Tehničke karakteristike cijevi Korsis - vrste cijevi za kanalizaciju

Izvođenje kanalizacije u privatnoj kući ili u poduzeću, uvijek ćete naići na problem odabira cijevi. Moderno sanitarno tržište nudi veliki broj različitih rješenja, različite veličine, oblika, kvalitete i proizvođača. Prilično je teško odabrati najbolje za sve te kriterije, ali savjetujemo vam da odaberete Corsis i KrossisPRO cijevi, koje su idealne za postavljanje gravitacijskih kanala. Vrijedno je istaknuti da su dvoslojne cijevi Korsis prikladne ne samo za kućanske ožičenje već i za centralne kanalizacijske sustave.

Gdje proizvode "Korsis"

"POLYPLASTIC Group" je pouzdan proizvođač Korsis cijevi, koji se osnivaju kao jedan od najpouzdanijih proizvoda na sanitarnom tržištu. Tvrtka proizvodi svoje plastične cijevi u tvornicama u Novocheboksarskom, Klimovu, Angarsku, kao iu Republici Kazahstanu.

Nudeći odabir cijevi "Corsis", označavamo cijelu liniju polimernih proizvoda namijenjenih sljedećim ciljevima:

  • Postavljanje kanalizacijskih sustava;
  • Voda za otpadne vode (kiša i talina);
  • Odvodnja vode;
  • Rehabilitacija cijevi protoka u cestovnom krevetu.

Razvrstavanje cijevi "Korsis" i "Korsis PRO"

Različite Korsis cijevi imaju svoje tehničke specifikacije, stoga postoji jednostavan sustav klasifikacije kako bi vam olakšao odabir potrebnog proizvoda:

  • Cijevi „KORSIS” i „Pro KORSIS” prije svega odlikuje materijal od kojeg su izrađene „KORSIS” je načinjena od polietilena, i „KORSIS PRO” iz polipropilena.
  • Struktura obje cijevi je ista, ali zaslužuje i pozornost. Cijevi "Korsis" sastoje se od dva sloja: glatka unutarnja i valovita vanjska. Korsis cijevi i Korsis PRO cijevi također se mogu razlikovati bojom unutarnjeg sloja: u prvoj verziji je bijela, au drugoj je plava.
  • SN je pokazatelj krutosti prstena. Svaka cijev Korsis ima SN, a druga je, ali valovita površina može izdržati teška opterećenja na prstenima cijevi u bilo kojem proizvodu. Podigao je cijev KORSIS treba da ima i potrebnu indikator zvona ukočenost, jer je, na primjer, polaganje cijevi ispod magistrale ili zrakom oštrice, potrebno je odabrati samo kvalitetne cijevi s dovoljnom snagom do vanjskih mehaničkih utjecaja, jer to može izazvati nesreću. Izmjerena je krutost cijevi u kN / m2 M, a specifični pokazatelji Korsis cijevi su 4,6,8 kN / m². za polietilenske proizvode i 12, 16 kN / m2. u polipropilenu "Korsis PRO".
  • Isporučene cijevi se također mogu isporučiti u različitim konfiguracijama. Obično se cijevi isporučuju sa zavarenom utičnicom koja je pričvršćena na brtveni prsten s cijevima promjera većeg od 250 mm ili bez njega.
  • Duljina cijevi je obično 6 ili 12 m. Cijevi su izrezane duž donje valovice, tako da proizvođač može dopustiti odstupanja od 1% od navedenog područja.
  • Ugradnja cijevi „KORSIS” održava na temperaturi od -40 do + 60 ° C, a „KORSIS PRO” mogu se postaviti na temperaturi od -20 do + 60 ° C
  • Corsis cijevi za kanalizaciju također se razlikuju u maksimalnoj vrijednosti njegove radne temperature. Korsis PRO cijev može voditi tekućine čija temperatura iznosi + 95 ° C, ali Korsis cijev može izdržati samo tekućine s temperaturom od 40 ° C.

Detalji o polipropilenskim cijevima "Korsis PRO"

Nakon pregleda glavnih razlika i karakteristika, razgovarajmo o svakoj klasi cijevi tvrtke "POLYPLASTIC Group". Počnimo s PRO serija, koja se proizvodi pomoću uvezenih komponenti, na primjer, blok-kopolimera visokog modula. Zahvaljujući visokokvalitetnim sirovinama postiže se visoka pouzdanost i izdržljivost gotovog proizvoda.

Odabir cijevi, morate znati za što se koriste. Corsis PRO cijevi izvode sljedeće sustave:

Prilikom odabira dvoslojnih profiliranih cijevi Korsis PRO, također morate znati o njihovim pojedinačnim prednostima:

  • Uležištenje cijevi omogućuje postizanje visoke razine krutosti, kao rezultat, cijev se može postaviti čak i na dubini od 15 m;
  • Visoka otpornost na druge mehaničke napetosti;
  • Apsolutna otpornost na različite kemijske utjecaje, kao i utjecaje na okoliš, kao što je tlo;
  • Cijevi su prikladne i jednostavne za transport kao i za ugradnju. Osim toga, ovaj proces olakšava širok izbor različitih spojeva, koji ne samo da omogućuju spajanje cijevi međusobno, nego i povezuju ih sa svim strukturama;
  • Širok raspon radne temperature omogućuje ne samo hladno nego i vruće tekućine.

Vrijedi se detaljnije razmatrati na posljednjoj točki, jer također ima značajan nedostatak ove cijevi. Radna temperatura cijevi, kao što smo prethodno naveli, iznosi od -20 do +95 ° C, što ukazuje na nemogućnost otvorenog polaganja takve cijevi na ulici.

Također preporučujemo da obratite pozornost na dodatne karakteristike i pragove Korsis PRO cijevi:

  • Gustoća je 900 kg po kubičnom metru;
  • Maseni udio ugljika je u rasponu od 2 do 2,5;
  • Kod rada s osobito vrućim tekućinama (200 ° C), cijev će trajati do 8 minuta;
  • S tlakom od 4,2 Pa i zagrijavanjem na 80 ° C, cijev će trajati oko 140 sati;
  • S tlakom od 2,5 Pa i zagrijavanjem na 95 ° C, cijev će raditi ispravno tijekom 1000 sati.

Nadalje, potrebno je naznačiti raspone različitih veličina i pokazatelja, koji često ovise jedni o drugima:

  1. Vanjski i unutarnji promjer takve cijevi kreće se od 110/91 do 1000/851 mm;
  2. Debljina zidova (bez izbočine rebara) je od 1 do 5 mm;
  3. Širina izbočine rebara može biti od 8,6 do 60 mm;
  4. Cijevi krutosti prstena SN12 imaju masu od 0,84 do 40,69 kg;
  5. Cijevi s krutosti prstena SN12 imaju masu od 0,92 do 44,79 kg.

Kada kupujete cijevi u trgovini, pažljivo promatrajte njihov izgled: ne smije biti nikakvih udubljenja ili pukotina na površini. Jednako je važno označavanje, koje se primjenjuje tiskanjem ili lijepljenjem na rebra. Naznači proizvođača, datum proizvodnje i broj serije. Često, ona također pruža dodatne informacije o cijevi.

Pojedinosti o polietilenskim cijevima "Korsis"

Druga linija cijevi tvrtke POLYPLASTIC Group gotovo je jednako dobra kao i Korsis PRO cijev, ali ima niz osobitosti. Prvo ćemo analizirati njihove pozitivne osobine:

  • Polietilen je jeftiniji od polipropilena, tako da se gotove cijevi isporučuju po sniženoj cijeni;
  • Cijev savršeno podnosi različite fizičke, kemijske i prirodne utjecaje;
  • Prijevoz i ugradnja Korsis cijevi neće zahtijevati mnogo vremena i novca;
  • Također su dostupni armature za takvu cijev, omogućujući jednostavno spajanje cijevi međusobno i drugim strukturama;
  • Glatkoća unutarnje površine omogućuje postizanje visokog propuha, kao i spremanje cijevi od začepljenja;
  • Mala prednost je i mogućnost postavljanja cijevi u tvrdo mraz do -40 ° C.

Kanalizacijske cijevi Korsis također imaju svoje nedostatke. Jedan od značajnih nedostataka je prag maksimalne radne temperature od 40 ° C. Također, ove cijevi imaju nižu krutost prstena (SN).

Cijevi se mogu ugraditi na drugu dubinu, koja ovisi o SN vrijednosti:

  • SN4 će omogućiti pokopanje cijevi na dubinu od nešto više od jednog metra;
  • SN6 će postaviti cijev na dubinu od 6 metara;
  • SN8 će vam omogućiti postavljanje cijevi na dubinu od 10 metara.

Zatim preporučujemo da se upoznate s pragovima i dodatnim karakteristikama Korsis cijevi:

  • Gustoća je 950 kg po kubičnom metru;
  • Maseni udio ugljika je u rasponu od 2 do 2,5;
  • Kada se zagrije na 80 ° C i tlak od 2,8 Pa, cijev će trajati 1000 sati;
  • S istom toplinom i tlakom od 3,9 Pa, cijev će raditi za 165 sati;
  • Kada se tekućina grije do 200 ° C, cijev će trajati oko 20 minuta.

Korsis dvoslojna valovita cijev je također dostupna u različitim veličinama:

  1. Unutarnji i vanjski promjer može biti od 110/91 do 1200/1030 mm;
  2. Debljina stjenke (bez izbočine rebara) je od 1 do 5 mm;
  3. Širina izbočine rebara je od 8,6 do 80 mm;
  4. Izračunata masa cijevi krutosti SN 4 je od 0,79 do 56 kg;
  5. Izračunata masa cijevi s krutosti SN 6 je od 0,87 do 60,25 kg;
  6. Izračunata masa cijevi s krutosti SN 8 je od 0,95 do 64,5 kg.

Prilikom odabira ovih cijevi obratite pažnju na obilježavanje i vanjsku kvalitetu cijevi.

Priključne cijevi "Korsis"

Nakon kupnje potrebnih cijevi, vrijeme je da ih instalirate, povezujući ih zajedno. To se može učiniti na tri dostupna načina:

  1. Pomoću posebnog sprežnika;
  2. Cijev za zavarivanje;
  3. Primjena priključnice utičnice.

Detaljno ćemo vam reći o svakoj metodi, ali počnimo s prvim. Spojevi se koriste u gotovo svim slučajevima, jer možete postići najpouzdaniju vezu. Vidi također: "Pragma kanalizacijske cijevi - karakteristike i prednosti nad analogima".

Spojka je učvršćena brtvenim prstenom, koji je pričvršćen na cijevi na dva načina:

  1. Prsten s promjerom do 200 mm postavljen je na drugi val rebara;
  2. Prsten s promjerom većim od 200 mm postavljen je na prvi val.

Kao rezultat toga, dobivate pouzdanu i čvrstu vezu.

Zavarivanje na paru rijetko se koristi za kanalizacijske cijevi, jer se obično proizvode u velikim promjerima. Za zavarivanje dva kraja cijevi, potrebno ih je umetnuti u poseban aparat za zavarivanje koji će otopiti krajeve i pridružiti im se. Nakon skrućivanja, dobit ćete barem pouzdanu vezu, ali trošite više vremena, truda i novca.

Zvučni elementi su posebno popularni za cijevi s velikim promjerom. Često proizvođač cijevi unaprijed zavaruje utičnicu na proizvode promjera 250 mm. Cijev se gura u utičnicu pomoću silikonske masti, nakon čega se dodatno učvrsti pomoću o-prstena.

Što trebate znati o instalaciji cijevi "Korsis"

Cijevi "Korsis" omogućuju vam jednostavno opremanje šahtova, koji su od sljedećih vrsta:

  1. inspekcija;
  2. Lotkovyh, koji se koriste u stambenim i komunalnim mrežama;
  3. Bezlotkovye graditi za ceste i olujne kanalizacije;
  4. Ispusne jame koriste se za sustave s različitim stupnjevima ulazne i izlazne cijevi;
  5. Tangencijalne bunare imaju široki promjer, u pravilu uspostavljaju široku platformu i ljestve.

Za polaganje rudnih bušotina koristite cijevi "Korsis PRO" i "Korsis PLUS" s promjerom od 630 do 2200 mm. O-prsteni se koriste za pričvršćivanje vrata i vratila, a koristi se i poseban adapter koji vam omogućava izlaz iz izlaza u osovinu pod nekim kutom.

Pravila za postavljanje cijevi Korsis kanalizacijske cijevi:

  1. Za instalaciju preporučuje se zaposliti stručnjake;
  2. Spajanje cijevi, pažljivo očistite spojeve različitih onečišćenja;
  3. Ni u kojem slučaju ne podmazujte zglobove s uljem, što značajno smanjuje život plastične cijevi. Podmažite samo silikonom koji odbija vodu;
  4. Prilikom ugradnje Korsis cijevi, preporučujemo upotrebu armature iste tvrtke;
  5. Uvijek se pridržavajte operativnih zahtjeva, poput pragova radne temperature.

Valovite cijevi KORSIS i KORSIS PRO. KORSIS IP. KORSIS PROTECT. Cijevi za odvodnju PERFOKOR

Dvoslojne valovite cijevi s strukturiranim zidom B (s prstenastim šupljim profilom) prema
GOST R 54475-2011 "Polimerne cijevi s strukturiranim zidom i oblikovane dijelove za vanjske kanalizacijske sustave".

Želja nam je da trenutni podaci budu objavljeni samo na službenim stranicama proizvođača - POLYPLASTIC Group. Zahtjevajte materijale za dizajn u formatu AutoCAD-a, možete poslati e-mail i preuzeti katalog "Slobodni protok otvorenih kanalizacijskih sustava" u PDF formatu - kliknite ovdje.

Da biste kupili valovite cijevi u Moskvi, morate popuniti obrazac za narudžbu.

110-315; po redu: 75, 90 i 400-630

pod redoslijedom: 200-600

SN8; na zahtjev: SN10

SN8; na zahtjev: SN4, SN16, SN24

SN24; na zahtjev: SN16

sastav na bazi HDPE

Shell materijal

Ispod redoslijeda: s zaštitnim filterom

Posebna stabilizirana sastava svjetlosti i topline na osnovi poliolefina

Djelomična perforacija (tip I, tip III); puna perforacija (tip II, tip IV)

Maksimalna kratkotrajna temperatura transportiranog medija

6 m, zavojnice 50 m i 100 m

GOST R 54475-2011,
TU 22.21.21-001- 73011750-2017 (za SN8),
TU 22.21.21-031-
73011750-2017 (za SN10)

GOST R 54475-2011,
TU 22.21.21-001- 73011750-2017

GOST R 54475-2011,
TU 22.21.21-001- 73011750-2017

TU 2248-004- 73011750-2016

GOST R 54475-2011,
TU 22.21.21-054-
73011750-2017

prednosti

Prekoračenje
ukupni vijek trajanja
- najmanje 50 godina

Mala težina
zgodna instalacija

Mogućnost polaganja
u agresivnim tlima

Otpornost na koroziju,
biofouling i značajan
depoziti

Dodatna zaštita
od izravnog sunčevog svjetla tijekom skladištenja i instalacije

Postavljanje cijevi s natapanjem s mekim lokalnim tlom uz uvjet visokokvalitetne zbijanja

povećan
(veća od PP i PE cijevi)
otpornost na habanje

Područja primjene

Mreže unutar četvrtine, veze s glavnim mrežama kućanstava, industrijske i otpadne vode

Glavna mreža kućanstva, industrije i odvodnje oborinskih voda

Cjevovodne cijevi ispod cesta

Preporučuje se za južne regije i u sunčanoj sezoni

Preporučuje se za olujne odvode, nečiste od pijeska i kamenja.

dizajn

Dvoslojne valovite polietilenske cijevi s glatkom unutarnjom stijenkom i profiliranom vanjskom površinom.

Dvoslojne valovite polipropilenske cijevi s glatkom unutarnjom stijenkom i profiliranom vanjskom površinom.

Dvoslojne valovite polietilenske cijevi s glatkom unutarnjom stijenkom i profiliranom vanjskom površinom.

Dvoslojne valovite polimerne cijevi s glatkom unutarnjom stijenkom i profiliranom vanjskom površinom.

Troslojne valovite polimerne cijevi s glatkom unutarnjom zidom, profilirana površina srednjeg sloja, prekrivena zaštitnim omotačem.

  • 1
  • 2
  • 3
  • 1
  • 2
  • 3
  • 1
  • 2
  • 3
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4

Polietilen profilirani sloj je crn.

Glatki unutarnji sloj bijele ili žute boje za cijevi SN8, svijetlo zelene boje - za cijevi SN10. Svijetla unutarnja površina cijevi je prikladna za teleinspektiju cjevovoda.

Kljun (za cijevi DN 250 - 1200 mm). Cijevi DN ≤ 200 mm isporučuju se bez utičnice.

Polipropilen profilirani sloj u crnoj boji.

Glatki unutarnji sloj plave boje. Svijetla unutarnja površina cijevi je prikladna za teleinspektiju cjevovoda.

Kljun (za cijevi DN 250 - 1200 mm). Cijevi DN ≤ 200 mm isporučuju se bez utičnice.

Polietilen profilirani sloj je crn.

Glatki unutarnji sloj sive boje iz posebnog sastava koji se temelji na polietilenu visoke gustoće. Karakterizira ga veća otpornost na hidroabresivno trošenje u usporedbi s tradicionalnim cijevima od PE ili PP. Svijetla unutarnja površina cijevi je prikladna za teleinspektiju cjevovoda.

Kljun (za cijevi DN 250 - 1200 mm). Cijevi DN ≤ 200 mm isporučuju se bez utičnice.

Zaštitni filtar pokriva od netkanog materijala. To se provodi na zahtjev kupca.

Polietilen ili polipropilen profilirani sloj crne boje.

Glatki unutarnji sloj žute, bijele ili plave boje.

Rupa kroz vodu (perforacija). U udubljenja ravnina ravni su duž rupe duž duljine i opsega cijevi. Perforiranje može biti djelomično (tip I, tip III) i puni (tip II, tip IV).

Bijeli zaštitni omotač izrađen je od posebnog svjetlosnog i termički stabiliziranog sastava temeljenog na poliolefinsima. Štiti cijevi od izravnog sunčevog svjetla tijekom skladištenja i ugradnje.

Polipropilen profilirani sloj prirodne (bijele) boje.

Glatki unutarnji sloj plave boje. Svijetla unutarnja površina cijevi je prikladna za teleinspektiju cjevovoda.

Kljun (za cijevi DN 250 - 1200 mm). Cijevi DN ≤ 200 mm isporučuju se bez utičnice.

Opcije probijanja:

sredstva
veza

Metoda 1

Korak 1/4

Cijevi su spojene izravno na rov. Priprema za postavljanje cijevi uz zvono.

Rub cijevi, utora i brtvenog prstena mora se prethodno očistiti čistom krpom ulja, tla, pijeska i sl. Brtveni prsten je ugrađen u prvu debljinu između rebara (za cijevi DN 250-1200 mm).

Unutarnja površina utora i vanjske površine brtvenog prstena mora biti obložena posebnim "lubrikantom-lubrikantom za montažu polimernih cijevi".

Gurnite cijev u utičnicu sve dok se ne zaustavi.

Kratka uputa
na instalaciji
preuzimanje

Metoda 2

Priključak cijevi
pomoć pri povezivanju

Korak 1/5

Cijevi su spojene izravno na rov. Priprema za ugradnju cijevi bez utičnice.

Rubovi cijevi, spojke i brtveni prsten moraju se prethodno očistiti čistom krpom od ulja, tla, pijeska i sl. Brtveni prsten se postavlja u prvu debljinu između rebara (za cijevi DN 250-1200 mm) ili druge depresije rebara (za cijevi DN ≤ 200 mm ).

Unutarnja površina spojke i vanjska površina brtvenog prstena moraju biti obložena posebnim "lubrikantom-lubrikantom za ugradnju polimernih cijevi"

Oznaka na cijevi označite udaljenost do središnjeg zaustavljanja. Staviti spojku na cijev na oznaku (uz stop).

Ponovite korake 2-4 za drugu cijev. Veza je dovršena.

Kratka uputa
na instalaciji
preuzimanje

Prikazuje se položaj "jezika" brtvenog prstena kako bi se osigurala nepropusnost

Prikazana pozicija "jezika" brtvenog prstena osigurava nepropusnost veze.
Za cijevi DN 250-1200 mm, prsten se montira u prvu debljinu između rebara, za cijevi DN ≤ 200 mm - u drugom.

pomoći
u projektiranju
i odredbe
dodatni
informacije

Za više informacija, kao i za traženje materijala za dizajn u AutoCAD formatu, možete kontaktirati DMIR na telefon +7 (495) 745-68-57 ili e-mailom.

Elementi sustava
niskotlačni cjevovodi

Oblikovani dijelovi
KORSIS (DN / ID elementi)

Oblikovani dijelovi
KORSIS (DN / OD elementi)

Kanalizacijske cijevi Korsis

Polimerne kanalizacijske cijevi danas su najpopularnije u izgradnji sustava odvodnje. Posjedujući izvrsne tehničke pokazatelje i veliki asortiman, koriste se iu privatnim stambenim zgradama i izgradnji centraliziranih kanalizacijskih kanala.

Za instalaciju sustava gravitacije (slobodnog protoka), jedna od najboljih opcija bila bi cijev "Korsis" ili "Korsis PRO". Valovite dvoslojne cijevi koje proizvodi POLYPLASTIC grupa su lagane i istodobno izdržljive proizvode proizvedene talijanskom tehnologijom. Proizvedeni su u Rusiji u tvornici u: Novocheboksarsk, Klimov, Angarsk, kao iu Kazahstanu.

Posebne značajke

Značajka ovih proizvoda je crna, bijela ili plava. Kao što je gore spomenuto, oni se sastoje od dva sloja. Valoviti, dvostruki valovi, vanjska površina osigurava zaštitu cijevi tijekom deformacije, a glatki unutarnji sloj ne dopušta da se ostaci ostaju na zidovima.

  • kanalizacijski sustavi;
  • obnavljanje protoka cijevi u cestovnom krevetu;
  • uklanjanje oluje i taline;
  • sustavi odvodnje.

Video: trubačka korska

Tehničke specifikacije

Karakteristike tih cijevi se malo razlikuju, tablica pokazuje neke od pokazatelja.

Korsis (2. dio)

Dvoslojne valovite cijevi za slobodno strujanje i olujne kanalizacije

Tehnički opis

sadržaj

4. Izračunavanje cjevovoda Korsis

5. Ugradnja cjevovoda KORSIS

4. Izračunavanje cjevovoda Korsis

4.1. Hidraulički proračun cjevovoda

Hidrauličke karakteristike kolektora određene su njihovim najvećim kapacitetom na određenom nagibu i području živog dijela protoka.

Za dizajn domaćih odvodnih mreža usvojeno je slobodni protok tekućine s djelomičnim (0,5-0,8) cijevi za punjenje. Treba imati na umu da se u mrežama namijenjenim za transport kišnice procijenjeni troškovi promatraju najviše jednom u svakih nekoliko godina. Posljedično, drenažne mreže djeluju u slobodnom toku s djelomičnim punjenjem. Ovaj način rada ima nekoliko prednosti nad pritiskom.

U domaćim i industrijskim kućanskim mrežama potrebno je osigurati rezervu za živi dio cjevovoda. Kroz vodeni gornji dio poprečnog presjeka cijevi provodi se ventilacija opsežne odvodne mreže. Istodobno se plinovi koji se stvaraju u vodi kontinuirano uklanjaju iz cjevovoda, što uzrokuje koroziju cjevovoda i struktura na njima, otežava rad drenažnih mreža itd.

Otpadne vode također sadrže neotopljene nečistoće organskog i mineralnog porijekla. Prve su male gustoće i dobro se prenose strujanjem vode. Drugi (pijesak, lomljenje stakla, šljake itd.) Imaju znatnu gustoću i prevoze se samo pri određenim brzinama turbulentnog protoka tekućine. Stoga je najvažniji uvjet za projektiranje odvodnih mreža provođenje u cjevovodima s procijenjenim troškovima potrebne brzine tekućine, isključujući stvaranje gustih neizbrisivih naslaga.

Za hidrauličke izračune valovitih dvoslojnih cijevi KORSIS, hidrauličke formule, nomogrami i tablice mogu se koristiti u skladu sa zahtjevima SNiP 2.04.03-85 "Kanalizacija. Vanjske mreže i objekti "i SP 40-102-2000" Projektiranje i ugradnja cjevovoda za sustave vodoopskrbe i odvodnje od polimernih materijala. Opći zahtjevi.

4.1.1. Izračun hidrauličkih parametara

Hidraulički proračun kružnih cjevovoda sastoji se od određivanja promjera d (m), punjenja h / d (u frakcijama promjera), brzine protoka v (m / s), hidrauličkog nagiba i pri određenoj brzini protoka q (m3 / s). Glavna karakteristika hidrauličkog protoka je hidraulički radijus.

gdje je: # 969 - područje žive struje, m2

# 935 - duljina navlaženog opsega cijevi u ravnini okomito na vektor brzine, m.

Za praktičnost hidrauličkog proračuna za različite vrijednosti punjenja cijevi u rasponu od h / d = 0,1 do h / d = 1 izračunavaju se vrijednosti hidrauličnih parametara. Rezultati izračuna izvedeni pod vodstvom Ya.A. Karelin [4], prikazani su u tablici 7.

Tablica 7. Izračunate vrijednosti hidrauličkih parametara cijevi

4.1.2. Vrijednosti minimalnog dopuštenog nagiba, ovisno o promjeru cjevovoda

Minimalni dopušteni promjeri i nagibi koji omogućuju brzine samočišćenja u cijevima moraju biti odabrani na temelju radnog iskustva drenažnih mreža [6]. Minimalni promjer gradske kanalizacijske ulične mreže kućanstava trebao bi biti jednak d = 200 mm, a unutar kvartalne mreže - d = 160 mm [3, 6]. Najmanji promjer kiše i rijetko korišteni sustav za odvodnju ulične mreže mora biti d = 250 mm, a mreža unutar četvrtine treba biti d = 200 mm. Minimalni nagib cjevovoda za bilo koju svrhu trebao bi osigurati brzinu samočišćenja u odnosu na izračunatu veličinu i gustoću sferičnih pijeska veličine 500 mikrona = 2500 kg / m3. Usvojeni su na osnovi vrijednosti pogonskog iskustva minimalnih nagiba koji odgovaraju različitim minimalnim promjerima prikazani su u tablici 8.

Tablica 8. Vrijednosti minimalnog dopuštenog nagiba ovisno o promjeru za četvrtine mreža

Kod promjera cijevi d = 200 mm i više, najmanji nagib i određen je formulom:

d je promjer cjevovoda u mm;

D i vrijednostija prikazano u tablici 9:

Tablica 9. Preporučene vrijednosti aja za određivanje minimalnog nagiba prema formuli (4.1.2.1)

4.1.3. Preporučeni ispuni gravitacijskih cjevovoda

Djelomično punjenje gravitacijskih cjevovoda osigurava od njih odstranjivanje plinova, kao i prolaz nestalih mogućih dodatnih troškova otpadnih voda. Optimalno ispunjavanje cijevi različitih promjera [4, 6, 7] prikazano je u tablici 10.

Tablica 10. Vrijednosti preporučenih ispuna cjevovoda za domaću kanalizaciju

Za odvode i nisko koncentrirane odvode preporučuje se puno kompletno punjenje cjevovoda, budući da se maksimalno procijenjeni protok vode odvija u znatnim vremenskim intervalima. Tablica 11 prikazuje ove preporuke.

Tablica 11. Vrijednosti preporučenih punjenja za odvode i nisko koncentrirane industrijske otpadne vode

4.1.4. Određivanje brzine protoka otpadnih voda

Vrijednosti brzine se uzimaju ovisno o uvjetima kanalizacije. S minimalnim padinama koje se pojavljuju u većini slučajeva u praksi, uzmite najnižu dopuštenu brzinu na kojoj postoji zadovoljavajući rad drenažnih mreža. Ove minimalne dopuštene brzine ovise o sposobnosti prolaza protoka i određuju se uvjetima sedimentacije mehaničkih nečistoća na pladnju cijevi. Vrijednosti preporučene brzine samočišćenja prikazane su u tablici 12.

Tablica 12. Ovisnost minimalne brzine protoka na promjeru cijevi

4.1.5. Formule za hidrauličko izračunavanje netlačnih mreža za odvod plastičnih cijevi

Hidraulični proračun drenažnih mreža provodi se pomoću formula za jednoliki protok tekućeg stanja u struji slobodnog protoka.

Izračuni su izvedeni pomoću formule:

q - brzina protoka, m3 / s;

w je područje živog dijela protoka, m2;

v - prosječna brzina protoka, m / s;

i Darcy formule za određivanje hidrauličkog nagiba:

i - nagib cijevi, uzeto numerički jednak hidrauličkom nagibu slobodne površine vode s ujednačenim protjecanjem u ravnotežnom stanju;

R je hidraulički radijus, m;

g - gravitacijsko ubrzanje, m / s2;

# 955n - koeficijent hidrauličkog trenja plastičnih cijevi.

Eksperimentalne hidrauličke studije provedene u Rusiji na plastičnim cijevima promjera 110, 160 i 225 mm s vodom iz slavine i industrijskim odvodima pokazale su da koeficijent hidrauličkog trenja plastičnih cijevi s malim punjenjem (h / d = 0,3) poštuje zakon hidraulički glatkih cijevi. Kod punjenja iznad h / d = 0,3, otpor može lagano porasti zbog mogućnosti lokalne turbulencije u blizini unutarnje površine plastičnih cijevi. Kako bi se uzela u obzir učinak unutarnje teksture površine na hidraulični otpor, preporučuje se upotrijebiti parametar korekcije bez dimenzija d, ovisno o punjenju cjevovoda h / d, prikazanom u tablici 13.

Tablica 13. Vrijednosti parametra dimenzije parametra korekcije k

Koeficijent hidrauličkog trenja plastičnih cijevi s vlastitim protjecanjem kretanja protoka tekućine određuje se pomoću vrijednosti koeficijenata k, prikazane u tablici 13, prema formuli:

gdje je: # 955g - koeficijent hidrauličkog trenja hidraulički glatkih cijevi.

Metoda izračuna koeficijenta # 955g ovisi o načinu rada cjevovoda i prirodi kretanja tekućine u njemu, koji su opisani Reynoldsovim brojem (Re).

gdje: v - prosječna brzina protoka, m / s;

R je hidraulički radijus, m;

# 957 - vrijednost kinematičke viskoznosti tekućine, pri temperaturi od 20 ° C do 176 ° C

# 957 = 1,03 x 10-6 m 2 / s.

Za izračunavanje koeficijenta # 955g Postoji nekoliko različitih tehnika. Pod našim uvjetima, koeficijent # 955g Preporuča se odrediti prema Blasius formuli:

4.1.6. Izrada tablica za hidraulički proračun dvoslojnih valovitih cijevi KORSIS

Hidraulični proračun gravitacijskih plastičnih cijevi trebao bi se provesti pri temperaturi otpadnih voda blizu 20 ° C.

Za svaki odabrani promjer cjevovoda izračunavaju se vrijednosti propusnosti (protoka otpadne vode q (l / s) i brzine protoka v (m / s) za različite vrijednosti ispuna h / d i nagib cjevovoda i.

Vrijednosti hidrauličkih parametara cjevovoda izračunavaju se prema gore opisanoj metodi izračuna, uzimajući u obzir vrijednosti promjera prolaza za cijevi KORSIS. Uzimajući u obzir specifikaciju uvjetnih propusta za KORSIS dvoslojni asortiman valovitih cijevi, hidraulički parametri prikazani u ovim tablicama se razlikuju nešto od odgovarajućih parametara prikazanih u referentnom priručniku.

Moguća odstupanja od vrijednosti tablice u praksi mogu se objasniti utjecajem lokalnih karakteristika protoka tekućine u cijevi na hidrauličkim parametrima gravitacijskog cjevovoda. Ako je potrebno, na temelju radnog iskustva ili nakon odgovarajućih hidrauličnih testova za svaki promjer KORSIS cijevi, faktori korekcije mogu biti uključeni u izračunate hidrauličke parametre.

4.1.7. Preporučene vrijednosti minimalnih nagiba i promjera cijevi KORSIS ovisno o potrebnom kapacitetu cjevovoda

Tablica 14.

Primjer 3. Za cijev promjera d = 800 mm, koji nakon punjenja h / d = 0,8 i nagib pladanj i = 0.0015, ima protok od q = 439,08 l / s brzinom od v = 1,38 m / s, potrebno je odrediti brzinu protoka q i veličinu brzine v kada je nagib i = 0,0023.

Kada tablica ne propušta nagib I = 0.0023, protok i brzina se pronalaze pomoću interpolacije [5] vrijednosti q i v za najbliže padine u hidrauličkim tabelama za izračunavanje. Prema tablici za i = 0,0025, za istu vrijednost punjenja h / d = 0,8, nalazimo protok q = 587,6 l / s i brzina v = 1,85 m / s.

Tada će brzina protoka i brzina kad i = 0,0023 biti:

4.1.9. Stolovi za hidraulički proračun mreža za odvodnju slobodnih protoka polietilenskih valovitih cijevi KORSIS

Izračun se može izračunati pomoću tehnika pojednostavljenja, u kojima se koriste razvijeni grafikoni i dijagrami (slika 11).

Sl. 11. Ovisnost brzine protoka q i brzine v na stupnju punjenja cjevovoda h / d

Slika 11 prikazuje krivulje promjena brzine v i brzine protoka q u okruglim cijevima, ovisno o stupnju njihovog punjenja. Na osi ordinata, stupnjevi punjenja h / d su nacrtani, a na aksijalnoj osi su brzine v koje odgovaraju tim punjenjima i izdatci q, izražene u frakcijama brzine i brzine protoka, kada su potpuno napuni.

4.2. Izračun snage cjevovoda Corsis tijekom podzemne instalacije

Dubina polaganja Corsisove cijevi određena je od uvjeta održavanja cijevi kružnog poprečnog presjeka pod određenim uvjetima ugradnje, uzimajući u obzir maksimalni dopušteni stupanj ovalizacije cijevi prema CH 550-82 5%.

Podzemni cjevovod radi zajedno s okolnim tlom. Tlo stvara vlastito opterećenje koje djeluje na cjevovod i prenosi opterećenja s površine, na primjer, iz vozila koje se kreće ili stoji iznad njega. Akcija vertikalnog opterećenja vodi do deformacije cijevi koja uzrokuje vodoravni tlak tla. S povećanjem deformacije, vodoravna komponenta tlaka tla raste, postupno se kreće od pasivnog oblika do aktivnog.

Za plastične cijevi, backfill podloga tla je značajan faktor u osiguranju dugoročne stabilnosti oblika okrugli cijevi.

U postojećim domaćim regulatornim dokumentima izračun čvrstoće plastičnih cijevi dani su u SP 40-102-2000 [1] i CH 550-82 [2].

Izračun snage se svodi na nejednakost (uvjeti snage):

Ep - maksimalnu vrijednost vlačnog sloja materijala u zidu cijevi zbog ovaliteta poprečnog presjeka pod djelovanjem tla i transportnih opterećenja;

Ec - stupanj kompresije materijala zida cijevi od vanjskih opterećenja;

E je stupanj rastezanja materijala zidne cijevi od unutarnjeg tlaka u cjevovodu;

EPP - maksimalna dopuštena vrijednost vlačnog sloja materijala u zidu cijevi, koja se javlja u uvjetima opuštanja stresa;

Epp - najveća dopuštena deformacija vlačnog materijala u zidu cijevi pod uvjetima puzanja;

Vrijednost _p određuje se sljedećom formulom:

kontrola - 1,0, u odsustvu kontrole - 1,5;

# 968 - relativno skraćivanje vertikalnog promjera cijevi:

# 968m - isti, nastao u procesu skladištenja, prijevoza i instalacije; Za cijevi od polimernih materijala, _ ne smije prijeći 0,05 (ili 5%). inače

treba odabrati cijev s višom klasom krutosti prstena.

Tablica 16. Vrijednosti prstenaste krutosti ljuske cijevi u različitim stupnjevima zbijanja tla

A = a + 1,15 • h - duljina područja udarca, m

B = b + 1,15 • h - širina područja udarca, m

a i b - standardna duljina i širina vozila, m (vidi tablicu 19)

Sl. 12. Ovisnost standardnog tlaka prijevoza Qt na dubini cjevovoda Npr s promjerom cijevi od 110 mm (čvrste linije) s promjerom cijevi od 500 mm (točkastim linijama) i promjerom cijevi od 1200 mm (crtkanih linija)

Sl. 13. Prijenos opterećenja na cjevovodu

Tablica 19. Vrste i parametri transportnog opterećenja

Ukupno vanjsko opterećenje na cjevovodu:

gdje: qgarda= # 947garda • Ngarda - opterećenje iz podzemnih voda, MPa

# 947garda- udio podzemne vode može se podnijeti jednak 10 kN / m3

Hgarda- visina podzemne vode iznad vrha cijevi, m;

Stupanj kompresije materijala zida cijevi od učinaka vanjskih opterećenja na cjevovodu:

Maksimalna dopuštena vrijednost vlačnog sloja materijala u zidu cijevi, koja se javlja u uvjetima opuštanja stresa:

Najveća dopuštena deformacija materijala u zidu cijevi pod uvjetima puzanja:

gdje: KW- faktor sigurnosti jednak 1,25 - za KORSIS cijevi;

Nakon toga provjerite otpor kućišta cijevi na djelovanje ukupnog vanjskog opterećenja. Uvjet stabilnosti:

gdje: KHS- koeficijent uzimajući u obzir učinak povratnog punjenja na stabilnost ljuske. Možete uzeti jednako 0,5, a omjer qgw: qt = 4: 1 ili više - jednako 0,07;

Ka - koeficijent uzimajući u obzir ovalitet presjeka cjevovoda, određen formulom:

G# 964 - dugoročno prstenasto kruto tijelo ljuske cijevi, određeno formulom:

Kskladištenje - faktor sigurnosti na stabilnost ljuske na djelovanje vanjskih opterećenja, može se uzeti jednak 3;

Ako su zadovoljeni oba uvjeta, cijev je prikladna za upotrebu pod odabranim uvjetima brtvila.

5. Ugradnja cjevovoda KORSIS

5.1. Priključak Corsis cijevi

KORSIS cijevi se mogu lako i brzo spojiti na utičnicu ili pomoću spojke i posebnih brtvenih prstena.

Unutarnji promjer utora / spojnice mora odgovarati vanjskom promjeru cijevi s dopuštenim odstupanjima od regulatorne dokumentacije.

Kljun ili čahura ima dovoljnu duljinu koja omogućuje da cijev bude umetnuta prema unutra do dubine od tri koraka profila na svakoj strani kako bi se osigurala krutost i koaksijalnost sustava. U spoju za spajanje dopušteno je kutno pomicanje cijevi međusobno. Maksimalno dopušteni kutni pomak na spoju Corsis cijevi je:

2 ° za DN 630 mm

Posebni gumeni prstenovi za gumene brtve postavljeni su između rebara, a profil brtvljenja ("jezičak") prstena bi trebao biti usmjeren u smjeru suprotnom smjeru usisa Corsis cijevi (slika 14). Pored osiguravanja nepropusnosti sustava, potvrđenog laboratorijskim ispitivanjima, vanjski položaj "jezika" gumenog prstena osigurava otpor prema infiltraciji podzemne vode u cijev.

Sl. 14. Priključak Corsis cijevi

Brtveni gumeni prsten ugrađen je u udubljenju profila, najprije s kraja, za cijevi promjera 250-1200 mm, za promjere 110-200 mm, u drugom udubljenju od kraja. Rubovi cijevi, spojke i brtveni prsteni moraju biti potpuno čisti tijekom instalacije.

Sl. 15. Korištenje cijevi cijevi

Prije montaže spojke potrebno je prekriti vanjsku površinu cijevi i unutarnju površinu spojnice silikonskom vodootpornom mazivom (Sl. 16).

Sl. 16. Priprema površina za spajanje

Instalacija spojke (umetanje u utičnicu) provodi se s konstantnom i ravnomjerno raspodijeljenom snagom, ručno za male promjere ili pomoću posebnih alata (slika 17).

b) - mehanizam vitla

c) - kanta za bagere

Sl. 17a, b, c. Ugradnja utičnice (socket) pomoću posebnih uređaja

Ako je potrebno, cijev se može rezati po veličini pomoću pile s finim zubima (sl. 18). Incizija bi trebala biti okomita na uzdužnu os cijevi duž udubljenja između dva ruba dvoslojne cijevi tako da, kao rezultat, ima glatki rub. Preporuča se da se mjesto rezanja očisti i izravnati kako bi se osigurala minimalna razlika pri povezivanju cijevi u spoju. Čipsovi koji se ne uklanjaju mogu uzrokovati potencijalne akumulacije čvrste uključenosti transportiranog toka. Izrezivanje šavova na rezu kraja cijevi nije potrebno. Ostaci cijevi s ravnim, zakrivljenim krajevima također se mogu međusobno povezati pomoću spojki.

Sl. 18. Rezne cijevi KORSIS. KORSIS cijevi su okomite na osi cijevi uzduž šupljine za valove

5.2. Radijus savijanja i ravnost odstupanja

Dopuštena vrijednost radijusa savijanja za KORSIS cijev je 40-50 promjera savijenog cijevi. Takva visoka fleksibilnost cijevi, naročito s malim promjerom, omogućava ugradnju u teškim uvjetima na terenu, au nekim slučajevima i odbojnu opremu.

Potrebno je izbjeći dodatnu napetost u spoju: kutni pomak iznad dopuštene napetosti u priključcima.

5.3. Polaganje KORSIS plinovoda na nosače

Prilikom izrade Corsisovih cjevovoda postavljenih na rampe, nosače itd., Potrebno je pravilno izračunati udaljenost između nosača, budući da su dijelovi cijevi između nosača deformirani (sag) tijekom vremena. Podupirači uvijek moraju biti postavljeni ispod spojki. Preporučena dopuštena vrijednost otklona ne bi smjela premašiti 3% udaljenosti između nosača.

Ako uzmemo u obzir da je Corsisova cijev fiksirana na krajevima pod jednolikim opterećenjem, savijanje (mm) u sredini cijevi izračunato je formulom:

Wdruštvo - ukupni opterećenje cijevi, N / mm,

L je udaljenost između nosača, m,

Es - modul savijanja, N / mm2,

J je poprečni moment inercije cijevi mm4 / mm

5.4. Zavarivanje KORSIS cijevi

Jedna od prednosti KORSIS sustava je mogućnost spajanja cijevi. Ta je mogućnost osigurana dovoljnom debljinom stjenke cijevi e4 između rebara i širine profila. Upotrebljuju se iste metode zavarivanja i oprema za zavarivanje kao i za konvencionalne polietilenske cijevi pod pritiskom. Dobavljači opreme za zavarivanje opremom daju tablicu vrijednosti preporučenih parametara zavarivanja - temperaturu, vrijeme i tlak. Za zavarivanje zavojnica, Corsis cijevi obično uzimaju vrijednosti za zavarivanje polietilenskih cijevi s malom debljinom stijenke.

Treba voditi računa da se kontakt grijalice ne može spriječiti s rebrima valovita.

Standardni ciklus zavarivanja KORSIS cijevi uključuje sljedeći slijed operacija s određenim vremenskim ograničenjem (Tablica 20).

Tablica 20. Preporučeni način zavarivanja za Corsis cijevi

5.5. Instalacija cjevovoda KORSIS u postojećim cijevima (relining)

KORSIS cijevi se mogu koristiti za različite metode rehabilitacije postojećih cjevovoda.

Sl. 19. Odstranjivanje armiranobetonske cijevi pomoću KORSIS cijevi

Sekcije cijevi se potom guraju u cjevovod. U rudniku / jami prije ulaska u cijev koja se obnavlja, veza se montira (u utičnicu ili spojkom) svakog sljedećeg odjeljka.

Cijevi bi trebale imati zavoj da klize duž cjevovoda i da spriječe uspon prilikom punjenja nakon instalacije (vidi sliku 19).

Sl. 20. Shema zavoja tijekom rehabilitacije

Sl. 21. Obloga za ulazak Korsis 1000 mm cijevi u cjevovod od 1200 W / B.

Za povezivanje KORSIS cijevi mogu se koristiti razni elementi, uključujući čajevi, slavine, prijelazi, utikači (slika 22)

a) - zavojima i čeljusti

Sl. 22a, b, c. Zavareni spojevi za Korsis sustave

Za prijelaz na glatke plastične cijevi proizvedene su zavarene prijelaze (slika 23). Koristeći takav prijelaz i prirubnicu, moguće je povezati KORSIS cjevovod s čeličnom cijevi. Za spajanje KORSIS cijevi s cijevima od PP ili PVC, koristi se poseban prijelaz na glatku cijev prikazanu na dijagramu (Sl. 24).

Da biste izvršili određenu vrstu veze, predlaže sljedeći redoslijed rada:

  • Pregledajte i očistite zvono PP / PVC cijevi, rukavca i slobodnog kraja KORSIS cijevi.
  • Umetnite slobodni kraj KORSIS cijevi u utičnicu spojnice, prethodno tretiranom unutarnjom površinom silikonskom masom.
  • Podmažite brtvu u utičnici masom. Umetnite kraj utikača spojke u PVC cijevnu utičnicu.

Najpoželjnija metoda prijelaza, uklanjanja, grananja između grana kanalizacijske mreže, uklj. iz KORSIS cijevi je uporaba šahtova.

Sl. 23. Prijelaz zavarenih Corsis SN8 na PE 80 SDR 13.6

Sl. 24. Spoj Corsis cijevi (glatki kraj) s PVC / PP cijevi

5.7. Spajanje cijevi KORSIS u bunare

Pri polaganju KORSIS-ovih cjevovoda mogu se koristiti standardne betonske bušotine ili plastične bunare čija je glavna prednost čvrstoća i izdržljivost. Polietilenske jažice su dvije vrste: montažne i zavarene.

Kombinirana bušotina sastoji se od univerzalnih elemenata: usta, rudnika bušotine i pladnja. Dimenzije montažnih bušotina na vanjskom promjeru rudnika mogu biti tri veličine: 400mm, 600-800mm, 1000-1200mm. Visina bunara regulirana je dužinom vertikalne cijevi KORSIS (mine) i može se skratiti lokalno ako je potrebno. Vrata služe kao konusni prijelaz od 1000 mm ili 1200 mm do 620 mm, što uvelike pojednostavljuje dizajn gornjih dijelova bunara i podnih ploča. Za spajanje dijelova bušotine koriste se posebni brtveni prstenovi za osiguranje vodonepropusnosti kompozitne strukture (Sl. 25).

Zavarena bušotina je struktura od KORSIS cijevnih dijelova u tvornici prema individualnom crtežu. Takve bušotine mogu biti što je više moguće prilagođene zahtjevima kupaca. Oni su klasificirani na pladanj, bezlotkovye i pregled. Promjer minirane zavarene jame može biti bilo koji u rasponu od 630 mm do 2200 mm (Sl. 27). Spajanje cijevi bušotine s cijevom obično se vrši pomoću spojke (sl. 28)

Sl. 25. Shema korzijske bušotine

Sl. 26. Prefabricirani bunar Korsis promjer 1200 mm

Sl. 27. Zavarene ravne linije 1600 mm, visine 5.7 m

Spajanje cijevi KORSIS s bunarima betona provodi se fiksirajući cijev u bunar sa cementnim mortom. Značajka dizajna Corsisovih cijevi - poseban profil - osigurava pouzdanost i nepropusnost takve veze (Sl. 30). Na spoju moguće je koristiti tvari koje povećavaju adheziju "polietilen betona", na primjer tekućom gumom.

Rupa u bunaru treba imati promjer što je moguće bliži vanjskom promjeru cijevi (Sl. 31).

Sve formirane pukotine moraju se ispuniti cementnim mortom, koji mora udovoljavati zahtjevima za osiguravanje gustoće betonskog zgloba. U postupku postavljanja cijevi u betonsku ili armiranobetonsku stijenku bušotine potrebno je osigurati čvrstu podlogu za slobodni kraj cijevi pomoću punjenja tla dok se beton potpuno ne postavlja. Nemojte betonsku cijev KORSIS

istodobno s rasporedom zidova monolitne jažice, jer može uzrokovati deformiranje cijevi pod težinom ne zamrznutog betona. Grafikon uvođenja KORSIS cijevi u betonsku bušotinu prikazan je sl. 29.

Sl. 28. Zavareni kutak dobro KORSIS

Sl. 29. Shema ulazne cijevi KORSIS u betonskoj bušotini

Sl. 30. Ugradnja KORSIS cijevi u betonsku bušotinu

Sl. 31. Uporaba betonskih bušotina u cijevnom sustavu KORSIS

5.8. Polaganje cjevovoda KORSIS

Polaganje cjevovoda Korsis treba izvoditi u skladu sa zahtjevima SNiP 3.01.01 i SP 40-102-2000.

Širina rova ​​duž dna ne smije biti manja od 40 cm od vanjskog promjera plinovoda. Za guste i tvrde tla na dnu rova, prije polaganja cijevi treba osigurati krevet od pijeska s minimalnom debljinom od 10 cm.

Na dnu rova ​​treba izvesti instalaciju pomoću zglobnog priključka; kada se zavarivanje, u pravilu, na rubu rova.

Oplata cjevovoda s tlom obavlja se ručnim, ne-mehaniziranim alatom. Kompaktnost tla u sinusima između zidova kanala i cijevi, kao i cijeli zaštitni sloj treba provesti ručnim mehaničkim pritiskom kako bi se postigao koeficijent zbijanja utvrđen projektom. Brtvljenje prvog zaštitnog sloja debljine 10 cm izravno iznad cjevovoda izvodi se ručnim alatom.

Ispravno zbijanje tla značajno utječe na trajnost i pouzdanost rada Corsis plinovoda, uključujući i sinusne cijevi. Područja zbijanja tla tijekom popunjavanja rova ​​prikazana su na slici 32.

Ugradnja cjevovoda iz KORSIS cijevi treba izvesti pri temperaturi okolnog zraka nižom od minus 15 ° C.

Na nižoj temperaturi, instalacija može biti dopuštena samo ako postoje posebna tehnološka rješenja koja su službeno odobrena i dogovorena s organizacijom projektiranja.

Za polaganje cjevovoda slobodnih cijevi iz KORSIS cijevi postoje dva načina podupiranja na temeljima: ravna (slika 33) i profilirana (slika 34), kao i dvije vrste pripreme baze:

izravnavanje tla prilikom polaganja cjevovoda u pjeskovitim tlima (osim šljunka) s izračunatim otporom R0 ne manje od 0,1 MPa;

Priprema pijeska 150 mm pri polaganju cjevovoda u šljunčanim pjeskovitim tlima, slomljenim kamenjem, šljunčanim kamenčićima, stjenovitom, detritalnom, glinom, itd. tlima s izračunatim otporom R0 ne manje od 0,1 MPa

Sl. 32. Shema zbijanja tla kod popunjavanja rovova:

1 - zona iznad cjevovoda, gdje je zbijanje tla zabranjeno;

2, 3 - sloj tla kompaktiran ručnim mehanizmima;

4 - sloj tla kompaktiran s ručnim, ne-mehaniziranim alatom;

5 - slojevi tla kompaktirani mehaničkim ramenima

Sl. 33. Postavljanje cijevi KORSIS na ravnu podlogu / Sl. 34. Postavljanje cijevi KORSIS na profiliranu bazu

Kod postavljanja cijevi u zasićenim vodama s otporom R0 ne manje od 0,1 MPa s lošim gubitkom vode, predviđen je umjetni beton ili kamen temeljac ugrađen u tlo pomoću uređaja za pripremu pijeska (sl. 35). Kod polaganja cijevi u tlima s otporom otpora R0 ne manje od 0,1 MPa, s mogućim nejednolikim nacrtom, predviđen je uređaj za umjetnu armiranobetonsku podlogu (sl. 36).

Kod polaganja cjevovoda u područjima koja su opasna za formiranje krša, u slučajevima kada je moguće privremeno povredu uzdužne nagibe cjevovoda s kratkotrajnim radom u određenim sekcijama u tlačnom načinu, treba koristiti klasu krutosti G8 (SN8) s povećanom duljinom postavljanja cijevi u bušotine.

Ovisno o potrebnom nosivosti cijevi, predviđeni su sljedeći zahtjevi za vrst i stupanj zbijanja tla koji se puni do razine do vrha cijevi + 0,3 m (zaštitni sloj od 0,3 m):

punjenje s lokalnim tlom s razinom slaganja i zbijanja s višim stupnjem, karakteriziranu specifičnom težinom zbijenog tla 15 kN / m3 - za pješčane tla i pješčane vapnene slame, 16 kN / m3 za kamenje i gline (Кcom> = 0,92), punjenje pješčanim tlom zbijanje na Kcom> = 0,95.

Ponovno punjenje sinusa rovova s ​​lokalnim tlom s nekontroliranim stupnjem zbijanja ne preporučuje se za uporabu.

Zaštitni sloj iznad cijevi ne bi trebao sadržavati čvrste čestice, čvorove veličine čestica veći od 20 mm, kao i krute uključke u obliku ruševina, kamena itd.

Brtvljenje zaštitnog sloja neposredno iznad cijevi mora se obaviti ručno. Kada koristite pješčane tlo, dopušteno je da ne brtvi zaštitni sloj neposredno iznad cijevi.

Popunjavanje rovova na vrhu zaštitnog sloja treba obaviti lokalnim tlom sukladno zahtjevima projekta.

Istodobno, tlo za punjenje ne bi trebalo sadržavati čvrste uključke: grumenice, dijelovi građevinskih dijelova i materijali s dimenzijama većim od 200 mm.

Lokalno tlo znači tlo izvučeno iz rovova ili dostupno na gradilištu: pješčano, glineno, osim tvrdih gline, prirodne pješčane i šljunčane mješavine bez velikih uključaka.

Prilikom polaganja cijevi u rovovima ispod autocesta, tramvaja, ulica, prilaznih putova, urbanih i industrijskih područja s premazom poboljšanog tipa, popunjavanje rovova do pune dubine do dna pločnika treba napraviti s pješčanim tlom, uglavnom velike ili srednje veličine, sa slojem od sloja po sloju.

Stupanj zbijanja zatrpavanja tla treba poduzeti u skladu s SNiP 2.05.02-85, ali ne manje od Com 0.95.

Određivanje stupnja kompresije tla (specifična težina tla u suhom stanju ili faktor zbijanja) treba izvesti uzorkovanjem s obje strane cjevovoda najmanje 30-50 m, ali najmanje dva uzorka na području između bušotina i zabilježena kao skriveni radovi,

Postupci popunjavanja i zbijanja tla za zatrpavanje, kao i mehanizama koji se koriste za to, trebali bi osigurati sigurnost cijevi i isključiti mogućnost njihova premještanja. Kod vraćanja postojećih oštećenih cjevovoda, kod polaganja u slučajeve i tunela, gdje se prstenasti prostor treba ispuniti cementnim mortom, potrebno je izraditi projekt za pričvršćivanje cijevi, za svaki slučaj pojedinačno.

Sl. 35. Postavljanje cijevi KORSIS u zasićenim vodama / Sl. 36. Postavljanje cijevi KORSIS u tlo s neravnom vodom

5.9. Polaganje cjevovoda u zasićenim vodama

KORSIS cijev, kao i druge polietilenske cijevi, lebdi kada uranja u vodu. Instalacija u tlo zasićenima vodom trebala bi biti izrađena na suhom dnu rova. Ona pruža ispravan uređaj baze i nagiba.

Potrebno je koristiti sustave za odstranjivanje vode za uklanjanje viška vode, što omogućava postavljanje cijevi u skladu s gore navedenim zahtjevima.

Materijal za zatrpavanje treba spriječiti kretanje tla blizu površine cijevi. Raspodjela veličine čestica i zbijanje materijala za zatrpavanje moraju biti takvi da je cijev čvrsto učvršćena i deformacija radnog dijela cijevi ne prelazi kritičnu.

Veličina čestice materijala za zatrpavanje ne smije prijeći širinu profila valovka. Prilikom polaganja u zasićene vode, preporučljivo je upotrijebiti zdrobljeni kamen i šljunke potrebne veličine kao materijal za zatrpavanje.

U teškim slučajevima polaganja cjevovoda (visoka razina podzemne vode, plitka dubina, veliki promjer cijevi) potrebno je razviti druge mjere za zaštitu od uzleta pojedinačno za svaki slučaj (sidrenje, betoniranje cijevi itd.).

6. Prihvaćanje radova

Puštanje u pogon gotove mreže KORSIS cijevi treba provesti u skladu sa zahtjevima Projekta, SP 40102-2000,

kao i SNiP 3.01.04-87, SNiP III-3-81 "Prihvaćanje gotovih građevinskih objekata u pogonu", uzimajući u obzir "Pravila za proizvodnju radova na polaganju i obnovi podzemnih građevina".

Ispitivanje nepropusnosti treba provesti jednom kao prihvaćanje (konačno) na jedan od sljedećih načina:

prvo: određivanje volumena vode dodanoj cjevovodu, postavljenu suhom tlu, kao i na vlažnim tlima, kada je razina (horizonta) podzemnih voda na gornjoj bušotini smještena ispod površine tla više od polovice dubine cijevi, računajući od izlaza za zaklon;

Drugo: određivanje priliva vode na cjevovod položen na vlažnim tlima, kada je razina (horizonta) podzemnih voda na gornjoj bušotini smještena ispod površine tla manje od polovice dubine cijevi, računajući iz štitnika.

Način testiranja utvrđuje se projektom.

Hidrostatski tlak u cjevovodu tijekom završnog ispitivanja trebao bi biti 0,04 MPa (0,4 kg / cm2)

Prilikom ispitivanja prihvaćanja cjevovoda utvrđivanje čvrstoće određuje se na dva načina: prvo: volumenom vode dodanog mjernom spremniku mjerenom u gornjoj jažici tijekom 30 minuta uz snižavanje

razina vode u mjernim spremnicima ne smije biti veća od 20 cm;

drugi je obujam podzemne vode koja teče u cjevovodu izmjerenu u donjem bušotini.

Smatra se da je cjevovod prošao test prihvatljivosti zbog nepropusnosti propuštanja ako količine dodane vode određene ispitivanjem prema prvoj metodi (priljev podzemnih voda prema drugoj metodi) ne prelaze vrijednost izračunatu formulom:

10 m duljina cjevovoda tijekom ispitivanja 30 min.

za promjere do DN = 500 mm, i

q = 0,2 + 0,03 * D (l) (6,2)

za promjere iznad DN = 500 mm,

gdje: D je vanjski promjer cjevovoda, dm

Uz povećanje trajanja testa više od 30 minuta. Vrijednost dopuštene količine dodane vode (protoka vode) treba povećati proporcionalno povećanju trajanja ispitivanja.

Pneumatsko ispitivanje cjevovoda od polimernih materijala provodi se uzemljenjem i nadzemnim polaganjem u sljedećim slučajevima: temperatura okolnog zraka je ispod 0 ° C; uporaba vode je neprihvatljiva zbog tehničkih razloga; nema potrebe za ispitivanjem vode.

Postupak za pneumatsko ispitivanje cjevovoda od polimernih materijala i sigurnosnih zahtjeva za ispitivanje utvrđuje se projektom.

Preliminarna i završna ispitivanja mreže gravitacijskih kanala velikih promjera Korsis cijevi mogu se obaviti pneumatski. Prethodni se testovi provode prije završnog ispunjavanja rovova (zavareni spojevi s tlom ne zaspati). Testni tlak komprimiranog zraka od 0,05 MPa održava se u cjevovodima 15 minuta. Istodobno pregledavaju zavarene, ljepljive i druge spojeve i otkrivaju propuštanje zvukom zraka kroz mjehuriće nastale u mjestima propuštanja zraka kroz zglobne dijelove prekrivene sapunskom emulzijom.

Završni pneumatski testovi provode se na podzemnim vodama iznad cijevi usred ispitnog cjevovoda manjeg od 2,5 m. Konačni pneumatski testovi podvrgnuti su dionicama od 20 do 100 m, dok razlika između najviših i najnižih točaka cjevovoda ne smije biti veća od 2,5 m. Pneumatski testovi provedeni su 48 sati nakon dovršetka cjevovoda. Ispitivanje prekomjernog tlaka komprimiranog zraka prikazano je u tablici 21.

Sl. 37. Zbirka tla

Tablica 21. Testni tlak komprimiranog zraka tijekom pneumatskog ispitivanja cjevovoda za gravitacijsku kanalizaciju