Postupci pročišćavanja vode

Voda je temelj našeg života, bez nje nema mogućih procesa u tijelu. Više od polovice bolesti izravno ili neizravno utječe loše kvalitete vode. Zato je tako važno voditi brigu o pitanjima obrade vode. A sada za metode čišćenja. Analizirati smo obje standardne metode i relativno nove.

Najpopularnije metode za obradu vode su:

  • mehanički
  • fizičke i kemijske
  • biološki

Mehaničke metode obrade vode

Metode mehaničke obrade vode su među najjeftinijim. Mehanička obrada otpadnih voda čisti tekućine kućanstva od suspendiranih čestica za 60-65%, od netopljih grubih čestica za 90-95%.

Metode mehaničkog čišćenja uključuju:

  • Naprezanje. Metoda filtriranja temelji se na postupnom filtriranju vode. U prvoj fazi, voda prolazi kroz rešetku koja odgađa velike krhotine. Zatim, voda prolazi kroz rešetku kraće duljine ćelije. U posljednjoj fazi, veličina rešetke je minimalna, što omogućava da zamke najmanjih čestica.
  • Braneći. Metoda se koristi za poboljšanje kakvoće vode u sustavima zatvorene vode. Tijekom odstupanja, čestice s većom gustoćom se smiru do dna, dok čestice s gustoćom manjom od gustoće vode plutaju na površinu.
  • Filtracija. Prljava voda koja prolazi kroz filtarski materijal ostavlja sve nepotrebne suspenzije u filteru. Postoje različite vrste filtara. Najčešći: mrežica, vakuum. Za aktivnu obradu vode pomoću centrifuga i hidrociklona. Smeće u njima akumuliraju se na zidovima pod utjecajem centrifugalne sile.

Fizikalno-kemijske metode pročišćavanja vode

Fizikalno-kemijske metode pročišćavanja vode uključuju:

  • Koagulacija Metoda ima učinkovitost do 95%. Pročišćavanje vode započinje činjenicom da se u vodu dodaju aktivni koagulanti: amonijeve, bakrene, željezne soli. Štetne tvari precipitiraju, a zatim se uklanjaju bez poteškoća. Metoda se koristi u mnogim poduzećima tekstila, svjetlosti, petrokemijskih, celuloznih, kemijskih i sl. Dvovalentni željezo FeSO smatra se dobrim koagulantom.4, što je otpad procesa pečenja čelika. Uljepljivi otpad sadrže do 15% željeza. Korištenje COD čišćenje je do 75%, zamućenje je smanjeno na 90%, količina fosfora - za 98%, bakterija - do 80%.
  • Adsorpcija. Tijekom adsorpcije, adsorbent apsorbira sve tvari i onečišćenja, bez odgađanja protoka vode. Popularni adsorbenti: ugljen, treset, zeoliti, bentonitne gline. Ovisno o vrsti upotrijebljenog adsorbenta i uklanjanju kemikalije, može se postići učinkovitost do 95%.
  • Flotacija se temelji na formiranju mjehurića zraka koji podižu nečistoće. Izrađen je sloj pjene koji se lako uklanja. Metoda je učinkovita u obradi otpadnih voda iz naftnih derivata, vlaknastih čestica, ulja i drugih tvari. Voda nakon plivanja može se usmjeriti na unutarnje potrebe poduzeća ili biti podvrgnuta detaljnijem čišćenju.
  • Vađenje. Koristi se za uklanjanje organske tvari iz otpadnih voda, koja se naknadno obrađuje: masne kiseline, fenoli. Ovdje djeluje fizikalno-kemijski zakon o raspodjeli: s aktivnim miješanjem dviju netopljivih tekućina, svaka tvar otopljena u jednoj od njih počet će se raspodijeliti u skladu s njegovom topljivošću. Nakon odvajanja prve tekućine iz drugog, jedan od njih će biti djelomično očišćen. Kada se nečistoće počinju akumulirati u ekstrakcijskom sloju, ostavljajući vodu, ekstrakt se ukloni. Učinkovitost čišćenja otpadne vode se nekoliko puta ekstrahiraju ekstrakcijom.
  • Razmjena iona. Ioniti krute faze i ioni u razmjeni otopine. Zbog toga je moguće odvesti neophodne radioaktivne tvari i onečišćenja iz otpadnih voda: fosfor, arsen, živa, olovo itd. Razmjena iona je osobito učinkovita s velikom toksičnošću vode.
  • Dijaliza. U postupku dijalize polupropusna membrana oslobađa koloidna rješenja i nisko molekularne spojeve iz visoko molekularnih tvari. Niskomolekulske tvari mogu proći kroz membranu. Glavni nedostatak dijalize je dugo razdoblje čišćenja. Kako bi ubrzali proces, oni se pribjegavaju povećanju aktivnog područja i povećavaju temperaturu. Dializa kombinira osmozu i difuziju.
  • Kristalizacija. Uklanjanje kristala onečišćenja. Primjenjuje se u rezervoarima i ribnjacima isparavanjem. Moguće samo s visokim sadržajem nečistoća.

Biološka metoda pročišćavanja vode

  • Biološki ribnjaci. Takvo čišćenje zahtijeva prisutnost otvorenih umjetnih rezervoara. Oni su samo-čišćenje otpadnih voda. Ova metoda omogućuje postizanje najboljeg rezultata nego kada se koriste umjetne metode. Najučinkovitiji biološki tretman radi u toploj sezoni. Zimi, čišćenje se ne događa, budući da mikroorganizmi ne mogu hraniti pod nižim temperaturama okoline.
  • Prozračivanje tenkovi. S biološkom metodom dolazi zbog interakcije aktivnog mulja i mehanički obrađenih otpadnih voda. Aktivni mulj sadrži mnoge aerobne mikroorganizme. Ako su stvoreni s povoljnim uvjetima, tada će tijekom svog vitalnog djelovanja mikroorganizmi ukloniti različite onečišćujuće tvari iz otpadnih voda, čime će se pročišćavati. Biološko pročišćavanje nastaje neprekidno, sve dok se svježi zrak redovito isporučuje. Kada se razina biokemijske potrošnje kisika smanjuje, voda ulazi u sljedeće sekcije. Još jedan mikroorganizam započinje raditi u njima - bakterije i nitrifiere. Neke od ovih bakterija recikliraju dušikove amonijeve soli, što rezultira nitritima. Nadalje, aktivirani mulj prelazi u sediment, a pročišćena voda ulazi u spremnike.
  • Biofilteri. Najčešći, osobito među vlasnicima pojedinih zgrada, čišćenje je biofilterom. Biološka tehnika pročišćavanja provodi se korištenjem svih mikroorganizama koji su u biofilteru u obliku aktivnog filma. Izvedba biofiltera s filtriranjem kapljica vrlo je niska. Ali oni pružaju najviši stupanj obrade otpadnih voda. Dvije faze biofiltri imaju visoku produktivnost, a kvaliteta se malo razlikuje od filtriranja. Princip rada biofiltera sličan je postupku čišćenja uz pomoć aeracijskog spremnika. Prvo, uz pomoć mehaničkih filtera i spremnika za odlaganje, otpadne vode odlažu suspendirane tvari i velike čestice. Zatim voda ulazi u tijelo biofiltera, gdje se odvija čišćenje. Bakterije na aktivnom filmu daju hranjive tvari vodom. U procesu jedenja organske tvari, bakterije se razmnožavaju. Kao rezultat toga, proširena kolonija mikroorganizama pročišćava otpadnu vodu iz svih organskih tvari.

Postupak liječenja reagensa vode

U vodu se dodaje reagens koji vezuje onečišćenja otopljena u vodi i prenosi ih u sediment. Metoda se koristi za uklanjanje otopljenih anorganskih tvari ionskog tipa (soli, kiseline, baze), otopljenih organskih tvari (surfaktanti) iz otpadne vode, a potonji se pretvaraju u netopive komplekse. Čišćenje postiže 97-98%.

  • Oksidacija. Snažna oksidirajuća sredstva uključuju ozon, fluor, kisik, klor i druge supstance s visokim redoksnim potencijalima E. Metode oksidacije se koriste za pročišćavanje otpadnih voda uglavnom iz organskih tvari (fenoli, organske kiseline, surfaktanti itd.). Štoviše, proizvodi oksidacije su netoksične komponente: CO2; H2O; NH3 i krhotine organskih tvari raznih struktura. S pravim izborom načina oksidacije i čiste kontrole nad njim, učinak čišćenja doseže 99%.
  • Neutralizacija. Razmjena reakcije između kiseline i baze, u kojoj oba spoja gube karakteristična svojstva i formiranje soli. Reagensi se uvode u obliku prašaka (vapna, soda pepela), vodenih otopina (NaOH, vapnena vapna, itd.), Plinova, aktivnog filtarskog opterećenja (zdrobljenog mramora, vapnenca, dolomita) Ako se u industrijskim poduzećima formiraju kisele i alkalne odvode, moguće je njihovu međusobnu neutralizaciju miješanjem na kontrolirani način. Postupak se provodi u neutralizatorima (spremnici su opremljeni sredstvom za miješanje i raspršivačem reagensa), češće s naknadnim razjašnjenjima.
  • Vađenje. Metoda pročišćavanja, alternativa sorpciji, koja se koristi za uklanjanje molekularnih nečistoća uglavnom organske prirode. Kao ekstrahente, koriste se slabo topljive organske tekućine: esteri, alkoholi, aromati, ketoni.

Metoda pročišćavanja membranskih voda

Membrane, kao i ostali materijali za filtriranje, mogu se smatrati polupropusnim tekućinama: oni dopuštaju vodu, ali ne propuštaju, ili bolje, propuštaju neka nečistoća. Međutim, ako se koristi konvencionalna filtracija za uklanjanje relativno velikih formacija dispergiranih i velikih koloidnih nečistoća, onda se membranske tehnologije koriste za ekstrakciju malih koloidnih čestica, kao i otopljenih spojeva. Za to, membrane moraju imati vrlo male pore.

Glavna razlika između membrana od uobičajenih sredstava za filtriranje je da su tanke, a uklonjene nečistoće nisu zadržane u volumenu, već samo na površini membrane. Kapacitet zadržavanja površinske prljavštine očito je mnogo manji od volumena. Čini se da zbog toga membrana treba brzo začepiti i zaustaviti tekuću vodu.

Tako bi bilo da nije postojalo trajno samo-čišćenje membrane u membranskom filtru. U tu svrhu se u aparatu koristi takozvani "tangencijalni" uzorak vode, u kojem se voda skuplja na obje strane membrane: jedan dio strujanja prolazi kroz membranu i formira filtrat (ili permeat), tj. Pročišćenu vodu, a drugi je usmjeren duž površine membrane isprati nečistoće i ukloniti ih iz zone filtracije. Ovaj dio struje se naziva koncentrat ili retentat, i obično se baci u odvod, ili (na primjer, za vrijeme čišćenja galvanskih otpadnih voda) preusmjeren za daljnju obradu i vađenje potrebnih komponenti.

Dakle, membranska filtracijska jedinica ima jedan ulaz i dva izlaza, a dio vode se stalno troši na čišćenje membrane. (U dvostupanjskim membranskim biljkama, koncentrat drugog stupnja može biti mnogo čišći od izvorske vode, pa se može koristiti ponovno napunjenjem biljke, na taj način se smanjuje potrošnja vode.)

6.4.3 Metode kemijskog čišćenja

Kemijsko pročišćavanje otpadnih voda omogućuje izolaciju tvari otopljenih u njima koje mogu nepovoljno utjecati na okoliš. Pod djelovanjem reagensa dodanih u otpadnu vodu, ti kontaminanti istaložavaju, nakon čega se mehanički uklanjaju iz specijalnih instalacija. Postoje dvije glavne metode kemijske obrade vode.

Neutralizacija je obrada otpadnih voda s kiselinama ili lužinama, što rezultira potrebnom pH vrijednosti. Ova metoda se aktivno koristi u mnogim industrijskim područjima: u tekstilnoj, kemijskoj industriji, strojarstvu, farmaceutskoj industriji itd. Kao što su reagensi dodani u odvode, su otopine kiselina i lužina. Ponekad se voda prolazi posebnim nabojem neutralizacijskog djelovanja (magnezit, dolomit, krede) za koje je osigurana posebna oprema za obradu otpadnih voda.

Oksidacija je dodavanje raznih vrsta oksidirajućih sredstava u efluent. To može biti tekući ili plinoviti klor, klor dioksid, izbjeljivač, natrijev ili kalcijev hipoklorat, kisik itd. Ova metoda je naročito učinkovita za otpadni otpad koji sadrži bakar, cink i druge slične spojeve. Ovi odvodi su proizvod strojarstva i proizvodnje instrumenta, proizvodnja olovo-cinka, rudarstva i industrije celuloze i papira. U isto vrijeme nastaju kemijske reakcije, a otrovne tvari postaju bezopasne. Jedina minus obrade otpadnih voda oksidacijom je visoka potrošnja prilično skupih reagensa.

Za kemijsku obradu vode, proizvođači postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda danas nude specijalne postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda koje omogućavaju uklanjanje sedimenta iz reakcijskog procesa. Najčešće je fizikalno-kemijska ili mehanokemijska metoda koja ovdje radi. Općenito, kemijska obrada otpadnih voda vrlo je učinkovita i osigurava pridržavanje sanitarnih standarda u smislu kemijskog sastava otpadnih voda, a to su dodatne mogućnosti proizvodnje koje dopuštaju ponovnu upotrebu obrađene otpadne vode i time štedi vodne resurse

6.4.4 Elektrokemijske metode čišćenja

Za obradu otpadnih voda iz raznih topljivih i raspršenih nečistoća koriste se anodna oksidacija i katodna redukcija, elektrokoagulacija, elektro-flokulacija i elektrodializa. Svi ovi postupci nastaju na elektrodama kada se izravna struja prolazi kroz otpadnu vodu. Elektrokemijske metode omogućuju izdvajanje vrijednih proizvoda iz otpadnih voda s relativno jednostavnim dijagramom automatskog procesnog tijeka bez uporabe kemijskih reagensa. Glavni nedostatak ovih metoda je velika potrošnja energije.

Obrada otpadnih voda elektrokemijskim metodama može se provoditi periodično ili kontinuirano. U elektrolizu (Slika 6.13), krug koji je prikazan na sl. 1, na pozitivnoj elektrodu - anodu, ioni daju elektrone, tj. Dolazi do reakcije elektrokemijske oksidacije; na negativnoj elektrodi, dolazi do katode, privitka elektrona, tj. dolazi do redukcijske reakcije.

Slika 6.13 - dijagram elektrolizera:

1 - slučaj; 2 - anoda; 3 - katoda; 4 - otvor

Ti su procesi razvijeni za obradu otpadnih voda iz otopljenih nečistoća (cijanidi, rodanidi, amini, alkoholi, aldehidi, nitro spojevi, azo boje, sulfidi, merkaptani itd.). U procesima elektrokemijske oksidacije, tvari u otpadnim vodama potpuno se raspadaju formiranjem CO2, minerala i vode, ili se stvaraju jednostavnije i netoksične tvari koje se mogu ukloniti drugim metodama.

Kao anode koriste se različiti elektrolitički netopivi materijali: grafit, magnetit, dioksid olova, mangana i rutenij, koji se nanose na bazu titana.

Katode su izrađene od molibdena, legure volframova s ​​željeza ili nikla, grafita, nehrđajućeg čelika i drugih metala obloženih molibdenom, volframom ili njihovim legurama. Postupak se provodi u elektrolitskim ćelijama sa i bez dijafragme. Pored glavnih procesa elektrooksidacije i redukcije, istovremeno se mogu pojaviti elektroflotacija, elektroforeza i elektrokoagulacija. Postupak pročišćavanja otpadnih voda elektrodializom temelji se na odvajanju ioniziranih tvari pod djelovanjem elektromotorne sile stvorene u otopini na obje strane membrana. Taj je proces široko korišten za desalinizaciju slane vode. Nedavno se počelo koristiti za obradu industrijskih otpadnih voda.

Postupak se provodi u elektrodijalizatorima, od kojih je najjednostavniji oblik koji se sastoji od tri komore odvojene membranama (slika 6.14a). Ulijte otopinu u srednju komoru i čistite vodu na stranu, gdje se nalaze elektrode. Anioni se prenose strujom u anodni prostor. Na anodu se otpušta kisik i nastaje kiselina. Istovremeno, kationi se prenose u katodni prostor. Vodik se oslobađa na katodi i formira se alkalni. Kako struja prolazi, koncentracija soli u srednjoj komori smanjuje se sve dok ne postane blizu nule.

Zbog difuzije, H + i OH- ioni ulaze u srednju komoru, tvoreći vodu. Ovaj proces usporava prijenos iona soli u odgovarajuće elektrode. Kada koristite elektrokemijski aktivne (ionske izmjene) dijafragme, učinkovitost procesa se povećava i potrošnja energije se smanjuje. Membrane za zamjenu iona propuštaju se samo za ione koje imaju naboj istog znaka kao i kod pokretnih iona.

Slika 6.14 Sheme elektrodijalizatora s poroznim membranama (a) i ionsko-izmjenjivačkim membranama (b

Elektrodijalizator (slika 6.14, b) ima dvije membrane. Jedan od njih je anionska izmjena i prolazi anione u anodnu zonu. Druga membrana izmjene kationa nalazi se na katodičnoj strani i prolazi katione u katodni prostor.

Raznolikost metoda obrade vode

Voda iz bušotina i prirodnih izvora ima brojne otopljene komponente i suspenzije. Da biste dobili tekućinu koja se može koristiti u industriji, u kućanstvu i za piće, treba ga očistiti. Suvremene metode pročišćavanja vode vrlo su različite. Podijeljeni su u nekoliko skupina prema prirodi procesa. Pomoću metoda stvaraju se instrumenti koji osiguravaju optimalno čišćenje. Ovaj proces zahtijeva integrirani pristup, pa se nekoliko prikladnih metoda primjenjuje odjednom.

Sl. 1 Neki postupci obrade vode

Fizička pročišćavanje vode

Fizičke metode temelje se na relevantnim fizičkim procesima koji utječu na vodu i zagađenje. Tipično, takve se metode koriste za uklanjanje netopljivih, velikih inkluzija. Ponekad utječu i na otopljene i biološke predmete. Glavne metode čišćenja su ključanje, taloženje, filtriranje i ultraljubičasto pročišćavanje.

vrenje

U procesu kipuće vode utječe visoka temperatura. Kao rezultat takve izloženosti, mikroorganizmi su uklonjeni, neke otopljene soli precipitiraju, stvarajući razmjere. Kod produljenog vrenja, stabilnije tvari, poput spojeva klora, mogu se razgraditi. Metoda je jednostavna i optimalna za upotrebu u svakodnevnom životu, ali čisti samo relativno male količine vode.

taloženje

U ovom slučaju, koristi se učinak prirodne težine na relativno velike mehaničke inkluzije. Pod utjecajem vlastite težine, potonu se na dno spremnika, stvarajući sloj sedimenta. Izvođenje taloženja vode u posebnim jaružama. Ovi spremnici su opremljeni uređajima za sakupljanje i uklanjanje nastalog mulja.

filtriranje

Kod prolaska vodenog materijala s pore ili drugih otvora, neki od onečišćenja su odgođeni. Čestice koje su veće od pore ili stanica ostaju na površini. Prema stupnju pročišćavanja, filtracija je gruba i fina. Kada grubo čišćenje zadržava samo velike čestice. U procesu finih inkluzija čuva se veličina koja je samo nekoliko mikrona.

Sl. 2 razine filtriranja

UV tretman

Korištenje ultraljubičastog zračenja uklanja biološko onečišćenje. Svjetlost ovog spektra utječe na glavne molekule, što dovodi do smrti mikroorganizama. Treba imati na umu da se obrađuje ultraljubičasta voda koja se pročišćava iz suspendirane tvari, tj. predobrada vode. Čvrste uključke stvaraju hlad koji štiti bakterije od ultraljubičastog svjetla.

Metode kemijske obrade vode

Metode kemijske pročišćavanja vode temelje se na reakcijama smanjenja oksidacije i neutralizaciji. Kao rezultat interakcije posebnih reagensa sa zagađivačima, dolazi do reakcije, čiji rezultat postaje netopiv precipitat, razgradnja u plinovite komponente ili pojava bezopasnih komponenti.

neutralizacija

Primjena ove metode osigurava uklanjanje kiselog ili alkalnog okoliša i približavanje njegovih indikatora na neutralan način. Reagensi se dodaju u vodu s određenim indeksom kiselosti kako bi se osiguralo stvaranje kiselog ili alkalnog medija. Za neutraliziranje kiselog okoliša, primjenjuju se alkalni spojevi: soda pepela, natrijev hidroksid i neki drugi. Kako bi uklonili alkalni okoliš, izaberite otopine nekih kiselina ili oksida ugljika, sumpora i dušika. Potonji, kada se otopi u vodi, tvore slabe kiseline. Reakcije neutralizacije obično su metode liječenja kemijskim otpadnim vodama. Pri pripremanju pitke vode iz prirodnih izvora, promjena reakcije nije potrebna, ona je u početku blizu neutralna.

Oksidacija i redukcijski procesi

U pročišćavanju vode se najčešće koristi oksidacija. U postupku reakcije s oksidirajućim sredstvima, spojevi koji zagađuju se pretvaraju u bezopasne komponente. Oni mogu biti čvrsti, plinoviti ili topivi. Spojevi klora, ozon i neke druge tvari djeluju kao jaki oksidatori.

Sl. 3 Instalacija za oksidaciju ozona

Pročišćavanje vode fizikalno-kemijskim postupcima

Postupci pročišćavanja vode koji pripadaju ovoj skupini uključuju fizičke i kemijske metode izloženosti. Oni su vrlo raznoliki i pomažu ukloniti značajan dio onečišćenja.

flotacija

U procesu pročišćavanja vode flotacijom, plin, npr. Zrak, propušta se kroz tekućinu. Mjehurići se stvaraju, na čijoj se površini pridržavaju hidrofobne čestice prljavštine. Mjehurići se podižu na površinu i tvore pjenu. Ovaj se pjenasti sloj s nečistoćama lako uklanja. Osim toga, mogu se koristiti reagensi koji povećavaju hidrofobnost ili pridržavaju i povećavaju čestice zagađivača.

Sl. 4 Princip flotiranja

sorpcija

Pročišćavanje vode sorpcijom temelji se na selektivnom zadržavanju tvari. Najčešće se koristi adsorpcija, kada se zadržava na površini sorbenta. Sorpcija je fizička i kemijska. U prvom slučaju se koriste sile intermolekularne interakcije, te u drugoj kemijskoj vezi. Aktivni ugljen, silikagel, zeolit ​​i drugi obično djeluju kao sorbenti. Neke vrste adsorbensa mogu se oporaviti, dok se druge one raspadaju nakon zagađenja.

vađenje

Proces ekstrakcije se vrši pomoću otapala koje se ne dobro miješa s vodom, već bolje otapa onečišćujuće tvari. Nakon dodira s tekućinom koja se čisti, zagađivači prelaze u otapalo i koncentriraju u nju. Na taj način se od vode uklanjaju organske kiseline i fenoli.

Razmjena iona

Metoda ionske izmjene se uglavnom koristi za uklanjanje tvrdoće soli iz vode. U nekim slučajevima, koristi se za uklanjanje otopljenog željeza. Postupak se sastoji od razmjene iona meda s vodom i posebnog materijala. Posebne sintetičke ionsko-izmjenjivačke smole djeluju kao takvi materijali. Ova metoda pročišćavanja voda je raširena ne samo u industriji već iu svakodnevnom životu. Sada nije teško nabaviti filtar s ionskom izmjenjivačkom uloškom.

Sl. 5 Razmjena iona

Obrnuta osmoza

Drugi način čišćenja pitke vode je obrnuta osmoza. Za čišćenje je potrebna posebna membrana s vrlo malim pore. Samo male molekule prolaze kroz pore. Zagađivači su velikih veličina od molekula vode i stoga ne prolaze kroz membranu. Ovo se filtriranje izvodi pod tlakom. Dobivena otopina od onečišćujućih tvari je zbrinuta.

Sl. 6 Obrnuta osmoza

Metode korištene u filtrima kućanstva

Sve ove metode se koriste za čišćenje tekućina, uključujući otpadne vode. No, u većini slučajeva, ljudi su zainteresirani za čišćenje vode kod kuće za jelo i kućne namjene. Pročišćavanje vode kod kuće ne znači upotrebu svih tih metoda. Samo je dio njih realiziran u suvremenim uređajima. Moguće je čistiti vodu iz slavine i bez filtra. Ova metoda kipuće. Međutim, mnogo češće se čisti vodom specijaliziranim uređajima za filtriranje.

Filtri koriste takve metode pročišćavanja pitke vode kao mehanička filtracija, ionska izmjena, sorpcija, reverzna osmoza. Ponekad se koriste neki drugi, ali mnogo rjeđe.

Sve ove suvremene metode pročišćavanja vode provode se u filterima za protok uloška. U takvim uređajima, voda za slavinu pročišćena je u nekoliko faza. U prvoj fazi se provodi mehanička filtracija, zatim se otopljene tvari odstranjuju sorpcijom i ionskom izmjenom, a na kraju se voda može proći kroz membranu reverzne osmoze.

Sušilo za kosu

Kemijsko čišćenje je postupak čišćenja odjeće i drugih stvari uz upotrebu kemijskih otapala (to jest, ne s vodom, već s drugim tekućinama). Ovaj postupak obavlja se kemijskim čišćenjem. Glavni zadatak suhog čišćenja je uklanjanje onih mrlja i prljavštine koje se ne mogu dobiti ili ih se ne može ukloniti pomoću normalnog rublja. U nastavku ćemo kratko objasniti kako se odvija postupak suhog čišćenja.

Za suho čišćenje koriste se 4 osnovna otapala. To su aktivne tekućine, opasne po zdravlje, štetne za okoliš, ali štetne u različitim granicama. Evo popisa ovih otapala:

Stroj za suho čišćenje je složen uređaj koji, ako vam je predstavljen, vrlo je nepristojan - podsjeća na strojeve za pranje na principu, ali stroj za suho čišćenje nema samo spremnik za otapanje i motor; Strojevi su kompaktni i pune veličine podijeljeni su s vrstom upotrijebljenog otapala (tj. Sa specifičnim strojem za određeno otapalo), kao i sa brojem spremnika: jednim spremnikom, dva spremnika i tri spremnika.

sadržaj

[uredi] Osnovne informacije o postupku sušenja

Prvi dokazi o kemijskom tretmanu odjeće pripadaju rimskom gradu Pompeji. Bilo je zapisa o pranju upotrebom alkalne vodene otopine, amonijaka i amonijaka. Od davnina čovjek je uspio isprati prljavštinu s površine odjeće uz pomoć kemikalija. U Pompeju se koristila tekucina - vodeni ekstrakt drvenog pepela, koji se uglavnom sastoji od kalija i natrij karbonata u otopini. Ima jaku alkalnu reakciju. Zbog toga se prije upotrebe koristila za pranje i pranje umjesto sapuna, za izradu kože itd. U širokom smislu, lužina je kemijska otopina koja sadrži sve alkalne (uglavnom kaustične). Amonijak u različitim kemijskim oblicima još se aktivno koristi u deterdžentima za pranje rublja. Trenutak "detekcije" suhog čišćenja smatra se poviješću slučajno prolivenih uljnih proizvoda na masnu krpu i otkriveno je da kemijska otopina dobivena iz ulja otapa masnoće. Ovaj je trenutak malo posvećen u izvorima. Poznato je da je učinak poznat još iz 1840-ih, a prva tvrtka za pranje otapala bila je Jolly-Belin iz Pariza. Nadalje, zapaljivo se koristi kao otapalo za čišćenje mrlja: kerozin, benzin, kamfen i druge već poznate tekućine. Tridesetih godina prošlog stoljeća dobiven je perkloretilen, prvo otapalo s istom visokom razinom otapanja zagađivača, ali ne i eksplozivno. Od tog trenutka postalo je moguće kemijsko čišćenje u automobilu, a 1940-ih se pojavljuju takvi strojevi. Načelo rada stroja za suho čišćenje u cjelini je zajednički svim strojevima ove vrste. Kemijsko čišćenje na stroju sastoji se od sljedećih dijelova:

  • Spremnik otapala
  • pumpa
  • filter
  • Pranje bubnja

Sve je jednostavno: crpka pumpa otapalo kroz stroj, bubanj se okreće i obavlja pranje, filter sakuplja prljavštinu, nakon čega se otapalo ponovno vraća u spremnik. Ovaj ciklus se ponavlja mnogo puta u skladu s odabranim programom. Sušenje odjeće odvija se u istom spremniku kada se isporučuje vrući zrak. Budući da su pare otapala vrlo štetne za ljude, ciklus pranja i sušenja je zatvoren i nakon pranja otapalo se mora potpuno ukloniti iz odjeće i izolirati u spremniku. Da bi se to postiglo, vrući zrak sa parama otapala se provodi kroz destilator, gdje otapalo isparava na mlaznicama i odlazi u spremnik. Postoje mnoge mogućnosti za popunjavanje strojeva za suho čišćenje, budući da svaka vrsta otapala ima svoje vlastite mogućnosti opreme.

[uredi] Proizvođači strojeva za kemijsko čišćenje

Samo dio proizvođača opreme za rublje također se bavi proizvodnjom strojeva za suho čišćenje. Ovdje je djelomičan popis proizvođača:

[uredi] Povijest razvoja suhog čišćenja

Prvi put su naftni proizvodi za čišćenje odjeće francuski Jean Baptiste Jolly 1825. godine. Primijetio je da je stolnjak na stolu za večeru u svojoj kući riješio nekoliko starih mrlja nakon što je sluškinja slučajno ulila kerozin na nju, punila svjetiljku. To ga je potaknulo na ideju otvaranja prve u svijetu suhog čišćenja, gdje se odjeća očisti isključivo od kerozina.

Važno je napomenuti da je metoda suhog čišćenja koju je predložila Jolly dugo ostao tajna, a Britanci su to nazivali "francuskim čišćenjem". Tijekom vremena, Jolly je unaprijedio tehnologiju prebacivanjem iz čistog kerozina u upotrebu otapala, koje je nazvao Camfin, koji je, usput rečeno, dobro spalio i mogao bi se koristiti u svjetiljkama.

Treba napomenuti da su zapravo kemijski čistači bili izumljeni mnogo ranije. Čak je i pojam "suho čišćenje" upotrijebljen u doba antičkog Rima, kada su se za čišćenje tekstila koristili različiti apsorbirajući prašci i tvari i prašci za uklanjanje masnih mrlja od odjeće.

Unatoč očiglednim prednostima suhog čišćenja koje su francuski ponudili, prijelaz iz konvencionalnog pranja bio je izuzetno spor. I iako su vlasnici praonice proveli eksperiment 1880. godine i doznali da je priprema, pranje i glačanje jednog jakta trajala ukupno četiri sata, dok je suho čišćenje bilo nekoliko puta brže, to nije mnogo pridonijelo. Istodobno, kemijsko čišćenje nije postalo popularnije čak i nakon što je mehanizirano 1869. godine usput, a ne francuski, ali britanski.

Tek nakon 1920. godine, kad se pojavilo novo otapalo, perkloretilen, i prilično produktivni i pouzdani strojevi za suho čišćenje s njom, izradilo se sušeno čišćenje u kućanstvu. Konačno, to se dogodilo nakon kraja Drugog svjetskog rata, zahvaljujući činjenici da se zapadna industrija mogla prebaciti iz proizvodnje vojne robe u mirno željeznicu, a mnoga su poduzeća postala svjesna razvoja i proizvodnje moderne opreme za industriju.

[uredi] Suvremene vrste suhog čišćenja

Suvremena sušila za čišćenje već su prilično napredne i proizvodne postaje s visokom razinom automatizacije, što osigurava brzinu i kvalitetu obavljenog posla. To je osnova sve veće potražnje za uslugama suhog čišćenja stvari. No, svi sušilici ne rade po istom principu - razvoj industrije odmah je identificirao tri obećavajuća područja koja daju najbolji rezultat.

[uredi] Čišćenje perkloretilena

Ovo je najčešći tip suhog čišćenja. Perkloretilen se koristi kao otapalo i prikladan je za čišćenje od mrlja i prljavštine većine vrsta masovne pletenine i odjeće. Ova tvar ne samo da može ukloniti prljavštinu od proizvoda, već i otapati masnoću. Ne možete nazvati ovu vrstu nježnog čišćenja, jer zajedno s mazivom i prljavštinom proizvod često gubi dio originalne boje, kao i vodootpornost impregnacije, koju morate vratiti nakon svega. No, budući da se takav sušilo za čišćenje uspješno bori s ogromnim količinama mrlja i vrsta onečišćenja, ona je i danas najpopularnija. Ako se proizvod može bezbolno očistiti u perkloretilenu, najčešće je označen slovom "P" smještenom u krug. Čišćenje u ugljikovodičnim otapalima Ova se tehnologija pojavila ne tako davno i promijenila čišćenje u R-113 freonu. To se dogodilo jer je 1987. godine većina europskih zemalja napustila proizvodnju i uporabu ovog sastava koji uništava ozonski sloj atmosfere. Od tada se ugljikovodici koriste za proizvode koji se ne mogu očistiti u perkloretilenu (označeni su "F" u krugu). Takva sušila za čišćenje već su vrlo česta, uključujući i Rusiju.

[uredi] Aquatex

Ova tehnologija se također naziva "mokro čišćenje" ili "akvachistkoy". Ovdje otapalo je voda s posebnim deterdžentom i omekšivačima. To je najsuvremenija i najsuvremenija tehnologija čišćenja stvari, optimalna za najnepovoljnije stvari, uključujući vjenčane haljine i još mnogo toga. Aquatex je jedina dostupna metoda čišćenja za niz kombinacija proizvoda. Dakle, sada postoje jakni u kojima se obloge od krzna kombiniraju s poliuretanskom tkaninom koja se ne može očistiti u perkloretilenu, već se može prati samo dok se krzno ne može prati. Stroj za čišćenje vode - jedini izlaz u ovoj situaciji. U svakom slučaju, davanje stvari u suhom čišćenju, trebali biste biti zainteresirani za prijemnik, način na koji će se očistiti kako bi izbjegli probleme s njima zbog nepažljivosti osoblja, koji, iako rijetke, još uvijek ponekad uzrokuje oštećenje proizvoda.

[uredi] Standardni koraci postupka čišćenja

Uobičajeno je moguće razlučiti pet glavnih faza suhog čišćenja - primanje proizvoda, sortiranje dolaznih proizvoda, prethodno uklanjanje mrlja, čišćenje stroja i završne operacije.

[uredi] Primanje stvari

Prijem je prva i jedna od najvažnijih faza procesa, tijekom kojih se određuje vrsta proizvoda, prisutnost grešaka i onečišćenja na njemu, a kao rezultat se odabire tehnologija obrade.

[uredi] Poredaj

Ova faza sastoji se u skupljanju šarži za utovar u stroju za čišćenje. Stvari su razvrstani prema sastavu materijala, bojama i stupnju onečišćenja. Zbog različitih značajki, svaki se materijal ponaša drugačije u stroju za čišćenje, a sortiranje boja je neophodno, tako da boja iz jednog proizvoda ne prelazi na drugu. Najčešće se razvrstavanje obavlja izravno u radionici gdje se obavlja suho čišćenje. Preliminarno uklanjanje mrlja U ovoj fazi obrađuju se onečišćeni dijelovi proizvoda kako bi se postigla maksimalna konačna kvaliteta suhog čišćenja. Također sada uklanjaju se one vrste mrlja koje se ne uklanjaju u automobilu pod utjecajem otapala i topline, ali se konačno fiksiraju na proizvodu zbog čega njihovo uklanjanje postaje nemoguće. Za uklanjanje mrlja, ovdje se koriste deterdženti i otapala, kao što su amonijak, octena kiselina i drugi uklanjanja složenih mrlja, ovisno o podrijetlu onečišćenja. Stripping se izvodi na posebnim stolovima s lokalnom rasvjetom i isporučenom napa. Osim toga, koriste se pištolji koji opskrbljuju komprimirani zrak i paru. Kao rezultat, snažan tok zraka s vodom, otapalom i deterdžentom uklanja mrlje.

[uredi] Čišćenje automobila

U posebnim strojevima za suho čišćenje, sposobnost otapala da izvuče sve nečistoće sadržane u vlaknima, otapajući ih, koristi se do maksimuma. U pravilu, takav stroj se sastoji od niza glavnih komponenti, uključujući:

  • bubanj (glavni kapacitet pranja) s kapacitetom punjenja u rasponu od 12 do 32 kg;
  • spremnici za otapala, koji se koriste ovisno o vrsti izvedivih stvari;
  • destilacijski sustav;
  • filtri;
  • ispušni poklopac;
  • krug hlađenja.

Svi moderni strojevi za suho čišćenje rade isključivo u zatvorenoj petlji. To jest, perkloretilen, koji je već korišten i apsorbira nečistoće, prolazi kroz destilacijske filtre u destilator. Ovo je hermetičan spremnik izrađen od nehrđajućeg čelika, gdje se odvija destilacija - ključanje otapala i daljnja kondenzacija para. Nakon ovog postupka, otapalo ponovno postaje potpuno čisto i može se nanositi dalje. Destilacija se može izvesti odvojeno ili paralelno s čišćenjem stvari u automobilu, ovisno o modelu.

Nakon destilacije u spremniku se stvara medikamentna tvar koja sadrži prljavštinu, kemijske materijale i malu količinu otapala. To je upravo otpad kemijskog čišćenja, nazvanog mulja. Kako bi se poboljšala sigurnost osoblja za suho čišćenje, svi suvremeni strojevi opremljeni su adsorpatorima - posebnim uređajima koji upijaju pare otapala nastalih tijekom sušenja stvari, čime se osigurava njihovo potpuno uklanjanje iz svih proizvoda i bubnja stroja. Ciklus suhog čišćenja uključuje ne samo čišćenje već i predenje, sušenje, deodoriranje, pa čak i oporavak otapala. Sada, uz glavno otapalo, često se koriste dodatni deterdženti (tzv. Sredstva za čišćenje), koji pomažu u kretanju uporni prljavštine u otapalo.

Čišćenje se temelji ne samo na kemijskoj, već i na mehaničkom učinku na prerađeni proizvodi, izraženi u primjeni rotacijskog bubnja poput konvencionalne perilice rublja, samo vrlo velik. Trenje i valjanje stvari u bubnju omogućuju prodiranje otapala u njih, što u konačnici značajno poboljšava kvalitetu prerade.

[uredi] Završne operacije

Ovo je posljednja faza suhog čišćenja, čija je osnova glačanje, obično uz uporabu posebnih stolova za glačanje i prešama, pa čak i manekenki. Glačanje na posebnom stolu izvedeno je pomoću industrijskih parnih glačala - ovo je najčešći tip završetka danas. Nakon završetka glačanja, stvari prolaze kroz provjeru kvalitete i pakiraju se. Po završetku svih tih manipulacija, smatraju se spremnima za izdavanje i čekaju dolazak kupca. Ali sve ne ide uvijek dobro - ponekad jedna stvar ili niz stvari mora se provesti kroz jedan ili sve faze suhog čišćenja nekoliko puta kako bi se postigao željeni rezultat.

[uredi] Ukupno ima četiri glavne vrste suhog čišćenja:

  • Kemijsko čišćenje u perkloretilenu (suho čišćenje) je najčešći i poznati način suhog čišćenja. Načelo djelovanja: perkloretilen otapa masti, a zajedno s njim uklanja prljavštinu od proizvoda. Sparivanje ove metode ne može se nazvati, jer zajedno s masnoćama i nečistoćama, proizvod može izgubiti svoju izvornu boju, vodoodbojnu i zaštitnu impregnaciju, a zatim ih treba obnoviti.
  • Aqua čišćenje je ekološki prihvatljiva tehnologija, jer ne koristi jake kemikalije (organska otapala, kiseline, lužine). Aqua čišćenje temelji se na principu minimalnog mehaničkog utjecaja na proizvod i maksimalne zaštite okoliša u odnosu na okoliš.

Razlika između akvachistki i pranja:

  1. Odsutnost praha i prisutnost tekućih aditiva, koji pored djelovanja pranja zadržavaju oblik vlakana i sprečavaju skupljanje i slom bojila.
  2. Smanjeni mehanički učinak i niska temperatura prerade (u pravilu ne više od 27 stupnjeva).

Za neke vrste proizvoda akvachistka je jedina prihvatljiva metoda obrade. Na primjer, za svijetle boje proizvoda s glitter, rhinestones, itd., Kombinirani proizvodi, dolje jakne, vjenčanice, soft igračke.

  • Kemijsko čišćenje u ugljikovodiku je nježno, nježno suho čišćenje koje ne krši strukturu tkanine i nježno uklanja prljavštinu. Velika prednost ugljikovodičnih kemikalija je da su tekstili i koža mekani na dodir, boja ostaje zasićena i stvari ne mirisaju suho čišćenje. Također poštuje i dodatnu opremu. Valja napomenuti da je to ekološki prihvatljiv način obrade proizvoda. Jedini uvjet je da proizvod ne bi trebao biti jako zagađen, jer nježno čišćenje jednostavno se ne može nositi s teškim onečišćenjem.

Kemijsko čišćenje u okolišu ugljikovodika je najprikladniji tip prerade za proizvode izrađene od prirodne kože, antilopa, krzna velur (ovčje kože) i krzno.

  • Sušeno čišćenje na silikoni - pomoću čistog, tekućeg silikona. Poput prethodnog tipa suhog čišćenja, sigurno je za okoliš, jer u suštini, silikon nije ništa više od "tekućih" zrna pijeska. Govorimo o onim prirodnim zrncima pijeska koji su za 6 milijardi godina stvorili zemlju. Ove zrnce pijeska nemaju nikakve veze s tvarima koje zagađuju zrak, što može zaraziti zemlju i otrovati vodu.

[uredi] Strojevi za kemijsko čišćenje


Danas je najčešće suho čišćenje s perkloretilenom (PCE). Kao alternativa, koristi se aqua čišćenje, pri čemu se umjesto otapala koristi voda i deterdženti - tenzidi (površinski aktivne tvari) Čišćenje s otapalima ugljikovodika (nafta) manje se koristi. Do nedavno, specijalizirana poduzeća koja su prerađivala kožu i proizvode od krzna koristila su triklorotrifluoroetan (valclain, ili fre he) kao otapalo zbog manje agresivnosti. Međutim, zbog zabrane proizvodnje, freon sada daje put ugljikovodičnim otapalima i hlađenim PCE. Hlađeno PCE je manje agresivno, a njegova uporaba smanjuje rizik od oštećenja proizvoda u stroju za suho čišćenje. Među novim pravcima je čišćenje ukapljenim ugljičnim dioksidom, ali ova tehnologija još je u djetinjstvu, a njegova učinkovitost će biti određena vremenom.

Pored otapala, druge kemikalije su uključene u suho čišćenje - deterdžente i masti, deterdžente i uklanjanje mrlja. Odabir kemikalija ovisi o korištenoj tehnologiji (PCE, ugljikovodičnim otapalima ili aqua-čistaču) i na prerađenom asortimanu (koža, krzno, tekstil i sl.).

Razlikuje se pet glavnih faza: prihvaćanje proizvoda, razvrstavanje dolaznih proizvoda, prethodno uklanjanje mrlja (uklanjanje), čišćenje u stroju (uključujući prešanje i sušenje) i završne radnje s naknadnim uklanjanjem mrlja, glačanjem i pakiranjem. Za proizvode od kože i kamena, dorade mogu također uključivati ​​podmazivanje, toniranje i primjenu (obnavljanje) prevlake filmova.

Da bi se uklonile mrlje, deterdženti se koriste u kombinaciji s otapalima, amonijakom, octenom kiselinom i drugim posebnim mrljama. Sredstva s ispušnim složenjem - ovisno o podrijetlu određene kontaminacije. Čišćenje se obavlja na posebnim stolovima za uklanjanje mrlja s lokalnom rasvjetom, s radnom površinom s ispušnim poklopcem i pištoljem za dobavu komprimiranog zraka i pare, tako da snažni tok zraka u kombinaciji s vodom, deterdžentima i otapalom uklanja mrlju.

Stroj za suho čišćenje sastoji se od sljedećih glavnih komponenti: - bubanj (spremnik za pranje) - kapacitet punjenja obično varira od 12 do 32 kg; - spremnici otapala, koji se koriste ovisno o vrsti proizvoda koji se obrađuju; - sustav destilacije; - sustav filtriranja; - ventilacija i kondenzatorska pića; - rashladni krug.

Ciklus kemijskog čišćenja uključuje izravno čišćenje (jedna ili dvije kupke), prešanje, sušenje, deodoriranje i obnavljanje otapala. Kupelj koristi detergenta (čisti pojačala) prijenos tvrdokornih nečistoća u otapalu fatliquoring sredstva (za povrat masno tkivo ravnoteže proizvoda zbog masnoće otopljenog u otapalu), a takozvani „parfem” -deodoriruyuschie sredstva kojima se proizvodi na izlazu od automobila dobiva miris svježine. Danas, širok raspon ekoloških kemikalija za uporabu u stroju. efekt čišćenja se temelji na mehaničkih utjecaja na proizvodima koji se obrađuju (Primjer 11 sekundi rotacije bubnja u smjeru kazaljke - 4-druga pauza - 11 sekundi bubanj smjer vrtnje, itd...). U tom slučaju otapalo dolazi iz spremnika, kontakti s proizvodima, filtrira se i vraća se. Spin služi uklanjanju preostalog otapala od proizvoda. Proizvodi za sušenje napravljeni u automobilu nakon čišćenja na temperaturi od 25 do 50 stupnjeva, ovisno o rasponu proizvoda.

Glavna dorada je glačanje - pomoću stolova za glačanje, prešama i lutke. Peglanje na stolu za glačanje rublja izvodi se pomoću parnih glačala proizvedenih ugrađenim generatorom pare ili središnjim odjelom za kemijsko čišćenje.

Po dovršetku glačanja, proizvodi prolaze konačnu kontrolu kvalitete, pakiraju se, a zatim su spremni za isporuku.


Stroj za suho čišćenje nešto sličan unutarnjoj kombinaciji perilice i sušilice za rublje. Stavke odjeće stavljaju se u komoru za čišćenje (naziva se košarica ili bubanj). Ovo je srž stroja za suho čišćenje. Odjeljak za pranje sadrži vodoravni, perforirani bubanj, koji rotira unutar vanjskog okvira. Kostur sadrži otapalo, a rotirajući bubanj drži odjeću.

Ovisno o veličini stroja, kapacitet košara iznosi od 10 do 40 kg odjeće. Tijekom ciklusa pranja, komora se napuni s oko 1/3 volumena otapala i počinje se okretati kako bi potresao odjeću. Temperatura otapala ne bi trebala prelaziti 29,4 ° C, jer veće temperature mogu utjecati na boju odjeće, što uzrokuje gubitak boje.

Tijekom rada stroja komora kontinuirano se dovodi iz radnog nove otapala za otapanje spremnika, dok je upotrijebljeno otapalo je uklonjeno i šalje u filter obuhvaća destilacija kotla i kondenzator. Idealna potrošnja je osam litara otapala po kilogramu odjevnih predmeta u minuti, iako se ova vrijednost može razlikovati za različite volumene strojeva. Prije stavljanja u stroj, operater mora pregledati odjeću i provjeriti prljavštinu i mrlje. Ovisno o prirodi mjesta, može se primijeniti katalizator. Njegova je upotreba povezana s procjenom operatora vrste tkanine i mrlja. Izlijevanje nafte, kao što su masti ili ruža obično se uklanja vrlo dobro perkloroetilen, a mrlje na bazi vode, kao što su kava, vino ili znoj će trebati katalizator kako bi se omogućilo čišćenje otapala kako bi ih pretvoriti u emulziju, a zatim ih ukloniti. Na bilo koji od ova dva načina uklanjaju se mrlje na bazi masnoće na bazi masnoća i treba ih primijeniti umjereniji katalizator.


Tipičan ciklus pranja traje 8-15 minuta ovisno o vrsti odjeće i njihovoj kontaminiranosti. Unutar prve tri minute, otopljive flasteri se raspadaju u perkloretilen, a jednostavni netopljivi flasteri odstranjuju se iz tkiva. Prljavština koja je prodrla duboko u tkaninu se uklanja 10-12 minuta nakon toga. Za strojeve koji koriste ugljikovodična otapala, ciklus pranja je najmanje 25 minuta uslijed sporijih otapanja mrlja. Također se može dodati surfactant suho čišćenje "sapun". Nakon ciklusa pranja, stroj započinje ciklus ispiranja - odjeća se ispire novim dijelom otapala. To je samo sprečava diskoloraciju otapanje ispiranje odjeće stavki zbog čestica prljavštine, a apsorbirani na stražnjoj površini odjeće iz „prljave” djelovanjem otapala. Nakon ispiranja, stroj započinje postupak ekstrakcije. Ovaj postupak vraća otapalo na suho čišćenje za ponovnu upotrebu. Suvremeni strojevi za suho čišćenje mogu oporaviti oko 99,99% otapala koje se koriste u postupku čišćenja. Ovaj ciklus započinje uzimanjem otapala iz komore i ubrzavanjem košara brzinom od 350-450 okretaja u minuti, zahvaljujući kojoj se većina otapala odvaja od tkanine. Kada nema otapala, uređaj započinje proces sušenja. Tijekom postupka sušenja, prevrtanje rublja u kontinuiranom protoku toplog zraka (63 ° C), koja cirkulira kroz koš, isparavanjem tragovi otapala ostavio nakon postupka rotacije. Temperatura zraka pažljivo se kontrolira kako bi se spriječilo sušenje i oštetiti visoku temperaturu odjeće. Zatim topli zrak prolazi kroz sustav hlađenja, pri čemu se para otapala kondenzira i vraća u spremnik otapala. Suvremeni strojevi za suho čišćenje koriste sustav zatvorene petlje, gdje se ohladi zrak i započinje u drugom krugu. To rezultira vrlo visokim omjerom obnavljanja otapala. Po završetku procesa sušenja započinje deodorizacija (prozračivanje) i stroj prolazi procesu hlađenja odjeće.

Pročišćavanje otpadnih voda pomoću fizikalno-kemijskih metoda

Za obradu otpadnih voda primjenjuju se različite tehnike. To mogu biti mehanički postupci filtracije i taloženja, biološki procesi razgradnje i oksidacije otpadnih voda. Uz ove metode, fizikalno-kemijske metode su vrlo učinkovite.

Postoje mnoge fizičke i kemijske metode obrade otpadnih voda.

Koncept i opće karakteristike

Zadaci fizikalnih i kemijskih metoda:

  1. Uklanjanje sitnih krutih elemenata.
  2. Uklanjanje otapala anorganske prirode.
  3. Odjeljivanje teško oksidiranih elemenata.
  4. Raspadanje organske tvari.

Razmatrane metode trebaju uključivati ​​tri funkcije: neutralizaciju, oksidaciju i redukciju. Fizikalno-kemijske metode učinkovito se koriste kada voda bude kontaminirana tvrdokornim prljavštinom ili zahtijeva duboko čišćenje tekućine.

  1. Temeljito čišćenje.
  2. Neoksidabilni toksini učinkovito su uništeni.
  3. Neosjetljivost na promjene opterećenja otpadnih voda.
  4. Primijenjene tehnologije i alati omogućuju potpuno automatiziranje procesa.
  5. Za obavljanje mjera za dekontaminaciju nema potrebe za velikim spremnicima.
  6. Mogućnost oporavka tvari (hvatanje i povratak u radni ciklus nakon početnog korištenja).
  1. Upotreba nekih tehnoloških metoda dovodi do reakcija u kojima nastaju nusproizvodi s toksičnim parametrima.
  2. Potreba za vrlo skupom opremom i materijalima.

Vrste tjelesnog i kemijskog čišćenja:

  • flotacija;
  • ionizacija;
  • koagulacije;
  • flokulacija;
  • apsorpcija;
  • ekstrakcija;
  • sorpcija;
  • dijaliza.

Metode fizikalno-kemijskog pročišćavanja najčešće se koriste u industrijskim proizvodnim procesima. Uređaji za pročišćavanje otpadnih voda središnjeg kanalizacijskog sustava imaju blokove u njihovoj strukturi, koji koriste fizikalne i kemijske metode za uklanjanje onečišćenja. Korištenje takvih uređaja za pročišćavanje otpadnih voda je neracionalno na privatnoj razini ili u autonomnim kanalizacijskim sustavima.

Fizikalno-kemijske metode se ne koriste kao nezavisne metode. Na postrojenju za pročišćavanje otpadnih voda ne primjenjuje se cijeli niz metoda: ovisno o zadacima odabire se jedna ili više tehnologija koje mogu riješiti zadatke čišćenja uzimajući u obzir svojstva i sastav efluenta. Korištenje fizičkih i kemijskih metoda prethodi mehaničko čišćenje, a nakon ili paralelno, učinkovite biološke metode.

Izbor metode ovisi o opsegu otpadne vode, njihovom volumenu i stupnju onečišćenja.

Odabir određene metode ovisi o opsegu, prirodi onečišćenja otpadnih voda i njihovom volumenu. Za učinkovitu uporabu svake vrste potrebno je uzeti u obzir tehničke i sanitarne zahtjeve za određeni slučaj.

koagulacija

Koagulacija - kondenzacija određenih elemenata i čestica u tekućini, formiranje velikih formacija finih čestica. Metoda uključuje dodavanje aktivnih koagulanata u tekućinu, koja izaziva stvaranje velikih spojeva.

Najčešće su koagulacijske strukture nastale kao posljedica primjene precipitata metode. Određene vrste soli ili metala mogu se koristiti kao koagulansi. Formacije formacije mogu biti jednake ili heterogene.

Metoda koagulacije aktivno se koristi kao korak-po-korak vrsta čišćenja na strukturama industrijskih poduzeća. Nakon faza mehaničkog čišćenja, tekućina stječe stabilnu kompoziciju, njezinu strukturu ometa dodavanje koagulanata koji uklanjaju nečistoće u sedimentu.

Reakcija spojke aktivira se mehaničkim miješanjem u spremnicima. Nakon završetka reakcije, odvodi se šalju za mehaničko čišćenje, gdje se sedimenti i velike tvari tvari učinkovito uklanjaju.

Varijacija metode je elektrokemijska koagulacija. Za realizaciju upotrebljavaju se aluminijski ili bakreni elektroliti, kojima se dobiva konstantna električna struja.

Koagulacija je djelotvorna metoda za uklanjanje onečišćenja. Korištenjem, COD se smanjuje za 75%, zamućenje - do 90%, broj bakterija - za 80%. Grube čestice koaguliraju bolje. Oni hvataju ne samo homogene elemente, već povlače i manje čestice s njima. Zaobljene čestice su zadebljane nego izdužene.

flokulacija

Flookulacija je vrsta koagulacijskog procesa karakteriziranog stvaranjem tekućine u suspenzijskom mediju iz malih čestica floc (labose flocculentne formacije).

Struktura sustava flokulacije

  1. Spremnik spremnika.
  2. Flotacijska stanica
  3. Brodovi na unos tekućine u komoru (prstenasti i radijalni).
  4. Pumpa.
  5. Kapacitet distribucije zraka.
  6. Cijevi koje opskrbljuju i uklanjaju tekućinu iz sustava.
  7. Povratak linije oksigena tekućina u kantu iz distributera zraka.
  8. Priključni vod za komprimirani zrak distributer zraka.

Visoko molekularni spojevi se koriste kao flokulanti. Podijeljeni su u dvije vrste: organski (celuloza, škrob) i anorganski (poliakrili, polietilen). Koriste se anionska (anoda s pozitivnim potencijalom), kationska (katoda s negativnim pokazateljem) i neionski flokulanti.

Nakon završetka reakcije, pročišćena tekućina se ispušta dalje, a oblikovane pahuljice se uklanjaju pomoću mehaničkih uređaja. Brzina procesa stvaranja floc ovisi o nekoliko čimbenika: slijed dodavanja reagensa, priroda miješanja, temperatura okoline, stupanj kontaminacije tekućine.

sorpcija

Pročišćavanje sorpcija - apsorpcija tekućinom ili krutom (sorbentom) raznih vrsta kontaminacije (sorbate). Varijacija ove metode je adsorpcija (apsorpcija sorbenta površinskih slojeva sorbata, bez dubokog prodiranja kroz volumen) i apsorpcija (apsorpcija volumena preko cijelog prostora sorbata). Uz gore navedene vrste, koristi se i postupak kemisorpcije, u kojem odvodi i sorbent ulaze u aktivnu kemijsku reakciju.

Sorpcijska shema uz uzastopno uvođenje sorbenta

  1. Feed kanali i sorbent kanali.
  2. Sekvencijalni spremnici za miješanje s posebnim "mikserom".
  3. Nekoliko uzastopnih septičkih jama za odvajanje sorbenta od tekućine.
  4. Pročišćeni kanal za pročišćenu vodu.
  5. Izlazne cijevi iz sedimentacijskih spremnika za uklanjanje sorbenta.

Učinkovita i svestrana metoda čišćenja. Konkurentski analog prema metodama biološkog tretmana. Nedostatak sorpcije za uporabu svugdje je visoki trošak.

adsorpcija

Apsorpcija je proces u kojem jedna tvar apsorbira drugu tvar kao rezultat kemijske reakcije. Kao rezultat reakcije, apsorbirajući materijal povećava volumen i masu. Postoji promjena u njegovim fizičkim karakteristikama. Pod utjecajem razrjeđivanja ili zagrijavanja, moguće je obnavljanje i ponovno oslobađanje apsorpcije za naknadnu upotrebu.

Aktivni ugljen najčešće se koristi kao učinkovito upijanje. Češće, treset, glina i druge pogodne tvari koriste se za čišćenje otpadnih voda.

Prednosti apsorpcije su sljedeće točke:

  1. Istodobno "hvatanje" velikih količina zaliha.
  2. Sposobnost selektivnog uklanjanja određenih vrsta onečišćenja.
  3. Naknadna regeneracija apsorbirajućeg i upijajućeg materijala.

Kod primjene apsorpcije, učinkovitost čišćenja doseže 95%.

flotacija

Flotacija - metoda odvajanja tvari od tekućine zbog različitih svojstava "močivosti" elemenata.

Pod djelovanjem kisika i reagensa koji miješaju i vežu masu, na površini se pojavljuju slabo močljive tvari pod djelovanjem mjehurića. Formirani pjenasti film se lako uklanja mehaničkim čišćenjem.

Sheme flotacijskih struktura

  1. Ulazna cijev.
  2. Kapacitet s flotacijskim reagensom.
  3. Uređaj za napajanje kisika.
  4. Odvajanje komore.
  5. Ispušne cijevi.

Metoda je vrlo učinkovita u uklanjanju proizvoda za preradu nafte, ulja itd. Rezultat, brzina i kvaliteta uklanjanja zagađivača utječe brzina zasićenja kisika, vrsta reagensa, veličina i broj mjehurića. Mjehurići ne smiju biti preveliki ili premali.

Metoda ekstrakcije

Na temelju različitih svojstava zbog kojih se tekućine međusobno ne otapaju. Druga tekućina se dodaje efluentu, čiji parametri omogućuju uklanjanje i raspad organskih elemenata. Princip se temelji na zakonima distribucije, kada su u kontaktu s dvije tekućine koje se međusobno ne otapaju, viskozne supstance od jednog počinju redistribuirati na drugu. Tako se zagađenje organske naravi uklanja iz otpadnih voda.

Metoda je učinkovita u proizvodnji, gdje je velika količina korisnih organskih tvari (fenoli, masne kiseline) u efluentu. Za njihovo uklanjanje iz otpadnih voda, benzen se koristi kao ekstraktant. Uvede se u otpadnu vodu. Nakon redistribucije, ekstraktant se odvoji od pročišćene vode. Zatim, koristeći posebne tehnike, ekstraktant se ekstrahira iz ekstrahirane supstance za naknadnu upotrebu. Onečišćenje se odlaže na reciklažu ili zbrinjavanje.

Ekstrakt se mora pridržavati sljedećih parametara:

  1. Formiranje emulzije ne bi trebalo nastati.
  2. Nedostatak toksičnosti.
  3. Mogućnost jednostavne izolacije i oporabe tvari za ponovnu uporabu.

Ostale metode

Metoda isparavanja uključuje uporabu toplinske i parne obrade. Odvodi se zagrijavaju do vrelišta i tretiraju se s para. Parna apsorbira hlapive nečistoće. U posebnom spremniku ispuštaju se onečišćivači iz para, a sam se plin koristi u sljedećem ciklusu. Učinkovitost čišćenja postiže se nadolazećim kretanjem tekućine i pare. Metoda ima nekoliko prednosti:

  • učinkovitost;
  • nedostatak reagensa;
  • tehnička jednostavnost instalacije.

Uz visoku toksičnost otpadnih voda, učinkovita je uporaba ionske metode. Ioni krutog reagensa su u dodiru s ionima tekućine, zbog čega se od njega uklanjaju brojni opasni elementi visoke toksičnosti.

Metoda reverzne osmoze uključuje prolaz tekućeg protočnog sredstva kroz posebnu membranu, gdje se stvara visoki tlak. Samo molekule H2O prolaze kroz "filter". Svi ostali elementi se eliminiraju i prikazuju. Dializa - pročišćavanje otpadnih voda odvajanjem čestica niskih molekulskih mase spojeva velike molekularne težine propuštanjem tekućine kroz posebne membrane niske propusnosti. Metoda kombinira difuziju (međusobni prodor) i osmozu. Proces čišćenja traži puno vremena.

Metoda kristalizacije omogućuje uklanjanje nečistoća isparavanjem otpadnih voda. Metoda se može koristiti samo u slučajevima kada postoji velika koncentracija nečistoća u otpadnoj vodi.

Uporaba električne energije

Metoda elektrokoagulacije se koristi za uklanjanje zagađivača iz otpadnih voda. To podrazumijeva prolaz između dvije elektrode s konstantnom strujom tekućine. Pod utjecajem elektromagnetnog polja, čestice onečišćenja se kombiniraju i povećavaju u veličini.

Čišćenje elektrokoagulacijom događa se kako slijedi:

  1. Kanalice ulaze u komoru za pranje.
  2. Nakon ispiranja kroz cjevovod, one se unose u spremnik s elektrodama (elektrolizator).
  3. Iz ispravljača električne struje se dovodi do elektroda.
  4. Nakon prolaska kroz elektrolizu, tekućina se dovodi u centrifugu.
  5. Centrifuga razdvaja taloženje i tekućinu.
  6. Pročišćena voda i nečistoće se ispuštaju kroz odvojene odvodne kanale.

Korištenje elektroda i struje tijekom flotiranja omogućuje dobivanje plina koji se sastoji od malih mjehurića. Električna struja omogućuju ravnomjerno raspoređivanje količine otpada. U ovom slučaju, postoji bolja pokrivenost tekućine i povlačenje onečišćenja. Metoda je učinkovita u malim količinama i visokim koncentracijama onečišćenja.