Postavljanje i ugradnja polietilenskih cjevovoda

Postavljanje polietilenskih cijevi treba provesti uzimajući u obzir svojstva materijala i pravila za rad s njim, ili bolje, imajte na umu da su polietilenske cijevi fleksibilne pa ih moraju zaštititi od mogućih pomaka.

Ako su polietilenske cijevi postavljene u rov ispod razine tla, glavni uvjet polaganja je pružanje potpore fleksibilnoj cijevi uz pomoć kreveta i posteljine. Ako je cijev postavljena iznad tla, moraju se ugraditi posebni nosači i pričvršćivači.

Cijevi od polietilena tijekom transporta i montaže moraju biti zaštićene od oštećenja. Dodatno se treba izbjegavati dodir s oštrim rubovima bilo koje vrste - metala, kamena, itd. Cijevni pomak često je uzrokovan povećanjem ili smanjenjem promjera, a izbjegavanje lomljenja ili guranja cijevi. Postupak povećanja promjera cijevi zove se "ispupčenje". Prekomjerno zbijen tlo oko cijevi može uzrokovati smanjenje promjera. Kod polaganja polietilenskih cijevi, kada je postavljen u rov, materijal koji se koristi za zbijanje treba odabrati dovoljno pažljivo, uzimajući u obzir sve gore navedene zahtjeve.

Tehničko stanje polietilenske cijevi ugrađene u tlo vrlo je ovisno o dnu rova, što bi mu trebalo osigurati potrebnu podršku, smjer protoka i druge funkcije. Svojstva tla na kojima su postavljene polietilenske cijevi, tzv. "Izvorni tlo", nisu toliko važne, budući da materijal za zatrpavanje, koji se koristi kako za stvaranje dna, tako i za pečaćenje u rovu, obavlja glavne funkcije.

Dizajner treba pažljivo analizirati sve čimbenike koji se odnose na sastav tla prilikom odabira materijala za dno rova ​​i zatrpavanja. Prilikom odabira materijala potrebno je u kompleksu uzeti u obzir cjelokupni proces postavljanja, postavljanja i postavljanja cijevi, kao i troškova i izvedbe materijala.

Tlo I. i II. Razreda smatra se dobrim materijalima za punjenje i može se koristiti za rovove, gdje se polože polietilenska cijev. Ovi materijali su prilično zrnasti, stoga pružaju dobru potporu za cijev.

Materijal klase I proizvodi se u obliku malih čestica i u većini je slučajeva zdrobljen kamen.

Materijali klase II su materijali na bazi pijeska. Zajedničkom uporabom ove dvije skupine materijala u sustavu pruža dobru odvodnju. Važno je da materijal za punjenje odgovara veličini cijevi. Na primjer, za 110. cijev, veličina zrna materijala za zatrpavanje ne smije biti veća od 2,5 cm, a cijevi promjera 400 mm ili više trebaju biti okruženi materijalima tla s promjerom ne većim od 4 cm.

Pijesak povezan s cementom ponekad se koristi kao krevet. U ovom slučaju koristi se mješavina cementa i pijeska, pri čemu je sadržaj cementa obično 3-5 posto volumena pijeska. Pripremljena mješavina cementa i pijeska stavlja se u rov i zatim se zbije, zatim se voda ulije u jarak. Zatim, dok se pijesak još nije vezao cementom i cijev se može pomaknuti, potrebno je ispraviti položaj cijevi u rovu.

Tla klase III i IVa ne daju takvu krutost kao i tla I. i II. Razreda, budući da imaju visok sadržaj glina. Materijali klase IVb i V daju vrlo malo potpore, u ovom slučaju je uspon polietilenske cijevi najvjerojatnije nakon navodnjavanja rova.

Spoj tla za punjenje oko cijevi jedan je od najvažnijih faza podzemne instalacije cjevovoda. Ponekad je izrađena ručno pomoću posebnog tampera. Osim toga, često se koriste i vibracijske naprave s benzinskim motorima i drugim uređajima. U svakom slučaju, najvažnije je da se u procesu zbijanja tla sama cjevovoda nije oštetila.

Polaganje polietilenskih cijevi. Kopanje i popunjavanje rovova

Polaganje polietilenskih cijevi u rov. Za polaganje cijevi, rov se iskopao i napunio na nekoliko nivoa, s različitim materijalnim položajem u rovu. Najprije morate pripremiti krevet (dno), obično je debljine manje od 10-15 cm i služi kao potpora cjevovodu duž svoje dužine.

Sljedeći korak je popuniti slobodni prostor između zidova rova ​​i cijevi. U tom slučaju, zatrpavanje se izvodi od podnožja kreveta do točke koja se nalazi približno na razini polovice promjera cijevi - to je početno zatrpavanje. Zatim se vrši konačno ispunjavanje cijele cijevi.

Polaganje polietilenskih cijevi. Stvaranje kreveta

Stvaranje kreveta u rovu je važna operacija, jer pruža kontinuiranu podršku cijeloj cijevi. Međutim, bočna postupka popunjavanja tekućine također je vrlo važna točka jer kvaliteta cjevovoda i mogućnost pomicanja na strane uvelike ovise o kvaliteti njezinog rada. Za bolje fiksiranje cjevovoda, zatrpavanje mora biti zapečaćeno. Materijal koji se koristi za punjenje ne smije sadržavati kamenje, betonske ulomke i druge oštre predmete koji mogu oštetiti cjevovod.

Polaganje polietilenskih cijevi u trokutni ležaj

Početno zatrpavanje mora biti napravljeno na dubini od oko 15 do 20 cm. Taj sloj zatrpavanja služi za zaštitu cijevi. Materijal za naknadno završno zatrpavanje ne smije sadržavati velike kamenje, komadiće smrznute zemlje, šljunka i drugih inkluzija, koje s vremenom mogu uzrokovati taloženje sedimenta, stvaranje šupljine u sloju za zatrpavanje i druge probleme.

SNiP 2.05.06-85: Polaganje podzemnog cjevovoda

5.1. Dubina cjevovoda na vrh cijevi treba uzeti, m, ne manje:

s nominalnim promjerom manjim od 1000 mm. 0,8

" " 1000 mm ili više (do 1400 mm). 1.0

na močvarnim ili tresetnim tlima. 1.1

u pješčanim dinama, računajući od nižih obilježja međuarhijskih baza. 1.0

u stjenovitim tlima, močvaru u nedostatku putovanja

motornih vozila i poljoprivrednih strojeva. 0.6

na obradivim i navodnjavanim zemljištima. 1.0

pri prelasku kanala za navodnjavanje i drenažu (melioracije). 1.1 (odozdo

Također treba utvrditi produbljivanje naftnih cjevovoda i naftnih cjevovoda uz navedene zahtjeve uzimajući u obzir optimalni način prijenosa i svojstva crpljenih proizvoda sukladno smjernicama utvrđenim u standardima tehnološkog dizajna.

Napomena. Dubina cjevovoda s balastom definirana je kao udaljenost od površine zemlje do vrha balastne strukture.

5.2. Produbljivanje cjevovoda koji prenose vruće proizvode s pozitivnom temperaturnom razlikom u metalu cijevi mora se dodatno potvrditi izračunavanjem uzdužne stabilnosti cjevovoda pod utjecajem tlačnih temperatura naprezanja u skladu s uputama u Odjeljku. 8.

5.3. Širinu rova ​​na dnu treba dodijeliti barem:

D + 300 mm - za cjevovode promjera do 700 mm;

1,5 D- za cjevovode promjera 700 mm i više. S promjerima cijevi od 1200 i 1400 mm i rovovima s nagibom većim od 1: 0.5, širina rova ​​se može smanjiti na dno do D + 500 mm, gdje je D nominalni promjer cjevovoda.

Kada se cijevi za balastiranje s robom, širina rova ​​treba dodijeliti iz uvjeta da udaljenost između opterećenja i stijenke rova ​​ne bude manja od 0,2 m.

5.4. Na dionici rute s oštro prekriženim terenom, kao iu močvarama, smije se polagati cjevovode u posebno izgrađenom zemaljskom nasipu koja se provodi uz pažljivu sabijanje po sloju i površinsko učvršćivanje tla. Prilikom prelaska vodotoka u tijelu nasipa treba osigurati propuste.

5.5. Kad se cjevovodi međusobno popreću, udaljenost između njih u svjetlosti mora biti najmanje 350 mm, a križanje mora biti pod kutem od najmanje 60 °.

Sjecišta između cjevovoda i ostalih inženjerskih mreža (vodovod, kanalizacija, kabeli, itd.) Trebaju biti dizajnirani sukladno zahtjevima SNiP II-89-80 *.

5.6. Za cjevovode promjera od 1000 mm i više, ovisno o terenu, treba predvidjeti preliminarno planiranje rute. Pri planiranju građevinske trake na području pokretnih dina, potonji bi trebao biti izrezan na razinu međurječnih (inter-arch) temelja bez utjecaja na prirodno zbijenu zemlju. Nakon popunjavanja polaganog cjevovoda, iznad njega i na udaljenosti od najmanje 10 m od osi cjevovoda u oba smjera mora se ojačati vezivima (neurozin, otpaci od bitumena i sl.),

Kod projektiranja cjevovoda s promjerom od 700 mm ili više, na uzdužnom profilu treba navesti i razinu tla i razinu izvedbe cjevovoda.

5.7. Kod polaganja cjevovoda u stjenovitim, šljunčanim i šljunkovitim tlima i zatrpavanjem s tim tlima potrebno je osigurati uređaj za punjenje od mekanog tla ne manje od 10 cm. Izolirajući premazi u tim uvjetima trebaju biti zaštićeni od oštećenja prašine cjevovoda s mekim tlom debljine 20 cm ili dopunjavanje pomoću posebnih uređaja.

5.8. Projektiranje podzemnih cjevovoda za područja širenja tla sloja tipa II treba provesti uzimajući u obzir zahtjeve SNiP 2.02.01-83 *.

Za tla I tipa spuštanja, izvedba cjevovoda izvodi se kao i za uvjete tlima koje se ne uklanjaju.

Napomena. Vrsta slijeganja i količina potencijalnog taloženja tla treba odrediti u skladu sa zahtjevima SNiP 2.02.01-83 *.

5.9. Kod polaganja cjevovoda u smjeru nagiba terena iznad 20% potrebno je osigurati ugradnju protu erozijskih ekrana i mostova iz prirodnog tla (npr. Glina) i od umjetnih materijala.

5.10. Prilikom projektiranja cjevovoda postavljenih na padinama, potrebno je osigurati uređaj za kopnenu jaružbu za preusmjeravanje površinske vode iz cjevovoda.

5.11. Ako je nemoguće izbjeći nastajanje spuštanja baze ispod cjevovoda, pri izračunu cjevovoda za čvrstoću i stabilnost potrebno je uzeti u obzir i dodatne naprezanja na savijanje uzrokovane spuštanjem baze.

5.12. Ako postoje postojeći valovi i urušavanja u blizini rute koji mogu utjecati na siguran rad cjevovoda, treba poduzeti mjere kako bi ih se ojačalo.

5.13. Na cestama plinovoda potrebno je osigurati ugradnju trajnih mjerila na udaljenosti ne više od 5 km jedna od druge.

ili duž vodenih područja, izbjegavajući nestabilne i strme padine, kao i muljevitim područjima.

5.15. U klizištama s malom debljinom kliznog sloja tla treba osigurati podzemnu brtvu s dubinom cjevovoda ispod ravnine klizanja.

Prekomjerne klimatske prilike treba zaobići iznad klizališta.

5.16 *. Pri prelasku muljeva, u pravilu se treba koristiti gornja brtva.

Kada je podzemno polaganje kroz blatno strujanje ili konus uklanjanja, polaganje cjevovoda trebao bi biti 0,5 m (računajući od vrha cijevi) ispod moguće erozije kanala na 5% raspoloživosti. Prilikom presijecanja konusa odstranjivanja, polaganje cjevovoda predviđeno je u krivulji koja prekriva vanjsku površinu konusa na dubini ispod moguće erozije unutar lutanja kanala.

Izbor vrste polaganja cjevovoda i dizajnerskih rješenja za njihovu zaštitu pri prelasku tokova blata treba biti napravljen uzimajući u obzir osiguravanje pouzdanosti cjevovoda i tehničkih i ekonomskih proračuna.

Kako bi se zaštitili cjevovodi prilikom postavljanja u navedena područja, moguće je osigurati produženje padina, vodoopskrbnih uređaja, odvodnje podzemnih voda, izgradnja potpornih zidova, potpornja.

5.17. Prilikom projektiranja cjevovoda čije se polaganje treba izvesti na padinama s poprečnim nagibom od 8-11 °, potrebno je osigurati rezanje i punjenje tla kako bi se izradila radna traka (polica).

Polica uređaja u ovom slučaju trebala bi biti osigurana dampingom nasipa izravno na padini.

5.18.Kada je nagib nagiba od 12-18 °, potrebno je, uzimajući u obzir svojstva tla, osigurati spriječavanje klizanja tla niz padinu.

Na nagibima s poprečnim nagibom od više od 18 ° polica osiguravaju se samo rezanjem tla.

U svim se slučajevima najveći dio tla treba koristiti za uređenje prolaza za razdoblje proizvodnje građevinskih i instalacijskih radova i naknadnog rada cjevovoda pod sljedećim uvjetima:

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Tehničke preporuke primjenjuju se na radove na zbijanju tla tijekom popunjavanja jama, rovova, sinusa nakon polaganja podzemnih komunalnih i građevnih temelja za izgrađene zgrade.

1.2. Tehničke preporuke također se primjenjuju na radove na sabijanju tla nakon obnove podzemnih inženjerskih mreža na području kolovoza.

1.3. Zbog zbijanja tla treba provesti u skladu s SNiP 3.02.01-87 "Zemljani radovi, temelji i temelji" i BCH 52-96 "Upute za proizvodnju zemljanih radova u cestogradnji i uređaju podzemnih komunalnih usluga".

1.4. Karakteristike, pojmovi i definicije tla koriste se u skladu s GOST 25100-95 "Tla. Klasifikacija ".

2. TEHNOLOGIJA OTROŠKOG PROMJENE U PREGLEDNIM DOKUMENTACIJOM

2.1. Dopuštenje za naknadno napunjavanje s tlom u jamama daje komisija koja se sastoji od nadzornika, klijenta i autora projekta, istodobno s izradom zakona za skriveno djelo.

Prvi zamjenik voditelja kompleksa za razvoj perspektive Grada

24. rujna 1998

Datum stupanja na snagu

Uveden je od Generalnog odjela za razvoj

1. siječnja 1999

2.2. Zahtjevana gustoća tla tijekom popunjavanja jame određena je projektom na temelju podataka istraživanja tla primjenom standardne metode zbijanja koja određuje optimalnu vlažnost i maksimalnu gustoću, koja mora biti najmanje 0,95.

2.3. Kako bi se utvrdilo osnovna svojstva tla, potrebno je voditi tehnički zaključak Moskovskog državnog geološkog istraživanja o inženjerskim i geološkim uvjetima gradilišta.

2.4. Kompaktnost tla treba biti učinjeno kada je njegova prirodna vlaga optimalna. Tablica 2.1 prikazuje optimalnu vlažnost tla i dopušteno odstupanje vlage (koeficijent "overwetting").

Pijesak u prahu, velika lagana pješčana ilovača

Pješčane i svijetle pješčane grede

Teška prašna ilovača, lagana i lagana ilovača

Teški i teški muljevi

Da bi se odredio prirodni sadržaj vlage u tlu trebao bi biti prema GOST 5180-84.

2.5. U slučaju nedovoljnog sadržaja vlage na kohezivnim tlima (sadržaj glinenih čestica je veći od 12%), treba ih navlažiti na mjestima razvoja, a umjerena koherentna tla (sadržaj glinenih čestica manji od 3%) također se može primijeniti u krevetu. Ako je tlo pretjerano vlažno, treba ga osušiti.

2.6. Napunjavanje tla ili pijeska podnošenja podova na dnu gotovog iskopa podzemnog dijela zgrade provodi se s dizalicama koje su opremljene zupčanicima, uz izravnavanje tla uz dno iskopa i sabijanje s tampera.

2.7. Strojevi i mehanizmi za zbijanje tla treba odabrati uzimajući u obzir svojstva i stanje tla koje se zbije (vlaga, uniformnost, raspodjela veličine čestica), potrebni stupanj zbijanja, količina rada i brzina njihove primjene (točka 2.9, tablica 4.1). Raspored strojeva za popunjavanje iskopa provodi se u skladu s projektom za izgradnju određene zgrade.

2.8. Popunjavanje iskopavanja obavlja se s nosivim dizalicama opremljenim kopčama, bagera tipa EO-2621V-3, EO-3123, EO-4225 itd. U slojevima.

2.9. Zbog zbijanja izlivenog tla u jame provodi se hidraulički čekići tipa SP-62, SP-71, RAMMER, vibrirajuće ploče DU-90, DU-91 i elektro-raspršivači IE-4502A. U sl. Slika 2.1 prikazuje shemu punjenja tla pod podovima u podrumu zgrade.

2.10. Prilikom primjene hidrauličnih čekića i vibrirajućih ploča, prosječna debljina tla koju treba napuniti trebala bi biti: pijesak - 70 cm; pjeskovita ilovača i ilovača - 60 cm; glina - 50 cm. Kod uporabe električnih razbojnika tipa IE-4502A, debljina slojevitog sloja ne smije biti veća od 25 cm.

2.11. Da bi se postigla zbijena gustoća tla do K = 0,95, vrijeme sagorijevanja s jednim kolosijecima s hidroskamerima bi trebalo biti 15 sekundi. Prilikom upotrebe vibrirajućih ploča i električnih sanduka, broj prolaza (udaraca) treba biti od 3 do 4. Svaki slijedeći prolaz (puhanje) stroja za kompaktiranje treba pokriti prethodnu stazu za 10 do 20 cm.

2.12. Izvršeni radovi na sabijanju tla dostavljaju se autorovom i tehničkom nadzoru i izrade akta za skriveno djelo.

3. TEHNOLOGIJA OZNAČAVANJA TEMPERATURE S PREKREDNIM PUMPIMA

3.1. Prije napunjavanja tla s sinusima potrebno je izvršiti slijedeće poslove: ugradnja konstrukcija za podzemni dio zgrada; čišćenje krhotina; Brtvljenje; odvodnje.

3.2. Potrebna gustoća pješčane tla kod punjenja sinusa mora biti najmanje K = 0.98.

Sl. 2.1. Shema popunjavanja tla ispod podova u podrumu zgrade:

a) montažne temelje, b) temeljnice kolibe;

1 - montažni temelj s instaliranom kolonom; 2 - zoni sabijanja tla korištenjem ručnih elektro-dilerova; 3 - zoni sabijanja tla s mehaničkim ramenima; 4 - zgrada zida; 5 - armirano betonsko roštilj; 6 - pokretana hrpa. Uključite se na stol. 3.1

3.3. Napunjavanje sinusa izvodi se u slojevima pomoću bagera, planerskih bagera i buldožera. Debljina sloja za pijesak ne smije biti veća od 70 cm; za pjeskovitog ilovača i ilovača - 60 cm, za glinu - 50 cm.

3.4. Komprimiranje tla koje treba napuniti u sinuse provodi se s hidrauličnim čekićima tipa SP-62, SP-71, "RAMMER", vibrirajuće ploče DU-90, DU-91.

3.5. Da bi se postigla gustoća sabijenog tla do K = 0.98, vrijeme zbijanja u jednom tragu bi trebalo biti 20 sekundi.

3.6. Tlo je zbijen, počevši od zona u blizini građevinskih konstrukcija, a potom se kreće u smjeru do ruba nagiba, pri svakom sljedećem prolazu stroja za tamponiranje mora blokirati prethodnu stazu za 10 - 20 cm (Sl. 3.1).

3.7. Kada se radi na sabijanju tla u blizini građevinskih objekata koji se podižu, trebaju se koristiti mjesta ulaza u komunikaciju i druga teško dostupna mjesta, kao što su IE-4505, IE-4502A. U tom slučaju, debljina spavacog sloja ne bi smjela biti veća od 25 cm i broj prolaza - ne manje od 4.

3.8. Oznake gornjeg sloja sabijenog tla moraju biti strogo u skladu s nacrtom.

3.9. Dovršeno je raditi da pošalje autorov i tehnički nadzor i izradi izjavu o skrivenom radu.

3.10. Preporučeni strojevi i mehanizmi za zbijanje tla tijekom popunjavanja jama i sinusa na skučenim mjestima prikazani su u Tablici. 3.1.

Sl. 3.1. Grafikon popunjavanja jame jamice:

1 - slijepa površina; 2 - građevni zid; 3 - okomito postavljena ploča od betonske ploče od betona; 4 - ručno zgušnjavanje tla; 5 - osnovna ploča; 6 - vodoravno postavljena ploča od ploča od glina; 7 - odvodna cijev; 8 - granična drenaža pijeska; 9 - slojevi tla kompaktirani s laganim mehaničkim ramenima; str - podrumski pod; h 1 - hn - debljina tla koju treba popuniti iznosi do 0,25 m

Napomena. Lagane agregatne betonske ploče mogu se zamijeniti polimernim materijalima prema VSN 35-95 "Upute o tehnologiji korištenja polimernih filtarskih školjaka kako bi se zaštitili podzemni dijelovi zgrada i građevina od poplave podzemnih voda".

Vrsta i robna marka strojeva i mehanizama za brtvljenje

Masa strojeva i mehanizama za brtvljenje (m), kg

Odnos mase građevinskih konstrukcija (M) i strojeva i mehanizama za brtvljenje (t), kg

Minimalna udaljenost od strojeva za brtvljenje i mehanizama do građevinskih konstrukcija b i debljine tlačnog sloja ho, vidjeti

Hidraulični čekići (montirani na bagerima):

Pneumatski čekići (montirani na bagerima):

3.11. Najmanju udaljenost od strojeva za kompaktiranje i mehanizama do građevinskih konstrukcija, kao i debljine tla koja će biti odbačena preko konstrukcija, treba odrediti projektom rada.

4. TEHNOLOGIJA TLA OZLJEDA S PREKO TRANSITIMA

4.1. Popunjavanje rovova tehničke komunikacije provodi se nakon što ih se ispituje i izradi čin, obavlja izolaciju zglobova, kanala, nišama i dobivanje dopuštenja za provođenje popunjavanja.

4.2. Popunjavanje rovova za podzemne komunalije s tlom treba provoditi nakon polaganja cjevovoda i mrežnih uređaja, također je potrebno poduzeti mjere protiv aksijalnog smicanja i od oštećenja cjevovoda i njihove izolacije. Shema zbijanja tla tijekom popunjavanja rovova, shema organizacije rada za popunjavanje rovova i shema popunjavanja rovova prikazane su na sl. 4.1, 4.2 i 4.3.

4.3. Popunjavanje rovova s ​​podzemnim komunalnim poduzećima obavlja se u dva koraka. Prvo, sinusi se ručno izlijevaju i guraju, a cjevovodi se prelijevaju na visinu od najmanje 0,2 m iznad vrha cjevovoda s pažljivim ručnim zamašnjavanjem u slojevima, au zimskom razdoblju za keramičke, azbestne i polietilenske cijevi - 0,5 m. Zatim ostatak jarka popunjava pažljivo odlaganje tla s buldožerima.

4.4. Sažimanje sloja po sloju povratnog punjenja plinovoda provodi se uglavnom pneumatskim, motornim, električnim driblima, kao i metodom vibroplate.

4.5. Sinterovi između cijevi i zidova rova ​​ispunjeni su slojem po sloju s bagera-rasporeda EO-3532A, bagera EO-2621V, EO-3123, EO-4225 itd.; debljina sloja ne smije biti veća od 0,25 m. Sažimanje se ravnomjerno provodi s obje strane električnim štitnicima tipa IE-4502A.

4.6. Prilikom sabijanja tla preko komunikacije, debljina zaštitnog sloja mora biti najmanje 0,25 m za metalne i armiranobetonske cijevi i najmanje 0,4 m za keramičke, azbestne i plastične cijevi. Zaštitni sloj iznad komunikacija je također kompaktiran s električnim driblima.

4.7. Pri polaganju kabelske linije, rovovi trebaju imati posteljinu na dnu, a vrh - ispunjavanje s slojem plitke zemlje, bez kamena, građevinskog otpada. Debljina sloja pijeska za zatrpavanje i debljina sloja za zatrpavanje moraju biti najmanje 0,1 m.

Sl. 4.1. Sustav zbijanja tla kod popunjavanja rovova:

1 - zona iznad cjevovoda, gdje je zbijanje tla zabranjeno; 2, 3 - debljina sloja tla, zbijena ručnim mehanizmima; 4 - sloj tla kompaktiran s ručnim, ne-mehaniziranim alatom; 5 - slojevi tla kompaktirani mehaničkim tampera (prihvaćeni do 0,25 m); h 1,2,3 - debljina sloja koji se treba zbijati, da se istovremeno zbije sa obje strane

Napomena. Ručno ne-mehanizirani alat - lopata, kolač, drveni tamper; ručni mehanizmi - vibracijski vibratori, električni utikači, mehanički upaljači

Sl. 4.2. Shema organizacije radova na popunjavanju rovova:

a) bager-planer; b) buldožer;

1 - bager-planer; 2 - zatrpavanje tla s buldožerom; 3 - popunjavanje tegljača-rasporeda; 4 - izravnavanje tegljača-planera; 5 - izravnavanje tla ručno; 6 - polivinil kloridna cijev; 7 - tlo za popunjavanje; 8 - buldožer; 9 - kanalizacija dobro

Udaljenost od linije nagiba rova ​​na početak odlagališta tla na rubu rova ​​ne smije biti manja od 0,7 m s dubinom rova ​​do 3 m, a ne manjim od 1,0 m s dubinom rova ​​veću od 3 m

Sl. 4.3. Shema iskopavanja popunjavanja:

a) telefonska kanalizacija; b) mreža za grijanje u kanalizaciji;

1 - slojevi tla kompaktan ručnim električnim dilerima; 2 - slojevi tla, ručno ispunjeni i zbijeni; 3 - plastične cijevi; 4 - odvodna cijev (cijevni filter ili drugi); 5 - cjevovodi; I - slojevi tla zbijeni laganim mehaničkim tampera; II - slojevi tla kompaktirani ručnim elektro-dilerima; III - slojevi tla, ispunjeni i ručno zapečaćeni

4.8. Prilikom popunjavanja cjevovoda postavljenih u rovove s nagibom većim od 20 °, potrebno je poduzeti mjere protiv pušenja tla i erozije kišnice. Način projektiranja mora biti specificiran u projektnom radu.

4.9. Kod polaganja cijevi od polietilena, dno rova ​​se izravnava, a na stjenovitim tlima potrebno je postaviti jastučić od labavog tla debljine od najmanje 0,1 m bez uključivanja kamena, ruševina itd.

4.10. Dopunjavanje cjevovoda od polietilena mora se provesti u najhladnije doba dana tek nakon njihovog prethodnog ispitivanja gustoće.

4.11. Daljnje ispunjavanje tla nad položenim cjevovodima izvodi se bagerima, planerskim bagerima, buldožerima u slojevima s debljinom sloja od 0,7 m za pijesak, 0,6 m za pješčanu iluferu i ilovaču, 0,5 m za glinu. Slojevanje sabijanja tla proizvedene hidrauličnim čekićima i vibratornim pločama.

4.12. Popunjavanje jarka s primerom pomoću buldožera prikazano je na sl. 4.4. Iz slike je jasno da je područje oštrice iz koje se tlo uzima podijeljeno na zasebna, dosljedno razvijena područja. Buldožer se približava rubu noža od svog kraja pod određenim kutom, uzima tlo na mjestu I i nakon što se preseli u rov, prolazi do sljedećeg mjesta II. Tlo od sekcija II, IV, VI se presijecaju u rov s poprečnim prolazima buldožera, a od sekcija I, III, V, VII - kosi. Ova metoda rada smanjuje duljinu prolaza opterećenog buldožera i poboljšava uvjete skupa tla.

Sl. 4.4. Dopunjavanje rovova s ​​primerom pomoću buldožera:

1 - buldožer; 2 - cjevovod

4.13. Prolazom rute uz zgrade, ograde, zelene površine, popunjavanje rovova obavlja se ručno, sa slojem po sloju nanosa zatrpavanja kroz 0,2 m.

4.14. Kanali i rovovi na raskrižjima s postojećim ili projiciranim cestama trebaju se popuniti do pune dubine pijeskom i zbijati na Ky - 0.98.

4.15. Komprimiranje gornjih slojeva od 1,0-1,2 m od površine može se vršiti vučnim valjcima na T-150 (S-801) traktore i samostalno pogonjene različite tipove težine 6-15 tona (DU-47B, DU-64, DU-58A i et al.)

4.16. Na raskrižjima rovova s ​​postojećim podzemnim komunalnim poduzećima (cjevovodi, kabeli, itd.), Prolazi kroz dubinu rovova, projekt bi trebao osigurati uređaje koji osiguravaju nepromjenjivu poziciju i sigurnost komunikacija za vrijeme rada i rada. Ako takvi uređaji nisu predviđeni, popunjavanje rovova treba izvršiti u sljedećem redoslijedu: brušenje pod postojećim komunikacijama izvodi se pijeskom preko cijelog poprečnog presjeka rovova do visine polovice promjera cjevovoda (kabela) ili zaštitne omotače sa slojem po slojevima slaganja; duž jarka, veličina posteljine na vrhu bi trebala biti više od 0,5 m sa svake strane cjevovoda (kabela) ili zaštitnog omotača, a nagib poprečnog presjeka trebao bi biti 1: 1.

4.17. Izvršeni radovi na sabijanju tla dostavljaju se autorovom i tehničkom nadzoru i izrade akta za skriveno djelo.

4.18. Popunjavanje i sabijanje jama, rovova i sinusa na kojima bi se trebali graditi željeznički kolosijek za ugradnju toranjskih dizalica treba biti učinjeno na isti način kao i temelj tla.

4.19. Temeljni temeljni temelj tla mora biti položen u slojeve s obveznom slaganjem po sloju. Debljina slojeva određena je primjenjenim strojevima i mehanizmima za sabijanje tla.

4.20. Gustoća (volumetrijska masa kostura) temeljnog tla u g / m 3 mora biti najmanje: fine i praškaste pijeske - 1,7; pjeskovita ilovača - 1,65; loam - 1,6; glina - 1.5.

4.21. Prilikom konstrukcije željezničkih tračnica s drvenim polukrugima, gustoća tla treba provjeravati svakih 12,5 m, a pri izgradnji tračnica s armiranobetonskim gredama trebao bi biti ispod svakog greda.

4.22. Rezultati inspekcije moraju biti zabilježeni u trenutku stavljanja tračnica u rad.

4.23. Preporučeni strojevi i oprema za popunjavanje rovova, rovova, sinusa, zbijenosti tla prikazani su u tablici. 4.1.

Izgradnja cjevovoda iz polietilenskih cijevi

Većina cjevovoda položenih u gradove pripadaju sovjetskom vremenu. Propadanje plinskih, kanalizacijskih, plinskih i vodovodnih cijevi doseže 70%, što je posljedica materijala iz kojeg se cijevi izrađuju. To je čelik koji je izložen intenzivnim korozivnim učincima. Izgradnja plinovoda od polietilenskih cijevi danas postaje sve popularnija. Kako je životni vijek istekao, mnoge nezgode pojavljuju se u različitim cjevovodima: cijevi su poderane pod visokim pritiskom, stvaraju se brojni propusti, što dovodi do značajnih gubitaka vode. Operativna učinkovitost se pogoršava: smanjenjem poprečnog presjeka cijevi njihov se kapacitet smanjuje, voda je zagađena i njezini biološki pokazatelji smanjuju se.

Struktura polietilenskih cijevi.

Prednosti polietilenskih cijevi

Cijevi od polietilena (PE) su moderna alternativa njihovim zastarjelim fizičkim i moralno metalnim prethodnicima. Imaju brojne nedvojbene prednosti u usporedbi s proizvodima od čelika ili lijevanog željeza.

  1. Nedostatak oštećenja korozije, što smanjuje troškove instalacije, održavanja i popravaka.
  2. Praktičnost u radu: polietilenski proizvodi lako se rezaju pa se jednostavno prilagođavaju veličinom kako na gradilištu tako iu terenskim uvjetima prilikom polaganja cjevovoda.
  3. Visoka propusnost zbog činjenice da su unutarnji zidovi PE proizvoda glatki.
  4. Cijevi od polietilena imaju elastičnu strukturu unutrašnjih stijenki na kojima se ne stvara ljestvica i nisu začepljena iznutra različitim suspenzijama sadržanim u tekućini.
  5. Polietilen je kemijski inertan, uspješno rezistentan agresivnim učincima, stoga ne treba dodatnu posebnu zaštitu.
  6. Polietilen nije električki vodljiv, tako da se ne boji propuštenih struja koje uništavaju metalne cijevi.
  7. Radijus savijanja polietilenske cijevi može varirati do 10 vanjskih promjera ovisno o temperaturi, što smanjuje troškove fitinga i olakšava projektiranje i izgradnju cjevovoda.
  8. Polietilenska cijev ima visoku fleksibilnost: minimalni polumjer savijanja je promjera 25 promjera cijevi na 200 ° C
  9. Značajno manja težina od metalnih cijevi, što olakšava ugradnju i ugradnju.
  10. PE cijevi su otporne na ekstremne temperature i imaju visoke sanitarne i higijenske karakteristike.

Shema deformacije polietilenskih cijevi, ovisno o vrsti tla.

Važna napomena. Zamrzavanje tla dovodi do pomicanja cjevovoda u vertikalnoj ravnini. Ti pokreti su neravni, što dovodi do deformacija (zavoja). Predviđanje ovih uvjeta treba odrediti kako polumjer zavoja polietilenske cijevi ovisi o razini smanjenja temperature. Kako bi se odredio polumjer zavoja, potrebno je napraviti posebne izračune. Ili pogledajte posebne tablice, koje upućuju na minimum radijusa savijanja za određenu vrstu cijevi.

Proizvođač preporučuje minimalni radijus savijanja polietilenskih cijevi za svaki tip i stupanj cijevi. Ako ne možete postići željeni polumjer savijanja, upotrijebite zavoje, čavle itd.

Zbog svojih tehnoloških i operativnih karakteristika, polietilenske cijevi su naširoko koristi: koriste se u izgradnji novih cjevovoda i popravcima starih komunikacija koje su služile svoje vrijeme.

Opseg primjene polietilenskih cijevi

Polietilenski proizvodi su naširoko koristi u suvremenoj konstrukciji.

Koriste se u izgradnji vodovoda, kanalizacije, plinovoda. PE cijevi nalaze svoje korištenje u tlačnim i gravitacijskim kanalizacijama, služe kao zaštitni dijelovi za električne i telefonske žice.

Uz pomoć polietilenskih cijevi obavlja se rekonstrukcija starih mreža. Zamjena se može provesti uništenjem istrošenih komunikacija, no moguće je paralelno s starim instalirati nove, što ne zahtijeva zaustavljanje javne vodoopskrbe i blokiranje kanalizacijskog sustava. Rekonstrukcija bušotina i drugih komunikacijskih i vodovodnih konstrukcija ovisi o stupnju njihovog pogoršanja. Pojedini dijelovi (grlo, zaustavni ventili, itd.) Mogu biti podvrgnuti djelomičnoj zamjeni, a po potrebi se provodi kompletan remont s potpunom zamjenom cjevovoda.

Ugradnja polietilenskih cijevi za kanalizaciju

Kanalizacijske mreže su unutarnje i vanjske. Njihova je svrha prikupljanje i transport sanitarnih i olujnih otpadnih voda s različitim kemijskim sastavom. Bilo kakvi problemi na kanalima dramatično utječu na kvalitetu života.

Elementi i montaža za polietilenske cijevi za domaću kanalizaciju

Polietilenske cijevi za kanalizaciju počele su se proizvoditi ne tako davno, a danas u potpunosti zadovoljavaju visoke zahtjeve zbog njihove inertnosti na učinke mineralnih kiselina, lužina i drugih agresivnih tvari. PE kanalizacijske cijevi imaju veliki kapacitet zbog nedostatka unutarnje hrapavosti. Na uređenju vanjskih kanalizacijskih sustava koriste se PE cijevi otporne na smrzavanje. Instalacija unutarnje kanalizacije ne zahtijeva cijevi s takvim visokim performansama.

Kanalizacijske cijevi privlače stručnjacima koji rade na uređenju takvih sustava jer je njihova ugradnja mnogo jednostavnija od tradicionalnih kanalizacijskih mreža. Instalacija komunikacijskih kanalizacijskih komunikacija pri korištenju polietilenskih cijevi ne zahtijeva sofisticiranu posebnu opremu. Polietilenske cijevi malog promjera montirane su pomoću kompresijskih armatura.

Vanjska oprema za kanalizaciju proizvodi se metodom zavarivanja: specijalna oprema za zavarivanje omogućuje instalaciju, smanjujući broj zglobova do pet puta u usporedbi s metalnim cijevima za kanalizaciju

Priključak vodenih cijevi od polietilena

PE proizvodi povezani su na tri glavna načina:

  1. zavarivanje,
  2. zavarivanje spojkom s električnim grijačima
  3. instalacija kroz kompresijske priključke.

Također je moguće odvojiv spoj koji je izrađen od čeličnih prirubnica. Ugradnja zavoja i grananja cjevovoda provodi se pomoću zavarenih ili lijevanih spojnica.

Vrste zavarivanja polietilenskih cijevi

Koriste se različite metode povezivanja, ovisno o uvjetima rada. Ako postoje uvjeti za postavljanje opreme za zavarivanje, potrebno je zavarivanje zavojem. Zavarivanje bušenja koristi se pri radu s cijevima velikih promjera (od 630 mm).

Ograničeni radni prostor (bušotina, komora, rovova) zahtijeva elektrofuzijski zavarivanje pomoću ugrađenih grijača.

Ako je potrebno, spoj cijevi s promjerom od 63 mm koristi kompresijske spojnice, što stvara podijeljeni dizajn. Ovaj spoj je jednostavan za rad, ima visoke performanse, ne zahtijeva složenu posebnu opremu. Povezivanje unutarnjih cjevovodnih sustava najčešće se provodi na taj način. Njihova instalacija je dostupna i za ne-profesionalce.

Polaganje cijevi

Postavljanje polietilenskih cjevovoda provodi se na dva glavna načina. Ovo je tradicionalno polaganje cijevi u otvorenom rovu i polaganju bez kanala - metoda dubokog usmjerenog bušenja.

Cjevovodi od polietilena s otvorenom metodom uklapaju se u rov, čija se širina određuje potrebom za stvaranjem uvjeta za rad. Oprema za vodu i kanalizaciju zahtijeva širinu rova ​​40 cm veći od vanjskog promjera plinovoda. Ti su parametri najčešće napisani u projektu. Dugih polietilenskih cijevi često se postavljaju u rovnicu iskopanom uskim lancima. Širina rova ​​se smanjuje.

Vrste polietilenskih cijevi za polaganje.

Jarak bi trebao biti pravilno pripremljen. Njegovo uređenje ovisi o stanju tla. Ako je dno jarka čvrst i gust, tada je potrebno jastuk. Dno je ispunjeno slojem (oko 10-15 cm) pijeska ili drugog granuliranog materijala i poravnato. Na udaljenosti od 2 metra od šahte, jastuk je nabubran. Na dnu ne bi trebalo biti kamenja, gruda smrznute zemlje. Kod rada s labavim tlom, koja ima rizik od pomicanja, potrebno je ojačati dno. U takvim slučajevima, dno rova ​​se pojačava geotekstilom.

S ravnim dnom rova ​​s ​​optimalnim karakteristikama tla, jastučić nije potreban. Možete napraviti mali iskop zemlje na podnožju cijevi za njegovu širinu i zamijeniti ga mekšom.

Popunjavanje rova

Tla koja se ekstrahira na uređaju rov, u kojem nema kamena od 20 mm, koristi se za primarnu prskanje. Proizvodi se za cijelu dužinu cijevi, oko 15 cm od vrha. Ako je potrebno zbijanje, tlo mora zadovoljavati određene zahtjeve. Možete koristiti šljunak malih frakcija (20-20 mm) ili lomljenog kamena (4-44 mm). Tlo ne može biti bačeno izravno na cjevovod. Cijevi postavljene na dno rova ​​trebaju zbijanje. Izlivena tla se nanosi u slojeve od 20 cm s obje strane cijevi kako bi se spriječilo pomicanje. Neposredno iznad cijevnog tla nije zgučen.

Napunjavanje se vrši nakon zbijanja i primanje tamponiranog sloja od oko 30 cm iznad cijevi. Jarak se može napuniti ekstrahiranim tlom, veličina najvećeg kamena ne smije prelaziti 300 mm. Čak i ako postoji sloj zaštitnog prašine debljine oko 30 cm, veličina kamenja u tlu koja se koristi za napunjavanje ne smije biti veća od 60 mm.

Polaganje cijevi bez kanala

Shema polaganja polietilenskih cijevi bez kanala.

U nekim slučajevima, kada se linije cjevovoda presijecaju s željezničkom prugom, prometnim putem, rijekom i drugim zaprekama, nemoguće je otvoriti otvoreni rov. Razlog može biti i potreba da se minimizira trošak kopanja rova. To je osnova za primjenu metode polaganja polietilenskih cjevovoda bez kanala. Metoda nesmetanog polaganja horizontalnog usmjerenog bušenja (HDD metoda) postala je široko rasprostranjena.

Vodoravna bušenje je poseban način komuniciranja bez otvaranja tla. Rad počinje na mjestu cijevi na površinu. Tehnologija jamči visoku točnost izlaza bušenja na predviđenom izlazu. Metoda omogućava postavljanje cijevi duljine preko 100 m i promjera do 630 mm ili više pod zemljom. Postoje dva glavna načina horizontalnog bušenja: kontrolirana i nekontrolirana.

Vodoravno vodoravno bušenje provodi se strojevima za tuneliranje, ispiranjem i pilot bušenjem.

Neodgovarajuće vodoravno bušenje provodi se na dva načina: 1) bez kućišta (ovna, bušenje, bušenje bušilica) i 2) s kućištem (bušenje bušenja, bušenje bušotina, udarno bušenje i bušenje bušotina).

Vodoravne metode bušenja i polaganje polietilenskih cijevi bez kanala smatraju se najmodernijom tehnologijom. Za širenje dobro iskorištene ekspanzije bušenja. Kako bi se poboljšalo ožičenje, bušotinu se obrađuje bušenjem blata, koji oblikuje i podmazuje sam kanal.

Stoga, karakteristike polietilenskih proizvoda omogućuju njihovo postavljanje i ugradnju koristeći bilo koju poznatu metodu, uzimajući u obzir ograničenja koja su nametnuta minimalnim dopuštenim radijusom savijanja.

Polietilenska cijev koja se uvlači ili gura može ponoviti konfiguraciju stare staze s polumjerom zakrivljenosti više od 120 promjera same cijevi. Metalni proizvodi praktički nemaju takav polumjer savijanja.

Organizacija instalacijskog rada

Radovi zavarivanja i montaže s polietilenskim cijevima provode se prema osnovnoj shemi ili načinu rute. Osnovna metoda se koristi u slučajevima gdje se objekt nalazi u blizini mjesta zavarivanja, gdje su cijevi unaprijed spojene, a zatim se dovode na cjevovodni put sa svojim gotovim sekcijama. Duljina sekcije može doseći više od 30 m. Na mjestu, oni su zavareni u jednu nit, a zatim ih treba polagati u rov, tako da ne ometaju polumjer zavoja.

Prateći zavarivanje započinje postavljanjem cijevi duž jarka. Zatim se izvodi instalacija i zavarivanje s mobilnim zavarivačkim jedinicama. Cijevi malog promjera mogu se ručno postaviti u rov. Međutim, najčešće se koriste cijevi ili dizalice. Završena nit treba spustiti bez trzaja, ravnomjerno, jer ju je prethodno pričvrstio konopljnim užadima ili mekanim zupcima, koji bi se trebali nalaziti na udaljenosti od 5-10 metara jedan od drugoga. Čvrsto zavareni navoj treba pažljivo spustiti u rov, tako da se tijekom procesa ugradnje ne prekorači kritični radijus savijanja. Pričekajte najmanje 2 sata nakon zavarivanja zadnje veze.

Nedostaci polietilenskih cijevi

Problemi s plastičnim proizvodima povezani su s karakteristikama svih viscoelastičnih termoplasta. Njihova snaga uvelike ovisi o stupnju savijanja i kompresije, a općenito je relativno mala. Polietilen je osjetljiv na ultraljubičasto svjetlo, koji se mora nadoknaditi aditivima za boju (obično čađu) i uporabom zaštitne boje. Toplinska ekspanzija polietilena je prilično visoka i mora se nadoknaditi strukturnim L ili U-savijanjem cijevi.

Danas domaće podzemne cjevovode imaju dužinu od oko 2 milijuna km. To su uglavnom čelični cjevovodi. Polietilenske cijevi čine, primjerice, oko 10% ukupne duljine plinovoda. Druge mreže također nemaju visoke stope za ovaj parametar. Međutim, postoji postojana tendencija da se moderni cjevovodi promijene u postotcima u korist polietilenskih cijevi.

Postavljanje polietilenske cijevi

Tvrtka DVN-Stroy izvodi radove na postavljanju polietilenskih cijevi različitih promjera, od 50 do 630 mm.


Polietilenske cijevi se naširoko koriste u gradnji. Koriste se pri postavljanju mreža vodovoda, sustava distribucije plina, mreža tlaka i gravitacijske kanalizacije, kao zaštitne kutije za električne i telefonske kabele. Polaganje cijevi izvodi se pomoću tradicionalne otvorene metode ili metode horizontalnog usmjerenog bušenja s tvrdim diskom. Proizvodnja PE cijevi vrši se kontinuiranom ekstruzijom niskotlačnog polietilena.

Tvrtka DVN-Stroy koristi samo suvremenu opremu za zavarivanje. Talijanske cijevi GF Omicron 315 koriste se za cijevi promjera do 315 mm. Za cijevi 315-630 mm - Ritmo Delta 630. Zavarivanje se vrši pomoću Hurner HST300 uređaja.

Metode montaže polietilenske cijevi.

Polietilenske cijevi se uglavnom ugrađuju na tri načina: pomoću zavoja zavarivanja, elektrofuzijskog zavarivanja s ugrađenim grijačima i upotrebom kompresijskih armatura. Rotirajući cijevi i grananje izvode se pomoću zavarenih ili lijevanih spojnica: koljena, križevi, čeljusti, rukavci za prirubnice.

U pravilu je zavarivanje polietilenskih cijevi za spajanje PND cijevi u svim slučajevima kada je moguće postaviti cijevi i opremu za zavarivanje. Također, zavojni zavarivanje spaja cijevi velikih promjera (od 630 mm).

Elektrofuzijsko zavarivanje ili zavarivanje pomoću ugrađenih grijača češće se obavlja u grubim uvjetima: u komorama i bušotinama, u uskim rovovima itd.

Priključci za kompresiju omogućuju odvojive spojeve cijevi promjera do 63 mm. Očigledna prednost takvih spojeva je jednostavna i prilično brza instalacija bez upotrebe posebne opreme. Priključci za kompresiju najčešće se koriste u montaži unutarnjih vodovodnih sustava.

Trošak postavljanja polietilenskih cijevi.

Trošak rada na svakom objektu izračunava se pojedinačno i ovisi o sljedećim pokazateljima:

- duljina cjevovoda;

- broj i složenost skupština;

- metoda ugradnje - polaganje cijevi u kanalizaciju ili metodu montaže bez kanala;

- prisutnost ili odsutnost struje itd.

Primjer instalacije polietilenskih cijevi vodoopskrbe.

Većina urbanističkih komunikacija izgrađenih tijekom sovjetske ere iscrpljena je za 70% i više. Gotovo svi vodovodni cjevovodi su izrađeni od čeličnih cijevi, koji su najosjetljiviji na koroziju. Amortizacija ovih cijevi izražena je u stalnim hitnim situacijama - probojima cijevi, smanjenjem dijela cijevi i njegovom propusnom veličinom i onečišćenjem vode biološkim parametrima.

Sljedeća slika jasno pokazuje stanje čelične cijevi nakon dugog vijeka trajanja.

Jedna od mogućnosti rekonstrukcije istrošenih vodovoda je polaganje polietilenskih cijevi. Zamjena cijevi može se izvršiti uzduž stare cijevi, uništavajući se ili postavljenim blizu postojeće cijevi, bez zaustavljanja vodoopskrbe stambenih kuća i drugih potrošača. Kućišta i komore, ovisno o stanju, podliježu zamjeni, punoj ili djelomičnoj rekonstrukciji (na primjer, zamjena vrata, stepenica i šahtova).

U prvoj fazi, nakon iskopavanja na kopanju rovova i jama, polietilenske cijevi se zavaruju u bič pomoću zavarivanja, u rovu ili na površini zemlje.

Zatim se obavlja rad na polaganju HDPE cijevi od glavne crte do kuća i mjesta vezivanja. Cijevi se postavljaju na stražnji aparat ili pomoću ugrađenih elemenata.

Ugradnja polietilenskih cijevi se provodi u sljedećem slijedu.


1. Cijevi su maksimalno poravnane i centrirane u odnosu jedna na drugu. Cijevne površine su pripremljene za ugradnju: očišćene od prljavštine i odmašćene.

2. Umetanje u glavnu cijev može se provesti na nekoliko načina, na primjer, pomoću čeličnog lima TF ili plastičnog čvora. Sljedeća slika prikazuje vezu pomoću sedla. Na krajevima cijevi pomoću elektrofuzije ugrađuju se PND kućišta s bušenim prirubnicama.

Vrlo je važno pravilno montirati sklop na slobodnu cijev. Razmak između prirubnica trebao bi biti takav da će kasnije pri ugradnji ventila i zatezanjem vijaka veza biti vrlo široka. U budućnosti, veza bi trebala izdržati hidrauličke testove 8-12Atm, dok polietilenske cijevi ne bi trebale doživjeti prekomjerne napetosti istezanja, što će osigurati dugi vijek trajanja postavljenih vodovodnih cijevi.

3. Zatim se ugradi ventil za prirubnicu. Sav posao se obavlja u postojećoj komori. Nakon prebacivanja opskrbe vodom na novu autocestu, stare isprane vodene cijevi moraju se demontirati i isprati mortom od cementnog pijeska.

Vodovodne polietilenske cijevi imaju visoku učinkovitost. Polietilen ima visoku kemijsku otpornost, ne podliježe koroziji i niskim temperaturama. Zbog visoke glatke zidova cijevi, njihova propusnost je 25-30% veća od one čeličnih cijevi.


Životni vijek polietilenskih cjevovoda je najmanje 50 godina.

Pravila za polaganje i ugradnju polietilenskih cijevi.

Prilikom izvođenja podzemne instalacije polietilenskih cijevi morate se pridržavati sljedećih pravila. Dubina polaganja cijevi treba biti veća za 0,2 metara, dubina zamrzavanja zemlje (u Moskvi regija je 1,5 metara). Širina rova ​​duž dna bi trebala biti 40 centimetara veća od promjera cijevi. Ako se zavarivanje HDPE cijevi izvadi u rov, njezina širina mora omogućiti postavljanje stroja za zavarivanje.

Prije postavljanja cijevi, kako bi se izbjegla njihova oštećenja, dno rova ​​mora biti pažljivo podignut. Ako je baza rova ​​čvrsto uključena, potrebno je postaviti pijesak pijeska debljine 10-15 centimetara. Kada je vodonepropusno polaganje vodovoda, nema potrebe za baznim uređajem i zatrpavanjem.

Nakon polaganja cijevi izvodi se punjenje. Početno brušenje je napravljeno od pijeska do visine od 15 do 30 centimetara iznad vrha cijevi. Daljnje napunjavanje na vrh rova ​​može se obaviti lokalnim kamenim ili građevinskim otpadom većim od 20 mm. Pod projiciranim cestama i prilaznim putevima, popunjavanje rovova izvodi isključivo pijesak s slojem po sloju.

Prednosti polietilenskih cijevi.

Moderne polietilenske cijevi izrađene su od polietilenskog razreda PE80 m PE100 prema GOST 18599-2001 i imaju mnogo prednosti nad ostalim vrstama cijevi:

- trošak polietilenskih cijevi ispod čeličnih cijevi;

- vijek trajanja od najmanje 50 godina;

- HDPE cijevi nisu osjetljive na koroziju, kao i otporne na agresivne medije;

- s obzirom na malu težinu, ugradnja polietilenskih cijevi se provodi bez upotrebe teške opreme;

- ugradnja polietilenskih cijevi pomoću zavoja ili elektrofuzijskog zavarivanja odlikuje jednostavnost i pouzdanost;

- kada se voda zamrzne unutar cijevi, ona se ne sruši;

Ove neporecive osobine polietilenskih cijevi omogućuju im da pronalaze široku primjenu u svim područjima građevinskih usluga.

Sve dodatne informacije možete dobiti telefonom +7 (495) 226-18-50