Valjanje polipropilenskog cjevovoda: pravila zavarivanja i analiza mogućih grešaka

Sposobnost montaže cjevovoda sama po sebi je definitivno plus za polipropilenske proizvode. Koristeći prikladan i lagan materijal, možete brzo izgraditi kanalizacijski sustav vlastitim rukama, popraviti i modernizirati vodoopskrbni sustav. Najvažnije je znati kako su povezani. Slažem se, ovo je važan dio rada, odgovoran za nesmetan rad.

Nudimo vam detaljne informacije o tome kako navlažiti polipropilenske cijevi. Informacije koje nudimo pomoći će nam izgraditi komunikaciju bez problema.

Ovdje ćete naći korak po korak opisa načina povezivanja PP cijevi za lemljenje i uvrštenje tehničkih nijansi. Za vizualnu percepciju, članak se nadopunjuje grafičkim aplikacijama i video tutorijalima.

Specifičnost cijevi za lemljenje od polipropilena

Postupak lemljenja vrši se zahvaljujući izraženim termoplastičnim svojstvima materijala. Polipropilen se omekšava kada se zagrije - stječe stanje slično glini.

Opći opis tehnologije

Vraćanje materijala u uvjete normalne temperaturne pozadine pridonosi stvrdnjavanju njezine strukture u normalno stanje. Ta svojstva postala su glavna tehnologija lemljenja, koja se u tehničkom jeziku zove zavarivanje polifuzijom.

U praksi postoje dvije metode spajanja zavarenih dijelova:

Prva tehnika zavarivanja pokazuje kako se polipropilenske cijevi mogu lemiti pomoću oblikovanog dijela - spojke ili cijevi većeg vanjskog promjera. Obično ova metoda lemeri plastične cijevi čiji promjer ne prelazi 63 mm.

Načelo zavarivanja dva dijela, u ovom slučaju, temelji se na taljenju dijela cijevi duž vanjskog opsega i spojnog dijela duž unutarnjeg dijela. Tada se oba dijela čvrsto uklapaju.

Druga metoda - izravni kontakt, temelji se na istom principu taljenja malih dionica plastičnih cijevi s njihovim naknadnim spajanjem. Međutim, u ovoj izvedbi, elementi stražnjeg dijela su dvije cijevi istog promjera, a pridružene su ih krajnjim površinama. Ovo, na prvi pogled, jednostavna metoda za lemljenje polipropilena zahtijeva preciznu obradbu spojnih područja i točnu instalaciju dva dijela duž osi tijekom procesa njihovog lemljenja.

Uz određene "vruće" tehnologije prakticira se i tehnika "hladnih" adhezija. Ovdje, kao aktivna komponenta za lemljenje, koristi se posebno otapalo koje može omekšati strukturu polipropilena. Međutim, visoka razina popularnosti ove tehnike nije drugačija.

Strojevi za lemljenje

Oba spojnica i izravne metode zahtijevaju lemljenje plastičnih cijevi s posebnim strojevima za zavarivanje. Konstruktivno lemljenje tehnika je nešto poput električnog željeza. Temelj uređaja je masivni metalni element za grijanje, na čijoj se površini postavljaju uklonjive mlaznice - metalne šipke različitih promjera.

Pod izvođenjem bušenja, konstrukcija aparata za lemljenje karakterizira povećana složenost. Obično takva oprema ne sadrži samo element za grijanje, već i sustav centriranja dijelova koji se zavaruju. U pravilu, izravna oprema za zavarivanje, kao i sama tehnologija, rijetko se koristi u domaćoj sferi. Prioritet korištenja ovdje je industrijsko polje.

Pored lemljenja, majstor će također trebati:

  • škare za polipropilen (cijevni rezač);
  • građevinska traka;
  • trg je metalni rad;
  • aparat za brijanje (za cijevi s pojačalom);
  • marker (olovka);
  • sredstva za odmašćivanje površina.

Budući da se radi o visokotemperaturnoj opremi, pazite da nosite pune rukavice na rukama.

Postupak zavarivanja od polipropilena

Važna upozorenja! Zavarivanje polimernih materijala treba izvesti u uvjetima dobre ventilacije prostorije. Tijekom zagrijavanja i taljenja polimera emitiraju se otrovne tvari koje u određenoj koncentraciji imaju ozbiljan utjecaj na zdravlje ljudi.

Prvi korak je pripremiti se za posao:

  1. Na platou grijača za ugradnju praznina željenog promjera.
  2. Postavite regulator temperature za lemljenje na 260ºС.
  3. Pripremite dijelove za parenje (označite, uklonite, odmažite).
  4. Uključite stanicu za lemljenje.
  5. Pričekajte zadanu radnu temperaturu (uključite zeleni indikator).

Parcijalni dijelovi (cijevni spoj) istodobno pričvrstiti na slijepe dijelove stanice za lemljenje. U tom slučaju, polipropilenska cijev se postavlja u unutarnji dio jednog praznog i spojke (ili utičnice oblikovanog dijela) na vanjskoj površini druge praznine.

Obično se krajevi cijevi umetnu duž granice prethodno označene crte, a spojnica se montira sve dok se ne zaustavi. Dok održavate polipropilenske dijelove na zagrijanim prazninama, potrebno je zapamtiti važnu nijansu tehnologije - vrijeme izlaganja.

U uvjetima nedovoljne izloženosti vremenu, postoji rizik da se dobije niski stupanj difuzije materijala, što će utjecati na kvalitetu spoja. Ako je vrijeme taljenja bujna sila, to dovodi do deformacije strukture dijela i također ne jamči visokokvalitetno lemljenje. Preporučljivo je koristiti tablicu koja označava optimalno vrijeme za cijevi s različitim tehničkim parametrima.

Tablica vremena za poliranje polipropilenskih cijevi

Nakon što se dijelovi drže na prazninama za optimalno vremensko razdoblje, uklanjaju se i brzo se spajaju s grijanim dijelovima. Postupak spajanja mora se provesti jasno, brzo (vremenom u tablici), uz poštivanje poravnanja dijelova koji se moraju lemiti. Dopuštena je manja prilagodba duž osi (u roku od 1-2 sekunde), ali okretanje dijelova, jedan u odnosu na drugu, neprihvatljivo je.

Treba napomenuti: naznačeno vrijeme lemljenja bilo koje polipropilenske cijevi može se podesiti ovisno o uvjetima rada i izvedbi materijala. Na primjer, ako se instalacija provodi pri nižim temperaturama okoline, te se norme naravno povećavaju na 50% nominalne vrijednosti. Za svaki pojedinačni nestandardni uvjeti, vrijeme zagrijavanja se odabire metodom probnog lemljenja.

Spoj cijevi s armiranjem

Razmotrite kako pravilno lemiti armaturne polipropilenske cijevi. Ovdje je obavezno ukloniti zaštitni materijal. Prisutnost armiranog sloja (aluminijske folije) u strukturi cijevi zahtijeva dodatno zagrijavanje. Ali ovo nije glavna stvar.

Tipično, takvi proizvodi imaju povećani promjer i ne odgovaraju standardnim savezima za lemljenje. Moraju se očistiti prije procesa lemljenja. Izuzetak je cijevi ojačanih staklenim vlaknima. Oni su lemljeni kao standardi.

S obzirom na razne tehnologije ojačanja za polipropilenske cijevi, prije lemljenja primjenjuju se razne metode prerade. Tradicionalno, stripper se koristi za stripping.

Ovo ime ima poseban uređaj u obliku metalnog rukavca s noževima. Mjerilo se troši na krajnjem dijelu cijevi za lemljenje, a rotacijskim kretanjem oko osi cijevi ojačani sloj se briše čistom plastikom.

Ako je ojačani sloj smješten u središnjem dijelu plastične stijenke cijevi, ovdje je razumnije upotrijebiti drugi alat za obradu, plastični rezač cijevi.

Uređaj se ne razlikuje mnogo od vratara, osim prostora i dizajna reznih elemenata. Nakon obrađivanja krajnjeg čekića, krajnji dio cijevi poravnava se na kraju, a dio armiranog sloja se siječe na dubinu od 2 mm oko cijelog oboda. Takva obrada omogućuje lemljenje bez nedostataka.

Utjecaj pogrešaka na kvalitetu zavarivanja

Nesretne, pažljivo razmatrane radnje garancija su pogrešaka koje mogu negirati cijeli posao. Treba uzeti u obzir sve detalje tehnologije lemljenja i ne odstupiti od njih jedan korak.

Uobičajene pogreške, koje rezultiraju neispravnim čvorovima instalirane mreže cjevovoda iz propilena:

  1. Nije učinjeno čišćenje površine cijevi iz masnog filma.
  2. Kut za rezanje dijelova za spajanje razlikuje se od vrijednosti od 90º.
  3. Lako prijanjanje kraja cijevi unutar spojnice.
  4. Nedovoljno ili prekomjerno zagrijavanje lemljenih dijelova.
  5. Nepotpuno uklanjanje ojačanog sloja iz cijevi.
  6. Podešavanje položaja dijelova nakon postavljanja polimera.

Ponekad na visokokvalitetnim materijalima, pretjerano zagrijavanje ne daje vidljive vanjske nedostatke. Međutim, to je obilježeno unutarnjom deformacijom, kada rastaljen polipropilen zatvori unutarnji prolaz cijevi. U budućnosti takav čvor gubi svoj učinak - brzo postaje začepljen i blokira protok vode.

Ako kut zakretanja krajnjih dijelova razlikuje od 90º, u vrijeme spajanja dijelova, krajevi cijevi leže u kosi ravnini. Došlo je do neusklađenosti dijelova, što postaje vidljivo kada je već montirana crta dužine nekoliko metara. Često zbog toga morat ćete ponovno ponoviti cijeli čvor. Pogotovo pod uvjetom polaganja cijevi na vratima.

Loše odmašćivanje zglobnih površina doprinosi formiranju "otoka odbijanja". U takvim se točkama polufuzijsko zavarivanje uopće ili djelomično ne pojavljuje. Već neko vrijeme cijevi s sličnim defektom rade, ali u svakom trenutku može nastati prasak. Također su česte pogreške povezane s labavom prilagodbom cijevi unutar priključka.

Sličan rezultat pokazuje spojeve koji su napravljeni s nepotpunim čišćenjem slojem za pojačanje. U pravilu se na visokotlačnim vodovima postavlja cijev s pojačalom. Rezidualna aluminijska folija stvara kontaktnu zonu u području lemljenja. Ova zona često postaje kanal kroz koji se voda istiskuje.

Bruto pogreška - pokušaj ispravljanja lemljenih elemenata pomicanjem oko osi jedan u odnosu na drugu. Takve radnje dramatično smanjuju učinak polifuzijskog zavarivanja. Međutim, u određenim se točkama formira šiljak i dobiva se tzv. Uz malo napora da se razbije "tack" održava vezu. Međutim, samo je potrebno staviti spoj pod pritiskom, šiljak će odmah srušiti.

Korisni videozapis na temu

Profesionalci uvijek imaju nešto za naučiti. Kako raditi s polipropilenom može se vidjeti u sljedećem videu:

Za montažu cjevovoda od polimera putem njihovog lemljenja "na vruće" prikladna je i popularna tehnika. Uspješno se koristi za instalaciju komunikacija, uključujući i na razini kućanstava. Štoviše, ljudi bez iskustva mogu koristiti ovu metodu zavarivanja. Glavna stvar je ispravno razumjeti tehnologiju i osigurati točnost. I tehnološka oprema može se kupiti jeftino ili unajmljeno.

Kako lemiti plastične cijevi za vodovod

Spajanje polimernih vodovodnih cijevi u jedan cjevovod izvodi se na dva načina: pomoću spojnih elemenata (spojnica) ili lemljenjem. Potonja je opcija ekonomičnija - nema potrebe za kupnjom dodatnih pojedinosti. Ali on traži posebne alate. Ako znate suptilnosti zavarivanja, stvarno je moguće za lemljenje plastičnih cijevi za kućni vodovod vlastitim rukama, bez uključivanja stručnjaka. Također će spasiti obiteljski proračun.

Alati za rad

Metoda toplinske difuzije koristi se za spajanje plastičnih i propilenskih elemenata - fuzija kada se grije s posebnim lemljenjem. Razlikuje se od jednostavnog alata za lemljenje jer ne koristi bakrene elektrode, već čelične mlaznice. Oni su fiksirani u rupama na grijaćem elementu lemljenja. Kontrola temperature provodi se pomoću regulatora temperature koji se nalazi na tijelu.

Za rad s elementima cijevi od polietilena ili polipropilena dodatno će se zahtijevati:

  • mjerni uređaji - mjerenje trake, ravnalo, kut, razina;
  • specijalizirana škare ili cijevni rezač;
  • tekućina za odmašćivanje.

Osim toga, vrijedno je priprema finog zrnatog papira ili tanke datoteke. Pomoći će da savijte savršeno glatko.

Sigurnosne mjere

Prilikom rada s lemljenjem morate slijediti mjere predostrožnosti. Ako to ne učinite negativno će utjecati na kvalitetu prianjanja i može uzrokovati ozljede i opekotine.

Pridržavajte se sljedećih pravila:

  • Stavite vruće lemljenje samo na postolje.
  • Koristite rukavice kako biste zaštitili ruke od opeklina.
  • Radite na dobro prozračenom prostoru, jer polimerni materijali emitiraju štetne tvari kada se zagrije.

Mlaznice imaju Teflon premaz kako bi se izbjegla pojava čađe. Na kraju svakog postupka zavarivanja, preostali polimer mora se ukloniti drvenom lopaticom. Nije dopušteno čišćenje ohlađenih mlaznica, jer to može uzrokovati oštećenje premaza i lomljenja lemljenja.

Značajke cijevi za lemljenje vode

Prije nego počnete, morate odabrati odgovarajuću tehnologiju. Za spajanje se koriste tri načina lemljenja:

  • Spojka. U tom slučaju, spojke se koriste između dijelova koji se spajaju. Posebnost procesa je da se samo elementi povezivanja zagrijavaju. Tipično, metoda se primjenjuje na cijevi s malim i srednjim dijelom.
  • Spaljene. Koristi se mlaznice različitih promjera. Krajevi dijelova su izrezani pod kutom od 90 stupnjeva i očišćeni, a zatim umetnuti u mlaznicu odgovarajućeg dijela. Tijekom šilog, krajevi dvaju elemenata se zagrijavaju, rastopljeni i spajaju. Nakon spajanja dijelovi se ne mogu okrenuti.
  • Butt. Istovremeno, krajevi dvaju segmenata vriju preko cijele ravnine. Koristi se za spajanje velikih cijevi promjera veće od 5 cm i debljine stjenke od 0,4 cm.

Ako trebate lemljenje ojačane cijevi, potreban vam je poseban alat - aparat za brijanje. Potrebno je očistiti cijev od aluminija, koji je skriven ispod gornjeg premaza polimera. Nadalje, zavarivanje cijevi provodi se prema standardnoj metodi.

Ponekad su potrebni dijelovi s navojem u sekciji cjevovoda. Takav spoj može biti lemljen na spoju odgovarajuće cijevi. Radovi na cijevima za lemljenje trebali bi se izvoditi samo pri pozitivnoj temperaturi okoline.

Slijed zavarivanja

Najprije morate pripremiti cijevi. Podijeljeni su u segmente potrebne veličine, poravnavaju i mljevene krajeve, obrišu zglobove s tekućinom za odmašćivanje.

Lijevano željezo postavljeno je na ravnu površinu, na njemu su pričvršćeni privici s polimernim dijelovima: jedan ili više. Standardni uređaji omogućuju vam postavljanje mlaznica za dvije cijevi i dvije spojnice istodobno, što ubrzava proces sastavljanja strukture.

Koristeći termostat, odaberite željenu toplinu, s obzirom na razliku ovog pokazatelja za polimere. Da biste pojasnili koje specifične cijevi koje ste lemljeni, možete označiti na samom proizvodu. Za polipropilenske i polivinil-kloridne cijevi (PP i PVC) grijanje se provodi do 260 stupnjeva, za polietilen (HDPE) - do 220 stupnjeva. Zagrijani elementi su međusobno spojeni umetanjem cijevi u utičnicu, spajanje ili spajanje krajeva segmenata.

Trajanje taljenja nakon podešavanja na željenu temperaturu određuje se ovisno o poprečnom presjeku:

Nakon što se spoj hladi, provjerite točnost izvršenog posla. Nepropusnost zavarenog dijela provjerava se puhanjem i prolazom vode. Ako je spajanje zgloba slabo, mjesto adhezije je odrezano, a zavarivanje se vrši ponovo.

Lijevanje u teško dostupnim mjestima i uglovima

Ako je potrebno, cijev se može zavarivati ​​pod kutom. U tu svrhu koriste se posebne kutne spojke. Kut nadgleda stupanj zavoja. Kupujte proizvode istog proizvođača, što će osigurati visoku prianjanje spojenih elemenata.

Zavarivanje teško dostupnih mjesta za laika je teško. Prilikom rada ispod stropa, lemljenje mora biti obješen na kuku. Ponekad je potrebno zamijeniti dio postojeće vodoopskrbe: u slučaju oštećenja, kroz koju kaplje vode ili teške blokade. Najlakši način za lemljenje navojnih elemenata u onim mjestima gdje je prikladno, a na njih postaviti dio cijevi.

Moguće je lemljenje polipropilenske cijevi, ako voda kaplje kroz mali pukotina, koristeći metode umjetnina. Zazor je zatvoren materijalom iz kojeg je načinjena cijev. Na neispravno mjesto nanosi se crveno-nokte ili odvijač. Rastaljeni polimer je razmazana rupa. Ali ovo je privremena opcija, oštećeni odjeljak i dalje treba zamijeniti.

Za kratko vrijeme, polimerni proizvod se može lemiti upotrebom industrijskog sušača. Zagrijava spoj za omekšavanje materijala. Cijevni steznik je postavljen na cijev i čvrsto stegnut.

Moguće pogreške

Česte pogreške koje dovode do pojave neispravnih čvorova tijekom sastavljanja polimernih cjevovoda:

  • raditi s nečistim rezovima;
  • hrapavost dijelova za spajanje;
  • netočno usklađivanje povezanih elemenata;
  • previše napora da pristane;
  • nepotpuno umetanje cijevi u priključak;
  • malog ili prekomjernog zagrijavanja zavarenih dijelova;
  • prisutnost sloja za pojačanje;
  • mijenjanje položaja elemenata nakon hlađenja plastike;
  • uporaba lemljenika s mlaznicama kontaminirane polimerom;
  • čišćenje ohlađenih mlaznica i naknadno korištenje dijelova s ​​oštećenim teflonskim slojem.

Ponekad na materijalima visoke kvalitete, jak pregrijavanje ne daje vizualne vanjske nedostatke. Ali istodobno postoji unutarnja deformacija, kada zagrijanu plastiku zatvara unutarnji prolaz. To dovodi do brzog začepljenja i začepljenja toka vode.

Osim vrućeg postupka lemljenja koristi se i hladni zavarivanje. Tehnika uključuje upotrebu posebnog otapala kao aktivne komponente za lemljenje, koja omekšava strukturu polimera. Zbog složenosti metode nije stekao veliku popularnost.

Kako mogu biti lemljeni PND cijevi - pouzdane i dokazane metode

Polietilenske cijevi, proizvedene uglavnom od HDPE (niskotlačni polietilen), zauzimaju kruto mjesto u mnogim područjima industrije, gradnje i života zbog prisutnosti mnogih tehnološki korisnih svojstava. To zahtijeva optimalan način povezivanja, bez kojih je postupak ugradnje i raspored cjevovoda neizvediv.

Vrste polietilenskih (PE) cijevnih spojeva

Među različitim vrstama spojeva između polietilenskih cijevi emitiraju se odvojive i jednodijelne.

Odvojiva metoda omogućuje na kraju rada rastavljanje sastavljene strukture. Prema tome, optimalno je u slučajevima kada nema potrebe za dugotrajnom upotrebom. Slična povezanost cijevi vrši se pomoću čeličnih prirubnica.

Trajniji i češće korišten u praksi je trajna veza. To se provodi zavarivanjem ili lemljenjem PE cijevi, koje zauzvrat mogu biti stražnjica ili utičnica. Obje metode su učinkovite i pouzdane, omogućujući vam da dobijete čvrste monolitne spojeve.

Zavarivanje polietilenskih cijevi

Za zavarivanje cijevi polietilenskih cijevi potrebna je posebna oprema za zavarivanje. Ova metoda spajanja je učinkovita za lemljenje cijevi samo od HDPE. Njegova svestranost leži u činjenici da vam omogućuje da zadržite fleksibilnost dizajna tijekom čitave duljine. Ova se metoda može koristiti s rovovima i otvorenim načinom postavljanja cijevi.

PND cijevi za lemljenje se izvode u sljedećem redoslijedu:

  1. Ugradnja krajeva zavarenih proizvoda u centralizator opreme za zavarivanje.
  2. Usklađivanje i čvrsto fiksiranje dijelova.
  3. Čišćenje završnih dijelova od prljavštine, prašine, masti, ostalih čepova i slojeva (provodi se pamučnom krpom natopljenom alkoholom).
  4. Obrada završnih fragmenata pomoću stražnjeg dijela (okrenuta). Postupak se izvodi do pojave uniformnih čipova, ne debljivih 0,5 milimetara.
  5. Uklanjanje obradaka i provjeravanje krajeva za paralelizam. Ako se otkrije znatan razmak između površina, ponovite obrezivanje dok se ne dobije potrebna sukladnost.
  6. Zagrijavanje krajeva praznog cijevi s grijaćim elementom, čija površina je prevučena slojem koji ne ostavlja trag.
  7. Nakon postizanja određene fuzije praznih elemenata - uklanjanje grijaćeg elementa i zatvaranje krajeva zavarenih cijevi. Tlak stezanja se povećava sve dok se ne postigne potpuni i čvrsti zatvaranje. Proizvodi se trebaju čuvati dulje vrijeme (obično - 5-10 minuta) dok se zglob ne potpuno očvrsne.
  8. Provjerite kvalitetu zavarene konstrukcije. Procjenjuju se pojava zavarenih krajeva, njihova korespondencija između sebe i lemljenje.

Osim samog procesa zavarivanja, važno je obratiti pažnju na preliminarni rad naveden u polaznim točkama. Moraju se pažljivo provesti prije lemljenja HDPE cijevi, jer pouzdanost i trajnost veze u velikoj mjeri ovise o tome.

Preduvjet za zavarivanje visoke učinkovitosti je njezina implementacija kroz jednu šav. Samo u ovom slučaju postiže se maksimalna čvrstoća zavarenog spoja, inače je nedostatna.

PND cijevi za zavarivanje spojke

Metoda spajanja polietilenskih cijevi za lemljenje vrši se pomoću posebnog uređaja, nazvanog lemljenog željeza, i set posebnih mlaznica željenog promjera. Tijekom postupka zavarivanja koriste se spojnice: spojke, čepovi ili kutovi. Krajevi spojenih elemenata zavareni su na spojne elemente koji služe kao spojni elementi.

Lijevano lemljenje za cijevi PND ima grijane metalne dijelove, izravnim kontaktom s kojim se provodi zagrijavanje zavarenih proizvoda. To, naročito, ima iglu, grijanje unutarnje površine spojnice i rukav u koji je cijev umetnuta za zagrijavanje. Dorn i rukav su zakrivljeni zajedno i postavljeni u rupu lemljenja za PE cijevi. Vidi također: "Priključni zavarivanje HDPE cijevi: vrste i značajke veze."

Ako imate potrebnu jedinicu za lemljenje, HDPE cijev možete lemiti vlastitim rukama. Ovaj rad nije jako teško i moć bilo kojeg domaćeg učitelja.

Prije nego što sami možete lemiti HDPE cijev, trebali biste napraviti neki pripremni rad, osobito:

  1. Odrezati listove s posebnim škarama na željenu veličinu. Rezovi moraju biti strogo okomiti na uzdužnu os praznih elemenata.
  2. Očistite kraj dijelova povezanih proizvoda.
  3. Kapnite krajeve onih cijevi koje nisu zavarene u ovom trenutku, kako bi se izbjeglo onečišćenje i hlađenje.
  4. Očistite zagrijane površine jedinice za lemljenje od blokada i čestica koje su možda ostale od prethodnog rada.

Zatim možete izravno nastaviti proces lemljenja, koji se također sastoji od niza uzastopnih faza.

  1. Zagrijavanje mlaznice za lemljenje na željenu temperaturu. Kada zagrijavanje dostigne potrebne vrijednosti, indikator na tijelu uređaja daje poseban signal.
  2. HDPE cijev je umetnuta u rukavac koliko god je to ići, a spojnica također klizi na trbuh sve dok se ne zaustavi. Moglo bi se poduzeti određeni napor kako bi se izvršila ova radnja.
  3. Kako je cijev umetnuta i pričvršćenje je postavljeno na njega, višak rastaljenog materijala se istiskuje s površine proizvoda. Kao rezultat toga, na području zavarenog ruba, formira se vrsta prstenastog valjka, nazvanog bura.
  4. Povezani dijelovi se uklanjaju iz sapnice, nakon čega se cijev umetne u priključak tako da je u bliskom dodiru s valjkom za prsten. Vidi također: "Koje su oprema za HDPE cijevi, koje su bolje koristiti za spajanje cijevi."
  5. Čekaju hlađenje zavarenih cijevi, ne izlažući ih vanjskim utjecajima.

Nakon izvođenja svih gore navedenih postupaka može se smatrati potpunim postupkom lemljenja plastičnih cijevi s vlastitim rukama. Kao što vidite, to nije jako teško, međutim, trebali biste dodatno znati neke nijanse koje treba uzeti u obzir kod izvođenja zavarivanja. Prvo, postoje posebne tablice, prema kojima se izračunava trajanje procesa lemljenja za cijevi od jednog ili drugog promjera. Zatim, u vezi s lemljenjem polietilenskih cijevi, uputa navodi da bi tlak prilikom umetanja dijelova trebao biti zaustavljen ukoliko su spoj i cijev zaustavili. Sukladnost s ovim pravilom je vrlo važna - inače će snaga veze biti nedovoljna. Vidi također: "Kako je zavarivanje polietilenskih cijevi - pravila procesne tehnologije".

Zbog činjenice da je teško odrediti točnu dubinu uranjanja cijevi tijekom postupka zavarivanja, potrebno ga je unaprijed izmjeriti i napraviti odgovarajuću oznaku na površini proizvoda.

Zavarivanje elektrofuzijom

Posebna vrsta zavarenih spojeva PE cijevi je elektrofuzijska metoda koja omogućava dobivanje visoko čvrstih konstrukcija. Za njegovu primjenu potrebno je koristiti posebnu elektrofuziju opremljenu ugrađenim grijačima. Proces zavarivanja izvodi se i pomoću zavarenih HDPE priključaka opremljenih spiralama za grijanje. Zbog zagrijavanja i djelomičnog topljenja materijala za pričvršćivanje, postiže se veza s polimernom cijevi i formiranje monolitne strukture.

Elementi i dijelovi koji se koriste u ovoj metodi su prilično skupe, ali prednosti elektrofuzijskog zavarivanja su odsutnost stvaranja bura, što smanjuje brzinu protoka cijevi i sposobnost zavarivanja dijelova u zatvorenom prostoru gdje je nemoguće ugraditi opću opremu za zavarivanje.

Elektrofuzijsko zavarivanje između PE cijevi provodi se u sljedećem slijedu:

  1. Cijevi se izrezuju na potrebne duljine pomoću specijalnih alata za rezanje.
  2. Zavarene dijelove proizvoda i samu elektrofuziju očistimo od prašine, prljavštine i masnoće.
  3. Na cijevima se izrađuju naljepnice za kontrolu dubine umetanja u rukavac.
  4. Ti krajevi cijevi koji se trenutačno ne zavaruju su priključeni kako bi se izbjeglo neželjeno hlađenje.
  5. Električna spojnica je spojena na zavarivač pomoću žica.
  6. Proces zavarivanja započinje preko gumba za pokretanje uređaja.
  7. Po završetku postupka zavarivanja uređaj se automatski isključuje.
  8. Čeka se barem jedan sat stvrdnjavanja i pune spremnosti zavarenog zgloba, nakon čega postaje servisna.

Važan uvjet za dobivanje visokokvalitetnih zavarenih spojeva je očuvanje nepokretnosti dijelova tijekom postupka lemljenja i naknadnog hlađenja. Jedan od pokazatelja kvalitete zavarivanja je debljina valjka, koja bi trebala biti od jedne trećine do polovine debljine same cijevi. Valjak bi trebao preklapati etiketu prethodno napravljenu na cijevi. Prekoračenje zavarenih dijelova cijevi jedan u odnosu na drugu ne smije prelaziti 10 posto njihove debljine stijenke.

Odabir metode lemljenja HDPE cijevi

Neke od navedenih opcija ne mogu biti prikladne za povezivanje PND cijevi u tim ili tim uvjetima. Različite metode imaju svoje prednosti i nedostatke, a istodobno postoje i brojni čimbenici koji također određuju odgovor na pitanje kako navesti plastične cijevi u određenoj situaciji.

Konkretno, ako je potrebno osigurati fleksibilnost tijekom cjevovoda bez formiranja krutih dijelova, tada bi zavarivanje od zavoja bila najbolja opcija. Njegove dodatne prednosti su jednostavnost i učinkovitost. Vidi također: "Kako izravnati cijev HDPE-a - dostupne i dokazane metode".

Metoda spajanja je optimalna u onim slučajevima kada je potrebno izvršiti lemljenje na teško dostupnim mjestima za rad. Budući da je u takvoj situaciji aksijalno pomicanje proizvoda međusobno relativno teško, besprijekorno zavarivanje postaje nemoguće, a jedini prihvatljiv način je spajanje.

U većini teško dostupnih područja s jako ograničenim prostorom za rad, lemljenje PND cijevi vrši se elektrofuft metodom. Druga značajna prednost ove metode je njegova brzina, koja je također ponekad važna.

Konačno, u slučajevima kada postoji potreba za jednokratnim spajanjem cijevi za izvođenje jednog ili drugog kratkotrajnog rada, lemljenje se uopće ne zahtijeva, a moguće je i privremeno razdvajanje.

Kako lemiti cijevi: alati i tehnologija

Kako za lemljenje cijevi? U članku moramo rastaviti tehnologiju spajanja cijevi i spojeva bakra, polipropilena, polietilena i PVC-a. Zainteresirani smo i za tehnologiju lemljenja i potrebne alate za to.

Zavareni spojevi u polipropilenskim vodovodima.

Izuzetna pouzdanost i trajnost bakra dobro je poznata. Nije podložan koroziji, ne prelijeva s sedimentima i ne boji se zagrijavanja do visokih temperatura. Zapravo, dovoljno je reći da je najstariji bakreni vodovod upotrijebljen već više od jednog stoljeća.

Međutim: bakar je relativno mekan metal.
Slučajno mehanička oštećenja vodovodnih sustava je sasvim moguća.

Na bezbrojnim videozapisima objavljenima na internetu, prikazane su i opisane bakrene bakrene cijevi dovoljno detaljno. Obratite pažnju na one trenutke koji često ostaju iza kulisa.

instrumenti

Za spajanje cijevi za lemljenje potrebno nam je:

  • Cutter. Nenamješteni alat pomoći će rezati bakrenu cijev strogo pod pravim kutom svoje osi, čime se osigurava maksimalna pouzdanost veze.
  • Ravni brodice. Pomoću nje se bure uklanjaju s unutarnjeg i vanjskog ruba cijevi.
  • Proširenje cijevi Pomaže u oblikovanju čahure za lemljenje. Naravno, ovaj alat je potreban jedino ako se ne koriste utični spojevi za bakrene cijevi.

Univerzalni proširivač cijevi s mlaznicama.

Pažnja: Oblik obloga moguć je samo na žarenim bakarima.
Bez žarenja metal nije dovoljno plastičan.

  • Plamenik. Može koristiti propan ili acetilen. U domaćim uvjetima, najprikladniji plamenici su dizajnirani za uporabu s jednokratnim cilindrima malog volumena.

Osim toga, trebamo strujanja i lemljenja. Kod kuće je optimalna uporaba tzv. Mekih lemnica na bazi kositra.

tehnologija

  1. Površine za lemljenje očistite od prašine i po potrebi odmašuju acetonom.
  2. Pomoću ekspandera cijevi formira se rukav. Promjer otvora između unutarnje površine rukavca i vanjske površine sljedeće cijevi mora biti minimalan - ne više od 0,125 mm. Duljina rukavca nije manja od promjera cijevi.
  3. Mala količina tekućeg protoka nanesena je na površinu četkom.
  4. Kombinirani međusobni dijelovi vodoopskrbe jednoliko se zagrijavaju plamenikom. Prilikom dodira s bakrenim materijalom, talog se treba otopiti.
  5. Kada se veza neprestano zagrije, štap za lemljenje se rastopi na vratu rukavca. Talina ispunjava šupljinu zbog kapilarnog učinka.

Napajanje bakrenim vodovodima.

polipropilen

Kako lemiti propilenske cijevi? Naravno, čak iu ovom slučaju, lako je pronaći odgovarajući videozapis u mreži - propilenske cijevi za lemljenje nije previše komplicirano i stoga u velikoj potražnji. Usredotočimo se na zamršene i nijanse ovog djela.

instrumenti

  • Uređaj za lemljenje cijevi je niskotemperaturno lemljenje sa izmjenjivim mlaznicama za različite promjere.

Korisno: većina jeftinih alata za lemljenje nema regulator temperature i zagrijava mlaznice na oko 260 stupnjeva.
Na toj temperaturi se izvodi lemljenje PP cijevi.
Regulator je neophodan kada je potrebno podesiti nižu vrijednost za rad s polietilenom.

  • Ovdje je poželjno prisustvo rezača cijevi. Izvana, rezač cijevi za plastične cijevi više nalikuje vrtlaru.
  • Osim toga, lemljenje PP cijevi s aluminijskim armaturama zahtijeva aparat za brijanje (stripping) ili faceer. Izbor jednog ili drugog alata ovisi o mjestu sloja armature.

Bubanj za brijanje uklanja foliju za pojačanje iz polja za zavarivanje.

tehnologija

Kako se propilenske cijevi začepljuju - video na tečajevima pokazuje više nego jasno.

  1. Odgovarajuća mlaznica ugrađena je na grijaći element lemljenja. što odgovara promjeru cijevi.
  2. Željezo se zagrijava do radne temperature.
  3. Zatim se istodobno izvode dvije operacije: cijev se umetne u čahuru mlaznice, a istovremeno se pričvršćuje na uski dio.
  4. Nakon 6-10 sekundi (točno vrijeme ovisi o promjeru), dijelovi se međusobno kombiniraju i drže nepomično 10-15 sekundi.

Kao i uvijek, vrag je u pojedinostima.

  • Cijevi s vanjskim slojem armirane aluminijske folije su obrubljene s nekoliko okretaja aparata za brijanje - mlaznice s noževima iznutra. Šminke se proizvode i ručnim čišćenjem i glavama za bušilice.
  • Ako je sloj za pojačanje između dva sloja polipropilena, priprema cijevi izvodi se pomoću završnog brtvila. Noževi u njemu odabiru komad cjevastog materijala od kraja.

Objašnjenje: Potrebno je odstranjivanje tako da su svi slojevi cijevi pouzdano zavareni na priključak, a aluminij nije u dodiru s vodom.
Njegova elektrokemijska razgradnja može dovesti do odvajanja odjeljka za opskrbu vodom.

  • Cijevi i spojnice od polipropilena kombiniraju se pomicanjem kretanja. Rotacija je neprihvatljiva: rezultat koji će rezultirati valom oslabiti vezu.

Točno spojena.

  • Na rezu cijevi prije lemljenja, poželjno je ukloniti vanjsku širinu.

polietilen

Valjanje polietilenskih cijevi vrši se na dva načina:

  • Koristeći elektrofuzijske spojnice. Unutar svake montaže vodič s visokim otporom. Napajanje od 12 volti na kontaktne stezaljke dovodi do grijanja i pouzdane veze priključka s cijevi umetnutim u njega.
  • Butt, uz prethodno treperenje krajeva dijelova koji se kombiniraju.

Prva metoda spajanja ne skriva nikakva iznenađenja: cijevi za lemljenje HDPE (niskotlačni polietilen) smanjuju se samo na sklop opskrbe vodom i kratkotrajne priključke transformatora na stezaljke. Fokusirajući se na kraju za lemljenje.

instrumenti

Potrebno je odrediti jednu suptilnost. Redovito se koristi tehnologija cijevi za lemljenje PND za velike (od 50 milimetara) promjera i koristi prilično složenu opremu za centriranje i stezanje. Međutim, metoda se također može koristiti za zavarivanje cijevi u zemaljskoj mreži vode, sustavima navodnjavanja i drugim tlačnim sustavima s umjerenim tlakom.

Zapravo, alat se malo razlikuje od onoga što je potrebno za spajanje polipropilenskih cijevi.

  • Lemljenje. Bolje je koristiti uređaje s regulacijom temperature: polietilenske cijevi za lemljenje zahtijevaju zagrijavanje do 260, ali samo do 220 ° C.
  • Cutter. Krajevi moraju biti strogo okomiti na os cijevi.

tehnologija

Zapravo, lemljenje HDPE cijevi je čak i lakše nego u slučaju polipropilena.

  1. Krajevi su čvrsto pritisnuti na obje strane grijaćeg elementa za lemljenje i održavaju se sve dok se ne pojavi bradavica - valjak od taline.
  2. Zatim se kombiniraju i drže za jednu minutu u statičnom položaju.

Pozor: bolje je koristiti lemljenje s grijanim elementom obloženim tefonom.
Inače, dio plastike će ostati na svojoj površini i, vjerujte mi, neće biti ozoniziranog zraka.

Kod ugradnje cjevovoda s velikim promjerom, tehnologija i oprema mnogo su složenije.

Polivinil klorid

Što izgleda PVC rezanje cijevi?

Redovito - ni na koji način. Općenito. Tlačne i netlačne vodene cijevi i elementi kanalizacijskih sustava povezani su samo s utičnicama pomoću ljepila ili gumenih brtvila.

Na foto - PVC tlačne cijevi. Zatezanje spojeva ima gumene brtve.

Međutim, u nekim slučajevima i dalje se prakticiraju lemljenje PVC cijevi u kanalizaciju slobodnog protoka. Uobičajene situacije su lomljenje koljena koljena u kasnim večernjim satima ili potreba za neredovitom opremom.

Kao i svaki termoplastični, polivinil klorid se može rastopiti i relativno pouzdano povezati molekularnom difuzijom. Jasno je da će kupnja posebnog lemilica biti malo viška.

Kako upravljati improviziranim sredstvima?

  1. Slojevi su rezani po veličini s piljevinom ili, prikladno, s brusilicom s bilo kojim reznim kotačićem.
  2. Rubovi spojenih dijelova lagano se rastopi iznad peći ili plamenom plamenika i pritiskaju jedni protiv drugih.
  3. Zatim se šava rastopi u krugu s nožem za stol ili bilo kojim drugim metalnim predmetom koji se zagrijava do slabog sjaja.

Problemi s kanalizacijom mogu zahtijevati hitnu intervenciju.

zaključak

Nadamo se da će predloženi materijal biti koristan za čitatelja. Kako se vrši lemljenje cijevi - video u ovom članku pokazat će više nego jasno. Sretno!

Značajke za lemljenje PND cijevi čine ga sami

Proizvođači materijala za polaganje inženjerskih sustava nude veliki raspon modernih rješenja koja su zamijenjena klasičnim. To vrijedi i za cijevi za polaganje sustava grijanja, sustava za opskrbu toplom vodom i vodoopskrbnog sustava. Za instalaciju lokalnog cjevovoda iz polimernih cijevi potreban je poseban alat i određeno radno iskustvo. PND cijevi za lemljenje nije teško, ali morate znati procesnu tehnologiju.

Opće informacije

Postupak lemljenja polietilenskih cijevi vrši se zbog izraženih termoplastičnih svojstava materijala. Polipropilen se omekšava tijekom zagrijavanja, stvarajući strukturu sličnu plastini.

Povrat materijala na normalni temperaturni režim doprinosi obnovi strukture u čvrsto stanje. Ovo se načelo temelji na tehnici lemljenja, koja se zove zavarivanje polifuzijom.

Metoda lemljenja vodoinstalacijskih instalacija na bazi polipropilena sada je raširena. Tehnologiju karakterizira jednostavnost i praktičnost, a također treba minimalno ulaganje sredstava i snaga.

Do danas postoje dva načina povezivanja zavarenih elemenata:

Potonji postupak zavarivanja podrazumijeva upotrebu oblikovanog elementa za tu svrhu - cijevi ili spojke s većim vanjskim dijelom. U pravilu, uz pomoć ove tehnologije, izrađuje se lemljenje HDPE cijevi čiji presjek nije veći od 65 mm. Tehnologija zavarivanja dvaju elemenata u ovom slučaju temelji se na taljenju dijela cijevi duž vanjskog opsega i dijela spojnice iznutra. Nakon što su ti dijelovi čvrsto spojeni.

Prva metoda temelji se na istom principu topljenja dijelova dvaju elemenata s njihovom daljnjom vezom. Međutim, u ovom slučaju, spojni dijelovi su dvije cijevi istog dijela, a one su spojene kroz krajnju površinu. Ovaj naizgled jednostavan način lemljenja PND cijevi s vlastitim rukama zahtijeva preciznu obradu zglobova i preciznu montažu dvaju elemenata duž osi.

Zajedno s gore opisanim "vrućim" metodama, koristi se i metoda "hladnog" lemljenja. U ovom slučaju koristi se posebno otapalo kao aktivni element za lemljenje koji može omekšati polipropilensku strukturu. Ali ova metoda nije jako popularna.

Strojevi za lemljenje

Upute za lemljenje polietilenskih cijevi podrazumijevaju uporabu posebnog uređaja za zavarivanje. Dizajniranjem, uređaj za lemljenje podsjeća na električno glačalo. Uređaj se temelji na masivnom elementu za grijanje čelika, gdje se na površini nalaze metalni mlaznice različitih promjera.

Zavarivanje je posebno složeno. U pravilu, u sastavu posebne opreme za zavarivanje nije samo dio grijanja, već i sustav centriranja zavarenih elemenata. Najčešće, oprema za izravno zavarivanje, kao i sama tehnika lemljenja, rijetko se koristi kod kuće. Prioritet primjene u ovom slučaju je industrijsko polje.

Uz lemljenje, također ćete morati raditi:

  • traka mjera;
  • cijevni rezač;
  • brijanje (za ojačane cijevi);
  • trg;
  • sastav za odmašćivanje;
  • marker.

Budući da se rad vrši na visokotemperaturnoj opremi, potrebno je koristiti uske zaštitne rukavice.

Radni proces

Ne smijemo zaboraviti da se rad na zavarivanju polimernih materijala mora provesti uz dovoljnu ventilaciju prostorije. Tijekom zagrijavanja i taljenja polimeri emitiraju otrovne tvari koje u koncentraciji snažno utječu na ljudsko tijelo.

Prije lemljenja polietilenske cijevi, morate obaviti pripremne postupke:

  1. Na platou grijaćeg elementa potrebno je staviti prazne dimenzije potrebne veličine.
  2. Nakon što se osjetnik temperature mora podesiti na 250ºС.
  3. Zatim je potrebno pripremiti dijelove koji se spajaju (tretirati sa sredstvom za odmašćivanje, ukloniti širinu).
  4. Priključite opremu za lemljenje.
  5. Pričekajte dok aparat za zavarivanje ne dostigne potrebnu temperaturu (zeleni pokazivač trebao bi se uključiti).

Nakon što spojeni dijelovi (cijevni spoj) istodobno sjednu na praznine lemljenja. Štoviše, cijev mora biti postavljena u unutarnji dio jednog od praznina, a vezanje na vanjskoj površini druge.

U pravilu, krajevi cijevi su postavljeni na granici, označeni prije ove linije, a spojka je umetnuta sve na putu. Ne smijemo zaboraviti na vrijeme izlaganja dijelova.

Uz nedovoljno vrijeme izloženosti, moguće je dobiti nedovoljni stupanj difuzije dijelova koji će se spojiti, što će utjecati na kvalitetu prianjanja. Ako prekoračite vrijeme taljenja, to može dovesti do kršenja strukture dijelova koji će se spojiti i ne jamči visokokvalitetno lemljenje. To jest, potrebno je koristiti posebne tablice koje upućuju na optimalno vrijeme za cijevi s različitim tehničkim karakteristikama.

Nakon potrebnog držanja elemenata koji se trebaju spojiti na praznine, dijelovi se uklanjaju i međusobno spajaju grijanim dijelovima. Proces vezivanja mora se provesti brzo i jasno s obzirom na poravnanje elemenata koji se spajaju. Dopušteno je malo podešavanje uzduž sjekire (2-3 sekunde), no međusobno je zabranjeno povezivanje spojenih dijelova.

Treba reći da se određeno vrijeme lemljenja bilo koje cijevi može razlikovati ovisno o uvjetima rada i svojstvima materijala. Na primjer, ako se lemljenje vrši na negativnim temperaturama, tada se navedene norme mogu povećati i do 60%, uzimajući u obzir nominalnu vrijednost. Za sve pojedinačne uvjete vrijeme grijanja se odabire pomoću probnog lemljenja.

Lijevano ojačano cijev

U ovom slučaju preduvjet je uklanjanje zaštitnog materijala. Prisutnost armiranog sloja u cijevi treba dodatno zagrijavanje. Ali to nije najvažnije. U pravilu, ti proizvodi imaju nestandardni presjek i ne stoje uobičajenim mlaznicama uređaja za zavarivanje. Moraju se očistiti prije lemljenja. Jedina iznimka su cijevi koje su ojačane staklenim vlaknima, ovi su proizvodi standardno povezani.

S obzirom na različite metode pojačanja cijevi, prije ulaska se koriste različite opcije obrade. Najčešće se stripper koristi za skidanje. Tzv. Specijalni uređaj u obliku čeličnog rukavca s noževima. Kraj cijevi, koji treba biti lemljen, gura se na šavojnicu, a sloj za pojačanje uklanja se rotacijskim pokretima dok se ne pojavi plastika.

Ako je sloj za pojačanje usred zidova cijevi, onda je u tom slučaju najbolje koristiti drugu opremu za obradu, koja se naziva ravna rezača.

Alat se praktički ne razlikuje od vratara, osim mjesta i dizajna noževa. Nakon korištenja krajnjeg čekića, krajnji dio elementa koji se strojno obrađuje je poravnat na krajnjoj strani, a dio sloja ojačanja izrezan je na dubinu od 2 mm oko opsega. Ovakav postupak omogućuje da se lemljenje bez grešaka.

Moguće pogreške

Pažljivo promišljeni i nesmetani pokreti jamstvo su izbjegavanja pogrešaka. Potrebno je uzeti u obzir sve značajke implementacije tehnologije i potpuno ih se pridržavati.

Najčešće pogreške, zbog kojih se formiraju neispravan čvorovi postavljenog sustava plinovoda, jesu:

  1. Kut rezanja povezanih dijelova razlikuje se od vrijednosti od 90 stupnjeva.
  2. Ne očistiti površinu masnog filma.
  3. Nedovoljno ili prekomjerno zagrijavanje priključenih elemenata.
  4. Neadekvatna ugradnja proizvoda unutar priključka.
  5. Ispravljanje povezanih dijelova nakon što se polimer nakupi.
  6. Nedovršeno uklanjanje sloja armature.

U nekim slučajevima, na visokokvalitetnim materijalima, visoka toplina ne pokazuje vidljive kvarove. No, istodobno se javlja unutarnja deformacija, u tom slučaju rastaljenom plastikom blokira unutarnji prolaz cjevovoda. Nakon toga, ovaj čvor gubi radni kapacitet - brzo postaje začepljen i blokira kretanje vode.

Ako je rez krajeva različit od vrijednosti od 90 stupnjeva, onda za vrijeme spajanja elemenata leže na ravnini skošenom. Pojavljuje se neusklađenost zgloba, što je vidljivo kada je već položeno nekoliko metara plinovoda. Često, zbog toga, nužno je ponovo napuniti sav posao.

Loše odmašćivanje krajeva doprinosi pojavi "otoka odbijanja". Na tim mjestima polifuzijski spoj se u potpunosti ne događa. Već neko vrijeme može funkcionirati cjevovod s ovim kvarom, ali u svakom trenutku može doći do curenja.

Spojevi sa nepotpunim čišćenjem pojačanja mogu imati isti rezultat. Najčešće je ojačana cijev ugrađena u područja visokog tlaka. Preostala aluminijska folija na mjestu lemljenja stvara zonu ne-kontakta. Ovaj je odjeljak često kanal kroz koji teče voda.

Ispitivanje propuštanja

Kontrola kvalitete lemljenja obavlja se tek nakon što su svi spojevi montirani i ohlađeni. Za to je voda isporučena instaliranom sustavu i cjevovod je pregledan kako bi se utvrdilo curenje. Prije izlijevanja vode potrebno je da montirani sustav ostane barem sat vremena pri normalnoj sobnoj temperaturi, a ako je zrak pri niskoj temperaturi, ispitivanje se odvija najmanje 5 sati kasnije.

Ako se utvrde labavi spojevi, morate isprazniti vodu i ponovno obnoviti ovaj dio cjevovoda pomoću novih spojeva i podizanjem komada cijevi potrebne veličine. Pokušaj da bilo koji način zapečati vezu bio je osuđen na neuspjeh. Instalacija cjevovoda zahtijeva točnu primjenu tehnologije.

Nakon dovršetka popravka ponovno provjerite kakvoću veze zalivši vodu. Ako se uzme u obzir sustav grijanja, cjevovod se može provjeriti tek nakon zagrijavanja nosača topline kada se isporučuje pod visokim tlakom.

Preporuke stručnjaka

Lijevanje cijevi se mora obaviti u sobi s pozitivnom temperaturom: što je zrak hladniji, duže je potrebno zagrijati dijelove. Za snažnu i čvrstu vezu, trebate obratiti pažnju na takve preporuke:

  1. Oprema za kućnu uporabu koristi se za rad s cijevima s poprečnim presjekom do 35 mm, u drugim slučajevima morate koristiti profesionalni aparat za lemljenje.
  2. Električni alati za kućne uvjete moraju biti 1500 W.
  3. Ne treba čvrsto pritisnuti dijelove. Budući da se rastopljeni materijal pritisne prema unutra i smanjuje provrt priključka, to zauzvrat smanjuje performanse sustava.
  4. Prije nego što počnete lemljenje, potrebno je ugrijati uređaj najmanje 15 minuta.
  5. Nakon svake operacije za lemljenje potrebno je očistiti mlaznicu od tragova plastike. To će spriječiti nastanak čađe, kao i oštećenja dijelova koji trebaju biti povezani. Čišćenje mlaznica mora biti učinjeno drvenom šipkom. Nemojte koristiti metalne predmete jer će ogrebotine pokvariti mlaznicu, a plastične cijevi trajno će se držati.
  6. Nemojte ostavljati praznine između unutarnjeg dijela i ruba cijevi. Takav šiljak pod pritiskom će stvoriti curenje.

Prilikom prvog odlučivanja za rad, najbolje je nabaviti materijal s određenom marginom. Poznavajući samo teorijski kako ispravno lemljenje cijevi, prije nastavljanja instalacije, morate prakticirati. Ako iskustvo nije bilo potpuno uspješno, bolje je povjeriti instalaciju cjevovoda u kuću specijalistima.

Instalacija po korak: kako navesti plastične cijevi kod kuće

Dobar dan, dragi čitatelj! Sklapanje ili popravak sustava grijanja, vodovoda, kanalizacije iz modernih tipova polimernih proizvoda provodi se lako i brzo zahvaljujući tehnologiji brtvljenja koja se koristi za spajanje dijelova. To možete sami raditi, ako znate kako lemiti plastične cijevi, unaprijed pripremite potrebne alate i čvora.

Vrste cijevi povezanih lemljenjem

Sljedeće vrste cijevi mogu se lemiti.

  1. polivinil klorid (PVC);
  2. polipropilen;
  3. bakrene cijevi;
  4. polibuten;
  5. polietilen visoke otpornosti na toplinu;
  6. plastični proizvodi s pojačalom.

Potrebni alati i materijali za lemljenje

Za rad kod kuće morat ćete unaprijed pripremiti sve potrebne alate i materijale:

  • električno lemljenje;
  • mlaznice i spremnik za lemljenje odgovarajuće veličine;
  • file ili oštar nož za brušenje;
  • mjerenje ravnala ili mjere vrpce;
  • marker;
  • škare za rezanje cijevi;
  • aparat za brijanje - uređaj za uklanjanje sloja za pojačanje;
  • poseban alat za skidanje;
  • lemljenje za lemljenje;
  • strujanja i spojnice;
  • sastav alkohola za odmašćivanje.

Vijak za lemljenje

Lijevanje je dostupno u obliku žice, folije, štapića itd. Potrebno je za izdržljiviji šav bakarskih konstrukcija. Izrađuje se na osnovi kositra, srebra, cinka, olova, antimona ili bakra.

Ovisno o točki tališta dijeli se na:

  • niska točka taljenja;
  • srednja topljiva;
  • visoki taljivi lem.

Potezi i spojnice

Protok se koristi tijekom lemljenja kako bi se zaštitile spojene metalne površine od oksidacije. Dostupni su u obliku tekuće, suhe mješavine ili paste i razlikuju se po kemijskom sastavu, svojstvima i namjeni. Na primjer, borna kiselina, cinkov klorid i klorovodična kiselina se koriste za čišćenje površine valjanog bakra i povećanje fluidnosti lemljenja.

Zaštitni film može se stvoriti s kolofonijem, voskom, raznim smolama.

Priključci su mali proizvodi koji se nose na krajevima cijevi povezanih lemljenjem. To uključuje spojke, čaše, križevi, premoštenja, čepovi, uglovi, itd. Oni moraju biti od istog materijala kao i sami cijevi. Naravno, nikome nije tajna da možete kupiti dodatke u bilo kojoj trgovini vodovodima.

Škare za rezanje

Ovaj tip alata ima druga imena - cijevni rezač, cijevni škare ili cijevni rezač. Namijenjen je za brzo rezanje plastičnih proizvoda, osigurava izvođenje rezne oštrice bez brazda, što pojednostavljuje pripreme za proces zavarivanja.

Postoje 4 vrste cijevnih škara, koje se razlikuju po dizajnu i cijeni:

  • Precizni rezač cijevi s mehanizmom zupčanika Uređaj se koristi za rezanje cijevi promjera ne većom od 75 mm;
  • valjkaste škare;
  • automatski rezač cijevi u obliku pištolja;
  • cijevni rezač - giljotina.

Savjeti za odabir i rukovanje cijevima za lemljenje

Kod odabira cijevnog lemljenja treba razmotriti njegove tehničke parametre:

  • moć. Potrebni su snažni uređaji za zavarivanje cijevi velikog promjera, za sustave kućanstva u kojima promjer proizvoda ne prelazi 50 mm, možete kupiti uređaj s kapacitetom od 0,6 do 0,8 kW;
  • kvalitetu mlaznica za premazivanje i tehnologiji njihove primjene. Proizvodi za zavarivanje se lako uklanjaju s mlaznica s teflonskim premazom, pa je poželjno odabrati lemljenje, opremljeno samo takvim mlaznicama. Osim toga, treba obratiti pozornost na mogućnost grijanja ne samo jedne, već dvije ili tri mlaznice istodobno. To će značajno ubrzati rad;
  • tip regulatora temperature. Lijevano željezo može biti opremljeno elektroničkim, kapilarnim ili bimetalnim termostatom. Bolje je odabrati model s elektroničkim regulatorom temperature, budući da druga dva imaju preveliku razliku između cilja i stvarne temperature zagrijavanja proizvoda.

Bit procesa i metode lemljenja

Valja se koristiti za čvrsto spajanje dijelova cjevovoda između njih, ugradnju ventila, upravljačkih mjera i sigurnosnih uređaja.

Za povezivanje krajeva cijevi i cijevnih elemenata koriste se tri tehnologije lemljenja:

  • difuzijska metoda. Zavarivanje se provodi zagrijavanjem i stiskanjem spojnih elemenata bez taljenja osnovnog materijala dijelova i uporabe dodatnih tvari;
  • lemljenje elektrofotiranjem. Za priključak koriste se posebni elementi s grijaćim elementom. Postupak lemljenja nastaje uslijed djelomičnog topljenja unutarnjeg dijela električne naprave pod djelovanjem električne struje;
  • na hladan način. Elementi toplinske cijevi povezani su uz pomoć dodatnog materijala - lemljenika.

Upute za korak po korak za lemljenje plastičnih cijevi

Vezivanje cjevovoda sastoji se od tri glavne faze - grijanje, priključivanje, pričvršćivanje i hlađenje elemenata, za koje vam je potrebna određena priprema, sukladnost s režimom temperature i sigurnosnim pravilima.

Sigurnosne mjere

U postupku lemljenja potrebno je poštivati ​​elementarne sigurnosne mjere za rad s električnim alatima:

  • lemljenje mora biti zaštićeno od oborina, prljavštine i prskanja;
  • prije spajanja uređaja na mrežu potrebno je provjeriti je li u dobrom stanju, integritetu kabela za napajanje i utikača;
  • tijekom rada, treba emitirati sobu i koristiti temoperchatka;
  • Nemojte dodirivati ​​izloženu kožu na izložene površine.

Priprema elemenata i dijelova

U ovoj fazi potrebno je izvršiti:

  • rezanje proizvoda u segmente željene duljine;
  • čišćenje odjeljaka od brazda i njihovo fino mljevenje;
  • odmašćivanje slojeva alkoholnom otopinom;
  • primjenom usjeka kojim će biti moguće kontrolirati dubinu umetanja cijevi u uređaj;

Priprema lemljenja

Uređaj mora unaprijed biti spojen na mrežu, postaviti termostat u željeni položaj i zagrijati proizvod na radnu temperaturu, ovisno o vrsti plastike.

Obično je vrijeme zagrijavanja lemljenja za lemljenje 30 minuta, dok se svjetlo ne ugasi. Uređaj će biti spreman za rad u 10 minuta nakon postizanja zadane temperature.

Pri pripremi aparata, također je poželjno dodatno pratiti temperaturu spojeva i rukavaca s površinskim električnim termometrom.

Na toj temperaturi za lemljenje plastičnih cijevi

Za topljenje polietilenskih proizvoda, termostat na uređaju postavljen je na 220 ° C, za polipropilenske proizvode - na 260 ° C. Ako kontrolor nema, možete slijediti parametre dijelova za grijanje iz tablice 1.

Pravila za priključivanje

Prilikom montaže spojeva, potrebno je pratiti poravnanje rubova tako da oba proizvoda imaju istu površinu, a osovina cjevovoda ne pomiče. Razmak između rubova treba biti jednoliki u odnosu na cijeli promjer veličine od 2 do 3 mm.

Priključak cijevi

Zagrijani dijelovi se uklanjaju iz mlaznica lemljenja i međusobno se spajaju, lagano pritiskajući krajeve. Skrutnjavanje polimera će se dogoditi za 2-3 minute.

Spajanje i hlađenje spojeva

Spoj bi trebao biti u fiksnom položaju dok se plastika ne hladi do temperature od 38 do 42 stupnja. Za to su spojeni dijelovi učvršćeni u stezaljku ili kopču dok se ne ohladi.

Brisanje prašine obavlja se oštrim nožem nakon potpunog hlađenja mjesta za spajanje.

Provjerite kvalitetu veze

Na kraju zavarivanja svi spojevi podliježu vizualnom pregledu. Dobro zavareni materijal trebao bi imati ravnu površinu, bez tragova poroznosti, pukotina, nabora i prekomjernog sjaja, koji nastaju kod pregrijavanja. Ulaz u zonu šava mora biti čvrsta i ravnomjerno oko cijelog opsega zgloba i podići se iznad vanjske površine za najviše 2 mm - za proizvode s debljinom stjenke do 10 mm.

Maksimalna visina valjka za cijevi s većom debljinom stjenke iznosi 4 mm.

Video lemljenje

Kako se lemljenje plinovoda na zidu može vidjeti na videu:

Uobičajene pogreške

Plastične cijevi za lemljenje ne zahtijevaju posebne vještine, ali ako se ne pridržavate utvrđenih pravila i propisa, ipak možete pokvariti vezu. Tipične pogreške početnika su:

  • koristiti prljave mlaznice. Ako kapljice rastaljenog polimera ostaju na mlaznicama, tijekom sljedećeg zavarivanja mogu se spojiti između rubova proizvoda i oštro oslabi spojnu šav;
  • ostatke vode i prljavštine na vanjskoj površini. Oni će spriječiti nepropusne kontaktne površine dijelova na cijelom području;
  • primjenom prekomjerne sile pri kombiniranju dijelova. Dio taline s visokim tlakom može se stisnuti unutar cijevi i smanjiti njegovu propusnost;
  • pokušaj očistiti priljev rastaljenog plastičnog materijala za dovršetak hlađenja zgloba, što neizbježno dovodi do deformacije cijevi;
  • nedovoljno zagrijavanje ili pregrijavanje zgloba.

Stručni savjeti

Da bi se osigurala maksimalna pouzdanost spojeva cjevovoda, stručnjaci savjetuju da se pridržavaju sljedećih zahtjeva:

  • pravilno započeti zavarivanje nakon 10 minuta od trenutka zagrijavanja lemljenika;
  • obavljati zavarivanje ili lemljenje na dijelovima samo pri pozitivnoj okolnoj temperaturi;
  • dijelovi cijevi povezani metodom zavarivanja moraju se dopustiti da se ohlade, sprečavajući ih da se međusobno pomiču ili uvijanje;
  • kod debljine stijenke veće od 6 mm, zavarivanje proizvoda vrši se dvostrukom šavom. S manjom debljinom stijenke, zglob se može zalemiti jednim zglobom;
  • Svi strukturni elementi koji se fiksiraju lemljenjem trebaju biti od istog proizvođača, jer se mogu razlikovati u sastavu sastojaka u sirovinama, što će negativno utjecati na kvalitetu zavarivanja.

Lijevanje u teško dostupnim mjestima i uglovima

Kod lemljenja cijevi smještenih na teško dostupnim mjestima, primjerice blizu površine zidova ili stropa, koristi se posebna tehnika, koja se sastoji od sekvencijskog zagrijavanja izravnih i povratnih spojeva pomoću aparata za lemljenje. Potrebno je zagrijati prirubnicu ravnog odjeljka dulje vrijeme, tako da nema vremena da se ohladi dok je obratni dio radnog djela u radu.

Glatkoća linije u mjestima kutnih spojeva cijevi može se postići korištenjem posebnih prilagodnika i spojnica za kutove. Važno je precizno označiti dubinu njihovog ulaska u tijelo kutnog dijela na dovodnim cijevima vrlo precizno.

Priključak plastične cijevi bez lemljenja

Plastične cijevi se ne moraju zavarivati, već se mogu spojiti i pomoću posebnog ljepila. Primjenjuje se na cijelu prethodno odmašćenu površinu cijevi koja će se umetnuti u utičnicu. U utičnicu, unutarnja površina je također odmašćena i prekrivena ljepilom, ali samo 2/3. Za bolje prianjanje površine cijevi ispod spoja za lijepljenje obrađuje se s mrljnim papirom prije odmašćivanja.

Pripremljeni dio cijevi se uvodi u utičnicu do zaustavljanja i rotira se za 90 stupnjeva. U tom položaju, dijelovi koji će se lijepiti trebaju se držati 1-1,5 minuta dok se ne postavlja ljepilo.

Puno sušenje ljepila će se dogoditi za nekoliko sati.

Plastične cijevi za kanalizaciju vode do septičkog spremnika mogu se spojiti pomoću kompresijskog priključka. U ovom postupku postupak spajanja cijevi sastoji se od sljedećih koraka:

  • uklanjanje gornjeg sloja na cijev od nečistoća;
  • odsječak na kraju;
  • oslobađanje spojne matice na spoju i postavljanje kraja cijevi u njega;
  • zatezanje matice u suprotnom položaju, u ovom trenutku dolazi do stezanja (kompresije) cijevi s kompresijskim prstenom.

Priključci su fiksni ručno ili s otvorenim ključem. Sila koja se primjenjuje ne smije biti pretjerana, inače cijevi mogu prsnuti.

Metoda truba uključuje upotrebu visoko elastičnog brtvenog prstena. Zatezanje spoja osigurava kompresijom brtve između zidova utora i glatkog kraja cijevi.

Zavarivanje plastičnih cijevi velikog promjera

Za spajanje cijevi s promjerom većim od 50 mm i debljinom stjenke od 4 mm, koristi se tehnika bušenja lemljenja, koja se sastoji od istodobnog kuhanja krajeva od 2 segmenata duž cijele ravnine. Najteža je metoda ove metode zavarivanja ispravno poravnati zglobove i osigurati potrebnu duljinu razmaka između dijelova.

Stoga se u postupku zavarivanja zavojnica velikih promjera koriste vodilice ili centralizator cijevi. To će osigurati visoku kvalitetu i pouzdanu pričvršćivanje segmenata za zavarivanje.

Sam radovi se provode u sljedećem redoslijedu:

  • priprema cijevi i uklanjanje ruba;
  • elementi za učvršćenje u centralizator cijevi;
  • zavarivanje spojeva proizvoda.

zaključak

Plastične cijevi za lemljenje nisu složene, već odgovorne. Pogreške i nepažnje u provedbi mogu dovesti do ozbiljnih posljedica kada prvi put pokrenete vodovod ili sustav grijanja.

Podijelite korisne ideje s društvenim mrežama s prijateljima i podijelit će s vama. I ne zaboravite se pretplatiti na naš kanal.