Ugradnja cijevi: instalacije za zavarivanje + kako savijati ili izravnati takve cijevi

Niskotlačni polietilen u popularnosti među materijalima koji se koriste za izradu sanitarne opreme, zauzima nadmoćan položaj. Tajna takvog zahtjeva lako se objašnjava svestranstvom primjene i lakoćom postavljanja polietilenskih cijevi.

Ali, kao i kod bilo kojeg drugog polimera, visokokvalitetna instalacija HDPE cijevi sa svojim vlastitim rukama može se obaviti samo uz strogo pridržavanje tehnologije. Koje nijanse koje treba uzeti u obzir prilikom pridruživanja elemenata i kako ih pravilno savijati i izravnati, razmotrit ćemo u članku.

Učinkoviti načini spajanja HDPE cijevi

Tehnološki spoj HDPE cijevi mogu biti dvije glavne metode - jednodijelne i odvojive.

Prva uključuje upotrebu stroja za zavarivanje, drugi se provodi bez upotrebe.

Zavarene trajne veze omogućuju maksimalno brtvljenje, što je osobito važno prilikom uređenja autocesta pod pritiskom. Splitske veze prikladne su za instalaciju i pružaju priliku da u bilo kojem trenutku rastavljaju cjevovod kako bi promijenili konfiguraciju linije ili dodali nove dodirne točke.

Fiksne metode povezivanja

Za spajanje HDPE cijevi koriste se dvije jednodijelne metode spajanja: pomoću zavoja i zavarivanjem spojkom električne.

U svakom slučaju, primjena ovih metoda na spojeve nameće takve zahtjeve:

  • Maksimalni kut pomaka zavarenih segmenata ne smije biti veći od 10% u odnosu na debljinu stijenke spojenih cijevi.
  • Spajanje na sidrištu mora se obaviti iznad razine vanjske površine susjednih segmenata.
  • Visina zrna visokokvalitetnog zavarivanja treba varirati u rasponu od 2,5-5 mm.

Optimalna vrijednost visine valjka ovisi o debljini stijenke rastopljenog proizvoda. Na tanke cijevi (do 5 mm) ne smije biti više od 2,5 mm. Ako debljina stijenki cijevi varira unutar 6-20 mm, visina valjka ne smije biti veća od 5 mm.

Zavarivanjem

Stvaranje trajne veze provodi se omekšavanjem materijala na stanje viskozne tvari tako da se odvija difuzna veza njegovih dijelova. Koristi se za cijevi s debljinom stjenke većom od 5 mm.

Metoda spajanja s upotrebom zavarivanja koristi se na ravnim dijelovima vodoopskrbnog sustava, koji bi trebao raditi pod pritiskom. Samo vam omogućuje da steknete čvrstu vezu s promjerima većim od 200 mm, jer ne uzrokuje gubitak krutosti cijevi, što dovodi do deformacije.

Snažno zavarivanje HDPE cijevi vlastitim rukama pomoću posebnog alata. Postupak se sastoji od grijanja krajeva spojenih elemenata u viskozno stanje pomoću mlaznice za grijanje. Omekšani krajevi jednostavno su međusobno spojeni pod pritiskom, nakon čega se zglobovi jednostavno hlade.

Kod izvođenja zavarivanja važno je podnijeti temperaturni režim grijanih elemenata. Vremenski parametri i temperatura grijaćih elemenata određuju se uzimajući u obzir tri faktora:

  1. Debljina stijenki cjevovoda.
  2. Promjer zavoja.
  3. Tehnički parametri uređaja za lemljenje.

Priključivanje cijevi zavarivanjem je najpouzdaniji i izdržljiviji. S njim možete izraditi montažni nosač koji može podnijeti tlak oba sustava bez pritiska i tlaka.

Zavarivanje se vrši u sljedećem slijedu:

  1. Komunikacija je izrezana na veličinu. Završetak ravnine paralelizma. Krajovi su očišćeni komadom brusnog papira.
  2. Krajevi su razmaknuti širinom od 2-3 mm. Mjesto zavarivanja temeljito se čisti i obrađuje s odmašćivačem.
  3. Lijevano željezo postavljeno je na temperaturu od 260 °. Dok se zagrijava, umetnite mlaznice za zavarivanje i pričekajte dok njihov stupanj zagrijavanja ne dosegne zadanu temperaturu.
  4. Pomoću mehanizma za centriranje, spoj i kraj cijevi su zakopani u šupljini mlaznice. Ako mehanizam za centriranje nije predviđen u lemljenju, poravnanje će se morati provjeriti "okom", čime je moguće podudaranje što točnije.
  5. Centrirani elementi se guraju do određene oznake, spajaju se pod pritiskom i izdržavaju vrijeme navedeno u uputama za reflow.
  6. Nakon dovršetka napajanja uređaj je gurnut u stranu i odspojen od mreže. Područje zavarivanja bez pomaka i rotacije pričvršćeno je u unaprijed određenom položaju sve dok se površina potpuno ne ohladi.

Kod izvođenja zavarivanja, važno je ne pretjerati. To može uzrokovati stvaranje protoka polietilena na unutarnjem promjeru produkta.

Za dobivanje sigurne dubine ugradnje treba biti oko 2 mm. Imajući unaprijed određenu dubinu, dobivena šava za zavarivanje imat će ravnomjeran, izgledan izgled s istom visinom otvora.

Elektrofuzijskim zavarivanjem

Prilikom primjene ove metode, neraskidivo spajanje uključuje elektrofuzijsko zavarivanje ili elektrofuzijsko pričvršćenje.

Ova metoda je učinkovita kada morate raditi u skučenim uvjetima. Na primjer, kod izvođenja popravaka u bušotinama ili prilikom povezivanja u prethodno priključene cijevi.

U domaćim regulatornim dokumentima nema jedinstvenih standarda za lemljenje u obliku zvona. Ova tehnologija se uobičajeno koristi u europskim zemljama i regulirana je standardima DVS-220715.

Tehnologija spajanja HDPE cijevi pomoću spojki uključuje niz glavnih koraka:

  1. Priprema mjesta komunikacije. Vanjska površina izlaza se čisti od masti i prašine. U tu svrhu koristite otopine za sapun i alkohol, koje su široko predstavljene u trgovinama hardvera.
  2. Obrada spojeva. Gustoća ugradnje izravno ovisi o tome kako je glatko rezano. Da bi se dobila savršeno glatka površina, kraj cijevi se utrlja s rezom finog zrnca papira.
  3. Stvaranje šavova. Grana utičnice je izrezana na 45 °. Kavijar osigurava maksimalnu čvrstoću pričvršćenja elemenata i njihovo pričvršćenje.
  4. Instalacija spojke. Spojka je spojena na izvor napajanja. Nakon što se zagrije na unaprijed određenu temperaturu, na cijev se stavlja jedna strana (mandrel), a drugi kraj (rukavac) je spojen na drugi izlaz cijevi.

Ključni uvjet za provedbu elektrofuzijskog zavarivanja je osigurati nepomičnosti elemenata u vrijeme zagrijavanja i stvrdnjavanja. Važno je obavljati posao brzo, ali s najvećom pažnjom kako ne bi pregrijali polietilen, kada su grane segmenata produbljene u šupljinu zagrijane spojke.

U vrijeme produbljivanja segmenata u šupljinu spojnice, pripremi se za činjenicu da će se tekućina plastića početi prikazivati ​​ispod njega. Nakon završetka rada, ostaje samo ukloniti spojku i položiti spojeni cjevovod na čvrstu površinu kako bi se popravio u željenom položaju. Nakon skrućivanja taline na spoju bit će vidljivo pričvršćena na cijevni krupni ovratnik.

No, odabirom ove metode treba imati na umu da plastične cijevi nemaju visoku krutost. Stoga, s jakim unutarnjim pritiskom, šava stvorena može se jednostavno raspršiti. Priključivanje spojke nije najbolje rješenje za uređenje komunikacije za grijanje i stvaranje slavina ispod sudopera.

Split metode spajanja

Ako uzmemo u obzir mogućnosti odvojivih spojeva, one se primjenjuju pomoću prirubnica i kompresijskih spojeva.

Bilo koja vrsta neprestanog spoja uključuje elastični dio. Pri crpljenju pomoću alata za stezanje ispunjava sve praznine u zglobnom području, čime se eliminira propuštanje.

Koristeći pribor od PND-a

Za primjenu ove metode koriste se kompresijski elementi, koji su sgons, dopunjeni vanjskim navojem na obje strane.

Oni su u stanju spojiti cijevi, osiguravajući usku vezu s visokim performansama brtvljenja. U ovom slučaju sklopivi spoj neće biti teško u bilo kojem trenutku ukloniti kako bi se promijenila konfiguracija autoceste ili hitno popraviti.

Slijed djelovanja za dobivanje prikladnog priključka:

  1. Na pripremljenim krajevima obje cijevi trošite razmakni prsten, izrađen od poliuretana ili gume. Vanjski promjer prstena mora biti jednak unutarnjoj veličini spojenih cijevi.
  2. Krajevi su opremljeni zateznom maticom i dva prigušnica. Prva pera je oblikovana tako da istiskuje razmakni prsten, a drugi je dizajniran tako da brtvi maticu u odnosu na kraj cijevi.
  3. Spoj je spojen prema načelu "cijevni spojni cijev". Da bi se povećala pouzdanost, pritisnuta je s obje strane zateznom maticom.

Za montažu montiranih dijelova koristite poseban ključ. Otklane matice za stezanje na spojnim spojnicama.

Glavna prednost ove metode spajanja je u tome što je prikladno izvesti čak i uz značajno smanjenje temperature okoline. Dok je linija zavarenih spojeva barem + 5 ° С. Široki raspon spojnih elemenata s različitim promjerima omogućava prikupljanje svih ožičenja, čineći neophodne grananje u cjevovodu.

Postavljanjem prirubnice

Prilikom spajanja HDPE cjevovoda s čeličnim cijevima treba odabrati vrstu priključka prirubnice. Pomoću prirubnica prikladno je pričvrstiti ventile, regulatore i ventile na autoceste.

Za ugradnju na polietilenske cijevi koristite prirubnice koje odgovaraju GOST 12882.80. Imaju prošireni unutarnji promjer.

Ugradnja prirubnice izvodi se u sljedećem redoslijedu:

  1. Na jednom kraju komunikacije izvodi se navoj.
  2. U nit je pričvršćen element.
  3. Element se stavlja na izlaznu cijev spojenu.
  4. Spoj se grije spojkom ili sušilicom za građevinarstvo.

Prije nošenja prirubnice potrebno ju je pregledati zbog prisutnosti oštrih izbočina i brazda koje mogu oštetiti kraj polietilenske cijevi.

Kako savijati ili izravnati proizvod

Polietilenske cijevi dostupne su za prodaju u ravnim segmentima od 12 metara ili pak u obliku krutih proizvoda na velikim uvalama. Budući da su u iskrivljenom stanju, proizvodi imaju oblik prstenova i deformirani su. Prije izravnavanja ili savijanja deformirane HDPE cijevi mora se zagrijati.

Niskotlačni polietilen je poznat po svojoj dobroj elastičnosti. No to gubi ovu osobinu pri temperaturi zagrijavanja iznad + 80 ° C. Ovaj se trenutak koristi ako je potrebno za promjenu konfiguracije proizvoda.

Ali vrijedi zapamtiti da se za izravnavanje ili savijanje temperatura može podići samo za kratko vrijeme. Uostalom, polietilenska cijev spada u kategoriju građevinskih materijala, što može biti oštećeno ako dođe do povrede temperature.

Pregled metoda proširenja cijevi

Ispravite cijev, uklanjajući nabore koje su se dogodile tijekom skladištenja i transporta, najjednostavnija stvar nakon blagog zagrijavanja proizvoda. Ako se zamjena ili popravak cjevovoda vrši ljeti, kada su sunčeve zrake što je moguće vruće, možete ih koristiti za postizanje zadatka.

UV zrake ne utječu na parametre učinkovitosti polietilena, ali istodobno mogu neko vrijeme omekšati zidove proizvoda. Vi samo trebate popraviti omekšanu cijev duž krute podloge ili zida ili ga postaviti u pred-iskopani rov. Prije izravnavanja savijene PND cijevi na tlu, morate osloboditi područje.

Ako morate raditi zimi, koristite toplom vodom za zagrijavanje proizvoda. Ali ova metoda je učinkovita za cijevi čija veličina ne prelazi 50 mm. Kao pomoć pri izravnavanju, možete koristiti metalne ograde i opeke. U svakom slučaju: što je kraći segment proizvoda, to će lakše raditi s njom.

Učinkovite metode savijanja obratka

Ako se dogodi suprotna situacija kada morate zavoja HDPE cijevi, primijenite jednaku toplinsku obradu. Za zagrijavanje upotrijebite sljedeće metode:

  • upuhan vrući smjera zraka zgrada fen;
  • zagrijati zidove proizvoda plinskim plamenikom;
  • sipati površinu kipućom vodom.

Kako bi se pojednostavio postupak savijanja, bolje je izraditi okvir za oblikovanje. Okvir, čija veličina odgovara promjeru savijenog cijevi, može se izrađivati ​​od običnih listova ploče. Kako bi površina ruba bila glatka, pijesak je pekla komadom brusnog papira.

Za savijanje HDPE cijevi pomoću sušilice, rad se izvodi u sljedećem redoslijedu:

  1. Obradjeno mjesto se zagrijava građevinskim sušilom za kosu.
  2. Omekšani radni komad ugrađen je u okvir kalupa.
  3. Nježno savijte cijev, ne izražavajući prekomjeran napor tako da na zavoju ne razbije proizvod.

Nakon što ste stvorili željeni kut savijanja, trebate ostaviti proizvod dok se ne posve hladi i samo ga uklonite iz okvira.

Važna točka: grijanje cijevi, morate se pridržavati "zlatne sredine". Ako površina nije dovoljno zagrijana u trenutku savijanja, cijev se može probiti. Ako u vrijeme grijanja previše zatvore element za grijanje na proizvod, polimer može zapaliti.

Korisni videozapis na temu

Unesite nijanse zavarivanja i obrade HDPE cijevi u sljedećim videozapisima.

Kako se izvodi zavarivanje vrča:

Primjer stvaranja elektrofuzijskog zavarivanja:

Opcija za ispravljanje cijevi:

Prilikom odabira načina spajanja i izravnavanja polietilenskih cijevi potrebno je razmotriti razinu tlaka radnog medija. To će minimizirati negativan utjecaj rukovanja s cjevovodom na njegove tehničke karakteristike.

Zavarivanje HDPE cijevi: metode i slijed djelovanja

HDPE cijevi (niskotlačni polietilen) danas su vrlo popularni. Materijal se koristi za različite cjevovode. U modernim uvjetima, ove cijevi su gotovo nezamjenjive. Proučavanje metoda povezivanja autocesta pomoći će u visokokvalitetnom zavarivanju i domu, te profesionalnom obrtniku. Prvo, pogledajmo značajke HDPE cijevi.

Posebne značajke

Glavna je poteškoća u tome što operativne i tehnološke osobine polietilenskih cijevi u mnogočemu su slične kvalitetnim karakteristikama polipropilenskih cijevi. Oni također nisu podložni koroziji. Unutarnja površina cijevi nije prekrivena cvjetanjem. Cijevi imaju visoku kemijsku otpornost. Materijal je ekološki prihvatljiv, ima dug životni vijek.

Od razlika, stručnjaci kažu nisku temperaturu otpornosti. Stoga se PND cijevi koriste samo za sustave hladne vode i ventilacije. Ponekad se koriste za ugradnju plinovoda. Korištenje polietilenskih cijevi moguće je pri transportu u okolišu većem od 40-50 stupnjeva. Izuzetak je umreženi polietilen, koji je dopušten za rad pri temperaturama do + 95 stupnjeva. Polietilenske cijevi imaju izvrsnu otpornost na mraz, što omogućuje njihovu uporabu pri temperaturama do -70 stupnjeva.

HDPE su komercijalno dostupni u promjeru od 20 do 1200 mm. Zbog raznolikosti opcija oni se široko koriste u različitim područjima. Uz vodovod, autoceste velikog promjera kupuju se za kanalizaciju, i za unutarnju i vanjsku.

Tehničke karakteristike HDPE cijevi određene su svojstvima baze - niskotlačni polietilen. Lagana je, što olakšava postavljanje cjevovoda, otporan na tlak od desetaka atmosfera. Od negativnih svojstava materijala, valja istaknuti ograničenu mogućnost korištenja na temperaturama ispod nule (HDPE ledenjak), a na povišenim temperaturama (više od 40 stupnjeva) HDPE gubi krutost. Kada se zagrije na 70 stupnjeva, baza polietilena dodaje u veličini, ali ne mnogo.

Raspon HDPE-a upravlja GOST, koji je objavljen 2001. godine. Sve oznake koje se primjenjuju na jednu od površina autocesta udovoljavaju standardima. Obilježavanje olakšava odabir odgovarajućih opcija. Prva slova uključuju ime dobavljača, zatim mjerač PE, vrijednost, na primjer, 1000 mm. Tablica također sadrži oznaku debljine linija, mogući rad i maksimalni tlak, datum izdavanja i broj šarže.

Shema tijeka oznaka također sadrži oznake boja u obliku pruga. Ako je zvono obojeno žuto, cijevi se mogu koristiti za plinovode, a traka je plava, a samo cijevi mogu se postaviti iz cijevi. Sustav povezivanja cijevi izrađuje se uzimajući u obzir standardne dijelove dostupne na tržištu - od 5 do 25 metara. Glavne vodovodne cijevi se obično izrađuju prema narudžbi, imaju duljinu do 0,5 km i stoga sadrže minimalni broj priključaka.

Polietilenski nizovi su jeftini, zbog čega su tako popularni. Razmotrite glavne vrste mogućih veza PND segmenata među sobom.

Najpopularnija i praktična veza plastičnog HDPE - zavarivanja. Tehnologija spajanja zavarivanjem visokotlačnih polietilenskih cijevi je jednostavna, ali, kao u bilo kojem poslu, postoje neke nijanse. Tehnološke značajke poznate stručnjacima u području instalacije i gradnje. Majstori tijekom zavarivanja koriste različite metode. Kvaliteta rada ovisit će o korištenoj opremi i alatima. Također je važno promatrati neke tehničke značajke. Popularne metode - ekstrudiranje, termistor, zavarivanje utičnica. Također poznata elektrofuzija, elektrowelding i butt tehnologija.

U svakom slučaju, PND spoj zavarivanjem smatra se najspornijim i monolitnim, što je još pouzdanije od samog materijala. Postupak uključuje zagrijavanje i naknadno taljenje krajeva dviju cijevi, a tu je i kutijasti ili zavarivi spojevi. Istodobno, stručnjaci određuju strogo standardnu ​​temperaturu ekspozicije. Osim toga, stručnjaci koriste dodatne dijelove i alate. Razmotrimo više o glavnim vrstama posla koji se obavlja.

električno

Elektrofuzijska metoda zavarivanja visokotlačnih polietilenskih cijevi također zahtijeva brigu i točnost.

Zavarivanje elektrofuzom zahtijeva sljedeće uvjete:

  • odmašćene i alkoholno očišćene površine;
  • promjer spojnice čvrsto je fiksiran u sredini;
  • umetnuta u vodove za spajanje;
  • povezano i zagrijano na određeni temperaturni aparat;
  • struja za spojke za grijanje;
  • hlađenje spojeva u slobodnom, ali fiksnom stanju.

Zavarivanje elektrofuzijom može se koristiti za spajanje cijevi promjera 20 mm ili više. Metoda se naročito često koristi kada je teško doći do cjevovoda. Za postavljanje stroja za zavarivanje zavojnica potrebno je određeno mjesto. Drugi alati (navoji i spojnice) također zahtijevaju prostor. U radu treba primijeniti struju na spojku. Oni se zagrijavaju, a krajevi polietilenskih cijevi rastopiti. U tom slučaju, površine cijevi su čvrsto spojene s unutarnjom stranom spojke. Metoda se smatra prikladnom za povezivanje autocesta različitih veličina. Također se može koristiti ako su marke polietilena različite.

Zavarivanje elektrofuzijom može stvoriti čvrste čvorove i zglobne cijevi. Metoda je prikladna za izradu vodovoda privatne kuće. Istovremeno možete sami instalirati kanalizaciju. Metoda Elektromuftovy također se tvrdila jer je prikladno koristiti za spajanje cijevi od polietilena, koji imaju metalizirani navojni spoj. Mnogi aspekti ove metode uvelike povećavaju popularnost njegove primjene.

Zavareni zglob

Zavarivanje zupčanika ili rad na zavojnim zavjesama pogodan je za autoceste veličine ne više od 50-70 mm, s dopuštenim zidovima ne više od 4-4,5 mm.

Za zavarene radove vrijedi razmotriti pravila:

  • Rad treba obavljati samo na ravnoj i stabilnoj ravnini.
  • Veličina zidova zavarenih vodova mora biti jednaka.
  • Kada radite na ulici, trebate zatvoriti povratne krajeve linija pomoću utikača. Smatra se da nacrt unutar autocesta stvorenih vjetrom smanjuje temperaturu. To će ometati kvalitetan rad.
  • Dijelovi koji trebaju biti zavareni moraju biti čisti i unutar i na površini. Smeće i prašina ometat će zavarivanje. Stegovi jedinice za zavarivanje moraju biti čisti.

Da biste prilagodili dovoljnu temperaturu, trebate napraviti jedan ili dva ispitna zglobova. U nedostatku vještina, to će vam pomoći razumjeti proces zavarivanja. Prije brušenja obrišite diskove čistim. Suočeni proces je jednostavan, ali zahtijeva preciznost i kontinuitet rada. Na kraju brušenja krajeva cijevi, alat mora biti ostavljen na posebnom štandu koje je proizveo proizvođač. Za čišćenje čipova iz kućišta morate koristiti poseban dodatni alat. Ruke je bolje da ne obavljate taj posao. Na kraju brušenja morate provjeriti sukladnost s dimenzijama cijevi. Optimalna temperatura za zavarivanje je -15- + 45 stupnjeva.

Poželjno je kombinirati varijante iste marke, ali ponekad HDPE se također kombinira s različitim oznakama.

Radovi trebaju uzeti u obzir činjenicu da ne bismo dopuštali:

  • oštre promjene temperature;
  • neujednačeno zagrijavanje;
  • brzo hlađenje spojeva na području zavarivanja.

Spajanje rastaljenih krajeva međusobno ne bi trebalo biti izuzetno oštro. Još ih ne trebate premjestiti ili uvijati, ali ne bi trebalo biti praznina između rupa. Prikladnije je držati završni dio posebnim sredstvima za učvršćivanje. Između zasuna nalazi se posebno grijanje. Krajevi se trebaju rastopiti na mekoću, a zatim se zrcalo ukloni. Cijevi se mehanički drže ručno.

Previše veza će povećati nakupljanje unutar cijevi. Ovo rebro će smanjiti kvalitetu rada gotovog cjevovoda. S nedovoljnim naporima, više će vremena biti potrošeno na zavarivanje. Zbog dugog čekanja za željeno podešavanje, polietilen će imati vremena da se ohladi. Sila i tlak za svaku vrstu linija nalaze se u tablici, koja je dostupna u dokumentaciji za zavarivač. Tablica također pokazuje količinu vremena potrebnog za hlađenje materijala. U tom razdoblju bolje je zavarene dijelove akveduka držati na istom mjestu već neko vrijeme.

Zavarivanje

Metoda zavarivanja utičnica omogućuje spajanje cijevi različitih veličina. U tom slučaju, debla manjeg promjera smještena je u segment s većim promjerom. Načelo spajanja je slično opciji elektrofuzije, budući da se ovdje koriste sve iste spojke. Sigurno i čvrsto povezuju različite autoceste. Redoslijed rada je identičan onome što trebate organizirati rad na stražnjem zglobu. Razlika leži u korištenim alatima. Na primjer, ovdje morate instalirati centralizator. Grijane i ukrašene također trebaju i polietilenske cijevi. U radu možete koristiti samo spojnicu bez navoja.

Način spajanja autocesta razlikuje se. Budući da je gumeni prsten karakteriziran uzgonom, gumeni dijelovi se omekšavaju kućanskim sapunom da bi se oslabio otpor. Tek tada se cijevi mogu jednostavno međusobno povezati. Čak i prije zavarivanja, preporuča se i uklanjanje svih dijelova prašine i prašine. Cijevi se međusobno umetnu i zategnu brtvenim prstenom. Ponekad za visokokvalitetno zavarivanje autocesta na njima pokuca s čekićem. Rad se vrši pri korištenju drvene šipke. Udarac cijevi čekićem ne smije biti snažan. Cijev manjeg promjera samo se mora čvrsto uklopiti u utičnicu. Pojedinosti između njih moraju se jasno evidentirati.

Uz zavarivanje, takvi dijelovi za spajanje poznati su kao:

  • vijčani čep;
  • kompresijska kapica.

Dijelovi se postavljaju na spojne točke dviju cijevi. Za njihovo zavarivanje koriste se posebni alati.

Oni će pridonijeti jačoj vezi. Ako se unutar priloženog mjesta na mjestu za spajanje cijevi stvori provjetravanje, na toj se lokaciji primjećuje curenje. Također je važno zapamtiti da se cijevi koje se spajaju s kapicama ne mogu betonirati, jer u slučaju nesreće, točke zavarivanja ne mogu se popraviti.

Priključak prirubnice je takav element koji vam omogućuje da popravite ne samo dvije cijevi, već i segmente s rezačima, brojačima, ventilima i drugim priključcima. Standardne PND prirubnice odgovaraju GOST-u. U svakodnevnom životu ti su dijelovi pogrešni za pričvršćivanje konektora. To odgovara načelu rada dijelova. Učvršćeni su pomoću klinastih sidara. Za pričvršćenje vijaka potrebno je udarno sile.

Alati i oprema

Glavna oprema koja se koristi u radovima:

  • ručni aparat za zavarivanje za utičnu metodu;
  • stroj za spajanje;
  • dodatne dijelove za montažu za obradu.

Kod rada s HDPE-om, važno je da grijaći elementi jedinice nepristječe. Dijelovi s takvim premazom ne moraju se strugati i očistiti nakon zavarivanja šavova. Jedinice obično imaju kontrolne pokazatelje kao i termostate. Sve ove dodatke pomoći će posebno tijekom zavarivanja.

U kombinaciji s strojem za zavarivanje obično se isporučuje:

  • dijelovi i mlaznice za grijanje;
  • dijelovi za montažu;
  • poseban stalak, koji se naziva stezaljka;
  • kutiju u kojoj je pogodno pohraniti detalje.

Jedinice za spajanje polietilena lako, praktično u radu. Grijaće ploče uređaja u slučaju loma mogu se lako zamijeniti. Ovi dijelovi izgledaju poput okruglih ploča s PTFE-om. Oni imaju žarulju temperature i snage, kao i osigurač. Temperatura se može podesiti posebnim regulatorom, a za samu jedinicu postoji stezaljka na kojoj treba biti ugrađena.

Ako trebate zavarivati ​​cijevi veće od 400 mm, stručnjaci koriste:

  • strojevi za stezanje;
  • utičnice;
  • strojevi za elektrofuziju.

Jedinice za zavarivanje su:

  • mehanički;
  • hidraulički;
  • automatski.

Hidrauličke jedinice su osobito svestrane. Ovi strojevi mogu popraviti puno šavova na različitim autocestama. U tom slučaju, vrijeme rada bit će minimalno jer oprema već uključuje sve potrebne dodatke za rad.

Od dodatnih alata vrijednih spomena su:

  • dijelovi za uklanjanje oksidnih naslaga;
  • pričvršćivači za velike sedla;
  • kinks za HDPE;
  • pozicioner;
  • uređaj za izravnavanje;
  • faskoudaliteli;
  • datoteke za odvajanje autocesta.

Zanemarivanje bilo kakvih alata ne vrijedi. Priključci cijevi mogu se pokazati lošom kvalitetom ili čak neispravnim. Život takvog plinovoda bit će jasno smanjen.

Faze rada

Zavarivanje plastičnih autocesta sa svojim vlastitim rukama moguće je metodom elektrofuzije.

Upute se mogu prikazati na sljedeći način:

  • osposobljavanje;
  • pričvršćivanje pomoću centralizatora i ugradnja spojke;
  • povezivanje zavarivača s spojnicom;
  • zavarivanje;
  • uklanjanje uređaja iz priključka.

Unatoč činjenici da se zavarivanje uzima kod kuće, krajevi bi se trebali rezati posebnim alatom - rezačem za cijevi. To će omogućiti bolje usklađivanje prilikom povezivanja. Prikladnije je ukloniti oksidni sloj iz spoja s ručnim strugalicom ili pomoću šipke. Sloj koji treba ukloniti trebao bi biti oko 200 mm od ruba cijevi. Rezultat čips mora biti uklonjen s istim strugalicom. Spustite dijelove koji su potrebni za odmašćivanje s alkoholom. U ovoj fazi možete primijeniti posebne maramice. Za najprecizniji položaj u centralizatoru autocesta se može označiti u skladu s dimenzijama spojnice. Prema tim vrijednostima cijev i spojke bit će prikladniji za popravak.

Skupljena konstrukcija mora biti fiksirana sukladno sigurnosnim propisima. Priključci na spojnici moraju spojiti stezaljke stroja za zavarivanje. Uređaj se uključuje i prepoznaje crtični kod koji se nalazi na površini spojnice. Većina automatski način rada svarochnikov. Razdoblje grijanja i hlađenja spojke postavljeno je samo u vrijeme priznavanja šifriranja. Proces zavarivanja započet će nakon čitanja koda i završava zvučnim signalom. Za hlađenje cijevi, mora ostati sama za sedam minuta. Tek tada se isječci mogu otpustiti iz centralizatora i opreme koja se izvlači ispod točke lemljenja.

Da bi se postigao optimalan rezultat, važno je voditi ne samo upute, već i preporuke proizvođača cijevi i zavarivača.

Kontrola kvalitete šavova

Obvezni dio rada s HDPE je kontrola kvalitete veza. Svi završeni šavovi moraju biti pregledani. Tek tada možete nastaviti s obrađivanjem. Za varove postoje utvrđeni tehnički zahtjevi. Veza se smatra kvalitetnom ako odgovara GOST-u. U tom slučaju nije potrebno dodatno popravljanje i održavanje zavarenih spojeva vodoopskrbnog sustava.

Kvaliteta zavarivanja može se vizualno provjeriti:

  • veza bi trebala izgledati kao glatki utor;
  • Nije dopušteno pomicanje zavarenih dijelova.

Visina valjaka koji se formiraju iznutra i izvana ne smije premašiti 2,5 milimetara. Sa debljinom polietilena od 20 mm, debljina valjka može biti 5 mm. Tehnika zavarivanja obično se odabire ovisno o veličini linija. Tehnologija dostupnih metoda vrlo je jednostavna. Možete ga svladati gore navedenim teorijskim preporukama.

Kako zavariti cijevi od HDPE-a vlastitim rukama, pogledajte sljedeći video.

Zavarivanje pnd cijevi na spoj

Zavarivanje i montaža HDPE cijevi vlastitim rukama + kako savijati / izravnati cijev

Stanovanje moderne osobe gotovo je nemoguće zamisliti bez polimera. Niskotlačni polietilen postao je osobito popularan, koji je zauzeo značajan sektor na tržištu vodoinstalacije. Danas se proizvodi većina cjevovoda, preko kojih se transportiraju razni mediji, kao i ventili cjevovoda. HDPE cijevi su postale popularne zbog svojih neporecivih prednosti, kao i jednostavne instalacije - može ih obavljati osoba bez posebne obuke. Ali, kao u bilo kojem poslu, ovdje postoje neke osobitosti i nijanse, pa za početnike, ne bi bilo teško početi učiti kako pravilno instalirati cijevi vlastitim rukama. Pročitajte ovaj članak, to je u pitanju ovdje u pitanju.

Obilježja i opseg HDPE cijevi

HDPE cijevi izrađene su od gustog visokokvalitetnog polietilena te su izdržljive i fleksibilne, imaju malu težinu, tako da su jednostavne za ugradnju. Ne trebaju katodnu prevlaku poput metalnih cijevi i ne zahtijevaju posebno održavanje. Njihove glavne prednosti:

  • ne trune, ne podliježu koroziji, ne boji se agresivnih medija;
  • visoka otpornost na trošenje (njihovo vijek trajanja je više od 50 godina);
  • elastično, ne ispucati pri niskim temperaturama ili kad se voda zamrzne u njima;
  • ekološki siguran;
  • nisu izloženi štetnim učincima gljiva i bakterija;
  • mogu se koristiti u seizmički aktivnim područjima;
  • relativno jeftin.

Zbog brojnih prednosti HDPE cijevi se naširoko koriste u graditeljstvu. Koriste ih:

  • za ugradnju kanalizacijskih sustava;
  • za sastavljanje vodoopskrbe;
  • pri postavljanju električnih mreža - za zaštitu kabela (u obliku glatkih ili valovitih cijevi);
  • u izgradnji artesijskih bunara;
  • u sustavu navodnjavanja u poljoprivredi.
Cijevi iz PND-a su naširoko koristi kao u industriji (hidro i plinovod), au životu (kanalizacija, vodovodni sustav)

Nažalost, polietilenske cijevi se ne mogu koristiti za grijanje i opskrbu toplom vodom, jer temperatura prijenosne tekućine ne smije prijeći + 40 ° C. Ta ograničenja su posljedica činjenice da se polietilen počinje smekšati već pri + 80 ° C.

Popularnost polietilenskih cijevi prvenstveno je zbog jednostavnosti njihove instalacije. Oni su povezani na nekoliko načina.

Metode povezivanja cijevi

Priključci cijevi PND se mogu dogoditi dvije vrste:

  • jednodijelni (zavojni zavareni spojevi i elektrofuzijski zavarivanje);
  • odvojivo (pomoću priključaka).

Stalne veze

obično se koristi u područjima gdje cijevi moraju raditi na području visokog tlaka. Priključci zavarivanjem prikladni su za sve HDPE cijeve promjera veće od 50 milimetara. Šava dobivena kao posljedica zavarivanja je nekoliko puta jača od same cijevi i osigurava apsolutno brtvljenje zgloba.

Cijevni vijak za brušenje

Zavarivanje cijevi pnd izvodi se pomoću posebnog aparata. Bit takve veze jest topljenje krajeva cijevi s posebnim elementom za grijanje u viskozno stanje. Omekšani krajevi cijevi su spojeni pod pritiskom i ostavljeni da se spajaju na prirodan način. Pre-cijevni su krajevi odmašćeni i očišćeni od prljavštine.

Obratite pažnju! Tijekom rada potrebno je pratiti vrijeme zagrijavanja, visinu taljenja materijala, pritisak na spojene površine i održavanje temperature zagrijavanja u željenom načinu rada.

Rezultirajuća šava za zavarivanje bi trebala biti ravna, visina njezine izbočine - isto. Samo u ovom slučaju to će biti što izdržljivije i pouzdanije.

Zavarivanje u zavojima je glavna metoda spajanja HDPE cijevi. Uz strogo prianjanje na tehnologiju zavarivanja postižu se jake i izdržljive veze.

Zavarivanje na buktu se smatra jednim od najpopularnijih načina povezivanja cjevovoda, ali ne može se zanemariti drugi, ne manje učinkovit način - povezivanje pomoću elektro-spojki.

Zavarivanje elektrofuzijom

Za ovu vrstu zavarivanja koristi se oblikovana polietilenska spojka. Električne spirale su umetnute u njega, a kada električna struja prolazi kroz njih, spojka zagrijava do potrebne temperature i zavaruje se na cijevi, čvrsto pričvršćujući ih prilikom stvrdnjavanja. Kao i kod zavoja zavarivanja, prije početka rada krajevi cijevi temeljito se čiste.

Tehnologija elektrofuzijskog zavarivanja aktivno se koristi u grubim uvjetima - kod izrade vezica u prethodno povezane cijevi, u bušotinama, kod popravka i ugradnje slavine itd.

Upozorenje! Preduvjet za proces elektrofuzijskog zavarivanja je osigurati nepokretnost dijelova tijekom zagrijavanja i hlađenja.

Zavareni spojevi moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve:

  • pomak međusobno zavarenih segmenata ne bi smio biti veći od 10% debljine stijenke polimerne cijevi;
  • stezaljka ne smije biti smještena ispod vanjske razine površine cijevi;
  • Kvalitetni varovi imaju visinu valjka od 2,5 milimetara na cijevima s debljinom stjenke do 5 milimetara, a na cijevi s debelim zidovima čiji su zidovi debljine 6-20 mm, visina ne smije biti veća od 5 milimetara.

Split priključci

Ova vrsta veze obavlja se u područjima gdje se u budućnosti može zahtijevati rekonstrukcija ili popravak i bit će potrebno rastavljanje. To se nalazi u privatnom kućanstvu kada morate spojiti cijev iz izvora vode do dijela opskrbe vodom koja vodi do kuće.

Postoje i slučajevi kad je nemoguće primijeniti metodu zavarivanja (nema potrebne opreme ili se veza mora izvoditi u vodi). U takvim slučajevima koristi se veza za spajanje. Posebno proizvedeni za cijevi PND spojke sigurno pričvršćuju priključne segmente.

Odvojivi spoj cijevi se provodi na dva načina:

  • utičnica (pomoću elastičnih brtvi za brtvljenje);
  • prirubnica i spojnice, koja koristi posebna spajala.

Za montažu montiranih dijelova, nema potrebe za alatom i pričvršćenjem, osim posebnog ključa, pomoću čega se stezne matice na spojnim priključcima odvijaju i zatežu. Ova metoda prikladna je za spajanje cijevi malog promjera (20-35 mm).

Korištenje kompresijskih armatura omogućava povezivanje HDPE cijevi bez upotrebe aparata za zavarivanje - oni se montiraju montiranjem elemenata za pričvršćivanje na način navojem

Prednost kompresijskih armatura je mogućnost rastavljanja, ako je potrebno, montiranih dijelova, a to se može ponoviti, pa čak i osoba bez posebne obuke može obavljati takav rad. Osim toga, ova vrsta instalacije može se izvoditi čak i pri vrlo niskim temperaturama, a prisutnost u prodaji velikog raspona poveznih elemenata različitih promjera omogućuje prikupljanje željenih žica i grananja u cjevovodima.

Kako izravnati ili savijati HDPE cijev?

Polietilenske cijevi se prodaju u ravnim dionicama (12 m) ili u zavojima, koji su ranjeni na nekoliko stotina metara. Ako je potrebno, možete odstraniti potrebni dio cijevi i odrezati ga, ali pitanje je kako izravnati PND cijev umetnuta kako ne biste pokvarili?

Ako se gradnja ili zamjena cjevovoda provodi ljeti, najbolje je napustiti savijenu cijev da leži na suncu. Polietilen se ne boji ultraljubičastog svjetla, ali pod toplim ljetnim zrakama cijev će malo omekšati, a zatim se lako položi u rov ili fiksiran uz zid. U slučaju zamjene u vodoopskrbnom sustavu zimi, cijev se može zagrijati toplom vodom. Često se koriste sve vrste dostupnih alata, kao što su opeke, metalne ograde itd. Što je kraća duljina izravnane cijevi, lakše je izravnati u željeno stanje.

Prilikom postavljanja cjevovoda često se javlja suprotna situacija kada trebate znati kako pravilno saviti cijev HDPE kako ne bi oštetili. Primjena brute force nije vrijedan toga. Da biste to učinili, natočite kipuću vodu iznad mjesta navodnog savijanja cijevi ili zagrijte mjesto zavoja s građevinskim sušilicom ili plinskim plamenikom.

Upozorenje! Ako nema dovoljno grijanja, cijev se može slomiti prilikom savijanja i ako je grijač postavljen preblizu polimera, može se zapaliti i to će također dovesti do oštećenja proizvoda.

Prilikom odabira načina spajanja cijevi, važno je razmotriti radne uvjete budućeg plinovoda (koji će medij biti transportiran, tlak u cjevovodu, promjer cijevi itd.). Pouzdanost i trajnost sustava cjevovoda ovisit će o ispravnosti i kvaliteti priključka.

Ugradnja cijevi: instalacije za zavarivanje + kako savijati ili izravnati takve cijevi

Niskotlačni polietilen u popularnosti među materijalima koji se koriste za izradu sanitarne opreme, zauzima nadmoćan položaj. Tajna takvog zahtjeva lako se objašnjava svestranstvom primjene i lakoćom postavljanja polietilenskih cijevi.

Ali, kao i kod bilo kojeg drugog polimera, visokokvalitetna instalacija HDPE cijevi sa svojim vlastitim rukama može se obaviti samo uz strogo pridržavanje tehnologije. Koje nijanse koje treba uzeti u obzir prilikom pridruživanja elemenata i kako ih pravilno savijati i izravnati, razmotrit ćemo u članku.

Učinkoviti načini spajanja HDPE cijevi

Tehnološki spoj HDPE cijevi mogu biti dvije glavne metode - jednodijelne i odvojive.

Prva uključuje upotrebu stroja za zavarivanje, drugi se provodi bez upotrebe.

Svaka metoda pričvršćivanja ima svoje prednosti i nedostatke, pa je stoga najbolja opcija za podudaranje polimernih cijevi odabrana na temelju specifičnih uvjeta.

Zavarene trajne veze omogućuju maksimalno brtvljenje, što je osobito važno prilikom uređenja autocesta pod pritiskom. Splitske veze prikladne su za instalaciju i pružaju priliku da u bilo kojem trenutku rastavljaju cjevovod kako bi promijenili konfiguraciju linije ili dodali nove dodirne točke.

Fiksne metode povezivanja

Za spajanje HDPE cijevi koriste se dvije jednodijelne metode spajanja: pomoću zavoja i zavarivanjem spojkom električne.

U svakom slučaju, primjena ovih metoda na spojeve nameće takve zahtjeve:

  • Maksimalni kut pomaka zavarenih segmenata ne smije biti veći od 10% u odnosu na debljinu stijenke spojenih cijevi.
  • Spajanje na sidrištu mora se obaviti iznad razine vanjske površine susjednih segmenata.
  • Visina zrna visokokvalitetnog zavarivanja treba varirati u rasponu od 2,5-5 mm.

Optimalna vrijednost visine valjka ovisi o debljini stijenke rastopljenog proizvoda. Na tanke cijevi (do 5 mm) ne smije biti više od 2,5 mm. Ako debljina stijenki cijevi varira unutar 6-20 mm, visina valjka ne smije biti veća od 5 mm.

Zavarivanjem

Stvaranje trajne veze provodi se omekšavanjem materijala na stanje viskozne tvari tako da se odvija difuzna veza njegovih dijelova. Koristi se za cijevi s debljinom stjenke većom od 5 mm.

U izgradnji cjevovoda koristi se zavarivanje pomoću stroja za zavarivanje kroz koji je potrebno transportirati tekućinu pod visokim pritiskom

Metoda spajanja s upotrebom zavarivanja koristi se na ravnim dijelovima vodoopskrbnog sustava, koji bi trebao raditi pod pritiskom. Samo vam omogućuje da steknete čvrstu vezu s promjerima većim od 200 mm, jer ne uzrokuje gubitak krutosti cijevi, što dovodi do deformacije.

Snažno zavarivanje HDPE cijevi vlastitim rukama pomoću posebnog alata. Postupak se sastoji od grijanja krajeva spojenih elemenata u viskozno stanje pomoću mlaznice za grijanje. Omekšani krajevi jednostavno su međusobno spojeni pod pritiskom, nakon čega se zglobovi jednostavno hlade.

Glavna poteškoća u radu s opremom je potreba da se kontroliraju ne samo stupanj zagrijavanja elemenata, već i vlastita pokreta tijela kako ne bi pokvarili šav i ne krše cjelovitost cijevi

Kod izvođenja zavarivanja važno je podnijeti temperaturni režim grijanih elemenata. Vremenski parametri i temperatura grijaćih elemenata određuju se uzimajući u obzir tri faktora:

  1. Debljina stijenki cjevovoda.
  2. Promjer zavoja.
  3. Tehnički parametri uređaja za lemljenje.

Priključivanje cijevi zavarivanjem je najpouzdaniji i izdržljiviji. S njim možete izraditi montažni nosač koji može podnijeti tlak oba sustava bez pritiska i tlaka.

Glavna prednost zavarivačkih naprava je pouzdanost, što je nemoguće postići pri korištenju metode hladnog prešanja. Među "minuses" metode zavarivanja je samo nemogućnost rastavljanja zgloba za održavanje i čišćenje iste cijevi

Zavarivanje se vrši u sljedećem slijedu:

  1. Komunikacija je izrezana na veličinu. Završetak ravnine paralelizma. Krajovi su očišćeni komadom brusnog papira.
  2. Krajevi su razmaknuti širinom od 2-3 mm. Mjesto zavarivanja temeljito se čisti i obrađuje s odmašćivačem.
  3. Lijevano željezo postavljeno je na temperaturu od 260 °. Dok se zagrijava, umetnite mlaznice za zavarivanje i pričekajte dok njihov stupanj zagrijavanja ne dosegne zadanu temperaturu.
  4. Pomoću mehanizma za centriranje, spoj i kraj cijevi su zakopani u šupljini mlaznice. Ako mehanizam za centriranje nije predviđen u lemljenju, poravnanje će se morati provjeriti "okom", čime je moguće podudaranje što točnije.
  5. Centrirani elementi se guraju do određene oznake, spajaju se pod pritiskom i izdržavaju vrijeme navedeno u uputama za reflow.
  6. Nakon dovršetka napajanja uređaj je gurnut u stranu i odspojen od mreže. Područje zavarivanja bez pomaka i rotacije pričvršćeno je u unaprijed određenom položaju sve dok se površina potpuno ne ohladi.

Kod izvođenja zavarivanja, važno je ne pretjerati. To može uzrokovati stvaranje protoka polietilena na unutarnjem promjeru produkta.

Tablica koja treba koristiti za kontrolu postupka kako bi se dobila najspornija veza, ali ne zagrijavajte plastičnu masu

Za dobivanje sigurne dubine ugradnje treba biti oko 2 mm. Imajući unaprijed određenu dubinu, dobivena šava za zavarivanje imat će ravnomjeran, izgledan izgled s istom visinom otvora.

Elektrofuzijskim zavarivanjem

Prilikom primjene ove metode, neraskidivo spajanje uključuje elektrofuzijsko zavarivanje ili elektrofuzijsko pričvršćenje.

Jednokratna spojnica koja se koristi u tu svrhu izrađena je od istog materijala kao i cijev, ali je dodatno opremljena ugrađenim grijačem.

Ova metoda je učinkovita kada morate raditi u skučenim uvjetima. Na primjer, kod izvođenja popravaka u bušotinama ili prilikom povezivanja u prethodno priključene cijevi.

U domaćim regulatornim dokumentima nema jedinstvenih standarda za lemljenje u obliku zvona. Ova tehnologija se uobičajeno koristi u europskim zemljama i regulirana je standardima DVS-220715.

Tehnologija elektrofuzijskog zavarivanja najčešće se koristi za cjevovode od cijevi, čiji poprečni presjek varira u rasponu od 20 do 300 mm

Tehnologija spajanja HDPE cijevi pomoću spojki uključuje niz glavnih koraka:

  1. Priprema mjesta komunikacije. Vanjska površina izlaza se čisti od masti i prašine. U tu svrhu koristite otopine za sapun i alkohol, koje su široko predstavljene u trgovinama hardvera.
  2. Obrada spojeva. Gustoća ugradnje izravno ovisi o tome kako je glatko rezano. Da bi se dobila savršeno glatka površina, kraj cijevi se utrlja s rezom finog zrnca papira.
  3. Stvaranje šavova. Grana utičnice je izrezana na 45 °. Kavijar osigurava maksimalnu čvrstoću pričvršćenja elemenata i njihovo pričvršćenje.
  4. Instalacija spojke. Spojka je spojena na izvor napajanja. Nakon što se zagrije na unaprijed određenu temperaturu, na cijev se stavlja jedna strana (mandrel), a drugi kraj (rukavac) je spojen na drugi izlaz cijevi.

Ključni uvjet za provedbu elektrofuzijskog zavarivanja je osigurati nepomičnosti elemenata u vrijeme zagrijavanja i stvrdnjavanja. Važno je obavljati posao brzo, ali s najvećom pažnjom kako ne bi pregrijali polietilen, kada su grane segmenata produbljene u šupljinu zagrijane spojke.

Na kraju spojke, drugi dio cijevi je sahranjen, označavajući dijelove cjevovoda što je moguće više moguće tako da se dobije minimalni razmak

U vrijeme produbljivanja segmenata u šupljinu spojnice, pripremi se za činjenicu da će se tekućina plastića početi prikazivati ​​ispod njega. Nakon završetka rada, ostaje samo ukloniti spojku i položiti spojeni cjevovod na čvrstu površinu kako bi se popravio u željenom položaju. Nakon skrućivanja taline na spoju bit će vidljivo pričvršćena na cijevni krupni ovratnik.

No, odabirom ove metode treba imati na umu da plastične cijevi nemaju visoku krutost. Stoga, s jakim unutarnjim pritiskom, šava stvorena može se jednostavno raspršiti. Priključivanje spojke nije najbolje rješenje za uređenje komunikacije za grijanje i stvaranje slavina ispod sudopera.

Split metode spajanja

Ako uzmemo u obzir mogućnosti odvojivih spojeva, one se primjenjuju pomoću prirubnica i kompresijskih spojeva.

Uz strogo poštivanje instalacije, one su pouzdane kao one koje se stvaraju pri uporabi aparata za zavarivanje

Bilo koja vrsta neprestanog spoja uključuje elastični dio. Pri crpljenju pomoću alata za stezanje ispunjava sve praznine u zglobnom području, čime se eliminira propuštanje.

Koristeći pribor od PND-a

Za primjenu ove metode koriste se kompresijski elementi, koji su sgons, dopunjeni vanjskim navojem na obje strane.

Oni su u stanju spojiti cijevi, osiguravajući usku vezu s visokim performansama brtvljenja. U ovom slučaju sklopivi spoj neće biti teško u bilo kojem trenutku ukloniti kako bi se promijenila konfiguracija autoceste ili hitno popraviti.

Ova metoda odvojive veze često se odabire u uvjetima privatnog vlasništva, kada je potrebno priključiti utičnicu od izvora vode do opskrbe vodom za kućanstvo

Slijed djelovanja za dobivanje prikladnog priključka:

  1. Na pripremljenim krajevima obje cijevi trošite razmakni prsten, izrađen od poliuretana ili gume. Vanjski promjer prstena mora biti jednak unutarnjoj veličini spojenih cijevi.
  2. Krajevi su opremljeni zateznom maticom i dva prigušnica. Prva pera je oblikovana tako da istiskuje razmakni prsten, a drugi je dizajniran tako da brtvi maticu u odnosu na kraj cijevi.
  3. Spoj je spojen prema načelu "cijevni spojni cijev". Da bi se povećala pouzdanost, pritisnuta je s obje strane zateznom maticom.

Za montažu montiranih dijelova koristite poseban ključ. Otklane matice za stezanje na spojnim spojnicama.

Dijelovi montirani pomoću kompresijskih armatura mogu se više puta rastaviti i ponovno koristiti bez ugrožavanja pouzdanosti priključka.

Glavna prednost ove metode spajanja je u tome što je prikladno izvesti čak i uz značajno smanjenje temperature okoline. Dok je linija zavarenih spojeva barem + 5 ° С. Široki raspon spojnih elemenata s različitim promjerima omogućava prikupljanje svih ožičenja, čineći neophodne grananje u cjevovodu.

Postavljanjem prirubnice

Prilikom spajanja HDPE cjevovoda s čeličnim cijevima treba odabrati vrstu priključka prirubnice. Pomoću prirubnica prikladno je pričvrstiti ventile, regulatore i ventile na autoceste.

Postoje prirubnice s prirubnicom od čelika i one koje su opremljene provodnicima koji su zavareni na krajeve polimernih cijevi.

Za ugradnju na polietilenske cijevi koristite prirubnice koje odgovaraju GOST 12882.80. Imaju prošireni unutarnji promjer.

Ugradnja prirubnice izvodi se u sljedećem redoslijedu:

  1. Na jednom kraju komunikacije izvodi se navoj.
  2. U nit je pričvršćen element.
  3. Element se stavlja na izlaznu cijev spojenu.
  4. Spoj se grije spojkom ili sušilicom za građevinarstvo.

Prije nošenja prirubnice potrebno ju je pregledati zbog prisutnosti oštrih izbočina i brazda koje mogu oštetiti kraj polietilenske cijevi.

Kako savijati ili izravnati proizvod

Polietilenske cijevi dostupne su za prodaju u ravnim segmentima od 12 metara ili pak u obliku krutih proizvoda na velikim uvalama. Budući da su u iskrivljenom stanju, proizvodi imaju oblik prstenova i deformirani su. Prije izravnavanja ili savijanja deformirane HDPE cijevi mora se zagrijati.

Prilikom montaže cjevovoda, često je potrebno izravnati upleteni ili, naprotiv, savijati deformiranu polietilensku cijev.

Niskotlačni polietilen je poznat po svojoj dobroj elastičnosti. No to gubi ovu osobinu pri temperaturi zagrijavanja iznad + 80 ° C. Ovaj se trenutak koristi ako je potrebno za promjenu konfiguracije proizvoda.

Ali vrijedi zapamtiti da se za izravnavanje ili savijanje temperatura može podići samo za kratko vrijeme. Uostalom, polietilenska cijev spada u kategoriju građevinskih materijala, što može biti oštećeno ako dođe do povrede temperature.

Pregled metoda proširenja cijevi

Ispravite cijev, uklanjajući nabore koje su se dogodile tijekom skladištenja i transporta, najjednostavnija stvar nakon blagog zagrijavanja proizvoda. Ako se zamjena ili popravak cjevovoda vrši ljeti, kada su sunčeve zrake što je moguće vruće, možete ih koristiti za postizanje zadatka.

Da biste izravnali cijev PND, trebate ga ostaviti nekoliko sati na izravnoj sunčevoj svjetlosti, čvrsto fiksiranje krajeva segmenta

UV zrake ne utječu na parametre učinkovitosti polietilena, ali istodobno mogu neko vrijeme omekšati zidove proizvoda. Vi samo trebate popraviti omekšanu cijev duž krute podloge ili zida ili ga postaviti u pred-iskopani rov. Prije izravnavanja savijene PND cijevi na tlu, morate osloboditi područje.

Ako morate raditi zimi, koristite toplom vodom za zagrijavanje proizvoda. Ali ova metoda je učinkovita za cijevi čija veličina ne prelazi 50 mm. Kao pomoć pri izravnavanju, možete koristiti metalne ograde i opeke. U svakom slučaju: što je kraći segment proizvoda, to će lakše raditi s njom.

Učinkovite metode savijanja obratka

Ako se dogodi suprotna situacija kada morate zavoja HDPE cijevi, primijenite jednaku toplinsku obradu. Za zagrijavanje upotrijebite sljedeće metode:

  • upuhan vrući smjera zraka zgrada fen;
  • zagrijati zidove proizvoda plinskim plamenikom;
  • sipati površinu kipućom vodom.

Kako bi se pojednostavio postupak savijanja, bolje je izraditi okvir za oblikovanje. Okvir, čija veličina odgovara promjeru savijenog cijevi, može se izrađivati ​​od običnih listova ploče. Kako bi površina ruba bila glatka, pijesak je pekla komadom brusnog papira.

Za savijanje HDPE cijevi pomoću sušilice, rad se izvodi u sljedećem redoslijedu:

  1. Obradjeno mjesto se zagrijava građevinskim sušilom za kosu.
  2. Omekšani radni komad ugrađen je u okvir kalupa.
  3. Nježno savijte cijev, ne izražavajući prekomjeran napor tako da na zavoju ne razbije proizvod.

Nakon što ste stvorili željeni kut savijanja, trebate ostaviti proizvod dok se ne posve hladi i samo ga uklonite iz okvira.

Kako bi se osigurala ravnomjerno zagrijavanje površine plastičnog proizvoda, cijev se mora stalno rotirati oko svoje osi, zamjenjujući različite dijelove ispod zraka.

Važna točka: grijanje cijevi, morate se pridržavati "zlatne sredine". Ako površina nije dovoljno zagrijana u trenutku savijanja, cijev se može probiti. Ako u vrijeme grijanja previše zatvore element za grijanje na proizvod, polimer može zapaliti.

Video recenzije glavnih metoda povezivanja:

Unesite nijanse zavarivanja i obrade HDPE cijevi u sljedećim videozapisima.

Kako se izvodi zavarivanje vrča:

Primjer stvaranja elektrofuzijskog zavarivanja:

Opcija za ispravljanje cijevi:

Prilikom odabira načina spajanja i izravnavanja polietilenskih cijevi potrebno je razmotriti razinu tlaka radnog medija. To će minimizirati negativan utjecaj rukovanja s cjevovodom na njegove tehničke karakteristike.

Kako zavariti polietilenske cijevi?

  • Metoda spajanja
  • Elektromuftovy metoda
  • Butt metoda

U vašoj praksi, jeste li trebali instalirati cjevovode u stan? Ako ste istodobno prikupili i popravljali metalne dijelove, tada je ova praksa sada neuplaćena. Niskotlačne polietilenske cijevi (HDPE) potpuno su zamijenile metalne. Sekcije takvog cjevovoda povezane su zavarivanjem. Omogućuje vam instalaciju cijevi vlastitim rukama. Za spajanje dijelova polietilena potrebna je druga oprema i nove vještine. Zavarivanje je uvjetno ime, jer se veza odvija kroz reakciju kemijske polimerizacije. Kao rezultat reakcije i difuzije, dobiven je monolitni spoj.

Zahvaljujući zavarivanju dobiva se monolitni spoj čija snaga premašuje snagu cijevi.

Prije početka rada provjerite jesu li dijelovi koji se zavaruju od polietilena (HDPE) istog razreda. Zavarivanje polietilenskih dijelova provodi se na tri načina, kako je dolje navedeno:

Metoda spajanja

Za ovu se metodu koristi poseban aparat za zavarivanje - lemljenje. Opremljen je s mlaznicama. Mlaznice na promjeru odgovaraju standardnim veličinama okova. Kod spajanja zavarivačkih cijevi s HDPE priključene su spojnice. Površine za zavarivanje su dijelovi spojnice i cijevi. Spojevi mogu biti različitih konfiguracija: čajevi, kutovi, spojke.

Uvijek biste trebali kupiti dodatke s marginom. To je učinjeno u slučaju neuspjelog zavarivanja.

Završena veza ne bi trebala imati "teče" unutar cijevi. Time se smanjuje propusnost cjevovoda.

Ako prvi put radite vlastite ruke, može doći do neravnoteže ili loših veza. Zavarivanje se neće odvijati.

Zagrijavanje polietilenskih komponenti provodi se dodirivanjem s grijanom mlaznicom za zavarivanje. Mlaznica za zavarivanje izrađena je od metala. Strukturno, sastoji se od dva vijčana dijela. Dio mlaznice koja zagrijava unutarnju površinu spojnice naziva se vreteno. Druga polovica, u koju je umetnuta cijev za grijanje, zove se rukav. Mlaznica se umetne u rupu lemljenja pričvršćivanjem vretena i rukavca.

Prije montaže ugradite mlaznicu za pričvršćenje i zavarivanje. Cijev se izrezuje na željenu veličinu posebnim škarama. Poprečni presjek kriške treba biti strogo okomit. Površine zavarenih polietilenskih dijelova moraju biti čiste. Površine mlaznice za zavarivanje također se čiste od ostataka prethodnog rada. Slobodni su krajevi cijevi priključeni kako bi se spriječilo dodatno hlađenje.

Prvo, mlaznica se zagrijava do temperature zavarivanja. Činjenica da se mlaznica zagrijava signalizira indikator postavljen na tijelo lemljenja. Zatim se pričvršćuje na stezaljku do kraja, a HDPE cijev je također umetnuta u rukav, sve do zaustavljanja. Da biste izvršili ove radnje, treba napraviti određeni napor zbog razlike u promjerima. Sve je potrebno uredno, ali brzo.

U postupku zavarivanja potrebno je kontrolirati temperaturu zagrijavanja stroja za zavarivanje.

Prilikom postavljanja i umetanja cijevi sve dolje, dodatni sloj njihovih površina se rastopi i istisne. Kao rezultat ekstruzije na površinama polietilenskih dijelova, formira se kružni valjak, koji se naziva bradom. Važno je u trenutku postizanja montaže i zaustavljanja cijevi zaustaviti pritisak na dijelove. Da biste kontrolirali postignuće zaustavljanja, cijev možete označiti osjetljivom olovkom u opasnosti Nakon nekoliko sekundi, dijelovi se uklanjaju iz sapnice i umetnu cijev u spojnicu sve do valjka za prsten. Prije potpunog hlađenja, poželjno je ne dopustiti šokove i druge oštre udarce na rezultirajući čvrsti dio.

Ako se priključak ne stavlja do kraja, između kraja cijevi i unutarnjeg zaustavljanja bit će prostor s povećanim unutarnjim promjerom priključka i sa tanjim zidom. Izvana, ovaj nedostatak će biti nevidljiv. Ako stisnete zglob s nerazumno velikom silom, u unutrašnjosti će se pojaviti dodatni prasak. To će stvoriti dodatnu otpornost na protok vode ili plina.

Elektromuftovy metoda

Zavarivanje polietilenskih cijevi s spojnicama treba izvesti kako bi se izbjegao gubitak topline što je više moguće, pri čemu bi se njihovi krajevi trebali zatvoriti utikačima.

Instalacija polietilenskih cijevi elektrofuzijskom metodom također se postiže ručno. Ali, osim ruku, potreban je elektrofuzijski aparat za zavarivanje. Zavarivanje se izvodi polietilenskom elektrofuzijskom opremom s vlastitim karakteristikama. Posebne spirale su ugrađene u ovaj spoj, koji predstavljaju element za grijanje. Dio tijela pričvršćivanja se rastopi iz zagrijavanja spirale i spojen je s plastičnim dijelovima koji se spajaju. Spirala ostaju zauvijek u monolitnoj vezi. To stvara vrlo snažnu vezu. Ova metoda je relativno skupo. Takva instalacija se češće koristi prilikom montaže plinovoda.

Cjevovod se izrezuje u potrebne dijelove posebnim rezačem. Stroj za zavarivanje je konfiguriran prema uputama. Zavarene površine HDPE cijevi i unutarnje površine električne spojke očišćene su od prljavštine i odmašćene. Na cijevi uzrokuju rizike za kontrolu dubine ulaza. Slobodni krajevi cjevovoda su zatvoreni kako bi se izbjeglo dodatno hlađenje. Cijevi se uvode u elektroinstalaciju do označenih oznaka. Svi su zajedno fiksirali nepomičan specijalni uređaj. Spojite stroj za zavarivanje električnom opremom s posebnim žicama. Na stroju pritisnite gumb "Start". Završetak zavarivanja je automatsko isključivanje uređaja. Cijela struktura ostaje stacionarna dok se ne potpuno ohladi. Prije uporabe dobivenog spoja potrebna je brzina zatvarača od najmanje 1 sat.

Butt metoda

Zavarivanje cijevi PND stražnjica sa svojim rukama upućuje na prisutnost posebne opreme.

Pri izvođenju zavarivanja, obratite posebnu pozornost na cijev elipsa.

  • Centralizator - uređaj za učvršćenje i cijeđenje cijevi u aksijalnom smjeru;
  • Okrenuti uređaj - uređaj s električnim pogonom za mehaničku obradu krajeva cijevi;
  • Zrcalo za grijanje - za grijanje i reflowing zavarenih krajeva cijevi, s ugrađenim termometrom;
  • Hidraulični pogon - za stvaranje konstantnog tlaka s preciznim podešavanjem procesa zavarivanja. Kod uređaja za zavarivanje cijevi promjera manjeg od 160 mm, možete koristiti mehanički pogon;
  • Za mjerenje promjera i debljine stijenke cjevovoda potrebno vam je čeljust.

Cijevi moraju biti istog promjera i debljine. Zavarljive površine su obrađene kako bi se stvorio bliski kontakt. Nakon toga, krajevi se zagrijavaju do točke taljenja. Zagrijavanje zrcala je uklonjeno, a krajevi cijevi su spojeni pod pritiskom. Dobiveni spoj ostaje hladan. Ugradnja je dopuštena s nekompatibilnošću osi od najviše 10% veličine debljine stijenke cjevovoda.

Ako postoji prilika da vidite ili učite od iskusnog učitelja, onda je to potrebno. Na internetu možete gledati mnogo videozapisa na ovoj temi. Svaka metoda zahtijeva odgovorni stav prema postupku zavarivanja. pobrinite se da je lakše i pouzdanije raditi s novim materijalima. Polietilenske cijevi dulje vrijede, ali ako trebate mijenjati cjevovod ili dodatne spojeve, instalacija plastičnih dijelova s ​​vlastitim rukama može se obaviti u uskim uvjetima.

Stranica 2

Popravak je uvijek povezan s ogromnom količinom ne samo fizičkih nego i financijskih troškova. No, za odabir, više ste spremni žrtvovati, još uvijek je potrebno. Danas, na policama građevinskih trgovina možete naći mnogo uređaja koji nisu uvijek potrebni u procesu popravka ili gradnje. To je ono što je ljudi u prošlosti učinilo samima ono što mnogi sada vjeruju u električne ili neke druge alate. Danas, nekoliko ljudi će početi piljenje trupca ili ploče s redovitom piljenicom ili dvokomilnom pilom. Uostalom, za to postoje takvi uređaji poput jigsaw, chainsaw, pa čak i električne pile. Isto se odnosi i na uređaje poput cijevi. Unatoč činjenici da sada postoji mnoštvo dijelova koji omogućuju okretanje cijevi u jednom ili drugom smjeru, cjeloviti proizvod je najrelevantniji i pouzdaniji tijekom instalacije određenog sustava.

Savijač cijevi se može kupiti u hardveru ili možete to učiniti sami.

Izrada i popravak je nemoguće bez cijevi. Oni su neophodni u procesu ugradnje cjevovoda, vodovoda i još mnogo toga. Tako, na primjer, ako se u kući sve možete baviti uz pomoć materijala poput laminata na bazi metala, tada će se vanjski radovi neće tolerirati. Gore navedeni materijali ni u kojem slučaju neće moći izdržati teške mrazove. Stoga je nužna potreba za savijanjem cijevi. A vi, kao što je već rečeno, imate nekoliko mogućnosti za to kako točno obaviti potrebni posao. Prvo, možete kupiti cijevi u trgovini hardverom. I ovdje je izbor ogroman, a zasigurno ćete sami odabrati ono što će vas zadovoljiti. s vlastitim rukama možete sagraditi cijevi. Da biste to učinili, možete koristiti shemu koja se nalazi na internetu ili potražiti pomoć prijatelja koji su već naišli na takvo pitanje.

Kako napraviti cijevi?

Da biste napravili cjevovod s vlastitim rukama, možete koristiti shemu s interneta, a možete zatražiti savjete od prijatelja koji su već izvršili cijevni namotač samostalno.

Prije svega, bit će potrebno odrediti svrhu za koju ga gradite. Ako namjeravate sami koristiti za kratko vrijeme, ne brinite se previše o kvaliteti proizvoda. Glavna stvar je da može obavljati svoje glavne funkcije - savijati cijevi. Na kraju, možete provesti ovaj postupak pribjegavanjem predgrijavanja cijevi na mjestu gdje će biti potrebno savijati ga. To je učinjeno bilo s konstrukcijskim sušilom za kosu, ili zavarivanjem, ili možete pribjeći korištenju blowtorch. Dalje, odlučite o tome koje cijevi ćete morati savijati s ovim cijevima.

Manji njihov promjer, odnosno, i lakše će biti moguće napraviti ručne cendovci s vlastitim rukama.

Vrste bendova

Ručni trubogim može savijati cijevi malog promjera do 40-50 mm

Čim se riješe sva prethodna pitanja koja se tiču ​​daljnjeg rada proizvoda, moguće je nastaviti s dizajnom cijevi. Postoji nekoliko vrsta podatkovnih struktura. Najlakši trenutno dostupan je ručno učvršćivanje cijevi. Ime definira obje značajke i značajke. Apsolutno je jasno da cijevi moraju biti savijene ručno. Ovaj uređaj će biti vrlo koristan kada morate saviti cijevi malog promjera (do 40-50 mm). Istodobno je potrebno posjedovati određene fizičke sposobnosti. Ali vrijeme ratnika već je prošlo, a ne svatko može saviti čak i potkove golim rukama.

Hidraulička cijevna poluga djeluje na cijev potrebne veličine kroz hidrauličku pumpu.

Uz ručno učvršćivanje cijevi, tu je i hidraulični proizvod takve vrste. Oni se razlikuju po tome što poluga ne djeluje izravno na cijev potrebne veličine već kroz hidrauličku pumpu. Ti uređaji obično rade od napajanja, obavljaju veliku količinu posla, a najčešće se koriste u profesionalnim radionicama. Nema nikakvih posebnih napora. Elektromehanička cijevna sonda je treći tip koji se koristi samo u tvornicama. Manji učinak na deformaciju cijevi umjesto savijanja. Posljednje dvije vrste praktički se ne koriste kod kuće. Dakle, ako ne namjeravate započeti vlastiti posao vezan uz savijanje cijevi, ne biste se trebali posvetiti vlastitoj proizvodnji.

Savijač s vlastitim rukama

Da biste napravili svoj vlastiti cjevovod, trebate sljedeće alate i materijale:

  • Metalna teška ploča - baza,
  • Bugarski,
  • Stroj za zavarivanje,
  • Građevna sušilica,
  • aparat za zavarivanje,
  • Vitlo.

Kućni ručni alat za cijevi može biti izrađen od otpadnih materijala dostupnih u mnogim garažama i kućama.

Ručni cijevni remen se može obaviti skoro od improviziranih sredstava koja su dostupna mnogim samoupravnim majstorima u garažama ili vikendicama. Dizajn cijevi može biti vrlo raznolik. Ovise o veličini cijevi koju namjeravate saviti. Kako bi se napravio ručni prečnik za cijevi promjera ne većeg od 2 cm, potrebna je teška metalna ploča. U njemu morate napraviti nekoliko rupa u koje se igle zatim umetnuti. Cijev će morati kuka za njih i poslati na poziciju koja vam je potrebna. Ako je materijal teško, opet možete koristiti sve alate za grijanje.

Ako namjeravate napraviti ručnu zaptivnu cijev za veće promjere, trebat će vam još jedan dizajn. Na temelju potrebe za osiguranjem 2 valjka s okruglim dijelovima bočnih strana. Između valjaka treba postojati udaljenost jednaka promjeru cijevi. Smješten je na jednom kraju između valjaka i fiksiran pomoću mehanizma za zaključavanje. Drugi kraj cijevi pričvršćen je na vitlo. Čim počnu raditi, cijev je savijena. Ova je opcija prikladna za cijevi promjera od 25 do 40 mm.

Ručni nosač cijevi za proizvode promjera veći od 40 mm može se izrađivati ​​pomoću sljedećih alata:

  • Metalna baza
  • odbora,
  • Leka,
  • vitlo,
  • Jigsaw.

Prvo, uz pomoć komada, potrebno je na ploču nacrtati obrise koji odgovaraju potrebnim oblicima cijevi. Nakon toga, pomoću električne jigsaw, oblik u koji će se položiti cijev izrezana je unutar ploče. Ovaj drveni ručni cijevni remen treba biti fiksiran na metalnoj osnovi. Cijev je fiksirana u obliku i savijena vitlom. Dakle, kako bi se savile cijevi različitih veličina, trebat će vam materijal (od ploča do metala), koji se može naći u apsolutno bilo kojoj garaži, pa čak iu prolivenoj kući ili u kući. U tom slučaju nećete samo uštedjeti na činjenici da u trgovini nećete dobiti cijevni nosač, već i točno dizajn koji će u potpunosti ispuniti sve vaše zahtjeve.

Zavarivanje cijevi HDPE: lemljenje i elektrofuzijsko lemljenje

Danas proizvodi polimernih materijala koriste se u mnogim sferama našeg života i industrije. No, posebno je najpopularniji HDPE - niskotlačni polietilen. Ovaj materijal je izdržljiv, izdržljiv, zbog svoje male specifične težine lako se montira. Od polietilenskih cijevi često čine cjevovode za razne svrhe. Za spajanje pojedinačnih praznina, HDPE proizvodi su zavareni. U našem ćemo članku govoriti o sorti i značajkama cijevi za zavarivanje od HDPE.

Za povezivanje polietilenskih cijevi mogu se koristiti različite metode.

Sljedeće metode mogu se koristiti za spajanje polietilenskih cijevi:

  1. Split. Za izvođenje takvog spajanja HDPE praznika bit će potrebno čelične prirubnice. Glavna značajka ovog načela priključivanja je da se tijekom rada cjevovod može rastaviti.
  2. Stalni prilogu. U tom slučaju, komunikacija o rasklapanju neće uspjeti. Za izradu takve veze, obradni dio mora biti zavaren. Za to se može koristiti jedna od sljedećih metoda:
    • zavarivanje od polietilena;
    • zavarivanje proizvoda iz PND pomoću spojki.

Za montažu cjevovoda od elemenata velikog promjera koriste se elementi za toplinsku izolaciju ili zavojni zavarivanje. Primjenom oboje, druga metoda proizvodi čvrsti monolitni spoj.

Zavarivanje proizvoda iz PND-a

Zavarivanje navoja HDPE cijevi zahtijeva uporabu opreme za zavarivanje. Zbog činjenice da tijekom zavarivanja nema dodatnih dijelova, postupak ugradnje je znatno pojednostavljen. Na taj način mogu se zavarivati ​​samo PND praznine.

Pažnja: visokokvalitetni zavojni zavarivanje proizvoda od HDPE dobit će se samo pod uvjetom da će se izvesti pomoću jednog zavarivanja. Zbog toga će snaga priključivanja priključenih dijelova biti maksimalna.

Zavarivanje od polietilenskih cijevi je najučinkovitija i svestrana tehnologija, budući da čuva fleksibilnost materijala kroz cijeli cjevovod. Ova se metoda može koristiti bez obzira na vrstu polaganja cjevovoda (rova, bez kanala ili otvorena).

Lijevanje polietilenskih cijevi od kraja do kraja izvodi se u sljedećem slijedu:

  1. Za početak krajeva spojenih praznina mora se ugraditi u centralizator opreme za zavarivanje.
  2. Nakon što su dijelovi izravnani i učvršćeni, potrebno je čišćenje krajeva prašine, prljavštine i masti s pamučnim krpom i alkoholom.
  3. Zatim će krajevi koji se zavariti obrađuju s preklopnikom. Obrezivanje se zaustavlja kada se počnu formirati jednoliki čipovi debljine ne više od 0,5 mm. Sada se djelo može ukloniti i ručno provjeriti paralelizam krajeva.
  4. U slučaju otkrivanja neprihvatljivog razmaka između površina koje su zavarene, potrebno je ponoviti obrezivanje.
  5. Nakon toga cijevi su lemljeni. Da bi se to postiglo, uz pomoć grijaćeg elementa s neprozirnim premazom, krajevi praznih mjesta zagrijavaju se na potrebnu temperaturu.
  6. Kada su krajevi dovoljno rastopljeni, proizvodi koji se zavaruju se razrjeđuju, a element za grijanje se uklanja iz zone zavarivanja.
  7. Nakon toga, zavareni krajevi mogu biti zatvoreni i pritisak stezaljke se može povećati dok ne dostigne potrebnu vrijednost.
  8. Zavar je potrebno držati pod pritiskom određenog vremenskog razdoblja.
  9. Nakon toga provjerava se kvaliteta zavarivanja. Da biste to učinili, ocijenite izgled grate, širine i visine.

Zavarivanje HDPE praznina

Zavarivanje HDPE cijevi pomoću metode spajanja izvodi se pomoću specijalne jedinice za zavarivanje, nazvane lemljenje, kao i set posebnih mlaznica koje mogu varirati u promjeru. Veličina mlaznice se odabire na temelju promjera zavarenih polietilenskih cijevi.

Spojne cijevi za lemljenje od HDPE izvode se pomoću spojeva. Konfiguracija tih proizvoda može biti različita. Dolaze u obliku kutova, čaša ili kvačila. Ovom metodom lemljenja, krajevi praznih elemenata i spojeva su zavareni.

Važno: glavna prednost zavarivanja je da se može izvesti u teško dostupnim mjestima gdje je aksijalno pomicanje radnih komada teško.

Zagrijavanje polietilenskih dijelova provodi se kontaktom dijela s grijanim metalnim dijelom zavarivačke jedinice. Sastoji se od dva uvijena dijela:

  • vreteno zagrijava unutarnju površinu spojnice;
  • cijev za grijanje je umetnuto u rukavac.

Da biste ugradili tu mlaznicu u rupu jedinice za lemljenje, rukav i trn, moraju se uvijati zajedno.

Lijevanje polietilenskih cijevi metodom spajanja uključuje sljedeće pripremne mjere:

  1. Prazne površine moraju biti odrezane posebnim škarama do željene veličine. U tom slučaju, potrebno je osigurati da je rez strogo okomit na uzdužnu osi proizvoda.
  2. Prije lemljenja, krajevi priključenih radnih dijelova moraju se očistiti.
  3. Kako bi se spriječilo neželjeno hlađenje tijekom zavarivanja, krajevi cijevi koji se trenutno ne spajaju zatvoreni su s čepovima.
  4. Nakon toga, morate očistiti površinu mlaznice za zavarivanje čestica materijala koji bi mogao ostati nakon prethodnog rada.

Sada možete nastaviti sa samim procesom zavarivanja koji se izvodi u sljedećem slijedu:

  1. Najprije zagrijte mlaznicu na temperaturu zavarivanja. Kada vrijednost dosegne željenu razinu, indikator na tijelu lemljenja daje signal.
  2. Nakon toga PND cijev treba umetnuti u rukav dok se ne zaustavi. Zauzvrat, pričvršćenje se također stavlja na svornjak dok se ne zaustavi. Budući da su promjeri malo drugačiji, tada će se izvršiti postupak morati uložiti napor.
  3. Vrijeme zavarivanja cijevi odabire se prema posebnim tablicama, gdje je ovaj pokazatelj označen za proizvode različitih promjera.
  4. U postupku umetanja cjevastog elementa i stavljanja na pribor, suvišak materijala s površine praškova se rastopi i istiskuje. Kao rezultat toga, na rubu zavarenih elemenata, formira se kružni valjak.
  5. Pritiskanje prilikom umetanja dijelova treba se zaustaviti u trenutku kada je obradni dio i spojnica zaustavili. Vrlo je važno pridržavati se ovog stanja, jer inače veza neće biti dovoljno jaka. Budući da je teško točno odrediti dubinu izratka, potrebno je najprije izmjeriti tu vrijednost i staviti oznaku na cijev.
  6. Zatim uklonite radne dijelove koji trebaju biti zavareni iz sapnice. Nakon toga, postavite cijev u priključak tako da se čvrsto naslanja na valjak za prsten. Dopusti spojenim elementima da se ohlade. U ovom slučaju, nije potrebno uvijati ih i izlagati ih različitim mehaničkim naprezanjima.

Zavarivanje elektrofuzijom

Da bi se uspostavila takva veza, potrebna je posebna elektrofuzija u kojoj su ugrađeni elementi za grijanje ugrađeni. Ako usporedite ovaj zavarivanje sa stražnjicom, onda će to koštati više zbog potrebe za kupnjom skupe električne.

Međutim, ova tehnika ima svoje prednosti:

  • Budući da na unutrašnjoj površini cijevi ne stvaraju bure, propusnost cjevovoda ne smanjuje se.
  • Ova metoda zavarivanja prikladna je za uporabu u zatvorenom prostoru gdje nije moguće instalirati cjelokupnu zavarenu jedinicu.

Spajanje dvaju praznina u ravnom dijelu cjevovoda pomoću uobičajene elektrofuzije. Međutim, u nekim slučajevima mogu biti potrebni elektrofuzijski čvorovi i sedla. Za obavljanje posla trebat će vam elektrofuzijska jedinica za zavarivanje.

Postupak zavarivanja izvodi se pomoću polietilenskog zavarenog spoja. Ovo je poseban proizvod koji ima ugrađene spirale koji obavljaju funkcije grijaćih elemenata. Istodobno, dio materijala za pričvršćivanje koji se otapa zbog zagrijanog svitka spojen je na polimerni materijal izradaka, stvarajući čvrsti monolitni cjevovod. Usput, spirala ostaje u rezultirajućem šavu zauvijek.

Važno: elektrofuzijska tehnologija omogućuje dobivanje spoja visoke čvrstoće. Međutim, zbog visokih troškova ove metode, koristi se za instalaciju tlačnih komunikacija za transport plina i naftnih derivata.

Zavarivanje elektrofuzijom vrši se u sljedećem slijedu:

  1. Uz pomoć posebne rezne opreme, cijevi se izrezuju u segmente željene veličine.
  2. Dalje, radni komad mora biti očišćen od prljavštine i odmašćivanje na mjestu zavarivanja. Ista obrada mora biti podvrgnuta elektrofuziji.
  3. Zatim na cijevnim elementima su oznake koje će vam omogućiti kontrolu dubine umetanja cijevi u spojku.
  4. Kako bi se spriječilo neželjeno hlađenje elemenata tijekom zavarivanja, slobodni krajevi cijevi su prigušeni.
  5. Pomoću posebnih žica jedinica za zavarivanje je spojena na električnu spojnicu, pritisnuta tipka za pokretanje.
  6. Nakon određenog vremenskog razdoblja uređaj će se isključiti, što znači završetak zavarivanja.
  7. Tako dobiveni spojevi mogu se raditi samo za sat vremena.

Pažnja: glavni uvjet za dobivanje visokokvalitetnih šava je nepokretnost dijelova u procesu zavarivanja i hlađenja.

Za dobivene zavarene spojeve nametnuti su sljedeći zahtjevi:

  • Obodni zavareni zrnci trebali bi se preklapati oznaka na radni komad prije zavarivanja.
  • Dopušteno pomicanje dijelova cijevi jedan u odnosu na drugu nije više od 10% debljine stijenke elementa izrađenog od HDPE.
  • Ako debljina stijenke obradaka za zavarivanje nije veća od 5 mm, tada visina valjka kod visokokvalitetnog zavarivanja treba biti oko 2,5 mm. Kod cijevi za zavarivanje debljine stijenke u rasponu od 6-20 mm, visina valjka mora biti veća od 5 mm.

Prilikom odabira metode zavarivanja prašine od HDPE, razmotrite radne uvjete instaliranih inženjerskih komunikacija. Samo uz ovaj faktor na umu, možete izvesti pouzdani i kvalitetni cjevovod koji će učinkovito funkcionirati za cijelo razdoblje koje mu se dodjeljuje.