Ugradnja cijevi: instalacije za zavarivanje + kako savijati ili izravnati takve cijevi

Niskotlačni polietilen u popularnosti među materijalima koji se koriste za izradu sanitarne opreme, zauzima nadmoćan položaj. Tajna takvog zahtjeva lako se objašnjava svestranstvom primjene i lakoćom postavljanja polietilenskih cijevi.

Ali, kao i kod bilo kojeg drugog polimera, visokokvalitetna instalacija HDPE cijevi sa svojim vlastitim rukama može se obaviti samo uz strogo pridržavanje tehnologije. Koje nijanse koje treba uzeti u obzir prilikom pridruživanja elemenata i kako ih pravilno savijati i izravnati, razmotrit ćemo u članku.

Učinkoviti načini spajanja HDPE cijevi

Tehnološki spoj HDPE cijevi mogu biti dvije glavne metode - jednodijelne i odvojive.

Prva uključuje upotrebu stroja za zavarivanje, drugi se provodi bez upotrebe.

Zavarene trajne veze omogućuju maksimalno brtvljenje, što je osobito važno prilikom uređenja autocesta pod pritiskom. Splitske veze prikladne su za instalaciju i pružaju priliku da u bilo kojem trenutku rastavljaju cjevovod kako bi promijenili konfiguraciju linije ili dodali nove dodirne točke.

Fiksne metode povezivanja

Za spajanje HDPE cijevi koriste se dvije jednodijelne metode spajanja: pomoću zavoja i zavarivanjem spojkom električne.

U svakom slučaju, primjena ovih metoda na spojeve nameće takve zahtjeve:

  • Maksimalni kut pomaka zavarenih segmenata ne smije biti veći od 10% u odnosu na debljinu stijenke spojenih cijevi.
  • Spajanje na sidrištu mora se obaviti iznad razine vanjske površine susjednih segmenata.
  • Visina zrna visokokvalitetnog zavarivanja treba varirati u rasponu od 2,5-5 mm.

Optimalna vrijednost visine valjka ovisi o debljini stijenke rastopljenog proizvoda. Na tanke cijevi (do 5 mm) ne smije biti više od 2,5 mm. Ako debljina stijenki cijevi varira unutar 6-20 mm, visina valjka ne smije biti veća od 5 mm.

Zavarivanjem

Stvaranje trajne veze provodi se omekšavanjem materijala na stanje viskozne tvari tako da se odvija difuzna veza njegovih dijelova. Koristi se za cijevi s debljinom stjenke većom od 5 mm.

Metoda spajanja s upotrebom zavarivanja koristi se na ravnim dijelovima vodoopskrbnog sustava, koji bi trebao raditi pod pritiskom. Samo vam omogućuje da steknete čvrstu vezu s promjerima većim od 200 mm, jer ne uzrokuje gubitak krutosti cijevi, što dovodi do deformacije.

Snažno zavarivanje HDPE cijevi vlastitim rukama pomoću posebnog alata. Postupak se sastoji od grijanja krajeva spojenih elemenata u viskozno stanje pomoću mlaznice za grijanje. Omekšani krajevi jednostavno su međusobno spojeni pod pritiskom, nakon čega se zglobovi jednostavno hlade.

Kod izvođenja zavarivanja važno je podnijeti temperaturni režim grijanih elemenata. Vremenski parametri i temperatura grijaćih elemenata određuju se uzimajući u obzir tri faktora:

  1. Debljina stijenki cjevovoda.
  2. Promjer zavoja.
  3. Tehnički parametri uređaja za lemljenje.

Priključivanje cijevi zavarivanjem je najpouzdaniji i izdržljiviji. S njim možete izraditi montažni nosač koji može podnijeti tlak oba sustava bez pritiska i tlaka.

Zavarivanje se vrši u sljedećem slijedu:

  1. Komunikacija je izrezana na veličinu. Završetak ravnine paralelizma. Krajovi su očišćeni komadom brusnog papira.
  2. Krajevi su razmaknuti širinom od 2-3 mm. Mjesto zavarivanja temeljito se čisti i obrađuje s odmašćivačem.
  3. Lijevano željezo postavljeno je na temperaturu od 260 °. Dok se zagrijava, umetnite mlaznice za zavarivanje i pričekajte dok njihov stupanj zagrijavanja ne dosegne zadanu temperaturu.
  4. Pomoću mehanizma za centriranje, spoj i kraj cijevi su zakopani u šupljini mlaznice. Ako mehanizam za centriranje nije predviđen u lemljenju, poravnanje će se morati provjeriti "okom", čime je moguće podudaranje što točnije.
  5. Centrirani elementi se guraju do određene oznake, spajaju se pod pritiskom i izdržavaju vrijeme navedeno u uputama za reflow.
  6. Nakon dovršetka napajanja uređaj je gurnut u stranu i odspojen od mreže. Područje zavarivanja bez pomaka i rotacije pričvršćeno je u unaprijed određenom položaju sve dok se površina potpuno ne ohladi.

Kod izvođenja zavarivanja, važno je ne pretjerati. To može uzrokovati stvaranje protoka polietilena na unutarnjem promjeru produkta.

Za dobivanje sigurne dubine ugradnje treba biti oko 2 mm. Imajući unaprijed određenu dubinu, dobivena šava za zavarivanje imat će ravnomjeran, izgledan izgled s istom visinom otvora.

Elektrofuzijskim zavarivanjem

Prilikom primjene ove metode, neraskidivo spajanje uključuje elektrofuzijsko zavarivanje ili elektrofuzijsko pričvršćenje.

Ova metoda je učinkovita kada morate raditi u skučenim uvjetima. Na primjer, kod izvođenja popravaka u bušotinama ili prilikom povezivanja u prethodno priključene cijevi.

U domaćim regulatornim dokumentima nema jedinstvenih standarda za lemljenje u obliku zvona. Ova tehnologija se uobičajeno koristi u europskim zemljama i regulirana je standardima DVS-220715.

Tehnologija spajanja HDPE cijevi pomoću spojki uključuje niz glavnih koraka:

  1. Priprema mjesta komunikacije. Vanjska površina izlaza se čisti od masti i prašine. U tu svrhu koristite otopine za sapun i alkohol, koje su široko predstavljene u trgovinama hardvera.
  2. Obrada spojeva. Gustoća ugradnje izravno ovisi o tome kako je glatko rezano. Da bi se dobila savršeno glatka površina, kraj cijevi se utrlja s rezom finog zrnca papira.
  3. Stvaranje šavova. Grana utičnice je izrezana na 45 °. Kavijar osigurava maksimalnu čvrstoću pričvršćenja elemenata i njihovo pričvršćenje.
  4. Instalacija spojke. Spojka je spojena na izvor napajanja. Nakon što se zagrije na unaprijed određenu temperaturu, na cijev se stavlja jedna strana (mandrel), a drugi kraj (rukavac) je spojen na drugi izlaz cijevi.

Ključni uvjet za provedbu elektrofuzijskog zavarivanja je osigurati nepomičnosti elemenata u vrijeme zagrijavanja i stvrdnjavanja. Važno je obavljati posao brzo, ali s najvećom pažnjom kako ne bi pregrijali polietilen, kada su grane segmenata produbljene u šupljinu zagrijane spojke.

U vrijeme produbljivanja segmenata u šupljinu spojnice, pripremi se za činjenicu da će se tekućina plastića početi prikazivati ​​ispod njega. Nakon završetka rada, ostaje samo ukloniti spojku i položiti spojeni cjevovod na čvrstu površinu kako bi se popravio u željenom položaju. Nakon skrućivanja taline na spoju bit će vidljivo pričvršćena na cijevni krupni ovratnik.

No, odabirom ove metode treba imati na umu da plastične cijevi nemaju visoku krutost. Stoga, s jakim unutarnjim pritiskom, šava stvorena može se jednostavno raspršiti. Priključivanje spojke nije najbolje rješenje za uređenje komunikacije za grijanje i stvaranje slavina ispod sudopera.

Split metode spajanja

Ako uzmemo u obzir mogućnosti odvojivih spojeva, one se primjenjuju pomoću prirubnica i kompresijskih spojeva.

Bilo koja vrsta neprestanog spoja uključuje elastični dio. Pri crpljenju pomoću alata za stezanje ispunjava sve praznine u zglobnom području, čime se eliminira propuštanje.

Koristeći pribor od PND-a

Za primjenu ove metode koriste se kompresijski elementi, koji su sgons, dopunjeni vanjskim navojem na obje strane.

Oni su u stanju spojiti cijevi, osiguravajući usku vezu s visokim performansama brtvljenja. U ovom slučaju sklopivi spoj neće biti teško u bilo kojem trenutku ukloniti kako bi se promijenila konfiguracija autoceste ili hitno popraviti.

Slijed djelovanja za dobivanje prikladnog priključka:

  1. Na pripremljenim krajevima obje cijevi trošite razmakni prsten, izrađen od poliuretana ili gume. Vanjski promjer prstena mora biti jednak unutarnjoj veličini spojenih cijevi.
  2. Krajevi su opremljeni zateznom maticom i dva prigušnica. Prva pera je oblikovana tako da istiskuje razmakni prsten, a drugi je dizajniran tako da brtvi maticu u odnosu na kraj cijevi.
  3. Spoj je spojen prema načelu "cijevni spojni cijev". Da bi se povećala pouzdanost, pritisnuta je s obje strane zateznom maticom.

Za montažu montiranih dijelova koristite poseban ključ. Otklane matice za stezanje na spojnim spojnicama.

Glavna prednost ove metode spajanja je u tome što je prikladno izvesti čak i uz značajno smanjenje temperature okoline. Dok je linija zavarenih spojeva barem + 5 ° С. Široki raspon spojnih elemenata s različitim promjerima omogućava prikupljanje svih ožičenja, čineći neophodne grananje u cjevovodu.

Postavljanjem prirubnice

Prilikom spajanja HDPE cjevovoda s čeličnim cijevima treba odabrati vrstu priključka prirubnice. Pomoću prirubnica prikladno je pričvrstiti ventile, regulatore i ventile na autoceste.

Za ugradnju na polietilenske cijevi koristite prirubnice koje odgovaraju GOST 12882.80. Imaju prošireni unutarnji promjer.

Ugradnja prirubnice izvodi se u sljedećem redoslijedu:

  1. Na jednom kraju komunikacije izvodi se navoj.
  2. U nit je pričvršćen element.
  3. Element se stavlja na izlaznu cijev spojenu.
  4. Spoj se grije spojkom ili sušilicom za građevinarstvo.

Prije nošenja prirubnice potrebno ju je pregledati zbog prisutnosti oštrih izbočina i brazda koje mogu oštetiti kraj polietilenske cijevi.

Kako savijati ili izravnati proizvod

Polietilenske cijevi dostupne su za prodaju u ravnim segmentima od 12 metara ili pak u obliku krutih proizvoda na velikim uvalama. Budući da su u iskrivljenom stanju, proizvodi imaju oblik prstenova i deformirani su. Prije izravnavanja ili savijanja deformirane HDPE cijevi mora se zagrijati.

Niskotlačni polietilen je poznat po svojoj dobroj elastičnosti. No to gubi ovu osobinu pri temperaturi zagrijavanja iznad + 80 ° C. Ovaj se trenutak koristi ako je potrebno za promjenu konfiguracije proizvoda.

Ali vrijedi zapamtiti da se za izravnavanje ili savijanje temperatura može podići samo za kratko vrijeme. Uostalom, polietilenska cijev spada u kategoriju građevinskih materijala, što može biti oštećeno ako dođe do povrede temperature.

Pregled metoda proširenja cijevi

Ispravite cijev, uklanjajući nabore koje su se dogodile tijekom skladištenja i transporta, najjednostavnija stvar nakon blagog zagrijavanja proizvoda. Ako se zamjena ili popravak cjevovoda vrši ljeti, kada su sunčeve zrake što je moguće vruće, možete ih koristiti za postizanje zadatka.

UV zrake ne utječu na parametre učinkovitosti polietilena, ali istodobno mogu neko vrijeme omekšati zidove proizvoda. Vi samo trebate popraviti omekšanu cijev duž krute podloge ili zida ili ga postaviti u pred-iskopani rov. Prije izravnavanja savijene PND cijevi na tlu, morate osloboditi područje.

Ako morate raditi zimi, koristite toplom vodom za zagrijavanje proizvoda. Ali ova metoda je učinkovita za cijevi čija veličina ne prelazi 50 mm. Kao pomoć pri izravnavanju, možete koristiti metalne ograde i opeke. U svakom slučaju: što je kraći segment proizvoda, to će lakše raditi s njom.

Učinkovite metode savijanja obratka

Ako se dogodi suprotna situacija kada morate zavoja HDPE cijevi, primijenite jednaku toplinsku obradu. Za zagrijavanje upotrijebite sljedeće metode:

  • upuhan vrući smjera zraka zgrada fen;
  • zagrijati zidove proizvoda plinskim plamenikom;
  • sipati površinu kipućom vodom.

Kako bi se pojednostavio postupak savijanja, bolje je izraditi okvir za oblikovanje. Okvir, čija veličina odgovara promjeru savijenog cijevi, može se izrađivati ​​od običnih listova ploče. Kako bi površina ruba bila glatka, pijesak je pekla komadom brusnog papira.

Za savijanje HDPE cijevi pomoću sušilice, rad se izvodi u sljedećem redoslijedu:

  1. Obradjeno mjesto se zagrijava građevinskim sušilom za kosu.
  2. Omekšani radni komad ugrađen je u okvir kalupa.
  3. Nježno savijte cijev, ne izražavajući prekomjeran napor tako da na zavoju ne razbije proizvod.

Nakon što ste stvorili željeni kut savijanja, trebate ostaviti proizvod dok se ne posve hladi i samo ga uklonite iz okvira.

Važna točka: grijanje cijevi, morate se pridržavati "zlatne sredine". Ako površina nije dovoljno zagrijana u trenutku savijanja, cijev se može probiti. Ako u vrijeme grijanja previše zatvore element za grijanje na proizvod, polimer može zapaliti.

Korisni videozapis na temu

Unesite nijanse zavarivanja i obrade HDPE cijevi u sljedećim videozapisima.

Kako se izvodi zavarivanje vrča:

Primjer stvaranja elektrofuzijskog zavarivanja:

Opcija za ispravljanje cijevi:

Prilikom odabira načina spajanja i izravnavanja polietilenskih cijevi potrebno je razmotriti razinu tlaka radnog medija. To će minimizirati negativan utjecaj rukovanja s cjevovodom na njegove tehničke karakteristike.

Zavarivanje i ugradnja HDPE cijevi, polimernih cjevovoda

Radovi zavarivanja i ugradnja polimernih cjevovoda provode OOO cijevi regije crnog tla Voronezha. Imamo veliko iskustvo u zavarivanju polietilenskih cijevi i cjevovoda za vodoopskrbu ili kanalizaciju, ugradnju komunalnih mreža, polaganje u rovove električnih mreža (u zaštitnim plastičnim PE cijevi).

Specijalizirana oprema i pribor omogućuju ugradnju i zavarivanje metalnih i polietilenskih cijevi za HDPE, LDPE s promjerom do Ø800 mm.

Kod postavljanja sustava za navodnjavanje kapljevina, iskopavamo i postavljamo polietilenske cijevi za sustave navodnjavanja u rovovima, ugradimo cjevovode i polietilen za zavarivanje pomoću spojki i elektro-spojnica.

Da bismo uspostavili čvrsto spajanje više dijelova cjevovoda, koristimo posebnu zavarivanje za polietilenske cijevi, također povezujemo cijevi u utičnicu i lijepljenjem. Koristimo druge metode povezivanja, kao što su razdjeljivi, jednodjelni i kompresijski spojevi.

Priključak prirubnice. Bit je zavarivanje jednog kraja priključka s PE cijevi, a drugi dio priključka povezan je pomoću navojne spojnice na čeličnu cijev.

Također, stručnjaci tvrtke prilikom postavljanja opskrbe pitkom vodom ili tehnike često se koriste kompresijske armature kao način povezivanja plastičnih cijevi. A za kanalizacijske sustave koristimo polietilenske i polipropilenske cijevi, ali one su međusobno spojene pomoću zglobova utičnica.

Za instalaciju cjevovoda za trajno spajanje polietilenskih cijevi i njihovih spojnih elemenata koristimo zavarivanje za HDPE / LDPE, kao i posebne dijelove (armature) s ugrađenim grijačima.

Koristeći konvencionalno zavarivanje za HDPE i LDPE cijevi, povezujemo cjevovode na dva načina: na utičnicu i stražnjicu. U zvono se spajaju samo ako je njihov promjer 16 do 90 mm. Za spajanje cjevovoda promjera od Ø32 do Ø1600 mm koristimo zavojnu zavarivanje cijevi.

Kako bi se postigla kvaliteta i izdržljivost bilo kojeg plinovoda, instalacijske radove obavlja osoblje koje ima visoku kvalifikaciju i opsežno radno iskustvo u našoj tvrtki, a također koristimo i profesionalnu opremu čija upotreba jamči kvalitetu izvedenog posla.

Koristimo opremu za zavarivanje od vodećih proizvođača koji omogućuje automatizaciju procesa zavarivanja, a tijekom zavarivanja zabilježeni su svi parametri zavarenog spoja, što omogućuje procjenu kvalitete zavarivanja.

Za polaganje velikih dionica polietilenskih cijevi, stručnjaci tvrtke koriste dijelove s ugrađenim grijačima. Istodobno primjenjujući ih s dovoljno velikom duljinom cjevovoda, praktički ne utječe na trošak ugradnje.

Zavarivanje HDPE cijevi: metode i slijed djelovanja

HDPE cijevi (niskotlačni polietilen) danas su vrlo popularni. Materijal se koristi za različite cjevovode. U modernim uvjetima, ove cijevi su gotovo nezamjenjive. Proučavanje metoda povezivanja autocesta pomoći će u visokokvalitetnom zavarivanju i domu, te profesionalnom obrtniku. Prvo, pogledajmo značajke HDPE cijevi.

Posebne značajke

Glavna je poteškoća u tome što operativne i tehnološke osobine polietilenskih cijevi u mnogočemu su slične kvalitetnim karakteristikama polipropilenskih cijevi. Oni također nisu podložni koroziji. Unutarnja površina cijevi nije prekrivena cvjetanjem. Cijevi imaju visoku kemijsku otpornost. Materijal je ekološki prihvatljiv, ima dug životni vijek.

Od razlika, stručnjaci kažu nisku temperaturu otpornosti. Stoga se PND cijevi koriste samo za sustave hladne vode i ventilacije. Ponekad se koriste za ugradnju plinovoda. Korištenje polietilenskih cijevi moguće je pri transportu u okolišu većem od 40-50 stupnjeva. Izuzetak je umreženi polietilen, koji je dopušten za rad pri temperaturama do + 95 stupnjeva. Polietilenske cijevi imaju izvrsnu otpornost na mraz, što omogućuje njihovu uporabu pri temperaturama do -70 stupnjeva.

HDPE su komercijalno dostupni u promjeru od 20 do 1200 mm. Zbog raznolikosti opcija oni se široko koriste u različitim područjima. Uz vodovod, autoceste velikog promjera kupuju se za kanalizaciju, i za unutarnju i vanjsku.

Tehničke karakteristike HDPE cijevi određene su svojstvima baze - niskotlačni polietilen. Lagana je, što olakšava postavljanje cjevovoda, otporan na tlak od desetaka atmosfera. Od negativnih svojstava materijala, valja istaknuti ograničenu mogućnost korištenja na temperaturama ispod nule (HDPE ledenjak), a na povišenim temperaturama (više od 40 stupnjeva) HDPE gubi krutost. Kada se zagrije na 70 stupnjeva, baza polietilena dodaje u veličini, ali ne mnogo.

Raspon HDPE-a upravlja GOST, koji je objavljen 2001. godine. Sve oznake koje se primjenjuju na jednu od površina autocesta udovoljavaju standardima. Obilježavanje olakšava odabir odgovarajućih opcija. Prva slova uključuju ime dobavljača, zatim mjerač PE, vrijednost, na primjer, 1000 mm. Tablica također sadrži oznaku debljine linija, mogući rad i maksimalni tlak, datum izdavanja i broj šarže.

Shema tijeka oznaka također sadrži oznake boja u obliku pruga. Ako je zvono obojeno žuto, cijevi se mogu koristiti za plinovode, a traka je plava, a samo cijevi mogu se postaviti iz cijevi. Sustav povezivanja cijevi izrađuje se uzimajući u obzir standardne dijelove dostupne na tržištu - od 5 do 25 metara. Glavne vodovodne cijevi se obično izrađuju prema narudžbi, imaju duljinu do 0,5 km i stoga sadrže minimalni broj priključaka.

Polietilenski nizovi su jeftini, zbog čega su tako popularni. Razmotrite glavne vrste mogućih veza PND segmenata među sobom.

Najpopularnija i praktična veza plastičnog HDPE - zavarivanja. Tehnologija spajanja zavarivanjem visokotlačnih polietilenskih cijevi je jednostavna, ali, kao u bilo kojem poslu, postoje neke nijanse. Tehnološke značajke poznate stručnjacima u području instalacije i gradnje. Majstori tijekom zavarivanja koriste različite metode. Kvaliteta rada ovisit će o korištenoj opremi i alatima. Također je važno promatrati neke tehničke značajke. Popularne metode - ekstrudiranje, termistor, zavarivanje utičnica. Također poznata elektrofuzija, elektrowelding i butt tehnologija.

U svakom slučaju, PND spoj zavarivanjem smatra se najspornijim i monolitnim, što je još pouzdanije od samog materijala. Postupak uključuje zagrijavanje i naknadno taljenje krajeva dviju cijevi, a tu je i kutijasti ili zavarivi spojevi. Istodobno, stručnjaci određuju strogo standardnu ​​temperaturu ekspozicije. Osim toga, stručnjaci koriste dodatne dijelove i alate. Razmotrimo više o glavnim vrstama posla koji se obavlja.

električno

Elektrofuzijska metoda zavarivanja visokotlačnih polietilenskih cijevi također zahtijeva brigu i točnost.

Zavarivanje elektrofuzom zahtijeva sljedeće uvjete:

  • odmašćene i alkoholno očišćene površine;
  • promjer spojnice čvrsto je fiksiran u sredini;
  • umetnuta u vodove za spajanje;
  • povezano i zagrijano na određeni temperaturni aparat;
  • struja za spojke za grijanje;
  • hlađenje spojeva u slobodnom, ali fiksnom stanju.

Zavarivanje elektrofuzijom može se koristiti za spajanje cijevi promjera 20 mm ili više. Metoda se naročito često koristi kada je teško doći do cjevovoda. Za postavljanje stroja za zavarivanje zavojnica potrebno je određeno mjesto. Drugi alati (navoji i spojnice) također zahtijevaju prostor. U radu treba primijeniti struju na spojku. Oni se zagrijavaju, a krajevi polietilenskih cijevi rastopiti. U tom slučaju, površine cijevi su čvrsto spojene s unutarnjom stranom spojke. Metoda se smatra prikladnom za povezivanje autocesta različitih veličina. Također se može koristiti ako su marke polietilena različite.

Zavarivanje elektrofuzijom može stvoriti čvrste čvorove i zglobne cijevi. Metoda je prikladna za izradu vodovoda privatne kuće. Istovremeno možete sami instalirati kanalizaciju. Metoda Elektromuftovy također se tvrdila jer je prikladno koristiti za spajanje cijevi od polietilena, koji imaju metalizirani navojni spoj. Mnogi aspekti ove metode uvelike povećavaju popularnost njegove primjene.

Zavareni zglob

Zavarivanje zupčanika ili rad na zavojnim zavjesama pogodan je za autoceste veličine ne više od 50-70 mm, s dopuštenim zidovima ne više od 4-4,5 mm.

Za zavarene radove vrijedi razmotriti pravila:

  • Rad treba obavljati samo na ravnoj i stabilnoj ravnini.
  • Veličina zidova zavarenih vodova mora biti jednaka.
  • Kada radite na ulici, trebate zatvoriti povratne krajeve linija pomoću utikača. Smatra se da nacrt unutar autocesta stvorenih vjetrom smanjuje temperaturu. To će ometati kvalitetan rad.
  • Dijelovi koji trebaju biti zavareni moraju biti čisti i unutar i na površini. Smeće i prašina ometat će zavarivanje. Stegovi jedinice za zavarivanje moraju biti čisti.

Da biste prilagodili dovoljnu temperaturu, trebate napraviti jedan ili dva ispitna zglobova. U nedostatku vještina, to će vam pomoći razumjeti proces zavarivanja. Prije brušenja obrišite diskove čistim. Suočeni proces je jednostavan, ali zahtijeva preciznost i kontinuitet rada. Na kraju brušenja krajeva cijevi, alat mora biti ostavljen na posebnom štandu koje je proizveo proizvođač. Za čišćenje čipova iz kućišta morate koristiti poseban dodatni alat. Ruke je bolje da ne obavljate taj posao. Na kraju brušenja morate provjeriti sukladnost s dimenzijama cijevi. Optimalna temperatura za zavarivanje je -15- + 45 stupnjeva.

Poželjno je kombinirati varijante iste marke, ali ponekad HDPE se također kombinira s različitim oznakama.

Radovi trebaju uzeti u obzir činjenicu da ne bismo dopuštali:

  • oštre promjene temperature;
  • neujednačeno zagrijavanje;
  • brzo hlađenje spojeva na području zavarivanja.

Spajanje rastaljenih krajeva međusobno ne bi trebalo biti izuzetno oštro. Još ih ne trebate premjestiti ili uvijati, ali ne bi trebalo biti praznina između rupa. Prikladnije je držati završni dio posebnim sredstvima za učvršćivanje. Između zasuna nalazi se posebno grijanje. Krajevi se trebaju rastopiti na mekoću, a zatim se zrcalo ukloni. Cijevi se mehanički drže ručno.

Previše veza će povećati nakupljanje unutar cijevi. Ovo rebro će smanjiti kvalitetu rada gotovog cjevovoda. S nedovoljnim naporima, više će vremena biti potrošeno na zavarivanje. Zbog dugog čekanja za željeno podešavanje, polietilen će imati vremena da se ohladi. Sila i tlak za svaku vrstu linija nalaze se u tablici, koja je dostupna u dokumentaciji za zavarivač. Tablica također pokazuje količinu vremena potrebnog za hlađenje materijala. U tom razdoblju bolje je zavarene dijelove akveduka držati na istom mjestu već neko vrijeme.

Zavarivanje

Metoda zavarivanja utičnica omogućuje spajanje cijevi različitih veličina. U tom slučaju, debla manjeg promjera smještena je u segment s većim promjerom. Načelo spajanja je slično opciji elektrofuzije, budući da se ovdje koriste sve iste spojke. Sigurno i čvrsto povezuju različite autoceste. Redoslijed rada je identičan onome što trebate organizirati rad na stražnjem zglobu. Razlika leži u korištenim alatima. Na primjer, ovdje morate instalirati centralizator. Grijane i ukrašene također trebaju i polietilenske cijevi. U radu možete koristiti samo spojnicu bez navoja.

Način spajanja autocesta razlikuje se. Budući da je gumeni prsten karakteriziran uzgonom, gumeni dijelovi se omekšavaju kućanskim sapunom da bi se oslabio otpor. Tek tada se cijevi mogu jednostavno međusobno povezati. Čak i prije zavarivanja, preporuča se i uklanjanje svih dijelova prašine i prašine. Cijevi se međusobno umetnu i zategnu brtvenim prstenom. Ponekad za visokokvalitetno zavarivanje autocesta na njima pokuca s čekićem. Rad se vrši pri korištenju drvene šipke. Udarac cijevi čekićem ne smije biti snažan. Cijev manjeg promjera samo se mora čvrsto uklopiti u utičnicu. Pojedinosti između njih moraju se jasno evidentirati.

Uz zavarivanje, takvi dijelovi za spajanje poznati su kao:

  • vijčani čep;
  • kompresijska kapica.

Dijelovi se postavljaju na spojne točke dviju cijevi. Za njihovo zavarivanje koriste se posebni alati.

Oni će pridonijeti jačoj vezi. Ako se unutar priloženog mjesta na mjestu za spajanje cijevi stvori provjetravanje, na toj se lokaciji primjećuje curenje. Također je važno zapamtiti da se cijevi koje se spajaju s kapicama ne mogu betonirati, jer u slučaju nesreće, točke zavarivanja ne mogu se popraviti.

Priključak prirubnice je takav element koji vam omogućuje da popravite ne samo dvije cijevi, već i segmente s rezačima, brojačima, ventilima i drugim priključcima. Standardne PND prirubnice odgovaraju GOST-u. U svakodnevnom životu ti su dijelovi pogrešni za pričvršćivanje konektora. To odgovara načelu rada dijelova. Učvršćeni su pomoću klinastih sidara. Za pričvršćenje vijaka potrebno je udarno sile.

Alati i oprema

Glavna oprema koja se koristi u radovima:

  • ručni aparat za zavarivanje za utičnu metodu;
  • stroj za spajanje;
  • dodatne dijelove za montažu za obradu.

Kod rada s HDPE-om, važno je da grijaći elementi jedinice nepristječe. Dijelovi s takvim premazom ne moraju se strugati i očistiti nakon zavarivanja šavova. Jedinice obično imaju kontrolne pokazatelje kao i termostate. Sve ove dodatke pomoći će posebno tijekom zavarivanja.

U kombinaciji s strojem za zavarivanje obično se isporučuje:

  • dijelovi i mlaznice za grijanje;
  • dijelovi za montažu;
  • poseban stalak, koji se naziva stezaljka;
  • kutiju u kojoj je pogodno pohraniti detalje.

Jedinice za spajanje polietilena lako, praktično u radu. Grijaće ploče uređaja u slučaju loma mogu se lako zamijeniti. Ovi dijelovi izgledaju poput okruglih ploča s PTFE-om. Oni imaju žarulju temperature i snage, kao i osigurač. Temperatura se može podesiti posebnim regulatorom, a za samu jedinicu postoji stezaljka na kojoj treba biti ugrađena.

Ako trebate zavarivati ​​cijevi veće od 400 mm, stručnjaci koriste:

  • strojevi za stezanje;
  • utičnice;
  • strojevi za elektrofuziju.

Jedinice za zavarivanje su:

  • mehanički;
  • hidraulički;
  • automatski.

Hidrauličke jedinice su osobito svestrane. Ovi strojevi mogu popraviti puno šavova na različitim autocestama. U tom slučaju, vrijeme rada bit će minimalno jer oprema već uključuje sve potrebne dodatke za rad.

Od dodatnih alata vrijednih spomena su:

  • dijelovi za uklanjanje oksidnih naslaga;
  • pričvršćivači za velike sedla;
  • kinks za HDPE;
  • pozicioner;
  • uređaj za izravnavanje;
  • faskoudaliteli;
  • datoteke za odvajanje autocesta.

Zanemarivanje bilo kakvih alata ne vrijedi. Priključci cijevi mogu se pokazati lošom kvalitetom ili čak neispravnim. Život takvog plinovoda bit će jasno smanjen.

Faze rada

Zavarivanje plastičnih autocesta sa svojim vlastitim rukama moguće je metodom elektrofuzije.

Upute se mogu prikazati na sljedeći način:

  • osposobljavanje;
  • pričvršćivanje pomoću centralizatora i ugradnja spojke;
  • povezivanje zavarivača s spojnicom;
  • zavarivanje;
  • uklanjanje uređaja iz priključka.

Unatoč činjenici da se zavarivanje uzima kod kuće, krajevi bi se trebali rezati posebnim alatom - rezačem za cijevi. To će omogućiti bolje usklađivanje prilikom povezivanja. Prikladnije je ukloniti oksidni sloj iz spoja s ručnim strugalicom ili pomoću šipke. Sloj koji treba ukloniti trebao bi biti oko 200 mm od ruba cijevi. Rezultat čips mora biti uklonjen s istim strugalicom. Spustite dijelove koji su potrebni za odmašćivanje s alkoholom. U ovoj fazi možete primijeniti posebne maramice. Za najprecizniji položaj u centralizatoru autocesta se može označiti u skladu s dimenzijama spojnice. Prema tim vrijednostima cijev i spojke bit će prikladniji za popravak.

Skupljena konstrukcija mora biti fiksirana sukladno sigurnosnim propisima. Priključci na spojnici moraju spojiti stezaljke stroja za zavarivanje. Uređaj se uključuje i prepoznaje crtični kod koji se nalazi na površini spojnice. Većina automatski način rada svarochnikov. Razdoblje grijanja i hlađenja spojke postavljeno je samo u vrijeme priznavanja šifriranja. Proces zavarivanja započet će nakon čitanja koda i završava zvučnim signalom. Za hlađenje cijevi, mora ostati sama za sedam minuta. Tek tada se isječci mogu otpustiti iz centralizatora i opreme koja se izvlači ispod točke lemljenja.

Da bi se postigao optimalan rezultat, važno je voditi ne samo upute, već i preporuke proizvođača cijevi i zavarivača.

Kontrola kvalitete šavova

Obvezni dio rada s HDPE je kontrola kvalitete veza. Svi završeni šavovi moraju biti pregledani. Tek tada možete nastaviti s obrađivanjem. Za varove postoje utvrđeni tehnički zahtjevi. Veza se smatra kvalitetnom ako odgovara GOST-u. U tom slučaju nije potrebno dodatno popravljanje i održavanje zavarenih spojeva vodoopskrbnog sustava.

Kvaliteta zavarivanja može se vizualno provjeriti:

  • veza bi trebala izgledati kao glatki utor;
  • Nije dopušteno pomicanje zavarenih dijelova.

Visina valjaka koji se formiraju iznutra i izvana ne smije premašiti 2,5 milimetara. Sa debljinom polietilena od 20 mm, debljina valjka može biti 5 mm. Tehnika zavarivanja obično se odabire ovisno o veličini linija. Tehnologija dostupnih metoda vrlo je jednostavna. Možete ga svladati gore navedenim teorijskim preporukama.

Kako zavariti cijevi od HDPE-a vlastitim rukama, pogledajte sljedeći video.

Kako sami kuhati cijev

Za ugradnju plinovodnog sustava ili vodovodne instalacije mogu se koristiti tlačni elementi od polietilena. Zavarivanje polietilenskih cijevi se koristi za spajanje cjevovoda u koherentnu cjelinu.

Cijevi od polietilena u novije doba sve više koriste za izgradnju kanalizacijskih sustava i vodovod. Popularnost materijala uglavnom je posljedica:

  • Praktična, ili bolje, snaga i plastičnost.
  • Otporan na promjene temperature.
  • Tolerancija na učinke agresivnih okolina.

Metode povezivanja

PE cijevi se mogu povezati na jedan način na različite načine, ovisno o specifičnim uvjetima:

  • u obliku utičnice koriste se spojke i spojnice za uređaj u kući unutarnjeg sustava vodoopskrbe.
  • Zavarivanje od HDPE koristi se za ugradnju vanjskih komunikacija, za polaganje cjevovoda preko tla ili uranjanje u rov.
  • uz pomoć elektromuhaja. Spojka je plastični uređaj s ugrađenim spiralnim elementima koji se zagrijavaju pri primjeni struje.

preporuke

Za osobnu upotrebu možete kupiti posebno lemljenje za spajanje polietilenskih materijala. Da bi se postigla ravnomjerna, hermetička i kvalitetna veza, potrebno je poštivati ​​sljedeća pravila:

  • Potvrdite vjerodostojnost potvrde o sukladnosti. Ako kupujete proizvode koji nisu standardi, možete završiti s curenjem.
  • Usporedite unutarnje promjere svake cijevi - one moraju biti identične.
  • Prije zavarivanja izvodite čišćenje svih dijelova prašine i prljavštine i izvadite odmašćivanje.
  • Radovi zavarivanja trebaju se izvoditi samo u suhoj sobi pri normalnoj temperaturi zraka, bez pukotina. Ne preporučuje se zavarivanje pri visokoj vlažnosti.
  • Kako bi se cjevovod mogao zapečati, potrebno je izbjeći čak i manji pomak cjevovoda dok se točke zavarivanja ne ohlade.
  • Šava za zavarivanje mora biti zaštićena od izravnog sunčevog svjetla.
  • Da ne bi došlo do narušavanja nepropusnosti cjevovoda tijekom postupka zavarivanja, preporuča se zatvaranje suprotnih krajeva cijevi od ulaza hladnog zraka.

Zavarivanje cijevi

Ova vrsta zavarivanja koristi se za HDPE cijevi promjera do 63 milimetara, koristeći spojke i spojnice. Stroj možete koristiti za ručno zavarivanje. Cijevi s velikim promjerom pričvršćuju industrijske uređaje.

Najprije morate kupiti pravu količinu spojki i spojnica, kao i nekoliko komponenti u slučaju kvara u radu. Također će vam trebati mjerač vrpce i rezač cijevi.

Zavarivanje se provodi u sljedećem redoslijedu:

  • Ugradite stroj za zavarivanje na ravnu površinu i čvrsto ga pričvrstite. Mlaznice od željenog promjera su fiksirane s posebnim ključem na površini za zagrijavanje. Utvrdite na uređaju potrebnu temperaturu za rad - ne ispod 230 stupnjeva.
  • Predmeti pripremljeni unaprijed za zavarivanje stavljeni su na mlaznice i držani sve dok se plastično ne zagrije. To obično traje ne više od sedam sekundi.
  • Nakon grijanja, elementi su spojeni na zaustavljanje i pričekajte u ovom stanju oko 10 sekundi. Elementi se ne mogu premjestiti, inače mogu promijeniti položaj.

Nakon zavarivanja, cijev na unutarnjem lumenu postaje glatka na području šava i zapečaćena.

Ne bi trebalo biti predugo za zagrijavanje elemenata tako da plastika ne bude oblik harmonike. Takav element neće biti prikladan za instalaciju zbog propusne veze.

Višak plastike s površine Teflon mlaznice treba ukloniti lopaticom sa stabla - nakon svakog postupka zavarivanja. Inače, to će ometati postupak pričvršćivanja dijelova. Zabranjeno je uklanjanje plastike s Teflon površine metalnim proizvodima - to može oštetiti mlaznice.

Butt metoda

Koristeći posebnu opremu s hidrauličnim ili mehaničkim pogonom, moguće je provesti puno, hermetično zavarivanje zavojnica polietilenskih cijevi.

Moderni uređaji opremljeni su programskom kontrolom. Takvi strojevi se koriste u proizvodnji za velike količine posla i omogućuju automatizaciju procesa bez pribjegavanja ljudskim nastojanjima.

Prije rada potrebno je pripremiti materijale s istim tehničkim svojstvima - to je najbolje od jedne strane. Takve cijevi bit će strože zbog polimernih zavarivanja na molekularnoj razini.

Postupak se sastoji od grijanja krajeva cijevi na posebnu ploču. Nakon zavarivanja krajeva, ploča se odstrani i elementi se mehanički komprimiraju do potpunog miješanja i lemljenja polimera. Tada se materijali ostavljaju stajati dok se ne ohladi. Imajte na umu da nakon zavarivanja cijev smanjuje duljinu od nekoliko milimetara, pa biste trebali kupiti materijal s malom marginom.

Korištenje električne spojke

Ova metoda se koristi za izvore različitih promjera i debljine stijenki - kao instalacija kanalizacijskih sustava. Neophodno je za rad u zatvorenom prostoru.

Metoda je jedan od najskupljih, no povezani materijali mogu se koristiti pod tlakom od 16 atmosfere. Spajanje se provodi pomoću posebnog spoja s spiralnim elementima:

  • Oni pripremaju materijale s obaveznim čišćenjem prljavštine i odmašćivanjem zavarene površine, kako iznutra tako i izvana. Preporučljivo je upotrijebiti brusne papire natopljene alkoholom.
  • Kada se mehaničko čišćenje treba očistiti od izvora oksida. Za gustoću veze potrebno je rezati rubove površina koje treba zavariti.
  • Na zglobovima izvornog koda stavili su elektrofuziju i stavili ih u pozicioner za spajanje. Poželjno je zatvoriti suprotne strane rukama, utikačima ili drugim improviziranim materijalima kako bi se spriječio gubitak topline.
  • Električna struja je spojena na stezaljke električne spojke i materijali se zagrijavaju do potpunog spajanja. Ostavite sve da biste dovršili hlađenje i učvršćivanje zavarivanja.

Provjera kvalitete

Iako taj proces nije osobito težak, potrebno je pažljivo praćenje. Šav može biti neravnomjeran zbog visoke viskoznosti polimera tijekom topljenja, tako da gospodar mora pažljivo provjeriti svaki spoj.

Rezultirajući šav ne smije biti previše konveksan ili šuplji. Površina šava mora ostati relativno ravna oko cijelog opsega.

Šava se smije pomaknuti za 10% od debljine stijenke cijevi, ispupčenje je oko 2,5 milimetara s zidom veličine 5 milimetara. Izbočenje od 5 milimetara dopušteno je za cijevi sa zidovima do 20 milimetara. Kontrola izvršenih radova omogućit će postavljanje autoceste koja će dugo služiti.

Zavarivanje HDPE cijevi: 3 načina za primjenu u zatvorenom prostoru iu uvjetima na terenu

Visokokvalitetni spoj jamči nepropusnost i trajnost cjevovoda.

Bok Danas ću govoriti o tome kako su HDPE cijevi zavarene pri gradnji kućanskih i industrijskih cjevovoda. Tema je od velikog interesa, jer su cijevi od polietilena niske gustoće sve popularnije zbog pristupačne cijene, visoke čvrstoće i dugog vijeka trajanja.

Metode zavarivanja

Je li moguće napraviti visokokvalitetni zavarivanje HDPE cijevi vlastitim rukama? Moguće, ali pod jednim uvjetom: tijekom ugradnje, mora se koristiti posebna oprema.

Radovi zavarivanja izvode se na dva načina:

  • Spojni spoj - spojeni elementi se zagrijavaju do temperature taljenja na krajevima i spajaju se pod pritiskom;
  • Koristi se električno zavarena spojka koja se stavlja na kombinirane krajeve i rastopi.

Što se tiče regija s seizmološkim djelovanjem, preporučljivo je koristiti spojke za električno zavarivanje, koje osiguravaju visoku čvrstoću spojeva. Zavarivanje zupčanika je manje trajno, ali u ovom slučaju je cijena gotovog rezultata znatno niža.

Detaljnije razmotrite svaku od ovih metoda.

Prva metoda: zavarivanje zavojnica polietilenskih cijevi

Moderna oprema za zavarivanje cijevi PND stražnjica se sastoji od sljedećih elemenata:

  • krevet (centralizator) služi za učvršćenje spojene cijevi u traženom položaju;
  • ravni rezač (trimer) potreban je za mehaničku obradu spojenih krajeva;
  • grijaći element se koristi za zagrijavanje krajeva do temperature taljenja;
  • hidraulička jedinica pokreće cijevi za poravnavanje i osigurava optimalnu gustoću šavova.

Ovaj dijagram prikazuje upute za spajanje cijevi polietilenske cijevi.

Razmotrite korake navedene u dijagramu.

  • Rastavimo centralizator, oslobađajući prostor ispod cijevi (spojeni dijelovi), u tu svrhu uklonimo pričvrsne stezaljke;

Spojeni elementi su stegnuti u krevet

  • Ugradite spojene dijelove u centralizator i učvrstite ih u gornji dio sa stezaljkama;

Vijci stezaljki jednako su zakrivljeni i na lijevoj i desnoj strani. Na drugom isječku od kraja dajemo više snage, dok na prvom isječku s kraja dajemo manje snage kako ne bi deformirali cijev.

  • Pomoću ventila za podešavanje izlažemo potrebni tlak pokretnog dijela centralizatora;

Tlak zavarivanja određuje se prema tablici koja se nudi u opremi. Također, kako biste odredili pritisak zavarivanja, možete primijeniti sljedeću formulu.

Formula za određivanje optimalnog tlaka

  • Čistimo površinu krajeva prljavštine i prašine, pomoću posebnih bruseva ili krpe bez dlačica i alkohola kao otapala;

Postavite krajnje lice

  • Instaliramo prednju stranu između spojenih detalja na krevetu;
  • Uključite hidrauliku i pomaknite elemente koji se mogu spojiti, a zatim uključite završnu kapicu;
  • Uklonite centralizator i uklonite preostale plastične čipove iz cijevi;

Provjerite poravnanje i nepropusnost zgloba

  • Provjeravamo pridružene dijelove za poravnavanje;

Odmašćivanje elemenata koji se mogu povezati

  • Mi očistimo krajeve masti;

Ugradnja grijaćeg tijela

  • Instaliramo grijaći element na okvir;
  • Postavili smo vrijeme i temperaturu na mjeraču vremena, koji su potrebni za taljenje polietilenskih zidova;

Za niskotlačni polietilen, talište iznosi najmanje + 220 ° C.

Postavke za priključivanje su postavljene.

  • Uključite hidrauliku i smanjite spojeni elementi na grijač pod pritiskom;

Fotografija pokazuje kako se polietilen topi na spoju s elementom za grijanje.

  • Počnemo grijanje, koje će se zaustaviti nakon pokretanja timera;
  • Nakon što se timer oglasi, isključite pritisak i uklonite grijaći element;
  • Opet reduciramo spojeni kraj pod pritiskom da dobijemo snažnu i urednu šav;
  • Pokrećemo mjerač vremena za hlađenje polietilena;

Hlađenje polietilena za kvalitetu šava nije ništa manje važno od zavarivanja. Stoga održavamo za hlađenje najmanje 7 minuta i u ovom trenutku nemojte ometati vezu ili centralizator.

  • Nakon zvučnog signala isključujemo tlak, rastavimo opremu i otpustimo zavarenu strukturu.

Druga metoda: zavojni zavarivanje zakrivljenih sekcija plinovoda pomoću ekstrudera

Sada znamo kako crtati plastične cijevi na ravnim crtama. Ali, što učiniti ako trebate zavariti ne-pravokutni dio rute, ali, na primjer, napraviti slavinu pod kutom od 45 stupnjeva? U ovom slučaju, posebna oprema se koristi za zavarivanje HDPE cijevi - ekstruder.

Upute za zavarivanje sljedeće.

Tehnologija zavarivanja niskotlačnih polietilenskih zavoja

Razmotrite korake navedene u dijagramu.

  • Korištenjem mitralježne pile, rezovi krajeva cijevi odsječeni su pod kutom potrebnim za spajanje;

Izrezivanje cijevi koje ćemo kuhati kao primjer

  • Uklonite čips i izrežite proreze, a zatim obrišite spojene površine krpom natopljenom alkoholom.
  • Spojeni dijelovi položeni su na ravnoj površini, međusobno spojeni pod pravim kutom i držani ručno;

Postavka temperature

  • Na ekstruderu postavite temperaturu taljenja granula (+ 220 ° C);

Uhvatili smo spoj

  • Dalje, napravimo ekstruder na čamcu na spoju cijevi;

Dok se držači za vruće lonce mogu ukloniti

  • Nakon što je pričvršćen, pričekajte 5-7 minuta da se plastika ohladi;

Provareka šav oko perimetra

  • Nanesite plastiku oko cijelog opsega zavarenih dijelova;
  • Nakon primjene plastike, ostavljamo strukturu da se ohladi 7 minuta, nakon čega se zavarivanje smatra završenim.

Ako pri pripremi plastike iz ekstrudera, šav nije jako uredan, može se ukloniti nožem na kraju zavarivanja.

Sada nekoliko riječi o snazi ​​zavarivanja. U smislu eksperimenta, nakon što se plastika ohladila, izvedena je deformacija sklopljenog otvora.

Zajedno provjeriti snagu

Instalater pritisnuo na područje šava sa svojom težinom sve dok poprečni presjek okruglih cijevi nije postao ovalan. Naravno, slični pokusi s cijevi zavarenima uskočenim grijanjem krajeva pokazat će nižu snagu spoja.

Treća metoda: elektrofuzijsko zavarivanje

Pregled kako spojiti polietilenske cijevi bio bi nepotpun bez uporabe elektrofuzijske spojke. Do sada je ova metoda sve češća zbog velike čvrstoće i izdržljivosti gotovog rezultata.

Metoda je primjenjiva kako kod izgradnje cjevovoda u zatvorenim prostorima, tako i kod rada na terenu. Značajni nedostatak ove metode je visoka cijena spojki. S druge strane, ovaj je trošak opravdan visokim performansama veze.

Upute za izradu spojeva pomoću elektro-spojke na sljedećoj tablici.

Zavarivanje polietilenskih cijevi pomoću dijelova s ​​ugrađenim grijačima

Razmotrite ove pojedinosti detaljnije.

Upotreba posebnog rezača cijevi

  • Spojeni krajevi su obrubljeni posebnim rezačem cijevi kako bi se postiglo optimalno poravnanje pri pristajanju;
  • Korištenje ručnog strugala uklonite sloj oksida s površine koja se nalazi pored mjesta spajanja (oko 20 cm od kraja);
  • Uklonimo formirane čipove istim strugalicom;

Odmašćivanje dijelova koji se mogu spojiti

  • Vanjska površina cijevi i unutarnja površina spojke odmašćena su posebnim salvama ili krpom koja ne ostavlja dlačice navlaženu alkoholom;

Udaljenost na kojoj cijev ulazi u spojku

  • Označujemo cijevi po veličini spojke za lakše pozicioniranje u centralizatoru;

Montaža svih elemenata u centralizatoru

  • Prema označenim oznakama fiksiramo cijevi i spojke u centralizatoru;

Montažna konstrukcija treba biti fiksirana, ali nije potrebno deformirati. Da bi okrugli poprečni presjek cjevovoda bio ovalan, nemojte previše zategnuti stezaljke.

Spajanje spojnice na stroj

  • Spojimo priključke uređaja na posebne priključke na spojnici;
  • Uključite uređaj i izvršite čitanje crtičnog koda ispisanog na kućištu spojnika;

Većina modernih strojeva za zavarivanje djeluju u poluautomatskom načinu rada. Vrijeme zagrijavanja i hlađenja spojke se postavlja u procesu čitanja podataka šifriranih u crtičnom kodu. Bez čitanja koda, uređaj neće početi zavarivati.

Postavljanje uređaja za spajanje zavarenih krajeva

  • Nakon čitanja koda započinjemo proces zavarivanja, nakon čega uređaj obavještava zvuk;
  • Na kraju postupka zavarivanja označite 7 minuta, nakon čega se hlađenje polietilena može smatrati dovršenim;

Demontaža gotovog proizvoda

  • Rastavimo stezaljke na centralizatoru i otpustimo opremu ispod točke lemljenja.

Ove upute mogu se koristiti kao vodič za upoznavanje površine s procesorima zavarivanja HDPE cijevi. Za najbolje rezultate slijedite upute proizvođača, koje su priključene na uređaj i spojnicu.

zaključak

Dakle, sada znate povezati polietilenske cijevi u jednu cjelinu. Imate li pitanja? Pitajte ih u komentarima u tekstu. Osim toga, preporučujemo da gledate videozapis u ovom članku.