Suštine postupka zavarivanja plastičnih cijevi

Plastične cijevi su izvrsna opcija za zamjenu vodovodnih i grijanja. Njihova instalacija je više poput vrlo uzbudljive igre od posla, a proces zavarivanja plastičnih cijevi razlikuje se na mnogo načina od tradicionalnih procesa zavarivanja.

Posebne značajke

Zavarivanje plastičnih cijevi je zagrijavanje rubova dijelova koji su zavareni na određenu temperaturu. Ovaj postupak se izvodi pomoću posebnog grijača i spaja jedan dio na drugu u određenoj dubini.

Osim toga, plastične cijevi imaju neke prednosti:

  • dugi vijek trajanja;
  • niska masa;
  • instalacijski rad je jednostavan;
  • niska cijena;
  • nemojte korodirati.

Također, oprema za zavarivanje plastičnih cijevi je jeftinija od stroja za zavarivanje metalnih konstrukcija. Osim toga, čak i neiskusna osoba može se nositi s takvim procesom, ako postoji pomoćnik.

Pojedinosti dizajna stavljene na podstava, posebno napravljene za to. Neko vrijeme se zagrijava do odgovarajuće temperature, nakon čega se dijelovi uklanjaju iz jastučića i vrlo brzo se spajaju, a oni moraju biti čvrsto stisnuti. Rubovi konstrukcije su zajedno lemljeni i formiraju jednu cjelinu.

Proces zavarivanja plastičnih cijevi ima svoje nedostatke. Glavna je mogućnost formiranja tijekova unutar cijevi. Oni se pojavljuju u slučaju da je temperatura previsoka, a kad zavarivanje to nije točno izbjegnuto, morate obaviti sav posao vrlo pažljivo.

Previše niska temperatura neće raditi - u ovom slučaju, dijelovi se jednostavno ne mogu međusobno međusobno povezati. Ispada da je vrlo teško pronaći optimalnu temperaturu za lemljenje.

instrumenti

Za izvođenje zavarivanja potrebno vam je nekoliko alata.

  • Oprema za zavarivanje. To može biti poseban željezo, aparat za zavarivanje plastičnih cijevi ili obični lemljenje. Čak možete provesti taj proces s bakljom ili posebnim pištoljem.
  • Mlaznice za lemljenje. Najpopularnije su modeli veličine 20 mm.
  • Specijalne škare za bateriju s električnim upravljanjem. Takav alat ima prilično veliku brzinu rezanja. Uz to, nekoliko sekundi potrošeno je na podrezivanje cijevi. Ako je količina posla mala, možete koristiti redovitu pilu ili nož. Stručnjaci također koriste posebne škare.
  • Schweyer je alat za uklanjanje konture. Bit će potrebno ako je proizvod prekriven slojem aluminija.
  • Ravni brodice. Koristi se s lošom kvalitetom konture. Koristi se kako bi se osiguralo da se plastika ne zanijemiti. Međutim, ako se koriste posebni škare, to neće biti potrebno jer im se s njihovom pomoći sve radi sasvim uredno.
  • Hladno zavarivanje je potrebno u tim slučajevima, ako negdje postoji curenje, i morate brzo podvarit na licu mjesta.
  • Spojevi ili spojnice. Odaberite ih ovisno o tome koja se veza koristi.
  • Rulet s olovkom ili markerom. Potrebno za označavanje točaka i veza.

Svi alati se mogu kupiti u specijaliziranim prodavaonicama. Međutim, pri izboru stroja za zavarivanje valja razmatrati visoku cijenu. Ako se koristi samo jednom, bolje je iznajmiti.

Kako za lemljenje?

Za pravilno zavarivanje plastičnih cijevi vlastitim rukama, potrebne su vam upute. Prvo morate utvrditi gdje se instalacija cjevovoda. Preporučljivo je izraditi plan tako da čvorovi koji se zavaruju ne nalaze na teško dostupnim mjestima. Najjednostavniji način je sastavljanje cijele strukture izravno na stol, tako da ga možete popraviti na već dodijeljenom mjestu.

Nakon toga morate pripremiti aparat za zavarivanje. Mora biti instaliran na posebnom štandu, koji se naziva stezaljka. Zatim treba paziti da njezine kontaktne površine nisu kontaminirane. Ako je prljavština još uvijek tamo, trebate ga obrisati krpom umočenim u tehnički alkohol.

Na temperaturnom senzoru trebate postaviti temperaturu na 260 C. Nakon toga, aparat za zavarivanje je spojen na mrežno napajanje i pritisnut gumb za napajanje. Zatim se grije 15-20 minuta. Pri prvom korištenju pričekajte još 5 minuta. Cijev se mora izrezati posebnim škarama na označenom mjestu. Zatim se odabire spoj s promjerom željene veličine. Potrebno je istodobno umetnuti kraj plastične cijevi i spojnice u mlaznicu za zavarivanje - oni bi trebali biti u istoj ravnini.

Uzimajući u obzir promjer cijevi, dodaje se temperatura i zadržava se vrijeme potrebno za to. Nakon zagrijavanja elemenata moraju se ukloniti iz stroja za zavarivanje i odmah spojiti. Zatim ih trebate držati u preporučenom vremenu. Sat vremena kasnije, plinovod se koristi za namjeravanu svrhu.

Kada je šiljak spreman, morate provjeriti čvor za propusnost. Da biste to učinili, upuhava se ili pusti vodu kroz nju. Ako je lemljenje zapečaćeno, može izdržati visoki tlak.

Cijevi od polipropilena za zavarivanje se ne preporučuju pri niskim temperaturama.

Ako je temperatura ispod nule, plastičnost će biti prilično krhka, a šiljka će se pretvoriti u curenje, što može dovesti do propuštanja i pucanja plinovoda. Kako bi se to spriječilo, prijenosni štednjak ili pištolj za grijanje ugrađeni su u šator na mjestu zavarivanja.

Plastične cijevi za zavarivanje s velikim promjerom. Za lemljenje proizvoda velikog promjera, čija je veličina veća od 63 mm, morate zalijepiti zglob na zglob. U tom slučaju, šiljak se vrši taljenjem krajnjih cijevi, kao i povezivanjem s velikim naporom. Morate osigurati da su svi krajevi praznina savršeno ravni. Tako će šiljak biti najsporniji i sposoban izdržati visoki tlak.

Plamena ili rukav šiljak. Plastične cijevi promjera do 40 cm su lemljene pomoću posebnog ručnog uređaja. Sastoji se od uređaja za centriranje, kao i mlaznica za pričvršćivanje praznina. Kraj odrezane komade cijevi se čisti bilo s file-om ili brusnim papirom. Stroj za zavarivanje se zagrijava i gura u njega sve detalje budućeg plinovoda, a zatim se salni. Sve se mora učiniti brzo, sve dok materijal nema potrebnu temperaturu.

Također morate obratiti pažnju na činjenicu da kada žarulja za lemljenje unutarnjeg promjera neiscrpnog priključka mora biti manja od vanjskog promjera cijevi. Nakon zavarivanja, čuva se neko vrijeme, što je dodijeljeno za hlađenje, a nemoguće je pomicati i preokrenuti elemente da se izbjegne deformacija.

Zavarivanje armiranih cijevi. Takve cijevi se koriste za sustave grijanja. Prije početka rada potrebno je čišćenje sloja aluminija uz pomoć vratara. To je učinjeno tako da se u postupku rada, u dodiru s vodom, aluminijska folija ne bi mogla srušiti, a također nije propuštala.

Zavarivanje polipropilenskih cijevi pomoću industrijskog sušača. Ova se metoda koristi samo u nekim slučajevima. Na primjer, spojiti dva komada cijevi, kako bi se oblikovali dijelovi, kako bi se ugradila koljena zasebnih elemenata. Kada se kombinira plastika, industrijski sušač se isporučuje s reflektorom, odnosno mlaznicom s posebnim premazom. To je učinjeno tako da se rastopljeni metal ne drži na njemu.

Zavarivanje PVC cijevi

U procesu stvaranja inženjerskih sustava, majstori moraju odlučiti o tome kako spojiti plastične cijevi. Tehnologije priključivanja se razlikuju jedna od druge i određuju se specifičnom vrstom sustava. Danas je najrasprostranjeniji zavarivanje cijevi od polivinil klorida (PVC). Iako njegova provedba ne uključuje posebne poteškoće, kako bi se izbjeglo curenje tijekom rada, potrebno je obavljati posao uzimajući u obzir preporuke stručnjaka.

Spajanje PVC cijevi vrši se različitim metodama zavarivanja.

Vrste zavarivanja

Spajanje PVC cijevi zavarivanjem se najčešće provodi pomoću posebnog lemljenja i metode "hladnog zavarivanja". Glavna prednost ove druge metode je jednostavnost implementacije veze. Radovi se izvode bez uporabe posebne opreme.

Ove metode pogodne su prvenstveno za cjevovode s niskotlačnim radnim okruženjem. Ako će tekućina proći kroz njega s velikim pritiskom, potrebno je koristiti i druge načine spajanja:

  • zavarivanje spojkom;
  • zavarivanje elektrofuzijom;
  • zavarivanje.

Načelo rada ovih tehnologija temelji se na činjenici da se pod utjecajem visoke temperature polivinil klorida topi. S bliskim kontaktom nastaje pouzdana veza zbog penetracije čestica zavarenih proizvoda s jedne na drugu na molekularnoj razini.

Cjevovod u kojem tekućina cirkulira pod pritiskom mora biti vruće zavaren

Hladno zavarivanje

Kao što je gore spomenuto - to je vrlo jednostavan način spajanja utora PVC cijevi. Provodi se agresivnim ljepilom za tvrdu plastiku. Moderna industrija proizvodi nekoliko vrsta takvih tvari. Ali ono što ih ujedinjuje je da sam polivinil klorid, otopljen u cikloheksanonu, metil etil-ketonu i tetrahidrofuranu, dio je bilo kojeg lijepljenja.

Kako bi se povećala učinkovitost prianjanja i kako bi se osiguralo sposobnost kontrole viskoznosti smjese i vremena postavljanja, dvostrukom ljepljivom materijalu dodaju se različiti aditivi. Postupak stvrdnjavanja ljepila prati isparavanje otapala i ispreplitanje polimernih lanaca polivinil klorida. Rezultat je spoj koji ima iste karakteristike performansi kao i čvrsta PVC cijev. Hladno zavarivanje može se izvesti u širokom temperaturnom području okoliša: od +5 do + 35˚ê. I uporaba ljepila otpornog na zamrzavanje pruža mogućnost spajanja PVC cijevi čak i na minus 17 ° C!

PVC cijevi se mogu lijepiti primjenom posebnog ljepljivog sastava

U vrućem vremenu obavite ovaj postupak što je brže moguće. Tako ćete izbjeći sušenje sastava ljepila prije završetka instalacijskog postupka.

Dobar savjet! Za kvalitetan spoj dobivajte dokazane i poznate marke ljepila, kao što su Gebsoplast (Gebsoplast, Francuska), Griffon (Griffon, Holland) ili Tangit (Tangit, Njemačka).

Jednostavno je pitanje kako su PVC cijevi povezane hladnim zavarivanjem. Ovaj se rad izvodi u sljedećem slijedu:

  1. Izrežite točno određeni segment cijevi.
  2. Skinite širinu pod kutom od 15 stupnjeva.
  3. Očistite cijev i zvono od prašine i prljavštine. Uklonite vlagu.
  4. Lagano nanesite ljepilo na površinu utora i cijevi četkom.
  5. Odmah nakon toga umetnite cijev u utičnicu.
  6. Kako bi ravnomjerno rasporedili ljepilo preko površina, rotirajte cijev 90 stupnjeva.
  7. Popravite povezane elemente u roku od 20-30 sekundi, sprečavajući ih da se ponovno okreću. Postupak lijepljenja mora biti dovršen za najviše 1 minutu.

Prije nego pošaljete pokusni volumen radnog medija, odvojite vrijeme. Vrijednost ćete naći u donjoj tablici.

Tablica 1. Trajanje formiranja ljepljivog zvonastog spoja. Jedinica mjerenja je sat.

Temperatura okoline

Zavarivanje

Ova metoda vezivanja uključuje upotrebu spojke ili čvora. Za njegovu primjenu potrebno vam je ručno ili stacionarno grijanje. Iako je takva veza vrlo jednostavna, potreba za korištenjem dodatne skupe opreme sužava kružni nosač spojnog zavarivanja.

Za zagrijavanje krajeva cijevi i spojke koristi se poseban uređaj - tzv. Lemljenje

Provedba ove metode sastoji se od predgrijavanja kraja cijevi i kraja spojke na određenu temperaturu. Kad postanu plastični, cijev se umetne u rupu spojnice. Da biste uspostavili čvrstu vezu, slijedite određena pravila i izveli ih vrlo pažljivo. Kutna odstupanja i neusklañenost spojke i cijevi uzrokuju potrebu ponoviti rad. Ali već s novom spojkom.

Osnovna pravila formulirana su kako slijedi:

  • potrebno je započeti i završiti postupak zagrijavanja cijevi i spojke istodobno;
  • toplinski dijelovi proizvode samo strogo određeno vrijeme. Započnite s prebrojavanjem tek nakon što su cijev i rukav potpuno posadeni na grijačima. Prilikom postavljanja nemojte im dopustiti da se okreću. To vrijedi i za razdoblje grijanja i trenutak uklanjanja dijelova;
  • kada je grijanje završeno, brzo uklonite rukav i cijev iz grijalice, a zatim ih spojite tako da priliv polivinil klorida zatvori prethodno označenu oznaku dubine zavarivanja.

Korisne informacije! Priključak utičnice dobiven zavarivanjem rukavca je monolitno. Možete ga početi koristiti čim se dijelovi ohlade do sobne temperature.

Ovu metodu često koristi majstor prilikom postavljanja plinovoda u apartmane i kuće.

Spajanje zavarivanjem može se spojiti na cijevi različitih promjera, samo trebate odabrati prikladnu mlaznicu za lemljenje

Zavarivanje elektrofuzijom

Ova metoda spajanja uključuje upotrebu posebnih plastičnih spojnica s integriranim spiralama koje obavljaju funkciju grijaćeg elementa. Od glavnih prednosti ove tehnologije je osigurati brzu jednostavnu instalaciju i formiranje visokokvalitetnih brtvljenih šavova. Međutim, ova metoda može povezati PVC cijevi, čija debljina stijenke ne prelazi 4 mm.

Prije početka postupka spajanja, očistite krajeve cijevi i susjedne vanjske i unutarnje površine od prašine i prljavštine, uklonite vlagu i odmažite ih. Konus. Nakon toga, umetnite cijevi u spojnicu na obje strane. Zatim nanesite napon s posebnog uređaja na ovaj spoj. Zavojnica će se početi zagrijavati i rastopiti plastiku spojke i cijevi. Napajanje se automatski isključuje kada se postigne željena temperatura. Ova pogodnost osigurava činjenica da se na svakoj elektrofuziji nalazi crtični kôd, koji sadrži sve tehnološke informacije potrebne za instalaciju. Međutim, postoji mogućnost postavljanja vremenskih parametara za takav postupak spajanja PVC cijevi u ručni način rada. Da biste to učinili, morate unijeti relevantne podatke u gore navedeni specijalni uređaj.

Ova vrsta spajanja izrađena je pomoću elektrofuzijskih armatura.

Kada je temperatura okoline ispod + 5˚, ovaj se rad ne preporučuje. Elementi spoja postaju krhki, povećava se vrijeme grijanja, a hlađenje se odvija vrlo brzo.

Tablica 2. Vremenski intervali elektrofuzijske veze PVC cijevi.

Tehnologija zavarivanja polipropilenskih cijevi to čini sami: pregled metoda + instalacijski primjer

Želite li popraviti ili zamijeniti komunikaciju od plastičnih cijevi? Slažem se da uopće nije loše uštedjeti na pozivu gospodara dovršavanjem samog skupštine novog plinovoda. Ali ne znate kako možete povezati pojedinačne elemente sustava između sebe i što će biti potrebno za to?

Pokazat ćemo vam kako ispravno zavarivati ​​polipropilenske cijevi vlastitim rukama i što trebate uzeti u obzir prilikom pridruživanja njima - članak govori o jednostavnim metodama pomoću lemljenja. Procedura za izvođenje zavarivanja detaljno je opisana i opremljena je fotografskim ilustracijama i korisnim savjetima za spajanje dvaju dijelova plastične cijevi jedan s drugim.

Također smo detaljno ispitali mogućnosti spajanja polipropilena bez zagrijavanja - hladnim zavarivanjem i korištenjem armature. Da bismo pomogli počasnom majstoru, pokupili smo detaljan video valjci koji pokazuju korak po korak zavarivanja polipropilena.

Cijevi i pomoćni elementi za montažu

Jedna od neospornih prednosti polimernih cijevi je jednostavnost montaže.

Instalacija elemenata može se provesti gotovo svugdje: ležati na otvoren način na zidovima ili postaviti skriven ispod poda.

Polimerne cijevi dostupne su u promjerima od 20 do 110 mm. U domaće namjene najčešće se koriste proizvodi veličine 20/25/32/40 mm.

Područje primjene određuje nazivni tlak materijala. Na etiketi se označava slovima "PN":

  • PN 10 - izaberite za raspored hladne vode.
  • PN 16 - koristi se za hladnu vodu, ali s većim pritiskom, kao iu rasporedu sustava "toplog poda".
  • PN 20 - proizvodi, čiji je jedini limiter temperaturni režim transportiranih tekućina kroz njih. Ne smije prelaziti 75 ° C.
  • PN 25 - univerzalni proizvodi koji se koriste za uređenje "hladnih" i "vrućih" sustava, temperatura koja doseže 90 °.

Na prodaji možete pronaći polimerne proizvode opremljene dodatnim armiranjem.

Glavna značajka polimernih cijevi je nemogućnost savijanja. Stoga se sve promjene u putanju postavljene autoceste izrađuju samo iz ravnih dijelova međusobno povezanih pomoćnim elementima:

  • križevi - za mogućnost grananja glavne struje;
  • tees - multiplikatori protoka;
  • spojke - za spajanje cijevi u ravnom dijelu;
  • koljena - promijeniti smjer plinovoda.

Spojevi mogu biti opremljeni zavarenim metalnim navojem, što omogućuje povezivanje polimerne cijevi s metalnim elementima.

Pri odabiru pomoćnih elemenata treba uzeti dva parametra kao temelj: unutarnji poprečni presjek proizvoda i debljina njihovih zidova. Ovi parametri trebaju odgovarati tehničkim svojstvima korištene polipropilenske cijevi.

Metode spajanja polimernih cijevi

Kod spajanja cijevi od polimernih materijala, ovisno o uvjetima ugradnje, koristite jednu od dvije metode:

  1. Valjanje - uključuje zagrijavanje i spajanje rastaljenih krajeva elemenata.
  2. Bez lemljenja - uključuje povezivanje cijevi pomoću kompresijskih armatura ili primjenom tzv. "Hladnog" zavarivanja.

Druga metoda ugradnje je pogodna u smislu da za njegovu implementaciju nema potrebe koristiti posebnu opremu. Svi se radovi mogu izvesti pomoću jednostavnog alata - crimp ključa.

Povezivanje alata

Glavni alat koji se koristi za spajanje plastičnih cijevi je željezo za zavarivanje. Ovo je vrsta lemljenja koji radi od 220V napajanja.

Načelo rada uređaja je vrlo jednostavno. Uloga grijaćeg elementa željeza izvodi se pomoću grijača za zavarivanje, smješten u metalni kućište.

Zagrijava se do unaprijed određene temperaturne ploče, koja svijetli mlaznice. Za održavanje optimalne temperature mlaznica odgovorni je termostat.

Uključeni su i za glačanje mlaznice za grijanje standardnih veličina. Grijanje do određene temperature omekšava propilen do viskoznosti, što će osigurati čvrsto spajanje elemenata.

Mlaznice se odabiru ovisno o promjeru cijevi koja se koristi:

  • 20. veličina - za cijevi s pola palca;
  • 25. - za proizvode promjera 0,75 inča;
  • 40. - za elemente s presjekom od 1,25 inča.

Kako je trošak takvog stroja za zavarivanje prilično visok i treba ga koristiti ne tako često, nema smisla nabaviti opremu. Bolje je iznajmiti instrument za dan ili dva.

Za kvalitetno rezanje i pripremu zavarenih površina, najbolje je koristiti specijalni alat namijenjen za tu svrhu - rezač cijevi. Uz to, možete dobiti glatki, glatki i lijep rez.

U nedostatku rezača cijevi, rad se može izvesti s brusilicom ili metalnom pilom. Jedina stvar je u tome što ostatci ostaju na mjestu rezanja nakon takvih alata. Ali nije teško ukloniti, skidajući strip od mrlja.

Osim osnovnih alata za rad, također ćete trebati:

  • trg;
  • izgradnja ruleta;
  • jednostavna olovka ili marker.

Pri planiranju spajanja cijevi metodom "hladnog" zavarivanja, potrebno je unaprijed kupiti termoaktivno ljepilo načinjeno na osnovi poliesterske ili epoksidne smole, ili njegovog termoplastičnog analognog, izrađenog na osnovi gume.

Glavne faze tehnologije lemljenja

Ključni uvjeti za uspješnu instalaciju vodovodnog sustava su pažljivi izračun potrebnog materijala i dobro izvedenog zavarivanja elemenata.

Faza # 1 - izračunavanje materijala i komponenti

Da bi se olakšao sam rad, a time i na najmanju moguću mjeru pogreške tijekom instalacije, najprije je potrebno nacrtati dijagram budućeg sustava, što ukazuje na broj okreta i posljedice na njemu.

Prilikom izračunavanja broja cijevi na svaku dužinu segmenta potrebno je dodati na 25-40 mm utrošeno na "penetraciju".

Ako još niste morali zavarivati ​​polipropilenske cijevi, iskusni stručnjaci preporučuju kupnju nekoliko segmenata cijevi za predoblikovanje.

Takvi troškovi i po cijeni bit će jeftini i izbjeći će velike pogreške u instalaciji sustava.

Značajka polimernih cijevi je povećanje koeficijenta linearne ekspanzije pod djelovanjem visokih temperatura.

Kao rezultat toga: kada se povećava tlak unutar sustava ili se povećava tlak, cijevi postaju duže i počinju se sagati tijekom vremena. Kako bi se spriječio ovaj fenomen, prilikom polaganja dionica duže od 4-5 metara također će trebati koristiti kompenzatore.

Kompenzatori se postavljaju na vodoravne i okomite dijelove, postavljajući ih između dva fiksna nosača.

Ako je potrebno, također možete kupiti posebne kompenzacijske modifikacije koje mogu eliminirati linearno širenje na kutnim zavojima cjevovoda.

Otkrijmo kako ispravno zavarivati ​​polipropilenske cijevi kako ne bi došlo do propuštanja zglobova.

Stadij # 2 - Elementi cjevovoda za lemljenje

Ukratko, bit tehnologije zavarivanja polipropilenskih cijevi je da se pod djelovanjem visoke temperature krajevi spojenih elemenata zagrijavaju i spajaju čvrsto pritiskajući jedan drugoga.

Prije početka rada, komadi cijevi koji su rezani na navedenu dužinu uklanjaju nepravilnosti i brazde.

Ako je u cijevi predviđen unutarnji ili vanjski folijski sloj, najprije ga treba ukloniti s krajnjim češljem, opremljenim dobro oštrim i podešenim noževima.

Prilikom uklanjanja pomoću krajnjeg rezača, cijev se mora zakopati u alatu sve dok se ne zaustavi.

Rad na zavarivanju plastičnih cijevi s vlastitim rukama izvodi se u sljedećem redoslijedu:

  1. Vijčane žice priključene su na napajanje kako bi se oprema opskrbljivala optimalnom temperaturom od 260-270 ° C.
  2. Segmenti cijevi koji se spajaju istovremeno se stavljaju na mlaznice, osiguravajući najjednostavniji ulaz. Ovaj bi posao trebao biti brzo i pouzdano.
  3. Nakon održavanja vremena navedenog u uputama, dok se spojevi i krajevi cijevi ne rastu, izvadite elemente iz mlaznica za grijanje.
  4. Stavite rastaljene krajeve između njih, lagano pritiskajući 15-20 sekundi.
  5. Pričvršćeni dijelovi ostaju u statičkom položaju, tako da se šava potpuno hladi i spoj postaje monolitan.

Moguće je odrediti trajanje zagrijavanja iz uputa priloženih uz opremu ili pomoću tablice u nastavku.

Nemoguće je zanemariti zahtjeve navedene u tablici za vrijeme grijanja. Nedovoljno zagrijavanje ne može pružiti pouzdanu vezu. Prekomjerno pregrijavanje uzrokuje "propuštanje" polipropilena, a dijelovi se deformiraju.

Kao rezultat toga: na unutarnjoj površini zavarenih spojeva formiraju se izbočine, što će značajno smanjiti promjer cjevovoda.

Nakon završetka polimerizacije i skrućivanja, koja traje oko 20 sekundi, spoj je spreman. Prema istoj tehnologiji, svi sljedeći čvorovi su lemljeni sve do pobjedonosnog kraja, dok se vodovodni sustav potpuno ne montira.

Uobičajene pogreške u instalaciji

Glavne pogreške koje početnice čine prilikom rada s polimernim proizvodima:

  1. Grijanje dijelova. U vrijeme zagrijavanja dijelovi trebaju biti postavljeni u najjednostavnijem položaju. Najmanji pomak može negativno utjecati na rad cijelog sustava vodoopskrbe.
  2. Spajanje s polimeriziranim krajevima. Izvođenje tlaka rastaljenih krajeva elemenata ne može rotirati dijelove oko svoje osi. To može dovesti do činjenice da šava nije dovoljno jaka.
  3. Podešavanje korekcije. Kada se podudaraju s elementima, dopušteno je samo malo podešavanje njihovog poravnavanja, trajanje postupka nije više od 1-2 sekunde.

Druga važna točka: kod lemljenja, neophodno je uzeti u obzir položaj ventila, osiguravajući im slobodno putovanje.

Ako se nakon spajanja elemenata kao šava, pojavile sumnje, bolje je rezati zglob i ponovno je obnoviti.

Uklanjanje grešaka je bolje izvršiti u fazi ugradnje strukture, budući da je zamjena spojnice koja teče u trčanju je daleko problematičnija.

Montaža elemenata bez lemljenja

Upotreba kompresijskih armatura i modernih ljepila omogućuju učinkovito, brzo i minimalno ulaganje materijala u instalaciju polipropilenskih cijevi.

Opcija # 1 - ugradnja kompresijskog priključka

Da bi se implementirala ova metoda spajanja, potrebna će se kupnja kompresijskih armatura i uporaba priječnog ključa.

Ugradnja kompresijskog pribora uključuje tri glavna koraka:

  1. Na kraju cijevi pod pravim kutom i izblijedio iz agnela, stavite na plavu maticu. Pri postavljanju bijelog prstenastog prstena mora se dati položaj u kojem je zadebljan dio usmjeren prema kraju repa.
  2. Cijev je umetnuta u spojnicu sve dok se ne zaustavi, gurajući stezni prsten do maksimuma.
  3. Okrenite plavu maticu, prvo ga "rukujte", a zatim pritisnite tipkom.

Skupljanje kompresijskih armatura ne zahtijeva posebna znanja i vještine. Proizvodi se isporučuju na prodaju potpuno gotovi za instalaciju. Mogu se instalirati u svim uvjetima temperature.

Opcija # 2 - spajanje predmeta

Metoda ljepila koristi se za sastavljanje sustava vodoopskrbe kroz koji se planira transportirati samo hladnu vodu. Za primjenu metode "hladnog" zavarivanja potrebno je koristiti "agresivno" ljepljivi sastav LN-915.

Kako bi zaštitili kožu ruku od slučajnog dodirivanja sastava i "korozijom" aktivnim sastojcima, bolje je obavljati postupke lijepljenja u zaštitnim rukavicama.

Slijed djelovanja pri lijepljenju proizvoda:

  1. Provjerite usklađenost izrezanih kutova usidrenih područja i označite mjestima za olovke za lijepljenje.
  2. Očistite i odmašite krajeve cijevi za spajanje.
  3. Na krajevima cijevi i utora pričvršćenja nanosi se adhezivni sloj s ujednačenim slojem.
  4. Presijeca cijevi se umetne u rupice, usredotočujući se na oznake načinjene olovkom. Dizajn se čuva u fiksnom položaju tri minute, nakon čega se odjeću uklanja višak formulacija.
  5. Kombinirani elementi se prostiru na ravnoj površini i ostavljaju 5-6 sati dok se ne potpuno osuše.

Možete voditi vodu kako biste provjerili kvalitetu lijepljenja samo dan nakon dovršetka instalacije.

Pri provedbi ove metode važno je poštovati dva osnovna uvjeta: temperatura i vlažnost. Sav rad se mora provesti pri temperaturama zraka od +5, +35 ° С.

Prilikom vezivanja u vrućim vremenskim uvjetima, rad treba obaviti što je brže moguće, tako da ljepilo nema vremena da se osuši prije završetka instalacije.

Korisni videozapis na temu

Na složenosti procesa lemljenja i lijepljenja cijevi možete pronaći u sljedećim videozapisima:

Kako navlažiti cijevi:

Montaža vodovoda bez lemljenja:

Rad na nezavisnom spajanju cijevi polipropilena, čak i za početnike, ne smije uzrokovati nikakve posebne poteškoće. Potrebno je strogo i vjerno pridržavati se svih tehnoloških standarda. A osobno sastavljeni cjevovod će vas oduševiti bez problema.

Izgradnja kuće

Plastične cijevi dugo su osvojile popularnost na građevinskim tržištima, ne samo zbog niske cijene i jednostavnog montažnog procesa gotove konstrukcije, što im je omogućilo da se ističu među ostalim mogućnostima. Plastične cijevi su pouzdane i izdržljive, ne boje se hrđe i lagane su - što u kombinaciji s drugim prednostima pružaju takvu popularnost. Međutim, takve cijevi također mogu curiti. To je uglavnom zbog kršenja procesa lemljenja cijevi i pogrešaka u ovom slučaju. O tome, ništa manje o značajkama instalacije, bit će vam rečeno dalje.

Sadržaj

Varijacije za zavarivanje PVC cijevi

U ovom trenutku postoje dva načina za lemljenje PVC cijevi. Ručno zavarivanje samih cijevi nije tehnički teško, ali čak i pripremni rad treba biti pažljivo i pažljivo kako bi se izbjeglo curenje u budućnosti. Stručnjaci prepoznaju sljedeće metode rada:

  • zavarivanje cijevi pomoću specijalnog lemljenja i škara za rezanje (takva tehnologija zavarivanja se koristi u mnogim radovima i zapravo je najčešće korištena)
  • "Hladno" zavarivanje (ova metoda je jednostavnija i omogućuje vam rad bez uređaja za lemljenje. Za rad na spajanju cijevi dovoljno je raditi s agresivnim ljepilom za tvrdu plastiku).

Prve dvije metode prvenstveno su pogodne za sustave cjevovoda koji ne bi trebali voditi vodu pod visokim pritiskom. Ako treba podnijeti vodu ili sustave grijanja, tada zavarivanje uključuje nekoliko različitih načina:

  • zavarivanje spojke. U tom slučaju, spojni elementi su dodatno zavareni na cijev (spojke, spojnice itd.),
  • zavarivanje elektrofuzijom. U ovoj vrsti zavarivanja spojke sadrže posebne spojne elemente koji, kad se energiju, rastu, osiguravaju pouzdano lemljenje dijelovima cijevi,
  • zavarivanje. Prilično jednostavan postupak, koji se koristi za zavarivanje cijevi velikog promjera. U ovom slučaju krajevi cijevi se zagrijavaju do temperature taljenja (200-250 stupnjeva) i jednostavno se međusobno spajaju.

Zapravo, sve opisane metode temelje se na istom aspektu: kada se izloži visokoj temperaturi, PVC materijal topi i stvara pouzdanu vezu uslijed međusobnog prodiranja čestica u međusobno.

Svaka metoda ima svoje prednosti i nedostatke. Jednostavno zavarivanje omogućuje rad s različitim vrstama plastičnih cijevi, ali zahtijeva neku spretnost. Upotreba ljepljivog lijepljenja ima visoku učinkovitost, gotovo jednako kao i zavarivanje. Ali s obzirom na činjenicu da se polivinil klorid (PVC) cijevi ne preporučuju za vruću vodu (osim za neke vrste koje mogu izdržati visoke temperature), ova metoda lijepljenja s ljepilom bolje se koristi za komunikacijske sustave koji ne koriste visoki tlak.

Koristi se oprema za zavarivanje

Plastične cijevi za zavarivanje ne zahtijevaju određeni alat i omogućuje vam da obavite sav posao sami. Da biste to učinili, trebat će vam škare za rezanje (samo je važno prvo osigurati nepotrebno rezanje, oštar kako bi izbjegli moguću deformaciju i pojavu bušenja pri rezanju) i posebnim lemljenjem s različitim mlaznicama za provođenje zavarivanja utičnica cijevi. Mehanički aparat za zavarivanje (lemljenje) mora biti odabran tako da odgovara specifičnostima rada. Na primjer, za zavarivanje plastičnih konstrukcija treba odabrati snagu lemljenog lemljenja uzevši u obzir promjer cijevi. Ovo će se raspravljati u nastavku.

Prilikom rada, važno je učiniti sve akcije namjerno i bez žurbe, jer je zavarivanje cijevi prilično jednostavan i može vam pružiti 15 godina besprijekornu uslugu vodovodnog sustava, ali samo ako je posao pravilno izveden.

Kako je zavarena PVC cijev?

Bilo kakav postupak zavarivanja, bez obzira radi li se o "hladnoj" metodi ili standardnom lemljenju pomoću posebnog lemljenja, zahtijeva prvi pripremni rad. To uključuje sljedeće korake:

  • čišćenje cijevi u mjestima budućeg povezivanja od svih elemenata onečišćenja,
  • odmašćivanje cijevnih zglobova trljanje alkoholom,
  • priprema na segmentima ulaska u priključak (fiksni spojni dio cjevovoda, koji je ugrađen na mjestima gdje cijevi imaju grane ili zavoje), treba zapamtiti da cijev nije umetnuta u maksimum stop, morate ostaviti razmak od najmanje milimetra,
  • uklanjanje šavova iz krajeva cijevi kako bi se osiguralo da cijev bude što je moguće više zategnuto i bez puno napora ulazi u priključni spoj.

Nakon dovršetka pripremnog postupka, postupajte izravno u procesu lemljenja. Ova faza rada, kao što je zavarivanje cijevi, nije teško raditi s vlastitim rukama. Zapravo, zadatak je podijeljen u četiri faze:

  • rezanje,
  • zagrijavanje do željene temperature (250 stupnjeva),
  • povezivanje cijevi između njih,
  • hlađenje.

Rezanje cijevi vrši se pomoću rezača cijevi (dobro oštre specijalne škare koje omogućuju brzu i bez nepravilnosti u proizvodnji preciznog rezanja dijelova cijevi željene veličine (ako taj alat nije dostupan, to će napraviti metalna piljevina).

Zavarivanje bi se trebalo dogoditi u vatrootpornim rukavicama i sukladno sigurnosnim propisima kako bi se izbjeglo opekline od grijaćih elemenata lemljenja. Zapravo, ovo je najvažnija faza rada, budući da se akcije moraju provoditi takve brzine da legirani elementi nemaju vremena da se ohlade, a važno je da ne dopustite neusklađenost tijekom povezivanja.

Nakon spajanja segmenata cijevi, važno je osigurati sigurno spajanje, bez dodavanja vanjskih opterećenja. Posljednji korak je da se gotov spoj ohladi (najmanje 20 minuta).

Kao što se može vidjeti iz procesa rada, na prvi je pogled vrlo jednostavan. Važna značajka toga je točan izračun, jer bilo koja nemara priznata tijekom rada može vrlo brzo utjecati na pouzdanost veza. Te plastične cijevi, čije se zavarivanje obavlja vještijim rukama, neće morati popravljati dugi niz godina.

Česte pogreške kod zavarivanja cijevi

Pogreške u početnim fazama sigurno će se očitovati u budućnosti i stoga je važno izbjegavati nepažnju prilikom rada. Specijalisti su identificirali tipične probleme koji mogu nastati u različitim fazama rada:

  • pogrešna kombinacija spojnih elemenata,
  • prekomjerne sile prilikom spajanja dijelova cijevi,
  • nedovoljno zagrijavanje spojnih elemenata,
  • prekomjerno pregrijavanje alata,
  • nepravilno odabran uređaj za grijanje.

Ako se u kombinaciji s PVC priključkom cijev umetne do unutarnje stanice, tada će postojati praznina koja će imati manji pritisak. Zapravo, takav odjeljak ima manju debljinu stijenke i veći unutarnji promjer. Često se javlja takva pogreška ako se, tijekom zagrijavanja, sama cijev nije čvrsto umetala u bazu mlaznice zavarivačkog elementa lemljenja. Izvana, takav kvar neće biti vidljiv, što komplicira proces prepoznavanja nedostataka tijekom lemljenja.

S druge strane, uporaba prekomjerne sile može također štetiti elementima lemljenja. U tom slučaju, između kraja plastične cijevi i unutrašnjeg zaustavnog dijela spojne spojnice, istiskuje se takozvani "burr" koji, kada se rastopi, formiraju prstenove koji smanjuju prolaznu svojstva. U stvari, doći će do zamjetne zapreke protoku tekućine.

Neodgovarajuće zagrijavanje spojnih elemenata dovodi do nedostataka pri spajanju materijala, posebice s obzirom na to da se lemljenje PVC cijevnih dijelova mora brzo proći, inače kvaliteta priključka ostavit će mnogo poželjno.

Tijekom priključnog rada, temperatura radne površine mlaznice za zavarivanje ne smije prelaziti 260 stupnjeva, u koracima od plus / minus 10 stupnjeva. Ovo je optimalna temperatura za rad, bez obzira na promjer cijevi. Ovaj stupanj zagrijavanja vam omogućuje da na mjestu prianjanja stvorite unutarnji stres materijala koji je neophodan za obavljanje posla. Stoga se sve radnje moraju provesti brzo, sve dok pregrijavanje ne prijeđe ono što je dopušteno. S tim u vidu, ne smijete prekoračiti brzinu zagrijavanja lemljenja, čak i ako podržava zadržavanje viših temperatura.

Posljednja uobičajena pogreška je pogrešno odabrana oprema za zavarivanje PVC cijevi. Postoji određena pravilnost da snaga grijalice koja se koristi u radu mora biti jednaka deset puta promjeru plastične cijevi. Drugim riječima, za lemljenje cijevi promjera 50 milimetara potreban je grijač od 500 W, promjera od 100 milimetara - grijača od 1000 W.

Za opremu za zavarivanje ekonomske klase (čiji je proizvođač često Kina ili Turska), tipična je upotreba dodatnih komponenti u sastavu aluminijskog grijača. To je učinjeno kako bi se osigurao dodatni stupanj zagrijavanja grijaćeg elementa u opremi za zavarivanje, ali to postavlja nepotrebno opterećenje na mreži napajanja i relejnih kontakata. Takve inovacije odsutne su u opremi za lemljenje cijevi od istaknutijih proizvođača, pa će u ovom slučaju trošak nabavke dobre profesionalne opreme više nego isplatiti kvalitetom posla.

Savjeti za zavarivanje cijevi

U zaključku, sažmite nekoliko preporuka koje će nesumnjivo pomoći u radu na zavarivanju PVC cijevi. Pokušajte slijediti ove savjete u budućnosti:

  • PVC cijevi i spojnice moraju biti od istog proizvođača. Prije svega, to se tiče želje da uštedite novac i kupite, primjerice, komponente dobre kvalitete, ali istodobno i kupujete jeftine kineske cijevi - nemojte očekivati ​​da će talište biti jednako. Moguće je da u početku tijekom provjere defekt neće biti otkriven, ali kasnije će se najvjerojatnije moći manifestirati,
  • Prije kupnje vrijedi provjeriti temperaturne uvjete za lemljenje ili za zavarivanje. Budući da je cjenovni raspon troškova opreme vrlo širok, možda želite uštedjeti. Ali u ovom slučaju je nemoguće jamčiti da kada grijača radi, potrebna temperatura od 260 stupnjeva Celzija će biti postignut. Preporučljivo je provjeriti mogućnost kupnje učinkovitog lemljenja prije kupnje opreme. Takvi savjeti mogu izgledati smiješno, ali može spriječiti novčani gubitak kod kupnje opreme koja ne može održati odgovarajuću temperaturu,
  • štednja je neprijatelj kvalitete. Postoje primjeri kada dobra stvar nije skupo, ali ako je postalo neophodno korištenje lemnog željeza za česti rad s velikom količinom materijala, bolje je držati mišljenje da je bolja i skuplja oprema, odnosno, duže će živjeti. Važno je i zemlja podrijetla. Bolje je odabrati proizvode poznatih proizvođača. Isto vrijedi i za privitke i alate za rad
  • zadržite zajedničko područje čistim. Čak i male količine čestica prašine ili prljavštine mogu poremetiti kvalitetu prianjanja. Naravno, to nije uvijek moguće, osobito kod zamjene cijevi s velikim promjerom, koje možda nisu u čistom okruženju, a ipak biste trebali slijediti ovu preporuku.
  • raditi u odgovarajućim temperaturnim uvjetima. Ako vrijeme vani ili unutra ostavlja mnogo želja, onda treba zapamtiti da se rad ne smije izvoditi na temperaturama ispod pet stupnjeva Celzijusa. Čak i na ovoj temperaturi, vrijeme zagrijavanja se povećava, a spojevi postaju krhki.

Ipak, vrijedno je zapamtiti staru hackneyed istinu da kvalitetan rad zahtijeva kvalitetne alate. Potrebno je obratiti pažnju na sve povezane sitnice, a zatim u procesu rada moći ćete izbjeći moguće pogreške i njihove posljedice. Ako još postoje pitanja o načinu zavarivanja cijevi, video će živo pokazati proces i pomoći u konsolidiranju stečenih vještina.

Kako zavarivati ​​plastične cijevi kod kuće

Zamjena ili ugradnja vodovodnih cijevi od nule je odgovoran postupak, tako da materijal mora biti vrlo pažljivo odabran. Trebao bi biti izdržljiv, otporan na koroziju, jednostavan za uporabu. Najbolje od svega, danas su polipropilenske cijevi prikladne za tu svrhu. Među prednostima materijala - vijek trajanja od preko 50 godina, jednostavnost instalacije, relativna jeftinost materijala i mnoge druge prednosti. Instalacija novog ožičenja za grijanje ili opskrbu vodom odvija se uz pomoć tehnologije lemljenja, koja je i zavarivanje PVC cijevi. Polipropilenske cijevi za zavarivanje vlastitim rukama najjednostavniji su proces kojim će se nakon malog priprema svaki vlasnik moći nositi. U nastavku razmatramo tehnologiju zavarivanja polipropilenskih cijevi, njene nijanse.

Vrste cijevi koje treba zavarivati

Glavni materijal - plastične cijevi, ima svoje osobine i klasificira se prema brojnim znakovima. Prva stvar koja hvata vaše oči je boja. Mogu biti zelene, sive, bijele ili crne boje. Označavanje crnom bojom znači da se u pripravku koriste posebni aditivi koji sprječavaju uništavanje materijala izlaganjem ultraljubičastom obliku i mogu se postaviti izravno na tlo. Ostatak boja nema razlike u odnosu na boju i koristi se u zatvorenom prostoru ili ispod sloja tla.

Klasifikacija cjevovoda po svrsi:

  • za hladnu vodu (označena plavom trakom, maksimalna temperatura vode 45 ° C).
  • za opskrbu toplom vodom (označena crvenom trakom, maksimalna temperatura 85 ° C).
  • univerzalno (označeno plavim i crvenim prugama, temperatura može doseći 65-75 ° C, ovisno o proizvođaču).

Označeni su modeli za opskrbu toplom, hladnom vodom i univerzalnom tipu, što ukazuje na dodatne pokazatelje učinka materijala:

  1. PN10 - označavanje proizvoda za hladnu vodu, koji se koristi pri tlaku sustava do 1 MPa (ne za stanove);
  2. PN16 - oznaka koja se primjenjuje u univerzalnim cijevima i hladnoj vodi. Ovaj materijal može izdržati temperature do 65 ° C i tlak od 1,6 MPa;
  3. PN20 je materijal zadebljanog zida koji može podnijeti tlak do 2 MPa i temperaturu od 85 ° C (zavarivanje cijevi za grijanje);
  4. PN25 - cijevi pojačane s armiranim slojem od fiberglasa ili folije. Održavajte tlak do 2,5 MPa i temperaturu vode 95C.

Potrebna oprema i alati

Za zavarivanje polipropilenskih cijevi potreban vam je određeni set opreme, to su:

  1. Sam stroj za zavarivanje;
  2. Skup mlaznica za grijanje različitih promjera;
  3. Uređaj za rezanje;
  4. Brijač - uređaj koji uklanja sloj za ojačavanje (potreban pri radu s oznakom PN25);
  5. Uređaj za podizanje je uređaj potreban za izravnavanje krajeva rezanja (potrebno ako se plastični proizvodi izrezuju s piljevinom ili prikladnim alatom koji ne daje savršeno ravni rezni kraj).

Zavarivanje tehnologija zavarivanja - upute za korak po korak

Zavarivanje cijevi uključuje spajanje cijevi i spojnice, umetanjem dijelova jedan u drugi. Takav zavarivanje polipropilenskih cijevi s vlastitim rukama smatra se najjednostavnijim, postoji i sustav zavarivanja, ali tehnologija koja se koristi ovdje može komplicirati rad, posebno kod kuće. Stoga u nastavku opisujemo fazni postupak zavarivanja polipropilenskih cijevi.

Rezanje cijevi

Izrežite materijal namijenjen ovom alatu. Ako nema, tada se rez može izvesti s piljevinom ili drugim dostupnim alatom, glavna stvar je da ne oštetite geometriju i zadržite ravnu ravninu. Za ovo drugo, projektant lica je dizajniran, oni također čiste kraj, u kojem je armaturni sloj bliži unutarnjem promjeru. Inače, ovaj element može stvoriti labave spojne rupe i uzrokovati curenje.

Priprema cijevi i spojeva

Prije zavarivanja, cijevi izvana izvlače se alkoholom, a dijelovi su iznutra. Za pojačane proizvode koristi se poseban uređaj koji uklanja armaturni sloj - aparat za brijanje.

Uzmite u obzir da neki proizvođači savjetuju korištenje brijača za obične, zbog mogućeg elipsa materijala u rezu.

Priprema stroja za zavarivanje

Unatoč činjenici da većina uređaja ima vlastite potporne elemente, uređaj bi trebao biti čvrsto fiksiran u vise ili stezaljke na stol. Uređaj je vrlo lagan, tako da labav može lako pasti i slomiti ili izazvati požar.

U fiksnom stroju za zavarivanje stavite spojku i iglu.

Postavite prekidač na željenu temperaturu. Za polipropilen je 270 stupnjeva, ali ima vremena kada su potrebne niže ili više temperature. Ove vrijednosti su preuzete iz pripadajuće dokumentacije za naš materijal i koristeći upute za lemljenje, odabiremo optimalnu temperaturu.

Ugradnja dijelova za grijanje

Tehnologija zavarivanja polipropilenskih cijevi podrazumijeva da kada uređaj dostigne radnu temperaturu (zeleni indikator je uključen ili je zvučni signal otišao), možete početi ugraditi dijelove koji trebaju biti zavareni na stroju za zavarivanje cijevi.

Rez je polagano umetnut u rukavac sve dok se ne zaustavi i stvori se grudica - višak materijala koji se ulijeva u valjak kada se stavlja. Prilikom stavljanja na njega vrlo je važno osigurati da grm ima ispravan oblik, bez prekida i drugih nedostataka. Ako je dio umetnut bez prividnog napora ili nedostatak potpore, može se smatrati neispravnim i treba ga zamijeniti. Isto vrijedi i za pričvršćenje, koje se također mora nositi s vidljivom silom na vrhu dok se ne zaustavi.

Važno je! Ugradnja za grijanje i uklanjanje treba izvesti pritiskom na dio strogo okomito na grijaći element. Zabranjeno je pod tlakom ili uklanjanje dijelova s ​​povlačenjem pod određenim kutom.

zavarivanje

Kada se elementi koji se zavaruju ugrađuju na njihovo mjesto, trebalo bi im dati određeno vrijeme tako da materijal postane viskozan, a istodobno zavarivačka poluga od polipropilena ne gubi svojstva ležaja. Ispod su približni parametri pogodni za zavarivanje polipropilenskih cijevi različitih promjera. Vrijedi uzeti u obzir da su vrijednosti prosječne i točnije, proizvođač upućuje u priloženu dokumentaciju.

Za orijentaciju u izrazima navedenim u tablici treba slijediti sljedeće definicije:

  1. Vrijeme zagrijavanja se broji od trenutka kada dio dotakne oslonac grijaćeg elementa.
  2. Vrijeme priključenja je parametar koji pokazuje koliko dugo cijevi za zavarivanje polipropilena trebaju biti održane nakon što se skupljaju.
  3. Vrijeme hlađenja je vremensko razdoblje koje treba održavati za potpuno skrutnjivanje i dobivanje monolitnog snopa.

Skupština dijelova

Nakon uklanjanja dijelova iz mlaznice za grijanje, trebalo bi ih montirati. Za spajanje cijevi, PVC priključak je instaliran na željenom kutu, au jednom pokretu cijevi su spojene zajedno.

Zabranjeno je okretanje dijelova. Zadržavamo dijelove, zadržavajući ih, ali ne ulažemo napore, kao kad ih stavljamo.
Vrijeme koje će proći između uklanjanja sa stroja za zavarivanje na stvarni sklop mora biti minimalno. U suprotnom, dijelovi će se ohladiti i neće zavarivati ​​niti će veza biti loša.

Obratite pažnju! Za zavarivanje polipropilenskih cijevi velikog promjera 40 - 50 mm, ručne metode nisu prikladne i potrebno je koristiti posebnu centrifugu.

Hlađenje spoja

Važno je napomenuti da nećete dodirivati ​​dio, uključujući pokušaj da ga isprobate i tako dalje. Nakon hlađenja, zavarena petlja polipropilenskih cijevi je spremna za korištenje s vlastitim rukama.

Greške zavarivanja

Zavarivanje plastičnih cijevi vlastitim rukama, posebno za početnike, dovest će do brojnih pogrešaka. Odabrali smo najčešće one tako da možete shvatiti kako ispravno zavarivati ​​dijelove, što biste trebali obratiti pažnju.

  1. Gruba priprema - najjednostavnija i česta pogreška. Nepravilno oblikovanje rubova, prljavštine, vode i masti na mjestu zavarivanja polipropilenskog cijevi i sličnog zanemarivanja pripreme dovodi do činjenice da zglob gubi čvrstoću.
  2. Pogreške pozicioniranja su nedostatci koji se javljaju tijekom montaže. Pokušava rotirati predmet nakon prikupljanja, pokušava ukloniti čvorove tijekom sakupljanja. Sve to znači hlađenje dijelova s ​​posljedičnim smanjenjem kvalitete zavarivanja.
  3. Pogrešan materijal. Ovdje se okrećemo karakteristikama zavarivanja PP cijevi. Polipropilen iz različitih proizvođača može imati različite točke topljenja, što znači da se jedan od dijelova može zagrijati ili pregrijati. Također, ovaj problem nastaje pri pokušaju zavarivanja dvije cijevi različitih promjera.
  4. Slaba kvaliteta montaže - to bi trebalo uključivati ​​prekomjerni tlak tijekom montaže, nedovoljni pritisak, povećanje razmaka između uklanjanja proizvoda od stroja za zavarivanje i sakupljanja.

Svi opisani problemi su vrlo česti, a većina ih se pojavljuje zbog uobičajene nepažnje zavarivača. Kako bi se izbjegli problemi, poučavanje o zavarivanju polipropilenskih cijevi, pokušaj kuhanja standardnih spojeva i obrada polipropilenskih cijevi na teško dostupnim mjestima pomoći će vam.