Kako zavariti bakar s argonom? Tehnološke značajke

Zavarivanje od bakra i argona je najučinkovitiji spoj za legure bakra.

Svaki metalionik mora se baviti lemljenjem i zavarivanjem bakrenih proizvoda. Danas gledamo kako zavarivati ​​bakar s argonom!

Malo teorije

Bakar i njegova legura (bronca i nikl) zbog električne i toplinske provodljivosti, antikorozija se koristi u mnogim industrijama. Talište materijala iznosi 1083 ° C. Toplinska vodljivost čistog bakra je dvostruko veća od aluminija, pa je kod zavarivanja argonom potrebno dobro zagrijavanje metala.

Ali toplinska vodljivost legure bakra je već manja, pa nema potrebe za povećanim zagrijavanjem.

Bakar i legure podijeljeni su u nekoliko razreda. Za dobivanje visokokvalitetnog zavarenog zgloba, bolje je koristiti bakar deoksidiziran ili bez kisika, u njima je mali kisik.

U tablici su prikazani glavni sastavi zavarivanja za bakar zavarivanje s argonom.

No, u praksi se uobičajeno koriste slični metali u sastavu (koji se mogu naći u kućnoj radionici).

Također, za bolje taljenje i spajanje metala, koriste se štapići s tankim slojem sloja toka.

Priprema materijala (čišćenje)

Zavarivanje bakrom argonom se ne može provesti bez temeljitog čišćenja materijala. Bilo koji alat za abraziju je preuzet i zavareni dio je ukrašen sjajem. Zatim se materijal odmašćuje bilo kojim otapalom.

Priprema materijala važan je postupak.

Odgovorni pristup čišćenju bakrenih proizvoda - to utječe na kvalitetu veze.

Kako bi se izbjegle nedostatke (ne fuzija, inkluzije od troske), predgrijte materijal na temperaturu od 350 do 600 ° C Razlika u temperaturi ovisi o osnovnom metalu, punilu i utoru. Odlučeno iskustvom.

Video: kako pripremiti pukotinu na bakreni bakreni radijator za zavarivanje.

Zavarivanje argonom (TIG način)

Ova tehnologija, garancija zavarivača je najbolja, šavovi su uredni i izdržljivi. Zavarivanje bakra argonom vrši se DC volfram elektrodom. Ali, kada se koristi aluminijska brončana legura, bolje je napraviti vezu s izmjeničnom strujom.

Trenutačne postavke uređaja odabiru se ovisno o debljini proizvoda i promjeru elektrode. Tablica za pomoć:

Osim argona, možete koristiti dušik, helij i njihove smjese u sastavu zaštitnih plinova. Svi navedeni plinovi imaju svoje pro i kontra. No, argon je još više potražnja za zavarivanjem.

Šipke za punjenje su odabrane na sastavu materijala. Ali obično se u kućnoj radionici koriste bakrene žice iz električnih kabela ili transformatora. Prije toga, bakrena jezgra se čisti od laka s brusnim papirom i odmašćuje otapalom.

Dobro je ako ekstrahirana žica za punjenje ima nižu točku taljenja nego proizvod pripremljen za zavarivanje.

Neki savjeti iskusnih zavarivača:

  • Držite aditiv uvijek ispred plamenika;
  • zavarivanje argona za debeli bakar se može izvesti bez žice za punjenje;
  • Preporučuje se plamenik cik-cak kako bi se osigurala bolja prianjanja metala;
  • tanki materijal, kako bi se izbjeglo pregrijavanje, potrebno je kuhati kratkim spojevima s prekidima;
  • ako uređaj bez funkcije zavarivanja kratera, tada plamenik treba postupno ukloniti (produljivanje luka);
  • zavarivanje argona vrši se u vertikalnom i vodoravnom položaju šavova.

Video: grijanje i bakreni spoj.

Zavarivanje bakrenim cijevima

Kada su spojene argonske bakrene cijevi, postavljena je malena struja. Zavarivanje je sporo, odvojeni komadi šava, s preklapanjem od najmanje 1/3. Žica za punjenje se gura pomoću pokrova na leđima. Princip je jednostavan:

  • drip-stretch;
  • dodajte i ponovno se protežu.

Ako se zavarivanje bakrenih cijevi provede uz kontinuirani zavar, tada se može dobiti metalni proplanak.

Najbolja opcija je imati uređaj s funkcijom pulsnog zavarivanja. Tekući se može postaviti tako da se materijal za punjenje brzo otopi. Podesite vrijeme između impulsa tako da bakar nakon impulsa ima vremena da se ohladi (zaštita od opeklina). Također ispravno prilagodite vrijeme funkcije - "krater zavarivanje".

P.s. Zavarivanje bakrenih cijevi ili ravnih proizvoda za svaki materijal zahtijeva nasumično odabir struje. Poželjno je provesti ispitivanja materijala sličnog sastava. Nema potrebe pokvariti dio koji su odlučili zavarivati.

Pravilno odabrana struja trebala bi dobro zagrijavati i prodirati bakreni proizvod. Rupa i onda ne smije biti. Sretno u razvoju tehnologije!

Različite metode miješanja bakra

Zavarivanje bakrenih cijevi. Bakarske komunikacije imaju puno prednosti. Cjevovodi od bakra imaju izvrstan radni vijek, izvrsne performanse, izdržljivost velikih opterećenja, kapi temperature, pritisak, bakrena cijev mogu se sigurno skrivati ​​u podu ili zidovima, bez straha od njegovog integriteta.

Bakrene cijevi se koriste u mnogim industrijama - od aviona do vodoopskrbe, kao i za domaće potrebe. Bakar se lako reciklira, gotovo se ne pogoršava tijekom vremena - životni vijek komunikacije iz bakra lako može premašiti vijek trajanja samog objekta.

Veza bakrenih cijevi je prilično važan zadatak. Obično se za tu svrhu koristi zavarivanje, koje ćemo razmotriti u ovom članku.

Odmah kažemo da je zavarivanje bakrenih cijevi prilično težak zadatak, budući da je sam bakar prilično teško zavarivati ​​- posebice to zahtijeva posebne elektrode i zaštitnu atmosferu.

Idealni materijal za cjevovod

Metode zavarivanja bakrenih cijevi

Tehnologija zavarivanja bakra, oprema i elektrode odabiru se prvenstveno na temelju potrebne čvrstoće šava, svrhe zavarivanja cijevi i drugih željenih karakteristika spajanja.

U pravilu se koriste dvije metode spajanja bakrenih cijevi: plin (acetilen) i elektrokirurški zavarivanje. Oba fusible i ne-fusible elektrode mogu se koristiti kao elektrode za električni luk radova - smatramo oba tipa.

Osim toga, tehnologije poput spajanja pritiskom i spajanja pomoću odvojivih spojeva mogu se koristiti za povezivanje bakrenih cijevi - za to se koriste različiti priključni elementi, spojnice i tako dalje.

Unatoč činjenici da te metode omogućuju postizanje dovoljno snažne i pouzdane veze, u ovom se članku neće uzeti u obzir, budući da je posvećena posebnoj vezi s bakrenim cijevima.

Zavarivanje bakrenih cijevi s taljivim elektrodama

Ručno zavarivanje bakrenih cijevi pomoću taljivih premazanih elektroda omogućava zadovoljavajuća svojstva zavarenog zgloba, međutim, sastav šavova bit će bitno različit od metalnog sastava samih cijevi - to je zbog legure bakra s deoksidizatorima tijekom procesa zavarivanja.

Deoksidizatori za bakrene spojeve uvode se u žicu elektrode i u njegovu prevlaku. Istovremeno, silicijev dioksid, mangan, kositar, fosfor, cink i tako dalje mogu se upotrijebiti kao aditivi u žici elektrode; materijali poput fluora i mezzapala, ferosilikona, feromanganesa, silikonskog bakra i sl. dodaju se ovojnici, a sama obloga se u pravilu miješa na tekuće staklo.

Nedostaci ove metode zavarivanja su smanjena toplina i električna vodljivost zavarivanja, naročito kod rada s bakrenim elektrodama, snažnog raspršivanja, povećane poroznosti zavarivanja i razlika u kemijskom sastavu od osnovnog metala.

Sljedeće elektrode se koriste kao taljive elektrode kao što su Komsomolets-100, MN-5, za bronce - MNZh5-1.

Moguće je zavarivanje bakra s taljivim elektrodama pomoću flux premaza - naročito, može se koristiti keramički tok tipa JM-1. Kako bi se poboljšale karakteristike veze, mogu se koristiti brončane elektrode - na primjer, BrKMTs3-1 elektrode.

Zavarivanje s neosjetljivim elektrodama

Ručno i automatizirano zavarivanje bakrenih cijevi može se provoditi u zaštitnom okolišu pomoću ne-meltable elektroda - najčešće korištene

volframske elektrode do debljine 10 mm i žice za punjenje,
Moguće je koristiti taljive elektrode.

Argon, helij i dušik koriste se kao zaštitni plinovi. Potonji je najprikladniji za upotrebu, jer je takav zavarivanje jeftiniji, a učinkovitost pražnjenja veća. Kod spajanja cijevi malih debljina, bolje je koristiti argon, jer je ispuštanje luka u njemu stabilnije.

Za zavarivanje bakra s volframovom elektrodom koristi se izravna struja izravne polarnosti, materijal za elektrodu je obično lantan volfram (EVL elektrode) ili volfram s dodatkom itrij (EVI), a također i toriraju tungsten. Elektroda se nalazi u ravnini zgloba po željenom kutu, ako je potrebno, cijevi se zagrijavaju do željene temperature.

Zavarivanje bakra i njegovih legura s ugljičnim i grafičkim elektrodama se ograničeno koristi, prvenstveno da se pridruže slabo odgovornim proizvodima. Elektrode su izoštrile na konusu, struja je izravna, polarizacija je obrnuta. Materijalima za punjenje moguće je uz dodatak fosfora kao sredstvo za deoksidiranje, kao i dodavanje protoka u kupelj za zavarivanje - u pravilu se za to koristi bušilica.

Zavarivanje plinova od bakrenih cijevi

Zavarivanje bakra i njegovih legura može se provesti pomoću oksi-acetilenske baklje.

Proces zavarivanja bakrenog plina

Razmotrite ovu metodu detaljnije.

Do nedavno je acetilenski zavarivanje bio glavni proces zavarivanja bakra i legura bakra, ali sada je zamijenjen naprednijim procesima zavarivanja.

Značajna mana metode je značajna deformacija cijevi zbog visoke temperature, kao i povećana veličina zrna zgloba.

Uz pomoć acetilenskog zavarivanja moguće je povezati cijevi promjera do 120 mm i debljine stijenke do 4 mm. Za zavarivanje se koriste šipke za punjenje promjera do 12 mm marki Sv-08 i Sv-08A.

Zakretni spojevi zavaruju se u jednom prolazu, okrećući cijev. Kod zavarivanja plamen je neutralan, potrošnja acetilena je oko 100 litara po satu po milimetru debljine stijenke.

Zavarivanje bakra

Pored gore navedenih postupaka, moguće je i zavarivanje kontakata bakra. Za kontakt zavarivanje bakra, vatrostalne elektrode su naširoko koristi - oni su izrađeni od volframa i molibdena. Prilikom kontaktiranja bakra, važno je koristiti visokokvalitetni materijal za punjenje, budući da je sam bakar oko
leđa loše casting svojstva.

Da bi zavarili šav dobiven otpornim zavarivanjem, posjedujete najbolje karakteristike, preporučuje se dodatni materijal izrađen od čistog bakra uz dodavanje deoksidizatora - to će omogućiti postizanje najboljih rezultata zavarivanja od otpornosti.

zaključak

Pogledali smo različite načine zavarivanja bakra. Kako je lako zaključiti, najzaslužnija tehnologija je elektrolučno zavarivanje u zaštitnom okolišu upotrebom neosvijetljive volframske elektrode i uz dodatak žice za punjenje prikladnog sastava - tj. Dodatkom deoksidizatora koji omogućuju postizanje optimalnih svojstava zavarivanja.

Kako lemiti bakrene cijevi - materijali i alati, pravila za obavljanje posla

Korištenje cijevi od bakra i njegovih legura više ne izgleda kao neobična prilikom uređenja suvremenih sustava grijanja: na taj su način sve opremljeni vodovodni i plinovodi, suvremeni klimatizacijski sustavi i razni tipovi rashladnih uređaja. Prilikom ugradnje, važno je znati pravilno lemljenje bakrenih cijevi.

Kako spojiti bakrene cijevi

Prilikom oblikovanja trajnih spojeva od proizvoda ovog tipa, uglavnom se koristi lemljenje. Ova dugotrajna metoda spajanja bakrenih proizvoda ostvaruje se zasićenjem kontaktne zone posebnom rastaljenom otopinom za vezanje - lemljenjem.

Proučavanje načina lemljenja bakrenih cijevi važno je zapamtiti da za pouzdano zavarivanje kontaktna točka taljenja lemljenja treba biti tek neznatno inferiornija od spojene cijevi. Prilikom izvođenja neovisnog lemljenja bakrenog cjevovoda, važno je poštovati posebnu njegu. Najbolje je da dobro proučavate tehnologiju, kako zavarivati ​​bakrene cijevi.

Prednosti zavarene metode spajanja bakrenih cijevi

Bakreni zavareni spojevi imaju puno pozitivnih povratnih informacija o njihovoj pouzdanosti, što ih čini još popularnijim.

Među najvažnijim pozitivnim svojstvima bakrenog lemljenja su sljedeće:

  • Zavareni proizvodi od bakra su vrlo jaki i izdržljivi.
  • Bakar je jedan od najlakših procesa i dostupnih materijala.
  • Kontakt za zavarivanje ima vrlo velik prostor prilikom odabira najprikladnijih uvjeta - tzv. "Podešavanje načina zavarivanja".
  • Opremanje lemnog spoja, nema potrebe za standardnim adaptorima i armaturama. Dakle, značajna financijska ušteda postiže se pri organizaciji sustava grijanja.

Što je to za lemljenje i koji je alat potreban

Provode posebne operacije za zavarivanje cijevi različitih sekcija, uglavnom primjenjuju takve režime temperature:

  • Visoke temperature. Pruža toplinsko zagrijavanje mjesta taljenja na +900 stupnjeva. Obično na taj način napajaju praznine koje su pod stalnim opterećenjima.
  • Niska temperatura. Ovaj je način posebno pogodan za kućnu upotrebu. Radna temperatura duž linije kontakta obično ne prelazi u ovom slučaju +450 stupnjeva.

Kako bi postupak povezivanja cijevi bio što ugodniji, to će zahtijevati sljedeće alate:

  1. Posebni rezač cijevi za hvatanje, kako bi se postigao ravnomjerni rez cijevi na mjestu svoje buduće pristajanja.
  2. Oprema za skidanje i brušenje.
  3. Posebni uređaj za proširenje, uz pomoć kojih priprema mjesta za spajanje željene dubine. Taj se pokazatelj obično povezuje s promjerom spojenih cijevi.
  4. Zavarivač ili plinska baklja. Također služe kao alat za lemljenje bakrenih cijevi.
  5. Termalni sušilom za kosu, koji brzo zagrijava područja za spajanje do +650 stupnjeva. Koristi se u slučajevima kada se rad provodi s niskotemeljenim lemom. Ovaj aparat za zavarivanje i grijanje omogućuje postizanje jednostavnog pridržavanja potrebnih temperaturnih uvjeta na mjestu lemljenja, uz mogućnost podupiranja unutar potrebnih granica. U pravilu, izmjenjive mlaznice su uključene u komplet set čvora, što omogućuje izravno usmjeravanje vrućeg zraka na željeni dio cjevovoda.

Prije kuhanja bakrenih cijevi, važno je saznati koji bi radni materijali trebali biti korišteni kao radni lemnici. Karakteristike vatrenosti omogućuju ih podijeliti u tvrdu i meku kategoriju. Vidi također: "Kako je veza bakrenih cijevi s lemljenjem i bez njega".

Lemnice za lemljenje kod kuće

Ovo se ime koristi za označavanje lemljenika s visokom razinom vatrenosti. Vanjski, oni imaju oblik dugih šipki s proizvoljnim profilom, što je vrlo pogodno u slučaju kada se metal zagrijava izravno u području lemljenja na temperaturu od +900 stupnjeva.

Ovaj način rada omogućuje vam da dobijete zavareni kontakt visokog stupnja kvalitete i pouzdanosti. Opseg tih lemljenih materijala - popravak radova na najvažnijim autocestama. Industrijski klima uređaji i posebna rashladna oprema popravljaju se na isti način. Vidi također: "Kako je lemljenje bakrene cijevi i što je potrebno za to?"

Najčešće govorimo o korištenju samodjelujućih smjesa bakro-fosfora, koji uključuju aditive poput Cu94 P6 i Cu92 P6 Ag2. Dodavanje srebra ili fosfora (6%) gotovo je nemoguće primijetiti, međutim, pridonosi brzom smanjenju radne točke taljenja na temperaturi od +750 stupnjeva. Istovremeno, pokazatelj stvarne ekspanzije upotrijebljenog materijala gotovo je identičan analognim parametrima bakra. Zbog toga je veza trajna i pouzdana. Vidi također: "Koja vrsta lemljenja za lemljenje bakrenih cijevi je bolje koristiti, tipove i značajke materijala".

Što se tiče tzv. "Meke" lemnice, a zatim uz pomoć njihove niskotemperaturne obrade bakrenih proizvoda obavlja se kod kuće. Najčešće izgledaju kao vrlo tanke žice izrađene od kositra, olova, cinka i njihovih legura. Ovaj oblik lemljenja vrlo je prikladan prilikom odlučivanja o načinu lemljenja bakrenih cijevi kod kuće.

Kako lemiti pomoću protoka

Kako bi se samostalno lemljenje bakrenih cijevi, važno je što je moguće više pojednostavljenje ovog procesa. Posebno za ovu praksu prakticira se uporaba posebnih paste ili tekućih supstanci nazvanih protjecanja.

Da bi se u tijeku rad s bakrom uspio, važno je odabrati pravi tok za tu svrhu. Kao u slučaju lemljenja, ova vrsta materijala je niska temperatura, uz maksimalni stupanj zagrijavanja (+450 stupnjeva) i visoku temperaturu. Vidi također: "Kako lemiti bakrene cijevi - alati, materijali, pravila za lemljenje".

S ovim kemijskim reagensima mogu se postići sljedeći ciljevi:

  • Prije zavarivanja bakrene cijevi, štetni oksidi i druge tvari koje sprečavaju kvalitetnu vezu se uklanjaju iz područja lemljenja.
  • Radno područje dobiva dodatnu zaštitu od izloženosti kisikom, koja je obično bogata okolinom. Na taj način, tvari koje se koriste za lemljenje spasene od ulaska u kemijske reakcije su nepotrebne u ovom slučaju.
  • Flukovi su vrlo prikladni za oblikovanje najprikladnijih uvjeta koji omogućuju ravnomjerniju raspodjelu lemljenja na cijelom području spajanja. Kao rezultat, bakreni spoj prima potrebnu otpornost na toplinske i vibracijske učinke, što ga štiti od pojave praznina i propuštanja.
  • Stupanj prianjanja bakrene cijevi i lemljenja, zbog komponenata sadržanih u sastavu toka, doseže potrebnu razinu kvalitete. To je osobito važno ako autocesta utječe na jaz.

Poštivanje potrebne temperature tijekom rada omogućava zagrijani lem da ravnomjerno pokrije sve dijelove spojenih praznina, što osigurava povezanost s potrebnim stupnjem pouzdanosti. Kada se zona za lemljenje hladi, ona se očisti od svih višak lemljenja.

Samozavaravanje bakrenih cijevi: faze rada i opreme

Bakreni cjevovodi nisu izgubili važnost čak i nakon pojave jeftinih plastičnih cijevi, te raznih spojnih elemenata i prilično jeftinih alata, što omogućuje da sami obavite sav posao. Zbog toga je zavarivanje bakrenih cijevi postalo dostupno čak i neiskusnim početnicima.

Što vam treba za spajanje bakrenih cijevi

Suvremeno građevinsko tržište nudi takvu obilje materijala i opreme za zavarivanje, da je instalacija vodova za vodu ili grijanja od bakra vlastitim rukama prestala biti nevjerojatno teška.

Najpouzdaniji, kako profesionalci, tako i domaći obrtnici, je povezivanje elemenata cjevovoda zavarivanjem. Visokokvalitetne priključne stanice osiguravaju dugi vijek trajanja cijelog kruga, a često je nemoguće postići samim priborom. Zato stručnjaci radije obavljaju zavarivanje koristeći sljedeće materijale:

  • Tvrdi ili meki lem, ovisno o načinu spajanja i vrsti cijevi.
  • Posebni elementi za zavarivanje.
  • Tekući ili tjestenasti tok, bez kojeg se ne provodi instalacijski rad, budući da je njegov zadatak čišćenje krajeva cijevi od ploča i osiguravanje lemljenja s najboljom raspodjelom na zglobu.
  • Sjekač cijevi pomoći će glatko i brzo rezati elemente cjevovoda u segmente odgovarajuće duljine.
  • Hodatelj će ukloniti rez od buke.
  • Alat za bliještanje potreban je za širenje otvora cijevi ako nema priključaka odgovarajućeg promjera.
  • Najvažniji alat je plamenik čija je zadaća zagrijavanje priključka i cijevi na željenu temperaturu.

Ako su raspoloživi materijali i alati dostupni, možete sigurno početi zavarivati ​​svoje bakrene cijevi.

Vrste zavarivačkih baklji

Izbor opreme ovisi o količini posla i promjeru cijevi. Da biste znali zavarivati ​​bakrene cijevi, morate shvatiti osobitost ovog metala. Na primjer, moguće je raditi s krutim lemljenjem plamenikom koji ga može zagrijati na temperaturu od 430 ° C do 450 ° C, dok za mekani ne smije prelaziti 425 ° C. Među velikim asortimanom na tržištu možemo izdvojiti sljedeću opremu za zavarivanje bakrenih cijevi:

  • Ako je opseg posla dovoljno velik, tada je moguće kupiti uređaj acetilenskog kisika, koji daje uniformnu distribuciju topline na sučelju. Ova vrsta zavarivačke opreme zahtijeva vještine za rad s time jer je smjesa kisika i acetilena pri visokom tlaku eksplozivna. U pravilu se primjenjuje na radove s tvrdo lemljenjem.
  • Plinski plamenici u kućanstvu pogodniji su za samozvakane zavarivače i mogu se razlikovati u sastavu plina u cilindru:
  • Za zavarivanje malih predmeta prikladni aparati s balonom mješavine plina s zrakom. Kapacitet može biti i nepomičan i uklonjiv.
  • Mješavine s kisikom u plamenicima primjenjuju se kod postavljanja cijevi bilo kojeg promjera i debljine stijenke. Oni spadaju u kategoriju profesionalne opreme i, u pravilu, imaju stacionarne tenkove.
  • Mali ručni alati pomažu u popravljanju bakrenih cijevi i koštaju vlasniku jeftin. Oni su opremljeni s jednokratnim balonom s propanom ili butanom, mogu raditi s bilo kojom vrstom lemljenika. Obično se ovaj alat prodaje s izmjenjivim mlaznicama, što vam omogućuje prilagodbu snage plamena.
  • Zavarivanje bakrenih cijevi provodi induktor koji je povezan s generatorom i, u pravilu, koristi profesionalni zavarivač pri ugradnji industrijskih autocesta.

Zavarivanje bakrenih cijevi (video prikazuje ovo) vlastitim rukama prilično je na ramenu neiskusnog majstora ako su odabrali pravi alat za to. Što je jedinica jednostavnija, to je lakše raditi s njom. Autonomni ručni plamenik u ovom slučaju - najoptimalniji izbor.

Tehnologija spajanja

Kada su svi materijali odabrani i dostupna je potrebna oprema, može se početi zavarivati. Njihov slijed je sljedeći:

  • U početku se pripremaju cijevi, za koje se rezaju pomoću rezača cijevi i dijelovi se čiste s beračem lica. U slučaju da se provede krug grijanja ili sustav tople vode, u kojem medij za zagrijavanje ne prelazi + 110 ° C, mogu se izostaviti priključci. Dovoljno je da se krajevi nekih cijevi šire eksplozivom ili ekspanzijom na promjer ostalih s kojima se pridružuju.
  • Elementi cjevovoda povezani su spojnicama ili umetnuti jedan u drugi s razmakom od 0,025 mm do 0,123 mm.
  • Uključite plamenik kako biste ravnomjerno zagrijali zglob.
  • Rastaljeni lem treba ravnomjerno raspodijeliti na zglob, punjući sve prostore između dijelova.
  • Docked cijevi ostaju sve dok se ne ohlade. Nemoguće se kretati ili mehanički djelovati na nehežene elemente, jer će to razbiti jačinu veze.

Zavarivanje bakrenih cijevi je prilično jednostavna stvar, ako pažljivo provodite sve faze rada i imate potrebne dijelove i opremu.

Da li bakrena cijev treba izolaciju?

Jedna od svojstava ovog metala je njegova vrlo visoka razina toplinske vodljivosti, što je dobro kad su zatvoreni, a ne na otvorenom. Tako da cjevovod s vrućim nosačem ne "gubi" toplinu na putu do kuće, potrebna je izolacija bakrenih cijevi.

Najbolje od svega, pjenasti polietilen i guma pogodni su za ovu "ulogu", ali samo na mjestima gdje sunčane zrake ne mogu pronaći. Posjedujući izvrsnu uštedu topline, ne podnose izloženost ultraljubičastom zračenju.

Toplinska izolacija bakrenih cijevi se može obaviti samostalno, budući da su ti materijali, zapravo, fleksibilne cijevi duljine do 2 m s uzdužnim presjekom i male težine. Da bi izolacija bila čvrsto, morate spojiti mjesto rezanja pomoću zalijepljene trake ili ljepila.

Takav rad će omogućiti da krug grijanja ili vode dovede vruće medije potrošačima bez gubitka topline.

Ukratko, možemo reći da je zavarivanje bakrenih cijevi jednostavan zadatak kada imate sve što vam treba na dohvat ruke. Ne biste trebali odabrati skupu opremu koja zahtijeva vještine za rad s njim, ako sami morate popraviti cjevovod. Profesionalci kažu da je uobičajeni manualni plamenik priručnik izvrstan vodič za početnike, koji je dovoljan za dobru povezanost svih elemenata cjevovoda.

Zavarivanje bakrenih cijevi: pojedinosti o radu

Zavarivanje bakrenih cijevi za uređenje cjevovoda najčešće se provodi pomoću kapilarnog lemljenja.

Ova metoda stalnog povezivanja bakrenih cijevi vrlo je jednostavna za učenje, čak i za neprofesionalno zavarivanje, a istodobno pruža izvrstan rezultat (u smislu snage i pouzdanosti veze).

Ova metoda spajanja cijevi u osnovi ima kapilarni učinak - zbog faze prianjanja, rastaljeno lemljenje ispunjava zavoj, bez obzira na položaj cijevi. Korištenje kapilarnog lemljenja omogućuje vam lemljenje čak i vertikalno postavljenih bakrenih cijevi, koji dolaze od lemljenja.

Oprema i materijali za spajanje cijevi

Pouzdan spoj bakrenih cijevi zahtijeva pridržavanje određenih uvjeta.

Dakle, za učinkovito lemljenje bakra, temperatura bi trebala prelaziti 425 stupnjeva, ali istodobno ne smije prelaziti točku topljenja cijevi koje se spajaju.

Osim toga, udaljenost između površina koje treba spajati mora biti minimalna - to je preduvjet za pojavu kapilarnih sila, zbog čega se lemljenje distribuira u lemljenom zglobu.

Sve gore navedeno odnosi se na lemljenje bakrenih cijevi uz korištenje čvrstih lemljenika. No, ako se koristi lemljenje pri spajanju cijevi, temperatura zavarivanja mora biti ispod 425 stupnjeva.

Kao što vidite, konačni rezultat ovisi o vrsti i kvaliteti lemljenika. Zato ćemo pokušati utvrditi koji se lemeri koriste pri povezivanju bakrenih cijevi.

  • Najčešće se koristi standardno lemljenje. Prikladan je za lemljenje bakra, mjedi i limenih ploča, a po potrebi se može koristiti i za nanošenje. Međutim, ovaj lem nije prikladan za lemljenje cijevi u cjevovodima za pitku vodu.
  • Mekani lemovi za spojnice koriste se za povezivanje bakrenih cijevi s sličnim bakrenim ili crvenim brončanim cijevima, ali njihova je glavna upotreba povezivanje bakrenih cijevi s mjedenim spojnicama.
  • Rothenberger lem ROTH - najbolji je lem za takav zadatak kao i instalacija bakrenih cjevovoda pomoću tehnike lemljenja kapilarnim utorom.

Ovaj lem se koristi u slučajevima kada se cijevi ugrađuju u cjevovode sustava grijanja zatvorenih i otvorenih tipova, u sustavima opskrbe toplom i hladnom vodom.

Osim očite upotrebe sustava bakrenih cijevi, povezanih Rothenbergerovim lemom, ROLOT se široko koristi za opskrbu plinom (radi s ukapljenim i prirodnim plinom), za montažu rashladnih jedinica, za klimatizacijske sustave i naftne linije.

Ugradnja bakrenih cjevovoda pomoću Rothenbergerovih ROLOT serijskih lemljenja ne zahtijeva ugradnju.

Ovi lemnici pripadaju skupini bakrenih fosfora koji sadrže srebro i, zbog svojih visokih mehaničkih svojstava (otpornost na nepovratne deformacije), naširoko se koriste za zavarivanje cijevi gdje su cijevi izložene visokom mehaničkom i toplinskom stresu.

Vojnik Rothenberger ROLL

  • Bakar-fosforni lemnici za lemljenje bakrenih cijevi su samonamjenski (za razliku od situacije s lemljenjem ili bronzom - ovdje se koristi protjecanje oksidacije).

Bakar-fosforni lemnici imaju određenu krhkost (to je krivica fosforne komponente), zbog čega ih se ne smije koristiti ako cijevni materijal sadrži više od 10% nikla, a također i za lemljenje aluminijeve bronce.

Kod lemljenja mesinga ili bronce, protjecanje se sprječava stvaranje oksidne prevlake na osnovnim metalima. Kod lemljenja bakra i bakrenih spojeva, bakreni i fosforni lemnici su samo-fluxing.

  • Srebrni lemnici slični su u odnosu na prethodne, ali smanjeni sadržaj fosfora uklanja ograničenje njihove uporabe kod lemljenja obojenih metala.

oglas

Alati za lemljenje bakrenih cijevi

Učinkovita instalacija bakrenih cijevi je nemoguća bez određenog skupa alata.

Kod rada s bakrenim cijevima, uključujući njihovo zavarivanje i ugradnju, koriste se:

  • Truborez - poseban alat za rezanje cijevi. Izbor modela rezača cijevi određen je promjerom cijevi s kojima planiraš raditi, kao i specifičnim uvjetima korištenja (na primjer, potrebu za obrezivanjem cijevi na teško dostupnom mjestu). Što je veći promjer rezača cijevi veći je trošak.

Potonja modifikacija je mnogo praktičnija u radu, ali najveći promjer cijevi za takve berače lica iznosi 36 mm.

  • Ekspander cijevi je poseban uređaj koji se koristi za proširenje krajeva bakrene cijevi tijekom instalacije bez upotrebe skupe armature. Izbor proširivača također ovisi o maksimalnom promjeru korištenih cijevi.

Obratite pažnju! Da biste učinkovito koristili cijevni expander, cijevi moraju biti dovoljno mekane ili prethodno žarene.

  • Za pripremu površina cijevi za spajanje koriste se specijalne spužve ("ROFLAYZE") ili četke i četke za čišćenje cijevi.
  • Plinski plamenici. Različite vrste spojeva cijevi i lemljenje zahtijevaju različite vrste baklji.

Postoje plamenici koji rade iz stacionarnih punjivih dopunjavljivih cilindara, kao i kompaktnijih plamenika na slobodnim plinskim cilindrima. Bilo koja smjesa propana ili acetilena i kisika se koristi kao gorivi plin u plamenicima.

Tehnika bakrene cijevi

Dakle, odaberemo lem, odabiru se svi potrebni alati. Vrijeme je da prijeđemo izravno na cijevi za lemljenje.

Pokušajmo utvrditi koja je tehnologija poveznica i, ako je potrebno, popravak bakrenih cijevi?

  • Da bi zavar bio što snažniji i homogeniji, potrebno je pripremiti površine. Glavni čimbenik u ovoj pripremi je njihovo čišćenje. Za čišćenje površine bakrene cijevi prije zavarivanja koristite ROFLAYZ spužvu ili posebnu četku.

Također, površine za zavarivanje moraju biti zaštićene od mogućeg prodiranja prašine, prljavštine ili masti u zavarivanje - one će spriječiti prodiranje lemljenja u zglob.

Obratite pažnju! Strogo je zabranjeno upotrebljavati tvari ili alate koji nose abrazivne čestice za čišćenje bakrenih cijevi prije lemljenja!

  • Ako ćemo instalirati bakrene cijevi u sustav hladne ili tople vode, kao i u sustavu grijanja s maksimalnom temperaturom rashladnog sredstva ne većom od 110 stupnjeva, to možete učiniti bez spajanja spojnica za spajanje cijevi.

U tu svrhu, kraj jedne od cijevi koje treba spojiti se proširuje s cjevastim ekspanderom do promjera dovoljnog za ulazak druge cijevi u otvor s formiranjem prostora koji je dovoljan da se puni sa lemljenjem.

  • Nakon što se cijev produlji, umetnemo drugu cijev (dubina ulaznog cijevi ne smije biti manja od promjera same cijevi). Razmak između unutarnje i vanjske cijevi treba biti 0,025-0,125 mm.

U tom slučaju, lemljenje se ne smije zagrijavati, a sama veza ni u kojem slučaju ne smije zagrijavati dok se ne pojave znakovi taljenja metalnog materijala - to će nepovoljno utjecati na vijek trajanja i pouzdanost zavarivanja u budućnosti.

  • Cijevi za spajanje smatraju se grijanima do dovoljne temperature ako se njihova štapića za lemljenje počnu topljivati ​​nakon dodira sa zidom cijevi. Kako bi se poboljšao rezultat spajanja cijevi, štap za lemljenje se zagrijava u plamenu plamenika prije lemljenja, sprečavajući međutim njegovo taljenje.

Postupak punjenja šava s lemljenjem

Pravila za zavarivanje bakrenih cijevi

Da bi se zavarivanje i ugradnja bakrenih cijevi uspjelo, potrebno je u tijeku rada pridržavati se sljedećih pravila.

  • Za najučinkovitije zavarivanje plamen plamenika bi trebao biti nešto smanjen. Takav plamen stvara maksimalno zagrijavanje površina za spajanje i istodobno čisti spoj.
  • Sve metalne površine prije zavarivanja moraju se prethodno očistiti (bez kršenja njihova cjelovitosti) i odmašćivati. Zavarivanje ne-masnih ili kontaminiranih površina nije dopušteno.
  • Prije zagrijavanja potrebno je provjeriti relativni položaj dijelova, njihovu veličinu i potrebne razmake. Ako je razmak između dijelova manji od potrebne tehnologije, upotrijebimo ekspander cijevi s mlaznicom odgovarajućeg promjera.
  • Kada se spaja kapilarno lemljenje bakrenih cijevi s bakrenim tokovima nije potrebno pri korištenju bakrenog fosfora lemljenja (lemljenje je samokretan). Kod lemljenja bakrenih cijevi s cijevima ili armaturama izrađenim od drugih metala (mesinga, bronce) ili upotrebom drugih lemljenja izvan zgloba primjenjujemo minimalnu količinu protoka.

Prekomjerno strujanje mora biti uklonjeno nakon završetka zavarivanja cijevi i prije postavljanja cijevi tijekom ugradnje cjevovoda.

Priključak kroz priključak

  • Pri lemljenju, dijelovi se zagrijavaju ravnomjerno do potrebne temperature. Nije dopušteno zagrijavanje dijelova koji se spajaju s njihovom temperaturom taljenja. U slučaju pregrijavanja i početka deformacije, dio se odbacuje.
  • Ciklus grijanja dijelova za lemljenje trebao bi biti što kraći. Ponovno zagrijavanje ohlađenih dijelova je nepoželjno - to dovodi do smanjenja karakteristika čvrstoće.
  • Kod lemljenja cijevi izravno se nanosimo na šav između cijevi, provjeravajući ravnomjernost raspodjele u zavaru. Kako bi ravnomjerno rasporedili lem, zagrijavamo šav s plinskom baklja.

Sigurnosni inženjer pri zavarivanju bakrenih cijevi

Kod izvođenja radova na zavarivanju bakrenih cijevi, kao i kod provođenja zavarivanja cijevi električnim zavarivanjem potrebno je strogo pridržavati se svih sigurnosnih propisa.

Sve radove vezane uz otpuštanje otrovnih plinova i dima (lemljenje pomoću lemljenja koji sadrže kadmij, lemljenje s fluksima koji sadrže spojeve fluorida) treba provoditi u prostorijama koji osiguravaju odgovarajuću razinu ventilacije.

Osim toga, moraju se poduzeti mjere predostrožnosti pri radu s plinskim grijačima, oboje s jednokratnim cilindrima i standardnim acetilenskim kisikom.

Također, ne zaboravite na upotrebu odjeće i osobne zaštitne opreme - respirator, zaštitne naočale i rukavice.

Video lekcija o instalaciji bakrenih cijevi

Video lekcija o zavarivanju bakrenih cijevi

Kao što vidite, gore opisana tehnologija omogućuje instalaciju bakrenih cijevi bez upotrebe skupe armature. Dakle, s određenom vještinom i skladu s preporukama možete zavarivati ​​bakrene cijevi u izgradnji gotovo bilo koje složenosti.

Kako samostalno lemiti bakrene cijevi: upute za korak po korak

Instalacija bakrene vodovodne instalacije slična je instalaciji bilo kojeg domaćeg vodovodnog sustava, kao što je polipropilen ili metal-plastika. Međutim, jedno od ključnih problema - kako navesti bakrene cijevi za opskrbu vodom - zahtijeva detaljno razmatranje.

Ugradnja vodovodnih cijevi od bakrenih cijevi

Ugradnja sustava vodoopskrbe ili grijanja od bakra nije mnogo drugačija od instalacije vodovoda ili grijanja od drugih materijala.
U prvoj fazi, potrebna je dobro osmišljena shema cijele rute, s dobro prilagođenim uglovima i priključcima. Podsjetimo: shema treba uključiti obveznu vezu s cijevima glavnog uspona preko kuglastih ventila, mjernih uređaja, dodatnih mjesta za buduće vodovodne sustave.

Izbor tipova i veličina cijevi: žbukani i nerazrijeđeni, s navojem od 3/8 ili 3/4, sa zidovima različitih debljina: K, L, M. Težina bakrene cijevi i stoga cjelokupnu strukturu vodoopskrbnog sustava, Ipak, bit instalacije u cjelini neće se promijeniti.
Izbor tehnologije za spajanje bakrenih cijevi: lemljenje ili cijeđenje. Izbor je uvijek do potrošača, ali ukratko napominjemo: pouzdanost spoja priključaka za cijeđenje se ne razlikuje u visokoj izvedbi.
Potrebno je stalno praćenje i pričvršćivanje - sustavno zatezanje, dok lemljenje bakrenih cijevi za vodu osigurava dugotrajnu i neophodnu nepropusnost.
Glavna razlika je metoda povezivanja bakrenih cijevi pomoću mekog lemljenja: zahtijeva određene vještine i opremu.

Tehnologija mekog lemljenja

Prije lemljenja bakrenih cijevi potrebno je nekoliko riječi teorije: ako je postupak lemljenja više svjestan, onda će mnoge suptilnosti postati jasne dok se posao odvija.
U svakodnevnom životu i tijekom instalacije sustava stanova, koristi se takozvano "niskotemperaturno", "mekano" lemljenje: lemljenje se zagrijava do 250-300 ° što omogućuje lagano taljenje masti (obično kositra), ali one su opasne za bakrene cijevi, treba biti usmjeren i kratkotrajan.

Čišćenje cijevi izravno prije lemljenja nije jednostavna estetska manipulacija, već neophodno stanje koje vam omogućuje da se oslobodite oksidacijskih proizvoda na metalu i povećate adheziju materijala.
Kod mekog lemljenja dolazi do kapilarnog učinka, u kojem je rastopljeni lem, mekan za lemljenje bakrenih cijevi, glatko se širi cijelom površinom zgloba, bez obzira na to je li cijev u horizontalnom ili vertikalnom položaju.
Preporučeni razmak između zidova cijevi i spojnice strogo je postavljen na 0,1-0,15 mm: veća udaljenost zahtijeva više lemljenja ili uopće ne daje kapilarni učinak, manji će stvoriti nepotrebnu prepreku za širenje lemljenja.

Alati i materijali za ugradnju bakrenih cijevi rade sami

Bakrena cijevna lemilica je ključna oprema za lemljenje. Postoji mnoštvo vrsta plamenika, poželjno je zaustaviti plamenik s piezo-gorivom i mlaznicom za podešavanje plamena.

  • Lijevak za lemljenje bakrenih cijevi - obično je limen u obliku šipki ili žičane zavojnice.
  • Tijek za lemljenje bakrenih cijevi je tijesto koje pokriva površinu cijevi i spojnih elemenata tako da otapa oksidne filmove na površini dijelova koji se spajaju, štiti bakar od oksidacije kao rezultat zagrijavanja i daje vlaženje površina u trenutku otapanja lemljenja.
  • Rezač bakrene cijevi - alat za rezanje bakrenih cijevi
    ekspander cijevi za bakrenu cijev - alat za povećanje promjera bakrenih cijevi kod montaže dijelova u međusobno.
  • Gonič je alat za skidanje, oslobađanje materijala od mogućih bradica.
  • Priključak - spajanje detalja različitih konfiguracija.
  • Čelična četka i četka za čišćenje unutarnjih i vanjskih dijelova i cijevi.

Oprema za lemljenje bakrenih cijevi se ne razlikuje po visokoj cijeni i ekskluzivnosti. No, to će zahtijevati određene napore kako bi se stekle uvjerljive vještine u njegovu korištenju: poželjno je vježbati na obrezivanju cijevi kako bi se nosili s intricijama tehnologije i metoda.
Korak-po-korak upute za spajanje mekih lemljenih bakrenih cijevi

To je važno: rub cijevi i sama cijev moraju biti savršeno ravni i ravnomjerni - kvaliteta veze dijelova ovisi o tome, stoga je preporučljivo koristiti rezač cijevi za rezanje cijevi.

Korak 1. Korištenje proširivača cijevi povećajte promjer spojnice pomoću faza, očistite rubove cijevi.
Korak 2. Koristite četku za poliranje vanjske strane cijevi, s četkom na unutarnju stranu spojnice.
Korak 3. Koristite posebnu četkicu za lijepljenje bakrenih cijevi - tekućina - na cijev i spojnicu i odmah spojite dijelove, sprečavajući bilo kakvu kontaminaciju ili stranih predmeta.
Korak 4. Koristeći plinsku baklju za lemljenje bakrenih cijevi za vodu, lagano zagrijte spoj, djelujući preko cijele površine. Pokazivač dobrog zagrijavanja je promjena boje fluida za lemljenje.

Korak 5. Nakon zaustavljanja zagrijavanja površina za spajanje, nanesite lem na lemljenje bakrenih cijevi duž cijelog opsega zgloba. Nemojte dodirivati ​​žicu za lemljenje s vatrom od baklje: kosituba se treba otopiti na površini bakra iz svoje topline bez izravnog izlaganja vatri.
Korak 6. Pričekajte da se dio prirodno i posve hladi - bez dodatnih sredstava za brzo hlađenje.
Korak 7. Neophodno je ukloniti bilo koju preostalu tekućinu iz površine vlažnom krpom. Njen utjecaj potreban je samo tijekom lemljenja: uništava zaštitni sloj bakrenih dijelova.

Šav na mjestu prianjanja dijelova mora biti glatka i čvrsto. Moguće je provjeriti rezultat samo ako se dovoljno vode uključi u vodoopskrbni sustav, međutim, ako je uspjeh lemljenja, pouzdanost šava se uopće ne smanjuje od vremena, mogućih kapi tlaka ili temperature vode.

Ugradnja bakrenih cijevi s cijevima drugih materijala

Postoji nekoliko važnih točaka vezanih uz mogućnost ugradnje bakrenih cijevi s cijevima iz drugih materijala:

  • Spojevi bakra i mesinga, bakra i plastike, bakra i čelika su bezopasni i ne uzrokuju koroziju materijala.
  • Postavljanje pocinčanog čelika i bakra može nepovoljno utjecati na stanje pocinčane čelične cijevi: kemijski procesi između bakra i cinka dovode do uništenja cinka.

Stoga, ukoliko postoji potreba za spajanje pocinčanih i bakrenih cijevi, moguće je samo kroz mjedeni spoj i samo u jednom smjeru: uz tok vode iz pocinčane cijevi u bakar.

Za domaće vodovod u Rusiji, ovo je mogući izlaz: gotovo uvijek središnji vodovod koristi čelik ili pocinčani čelik, tako da bakreni vodovod u stanu može se kupiti bez sumnje.
Bakrene cijevi su spojene na čelik ili plastiku samo pomoću mjedenih armatura. Glavni pričvršćivač sustava provodi se pomoću matice za pričvršćivanje i pričvrsnog prstena pričvršćenja: pričvršćeni su na standardni broj okretaja propisanih u tehničkoj dokumentaciji pričvršćenja i redovito se provjeravaju tijekom rada zbog prisutnosti labavosti i mogućih propuštanja.

Mitovi bakrene cijevi

Zbog nedostatka navike bakra kao materijala za grijanje, vodoopskrbu i opskrbu plinom, suvremeni ruski potrošači imaju nedostatak povjerenja u ovaj materijal. Postoje dva mitta:

  • Vodovodne bakrene cijevi su skupi i nepraktični, unatoč visokoj cijeni. Nepraktičnost je povezana s mogućom oksidacijom na vanjskoj strani cijevi, dok se unutar bakrenih cijevi oksidiraju, ali apsolutno nisu podložni koroziji. Veća cijena bakrenih cijevi može biti više nego samo pokriven jednostavnom montažom i trajnošću materijala.
  • Bakrene cijevi su opasne u kombinaciji s kloriranom vodom. Bez sumnje, bakar, koji reagira s česticama klora, oksidira, ali film koji se formira unutar cijevi, naprotiv, štiti cijevi od dodatnih kemijskih utjecaja i siguran je za ljudsko tijelo.

Međutim, ovi su mitovi uništeni dugogodišnjom praksom. Nije slučajno da je ovaj materijal korišten u vodovodnim sustavima prije nekoliko tisuća godina, a do sada u Europi bakar ima zasluženo priznanje.

Zbog kvalitete materijala i lakoće ugradnje, najpoželjnije su bakrene cijevi za kućne vodovodne sustave i zasigurno će pronaći nove obožavatelje u Rusiji.

Zavarivanje bakrenih cijevi: pojedinosti o radu

Ako planirate organizirati bakreni cjevovod u svom domu, trebali biste koristiti najpopularniju metodu zavarivanja - kapilarno lemljenje.

Ova tehnika omogućuje vam da postignete snažnu vezu, štoviše, lako je naučiti, pa čak i novajlija može to upotrijebiti.

Ova metoda spajanja cijevi temelji se na kapilarnom efektu - lemljenje za taljenje tekućine ispunjava zavarivanje i omogućuje vam pouzdano povezivanje dviju površina. Kapilarno lemljenje, s lemljenjem od lemljenja, omogućuje spajanje bakrenih cijevi u bilo kojem položaju, čak i okomito.

Materijali i oprema za spajanje cijevi

Za pouzdano povezivanje bakrenih cijevi, potrebno je promatrati određene specifične uvjete.

  • Optimalna temperatura za lemljenje bakrenih cijevi bi trebala biti iznad 425 stupnjeva, ali ne smije biti veća od tališta bakra.
  • Još jedna nijansa - pri povezivanju cijevi, njihovi rubovi trebaju biti postavljeni što bliže jedni drugima. Usklađenost s ovim stanjem iznimno je važna za pravilnu raspodjelu lemljenja i dobivanje snažnog zavarivanja.
  • Gore navedeno vrijedi za slučajeve kada se lemljenje vrši pomoću materijala za lemljenje. Ako se koriste mekani lemovi, temperatura iznad 425 stupnjeva neprihvatljiva je tijekom zavarivanja.

Vrstu upotrijebljenog lemnika ima značajan utjecaj na konačni rezultat zavarivanja. Stoga, prije početka zavarivanja treba shvatiti njihove glavne razlike i zamršenosti primjene.

Rad s bakrenim cijevima najčešće se koriste sljedećim vrstama lemljenja:

  • Standardno. Prikladan je za lemljenje bakra, mesinga, limenke i također se može koristiti za nijansiranje. Međutim, za cjevovode namijenjene pitkoj vodi, ova vrsta lemljenja nije prikladna.
  • Soft. Takav se lem najčešće koristi za lemljenje na spojevima cijevi i spojnica.
  • Čvrsta (Rothenberger ROLOT). Najoptimalniji tip lemljenja za zavarivanje bakrenih cijevi pomoću metode kapilarnog utora. Koristi se u procesu ugradnje cijevi u cjevovode različitih sustava grijanja i opskrbe vodom.

Bakreni cjevovodi povezani s Rothenbergerom ROLOT koriste se ne samo u industriji opskrbe vodom, već iu opskrbi plinom. Osim toga, takve cijevi mogu djelovati kao komponente za rashladne, klimatizacijske i naftne linije.

Korisne informacije! Ako se pri instalaciji bakrenih cjevovoda koristi Rothenberger ROLOT lem, oprema se više ne može koristiti.

Zahvaljujući lemljenju odnosi se na bakreni fosfor, a također sadrži srebro u svom sastavu i ima veliku otpornost na deformaciju. Zbog toga se široko koristi za zavarivanje cijevi koje rade u uvjetima povišene temperature i znatnog fizičkog napora.

Vojnik Rothenberger ROLL

  • Kod zavarivanja bakrenih cijevi, sorti bakra-fosfora za lemljenje su samo-fluxing. I kada se lemljenje mjedi i bronce, trebate dodatno upotrijebiti protjecanje da se spriječi stvaranje oksida na metalu.
  • Bakar-fosforni lemnici, zbog prisutnosti fosfornih komponenata u njihovom sastavu, razlikuju se od nekih krhkosti. Stoga bi bilo neprikladno koristiti ih za spajanje aluminijske bronce i cijevi s udjelom nikla veći od 10%.
  • Srebrni lemnici slični su bakro-fosforu u njihovim svojstvima, ali zbog njihovog niskog sadržaja fosfora mogu se koristiti za lemljenje obojenih metala.

Alati potrebni za lemljenje bakrenih cijevi

Kako bi se kvalitetno instalirala bakrena cjevovoda na vlastitu, trebat će vam niz posebnih alata.

Kod zavarivanja i ugradnje bakrenih cjevovoda:

  • Cutter. Ovaj alat, koji je, kao što ime govori, namijenjeno za rezanje cijevi. Specifičan model rezača cijevi odabire se ovisno o promjeru cijevi s kojima ćete raditi i drugim značajkama instalacije (na primjer, cijevi će se rezati na teško dostupnim mjestima). Trošak rezača cijevi uglavnom ovisi o njegovom promjeru.
  • Ravni brodice. Uz to, obradite rubove rezne cijevi, naime, širenje i brad. Gonitelj može biti u obliku olovke ili biti zatvoren u okruglom kućištu. Potonji su vrlo prikladni za upotrebu, ali imaju nedostatak - oni su neprikladni za obradu cijevi s promjerom većim od 36 mm.
Cijevni rezač
  • Proširenje cijevi Ovaj se uređaj široko koristi tijekom instalacije cjevovoda kako bi se proširili krajevi cijevi i dopuštaju u nekim slučajevima bez skupih priključaka. Promjer cijevi koji se montiraju također postaje odlučujući čimbenik u odabiru modela ekspanzije cijevi. Može raditi i na ručnom pogonu i na struju (produktivniji tip ekspanzije cijevi, pogodan za velike količine rada).

Savjet! Za učinkovitu uporabu ekspanzije cijevi, cijev mora imati dovoljnu duktilnost i lako savijati. U suprotnom bi se trebalo zagrijati plamenikom prije ekspanzije, jer postoji opasnost od pucanja cijevi.

Proširenje cijevi

  • Posebne spužve i četke. Pomoću njih cijevi se čiste, priprema se za zavarivanje, a zavareni spojevi se čiste.
  • Plinski plamenici. Dizajniran za cijevi za lemljenje i njihovo grijanje. Ovisno o lemljenju i vrsti spojeva koriste se različite vrste plamenika. Oni su stacionarni s punjivim cilindrima i kompaktnijim - s jednokratnim. Goriva tvar u plamenicima obično je smjesa acetilen-kisik ili propan.

Tehnologija zavarivanja bakrenih cijevi

Nakon odabira potrebne opreme i izbora lemljenja počinje sljedeća faza rada - lemljenje cijevi.

Razmislite o najvažnijim tehnološkim točkama koje treba uzeti u obzir kako tijekom početnog povezivanja tako i po potrebi u popravljanju bakrenih cijevi.

  • Za postizanje najjednostavnijeg i izdržljivog zgloba primarni zadatak je temeljito čišćenje površine cijevi. U tu svrhu obično se koriste posebne spužve ili četke ROFLAYZ.

Također, prije nego što počnete sa lemljenjem, pazite na prašinu, masnoću ili druge strane tvari na površinama koje treba zavariti, jer to može ometati pravilnu raspodjelu lemljenja.

Obratite pažnju! Prije lemljenja bakrenih cijevi ne smiju se čistiti abrazivnim sredstvima ili alatima.

  • Prilikom gradnje sustava za opskrbu bakrenim vodom koji je namijenjen za opskrbu vodom (toplo i hladno), kao i za sustave grijanja dizajnirane za temperaturu ne više od 110 stupnjeva, ugradnja armature nije obvezna.

Za izvođenje takve ugradnje, potrebno je povećati otvor na kraju jedne od cijevi koje treba spojiti pomoću ekspanzije cijevi na veličinu prikladnu za ulazak druge cijevi u nju i punjenje ju lemom.

  • Zatim se drugi umetne u produženi kraj jedne od cijevi na dubinu barem njihovog promjera. Optimalni razmak između unutarnje i vanjske cijevi istodobno treba biti jednak 0,025-0,125 mm.
Zagrijavanje spoja bakrenih cijevi
  • Prema tehnologiji, spoj bi trebao biti zagrijavan tijekom svoje dužine. Istodobno je nužno pokušati ravnomjerno rasporediti toplinu preko cijelog opsega cijevnog zgloba.

U procesu zagrijavanja, vrijedi izbjegavati prekomjerno (metal se ne bi trebao rastopiti) prekomjerno zagrijavanje cijevnog zgloba, jer to negativno utječe na pouzdanost šava i time smanjuje životni vijek cjevovoda.

  • Da biste utvrdili jesu li dovoljno grijane cijevi, možete ih dodirnuti šipkom od lemljenja, ako se počinje taliti - postiže se željena temperatura. Kako bi veza bila kvalitetnija, prije početka lemljenja, šipke za lemljenje mogu se blago zagrijati bakljom, vodeći računa da se ne rastopiti.
Punjenje šava s lemljenjem
  • Ako je površina cijevi koje treba spojiti temeljito očišćena, a nakon što se legura nanese na zglob, pod utjecajem visokih temperatura, počinje se rastopiti i popuniti razmak između cijevi. Nastoji se kretati prema izvoru topline, tako da su cijevi na spoju prethodno zagrijane.
  • Nakon lemljenja, cijevi se, kako bi se izbjegle deformacije, postavljaju na ravnu površinu. Oni postaju pogodni za daljnju uporabu otprilike za jedan sat nakon završetka zavarenih radova.

Osnovna pravila za spajanje bakrenih cijevi zavarivanjem

Kako bi se zavarivanje i naknadno postavljanje bakrenih cijevi uspješno provodilo, tijekom rada treba slijediti niz pravila, i to:

  • Nije potrebno proizvesti zavarivanje s predugim plamenom plinskog plamenika, budući da smanjeni plamen daje bolje zagrijavanje površina za spajanje i također pomaže očistiti zglob.
  • Druga važna nijansa je temeljito odmašćivanje i čišćenje metalne površine prije zavarivanja. Sve radnje treba provesti pažljivo, bez kršenja integriteta cijevi. Neprihvatljivo je započeti rad zavarivanja koji ne ispunjava ovo stanje.
  • Prije početka zagrijavanja, morate biti sigurni da su svi dijelovi ispravno locirani, imaju odgovarajuću veličinu i praznine. Ako je razmak manji od potrebne tehnologije, treba ga povećati pomoću ekspandera cijevi s odgovarajućom mlaznicom.
  • Ako spojite dvije bakrene cijevi pomoću metode kapilarnog lemljenja i upotrijebite bakreni fosforni lem, tada u tom slučaju nije potreban protok, budući da je to lemljenje samoizljepljivo. Ali kada se bakrene cijevi spajaju kroz spoj od drugog metala ili pomoću lemljenja drugačijeg tipa, treba izvesti malo strujanja s vanjske strane zgloba.

Nakon završetka zavarenih spojeva i prije instalacije cijevi i njihove ugradnje potrebno je ukloniti suvišak fluida iz metalne površine.

Priključak kroz priključak

  • U procesu lemljenja, dijelovi koji su spojeni, dok se zagrijavaju ravnomjerno, trebaju biti dovedeni na potrebnu temperaturu, a ne dopuštajući da se zagrije do stupnja taljenja metala. Ako se ipak dogodilo pregrijavanje i deformacija dijelova cijevi, oni su odbijeni.
  • Krugovi grijanja za lemljenje trebali bi biti kratki. Grijanje već hlađenog dijela nije dopušteno, jer to dovodi do smanjenja čvrstoće zglobova.
  • Lijevanje se treba nanositi izravno na sam zavar, dok se kontrolira ujednačenost njegove distribucije. Za veću ujednačenost, šav se zagrijava pomoću plinske baklje.

Sigurnosne mjere tijekom zavarivanja

Bakrene cijevi, kao i sve druge vrste zavarivanja, trebaju biti zavarene u skladu sa svim pravilima i mjerama sigurnosti.

Budući da lemljenici koji se koriste u zavarivanju sadrže kadmij i fluoridne spojeve koji doprinose formiranju toksičnih plinova i dima koji su štetni za zdravlje, moguće je samo započeti s radom kako bi se osiguralo da je prostor dobro prozračen.

Također, nemojte zaboraviti na pravila rada plinskih plamenika, kao standardnog acetilenskog kisika, i s raspoloživim cilindrima. Plamenici plina ne smiju se uključiti u blizini lako zapaljivih predmeta i tvari, kako bi izbjegli požar. Ako koristite baklju s izmjenjivim cilindrima, prilikom zamjene, budite oprezni - nemojte pustiti da padnu i mehanički šok.

Osim toga, kako biste izbjegli opekotine i oštećenja očiju, uvijek obavljajte zavarivanje u kombinezama i uporabom osobne zaštitne opreme - posebnih naočala s laganim filtrima, respiratorom i rukavicama.

Video sat. Ugradnja bakrenih cijevi.

Video sat. Zavarivanje bakrenih cijevi.

Tehnologija predstavljena u ovom članku omogućuje instalaciju bakrenih cjevovoda bez skupih priključaka. Pridržavajući se gore navedenih preporuka i posjedujući neke osnovne vještine, u kući možete jednostavno opremiti bakreni cjevovod gotovo svake složenosti.