Zavarivanje korijena zavarivanja

Zavarite korijen šava ispod detalja o čišćenju

Zavarivanje vodoravne šavove na lumenu (zavarivanje korijena šava)

Cjevovodi za zavarivanje. Nedostatak zavarivanja. Zavarivanje korijena zavarivanja.

Vrijeme zavarivanja @ 9 - Poluautomatski MIG / MAG zavarivanje korijena šava cijevi

Cijevi za zavarivanje za certificiranje NAKS-a. Dio 1 (1/3)

Kao novajlija, zavarivao je korijen šava ispod lumena

Korijen cijevi za zavarivanje, argon.

zavarivanje korijena

Zavarivanje cijevi - Kvalitativni varni zavareni varni

Zavarivanje korijenskog varova od vrha prema dnu (opcija 1)

Zavarite korijen šavova prema gore

Cijevi za zavarivanje za certificiranje NAKS-a. Dio 2 (2/3)

Video fragment 11. Tehnika izvlačenja korijena s pomoću metode aditiva ligth

Zavarivanje cijevi na autocesti

Zavarivanje sloja okrenutog pod svjetlost u detalje

Zavarivanje u jednom prolazu s neprekinutim cijevima

Kako kuhati korijen šavova bez odvajanja

Zavarite stropnu cijevnu cijev za početnike

Zavarivanje od korijena

Cijev za zavarivanje 800ki zid 35

Čišćenje čavlima prije zavarivanja korijena šava

cijev za zavarivanje 219 Almetyevsk

Zavarivanje s druge strane korijena šava

Cijevi za zavarivanje za certificiranje NAKS-a. Dio 3 (3/3)

Zavarivanje korijena zavarivanja

Zavarivanje od nehrđajućeg čelika, kvaliteta zavarivanja.

Zavarite korijen šava ispod detalja o čišćenju

Certifikacija NAKS (zavarivanje korijena, podrezivanje korijena, oblog, ukupno)

Elektrode UONI-13/55 SpetsElektrod. Spoj cijevi za zavarivanje. 1. dio.

Zavarivanje korijenskog zavarivanja UAST-1

Zavarivanje argonskim cijevima

Zašto ne morate kuhati korijen šavova

. Operacijska šava na cijevi. Pregled iz zavarivača.

Zavarivanje prahove korijena argonske ručne kočnice.

Inox cijev za zavarivanje argonom (cijev od nehrđajućeg čelika za zavarivanje argonom)

Zavarivanje vertikalnog šavova argona

Zavarite korijensku varovinu s odvajanjem

Cjevčice titanijskog zavarivanja ARGON.

Kako kuhati vertikalnu šav poluautomatski

Zavarite stropni zavar sa razmakom

Ugradnja za automatsko zavarivanje ljuske korijenskog šavova

Najbolje kretanje elektrode za zavarivanje cijevi

Zavarivanje cijevi.

Ultrazvučni stropni var

Zavarivanje okomite šavove ili kako zavarivati ​​okomito

Zavarivanje šav u vodoravnom položaju s velikim razmakom

Videozapisi za obuku zavarenih luka

Ručno zavarivanje TIG

vijesti

Mnogi tvrde da je visokokvalitetna amaterska fotografija s telefona nemoguća, ili je barem teško u ne-idealnim uvjetima. Vjerojatno bi mnogi profesionalni fotografi

Moja tajna

Kako je certifikacija i što trebate poduzeti s vama na ispit?

Kako dobiti NAX zavarivač? Jedan dan je dan za certifikaciju. Ako polaganje ispita ne u poduzeću, već u tvornici ili u institutu, a zatim dođite ujutro, počnite se pripremati. Nakon pripreme, dobivate dva komada cijevi (zavojnice) i kuhate ih na svjetlu. Samo je potrebno da bi pripremama rub - skošenja do 45 stupnjeva, brodogradilište cijevi (za ovu svrhu u kabini treba biti poseban terminal), njihova ljepljiv.
Bolje je doći do ovjerene pripreme, s vlastitim alatima i potrošnim materijalima. Bilo bi lijepo kupiti torbu u kojoj se sve može kompaktno pakirati i transportirati bez ikakvih problema. Trebali biste uzeti sa sobom:
2-3 kilograma LB 52U Kobelco elektroda s promjerom od 2,6, jer su certificirani. Na mjestu, najvjerojatnije će vam se ponuditi elektrode, ali malo je vjerojatno da će biti LB, vjerojatno će vam dati Merovskiye (MP-3), koji šav ne može proizvesti, ili UONI. tj bolje dolazi s vašim elektrodama i zamoli ih da stave u peć dok vježbate;
za centriranje dijelova kako bi se izbjeglo njihovo pomicanje;
;
. Brusni kotači, rezanje, četke na metalu. Cijev treba biti očišćena do metalnog lustera iznutra i izvana na udaljenosti od 30 mm od rubova koje treba zavariti.
obični metalni četkom.
svoje. Držač koji vam se daje na licu mjesta može biti labav i ne držati elektrodu.
(ovo je najvažnija stvar). Bolje je kupiti jeftin kameleon. Možete ga kupiti u isto vrijeme kako biste položili ispit.

Zavarivanje cijevi za certificiranje NAKS pod (ultrazvukom ili rendgenskim zrakama)

Pripremni rad

Kako su obradci uzeti dvije rezanje čelične cijevi promjera 133 mm i debljine stijenke od 4 mm, glatke rezanja (najučinkovitije bi bilo moguće preklopna pila). Uvjerite se da je rez sasvim ravnomjeran. Ako je to malo krivulja, tada ćete u procesu zavarivanja naći ozbiljne poteškoće. Dalje, trebate ukloniti brusilicu i očistiti rubove. Remen se uklanja u skladu s GOST 16037-80 "Zavarene spojeve" pod određenim kutom. Kut na svakoj cijevi trebao bi biti 25-30 stupnjeva.

zbor

Ova faza je vrlo važna, pažljivo ga slijedite. Uspjeh zavarenog zgloba ovisit će o ispravnoj montaži.
Prema pravilima, trebate podignuti cijev i iskoristiti ga. To bi trebalo biti učinjeno tako da postoji odgovarajuća rupa za punu penetraciju, nema pomaka. Također bih želio napomenuti da cijevi dolaze s ekscentricitetom (nije sasvim okrugla). Čak iu takvoj ozbiljnoj organizaciji, kao i NAX cijevi mogu distribuirati ovalne, što u konačnici utječe na offset. Prema pravilima mogu biti 1 mm, ali to je još uvijek puno toga i u zavarenom korijena ne može biti fuzija pomaka i eliptične cijevi.

Za spajanje cijevi, oni uzeti stan kutu ili kanal na koji su položili i postaviti jaz, što može biti oko 2 do 3 mm. Obično se dobiva promjer elektrode koji se jednostavno umetne u zglob između dviju cijevi. Ako kuhate s 2,5 mm elektrodom. tada, u skladu s tim, jaz će biti isti.

Napomena. Korijen prolaza cijevi bilo kojeg promjera (ako nije sasvim velika) samo se pere sa 2,5 mm elektrodom. ako pokušate skuhati korijen s tri, onda ništa dobro neće doći od toga.

Sljedeća točka koju želim zabilježiti. Kada prođete certifikaciju NAKS-a, možete osigurati cijevi do debljine 10 mm kako biste komplicirali zadatak. S takvim debljinama potrebno je povećati razmak do 3 mm. Potrebno je također uzeti u obzir i učiniti grešku da se prilikom lijepljenja cijevi može vezati na mjesto lijepljenja naprezanjima u metalu. Napravite veći razmak nekoliko desetaka milimetra tako da u budućnosti nema poteškoća.
Za pouzdanije priključivanje također možete koristiti magnete. Mogu se pričvrstiti na obje strane.

Surfanje

Za zavarivanje cijevi promjera 133 mm i debljine stijenke 4, potrebna je približna struja od 50A, u tom procesu može se ispraviti. Tack se stavlja prvo na jednu stranu cijevi, zatim, naprotiv, naprotiv. Ako je potrebno, razmak između cijevi se podešava. Treći put je postavljen na 90 stupnjeva od prvog, a četvrti nasuprot trećoj.

obrada čavlić

Nakon što postavite čavle, trebate ih dobro očistiti. Na njihovom početku i kraju, potrebno je napraviti pokvarenost kako bi se uklonili eventualni nedostaci (ne fuzija i pore).

Zavarivanje korijena zavarivanja

Da bi učinkovito ostvarili ovaj zadatak, dovoljno je naučiti kako napraviti samo jedan oscilatorni pokret "natrag i naprijed" s postupnim pomakom iz jednog dodir s drugom. Brzina zavarivanja - prema situaciji. Moguće je zapaliti elektrodu na letvicu, na dugom licu, a korijen se kuha kratkim lukom. Kut kuhanja, elektroda se može držati pod kutom od ravnog do oštrog. Ako ste cijevi na pola, valjak na njegovoj strani trebao bi izgledati nakon završetka postupka, kao što je prikazano na slici.

Suočavanje s šavom

Prije nego što prijeđete na prolazni prolaz, morate ukloniti korijen šavova na goli metal (uklonite brežuljke, trosku, podrezane dijelove). Izrađen je mali utor.
Sušilo za šav u stropnoj poziciji prikladno je kuhati pokrete elektrode u spirali.
Vertikalni prolaz - "polumjesecni konj".
Kod zavarivanja bez prekida pokušajte pronaći najudobniji položaj tijela, ruke, pazite da duljina žice žarulje bude dovoljna za obavljanje svih potrebnih manipulacija.
kad pobijedite trosku, savjetujemo vam da ruke i lice zatvorite rukom.
kod zavarivanja drugog valjka svakako napravite pukotinu.

Kontrolni čvor

Rubovi šavova se čiste na udaljenosti od oko 50 mm (prskanje, kvržice, itd.)
Samokontrola počinje vizualnim pregledom kvalitete prednjeg šava. Međutim, za njega obično nema pitanja, što se ne može reći o korijenu korijena.
Ako je cijev prošao vizualni pregled, samo je u ovom slučaju dopušteno ispitati nerazorne metode (ultrazvuk, roentgen).

Preduvjeti za prednji put:

Visina valjka 0,5 - 2 mm
Širina valjka treba biti jednaka debljini cijevi pomnoženom s 2. Ako je debljina cijevi 4 mm, širina valjka bi trebala biti 8-10 mm.
Šava je ravna, ravna, raspored ljestvica je gusta.

Visina povratnog valjka je 0,5-1 mm.
ne-fuzije i varovi nisu dopušteni.

  • Ljestve - elektroda je pod kutom od 90-130 ° do stropa. To je dovelo do stropa i zapalilo luk. Kada se formira rastopljeni metal, elektroda se lagano povuče (5-10 milimetara) i vraća natrag, blokirajući sušeni metal 30-50% svoje duljine.

    Zavarivanje na stropu

    Zavarivanje se javlja u nekoliko faza, od kojih je prva zavarivanje korijenskog varnog zavarivanja.

    Korijen korijena

    Koristite elektrodu promjera 3 mm i struju minimalnog ili srednjeg raspona.

    Ovisno o uvjetima, zavarivanje se može izvesti na nekoliko načina:

    1. Ako postoji mogućnost uzimanja uzoraka i zavarivanja na poleđini, tijekom zavarivanja treba obratiti pažnju na oblikovanje valjka s donje strane. Ne bi trebalo biti nikakvih prevjesa i potkopavanja.

    Plastični stropovi: značajke instalacije "href =" http://potolokspec.ru/widy/iz-panelej/plastikovye-potolki-787 ">

    Baikal stropna ploča).

    Fokus ovog zavarivanja trebao bi biti na stražnjem valjku. Ako je moguće, podnijeti brzinu zavarivanja ovisno o donjem valjku, tako da nema jakog izbočenja. Ako se, međutim, unutarnji valjak ispostavilo da je previše ispupčen, tada je potreban uzorak čistog metala.

    Baikal stropna ploča: prednosti i usporedba sa stručnjacima "href =" http://potolokspec.ru/widy/iz-plitki/potolochnaya-plita-bajkal-224 "> Baikal stropna ploča

    Fokus ovog zavarivanja trebao bi biti na stražnjem valjku. Ako je moguće, podnijeti brzinu zavarivanja ovisno o donjem valjku, tako da nema jakog izbočenja. Ako se, međutim, unutarnji valjak ispostavilo da je previše ispupčen, tada je potreban uzorak čistog metala.

    attachment_13097 "align =" aligncenter "width =" 450 "] završetak rezanja

    Zavarivanje 2 i 3 valjaka događa se s 3 mm elektrodom. na srednje-maksimalnoj struji ili 4 mm. u prosjeku. Izbor ovisi o širini prvog valjka. Da ne biste stvorili izbočinu, trebali biste se zadržati na rubovima, a zatim lagano pomaknite luk uz rub i pomaknite ljestvicu na drugi rub.

    Ako je potrebno za promjenu oblika valjka tijekom zavarivanja, promijenite brzinu, nagibite elektrodu pod različitim kutom, povećajte snagu.

    Savjet! Nemojte napraviti valjke velike širine, oni će dati kapljice i kapanje.

    4 i 5 slojeva ovise o širini prethodnih valjaka - u cijeloj širini ili u 2 valjka. Sljedeći slojevi su izrađeni u obliku površine bez oscilirajućih pokreta. Pri približavanju rubu potrebno je ostaviti udaljenost promjera prevučene elektrode, između zadnjeg, ali jednog valjka i ruba.

    Argonshchik.rf> Blog> Kako kuhati korijen šavova (Svaka vrsta Swakrija)

    Danas ću vam reći kako pravilno pripremiti i zavarivati ​​korijena šavova.
    Ako želite napraviti visokokvalitetne dijelove bilo koje vrste koristeći zavarivanje, prije svega, kao što sam opisao u post, trebate pravilnu pripremu prije.

    Na primjer, ako je to cijev, mora se prije zavarivanja pripremiti njezina stražnja strana. Zavarivanje zone vrućine prije zavarivanja pomoću kutnih brusilica ili brusnog papira na sjajni metal. U idealnom slučaju, očistite sve površine (vanjski, stražnji i unutarnji). Nakon toga, ako je debljina stijenke veća od 4-5 mm ili da stroj za zavarivanje ne dozvoljava zavarivanje visokom strujom, napravite utor. Ako zavarite dio bez rezanja i čišćenja, tada neće biti nikakvih korijenskih taljevina.

    Savršen i konstruktivno pismen Sveti Shov bi trebao izgledati ovako

    Naravno, taj je postupak teško opisati riječima i potrebna je velika praksa zbog složenosti (osobito kod zavarivanja okruglog cijevi bez većeg promjera) zbog stalne promjene položaja u prostoru. To je, za početak, bolje je vježbati se na vodoravnom listiću. Nakon što je moguće postići jasan i ravnomjeran prodor korijena šava, morate zapamtiti (ili bolje zapisati) način zavarivanja. I nakon toga premjestiti na druge prostorno zavarivanje rada. Mnogo toga ovisi i o smjeru swakri i broju prolaza.

    1 - Najjednostavnija i najprikladnija šava je vodoravna, kada je kupka za zavarivanje ispred vaših očiju i rastaljenog metala "prodire" u zavareni dio.
    2 - Složenije zavarivanje je vertikalno, s jednakim uvjetima zavarivanja, struja zavarivanja smanjuje se za 15-30% od horizontalne. Njegova težina je da rastaljenog metala pod djelovanjem gravitacije "propušta" iz zavarenog bazena.
    3 - Najteži - strop, s jednakim uvjetima zavarivanja, struja zavarivanja se smanjuje za 50-60%. Usporedo s vertikalnom, poteškoća je što rastaljenog metala teče iz zavarenog bazena, one izravno na zavarivač.

    Video o tome kako postići visokokvalitetan varalica zavarivanja pomoću elektrode zavarivanja.

    Kako kuhati cijev pod svjetlom

    Nekoliko je pravih stručnjaka u elektrolučno zavarivanje čeličnih cijevi. Ovaj rad zahtijeva osjetljivu preciznost i puno prakse. Zavarivanje od korijenskog zavarivanja najvažniji je korak u procesu.

    Stručna cijev za kuhanje

    Najkvalitetnije spajanje čeličnih cijevi bilo koje veličine osigurava elektrokirurški zavarivanje. Spojeni dijelovi se tako rastopiti pod djelovanjem električnog pražnjenja. Članak sadrži vizualne lekcije o zavarivanju.

    Tehnologija elektrolučnog zavarivanja metalnih cijevi

    Električno zavarivanje ima tehnološke standarde i značajke, ovisno o materijalu, debljini stijenke i svrsi cijevi.

    Zavarivanje fiksiranih cijevnih spojeva

    Spajanje nepokretnih spojeva izvodi se na tri načina, ovisno o mjestu:

    1. vertikalno;
    2. horizontalna;
    3. pod kutom od 45 stupnjeva.

    Okomita metoda uključuje 4 faze:

    1. Cijev za zavarivanje s izradom korijenskog valjka. Najvažnija faza s formiranjem zajednice, koja će biti temelj za sav posao. Nagib elektrode u odnosu na površinu: "kut natrag". Potrebno je podesiti duljinu luka: ako nema dovoljno penetracije, postavite kratku, s normalnom, postavite prosječnu vrijednost. Prisutnost zavarenog valjka dugo vremena u tekućem stanju dovodi do pojave grešaka. Stoga, s velikom količinom zavarenog bazena, smanjuje se stopa kuhanja.
    2. Zavarivanje tri valjka, provedba raskida. Izvođenje valjaka događa se u povišenom načinu rada. Ovisno o smjeru troske, zavarivanje se koristi pravokutnim ili "kutom odozgo". Gornji rub posljednjeg valjka mora imati minimalnu vrijednost na gornji rub. Obično je jednak promjeru elektrode.
    3. Formiranje brave na početku i kraju valjaka. Oblikovana bravica je početak valjka s pomakom od 5 mm od prethodne. Prilikom izvođenja zgloba valjak mora biti izvršen duž cijele dužine kontinuirano.
    4. Provedba zavarivanja na prednjoj strani. Provedeno je pri velikoj brzini i ima za cilj oblikovanje ravne površine. Zavarivanje završava, ide dalje od početka šavova.

    Horizontalni način rada zahtijeva profesionalne vještine. Proizvodi se na različitim strujama zavarivanja i pod različitim kutovima. Ova tehnika uključuje tri koraka:

    Unutar jedne faze, zavarivanje se odvija kontinuirano, počevši od položaja "kuta leđa" i završava s "kutom" naprijed.

    Zavarivanje pod kutom od 45 stupnjeva počinje stvaranjem prvog valjka pod kutom od 90 stupnjeva. Šava nastaje tijekom kontinuiranog taljenja drugog valjka. Nakon punjenja baze, prvi valjak se rastopi. Time stvara veze vodoravno i okomito.

    Cijev za zavarivanje "ispod lumena"

    Tehnologija pruža sljedeće uvjete:

    1. blunting vrijednost: 2-2,5 mm;
    2. jaz između rubova: ne više od 3 mm;
    3. kut otvaranja: u rasponu od 60 do 70 stupnjeva;
    4. dodatnu obradbu rubova odsječenjem kako bi im pružili potrebni oblik i uklonili nepravilnosti;
    5. razlika debljine zidova zidova ne smije biti veća od 3 mm ili 10%.

    Zavarivanje visokotlačnih cjevovoda

    Značajka zavarivanja visokotlačnih cjevovoda je potreba za predgrijavanjem elemenata koji se trebaju spojiti na 300 stupnjeva C, koji se održava tijekom procesa lijepljenja i kuhanja.

    Kod kuhanja plinovoda uzmite u obzir:

    1. Ono što se koristi za plinske cijevi s debelim zidovima, što povećava ukupnu složenost posla.
    2. Postoje sve veće zahtjeve glede kvalitete i pouzdanosti zavarivanja, pa se rad privlači stručnjacima s velikim iskustvom.
    3. Cijeli sustav (cijev, spojevi, zavareni spojevi) moraju biti otporni na koroziju. Nakon kuhanja, za uklanjanje toplinskih naprezanja, segment od 10 cm u svakom smjeru od zavarivanja zagrijava se na 500-600 stupnjeva C. Za to se koriste termalne peći, indukcijska grijača i plinski plamenici.

    Kada se grije, krajevi cijevi su zatvoreni kako bi se spriječilo hlađenje i kretanje zraka u cijevi.

    Automatsko zavarivanje

    Takozvani zavarivanje pod vodom uključuje dobavu električnog luka elektrode žice u zonu izgaranja uz pomoć glave za zavarivanje automata. U rastaljenom stanju, metalna žica ulazi u zavareni bazen i miješa s osnovnim metalom.

    Automatsko zavarivanje omogućuje:

    1. ubrzati i stabilizirati proces;
    2. učiniti luk nevidljivim;
    3. proširiti raspon dijelova u debljini;
    4. učiniti šavovima otporniji na pucanje i pore.

    Flux ima pozitivan učinak na stabilnost luka i na kemijski sastav zavarivanja. Za automatsko zavarivanje potrebna je mogućnost okretanja zgloba.

    Zavarivanje cijevi velikog promjera

    U više od polovice slučajeva spajanje čeličnih crijeva izvodi se pomoću strojeva za zavarivanje cijevi. Kada je nemoguće primijeniti mehaničku metodu, na primjer, zbog lokalizacijskih svojstava, koristi se ograničenje u upravljanju cijevima i ručno zavarivanje od strane tima zavarivača.

    Za cijevi debla s zidom manjim od 6 mm, upotrijebite dva sloja zavarivanja, više od 6 mm - tri. Vijenac korijena valjka može imati visinu od 3 mm. U tim mjestima korijena šava, koji su slabo kuhani, izvodi se dodatno kuhanje iz unutrašnjosti cijevi. Taj se zahtjev također odnosi na taj dio korijena, koji je izveden na gornjoj poziciji: donja četvrtina opsega zgloba izrađena je iznutra. Zakretni spojevi zahtijevaju zavarivanje preko cijelog opsega zgloba. Jelly se izvodi s elektrodama 3-4 mm.

    Cijevi s velikim promjerom zahtijevaju upotrebu posebnih centriranja.

    Zavarivanje čeličnih cijevi "na svjetlu" - upute za korak po korak

    "Na svjetlo" cijevi se perežu sa debelim zidovima, u kojima je 2 mm samo količina zujalice.

    Priprema i rezanje rubova

    Abrasivna metoda - najmanje pouzdana zbog uvođenja abrazivnih čestica u metal, što sprječava kvalitetno taljenje, što dovodi do pojave pukotina.

    1. Nanesite obostrano Y-sličan simetrično rezanje pod kutom od 65 stupnjeva, optimalnu količinu udarca i razmak od 2 mm.
    • obrada na mlinu;
    • obrada ručne obrade;
    • rezanje abrazivnim kotačima;
    • izrezivanje rubova.
  • Očistite spojeve zavarenih proizvoda na bijeli metal. Ne bi trebalo postojati nepravilnosti, bure, hrđe.
  • Obradite površine acetonom ili bilo kojom sličnom tvari. Prisutnost masti, prljavštine, prašine sprečava kvalitetu složenih molekula metala.
  • Cijev za centriranje i spajanje

    1. Uređaji za centriranje i vezivanje malih promjera drže se pričvršćenjem uz pomoć dostupnih alata ili pomoću pomoćnika.
    2. Cijevi velike veličine (od 60 mm) trebaju biti usredotočene posebnom opremom - centralizatorom: unutarnjim ili vanjskim. Obje imaju elektro-hidraulični pogon. Unutrašnje su poželjnije zbog činjenice da kada se koriste, zglob ostaje nepokretan. To omogućuje upotrebu automatskih strojeva za zavarivanje i ne ograničava rukovanje ručnim spojem.
    3. Nemojte dopustiti odstupanja u ručnom načinu poravnavanja. Dock savršeno bez centralizatora - nerealno je, ali pokušajte smanjiti odstupanje.
    4. Priključite točno cijev, započnite s kuhanjem korijena.

    Zavarivanje korijena

    1. Kuhajte šav u sljedećim uvjetima:
      • minimalna struja;
      • obrnuti polaritet;
      • kratki električni luk;
      • suhe elektrode;
      • nema vjetra u cijevi.
    2. Kuhajte na okomiti način, elektroda je okomita na ravninu.
    3. Elektrode rastopiti rubove - između njih će skakač, koji se zove zavarivanje kupka. Prije no što je skakač takozvani tehnološki prozor.
    4. Pažljivo pratite veličinu tehnološkog prozora: tijekom čitavog postupka trebao bi ostati isti promjer.
    5. Napravite korijensku šav ne vise od 1 mm. Vratni valjak također ne smije premašiti ovu vrijednost.>
    6. Početak i kraj šavova, prijelazni dio između elektroda očistiti kako bi se izbjeglo stvaranje pore u metalu, čija će prisutnost prije ili kasnije dovesti do gubitka nepropusnosti cijevi.

    Punjenje i obrada zavarivanja

    1. Nakon zavarivanja korijena popunite cijeli dio šavova.
    2. Koristite, ovisno o debljini stijenke i materijalu, jednoslojni ili višeslojni način prolaska.
    3. Kretanje elektrode tijekom punjenja je trokut: rub 1 - rub 2 - tehnološki prozor.
    4. Obratite pažnju na zagrijavanje rubova i korijena šavova. Nema više zagrijavanja, širi korak punjenja.
    5. Nakon svakog sloja, očistite površinu od troske.
    6. Ako imate vještinu i ako promjer zida dopušta, pratite punjenje i obloge u jednom prolazu.

    Video lekciju cijevi za zavarivanje pod svjetlom

    Zavarivanje plinskih cijevi pod pritiskom

    Zavarivanje posebnih plinskih cijevi za transport visokotlačnih sadržaja postavlja visoke zahtjeve na proces.

    Zavarivanje plinskih cijevi

    Značajke cijevi za zavarivanje za transport visokotlačnih sastava određene su dvjema svojstvima:

    1. Debeli zidovi i mali promjer.
    2. Agresivni učinci transportiranih plinova.

    Cijevi do 10 cm u promjeru kuhaju se ručno, više od toga - pomoću poluautomatskog ili automatskog zavarivanja s ručnim zavarivanjem korijena šava. S promjerom većim od 6 cm koristite posebne prstene. Zavar je višeslojan - od 4 sloja i više, ovisno o opterećenju cjevovoda i svojstvima materijala. Po završetku rada obavlja se obvezna provjera - otkrivanje kvara unutar i izvan područja zavarivanja.

    Julia Petrichenko, stručnjak

    Video satne zavarivanje plinskih cijevi

    Moguće pogreške i nedostatke u varenju

    1. Velika struja pri kuhanju korijena dovodi do formiranja rupa umjesto tehnološkog prozora kroz koji će metal padati. Osigurajte struju takve čvrstoće da metal ima vremena da se hladi doslovno odmah nakon pokreta elektrode.
    2. Ako prozor procesa nije vidljiv, najvjerojatnije je struja preniska i povećava se.
    3. Malo dulling dovodi do povećanja tehnološkog prozora i proklizavanja metala unutar cijevi.
    4. Jaz od više od 2 mm jamči pojavu pora u šavovima - rad neće biti zadovoljavajući.
    5. Kod zavarivanja pomoću elektrode nemoguće je napraviti skokove koji su duži od 5 mm.

    Čelika za zavarivanje nije jednostavna za početnike. Iskustvo će doći s iskustvom i intuitivnim osjećajem što se treba učiniti u kojem trenutku, tako da je šav zavara savršen.

    Možda ste profesionalni zavarivač i imate nešto za podijeliti s čitateljima. Ostavite svoje mišljenje u komentarima.

    Cjevovodi za zavarivanje. Vrsta, tehnologija i zavarivanje.

    U ovom članku ćemo razmotriti tehnologiju zavarivanja cijevi koja se koristi na plinovodu i visokotlačnoj parnoj liniji. Osim što je nedostatak zavarivanja i kako spriječiti njegovo pojavljivanje u korijenu zavarenog zgloba.

    Tehnologija zavarivanja.

    Upotreba elektrokirurškog zavarivanja uobičajena je u našem životu, a karakteristično je za pouzdano povezivanje metalnih cijevi jedni s drugima. Stoga je u našim specifičnostima naširoko koristi u sustavu grijanja, jer tamo gdje postoji visoki tlak i ograničavajuće temperature, neće biti druga konkurencija ovom materijalu. U takvom sustavu predviđa se uporaba bešavnih cijevi, a njihovo zavarivanje osigurava posebnu tehnologiju koja se mora poštivati, što je strogo potrebno. Sastoji se od penetracije korijena šava.

    Kod zavarivanja cijevi i opreme na običnim vodovodima, ili kažete kanalizaciju, sve je puno jednostavnije. Ono što opisujem u nastavku izravno se odnosi na parni sustav, a proces instalacije na visokotlačnom plinovodu sličan je onome. Zanima vas, dragi posjetitelj takve informacije? Onda vas pozivam da čitate, pokušao sam sve objasniti na jednostavan jezik.

    Vrsta zavarivanja.

    Dakle, imamo dvije cijevi iste ili različite promjere, razmotrit ćemo i ovu i tu opciju. U prvom slučaju priključujemo cijev na izlaz, a drugo trebamo ugraditi cijev s promjerom od 76 milimetara u cijev promjera 133 milimetara. Da bismo postigli apsolutnu (ne bojim se riječi) nepropusnost zavarenog zgloba, zavarivanje će biti dvostruko veće. Prvo, kuhajte tzv. Korijen šavova, a zatim ga blokirajte s drugom.
    Podijelit ćemo cijeli proces u nekoliko faza, svaki od njih je važan i obavlja se bez "džipova", ako nešto pođe krivo, bolje je postići "idealnost" u početnoj fazi. U našem slučaju nećemo biti smiješne riječi: "Možda neće proći."

    1. Priprema zavarenih površina.

    Uključuje temeljito prianjanje jedni drugima. Na obje površine koja se dodiruju uklanja širenje, idealno na 45 stupnjeva prema osi cijevi. Treba ga ukloniti uz uvjet da ostavite kraj stana širine od 2-3 milimetra.

    U nastavku, kako ne bih točno tražio prikladne riječi, jasnoću dajem post s fotografijama i videoisječkom.

    Na ovoj fotografiji nalazi se oznaka na kraju cijevi, nakon čije linije trebamo izrezati element koji ga zovemo - "izradimo brkove" ili - "izrežimo ribu".

    A ovdje je snimka onoga što izgleda prerađena i obrađena površina prašine.

    2. Spajanje zavarenih površina.

    Ova fotografija prikazuje spoj na čvorištima. Obje površine površina imaju razmak i ne dolaze u kontakt jedni s drugima, imaju razmak od 2-3 mm, potrebno je (jaz) za prodiranje korijena šava.

    Važno je da se elementi koji se zavaruju su koaksijalni, ne može se postavljati pitanje pomaka u odnosu jedni na druge, inače će spoj biti odbačen.
    Izložite i zgrabite jedni s drugima. U slučaju da nije isti razmak između površina, što je slučaj kod cijevi neravnomjerno rezano, mijenjamo uz pomoć brusilice s reznim diskom, postižemo uniformnost duž čitavog perimetra.


    Cijevi s promjerom do 50 milimetara zaplijenjene su na dva mjesta, na većim promjerima - barem tri čavlima i počnete kuhati s logičkog mjesta četvrtog. Već u postupku zavarivanja, dostizanje sljedećeg zavarivanja, mora se očistiti.

    Zavarivanje korijena zavarivanja.

    Sve je spremno za penetraciju po prvi put, a to je ono što radi sljedeća.

    Po završetku spajanja, to je skretanje rada instalatera.

    3. Izbor korijena šava.

    Sastoji se od obrade površine za zavarivanje oko cijelog opsega, do metalnog sjaja. Doslovno - ne bi trebalo postojati nagovještaj neravnina utora, pa čak i manje ostataka troske. Svi rubovi i nepravilnosti su izglađeni, a površine na obje strane šavova također su oborene na metalni sjaj, dvadeset milimetara u svakom smjeru. Ja to radim uz pomoć istog brusilice, s ugrađenim diskom brisača.
    Prilikom izvođenja ove faze, primijetio sam grešku - vrijeme je nastalo na mjestu "zaključavanja" zavarivanja.
    Evo vizualnog rezultata:

    Ako je instalater primijetio ovaj "zglob", potrebno je očistiti ovo mjesto, sve do pojave praznine, dok osiguravaju padine šavova površina koje se zavaruju.

    Naznačite prisutnost pora kod zavarivača, on ga "baca". Zatim izaberite kuhano mjesto na metalni sjaj. Kao što sam gore napisao, dovedi sve do savršenstva.

    Nakon toga, zavareni mogu nastaviti do sljedeće faze.

    4. Preklapanje korijena sa šavom.

    Promatrajući ono što je gore napisao u okviru, u stavku 2, vodi u zglobu u krugu. Elektrode bez spremanja, šavovi ispada "masnoće".
    Zatim montažer drži šav uz pomoć iste brusilice s klipom za skidanje.
    Općenito izgleda ovako:

    Evo još jedne važne točke: kada se uklanjaju, "podrezivanje" površina koje su zavarene neprihvatljivo je, u upozorenju na taj način samljeti u jednom određenom smjeru - od cijevi do šavova.
    Ovdje su mjesta mogućeg pojavljivanja "podrezivanja" označena crvenom bojom.

    U nazočnosti ove "plićine" - spoj je odbačen.

    Dodat ću opis još par fotografija. Zavarene su cijevne cijevi s prirubnicom. Izvan prirubnice penetracija se provodi u skladu s gore opisanim postupkom, tj. Zavarivanjem korijena šava, njegovim uzorkovanjem, preklapanjem i čišćenjem.

    Osim toga, također zavarimo spoj od unutarnje prirubnice:

    Nedostatak zavarivanja.

    Porin, i kako ga ukloniti, pogledali smo s vama, a sada ćemo objasniti točke zbog kojih je vjerojatnost njene pojave visoka.

    O prvoj vjerojatnosti treba poznavati svakom zavarivaču, jer se podvrgavaju posebnoj obuci.
    Drugi i treći karakteriziraju savjesni stav prema obavljanju njihovih neposrednih dužnosti.
    Ali za posljednji trenutak malo više:
    Morao sam se suočiti s ovim problemom, kuhara za kuhanje, odabiru korijen, ima porina - čistim, ponovo kuha, izabire - porina, čisti, kuhamo - porina. Tada su nagađali da je cjevovod dug i da je, s jedne strane, imao vezu s atmosferom, općenito, sve dok nije bio priključen na pamučne hlače, nisu postigli pozitivan rezultat.

    Čini se da sve što želim reći, zaokružit ću se. Ako se pridržavate svih opisanih, završit ćete sa zajedničkim - savršenim. Nijedna "zvijezda" neće pronaći razloge za odbijanje, a X-zrake će pokazati poštivanje standarda.

    Evo obećanog videa na početku članka, koliko sam je mogao razumljivo razumjeti:

    Ne zavaravam samopoštovanje, i apsolutno ne smatram "majstorom olovke", dijelio sam samo ono što znam iz mog iskustva. Ako ste zainteresirani za dublje znanje na ovom području, preporučujem vam proučavanje knjige, a možete ga preuzeti klikom na donju sliku. Knjiga nije besplatna, ali cijena nije sjajna, samo 84 rubalja, štoviše, postoji prilika za čitanje dijela za pregled i kupnju, samo pod uvjetom da ste zainteresirani. Knjiga se sastoji od 510 stranica i ima 234 ilustracija. Možete biti sigurni u pouzdanost distributera, neće biti "poteza" za prijenos novca, osobno sam to provjerio.

    Preporučujem da se gosti blogova pretplate da primaju nove članke na blogu. Da biste to učinili, samo unesite svoju adresu e-pošte u obliku koji se otvara kada se pomaknete do dna stranice.

    Ako imate bilo kakvih pitanja ili imate nešto za dopunu članka, dobrodošli ste u stupcu s komentarima.
    Svi uspjeh u instalaciji, s poštovanjem Andrew.

    Kliknite ikonu ako mislite da će ove informacije biti korisne vašim prijateljima.

    Zavarivanje korijenskog zavarivanja s povratnim valjkom na spoju cijevi

    # 1 Daniel Basov

    # 2 andr

  • članovi
  • 757 poruka
    • Mjesto: Dodeen Field
    • Ime: Andrew

    # 3 FRONIOOS

    # 4 ZeloBorzo

    • pridošlica
    • 6 postova
    • Mjesto: Priozersk

    Priložene slike

    # 5 vwmax

    # 6 andr

  • članovi
  • 757 poruka
    • Mjesto: Dodeen Field
    • Ime: Andrew

    vwmax (11. srpnja 2010, 15:03) napisao:

    # 7 FRONIOOS

    # 8 andrew

  • članovi
  • 757 poruka
    • Mjesto: Dodeen Field
    • Ime: Andrew

    FRONIOOS (11. srpnja 2010, 17:03) napisao:

    # 9 FRONIOOS

    # 10 Daniel Basov

    • pridošlica
    • 19 postova
    • Mjesto: Chelyabinsk
    • Ime: Daniel Basov

    ZeloBorzo (11. srpnja 2010, 13:07) napisao / la:

    # 11 ZeloBorzo

    • pridošlica
    • 6 postova
    • Mjesto: Priozersk

    # 12 BelaZZ

    # 13 torets

    # 14 Old Welder

  • članovi
  • 4147 poruka
    • Mjesto: Rostov na Donu
    • Ime: Andrey

    # 15 kaliostro

    • pridošlica
    • 16 postova
    • Mjesto: Veliky Novgorod

    # 16 torets

    # 17 Faust

  • članovi
  • 7589 poruka
    • Mjesto: Ramenskoye M.O.
    • Naziv: Eugene

    # 18 andrew

  • članovi
  • 757 poruka
    • Mjesto: Dodeen Field
    • Ime: Andrew

    # 19 Old Welder

  • članovi
  • 4147 poruka
    • Mjesto: Rostov na Donu
    • Ime: Andrey

    Velika enciklopedija nafte i plina

    Korijensko bodlje

    Korijena šava zavarena je TSG-6 zavarivačkom glavom koju je dizajnirao MVTU. [2]

    Korijenska šava zavarena je ručnim zavarivanjem argonskim valom volfram elektrodom. Zavarivanje dovodi do iznimno kratkog luka bez poprečnih oscilacija elektrode. Zakretni spojevi zavaruju se prema gore. Plamenik u odnosu na zenit se pomakne za 45 u smjeru rotacije cijevi. Fiksni spojevi zavaruju se u 3 do 4 prolaza. Početak i kraj svakog prolaza su blokirani, za 5-7 mm, pažljivo pripremajući krater. Zavarivanje se provodi kontinuiranom opskrbom argona u cijev u sljedećem modu: promjer volframskih elektroda je 2-3 mm, struja od 90-130 A, potrošnja argona u plameniku 600- 650 l / h, potrošnja argona za puhanje 250-300 l / h, konstantna struja s obrnutim polarnostima. [3]

    Preporuča se zavarivanje korijenskog zgloba uglavnom ravnom polaritetu. [4]

    Zavarivanje korijenskog zavarivanja s rezanjem dva ruba provodi se elektrolovnom žicom promjera 1-1-2 mm u prosječnom načinu rada uz struju od 130-150 A i brzine od 2-8-3 9 mm / s. Elektrodom se bilježe oscilirajući pokreti (0 67 - 1 5 oscilacija u 1 s) s amplitudom od 6 - 8 mm. [6]

    Korijenske zavare zavarene su elektrode s promjerom od 0-9 mm od vrha do dna s poprečnim vibracijama malog raspona i povećanom frekvencijom, što ipak smanjuje brzinu zavarivanja, što je važan tehnološki parametar koji određuje brzinu kretanja protoka zavarivanja i montaže. [7]

    Zavarivanje od korijenskog zavarivanja vrši se ručnim zavarivanjem sa prevučenim elektrodama ili automatskim zavarivanjem sa žilom sa žicom. Kada se ručno zavarivanje korijenskog sloja, površina šava mora biti glatka, fino pocrnjela i glatko udaljiti s rubovima. Mora se pažljivo očistiti abrazivnim kotačima pomoću brze rotirajuće brusilice. Pri izvođenju vrućeg prolaza, vrlo je važno osigurati glatko spajanje nanesenog sloja s rubovima cijevi i jednoliku debljinu sloja na svim dijelovima zgloba. Ukupna debljina korijena i vrućih slojeva trebala bi biti najmanje 5 mm. S manjom debljinom ručnog zavarivanja, moguće je stvaranje sagorijevanja. Nakon zavarivanja, troska se uklanja i šava se vizualno pregledava. Mjesta naplavov, priznanja, a ne fuzija se izravnavaju brusnim strojem, ako je potrebno, elektrode podvarivatima s glavnim tipom premaza. Uzorak kontrolira ujednačenost punjenja rezanja. Dijelovi zgloba s konveksnim šavovima ili nepotrebno ispunjeni glatko s brušenim strojem. [8]

    Zavarivanje od korijenskog zavarivanja vrši nekoliko automatskih strojeva postavljenih na centralizator koji se kreće unutar cijevi na samohodnoj jedinici. Slojevi za punjenje su zavareni automatski, krećući se oko perimetra zgloba i konfigurirani (svaki) na širinu slojnog sloja šava. [10]

    Oblik korijena šava u velikoj mjeri ovisi o obliku žlijeba na dnu šava. Kao istraživanja i iskustva u proizvodnji zavarenih spojeva, kako bi se dobila blago konveksnu površinu šava s unutarnje strane na rezanje korijena mora imati ravnu parcelu. Njegova odsutnost i stvaranje korijenskog dijela površinom tretiranim duž radijusa, kao što je obično predviđeno u utoru U-oblika, rezultira konkavnim šavom. [11]

    Preporuča se zavarivanje korijenskog zgloba uglavnom ravnom polaritetu. [13]

    Nakon zavarivanja, korijen šav mljevenje abrazivnih alat i zatim izvršiti vruće dodavanje taljenje troske sa otvorenim džepova, uklanjanje defektni mjestima korijen točno, jednoliku raspodjelu vodika preko presjek zavarivanje žarenja zakalbchnoy korijena zavarivanje strukture, te da bi se dobila glatka supstrat za primjenu slijedećim slojevima šavne elektrode s glavnom prevlakom. Vruća širi raditi samo još vruć od prethodnog šava korijena, u razmaku od ne više od 5 minuta s celuloznim elektrodama ili posebne elektrode nizkovodorodistymi pružaju mogućnost zavarivanja okidač. U inozemstvu proizvodi posebne elektrode bez vodika za korijenski sloj. [14]

    Nakon zavarivanja korijenskog zavarivanja, naknadni slojevi se izvode na instalacijama PAH pomoću automatskog zavarivanja ispod sloja toka. [15]