Ugradnja cijevi: instalacije za zavarivanje + kako savijati ili izravnati takve cijevi

Niskotlačni polietilen u popularnosti među materijalima koji se koriste za izradu sanitarne opreme, zauzima nadmoćan položaj. Tajna takvog zahtjeva lako se objašnjava svestranstvom primjene i lakoćom postavljanja polietilenskih cijevi.

Ali, kao i kod bilo kojeg drugog polimera, visokokvalitetna instalacija HDPE cijevi sa svojim vlastitim rukama može se obaviti samo uz strogo pridržavanje tehnologije. Koje nijanse koje treba uzeti u obzir prilikom pridruživanja elemenata i kako ih pravilno savijati i izravnati, razmotrit ćemo u članku.

Učinkoviti načini spajanja HDPE cijevi

Tehnološki spoj HDPE cijevi mogu biti dvije glavne metode - jednodijelne i odvojive.

Prva uključuje upotrebu stroja za zavarivanje, drugi se provodi bez upotrebe.

Zavarene trajne veze omogućuju maksimalno brtvljenje, što je osobito važno prilikom uređenja autocesta pod pritiskom. Splitske veze prikladne su za instalaciju i pružaju priliku da u bilo kojem trenutku rastavljaju cjevovod kako bi promijenili konfiguraciju linije ili dodali nove dodirne točke.

Fiksne metode povezivanja

Za spajanje HDPE cijevi koriste se dvije jednodijelne metode spajanja: pomoću zavoja i zavarivanjem spojkom električne.

U svakom slučaju, primjena ovih metoda na spojeve nameće takve zahtjeve:

  • Maksimalni kut pomaka zavarenih segmenata ne smije biti veći od 10% u odnosu na debljinu stijenke spojenih cijevi.
  • Spajanje na sidrištu mora se obaviti iznad razine vanjske površine susjednih segmenata.
  • Visina zrna visokokvalitetnog zavarivanja treba varirati u rasponu od 2,5-5 mm.

Optimalna vrijednost visine valjka ovisi o debljini stijenke rastopljenog proizvoda. Na tanke cijevi (do 5 mm) ne smije biti više od 2,5 mm. Ako debljina stijenki cijevi varira unutar 6-20 mm, visina valjka ne smije biti veća od 5 mm.

Zavarivanjem

Stvaranje trajne veze provodi se omekšavanjem materijala na stanje viskozne tvari tako da se odvija difuzna veza njegovih dijelova. Koristi se za cijevi s debljinom stjenke većom od 5 mm.

Metoda spajanja s upotrebom zavarivanja koristi se na ravnim dijelovima vodoopskrbnog sustava, koji bi trebao raditi pod pritiskom. Samo vam omogućuje da steknete čvrstu vezu s promjerima većim od 200 mm, jer ne uzrokuje gubitak krutosti cijevi, što dovodi do deformacije.

Snažno zavarivanje HDPE cijevi vlastitim rukama pomoću posebnog alata. Postupak se sastoji od grijanja krajeva spojenih elemenata u viskozno stanje pomoću mlaznice za grijanje. Omekšani krajevi jednostavno su međusobno spojeni pod pritiskom, nakon čega se zglobovi jednostavno hlade.

Kod izvođenja zavarivanja važno je podnijeti temperaturni režim grijanih elemenata. Vremenski parametri i temperatura grijaćih elemenata određuju se uzimajući u obzir tri faktora:

  1. Debljina stijenki cjevovoda.
  2. Promjer zavoja.
  3. Tehnički parametri uređaja za lemljenje.

Priključivanje cijevi zavarivanjem je najpouzdaniji i izdržljiviji. S njim možete izraditi montažni nosač koji može podnijeti tlak oba sustava bez pritiska i tlaka.

Zavarivanje se vrši u sljedećem slijedu:

  1. Komunikacija je izrezana na veličinu. Završetak ravnine paralelizma. Krajovi su očišćeni komadom brusnog papira.
  2. Krajevi su razmaknuti širinom od 2-3 mm. Mjesto zavarivanja temeljito se čisti i obrađuje s odmašćivačem.
  3. Lijevano željezo postavljeno je na temperaturu od 260 °. Dok se zagrijava, umetnite mlaznice za zavarivanje i pričekajte dok njihov stupanj zagrijavanja ne dosegne zadanu temperaturu.
  4. Pomoću mehanizma za centriranje, spoj i kraj cijevi su zakopani u šupljini mlaznice. Ako mehanizam za centriranje nije predviđen u lemljenju, poravnanje će se morati provjeriti "okom", čime je moguće podudaranje što točnije.
  5. Centrirani elementi se guraju do određene oznake, spajaju se pod pritiskom i izdržavaju vrijeme navedeno u uputama za reflow.
  6. Nakon dovršetka napajanja uređaj je gurnut u stranu i odspojen od mreže. Područje zavarivanja bez pomaka i rotacije pričvršćeno je u unaprijed određenom položaju sve dok se površina potpuno ne ohladi.

Kod izvođenja zavarivanja, važno je ne pretjerati. To može uzrokovati stvaranje protoka polietilena na unutarnjem promjeru produkta.

Za dobivanje sigurne dubine ugradnje treba biti oko 2 mm. Imajući unaprijed određenu dubinu, dobivena šava za zavarivanje imat će ravnomjeran, izgledan izgled s istom visinom otvora.

Elektrofuzijskim zavarivanjem

Prilikom primjene ove metode, neraskidivo spajanje uključuje elektrofuzijsko zavarivanje ili elektrofuzijsko pričvršćenje.

Ova metoda je učinkovita kada morate raditi u skučenim uvjetima. Na primjer, kod izvođenja popravaka u bušotinama ili prilikom povezivanja u prethodno priključene cijevi.

U domaćim regulatornim dokumentima nema jedinstvenih standarda za lemljenje u obliku zvona. Ova tehnologija se uobičajeno koristi u europskim zemljama i regulirana je standardima DVS-220715.

Tehnologija spajanja HDPE cijevi pomoću spojki uključuje niz glavnih koraka:

  1. Priprema mjesta komunikacije. Vanjska površina izlaza se čisti od masti i prašine. U tu svrhu koristite otopine za sapun i alkohol, koje su široko predstavljene u trgovinama hardvera.
  2. Obrada spojeva. Gustoća ugradnje izravno ovisi o tome kako je glatko rezano. Da bi se dobila savršeno glatka površina, kraj cijevi se utrlja s rezom finog zrnca papira.
  3. Stvaranje šavova. Grana utičnice je izrezana na 45 °. Kavijar osigurava maksimalnu čvrstoću pričvršćenja elemenata i njihovo pričvršćenje.
  4. Instalacija spojke. Spojka je spojena na izvor napajanja. Nakon što se zagrije na unaprijed određenu temperaturu, na cijev se stavlja jedna strana (mandrel), a drugi kraj (rukavac) je spojen na drugi izlaz cijevi.

Ključni uvjet za provedbu elektrofuzijskog zavarivanja je osigurati nepomičnosti elemenata u vrijeme zagrijavanja i stvrdnjavanja. Važno je obavljati posao brzo, ali s najvećom pažnjom kako ne bi pregrijali polietilen, kada su grane segmenata produbljene u šupljinu zagrijane spojke.

U vrijeme produbljivanja segmenata u šupljinu spojnice, pripremi se za činjenicu da će se tekućina plastića početi prikazivati ​​ispod njega. Nakon završetka rada, ostaje samo ukloniti spojku i položiti spojeni cjevovod na čvrstu površinu kako bi se popravio u željenom položaju. Nakon skrućivanja taline na spoju bit će vidljivo pričvršćena na cijevni krupni ovratnik.

No, odabirom ove metode treba imati na umu da plastične cijevi nemaju visoku krutost. Stoga, s jakim unutarnjim pritiskom, šava stvorena može se jednostavno raspršiti. Priključivanje spojke nije najbolje rješenje za uređenje komunikacije za grijanje i stvaranje slavina ispod sudopera.

Split metode spajanja

Ako uzmemo u obzir mogućnosti odvojivih spojeva, one se primjenjuju pomoću prirubnica i kompresijskih spojeva.

Bilo koja vrsta neprestanog spoja uključuje elastični dio. Pri crpljenju pomoću alata za stezanje ispunjava sve praznine u zglobnom području, čime se eliminira propuštanje.

Koristeći pribor od PND-a

Za primjenu ove metode koriste se kompresijski elementi, koji su sgons, dopunjeni vanjskim navojem na obje strane.

Oni su u stanju spojiti cijevi, osiguravajući usku vezu s visokim performansama brtvljenja. U ovom slučaju sklopivi spoj neće biti teško u bilo kojem trenutku ukloniti kako bi se promijenila konfiguracija autoceste ili hitno popraviti.

Slijed djelovanja za dobivanje prikladnog priključka:

  1. Na pripremljenim krajevima obje cijevi trošite razmakni prsten, izrađen od poliuretana ili gume. Vanjski promjer prstena mora biti jednak unutarnjoj veličini spojenih cijevi.
  2. Krajevi su opremljeni zateznom maticom i dva prigušnica. Prva pera je oblikovana tako da istiskuje razmakni prsten, a drugi je dizajniran tako da brtvi maticu u odnosu na kraj cijevi.
  3. Spoj je spojen prema načelu "cijevni spojni cijev". Da bi se povećala pouzdanost, pritisnuta je s obje strane zateznom maticom.

Za montažu montiranih dijelova koristite poseban ključ. Otklane matice za stezanje na spojnim spojnicama.

Glavna prednost ove metode spajanja je u tome što je prikladno izvesti čak i uz značajno smanjenje temperature okoline. Dok je linija zavarenih spojeva barem + 5 ° С. Široki raspon spojnih elemenata s različitim promjerima omogućava prikupljanje svih ožičenja, čineći neophodne grananje u cjevovodu.

Postavljanjem prirubnice

Prilikom spajanja HDPE cjevovoda s čeličnim cijevima treba odabrati vrstu priključka prirubnice. Pomoću prirubnica prikladno je pričvrstiti ventile, regulatore i ventile na autoceste.

Za ugradnju na polietilenske cijevi koristite prirubnice koje odgovaraju GOST 12882.80. Imaju prošireni unutarnji promjer.

Ugradnja prirubnice izvodi se u sljedećem redoslijedu:

  1. Na jednom kraju komunikacije izvodi se navoj.
  2. U nit je pričvršćen element.
  3. Element se stavlja na izlaznu cijev spojenu.
  4. Spoj se grije spojkom ili sušilicom za građevinarstvo.

Prije nošenja prirubnice potrebno ju je pregledati zbog prisutnosti oštrih izbočina i brazda koje mogu oštetiti kraj polietilenske cijevi.

Kako savijati ili izravnati proizvod

Polietilenske cijevi dostupne su za prodaju u ravnim segmentima od 12 metara ili pak u obliku krutih proizvoda na velikim uvalama. Budući da su u iskrivljenom stanju, proizvodi imaju oblik prstenova i deformirani su. Prije izravnavanja ili savijanja deformirane HDPE cijevi mora se zagrijati.

Niskotlačni polietilen je poznat po svojoj dobroj elastičnosti. No to gubi ovu osobinu pri temperaturi zagrijavanja iznad + 80 ° C. Ovaj se trenutak koristi ako je potrebno za promjenu konfiguracije proizvoda.

Ali vrijedi zapamtiti da se za izravnavanje ili savijanje temperatura može podići samo za kratko vrijeme. Uostalom, polietilenska cijev spada u kategoriju građevinskih materijala, što može biti oštećeno ako dođe do povrede temperature.

Pregled metoda proširenja cijevi

Ispravite cijev, uklanjajući nabore koje su se dogodile tijekom skladištenja i transporta, najjednostavnija stvar nakon blagog zagrijavanja proizvoda. Ako se zamjena ili popravak cjevovoda vrši ljeti, kada su sunčeve zrake što je moguće vruće, možete ih koristiti za postizanje zadatka.

UV zrake ne utječu na parametre učinkovitosti polietilena, ali istodobno mogu neko vrijeme omekšati zidove proizvoda. Vi samo trebate popraviti omekšanu cijev duž krute podloge ili zida ili ga postaviti u pred-iskopani rov. Prije izravnavanja savijene PND cijevi na tlu, morate osloboditi područje.

Ako morate raditi zimi, koristite toplom vodom za zagrijavanje proizvoda. Ali ova metoda je učinkovita za cijevi čija veličina ne prelazi 50 mm. Kao pomoć pri izravnavanju, možete koristiti metalne ograde i opeke. U svakom slučaju: što je kraći segment proizvoda, to će lakše raditi s njom.

Učinkovite metode savijanja obratka

Ako se dogodi suprotna situacija kada morate zavoja HDPE cijevi, primijenite jednaku toplinsku obradu. Za zagrijavanje upotrijebite sljedeće metode:

  • upuhan vrući smjera zraka zgrada fen;
  • zagrijati zidove proizvoda plinskim plamenikom;
  • sipati površinu kipućom vodom.

Kako bi se pojednostavio postupak savijanja, bolje je izraditi okvir za oblikovanje. Okvir, čija veličina odgovara promjeru savijenog cijevi, može se izrađivati ​​od običnih listova ploče. Kako bi površina ruba bila glatka, pijesak je pekla komadom brusnog papira.

Za savijanje HDPE cijevi pomoću sušilice, rad se izvodi u sljedećem redoslijedu:

  1. Obradjeno mjesto se zagrijava građevinskim sušilom za kosu.
  2. Omekšani radni komad ugrađen je u okvir kalupa.
  3. Nježno savijte cijev, ne izražavajući prekomjeran napor tako da na zavoju ne razbije proizvod.

Nakon što ste stvorili željeni kut savijanja, trebate ostaviti proizvod dok se ne posve hladi i samo ga uklonite iz okvira.

Važna točka: grijanje cijevi, morate se pridržavati "zlatne sredine". Ako površina nije dovoljno zagrijana u trenutku savijanja, cijev se može probiti. Ako u vrijeme grijanja previše zatvore element za grijanje na proizvod, polimer može zapaliti.

Korisni videozapis na temu

Unesite nijanse zavarivanja i obrade HDPE cijevi u sljedećim videozapisima.

Kako se izvodi zavarivanje vrča:

Primjer stvaranja elektrofuzijskog zavarivanja:

Opcija za ispravljanje cijevi:

Prilikom odabira načina spajanja i izravnavanja polietilenskih cijevi potrebno je razmotriti razinu tlaka radnog medija. To će minimizirati negativan utjecaj rukovanja s cjevovodom na njegove tehničke karakteristike.

Zavarivanje HDPE cijevi: metode i slijed djelovanja

HDPE cijevi (niskotlačni polietilen) danas su vrlo popularni. Materijal se koristi za različite cjevovode. U modernim uvjetima, ove cijevi su gotovo nezamjenjive. Proučavanje metoda povezivanja autocesta pomoći će u visokokvalitetnom zavarivanju i domu, te profesionalnom obrtniku. Prvo, pogledajmo značajke HDPE cijevi.

Posebne značajke

Glavna je poteškoća u tome što operativne i tehnološke osobine polietilenskih cijevi u mnogočemu su slične kvalitetnim karakteristikama polipropilenskih cijevi. Oni također nisu podložni koroziji. Unutarnja površina cijevi nije prekrivena cvjetanjem. Cijevi imaju visoku kemijsku otpornost. Materijal je ekološki prihvatljiv, ima dug životni vijek.

Od razlika, stručnjaci kažu nisku temperaturu otpornosti. Stoga se PND cijevi koriste samo za sustave hladne vode i ventilacije. Ponekad se koriste za ugradnju plinovoda. Korištenje polietilenskih cijevi moguće je pri transportu u okolišu većem od 40-50 stupnjeva. Izuzetak je umreženi polietilen, koji je dopušten za rad pri temperaturama do + 95 stupnjeva. Polietilenske cijevi imaju izvrsnu otpornost na mraz, što omogućuje njihovu uporabu pri temperaturama do -70 stupnjeva.

HDPE su komercijalno dostupni u promjeru od 20 do 1200 mm. Zbog raznolikosti opcija oni se široko koriste u različitim područjima. Uz vodovod, autoceste velikog promjera kupuju se za kanalizaciju, i za unutarnju i vanjsku.

Tehničke karakteristike HDPE cijevi određene su svojstvima baze - niskotlačni polietilen. Lagana je, što olakšava postavljanje cjevovoda, otporan na tlak od desetaka atmosfera. Od negativnih svojstava materijala, valja istaknuti ograničenu mogućnost korištenja na temperaturama ispod nule (HDPE ledenjak), a na povišenim temperaturama (više od 40 stupnjeva) HDPE gubi krutost. Kada se zagrije na 70 stupnjeva, baza polietilena dodaje u veličini, ali ne mnogo.

Raspon HDPE-a upravlja GOST, koji je objavljen 2001. godine. Sve oznake koje se primjenjuju na jednu od površina autocesta udovoljavaju standardima. Obilježavanje olakšava odabir odgovarajućih opcija. Prva slova uključuju ime dobavljača, zatim mjerač PE, vrijednost, na primjer, 1000 mm. Tablica također sadrži oznaku debljine linija, mogući rad i maksimalni tlak, datum izdavanja i broj šarže.

Shema tijeka oznaka također sadrži oznake boja u obliku pruga. Ako je zvono obojeno žuto, cijevi se mogu koristiti za plinovode, a traka je plava, a samo cijevi mogu se postaviti iz cijevi. Sustav povezivanja cijevi izrađuje se uzimajući u obzir standardne dijelove dostupne na tržištu - od 5 do 25 metara. Glavne vodovodne cijevi se obično izrađuju prema narudžbi, imaju duljinu do 0,5 km i stoga sadrže minimalni broj priključaka.

Polietilenski nizovi su jeftini, zbog čega su tako popularni. Razmotrite glavne vrste mogućih veza PND segmenata među sobom.

Najpopularnija i praktična veza plastičnog HDPE - zavarivanja. Tehnologija spajanja zavarivanjem visokotlačnih polietilenskih cijevi je jednostavna, ali, kao u bilo kojem poslu, postoje neke nijanse. Tehnološke značajke poznate stručnjacima u području instalacije i gradnje. Majstori tijekom zavarivanja koriste različite metode. Kvaliteta rada ovisit će o korištenoj opremi i alatima. Također je važno promatrati neke tehničke značajke. Popularne metode - ekstrudiranje, termistor, zavarivanje utičnica. Također poznata elektrofuzija, elektrowelding i butt tehnologija.

U svakom slučaju, PND spoj zavarivanjem smatra se najspornijim i monolitnim, što je još pouzdanije od samog materijala. Postupak uključuje zagrijavanje i naknadno taljenje krajeva dviju cijevi, a tu je i kutijasti ili zavarivi spojevi. Istodobno, stručnjaci određuju strogo standardnu ​​temperaturu ekspozicije. Osim toga, stručnjaci koriste dodatne dijelove i alate. Razmotrimo više o glavnim vrstama posla koji se obavlja.

električno

Elektrofuzijska metoda zavarivanja visokotlačnih polietilenskih cijevi također zahtijeva brigu i točnost.

Zavarivanje elektrofuzom zahtijeva sljedeće uvjete:

  • odmašćene i alkoholno očišćene površine;
  • promjer spojnice čvrsto je fiksiran u sredini;
  • umetnuta u vodove za spajanje;
  • povezano i zagrijano na određeni temperaturni aparat;
  • struja za spojke za grijanje;
  • hlađenje spojeva u slobodnom, ali fiksnom stanju.

Zavarivanje elektrofuzijom može se koristiti za spajanje cijevi promjera 20 mm ili više. Metoda se naročito često koristi kada je teško doći do cjevovoda. Za postavljanje stroja za zavarivanje zavojnica potrebno je određeno mjesto. Drugi alati (navoji i spojnice) također zahtijevaju prostor. U radu treba primijeniti struju na spojku. Oni se zagrijavaju, a krajevi polietilenskih cijevi rastopiti. U tom slučaju, površine cijevi su čvrsto spojene s unutarnjom stranom spojke. Metoda se smatra prikladnom za povezivanje autocesta različitih veličina. Također se može koristiti ako su marke polietilena različite.

Zavarivanje elektrofuzijom može stvoriti čvrste čvorove i zglobne cijevi. Metoda je prikladna za izradu vodovoda privatne kuće. Istovremeno možete sami instalirati kanalizaciju. Metoda Elektromuftovy također se tvrdila jer je prikladno koristiti za spajanje cijevi od polietilena, koji imaju metalizirani navojni spoj. Mnogi aspekti ove metode uvelike povećavaju popularnost njegove primjene.

Zavareni zglob

Zavarivanje zupčanika ili rad na zavojnim zavjesama pogodan je za autoceste veličine ne više od 50-70 mm, s dopuštenim zidovima ne više od 4-4,5 mm.

Za zavarene radove vrijedi razmotriti pravila:

  • Rad treba obavljati samo na ravnoj i stabilnoj ravnini.
  • Veličina zidova zavarenih vodova mora biti jednaka.
  • Kada radite na ulici, trebate zatvoriti povratne krajeve linija pomoću utikača. Smatra se da nacrt unutar autocesta stvorenih vjetrom smanjuje temperaturu. To će ometati kvalitetan rad.
  • Dijelovi koji trebaju biti zavareni moraju biti čisti i unutar i na površini. Smeće i prašina ometat će zavarivanje. Stegovi jedinice za zavarivanje moraju biti čisti.

Da biste prilagodili dovoljnu temperaturu, trebate napraviti jedan ili dva ispitna zglobova. U nedostatku vještina, to će vam pomoći razumjeti proces zavarivanja. Prije brušenja obrišite diskove čistim. Suočeni proces je jednostavan, ali zahtijeva preciznost i kontinuitet rada. Na kraju brušenja krajeva cijevi, alat mora biti ostavljen na posebnom štandu koje je proizveo proizvođač. Za čišćenje čipova iz kućišta morate koristiti poseban dodatni alat. Ruke je bolje da ne obavljate taj posao. Na kraju brušenja morate provjeriti sukladnost s dimenzijama cijevi. Optimalna temperatura za zavarivanje je -15- + 45 stupnjeva.

Poželjno je kombinirati varijante iste marke, ali ponekad HDPE se također kombinira s različitim oznakama.

Radovi trebaju uzeti u obzir činjenicu da ne bismo dopuštali:

  • oštre promjene temperature;
  • neujednačeno zagrijavanje;
  • brzo hlađenje spojeva na području zavarivanja.

Spajanje rastaljenih krajeva međusobno ne bi trebalo biti izuzetno oštro. Još ih ne trebate premjestiti ili uvijati, ali ne bi trebalo biti praznina između rupa. Prikladnije je držati završni dio posebnim sredstvima za učvršćivanje. Između zasuna nalazi se posebno grijanje. Krajevi se trebaju rastopiti na mekoću, a zatim se zrcalo ukloni. Cijevi se mehanički drže ručno.

Previše veza će povećati nakupljanje unutar cijevi. Ovo rebro će smanjiti kvalitetu rada gotovog cjevovoda. S nedovoljnim naporima, više će vremena biti potrošeno na zavarivanje. Zbog dugog čekanja za željeno podešavanje, polietilen će imati vremena da se ohladi. Sila i tlak za svaku vrstu linija nalaze se u tablici, koja je dostupna u dokumentaciji za zavarivač. Tablica također pokazuje količinu vremena potrebnog za hlađenje materijala. U tom razdoblju bolje je zavarene dijelove akveduka držati na istom mjestu već neko vrijeme.

Zavarivanje

Metoda zavarivanja utičnica omogućuje spajanje cijevi različitih veličina. U tom slučaju, debla manjeg promjera smještena je u segment s većim promjerom. Načelo spajanja je slično opciji elektrofuzije, budući da se ovdje koriste sve iste spojke. Sigurno i čvrsto povezuju različite autoceste. Redoslijed rada je identičan onome što trebate organizirati rad na stražnjem zglobu. Razlika leži u korištenim alatima. Na primjer, ovdje morate instalirati centralizator. Grijane i ukrašene također trebaju i polietilenske cijevi. U radu možete koristiti samo spojnicu bez navoja.

Način spajanja autocesta razlikuje se. Budući da je gumeni prsten karakteriziran uzgonom, gumeni dijelovi se omekšavaju kućanskim sapunom da bi se oslabio otpor. Tek tada se cijevi mogu jednostavno međusobno povezati. Čak i prije zavarivanja, preporuča se i uklanjanje svih dijelova prašine i prašine. Cijevi se međusobno umetnu i zategnu brtvenim prstenom. Ponekad za visokokvalitetno zavarivanje autocesta na njima pokuca s čekićem. Rad se vrši pri korištenju drvene šipke. Udarac cijevi čekićem ne smije biti snažan. Cijev manjeg promjera samo se mora čvrsto uklopiti u utičnicu. Pojedinosti između njih moraju se jasno evidentirati.

Uz zavarivanje, takvi dijelovi za spajanje poznati su kao:

  • vijčani čep;
  • kompresijska kapica.

Dijelovi se postavljaju na spojne točke dviju cijevi. Za njihovo zavarivanje koriste se posebni alati.

Oni će pridonijeti jačoj vezi. Ako se unutar priloženog mjesta na mjestu za spajanje cijevi stvori provjetravanje, na toj se lokaciji primjećuje curenje. Također je važno zapamtiti da se cijevi koje se spajaju s kapicama ne mogu betonirati, jer u slučaju nesreće, točke zavarivanja ne mogu se popraviti.

Priključak prirubnice je takav element koji vam omogućuje da popravite ne samo dvije cijevi, već i segmente s rezačima, brojačima, ventilima i drugim priključcima. Standardne PND prirubnice odgovaraju GOST-u. U svakodnevnom životu ti su dijelovi pogrešni za pričvršćivanje konektora. To odgovara načelu rada dijelova. Učvršćeni su pomoću klinastih sidara. Za pričvršćenje vijaka potrebno je udarno sile.

Alati i oprema

Glavna oprema koja se koristi u radovima:

  • ručni aparat za zavarivanje za utičnu metodu;
  • stroj za spajanje;
  • dodatne dijelove za montažu za obradu.

Kod rada s HDPE-om, važno je da grijaći elementi jedinice nepristječe. Dijelovi s takvim premazom ne moraju se strugati i očistiti nakon zavarivanja šavova. Jedinice obično imaju kontrolne pokazatelje kao i termostate. Sve ove dodatke pomoći će posebno tijekom zavarivanja.

U kombinaciji s strojem za zavarivanje obično se isporučuje:

  • dijelovi i mlaznice za grijanje;
  • dijelovi za montažu;
  • poseban stalak, koji se naziva stezaljka;
  • kutiju u kojoj je pogodno pohraniti detalje.

Jedinice za spajanje polietilena lako, praktično u radu. Grijaće ploče uređaja u slučaju loma mogu se lako zamijeniti. Ovi dijelovi izgledaju poput okruglih ploča s PTFE-om. Oni imaju žarulju temperature i snage, kao i osigurač. Temperatura se može podesiti posebnim regulatorom, a za samu jedinicu postoji stezaljka na kojoj treba biti ugrađena.

Ako trebate zavarivati ​​cijevi veće od 400 mm, stručnjaci koriste:

  • strojevi za stezanje;
  • utičnice;
  • strojevi za elektrofuziju.

Jedinice za zavarivanje su:

  • mehanički;
  • hidraulički;
  • automatski.

Hidrauličke jedinice su osobito svestrane. Ovi strojevi mogu popraviti puno šavova na različitim autocestama. U tom slučaju, vrijeme rada bit će minimalno jer oprema već uključuje sve potrebne dodatke za rad.

Od dodatnih alata vrijednih spomena su:

  • dijelovi za uklanjanje oksidnih naslaga;
  • pričvršćivači za velike sedla;
  • kinks za HDPE;
  • pozicioner;
  • uređaj za izravnavanje;
  • faskoudaliteli;
  • datoteke za odvajanje autocesta.

Zanemarivanje bilo kakvih alata ne vrijedi. Priključci cijevi mogu se pokazati lošom kvalitetom ili čak neispravnim. Život takvog plinovoda bit će jasno smanjen.

Faze rada

Zavarivanje plastičnih autocesta sa svojim vlastitim rukama moguće je metodom elektrofuzije.

Upute se mogu prikazati na sljedeći način:

  • osposobljavanje;
  • pričvršćivanje pomoću centralizatora i ugradnja spojke;
  • povezivanje zavarivača s spojnicom;
  • zavarivanje;
  • uklanjanje uređaja iz priključka.

Unatoč činjenici da se zavarivanje uzima kod kuće, krajevi bi se trebali rezati posebnim alatom - rezačem za cijevi. To će omogućiti bolje usklađivanje prilikom povezivanja. Prikladnije je ukloniti oksidni sloj iz spoja s ručnim strugalicom ili pomoću šipke. Sloj koji treba ukloniti trebao bi biti oko 200 mm od ruba cijevi. Rezultat čips mora biti uklonjen s istim strugalicom. Spustite dijelove koji su potrebni za odmašćivanje s alkoholom. U ovoj fazi možete primijeniti posebne maramice. Za najprecizniji položaj u centralizatoru autocesta se može označiti u skladu s dimenzijama spojnice. Prema tim vrijednostima cijev i spojke bit će prikladniji za popravak.

Skupljena konstrukcija mora biti fiksirana sukladno sigurnosnim propisima. Priključci na spojnici moraju spojiti stezaljke stroja za zavarivanje. Uređaj se uključuje i prepoznaje crtični kod koji se nalazi na površini spojnice. Većina automatski način rada svarochnikov. Razdoblje grijanja i hlađenja spojke postavljeno je samo u vrijeme priznavanja šifriranja. Proces zavarivanja započet će nakon čitanja koda i završava zvučnim signalom. Za hlađenje cijevi, mora ostati sama za sedam minuta. Tek tada se isječci mogu otpustiti iz centralizatora i opreme koja se izvlači ispod točke lemljenja.

Da bi se postigao optimalan rezultat, važno je voditi ne samo upute, već i preporuke proizvođača cijevi i zavarivača.

Kontrola kvalitete šavova

Obvezni dio rada s HDPE je kontrola kvalitete veza. Svi završeni šavovi moraju biti pregledani. Tek tada možete nastaviti s obrađivanjem. Za varove postoje utvrđeni tehnički zahtjevi. Veza se smatra kvalitetnom ako odgovara GOST-u. U tom slučaju nije potrebno dodatno popravljanje i održavanje zavarenih spojeva vodoopskrbnog sustava.

Kvaliteta zavarivanja može se vizualno provjeriti:

  • veza bi trebala izgledati kao glatki utor;
  • Nije dopušteno pomicanje zavarenih dijelova.

Visina valjaka koji se formiraju iznutra i izvana ne smije premašiti 2,5 milimetara. Sa debljinom polietilena od 20 mm, debljina valjka može biti 5 mm. Tehnika zavarivanja obično se odabire ovisno o veličini linija. Tehnologija dostupnih metoda vrlo je jednostavna. Možete ga svladati gore navedenim teorijskim preporukama.

Kako zavariti cijevi od HDPE-a vlastitim rukama, pogledajte sljedeći video.

Kako sami kuhati cijev

Za ugradnju plinovodnog sustava ili vodovodne instalacije mogu se koristiti tlačni elementi od polietilena. Zavarivanje polietilenskih cijevi se koristi za spajanje cjevovoda u koherentnu cjelinu.

Cijevi od polietilena u novije doba sve više koriste za izgradnju kanalizacijskih sustava i vodovod. Popularnost materijala uglavnom je posljedica:

  • Praktična, ili bolje, snaga i plastičnost.
  • Otporan na promjene temperature.
  • Tolerancija na učinke agresivnih okolina.

Metode povezivanja

PE cijevi se mogu povezati na jedan način na različite načine, ovisno o specifičnim uvjetima:

  • u obliku utičnice koriste se spojke i spojnice za uređaj u kući unutarnjeg sustava vodoopskrbe.
  • Zavarivanje od HDPE koristi se za ugradnju vanjskih komunikacija, za polaganje cjevovoda preko tla ili uranjanje u rov.
  • uz pomoć elektromuhaja. Spojka je plastični uređaj s ugrađenim spiralnim elementima koji se zagrijavaju pri primjeni struje.

preporuke

Za osobnu upotrebu možete kupiti posebno lemljenje za spajanje polietilenskih materijala. Da bi se postigla ravnomjerna, hermetička i kvalitetna veza, potrebno je poštivati ​​sljedeća pravila:

  • Potvrdite vjerodostojnost potvrde o sukladnosti. Ako kupujete proizvode koji nisu standardi, možete završiti s curenjem.
  • Usporedite unutarnje promjere svake cijevi - one moraju biti identične.
  • Prije zavarivanja izvodite čišćenje svih dijelova prašine i prljavštine i izvadite odmašćivanje.
  • Radovi zavarivanja trebaju se izvoditi samo u suhoj sobi pri normalnoj temperaturi zraka, bez pukotina. Ne preporučuje se zavarivanje pri visokoj vlažnosti.
  • Kako bi se cjevovod mogao zapečati, potrebno je izbjeći čak i manji pomak cjevovoda dok se točke zavarivanja ne ohlade.
  • Šava za zavarivanje mora biti zaštićena od izravnog sunčevog svjetla.
  • Da ne bi došlo do narušavanja nepropusnosti cjevovoda tijekom postupka zavarivanja, preporuča se zatvaranje suprotnih krajeva cijevi od ulaza hladnog zraka.

Zavarivanje cijevi

Ova vrsta zavarivanja koristi se za HDPE cijevi promjera do 63 milimetara, koristeći spojke i spojnice. Stroj možete koristiti za ručno zavarivanje. Cijevi s velikim promjerom pričvršćuju industrijske uređaje.

Najprije morate kupiti pravu količinu spojki i spojnica, kao i nekoliko komponenti u slučaju kvara u radu. Također će vam trebati mjerač vrpce i rezač cijevi.

Zavarivanje se provodi u sljedećem redoslijedu:

  • Ugradite stroj za zavarivanje na ravnu površinu i čvrsto ga pričvrstite. Mlaznice od željenog promjera su fiksirane s posebnim ključem na površini za zagrijavanje. Utvrdite na uređaju potrebnu temperaturu za rad - ne ispod 230 stupnjeva.
  • Predmeti pripremljeni unaprijed za zavarivanje stavljeni su na mlaznice i držani sve dok se plastično ne zagrije. To obično traje ne više od sedam sekundi.
  • Nakon grijanja, elementi su spojeni na zaustavljanje i pričekajte u ovom stanju oko 10 sekundi. Elementi se ne mogu premjestiti, inače mogu promijeniti položaj.

Nakon zavarivanja, cijev na unutarnjem lumenu postaje glatka na području šava i zapečaćena.

Ne bi trebalo biti predugo za zagrijavanje elemenata tako da plastika ne bude oblik harmonike. Takav element neće biti prikladan za instalaciju zbog propusne veze.

Višak plastike s površine Teflon mlaznice treba ukloniti lopaticom sa stabla - nakon svakog postupka zavarivanja. Inače, to će ometati postupak pričvršćivanja dijelova. Zabranjeno je uklanjanje plastike s Teflon površine metalnim proizvodima - to može oštetiti mlaznice.

Butt metoda

Koristeći posebnu opremu s hidrauličnim ili mehaničkim pogonom, moguće je provesti puno, hermetično zavarivanje zavojnica polietilenskih cijevi.

Moderni uređaji opremljeni su programskom kontrolom. Takvi strojevi se koriste u proizvodnji za velike količine posla i omogućuju automatizaciju procesa bez pribjegavanja ljudskim nastojanjima.

Prije rada potrebno je pripremiti materijale s istim tehničkim svojstvima - to je najbolje od jedne strane. Takve cijevi bit će strože zbog polimernih zavarivanja na molekularnoj razini.

Postupak se sastoji od grijanja krajeva cijevi na posebnu ploču. Nakon zavarivanja krajeva, ploča se odstrani i elementi se mehanički komprimiraju do potpunog miješanja i lemljenja polimera. Tada se materijali ostavljaju stajati dok se ne ohladi. Imajte na umu da nakon zavarivanja cijev smanjuje duljinu od nekoliko milimetara, pa biste trebali kupiti materijal s malom marginom.

Korištenje električne spojke

Ova metoda se koristi za izvore različitih promjera i debljine stijenki - kao instalacija kanalizacijskih sustava. Neophodno je za rad u zatvorenom prostoru.

Metoda je jedan od najskupljih, no povezani materijali mogu se koristiti pod tlakom od 16 atmosfere. Spajanje se provodi pomoću posebnog spoja s spiralnim elementima:

  • Oni pripremaju materijale s obaveznim čišćenjem prljavštine i odmašćivanjem zavarene površine, kako iznutra tako i izvana. Preporučljivo je upotrijebiti brusne papire natopljene alkoholom.
  • Kada se mehaničko čišćenje treba očistiti od izvora oksida. Za gustoću veze potrebno je rezati rubove površina koje treba zavariti.
  • Na zglobovima izvornog koda stavili su elektrofuziju i stavili ih u pozicioner za spajanje. Poželjno je zatvoriti suprotne strane rukama, utikačima ili drugim improviziranim materijalima kako bi se spriječio gubitak topline.
  • Električna struja je spojena na stezaljke električne spojke i materijali se zagrijavaju do potpunog spajanja. Ostavite sve da biste dovršili hlađenje i učvršćivanje zavarivanja.

Provjera kvalitete

Iako taj proces nije osobito težak, potrebno je pažljivo praćenje. Šav može biti neravnomjeran zbog visoke viskoznosti polimera tijekom topljenja, tako da gospodar mora pažljivo provjeriti svaki spoj.

Rezultirajući šav ne smije biti previše konveksan ili šuplji. Površina šava mora ostati relativno ravna oko cijelog opsega.

Šava se smije pomaknuti za 10% od debljine stijenke cijevi, ispupčenje je oko 2,5 milimetara s zidom veličine 5 milimetara. Izbočenje od 5 milimetara dopušteno je za cijevi sa zidovima do 20 milimetara. Kontrola izvršenih radova omogućit će postavljanje autoceste koja će dugo služiti.

Zavarivanje HDPE cijevi

Od svih vrsta plastičnih cijevnih spojeva, metoda zavarivanja je najoptimalniji i praktičniji. Međutim, kako bi se ispravno zavarili, na primjer, cijevi od polietilena niske gustoće, potrebno je poznavati tehnološke aspekte, pravila i preporuke stručnjaka i iskusnih stručnjaka iz područja popravaka i građevinskih radova.

Također, nećete biti suvišno znati koje vrste spojeva se koriste u procesu zavarivanja, koja oprema i alati se troše, kao i kakva temperatura i mehanička stanja postoje za zavarivanje uz najvišu kvalitetu.

Sadržaj članka:

Tehnologija ↑

Danas, zajedno s razvojem IT tehnologija, razvijaju se različita područja u građevinarstvu, instalaciji i popravljanju.

Novi trendovi u suvremenim tehnologijama pri radu s polietilenskim cijevima nastoje osigurati povezivanje cjevovoda s visokom kvalitetom i trajnošću uz minimalan napor i vrijeme.

Ovaj je pristup već dugo prikazan, a danas se njegova upotreba ubrzano povećava među graditeljima, vodoinstalateljima i popravcima. Stoga je sada moguće brzo i profesionalno povezivanje HDPE cijevi na samu cijev.

Koje vrste cjevovoda koriste zavarivanje? Prije svega ne zavaruje se samo niskotlačni polietilen, već i polivinil klorid (PVC), polipropilen (PP), polietilen (PE), poliviniliden fluorid (PVDF-fluoroplastici).

Tehnologija zavarivanja HDPE cijevi ne uključuje uporabu dodatnih dijelova, kao što su, na primjer, spojnice, spojke ili cijevi, pa je ova metoda povezivanja polietilenskih cijevi vrlo ekonomična s obzirom na trošak financijskih sredstava.

Sa svim svojim velikim korištenjem među polietilenskim cijevima metode zavarivanja, još uvijek postoji ograničenje.

Nalazi se u činjenici da se ne preporučuje zavarivanje cijevi koja će se tada koristiti u kanalizaciji slobodnog protoka jer se unutar priključka cijevi formira izbočeni rast otopljenog materijala i to je prepreka za normalni protok tekućina, kao i rizik blokiranja i akumulacije depozita.

Takve cijevi u cjevovodu slobodnog protoka bilo kojeg tipa kanalizacijskog sustava brzo će postati začepljene.

Metoda zavarivanja koristi se za:

  • vanjske i unutarnje vodovodne mreže polietilenskih cijevi (prema normama SNiP 3.05.04-85 *);
  • vanjske i unutarnje kanalizacijske mreže polietilenskih cijevi (u skladu s normama SNiP 3.05.04-85 *);
  • vanjski plinovodi od polietilenskih cijevi (prema normama SNiP 42-01-2002, nova verzija - SP 62.13330.2011);
  • naftovodi od polipropilenskih i polietilenskih cijevi (prema standardima VSN 003-88);
  • tehnoloških cjevovoda (prema normama SNiP 3.05.05-84).

Za to postoje brojne specifične točke koje se, na ovaj ili onaj način, izravno odnose na zavarivanje polietilenskih cijevi. Ova posebna oprema i alati, bez kojih je gotovo nemoguće kuhati, te određene vrste spojeva pomoću posebnih spojnih elemenata, kao i korak-po-korak upute o ispravnom zavarivanju HDPE cijevi.

Uz ove metode koriste se i drugi tipovi spojeva: zvonoliki, prirubni ili spojeni. U svakom slučaju uvijek možete odabrati najoptimalniji i praktičniji način zavarivanja ili odvojive priključke polietilenskih cijevi.

Iako, stručnjaci vjeruju da je zavarivanje niskotlačnih polietilenskih cijevi najsporniji monolitni spoj, nadmašivši čak i cijevi sa sigurnošću.

Fotografija: ožičenje iz pnd cijevi

Zavarivanje HDPE cijevi je proces u kojem se trajno spajanje dobiva zagrijavanjem, topljenjem krajeva dviju izrezanih polietilenskih cijevi, spojnica ili spojeva, pod utjecajem određene visoke temperature, a zatim se spajaju pod pritiskom ili međusobnim razmještajem i daljnjim hlađenjem u stanju mirovanja.

Zavarivanje na zubima bez uporabe dodatnih dijelova može se još nazvati "Zavarivanje kontakata s ravnim grijanim alatom za alat".

Takav alat, u pravilu je poseban aparat za zavarivanje za zagrijavanje i taljenje takvog materijala od niskotlačnog polietilena. Uz upotrebu stroja za zavarivanje, za zavarivanje se također mogu koristiti i električni elementi za koje je opremljena.

U ovom slučaju, cijevi se zavaruju pod utjecajem električne struje koja se isporučuje s aparata na difuzne spojke, unutar kojih se nalazi vodljivi materijal. Ova metoda je najučinkovitija pri ugradnji HDPE cijevi u teško dostupna mjesta za zavarivač.

Cijeli proces traje malo vremena i truda, ali za najučinkovitiji rad trebali biste još znati neka pravila i nijanse.

Stalna veza

Kao što je već navedeno, zavarivanje nisko-tlačnih polietilenskih cijevi odnosi se na vrstu trajnih spojeva. To znači, prije svega, da je takva veza monolitna i hermetička, tako da u slučaju bilo kakvog lomljenja ili integriteta cijevi, oni će se jednostavno odrezati.

Jednodijelna veza ne smije se rastavljati i ponovno sastaviti, pa su ta područja odrezana, a na njihovo mjesto instalirani novi, istim postupkom zavarivanja.

Važno je! Zavarivanje se može obaviti u dvije izvedbe: pomoću zavoja zavarivanja ili pomoću elektro-spojnica i posebne opreme. Bilo koja od ovih metoda čvrsto povezuje sve dijelove HDPE cijevi.

Zavarivanje

Cijevi za zavarivanje obično se zavaruju promjerom od najviše 50-63 mm, a debljina stijenke nije veća od 4-4,5 mm.

Sve ostale polietilenske cijevi promjera, na primjer promjera veće od 400 mm, povezane su drugim metodama zavarivanja koristeći potpuno drugačiju opremu koja je prilično velika i nedostupna za jednu osobu.

Prvo proučavamo osnovna pravila propisana za rad s takvim cijevima:

  • izvoditi zavarivanje samo na tvrdu i ravnu površinu;
  • mora se održavati poravnanje cijevi. Njegova razlika ne smije biti veća od 10% debljine stijenke cijevi;
  • pri radu, povratni krajevi cijevi uvijek moraju biti zatvoreni čepovima kako ne bi stvorili nacrt unutar cijevi, naročito ako radite van. Vjetar koji hoda unutar cijevi smanjuje temperaturu zavarivanja i stoga će samo ometati rad;
  • Sve cijevi se obrišu glatkom krpom koja ne ostavlja dlačice, kako izvan tako i iznutra, tako da nikakvi ostaci i prašina ne ometaju zavarivanje. Isto vrijedi i za stezaljke centralizatora stroja za zavarivanje;
  • prilikom spajanja organizirati cijevi na takav način da će označavanje postrojenja uvijek biti na vrhu i slijediti jednu liniju;
  • prije početka zavarivanja također napraviti jedan ili dva ispitna zgloba kako bi se prilagodila dovoljna temperatura i primijenila na proces spajanja;
  • prije mljevenja diskovi okrenuti uvijek se brišu;
  • prije nego što želite završiti proces okretanja, morate osigurati postojanje kontinuiranih kružnih čipova na krajevima cijevi;
  • odmah nakon završetka krajeva cijevi, ravni rezač treba staviti na postolje koje mu je predvidio proizvođač;
  • ruke se ne mogu koristiti za uklanjanje čipova iz kućišta, ali samo uz pomoć posebne nemetalne šipke;
  • nakon mljevenja, provjerite poravnanje cijevi i odsutnost šarolikog učinka tako da možete izvršiti sve radnje točno kada zavarite;
  • nakon svih tih pripremnih radova i provjera, zavarivanje treba obaviti bez odlaganja;
  • Sve radove treba obaviti pri temperaturi zraka od -15˚ê do 45˚ê;
  • cijevi bi trebale biti iste marke HDPE, ali postoje i kombinirani spojevi;
  • tijekom zavarivanja potrebno je izbjegavati: oštru temperaturnu razliku, neujednačeno, brzo zagrijavanje, prebrzo hlađenje na mjestima zavarenih dijelova;
  • tijekom spajanja, nemoguće je previše čvrsto pritisnuti rastopljene krajeve cijevi, kao i njihovo pomicanje, pomicanje ili uvijanje.

Prije nego počnete zavarivati, morate pripremiti cijevi i samljeti dolje svojim rubovima, koji će se potom morati rastopiti i pridružiti. Da biste to učinili, upotrijebite krajnje rezače, u kojima su cijevi savršeno zavarene tako da se dobro uklapaju.

Važno je! Ovdje je vrlo važan uvjet potpun odsutnost bilo kakvih praznina između krajeva cijevi.

Nakon podrezivanja i provjere poravnanja polietilenskih cijevi možete sigurno početi zavarivati. Stroj za zavarivanje zagrijava se na željenu temperaturu navedenu u uputama na njemu, ili prema posebnoj tablici, gdje je naznačena potrebna temperatura za određeni promjer cijevi.

Krajevi cijevi se stavljaju u posebne stezaljke, koje smještaju cijevi u stroju za zavarivanje na istoj razini.

Grijaće ogledalo umetnuto je između njih, krajevi se rastopi do meke konzistencije, zrcalo za grijanje se uklanja rukama, mehanički, a cijevi su spojene.

Fotografija: zavarivanje i spajanje pnd cijevi

Sila za komprimiranje krajeva cijevi ne bi trebala biti previše jaka, inače cijevi unutar spojnice će proizvesti previše gušenja s točkastim krajevima, što će znatno narušiti rad cjevovoda s takvom lošom kvalitetom.

A ako je napor previše slab, onda ćete previše vremena provesti na zavarivanje, jer dugo trebate čekati željeno prianjanje i prožimanje rastaljenog materijala.

Najbolje je u takvim slučajevima voditi posebnim tablicama, gdje se za svaku vrstu materijala naznačuju napori, pritisak koji se primjenjuje prilikom spajanja s omekšanim cijevima, kao i vrijeme koje se troši na spajanje, a zatim hlađenje.

Važno je! Prilikom spajanja, također je nemoguće rotirati dijelove, premjestiti ih na stranu ili tresti. Kod hlađenja samo povezanih elemenata polietilenskog cjevovoda, potrebno ga je ostaviti sami i ne dodirivati ​​je određeno vrijeme.

Video: zavojni zavarivanje

Zavarivanje elektrofuzijske cijevi niskotlačnog polietilena

Cijevi za zavarivanje s elektrofuzijom - čini se da je puno lakše nego pomoću zavarivanja stroja za zavarivanje. I, ipak, ova metoda zahtijeva i dovoljnu pažnju i točnost.

Princip elektrofuzijskog zavarivanja je sljedeći:

  • Prije zavarivanja površine treba očistiti i odmašćivati ​​alkoholom;
  • spojka mora biti postavljena strogo centrirana na promjer cijevi;
  • cijevi se umetnu u spojnicu;
  • zatim je priključen poseban uređaj za grijanje;
  • aktivira se električno zagrijavanje kvačila;
  • hlađenje spojke u slobodnom, ali zaključanom položaju.
Fotografija: elektrofuzijsko zavarivanje

Takav zavarivanje se koristi za cijevi promjera 20 mm i više. Značajka njegove česte upotrebe je da je dobra za teško dostupna mjesta gdje nikako ne možete postaviti aparat za zavarivanje ili zavarivanje ključeva i drugih alata za spajanje s navojnim spojnicama i drugim elementima.

Elektrokopijanje u svojoj unutarnjoj strukturi ima posebne metalne elemente za grijanje namotane u obliku spirale, koje lako provode električnu struju.

Struja se isporučuje tim elementima, koji zatim zagrijavaju i rastopiti krajeve polietilenskih cijevi na mjestima njihove veze, čvrsto pričvršćujući površine cijevi i unutarnje površine spojnice.

Fotografija: čvrsto lijepljenje površine cijevi i unutarnja površina spojke

Ova metoda je izvrsna za spajanje cijevi različitih promjera i različitih polimernih materijala ili stupnjeva polietilena.

Prednosti elektrofuzijskog zavarivanja jesu i čvorni ili sedlonski spojevi cjevovoda, pogotovo kada je potrebno vodovodima privatne kuće voditi vlastitim rukama ili instalirati kanalizacijski cjevovodni sustav sami.

Ova metoda je iznimno važna činjenicom da je s njom lako povezivanje polietilenskih cijevi s metalnim navojnim priključcima. Takve mogućnosti znatno povećavaju popularnost primjene kod zavarivačkih radova elektrofuzije.

Spojite priključak

Pored zavarivanja polietilenskih cijevi, postoje i odvojivi spojevi, koji ne uključuju uvijek zavarivanje.

Te metode uključuju:

  • priključak utičnice;
  • spojke i prirubnice.

Spojevi cijevi ponekad se koriste sa zavarivanjem, a ponekad i uz pomoć mehaničkih sila koja se guraju u cijev malo šire s promjerom s konusnim krajem. Ali takva veza nije bila naširoko korištena, pa se metoda zavarivanja koristi mnogo rjeđe od zglobova.

Priključci za pričvršćivanje i prirubnice koriste se mnogo češće, posebno za one dijelove cjevovoda gdje je potrebno stvoriti odvojivu vezu.

To su mjesta gdje će vodovod ili neki komad cijevi morati biti zamijenjen tijekom vremena, po potrebi.

Cijevni elementi

Cijevni priključak je metoda u kojoj se koriste dva kraja cijevi različitih promjera. Kraj cijevi s manjim promjerom umetnut je u cijev s većim promjerom.

U postupku zavarivanja koriste se posebni spojni elementi koji čvrsto i hermetički pričvršćuju krajeve cijevi različitih promjera.

Zavarivanje se odvija gotovo u istoj sekvenci kao kod zavarivanja zavojnica, s jedinom razlikom da su ugrađeni u centralizator, ne samo da su dva kraja različitih cijevi nego i polietilenske spojke zagrijavane i zagrijane. Takav zavarivanje moguće je samo s navojem bez navoja.

Fotografija: Niskotlačna cijevna polietilenska cijev

U slučaju utičnice bez zavarivanja, način spajanja cijevi je potpuno drugačiji. U pravilu, kraj cijevi, koji je veći, ima gumeni brtveni prsten.

S njim se mora češće miješati kada povezuju ove cijevi. Obično prsten od gume, ali zato što ima neku vrstu guranja. Da bi se lagano opustila, njihova se guma malo omekšala sapunom i zatim pričvrstila drugi kraj cijevi.

Prije montaže provjeravaju se svi dijelovi cjevovoda zbog prisutnosti ostataka, prašine i ostalih oštećenja. Svi elementi se obrišu krpom koja ne ostavlja dlačice i podmazuje posebnom mazivom.

Jedan kraj cijevi je umetnut u drugi, pritisnut protiv brtvenog prstena unutar priključka. Kako bi cijev ispravno sjedila i zategnuta, koristi se metoda mehaničkog udara.

Drvenu šipku nanosi se na suprotni kraj cijevi s najmanjim promjerom, a potom sjeklatni čekić ili čekić (ovisno o promjeru cijevi) nanesite sila udarca, ali ne previše jaka, tako da se cijev dobro uklopi u utičnicu. Cijev s proširenim krajem, u isto vrijeme, treba biti dobro fiksirana.

Pročitajte članke o kanalizatorskim elementima s fotografijom.

Priključak i prirubnica

Sve veze ne završavaju metodama zavarivanja.

Postoji mnogo više različitih spojnih elemenata koji pridonose izvrsnom brtvljenju pri povezivanju cijevi istog ili različitog promjera, materijala ili stupnja polietilena.

Najčešće za ove namjene koristite kompresijske ili navojne armature. Spojnice s navojem montirane su na cijevi bez upotrebe stroja za zavarivanje zahvaljujući navoju, kao i kompresiji (ili spojnici).

Komprimirani elementi se montiraju na mjestima spajanja dvaju krajeva HDPE cijevi pomoću posebnog opružnog ili plinskog ključa.

Fotografija: Priključci

A kompresija i navojni elementi u trenutku ugradnje moraju biti uključeni da se zaustavi. Ako to ne učinite, zbog nastajanja praznine unutar pristajanja i spajanja cijevi, uvijek će doći do propuštanja zglobova i morat ćete ponovno obaviti sav posao.

Ako, međutim, nije moguće čvrsto sjediti kraj cijevi u spojnicu dok se ne zaustavi, tada je potrebno ukloniti širinu sa svojeg kraja i ponovno ga staviti u odgovarajući dio.

Važno je! Treba imati na umu da dijelovi cjevovoda koji su povezani spojnicama ne mogu biti monolitni, tj. ulijevati beton ili cementni mort, jer zahtijevaju redovnu kontrolu i pregled, au slučaju hitnosti, pravovremeno popravljanje i zamjenu.

Štoviše, takva mjesta cijevnih zglobova uvijek moraju biti lako dostupna, pa stoga u bilo kakvoj dekorativnoj ploči ili gips kartonskoj ploči za njih uvijek se izrađuju posebni prozorski poklopci, tako da se u slučaju kvara mogu brzo popraviti.

Priključci prirubnica podrazumijevaju upotrebu posebnih spojnih elemenata nazvanih prirubnicama. S njihovom pomoći ne samo da su spojeni oba kraja HDPE cijevi, već i kraj cijevi s slavinom, vodom ili plinomjerom, ventilima, ventilima za otvaranje vrata i bilo kojim drugim dijelovima.

Prirubnice za cijevi od HDPE izrađuju se prema određenom standardu (GOST 12815-80, kao i 12820-80) i dolaze u različitim promjerima. Promjer uvjetnog prolaza je od 20 do 1200 mm za PE cijevi s vanjskim promjerom od 25 do 1200 mm.

Ove važne oznake uvijek treba objasniti i imati na umu pri odabiru prirubnih spojeva za svoje polietilenske cijevi. 8 Prirubnice u svakodnevnom životu naziva se i steznim spojkama.

Ono govori o načinu rada. Dva prstena prirubničkog elementa stavljaju se na krajeve cijevi, a zatim se zatežu pomoću vijaka, matica ili posebnih klinastih klinastih vijaka, koji se udarne sile uvlače u rupe prirubnica.

Prilikom upotrebe prirubnica svakako koristite više gumenih brtvila za bolju kvalitetu i rad.

Oprema za zavarivanje ↑

Kao što je već navedeno za zavarivanje HDPE cijevi, obvezno je koristiti posebnu opremu različitih varijacija, ovisno o promjeru cijevi i, prema tome, debljini stijenke:

  • ručni aparat za zavarivanje;
  • oprema za zavarivanje za veće promjere cijevi;
  • pomoćni elementi za zavarivanje i pričvršćivači.

Ručni aparat za zavarivanje

Zapravo, za cijevi s malim promjerom koristi se ručni stroj za zavarivanje. Svaki od modela odabire se prema određenom rasponu promjera polietilenskih cijevi.

Osim toga, ručni strojevi za zavarivanje podijeljeni su u dvije skupine:

  • ručni zavarivači za zavarivanje utičnica;
  • strojevi za zavarivanje za zavojnu zavarivanje.

Ti uređaji namijenjeni za zavarivanje u utičnicu proizvode se za obradu polietilenskih cijevi promjera od 20 do 110 mm.

Takvi uređaji imaju poseban nepropusni sloj grijaćih elemenata, što je vrlo važno pri radu s PND cijevima.

Zato se nakon svakog zavarivanja ne zahtijeva da se njihovi uređaji za grijanje skidaju ili očiste. Isto tako, takvi uređaji, u pravilu, opremljeni su indikatorom za nadzor električne mreže i opskrbe električnom strujom na uređaju i regulator temperature, koji jednostavno pomaže pri procesu zavarivanja.

U svom dizajnu i konfiguraciji, oni imaju:

  • grijaći element i mlaznice;
  • alat za montažu;
  • stalak za uređaj - stezaljku;
  • posebna kutijica za pohranu metala.
Fotografija: stroj za zavarivanje ručne cijevi za HDPE cijevi

Strojevi za zavarivanje bušilica dizajnirani su za spajanje polietilenskih cijevi promjera od 20 do 300 mm. Oni se razlikuju po svojoj lakoći i jednostavnosti rada zbog brze zamjene grijaćih ploča.

Predstavite sljedeću strukturu:

  • okrugle ploče s PTFE premazom protiv lijepljenja;
  • indikator temperature i mreže;
  • osigurač protiv naglim promjenama temperature;
  • regulator temperature;
  • stalak za uređaj - stezaljka.
Fotografija: stroj za zavarivanje za zavarivanje

Oprema za zavarivanje za veće promjere cijevi

Oprema za zavarivanje promjera iznad 300-400 mm naziva se i strojevima za zavarivanje.

To su cjeline koje omogućuju visokokvalitetno zavarivanje HDPE cijevi s debljim zidovima i većim promjerima.

Kao i kod ručnih strojeva za zavarivanje, jedinice za zavarivanje veće cijevi oblikovane su za različite vrste radova:

  • zavarivači;
  • strojevi za zavarivanje utičnica;
  • strojevi za zavarivanje elektrofuzijom.

Prema načelu uređaja, takva oprema je podijeljena na:

  • strojevi za zavarivanje mehanički pogonjeni;
  • uređaji za hidraulično zavarivanje;
  • strojevi za zavarivanje pod kontrolom programa.

Unatoč raznolikosti opreme za zavarivanje cijevi od niskotlačnog polietilena, među navedenim opcijama za uređaje postoje i oni koji mogu zavarivati ​​polietilenske cijevi bilo kojeg promjera.

Oni su dizajnirani za to. Ove univerzalne vrste opreme za zavarivanje uključuju, prije svega, uređaje s hidrauličkim pogonom.

Ovi strojevi omogućuju u najkraćem vremenu da služe maksimalnom broju spojeva različitih veličina. Svi uređaji za zavarivanje za bilo koji promjer cijevi opremljeni su otprilike istim skupom važnih elemenata.

Fotografija: oprema za zavarivanje za veće promjere cijevi

Ostali alati

Potrebni su dodatni uređaji za poboljšanje kvalitete spojeva zavarivanja i troškova rada onih koji rade s bilo kojim strojevima za zavarivanje. To se posebno odnosi na one koji često naiđu na takve vrste posla.

Pomoćni alati i pribor uključuju:

  • uređaji za uklanjanje oksidnog sloja;
  • uređaj za montažu sedla velikih promjera;
  • posebni valjci za podupiranje;
  • zavojnice cijevi;
  • pozicioner;
  • ravnala ovalnog oblika cijevi cijevi;
  • fasco pickups;
  • vidio za rezanje cijevi.

Zanemarivanje upotrebe određenih uređaja dovodi do lošeg kvalitetnog, neispravnog priključka cijevi, i stoga značajno smanjuje vrijeme rada takvog plinovoda.

Zavarivanje spojke

Danas je najčešće korišten za zavarivanje spojke cijevi niske tlaka polietilena.

Koristi se tijekom kuhanja, ne samo za velike cjevovode, već i tijekom rada, kao što je kanalizacija u privatnoj kući, vikendici ili vikendici.

Spojka za zavarivanje predstavlja istu elektrofuziju, koja je ranije spomenuta. Njezin uređaj omogućuje vam pričvršćivanje cijevi sigurno i već desetljećima. Zato je ova metoda zavarivanja toliko opravdana da je danas najpopularnija i praktična.

Fotografija: spojka za zavarivanje PND cijevi

Čahura za zavarivanje u svojoj konstrukciji sadrži metalnu spiralu koja savršeno provodi električnu struju. Krajevi cijevi su umetnuti u spojku s dvije strane, a na spojnicu je spojena poseban uređaj koji opskrbljuje električnu struju na spiralnim spojevima za spajanje.

Pod naprezanjem zbog kontakta sa strujom, spirale se zagrijavaju do željene temperature i rastopiti polietilenski materijal spojke i površinu cijevi umetnutim u nju, povezujući svoje rastopljene polietilenske konzistencije na međusobno isprepleteni način.

Njegovu učinkovitost cijenjen je širok raspon stručnjaka i stručnjaka.

Video: ugradnja kompresijske spojnice

Tabela za zavarivanje ↑

Pomoćni materijal za ispravno i kvalitetno zavarivanje polietilenskih cijevi također su sve vrste tablica koje pokazuju potrebne parametre za zavarivanje cijevi, temperaturu i silu, mehaničke uvjete, količinu vremena za taljenje i hlađenje.

Uzimajući u obzir sve ove točke u procesu zavarivanja vrlo su važni koraci koji vode do čvrstoće i pouzdanosti zglobova bilo kojeg sustava cjevovoda.

Tabela vremena zavarivanja ne odražava samo indikator vremena, nego i za koje promjere cijevi vrijede, jedan ili drugi iznos vremena za sanaciju i hlađenje krajeva polietilenskih cijevi: