Velika enciklopedija nafte i plina

Za održavanje i normalno funkcioniranje sustava grijanja koriste se razni prekidni ventili - ručni i automatski. Svrha ovog članka je objasniti zašto je potreban nepovratni ventil za grijanje, kako ga odabrati i ispravno instalirati. Što, zapravo, problem: ovaj element se koristi na određenim mjestima, a nepismeni vodoinstalateri to stavljaju bilo gdje. Ponekad se događa suprotna situacija: ventili su odsutni u krugu koji zahtijeva spajanje 2-3 kruga bez češlja. Predlažemo razmotriti vrste i opseg tih proizvoda.

Vrste elemenata za zaključavanje

Bilo koji nepovratni ventil (zastarjelo ime - nepovratan) obavlja jednostavan zadatak - ne dopušta protok rashladnog sredstva da mijenja smjer, dajući tekućinu samo u jednom smjeru. Kod sustava grijanja vode ova funkcija nije uvijek potrebna i provodi se po potrebi.

U sustavima grijanja privatnih kuća i apartmana koriste se slijedeće vrste ventila:

Za referencu. U industrijskoj proizvodnji i sektoru vodoopskrbe postoje i druge vrste proizvoda - školjkaša, podizanje i disk, koji se koriste kao mrežni elementi na velikim cjevovodima. U privatnoj stambenoj izgradnji takvi se elementi ne koriste.

Industrijski modeli ugrađuju se u velike kotlovnice i proizvodne pogone.

Ispitajte uređaj i načelo rada svake vrste ventila odvojeno. U budućnosti će vam pomoći da razumijete koji je proizvod bolje odabrati i instalirati u određenom sustavu grijanja.

Ventili s preklopima

Element izrađen od mjedi ili nehrđajućeg čelika sastoji se od takvih dijelova:

  • tijelo u obliku čizme s gornjim poklopcem (za održavanje);
  • leptirski ventil pričvršćen na osi pomoću zakretnog kraka;
  • sedlo s brtvom, gdje je disk u zatvorenom položaju.

Napomena. Postoje dvije verzije proizvoda - s laticama slobodne ili opruge. U drugom slučaju, pojas je prisilno zatvoren pomoću opruge tako da konstipacija radi u vertikalnom položaju.

Opći uređaj ventila za zatvaranje latice prikazan je na crtežu s detaljima. Načelo rada elementa je kako slijedi: rashladna tekućina koja se kreće u naznačenom smjeru odbacuje disk zaključavanja i slobodno prolazi dalje duž cijevi. Kada se smjer protoka vode poništi, zatvarač pod utjecajem gravitacije (ili opruge) automatski zatvara i zatvara prolaz.

Tipičan dizajn s gravitacijskim ventilom

Za referencu. Zbog načela rada proizvoda, dobiveni su više naziva - gravitacijski, okretni, "krekeri".

Navodimo važne karakteristike ventila za zatvaranje latica ugrađenih u sustave grijanja privatnih kuća:

  • promjer unutarnjeg prolaza - od 15 do 50 mm (1 / 2-2 inča);
  • maksimalni radni tlak - 16 bar;
  • nizak hidraulički otpor;
  • Na strani kućišta nalazi se vijak za rastavljanje i podešavanje osi zatvarača;
  • gravitacijska verzija bez opruge može funkcionirati samo u horizontalnom položaju.

Pojedinosti o izvedbi i principu rada rotacijskog ventila prikazani su u videu:

Proizvodi s pločicama

Načelo rada ventila za zatvaranje kugle je jasan iz svog dizajna, prikazanog na crtežu:

  1. Unutar cilindričnog mjedenog tijela nalazi se platforma s okruglom rupom - sedlo.
  2. S druge strane, podjela je napravljena s rupom u sredini.
  3. U rupu septum umetnute šipke s diskovnim ventilom na kraju, opremljenu brtvom.
  4. Između pregrada i "ploče" postavlja se opruga koja pritisne disk na sedlo.

Voda koja teče u pravom smjeru, nadilazi elastičnu silu opruge, otvara zatvarač i pomiče. U suprotnom smjeru protok je nemoguć - kanal se odmah zatvara. Kakva svojstva kontrolnog ventila su važna za sustave grijanja:

  • sposobnost da funkcionira u bilo kojoj orijentaciji tijela u prostoru;
  • radni tlak - ne manji od 10 bar, promjeri DN15 - DN100 (unutarnji);
  • spojni tip - spojnica (unutarnja cijevni navoj);
  • proizvod stvara povećanu otpornost na protok tekućine;
  • zbijanje gubi stezanje u slučaju čvrste čestice kao što je pijesak.
U inženjerskim mrežama privatnih kuća i stanova koriste se ventili s spojnicom

Za referencu. Postoji više kompaktnih verzija kontrolnih opružnih ventila postavljenih između prirubnica. Smanjenje dimenzija korisno je kod postavljanja veza kotlova u uvjetima ograničenog prostora peći.

Na bazi vode, na primjer, u kombinaciji s potopnim crpkama, uspješno se upotrebljavaju brava za čašu. Ventil ne dopušta vodu iz cjevovoda da struji natrag u bušotinu ili bušotinu.

Kuglasti ventili

Ovo je povratni ventil najjednostavnijeg dizajna koji djeluje prema sljedećem principu:

  1. Unutar cilindričnog mjedenog mjedi stavlja se kugla od gume, barem aluminij.
  2. Izbaci loptu ne dozvoljava 2 particije s rupama na rubovima.
  3. Protok rashladne tekućine pritisne gumenu kuglu na pregradu, opremljenu rebrima iznutra. Potonji stvaraju jaz gdje struja vode teče slobodno.
  4. Protok rashladnog sredstva u suprotnom smjeru pritisne kuglasta brava na drugi skiper - sedlo. Budući da nema peraja, tijelo lopte u potpunosti pokriva prolaz.

Značajke kuglastog ventila su niske cijene, niske hidrauličke otpornosti i rad bez opruga u bilo kojem položaju, iako je vertikalna prednost. Nedostatak je gubitak nepropusnosti kada se tlak podigne na 6-7 bar, što se ne događa u pojedinačnim toplinskim mrežama.

Za referencu. Falični ventili s kuglicom koji djeluju po sličnom principu široko se primjenjuju u sustavima kanalizacije. Svrha - da se spriječi protok otpadne vode natrag u vodovodne instalacije.

Za bliži pogled na kuglasti ventil, pogledajte sljedeći video:

Mogućnosti povezivanja

Prije odabira vrste povratnog ventila, saznajte koja je svrha ovog elementa u vašem sustavu grijanja. Mi ćemo olakšati zadatak i pokazati mogućnosti za korištenje povratnih ventila:

  1. Ventili se postavljaju na odvojene krugove zatvorenog kruga, opremljene cirkulacijskim pumpama. Cilj je spriječiti pojavu parazitskih tokova koji ometaju rad grana grijanja ili se paralelno spajaju s kotlovima.
  2. Kada se instalira na bateriju paralelnom s pumpnim elementom, sustav se automatski prebacuje u prirodni cirkulacijski način rada, kada se iznenada isključi napajanje.
  3. Povezanost s cjevovodom za make-up izbjegava pražnjenje grijane mreže u različitim situacijama.

Važna preporuka. Nemojte slušati "stručnjake" i ne stavljajte opružni ventil ispred jedne cirkulacijske crpke u konvencionalnom sustavu jednostrukog kruga. Uvjerenja da ćete na taj način spasiti pumpnu jedinicu od vodenog čekića i drugih besmislica, ne odgovaraju stvarnosti.

Shema cjevovoda od 2 izvora topline pomoću ponovljenih zatvarača

Kao primjer pravilne instalacije kontrolnih ventila, dajemo dijagram spojne priključke krutog goriva i električnog kotla. U slučaju zaustavljanja jedne od crpki, drugi će neizbježno voziti rashladnu tekućinu u parazitskom protoku u malom krugu. Bez ventila za zatvaranje nije dovoljno.

Napomena. Slična se situacija može dogoditi kada se mreža radijatora i neizravni kotao za grijanje priključu s odvojenom pumpom bez distributera, hidrauličke igle ili spremnika spremnika.

Drugi je primjer tipičan za gravitacijske sustave s prirodnom cirkulacijom vode, pretvoren u rad s pumpom. Glavni je način prisiljen, ali kada je svjetlo isključeno, jedinica na zaobilazniku će se zaustaviti i prestati pritiskati aktuator kontrolnog ventila ugrađenog u izravnu liniju. Tada se konvekcijski protok vode duž glavne cijevi nastavlja sve dok se struja ne isporuči.

Odabir i ugradnja kontrolnog ventila za šminkanje nije nužan, ali vas može spasiti od neočekivanih problema. Pravi primjer iz prakse: vlasnik kuće odlučio je podići pritisak u sustavu grijanja i otvorio štrcajni ventil u kotlovnici. Budući da je u to vrijeme vodoopskrbno poduzeće popravilo mrežu i odvojilo vodovod, rashladno sredstvo prenijelo hladnu vodu i djelomično ušla u cijev. Umjesto punjenja, došlo je do pražnjenja, zbog čega je pritisak pao i plinski kotao zaustavljen.

Ugradite ventil pravilno

Da ne biste pogriješili prilikom odabira i postavljanja kontrolnog ventila na pravom mjestu sustava grijanja, poslušajte jednostavne preporuke:

  1. Da biste izbjegli parazitske tokove u susjednim ograncima, stavite laticu proizvoda ili vrstu diska. Prvi je poželjan jer ne stvaraju povećanu otpornost na hidrauličku zaštitu.
  2. U sklopu zaobilaženja gravitacijskog sustava, koristite kuglasti ventil s otporom gotovo nula.
  3. Da biste nadoknadili, kupite proizvod s pločastim ventilom dizajniranim za visoki tlak.

Proizvodi s gravitacijskim zatvaračem uvijek se postavljaju vodoravno s plutom

  • Tip ventilatora sile gravitacije uvijek je montiran vodoravno. Štoviše, glava servisne matice mora stati vertikalno, inače se ventil ne zatvara i počinje hladiti rashladno sredstvo u suprotnom smjeru.
  • Ne kupujte proizvode u kućištu od lijevanog željeza. One su teže i manje pouzdane u radu.
  • Ispravite provjeru instalacije u strelici na tijelu proizvoda, označavajući smjer protoka vode.
  • Nemoguće je staviti ventile s oprugom opterećenjem u shemu s prirodnom cirkulacijom - gravitacija će prestati zbog velikog otpora.
  • Ventili s preklopom i preklopom trebaju periodično održavanje i čišćenje. Ako se čvrste čestice ili naslage spuštaju ispod brtve sjedala, nepovratni ventil će izgubiti nepropusnost. Najbolji način čišćenja je uklanjanje elementa i puhanje okolnih površina kompresorom.

    zaključak

    U stanovima i privatnim kućama male površine, grijani samo pomoću radijatora, neće biti potrebni ventili. Je li stavila stavku na hranu za cjevovod. Kada je shema složena vezom kotla za toplu vodu, podno grijanje ili drugi kotao, svakako razmislite o načinu odvajanja sklopova. Ako nije planirana ugradnja hidrauličke igle ili spremnika spremnika, postavite odgovarajuće zaustavne ventile.

    Kuglasti ventil

    Izum se odnosi na strojogradnju i izradu instrumenata, naročito na konstrukciju ventilskih sklopova pumpi, uglavnom na klipnim i namijenjen je za pouzdano zatvaranje linija pri povišenim tlakovima. Kuglasti ventil uključuje kućište, kuglu koja se nalazi u prolazu. Prolazni kanal je korak. Lopta se pritisne spiralnom oprugom do stožastog sjedišta. Lopta se nalazi u prolaznom kanalu s minimalnim razmakom u jednom od svojih koraka. Proljetno tijelo reagira s kuglom kroz nosivi element. Minimalni razmak između zidova kanala i lopte izrađen je duž duljine iznad dijametralne ravnine lopte za 0,5-1 mm. Izum je usmjeren na pojednostavljenje postupka osiguravajući time visoku centriranu loptu na stožastom sjedištu i povećavajući vrijeme rada ventila. 1 KS ff, 1 bol.

    Izum se odnosi na područje inženjeringa i izrade instrumenta, naročito, za oblikovanje sklopova ventila pumpi, uglavnom klipnih.

    Uređaj [1] sadrži ventil s dvostupanjskim djelovanjem, gdje je, zajedno s glavnim ventilom, dodatni prekidni ventil s elementom za zabravljivanje u obliku kugle. Lopta se oslanja na nosivom elementu opruženom oprugom u smjeru sjedala, postavljenog tako da čini prstenasti razmak između vanjske prstenaste površine nosivog elementa i površine kanala za prolaz. Uvođenje obrnutog ventila u obliku kugle omogućuje vam da smanjite masu, a time i inerciju pokretnih dijelova ventila. U ovom uređaju, kako bi se uklonio pomak kugle s osi ventila tijekom njegova kretanja u kanalu u kojem se kretanje ventila kreiraju uzdužni utori, a krajnji rubovi utora na strani sedla se nalaze na udaljenosti od sedla unutar intervala definiranog dijametralnom ravninom kuglastog ventila., u ekstremnim položajima, dok je lopta postavljena u kanal s minimalnim razmakom na zidove, pružajući pravilno kretanje lopte duž uzdužne osi i točno prilagođavanje sedlu. Nedostatak ovog dizajna je prisutnost žljebova, što komplicira proces.

    Poznati nepovratni ventil [2], koji se sastoji od kućišta, elementa za zabravljivanje, opruge, poklopca tlaka i kalibriranog prstena za razmak, koji je postavljen između kućišta i poklopca tlaka, čije se površine preklapaju s kontaktnim površinama tijela i poklopca pritiska. Nedostatak ovog dizajna je da se lopta slobodno podiže i pada na sedlo, tj. Promjer rupa za uklanjanje medija je veći od promjera lopte. Kada se spušta na sjedalo, lopta se može pomicati u odnosu na osi ventila. To dovodi do nestabilnog rada elementa za zaključavanje.

    Poznati nepovratni ventil [3], koji obuhvaća kućište u čijoj šupljini nalazi se element za zabravljivanje koji djeluje međusobno s jednim od dva koaksijalno postavljena sjedišta i od jednog od sedla i koaksijalno s njom preko duljine veće od promjera elementa za zabravljivanje, prstenasti čiji promjer je jednak promjeru organa za zabravljivanje. Prstenasti provrt u ovom slučaju namijenjen je za postizanje nepropusnosti ventila kada je pritisak u ulaznoj liniji ventila pritisnut.

    Najbliže predloženom izumu je ventil za ubrizgavanje [4] visokotlačne pumpe za gorivo za kompresorske dizel motore, u kojima se kugla koja je pritisnuta spiralnom oprugom na stožastom sjedištu i koja se nalazi s minimalnim razmakom u cilindričnom udubljenju kućišta, služi kao element za zatvaranje; za prolaz goriva uzdužnih kanala koji ne dopiru do dna udubljenja. Nedostatak ovog ventila je prisutnost uzdužnih kanala na unutarnjoj stijenci cilindričnog udubljenja. Ako se ovaj dizajn nanese na, recimo, ventili manualnih klipnih pumpi, a zatim s malim veličinama kugle, utori su također vrlo mali. Njihov promjer je mnogo manji od duljine i teško je učiniti.

    Cilj izuma je pojednostaviti postupak osiguravajući visoku centriranje kugle na stožastom sjedištu, čime se povećava vrijeme rada ventila.

    Cilj se postiže činjenicom da se u kuglastom ventilu koji sadrži tijelo kuglu smještenu u prolazu načinjenom korakom, dok je kugla pritisnuta spiralnom oprugom na stožastom sjedištu i smještena u prolaz s minimalnim razmakom u jednom od njegovih koraka, a proljetna interakcija s loptom kroz potporni element, minimalni razmak između zidova kanala i kugle je napravljen duž duljine iznad dijametralne ravnine kugle za 0,5-1 mm.

    Cilj se postiže činjenicom da je potporni element kuglastog ventila izveden s prolaznom rupom s konusnom površinom na mjestu sučelja s kuglom. Novi i značajan je izbor veličine duljine jaz između lopte i kanala zidova optimalno. Ta se veličina odabire računanjem i eksperimentalno. Određuje udarac lopte, što osigurava visoku preciznost kuglice centriranjem kako tijekom rada ventila tako i tijekom postupka montaže, kada se udari stožastu stolicu. Potporni element, na kojemu je opruga montirana i spojena s loptom, također pomaže centriranje lopte na konusnoj površini sjedala. Prolazna rupa u njoj smanjuje hidraulički otpor kuglastog ventila.

    Primjer crteža kuglastih ventila prema izumu prikazan je na slici.

    Uređaj uključuje kućište 1, prolaz 2 koji je načinjen korak, a lopta 3 smještena je u jednom od koraka kanala 4 s minimalnim razmakom. Kuglica 3 je pritisnuta na konično sjedište 5 pomoću opruge 6, koja je smještena između rukavca 7 i nosivog elementa 8, spojenu koničnu površinu 9 s kuglom 3. Prolazimo potporni element 8 i rukavac 7. Minimalni razmak H izrađen je u visini od srednje ravnine lopte za 0,5-1 mm. S povećanim pritiskom radnog medija s opskrbne strane u kućištu 1, kugla 3 se povećava, osiguravajući protok medija kroz ventil. Kada se tlak smanjuje, lopta 3 zatvara ulaz medija. Ovaj dizajn ventila osigurava visoko centriranje kugle u ventilu na sedlu, čime se održava nepropusnost kada se ventil zatvori tijekom duljih perioda rada.

    REFERENCE 1. RU 2052653, F02M 59/46.

    2. AC 419676, F 16 K 15/04.

    3. RU 2059138, F 16 K 15/04.

    4. AC 109108, F 02 M 59/46.

    1. Kuglasti ventil koji se sastoji od tijela, kugle koja se nalazi u prolaznom kanalu, koja je zakoračena, dok je kugla pritisnuta spiralnom oprugom na konično sjedište i smještena u prolazni kanal s minimalnim razmakom u jednoj od njezinih stupnjeva, a proljetna točka reagira s kuglom preko nosivog elementa, naznačen time, da je minimalni razmak između zidova kanala i kugle izveden duž duljine iznad dijametralne ravnine kugle 0,5 - 1 mm.

    2. Kuglasti ventil u skladu s patentnim zahtjevom 1, naznačen time, što je potporni element izveden s uzdužnim provrtom kroz koji se nalazi konusna površina na sučelju s kuglom.

    3661. 3704 - Ventili

    Tekućina pod tlakom teče u kanalu 1 u smjeru strelice, nadilazeći otpor opruge 2 i pritiskom lopte 3. Ventil sprječava povratni protok tekućine. Napetost opruge regulirana je vijčanim spojem 4.

    Prilikom pričvršćivanja veze 1, kugla 2 se pritisne prema rupi 3 i zatvara pristup tekućine iz kanala 4 prema kanalu 5. Ventil se regulira pomoću vijčane spojnice 6.

    Tlak tekućine kroz kanal 1 nadilazi težinu kuglica 2, a tekućina teče u kanal 3. Druga kugla osiguravaju pouzdanije brtvljenje protiv protoka tekućine. Ventil se regulira vijkom za vezivanje 4 i 5.

    Tekućina koja ulazi pod tlak u kanal 1, pritisni ventil 2, ulazi u kanal 3. Povratni protok tekućine je nemoguć, jer je ventil čvrsto pričvršćen za njegovo sjedalo. Napetost opruge regulirana je vijčanim spojem 4.

    Tekućina koja ulazi pod pritiskom u kanal 1, pritisni ventil 2, ulazi u kanal 3. Povratni protok tekućine je nemoguć, jer je ventil čvrsto pritisnut pomoću opruge na sedlo. Napetost opruge regulirana je vijčanim spojem 4.

    Kada se ručka 1 zakrene, ventil 2 se spušta i blokira pristup tekućinama iz kanala 3 u kanal 4.

    S povećanjem tlaka tekućine u kanalu 1, kugla 2 se podiže, komprimira oprugu, čija napetost regulira vijak 3, a tekućina iz kanala 1 ulazi u rupe 4.

    Kada se pritisak tekućine u kanalu 1 povećava, kugla 2 se pritisne u vodilicama 3, a tekućina dobiva pristup kanalu 4. Ventil se regulira pomoću vijka 5.

    Kada tlak u šupljini prelazi prednapetanje opruge 2, ventil 1 se podiže i prolazi tekućinom. Kada se tlak smanjuje, ventil 1 se vraća u početni položaj pod djelovanjem opruge 2.

    S povećanjem tlaka tekućine u kanalu 1, ventil 2 se podiže, komprimira oprugu, čija napetost regulira vijak 3, a tekućina iz kanala 1 ulazi u otvor 4.

    Ventil 3 je uključen na liniju komprimiranog zraka koji prolazi kroz kanale 1 i 2. Kada se tlak u liniji povećava, ventil 3 se pomiče, komprimiranjem opruge 6 sve dok se tijelo ventila ne naslanja na poklopac 5. Dok se tlak nadalje povećava, kvačilo 4 počinje kretati, kroz otvor a, razmak između spojke i štapa i rupice b se ispušta u atmosferu.

    Kada se povećava tlak u kanalu 1, tekućina mijenja klip 2 desno i slobodno ulazi u kanal 3. S padom tlaka, opruga 5, čija se napetost podešava pomoću vijka 6, vraća klip 2 u prvobitni položaj. Aksijalni kanal 4 služi za prigušivanje vibracija.

    Kanal a komunicira s visokotlačnom linijom, a kanali b i c se povežu s niskom tlačnom vodom. Kada se pritisak u kanalu ispod graničnog ventila 2 drži pomoću opruge 4 u najnižem položaju, povezuje šupljinu f iznad ventila 1 s utorima d do visokotlačne linije i odvaja ovu šupljinu s glavom niske tlaka pomoću klipa; u ovom slučaju ventil 1 se pritisne na svoj sedlo pomoću opruge 3 i razlike tlaka na svojim krajevima. Kada tlak u kanalu i iznad granice, kalem 2 se diže, odvaja šupljinu f s visokotlačnom cijevi i spaja kanal s linijom niskog tlaka. U tom slučaju, ventil 1 se pritisne na svoje mjesto samo pomoću opruge 3, pritisak u kanalu i nadilazi otpor opruge 3, ventil 1 se diže i povezuje kanal a s niskotlačnim glavom sve dok pritisak u kanalu a padne ispod granice. Napetost opruga 3 i 4 se podešava vijcima 5 i 6.

    Kanal 1 ventila povezan je s baterijom, kanalom 2 - sa spremnikom i kanalom 3 - s glavnim hidrauličkim sustavom zrakoplova. Kontrolni ventil 4 dopušta protok tekućine pod tlakom od glavnog hidrauličkog sustava do akumulatora i blokira protok tekućine od akumulatora do glavnog hidrauličkog sustava. Dakle, u slučaju oštećenja ukupnog hidrauličkog sustava, akumulator uvijek ima potrebnu opremu tekućine pod tlakom za aktiviranje kočnica. Kada se tlak u akumulatoru podigne iznad seta, lopta a je pritisnuta i prijavljuje akumulator s kanalom 2 koji vodi do spremnika. Maksimalni tlak u akumulatoru postavljen je pomoću konusnog ventila 5 koji je reguliran vijkom 6.

    S povećanjem tlaka tekućine u kanalu 1, klip 2 se spušta, komprimira oprugu, čija napetost regulira vijak 3, a tekućina iz kanala 1 kroz utore klipa ulazi u rupu 4.

    Uz povećani tlak, tekućina gura klip 1, nadilazeći silu opruge, čija napetost regulira matica 2 i ulazi u rupu 3.

    Kada se pritisak u kanalu 1 povećava, tekućina gura klip 2, nadilazeći silu opruge 5, koja je regulirana vijkom elementom 6, a kroz kanal 3 ulazi u rezervoar. Kako bi se uklonile oscilacije ventila u klipu 2, postoji prigušna rupa 4, čija veličina određuje stupanj prigušenja.

    Tekućina pod tlakom teče iz kanala 1 u šupljinu 2. Zbog hidrauličnih gubitaka u utoru 3, tlak u šupljini 2 bit će niži nego u kanalu 1. Zbog prisutnosti kanala 4 i 5 i šupljine 8, pod kuglom 6 postoji pritisak pod tlakom koji odgovara šupljini 2. Kako se tlak povećava, kuglica 6 će se izvući, a tekućina iz šupljine 2 kroz kanale 4, 5 i 7 teći u spremnik, dok će tlak u šupljini 8 biti manji od tlaka u šupljini 2 zbog hidrauličnih gubitaka u mlazu 9. Zbog razlike tlaka, klip 10 će se pomicati gore i dolje Razrez proreza 3. Hidraulički gubici u prorezu 3 će se povećati, a tlak u šupljini 2 će se smanjiti. Tlak u šupljini 2 reguliran je napetosti opruge 11 pomoću vijka 12.

    S povećanjem tlaka u kanalima 1, tekućina koja prolazi kroz kanal 2, pomakuje klip 3 i klip 4, čime se otvara šupljina 5, od koje se tekućina ispušta u spremnik. Uski kanal 2 je prigušni ventil. Kada se tlak smanjuje, klip se pomiče pod djelovanjem opruge 6, koja se podešava pomoću vijčanog elementa 7 i zatvara kanal 5.

    Uz povećani tlak u sustavu, tekućina pomiče klip ventila 1, komprimiranjem opruge 2. U tom slučaju dio tekućine iz sustava kroz šupljine a, b i prigušnik stožca d ulazi u spremnik. Zavojnica 3 sprječava vibracije klipa 1 kada se pojave nagle promjene tlaka tekućine u sustavu. Opruga 2 se podešava vijkom 4.

    Tekućina koja dobiva crpka 1 teče kroz regulator 2 u ventilima za pritiskanje tlaka 3. Tlak dolazne tekućine djeluje na klip 4 tlačnog ventila 3 i iznad tlaka tekućine u šupljini a. Dodatno, elastična membrana 5 djeluje na vrh klipa 4 pomoću potiskivača b, koji je pod konstantnim pritiskom opruge 6 i pod promjenjivim pritiskom tekućine u šupljini f povezanih kanalima u šupljinu a. S povećanim tlakom fluida u šupljini, a ukupna sila koja djeluje na dnu klipa 4 postaje veća od sile koja djeluje na klip 4 odozgo, budući da je površina membrane veća od površine klipa. Dijafragma 5 se naginje prema gore, klip 4 podiže pod tlakom iz tekućine, prigušeni otvor se smanjuje, a tlak tekućine u šupljini pada. Napetost opruge 6 regulirana je vijkom 7.

    Uz povećanje tlaka tekućine u kanalu 1, klip 2 se podiže, komprimira oprugu, čija napetost regulira vijčana spojnica 3, a višak tekućine kroz rupe u klipu ulazi u kanal 4.

    S porastom tlaka, zrak koji ulazi kroz otvor 1, gurajući ventil 2, prolazi u sustav. Opruga 3, podesivi dio vijka 4, vraća ventil 2 u prvobitni položaj.

    Kada se sustav za nuždu uključi, tekućina ulazi u ventil kroz priključak 1, pritisne klip 2, nadilazeći silu opruge 6 koja je regulirana vijčanim spojem 7, čime se blokira otvor 3 glavnog hidrauličkog sustava, a kroz utor u kućištu i otvor 4 ulazi u kanal 5.

    Kada se sustav hitne službe uključi, tekućina koja teče kroz priključak 1, pritisne ventil 2 koji nadilazi silu opruge 5 koja je regulirana vijkom 6, blokira prolaz u spoj 3 glavnog sustava i ulazi u kanal 4.

    Kada se sustav hitne službe uključi, zrak pod pritiskom ulazi u mlaznicu 1, pritisne ventil 2 koji nadilazi snagu opruge 4, zatvara glavni pneumatski sustav i ulazi u kanal 3.

    Kada se povećava pritisak u kanalu 1, klip 2, koji nadilazi silu opruge 5, podesivo pomoću vijčanog elementa 6, pomiče prema gore, otvara kuglasti zaporni ventil 3, a tekućina dobiva slobodan pristup kanalu 4.

    Ventil je dizajniran tako da održava konstantnu brzinu stola stroja, bez obzira na način rada. Crpka 1 dovodi tekućinu kroz prigušnicu 6 i cijev 7 u radni cilindar, čiji je klip povezan sa strojarnicom. Gornja šupljina kućišta ispusnog ventila 2 povezana je s cjevovodom 7, donja šupljina povezana s pumpom 1 pomoću cjevovoda 5. Kućište 2 ima membranu 3, pod stalnim pritiskom opruge 8. U donjoj šupljini kućišta 2 nalazi se otvor u koji ulazi igličasti ventil 4. Ako se opterećenje na klipu radnog cilindra povećava s konstantnim otvaranjem prigušnice 6, tada se pritisak tekućine u sustavu, a time i gornji dio kućišta 2 povećava, dijafragma 3 i povezani igličasti ventil 4 spuštaju se. pokriven knoe rupa, količina tekućine koju dobavlja pumpa u cijevi 7 je povećana, a klip brzina automatski usklađeni. Brzina stola regulirana je gasa 6. Ako je gasa 6 prekrivena, tada se povećava tlak tekućine u donjoj šupljini kućišta 2, dijafragma 3 se diže; ovo otvara utičnicu. Pri otvaranju gasa 6 izlaz se zatvara.

    Kada se tlak u prostoru ispod ventila 1 podigne, potonji se podiže, komprimira oprugu 2, podesiv je pomoću matice 6 i komunicira povećanu šupljinu tlaka s atmosferom. Kada je tlak u sustavu ispod atmosferskog zraka kroz rupu 3, djeluje na ploču 4 i na oprugu 5 i prodire u sustav, povećavajući tlak u njemu.

    Tekućina iz crpke, koja prolazi kroz kanal 1, prenosi ventil 2, otvarajući pristup do ramena kroz mlaznicu 3 i plutajući klip 4. Klip 4 otvara ventil 5 s suprotnim krajem, zahvaljujući kojoj tekućini iz neaktivnog glavnog kroz mlaznicu 6 i kanal 7 ulazi u rezervoar, Opruge 8 i 9 regulirani su spojnicama 6 i 3.

    Kada se pritisak u kanalu 1 povećava, tekućina pomiče klip 2 desno. Povratak klipova u prvobitni položaj načinjen je pomoću opruge 3, podesivog vijčanog elementa 4.

    Tijekom normalnog kočenja, plutajući klip 1 se pritisne prema sjedištu priključka 2 pomoću opruge 3 i tlaka tekućine koja prolazi kroz kanal priključka 4 od glavnog hidrauličkog sustava zrakoplova do kočnica kroz kanale 5. Kada je sustav hitne službe aktiviran, komprimirani zrak, pritiskom kroz kanal ugradnje 2, pritisne klip 1, opruga 3, čime se isključuje glavna hidraulička crta. Komprimirani zrak protječe kroz kanale 5 u kočione cilindre, kočeći kotače zrakoplova.

    Ventil 1 je spojen matičnom pločom s membranskom 2, a pritisnuta opruga 3 nasuprot tijelu ventila. Proljeće 4 ima tendenciju pomicanja diafragme 2 i ventila 1 u gornji položaj. Gornji i donji vodovi ventila 1 imaju otvore za prolaz zraka. Komprimirani zrak iz rezervoara traktora se dovodi ispod membrane 2. Komprimirani zrak iz kočnog ventila se dovodi u gornji otvor ventila za ubrzavanje iznad membrane 5. Šupljina akceleratorskog ventila je povezana kroz otvor d do dodatnog rezervoara. Šupljina b ventila za nuždu spojena je kroz otvor f do kočnih komora stražnjih kotača kolica za prikolice. U nedostatku kočenja, komprimirani zrak isporučen iz glavnog spremnika podiže ventil 1 i rub dijafragme 2, pritiskajući ga prema prstenastom izbočenju c. Kada ovaj zrak prolazi kroz šupljinu i rupu d u dodatnom spremniku. Šupljina b komunicira s šupljinom e akceleratorskog ventila. Pri kočenju, komprimirani zrak koji dolazi iz kočnog ventila, koji djeluje na membranu 5, otvara ventil 6 i zrak iz šupljine a i ulazi u šupljine e i b i kroz rupu f kočionim komorama kotača. Šupljina a se nadopunjava zrakom najprije iz dodatnog rezervoara kroz otvor d, au slučaju pada tlaka u njemu do određene vrijednosti - od glavnog spremnika. Pri otpuštanju i ispuštanju tlaka u gornjem dijelu ventila za gas, zrak iz kočionih komora izlazi iz atmosfere kroz šupljine b i e podizanjem membrane 5. Kada se jedna ili sva kolica odvajaju od traktora, sigurnosni ventil osigurava njihovo potpuno kočenje. Prekidanje cijevi uzrokuje pad tlaka ispod membrane 2 ventila za nuždu, a zatim tlak zraka dodatnog spremnika u šupljini i savijanje dijafragme 2 pomicanjem ventila 1 na sedlo. Šupljina b je spojena na šupljinu a, tj. Kočenje se provodi pomoću dovoda zraka u dodatnom spremniku. Zatvoreni ventil 1 sprečava da zrak prođe kroz dijafragmu 5 u atmosferu. Kao posljedica toga, odvojene kolica su frenirane. Sigurnosni ventil radi zajedno s ventilom za ubrzavanje.

    Zrak ulazi kroz kanale a i d u središnju šupljinu ventila, koji vrši pritisak na membranu 1. Klipovi 2 i 3 su pričvršćeni na membranu 1 i pod pritiskom tekućine. Membrana 1 nalazi se u srednjem položaju kada je tlak zraka lijevo i desno jednak. S povećanjem tlaka zraka na lijevoj strani, membrana 1 s klipovima 2 i 3 se pomiče udesno. U tom slučaju štap 2 'otvara kanal b, a tekućina pod pritiskom ulazi u servomotor. Membrana 1 se vraća u neutralni položaj zbog razlike u radnim područjima šipki 2 'i 3'. S povećanjem tlaka zraka na desnoj strani, membrana 1 s klipovima 2 i 3 se pomiče ulijevo. Rod 3 'otvara kanal f, a tlak u servomotoru padne. U neutralnom položaju, membrana 1 se vraća pod djelovanjem tlaka tekućine koja pada pumpom.

    Kada se pritisak u kanalu 1 povećava, ventil 2, nakon što se prevlada sila opruge 6, pomakne se desno i tekućina kroz kanal 3 se uklanja u rezervoar. Kako bi ventil 2 radio pod smanjenim tlakom u kanalu 1, protutlak se stvara u komori 4 kroz priključak 5. Štoviše, to je veći tlak u komori 4, što je manje manja snaga potrebna u kanalu 1 da bi pomakla ventil.

    Zrak se dovodi do ulaza ventila 1, a zatim prolazi kroz radijalne otvore 2 u kontrolnom ventilu 3 i pritiskom na sjedalo. Prednaprezanje kontrolnog ventila 3 provodi se pomoću opruge 4. Istodobno, tlak zraka djeluje na prstenastu platformu koja strši izvan sjedala ventila 5. Kako se povećava tlak zraka, sila koja djeluje na ovoj platformi dovoljna je da prevlada otpor opruge 6 i sila trenja, a ventil 5 počinje pomaknite se udesno. Nakon što se ventil odstupa od sjedala, područje na kojem se tlak zraka naglo povećava, a ventil se čvrsto drži u određenom položaju. Zrak iz rupice 1 prolazi u rupu 8. Tlak kod kojeg se ventil aktivira može se mijenjati podešavanjem sile otpora opruge 6 pomoću vijka 7. Kada zrak ulazi u otvor 8, otvori se kontrolni ventil 3, a zrak prolazi u rupu 1.

    Komprimirani zrak kroz rupu 1 (slika A) prolazi u rupu 2, a zatim u šupljinu prvog pogona. Nakon što se tlak u šupljini prvog pogona povećava do određene granice, otvara se ventil 3, nadilazeći otpor opruge 4 i zrak počinje protjecati u rupu 5 povezanu s drugim aktuatorom. Time se postiže konzistentan rad dvaju pogona. Veličina tlaka otvaranja ventila određena je prethodnim komprimiranjem opruge 4 koja se mijenja okretanjem matice za podešavanje 6. Na sl. b i c shematski prikazuje načelo rada ventila.

    Rad ventila temelji se na povremenom povećanju tlaka tijekom rada uređaja. Cjevovod, u kojem se javlja povremeni porast tlaka, povezan je s otvorom 1, a spremnik u kojem se akumulira vlaga koja se nakuplja iz linije komprimiranog zraka otvara 7. Tekućina ispunjava desnu stranu ventila i dosegne kuglasti ventil 6. Uz povećani tlak u otvoru 1 klip 2, koji prevladava otpor opruge 3, pomiče udesno i prvi zatvara otvor 4 koji vodi u atmosferu, a potom gura kuglicu 6. Tekućina teče u srednju komoru 5. Nakon što pad tlaka u otvoru 1 klip pod djelovanjem opruge 3 vraća se u prvobitni položaj, i to prvi zatvara kuglasti ventil 6, odvajanje međukomorije od crte, a zatim međukora komunicira s izlazom u atmosferu. Akumulirana tekućina teče kroz rupice 4. S sljedećom promjenom tlaka na ulazu u rupu 1 ciklus se ponavlja. Posebna značajka ventila je da uklanjajući vlagu, linija komprimiranog zraka nikad nije povezana izravno s atmosferom, što znači da nema gubitka komprimiranog zraka.

    Komprimirani zrak kroz razdjelnik ulazi u rupu 1 i, pomicanjem membrane 2, zatvara otvor 3 povezan s atmosferom (slika a). Zatim, zrak kroz dvanaest perifernih otvora u membrani prelazi na izlaz 4 ventila povezanog s cilindrom snage. Prilikom pražnjenja šupljine cilindra (slika B), otvor 1 komunicira s atmosferom kroz distributer, a zrak iz cilindra ulazi u atmosferu kroz otvor 3. Ventil se postavlja blizu cilindra i osigurava veliki protok zraka tijekom pražnjenja bez potrebe za cijevi velike promjere koji vode do distributera. Ventili se koriste za velike brzine cilindara.

    Ako nema kanala za dovod zraka, ventil dopušta da zrak ili tekućina prođu od a do b i ne dopuštaju protok zraka u suprotnom smjeru. Nakon što se zrak prenosi na kanal iz klipnja 1, pod djelovanjem razlike tlaka, pritisak se pomiče ulijevo, nadilazeći otpor opruge 3 i gura kuglu 2 sa svojim potiskivačem 4. Ventil također počinje prolaziti zrak od b do a.

    Ventil je dizajniran za dovod zraka pod pritiskom na izlaz, kada zrak ulazi u jedan od dva ulaza, pri čemu drugi ulazni kanal komunicira s atmosferom u ovom trenutku. Ulazni ulaz zraka 1 pomiče klip 4 u položaj prikazan na slici, a kroz kanale u klipu i rupica 5 prolazi kroz otvor u otvoru 3 (slika A). Nakon pomicanja, klip blokira prolaz zraka od ulaza 1 do ulaza 2, koji je u ovom trenutku povezan s atmosferom. U slučaju dovodenja zraka do ulaza 2 kada se prenosi ulazni otvor s atmosferom, klip se pomiče ulijevo pod djelovanjem tlaka, a zrak iz ulaza 2 prolazi prema izlazu 3. Kada zrak ulazi u oba ulaza, ona također prolazi prema izlazu 3. Ovaj ventil se može koristiti za postavljanje pneumatskih pomoću logičkog postupka "ILI". U sl. b i c shematski prikazuju načela rada ventila.

    Kada komprimirani zrak dolazi iz kočnog ventila kroz kanal a, gumena dijafragma 1 se podiže i zrak se usmjerava kroz kanale d i b na kočnice. Istovremeno, dijafragma 1 zatvara izlaz zraka u atmosferu. Nakon završetka kočenja, pritisak pod dijafragmom brzo pada i dijafragma 1 pod utjecajem tlaka zraka u kočionim komorama, a pod djelovanjem opruge 2 se naginje. Istodobno, kanal a je zatvoren, a kanal f otvoren, zbog čega zrak ulazi u atmosferu pored kočnog ventila. To postiže ubrzano otključavanje.

    Ventil 1 se pritisne na sjedalo pomoću opruge 2. Prostor a ispod ventila komunicira sa spremnikom za komprimirani zrak. Kada pritisnete papučicu kočnice, koja nije prikazana na slici, komprimirani zrak iz kočnog ventila ulazi kroz kanal 4 i djeluje na dijafragmu 3, tako da se ventil 1 otvori. Komprimirani zrak iz prostora a ulazi u prostor d i usmjerava se na kočione komore stražnjih kotača. Istodobno, komprimirani zrak djeluje na membranu 3. Kada se postigne određeni pritisak u kočionim komorama, doći će do ravnoteže između sila koje djeluju na membranu. Kada je ventil 1 zatvoren, zaustavljanje protoka zraka u komoru kočnice. Da bi se povećala sila kočenja, potrebno je snažnije pritisnuti papučicu kočnog ventila, zatim tlak zraka u kočionom ventilu i time povećati preko membrane, ventil 1 će se ponovo otvoriti, dopuštajući dodatni komprimirani zrak u kočionu komoru. Tada se ponovno uspostavlja ravnoteža. Dijafragma 3 leži na ventilu na prstenima f i e i pod utjecajem opruge 5. Za brzo oslobađanje papučica kočnice se oslobađa, pritisak u kanalu 4 pada i dijafragma, savijanje pod djelovanjem komprimiranog zraka u kočionim komorama, izvještava prostor d s kanalom 6, povezan s atmosferom. U tom slučaju, dijafragma počiva na prstenu e. Stoga je ventil za ubrzavanje i ventil za brzo oslobađanje istodobno.

    Automatski ventil 3 upravlja radom dviju hidrauličkih crpki 1 i 2 tako da djeluju do određenog pritiska paralelno, a pri višim pritiscima - u seriju. Do određenog tlaka, postavljenog pomoću opruge 5 pomoću stezaljke 6, obje pumpe dovode tekućinu na cjevovod 7 i njihova je izvedba sažeta. U ovom slučaju ventil 3 zauzima položaj označen na slici. Kada se tlak podigne iznad postavljenog ventila 3, tako da tekućina iz crpke 2 struji pod tlakom kroz ventil 3 u pumpu 1 kroz cijevi 9 i 10. Istodobno, jednosmjerni ventil 8 zatvara dovod tekućine iz spremnika na crpku 1. Crpka 1, koja prima tekućinu ispod pritisak, zauzvrat, povećava tlak, tako da, kada su spojeni u seriju, tlakovi razvijeni pomoću crpki zbrajaju se. U potonjem slučaju, ventil 4 je zatvoren, jer je tlak u cjevovodu 7 veći nego u cjevovodima 9.

    Provjeriti ventil za pumpe to učiniti sami

    Ovaj se uređaj odnosi na sigurnosne uređaje i njegova je svrha osigurati slobodan protok tekućine u jednom smjeru i hermetički ga isključiti kada se u cijevima pojavi povratni protok.

    Dizajn je jednostavan i olakšava stvaranje kontrolnog ventila s vlastitim rukama od otpadnih materijala.

    Za neke izvedbe crpki, koje uključuju široko korišten centrifugalni, prisutnost kontrolnog ventila je obavezna. Impeler takvih jedinica ne može upijati vodu ako nije u kućištu crpke (cochlea).

    Kontrolni ventil, koji se primjenjuje na bušotinske crpke, instalira se izravno na mjestu unosa, to jest:

    • za duboko bušenje i sve druge podvodne pumpe, postavlja se izravno između kućišta i izlaznog crijeva;
    • na površinskim crpkama postavlja se na usisni crijevo ili cijev.

    Vrste kontrolnih ventila

    U raznim vodovodnim sustavima koriste se ventili različitih konstrukcija, kao što su:

    • naprave za kuglična opruga za horizontalne konstrukcije;
    • proizvodi sile kugle za vertikalnu ugradnju;
    • preklopni;
    • latentna školjkaša;
    • zavjesa i drugih izvedbi ovisno o mjestu ugradnje.

    Proizvodnjom materijala podijeljeni su na:

    U našem slučaju najčešće korišteni proizvodi od mjedi.

    Proizvodni ventil za zatvaranje

    Da bismo napravili kontrolni ventil, koristimo standardni čvor s ženskim navojem.

    Slika 1. Tee kao tijelo ventila

    Priprema usisne cijevi

    Prije postavljanja morate pripremiti sjedalo za kuglu za zaključavanje u sljedećem redoslijedu:

    1. Učvrstite dio u zamku za glatki dio.
    2. Pomoću bušotine s promjerom od 5 do 6 mm veće od unutarnjeg promjera mlaznice, izvedite širinu veličine 1,0-1,5 mm pod kutem od 60 ° (standardno oštrenje bušotine).
    3. Stavite loptu u rupu i nekoliko puta lagano udarite čekićem. Istodobno, formira se ijedno sjedalo za kuglu zbog istjecanja iz hrapavosti i nepravilnosti metala cijevi na mjestu njegovog dodir s loptama. Važno je! Stupanj deformacije mlaznice ne bi se trebao primjenjivati ​​na oblik cijevi, tj. Njegove vanjske dimenzije trebaju ostati nepromijenjene.

    Izrada proljeća

    Prilikom odabira materijala za ovaj proizvod, poželjna je nehrđajuća žica bez promjera od 0,5-0,8 mm. U takvom stanju, ostaje dovoljno elastična i zadržava ovu imovinu već duže vrijeme, a žarenje ih brzo gubi. To možete učiniti ovako:

    1. Izmjerite unutarnji promjer čahura.
    2. Podignite šipku čiji je promjer 0,65 - 0,7 mjerene veličine na čepu.
    3. Učvrstite šipku u zamku, izbušite rupu promjera malo većom od promjera odabrane žice, koja bi ga trebala slobodno unijeti.
    4. Umetnite kraj žice u otvor, savijte.
    5. Dobro pričvrstite, okrenite se, izvucite žicu na šipku, izvadite iz njega bez rezanja kraja.
    6. Izmjerite parametre opruge: promjer je dva milimetra manji od unutarnje veličine čepa; duljina mora osigurati da se kuglica drži u ulaznom dijelu pod punim kompresijom. To će ga zadržati u kućištu kad pumpa radi.
    7. Proljetno rezano po veličini duljine. Savijanje ekstremnih okretaja prema unutra za ¾ promjera, mljevenje.

    Sklop ventila

    • ugradite usisnu mlaznicu;
    • postavite utikač na suprotnu utičnicu, prije postavljanja opruge i kugle unutar tijela. Duljina opruge treba osigurati da lopta dobro prianja na kraj ulaza, ako je potrebno, protežu oprugu.
    • podešavanje sile kompresije opruge izvodi se vijkom (odvijanje) utikača.

    Fig.2 Provjerite uređaj ventila

    Očigledno je da tehnološka proizvodnja kontrolnog ventila ne sadrži nikakve komplicirane operacije i vrlo je dostupna kako bi se kuglični ventil samostalno izradio. Nedostatak dizajna je velika dimenzija jer se filtar također mora postaviti na usisnu cijev. Stoga je njegovo postavljanje u bušotinu ograničeno njegovom veličinom - unutarnjim promjerom kućišta.

    Oprema i materijali

    Popis nije dug:

    1. Zamrzavanje metalnih radova.
    2. Bušilica.
    3. Bušilica, koja odgovara promjeru opružne žice
    4. Veličina šipke ovisi o veličini opruge.
    5. Proljetna žica.
    6. Tee standard.
    7. Cap.
    8. Ball čelik od ležaja u skladu s veličinom ulaznog otvora.
    9. Potrošni materijal za ugradnju (traka FUM, tow, itd.).

    In-Line Gravity Check Valve

    Dizajn vam omogućuje da ga pouzdano upotrebljavate unutar bušotine. Instalira se izravno na izlaz crpke ako se koristi potopna verzija. Kada koristite vanjsku jedinicu, nepovratni ventil nalazi se na donjem kraju usisne cijevi.

    U izlazu pumpe za uranjanje nalazi se ulaz. Ovisno o unutarnjem promjeru, kugla je odabrana. Krevet za kuglu priprema se na isti način kao i za opružni ventil kako bi se spriječilo protok vode visokim pritiskom stupca u usisnoj cijevi (crijeva). Izlaz je priključen na kućište na suprotnoj strani i povezan je s usisnim crijevom.

    Značajka dizajna je potreba držanja lopte u tijelu kako bi se spriječilo njegovo porast strujanja u utičnicu. Inače, jednostavno će isključiti vodu.

    To možete učiniti postavljanjem žičane stanice. Prolazna rupa s promjerom od 2-2,5 mm izbušena je u kućištu, bakrena ili aluminijska žica umetnuta u nju. Krajevi umetka moraju biti zakovani i to mora biti kvalitetno izvedeno kako bi se osigurala nepropusnost slučaja. U načelu ostaje samo instalirati ventil na mjestu prije spuštanja sustava u kućište.

    Kada je crpka isključena, lopta zatvara donji otvor pod vlastitom težinom. Kad se upali, u usisnoj cijevi nastaje negativni tlak koji podiže kuglu i otvara ulaz vode.

    Petal ventil

    Slika 3. Petal ventil

    To je takav uređaj:

    Da biste napravili takav uređaj, vrlo je sposoban, ako imate pristup okretanju i glodanju. Jednostavnost dizajna pruža dugoročni rad.

    nalazi

    Cijena različitih ventila kreće se od 700 do 3000 rubalja. I napravljen od otpadnih materijala kod kuće košta 300 rubalja, plus vlastiti posao, a to nije mnogo.

    Je li ventil opruge prihvatljiv u sustavu s prirodnom cirkulacijom?

    Dobar dan.

    Obično, kada je crpka postavljena na sustav grijanja s prirodnom cirkulacijom, stavlja se na paralelnu granu, glavna grana je zatvorena slavinom (tako da crpka ne dovodi rashladnu tekućinu u mali krug).

    Namjeravam automatski uključiti crpku u budućnosti kad se temperatura rashladne tekućine u kotlu popne, pa ne stavljam ventil, već kontrolni ventil. Nažalost, u zgradama takav ventil je bio samo opruga, kupio sam ga i stavio.

    Sada je postojala propuštanja u sustavu, morala sam ispustiti rashladno sredstvo. Dakle, mislim da može iskoristiti priliku da istovremeno zamijeni ventil, na primjer, s rotirajućim.

    Koji je problem? U tome je potrebno kupiti sam ventil i američki, to je više od 1000 rubalja, plus još jedan posao. Možda je u redu da vrijedi proljeće, što mislite?

    Kontrolni ventil za sustave grijanja: tipovi, uređaji, načelo rada

    Važan uvjet za stabilno funkcioniranje sustava grijanja je osigurati cirkulaciju rashladnog sredstva u jednom smjeru i spriječiti njegovo kretanje u suprotnom smjeru.

    Itap York Italija (Italija).

    Kontrolni ventil za sustav grijanja je uređaj koji omogućava protok rashladnog sredstva u jednom smjeru (označen strelicom na tijelu) i automatski blokira njegov pomak u suprotnom smjeru. Protok se blokira pod tlakom rashladne tekućine na mehanizmu za zaključavanje.

    Postoje sljedeće glavne vrste i tipovi kontrolnih ventila:

    Ventil za zatvaranje opruge

    Dizajn diskovnog opružnog ventila je tijelo mesinga (ili nehrđajućeg čelika) u kojemu je smješten mehanizam za zaključavanje.

    Model Danfoss NRV EF: 1 - navojni spoj; 2 - plastična pera; 3 - brtveni materijal; 4 - plastična zaklopka; 5 - opruga od nehrđajućeg čelika; 6 - mjedeno tijelo.

    Mehanizam za zaključavanje sastoji se od:

    • Ventil s limama ili polimerom (zatvarač) s umetkom za brtvljenje, koji osigurava tijesno preklapanje protoka u suprotnom smjeru;
    • Opruga od nehrđajućeg čelika, koja gura i zatvara ventil u odsustvu tlaka u cjevovodu. Zahvaljujući opruzi, ventil se može montirati pod bilo kojim kutem.

    Ventil za zatvaranje opruge ima nekoliko prednosti, kao što su niske cijene, male veličine, osim toga, to ne zahtijeva održavanje. Najprikladniji za ugradnju u sustave grijanja privatnih kuća i vikendica.

    Nedostaci opružnih ventila uključuju:

    • Stvaranje visokog hidrauličkog otpora. Cijela ravna površina ventila u otvorenom položaju nalazi se u putu protoka rashladnog sredstva, što značajno pogoršava hidrauliku sustava. Stoga, ako je hidraulički sustav od posebnog značaja (na primjer, za geotermalnu toplinsku pumpu, važni su hidraulički indikatori), u ovom slučaju sustav se mora izračunati prije postavljanja kontrolnog ventila;
    • Nemogućnost izvršenja popravaka.

    Kuglasni kuglasti ventil (spojka)

    Za razliku od prethodno opisanog tipa ventila za zatvaranje, kuglasti ventil ima visoku hidrauličku karakteristiku, koja je osigurana posebnostima njegovog dizajna.

    Kontrolni ventil za grijanje željeza za zagrijavanje Zetkama V401 (Poljska).

    Temelj dizajna je kugla od lijevanog željeza ili aluminija prekrivena slojem gume, koja se izravno gura u gornji dio tijela, u posebnu nišu. U slučaju prestanka kretanje prema naprijed, lopta pod vlastitom težinom tone u donjem dijelu tijela, blokiranje kretanja rashladnog sredstva u suprotnom smjeru.

    U gornjem dijelu tijela ventila od lijevanog željeza nalazi se uklonjivi poklopac od lijevanog željeza za brzu servis i popravak uređaja. Poklopac je pričvršćen na tijelo s nekoliko vijaka, a kako bi se izbjeglo curenje, opremljeno je brtvenim prstenom.

    Ovaj dizajn nameće sljedeće uvjete ugradnje:

    • Kad se ugrađuju vodoravno, "kuglasti dio" treba usmjeriti prema gore, samo u ovom slučaju lopta će slobodno kotrljati prema dolje;
    • Uz vertikalnu instalaciju, protok rashladnog sredstva mora se kretati prema gore.

    Ventil za zatvaranje

    Postoje modeli s prirubnicom ili spojkom za spajanje. Tijelo i uklonjivi poklopac rotirajućeg ventila izrađeni su od lijevanog željeza, bronce ili nehrđajućeg čelika. U ulozi elementa za zabravljivanje služi disk od nehrđajućeg čelika, koji pod pritiskom izravnog protoka rashladnog sredstva raste.

    Zakretni ventil od lijevanog željeza Zetkama V302. Maks. temperatura do + 300 ° C

    Zbog potpunog otvaranja provrta, rotirajući ventil karakterizira visoka hidraulička učinkovitost.

    Poput valjaka za provjeru kugle, rotirajući ventili također se montiraju u vodoravnom položaju s poklopcem i vertikalno tako da se protok rashladnog sredstva pomiče odozdo prema gore.

    Ventil za zatvaranje

    U većini slučajeva koristi se u kotlovnicama i velikim toplinskim točkama s promjerom cijevi od DN50 i više.

    Ventil Ebro Armaturen (Njemačka) je DC tip, s dimenzijama od DN 50 do DN 300.

    Tijelo ventila je izrađeno od lijevanog željeza ili nehrđajućeg čelika. Mehanizam za zaključavanje sastoji se od dvije latice (kapci) pričvršćene na kljun koji se nalazi u središtu strukture. Petale se održavaju u zatvorenom položaju s nekoliko torzionih opruga.

    Nedostaci ventila petaljke uključuju "slabu" hidrauliku. To je zbog činjenice da su latice u otvorenom položaju, a stabljika je u središtu sekcije, izravno u putu protoka rashladnog sredstva.

    Potvrdni ventil za podizanje

    Dizajn ovog tipa ventila se sastoji od tijela (od nehrđajućeg čelika, lijevanog željeza ili bronce) s prirubnicom ili spojnim muf i odvojivim poklopcem na navoj kroz koji je brzi popravak i čišćenje ventila. Mehanizam za zaključavanje se sastoji od diska s mjedenim (ili nehrđajućim čelikom) s vretenom, koji se u zatvorenom položaju drži čeličnom oprugom. Upotreba opruge omogućuje da se ventil za podizanje montira u bilo kojem položaju.

    Zetkama V277 odzračni ventil za dizanje lijevanog željeza. Maks. temperatura do + 200 ° C

    Opće preporuke za ugradnju kontrolnog ventila

    Prilikom postavljanja povratnog ventila u sustavu grijanja treba obratiti posebnu pozornost na sljedeće točke:

    • Potrebno je postaviti ventil u pravom smjeru (smjer je označen strelicom na tijelu);
    • Unutarnji dio ventila ne smije biti sužen (na primjer, kada koristite brtve za brtvljenje);
    • Nakon instalacije uređaja ne smije pritiskati kućište spojene cijevi.
    • Prije nego što se sve vrste provodnih ventila instaliraju u sito, to će smanjiti vjerojatnost začepljenja mehanizma za zaključavanje krutih čestica. Prisutnost čvrste čestice može dovesti do preklapanja propusnog toka.