Ugradnja cijevi: instalacije za zavarivanje + kako savijati ili izravnati takve cijevi

Niskotlačni polietilen u popularnosti među materijalima koji se koriste za izradu sanitarne opreme, zauzima nadmoćan položaj. Tajna takvog zahtjeva lako se objašnjava svestranstvom primjene i lakoćom postavljanja polietilenskih cijevi.

Ali, kao i kod bilo kojeg drugog polimera, visokokvalitetna instalacija HDPE cijevi sa svojim vlastitim rukama može se obaviti samo uz strogo pridržavanje tehnologije. Koje nijanse koje treba uzeti u obzir prilikom pridruživanja elemenata i kako ih pravilno savijati i izravnati, razmotrit ćemo u članku.

Učinkoviti načini spajanja HDPE cijevi

Tehnološki spoj HDPE cijevi mogu biti dvije glavne metode - jednodijelne i odvojive.

Prva uključuje upotrebu stroja za zavarivanje, drugi se provodi bez upotrebe.

Zavarene trajne veze omogućuju maksimalno brtvljenje, što je osobito važno prilikom uređenja autocesta pod pritiskom. Splitske veze prikladne su za instalaciju i pružaju priliku da u bilo kojem trenutku rastavljaju cjevovod kako bi promijenili konfiguraciju linije ili dodali nove dodirne točke.

Fiksne metode povezivanja

Za spajanje HDPE cijevi koriste se dvije jednodijelne metode spajanja: pomoću zavoja i zavarivanjem spojkom električne.

U svakom slučaju, primjena ovih metoda na spojeve nameće takve zahtjeve:

  • Maksimalni kut pomaka zavarenih segmenata ne smije biti veći od 10% u odnosu na debljinu stijenke spojenih cijevi.
  • Spajanje na sidrištu mora se obaviti iznad razine vanjske površine susjednih segmenata.
  • Visina zrna visokokvalitetnog zavarivanja treba varirati u rasponu od 2,5-5 mm.

Optimalna vrijednost visine valjka ovisi o debljini stijenke rastopljenog proizvoda. Na tanke cijevi (do 5 mm) ne smije biti više od 2,5 mm. Ako debljina stijenki cijevi varira unutar 6-20 mm, visina valjka ne smije biti veća od 5 mm.

Zavarivanjem

Stvaranje trajne veze provodi se omekšavanjem materijala na stanje viskozne tvari tako da se odvija difuzna veza njegovih dijelova. Koristi se za cijevi s debljinom stjenke većom od 5 mm.

Metoda spajanja s upotrebom zavarivanja koristi se na ravnim dijelovima vodoopskrbnog sustava, koji bi trebao raditi pod pritiskom. Samo vam omogućuje da steknete čvrstu vezu s promjerima većim od 200 mm, jer ne uzrokuje gubitak krutosti cijevi, što dovodi do deformacije.

Snažno zavarivanje HDPE cijevi vlastitim rukama pomoću posebnog alata. Postupak se sastoji od grijanja krajeva spojenih elemenata u viskozno stanje pomoću mlaznice za grijanje. Omekšani krajevi jednostavno su međusobno spojeni pod pritiskom, nakon čega se zglobovi jednostavno hlade.

Kod izvođenja zavarivanja važno je podnijeti temperaturni režim grijanih elemenata. Vremenski parametri i temperatura grijaćih elemenata određuju se uzimajući u obzir tri faktora:

  1. Debljina stijenki cjevovoda.
  2. Promjer zavoja.
  3. Tehnički parametri uređaja za lemljenje.

Priključivanje cijevi zavarivanjem je najpouzdaniji i izdržljiviji. S njim možete izraditi montažni nosač koji može podnijeti tlak oba sustava bez pritiska i tlaka.

Zavarivanje se vrši u sljedećem slijedu:

  1. Komunikacija je izrezana na veličinu. Završetak ravnine paralelizma. Krajovi su očišćeni komadom brusnog papira.
  2. Krajevi su razmaknuti širinom od 2-3 mm. Mjesto zavarivanja temeljito se čisti i obrađuje s odmašćivačem.
  3. Lijevano željezo postavljeno je na temperaturu od 260 °. Dok se zagrijava, umetnite mlaznice za zavarivanje i pričekajte dok njihov stupanj zagrijavanja ne dosegne zadanu temperaturu.
  4. Pomoću mehanizma za centriranje, spoj i kraj cijevi su zakopani u šupljini mlaznice. Ako mehanizam za centriranje nije predviđen u lemljenju, poravnanje će se morati provjeriti "okom", čime je moguće podudaranje što točnije.
  5. Centrirani elementi se guraju do određene oznake, spajaju se pod pritiskom i izdržavaju vrijeme navedeno u uputama za reflow.
  6. Nakon dovršetka napajanja uređaj je gurnut u stranu i odspojen od mreže. Područje zavarivanja bez pomaka i rotacije pričvršćeno je u unaprijed određenom položaju sve dok se površina potpuno ne ohladi.

Kod izvođenja zavarivanja, važno je ne pretjerati. To može uzrokovati stvaranje protoka polietilena na unutarnjem promjeru produkta.

Za dobivanje sigurne dubine ugradnje treba biti oko 2 mm. Imajući unaprijed određenu dubinu, dobivena šava za zavarivanje imat će ravnomjeran, izgledan izgled s istom visinom otvora.

Elektrofuzijskim zavarivanjem

Prilikom primjene ove metode, neraskidivo spajanje uključuje elektrofuzijsko zavarivanje ili elektrofuzijsko pričvršćenje.

Ova metoda je učinkovita kada morate raditi u skučenim uvjetima. Na primjer, kod izvođenja popravaka u bušotinama ili prilikom povezivanja u prethodno priključene cijevi.

U domaćim regulatornim dokumentima nema jedinstvenih standarda za lemljenje u obliku zvona. Ova tehnologija se uobičajeno koristi u europskim zemljama i regulirana je standardima DVS-220715.

Tehnologija spajanja HDPE cijevi pomoću spojki uključuje niz glavnih koraka:

  1. Priprema mjesta komunikacije. Vanjska površina izlaza se čisti od masti i prašine. U tu svrhu koristite otopine za sapun i alkohol, koje su široko predstavljene u trgovinama hardvera.
  2. Obrada spojeva. Gustoća ugradnje izravno ovisi o tome kako je glatko rezano. Da bi se dobila savršeno glatka površina, kraj cijevi se utrlja s rezom finog zrnca papira.
  3. Stvaranje šavova. Grana utičnice je izrezana na 45 °. Kavijar osigurava maksimalnu čvrstoću pričvršćenja elemenata i njihovo pričvršćenje.
  4. Instalacija spojke. Spojka je spojena na izvor napajanja. Nakon što se zagrije na unaprijed određenu temperaturu, na cijev se stavlja jedna strana (mandrel), a drugi kraj (rukavac) je spojen na drugi izlaz cijevi.

Ključni uvjet za provedbu elektrofuzijskog zavarivanja je osigurati nepomičnosti elemenata u vrijeme zagrijavanja i stvrdnjavanja. Važno je obavljati posao brzo, ali s najvećom pažnjom kako ne bi pregrijali polietilen, kada su grane segmenata produbljene u šupljinu zagrijane spojke.

U vrijeme produbljivanja segmenata u šupljinu spojnice, pripremi se za činjenicu da će se tekućina plastića početi prikazivati ​​ispod njega. Nakon završetka rada, ostaje samo ukloniti spojku i položiti spojeni cjevovod na čvrstu površinu kako bi se popravio u željenom položaju. Nakon skrućivanja taline na spoju bit će vidljivo pričvršćena na cijevni krupni ovratnik.

No, odabirom ove metode treba imati na umu da plastične cijevi nemaju visoku krutost. Stoga, s jakim unutarnjim pritiskom, šava stvorena može se jednostavno raspršiti. Priključivanje spojke nije najbolje rješenje za uređenje komunikacije za grijanje i stvaranje slavina ispod sudopera.

Split metode spajanja

Ako uzmemo u obzir mogućnosti odvojivih spojeva, one se primjenjuju pomoću prirubnica i kompresijskih spojeva.

Bilo koja vrsta neprestanog spoja uključuje elastični dio. Pri crpljenju pomoću alata za stezanje ispunjava sve praznine u zglobnom području, čime se eliminira propuštanje.

Koristeći pribor od PND-a

Za primjenu ove metode koriste se kompresijski elementi, koji su sgons, dopunjeni vanjskim navojem na obje strane.

Oni su u stanju spojiti cijevi, osiguravajući usku vezu s visokim performansama brtvljenja. U ovom slučaju sklopivi spoj neće biti teško u bilo kojem trenutku ukloniti kako bi se promijenila konfiguracija autoceste ili hitno popraviti.

Slijed djelovanja za dobivanje prikladnog priključka:

  1. Na pripremljenim krajevima obje cijevi trošite razmakni prsten, izrađen od poliuretana ili gume. Vanjski promjer prstena mora biti jednak unutarnjoj veličini spojenih cijevi.
  2. Krajevi su opremljeni zateznom maticom i dva prigušnica. Prva pera je oblikovana tako da istiskuje razmakni prsten, a drugi je dizajniran tako da brtvi maticu u odnosu na kraj cijevi.
  3. Spoj je spojen prema načelu "cijevni spojni cijev". Da bi se povećala pouzdanost, pritisnuta je s obje strane zateznom maticom.

Za montažu montiranih dijelova koristite poseban ključ. Otklane matice za stezanje na spojnim spojnicama.

Glavna prednost ove metode spajanja je u tome što je prikladno izvesti čak i uz značajno smanjenje temperature okoline. Dok je linija zavarenih spojeva barem + 5 ° С. Široki raspon spojnih elemenata s različitim promjerima omogućava prikupljanje svih ožičenja, čineći neophodne grananje u cjevovodu.

Postavljanjem prirubnice

Prilikom spajanja HDPE cjevovoda s čeličnim cijevima treba odabrati vrstu priključka prirubnice. Pomoću prirubnica prikladno je pričvrstiti ventile, regulatore i ventile na autoceste.

Za ugradnju na polietilenske cijevi koristite prirubnice koje odgovaraju GOST 12882.80. Imaju prošireni unutarnji promjer.

Ugradnja prirubnice izvodi se u sljedećem redoslijedu:

  1. Na jednom kraju komunikacije izvodi se navoj.
  2. U nit je pričvršćen element.
  3. Element se stavlja na izlaznu cijev spojenu.
  4. Spoj se grije spojkom ili sušilicom za građevinarstvo.

Prije nošenja prirubnice potrebno ju je pregledati zbog prisutnosti oštrih izbočina i brazda koje mogu oštetiti kraj polietilenske cijevi.

Kako savijati ili izravnati proizvod

Polietilenske cijevi dostupne su za prodaju u ravnim segmentima od 12 metara ili pak u obliku krutih proizvoda na velikim uvalama. Budući da su u iskrivljenom stanju, proizvodi imaju oblik prstenova i deformirani su. Prije izravnavanja ili savijanja deformirane HDPE cijevi mora se zagrijati.

Niskotlačni polietilen je poznat po svojoj dobroj elastičnosti. No to gubi ovu osobinu pri temperaturi zagrijavanja iznad + 80 ° C. Ovaj se trenutak koristi ako je potrebno za promjenu konfiguracije proizvoda.

Ali vrijedi zapamtiti da se za izravnavanje ili savijanje temperatura može podići samo za kratko vrijeme. Uostalom, polietilenska cijev spada u kategoriju građevinskih materijala, što može biti oštećeno ako dođe do povrede temperature.

Pregled metoda proširenja cijevi

Ispravite cijev, uklanjajući nabore koje su se dogodile tijekom skladištenja i transporta, najjednostavnija stvar nakon blagog zagrijavanja proizvoda. Ako se zamjena ili popravak cjevovoda vrši ljeti, kada su sunčeve zrake što je moguće vruće, možete ih koristiti za postizanje zadatka.

UV zrake ne utječu na parametre učinkovitosti polietilena, ali istodobno mogu neko vrijeme omekšati zidove proizvoda. Vi samo trebate popraviti omekšanu cijev duž krute podloge ili zida ili ga postaviti u pred-iskopani rov. Prije izravnavanja savijene PND cijevi na tlu, morate osloboditi područje.

Ako morate raditi zimi, koristite toplom vodom za zagrijavanje proizvoda. Ali ova metoda je učinkovita za cijevi čija veličina ne prelazi 50 mm. Kao pomoć pri izravnavanju, možete koristiti metalne ograde i opeke. U svakom slučaju: što je kraći segment proizvoda, to će lakše raditi s njom.

Učinkovite metode savijanja obratka

Ako se dogodi suprotna situacija kada morate zavoja HDPE cijevi, primijenite jednaku toplinsku obradu. Za zagrijavanje upotrijebite sljedeće metode:

  • upuhan vrući smjera zraka zgrada fen;
  • zagrijati zidove proizvoda plinskim plamenikom;
  • sipati površinu kipućom vodom.

Kako bi se pojednostavio postupak savijanja, bolje je izraditi okvir za oblikovanje. Okvir, čija veličina odgovara promjeru savijenog cijevi, može se izrađivati ​​od običnih listova ploče. Kako bi površina ruba bila glatka, pijesak je pekla komadom brusnog papira.

Za savijanje HDPE cijevi pomoću sušilice, rad se izvodi u sljedećem redoslijedu:

  1. Obradjeno mjesto se zagrijava građevinskim sušilom za kosu.
  2. Omekšani radni komad ugrađen je u okvir kalupa.
  3. Nježno savijte cijev, ne izražavajući prekomjeran napor tako da na zavoju ne razbije proizvod.

Nakon što ste stvorili željeni kut savijanja, trebate ostaviti proizvod dok se ne posve hladi i samo ga uklonite iz okvira.

Važna točka: grijanje cijevi, morate se pridržavati "zlatne sredine". Ako površina nije dovoljno zagrijana u trenutku savijanja, cijev se može probiti. Ako u vrijeme grijanja previše zatvore element za grijanje na proizvod, polimer može zapaliti.

Korisni videozapis na temu

Unesite nijanse zavarivanja i obrade HDPE cijevi u sljedećim videozapisima.

Kako se izvodi zavarivanje vrča:

Primjer stvaranja elektrofuzijskog zavarivanja:

Opcija za ispravljanje cijevi:

Prilikom odabira načina spajanja i izravnavanja polietilenskih cijevi potrebno je razmotriti razinu tlaka radnog medija. To će minimizirati negativan utjecaj rukovanja s cjevovodom na njegove tehničke karakteristike.

Kako mogu biti lemljeni PND cijevi - pouzdane i dokazane metode

Polietilenske cijevi, proizvedene uglavnom od HDPE (niskotlačni polietilen), zauzimaju kruto mjesto u mnogim područjima industrije, gradnje i života zbog prisutnosti mnogih tehnološki korisnih svojstava. To zahtijeva optimalan način povezivanja, bez kojih je postupak ugradnje i raspored cjevovoda neizvediv.

Vrste polietilenskih (PE) cijevnih spojeva

Među različitim vrstama spojeva između polietilenskih cijevi emitiraju se odvojive i jednodijelne.

Odvojiva metoda omogućuje na kraju rada rastavljanje sastavljene strukture. Prema tome, optimalno je u slučajevima kada nema potrebe za dugotrajnom upotrebom. Slična povezanost cijevi vrši se pomoću čeličnih prirubnica.

Trajniji i češće korišten u praksi je trajna veza. To se provodi zavarivanjem ili lemljenjem PE cijevi, koje zauzvrat mogu biti stražnjica ili utičnica. Obje metode su učinkovite i pouzdane, omogućujući vam da dobijete čvrste monolitne spojeve.

Zavarivanje polietilenskih cijevi

Za zavarivanje cijevi polietilenskih cijevi potrebna je posebna oprema za zavarivanje. Ova metoda spajanja je učinkovita za lemljenje cijevi samo od HDPE. Njegova svestranost leži u činjenici da vam omogućuje da zadržite fleksibilnost dizajna tijekom čitave duljine. Ova se metoda može koristiti s rovovima i otvorenim načinom postavljanja cijevi.

PND cijevi za lemljenje se izvode u sljedećem redoslijedu:

  1. Ugradnja krajeva zavarenih proizvoda u centralizator opreme za zavarivanje.
  2. Usklađivanje i čvrsto fiksiranje dijelova.
  3. Čišćenje završnih dijelova od prljavštine, prašine, masti, ostalih čepova i slojeva (provodi se pamučnom krpom natopljenom alkoholom).
  4. Obrada završnih fragmenata pomoću stražnjeg dijela (okrenuta). Postupak se izvodi do pojave uniformnih čipova, ne debljivih 0,5 milimetara.
  5. Uklanjanje obradaka i provjeravanje krajeva za paralelizam. Ako se otkrije znatan razmak između površina, ponovite obrezivanje dok se ne dobije potrebna sukladnost.
  6. Zagrijavanje krajeva praznog cijevi s grijaćim elementom, čija površina je prevučena slojem koji ne ostavlja trag.
  7. Nakon postizanja određene fuzije praznih elemenata - uklanjanje grijaćeg elementa i zatvaranje krajeva zavarenih cijevi. Tlak stezanja se povećava sve dok se ne postigne potpuni i čvrsti zatvaranje. Proizvodi se trebaju čuvati dulje vrijeme (obično - 5-10 minuta) dok se zglob ne potpuno očvrsne.
  8. Provjerite kvalitetu zavarene konstrukcije. Procjenjuju se pojava zavarenih krajeva, njihova korespondencija između sebe i lemljenje.

Osim samog procesa zavarivanja, važno je obratiti pažnju na preliminarni rad naveden u polaznim točkama. Moraju se pažljivo provesti prije lemljenja HDPE cijevi, jer pouzdanost i trajnost veze u velikoj mjeri ovise o tome.

Preduvjet za zavarivanje visoke učinkovitosti je njezina implementacija kroz jednu šav. Samo u ovom slučaju postiže se maksimalna čvrstoća zavarenog spoja, inače je nedostatna.

PND cijevi za zavarivanje spojke

Metoda spajanja polietilenskih cijevi za lemljenje vrši se pomoću posebnog uređaja, nazvanog lemljenog željeza, i set posebnih mlaznica željenog promjera. Tijekom postupka zavarivanja koriste se spojnice: spojke, čepovi ili kutovi. Krajevi spojenih elemenata zavareni su na spojne elemente koji služe kao spojni elementi.

Lijevano lemljenje za cijevi PND ima grijane metalne dijelove, izravnim kontaktom s kojim se provodi zagrijavanje zavarenih proizvoda. To, naročito, ima iglu, grijanje unutarnje površine spojnice i rukav u koji je cijev umetnuta za zagrijavanje. Dorn i rukav su zakrivljeni zajedno i postavljeni u rupu lemljenja za PE cijevi. Vidi također: "Priključni zavarivanje HDPE cijevi: vrste i značajke veze."

Ako imate potrebnu jedinicu za lemljenje, HDPE cijev možete lemiti vlastitim rukama. Ovaj rad nije jako teško i moć bilo kojeg domaćeg učitelja.

Prije nego što sami možete lemiti HDPE cijev, trebali biste napraviti neki pripremni rad, osobito:

  1. Odrezati listove s posebnim škarama na željenu veličinu. Rezovi moraju biti strogo okomiti na uzdužnu os praznih elemenata.
  2. Očistite kraj dijelova povezanih proizvoda.
  3. Kapnite krajeve onih cijevi koje nisu zavarene u ovom trenutku, kako bi se izbjeglo onečišćenje i hlađenje.
  4. Očistite zagrijane površine jedinice za lemljenje od blokada i čestica koje su možda ostale od prethodnog rada.

Zatim možete izravno nastaviti proces lemljenja, koji se također sastoji od niza uzastopnih faza.

  1. Zagrijavanje mlaznice za lemljenje na željenu temperaturu. Kada zagrijavanje dostigne potrebne vrijednosti, indikator na tijelu uređaja daje poseban signal.
  2. HDPE cijev je umetnuta u rukavac koliko god je to ići, a spojnica također klizi na trbuh sve dok se ne zaustavi. Moglo bi se poduzeti određeni napor kako bi se izvršila ova radnja.
  3. Kako je cijev umetnuta i pričvršćenje je postavljeno na njega, višak rastaljenog materijala se istiskuje s površine proizvoda. Kao rezultat toga, na području zavarenog ruba, formira se vrsta prstenastog valjka, nazvanog bura.
  4. Povezani dijelovi se uklanjaju iz sapnice, nakon čega se cijev umetne u priključak tako da je u bliskom dodiru s valjkom za prsten. Vidi također: "Koje su oprema za HDPE cijevi, koje su bolje koristiti za spajanje cijevi."
  5. Čekaju hlađenje zavarenih cijevi, ne izlažući ih vanjskim utjecajima.

Nakon izvođenja svih gore navedenih postupaka može se smatrati potpunim postupkom lemljenja plastičnih cijevi s vlastitim rukama. Kao što vidite, to nije jako teško, međutim, trebali biste dodatno znati neke nijanse koje treba uzeti u obzir kod izvođenja zavarivanja. Prvo, postoje posebne tablice, prema kojima se izračunava trajanje procesa lemljenja za cijevi od jednog ili drugog promjera. Zatim, u vezi s lemljenjem polietilenskih cijevi, uputa navodi da bi tlak prilikom umetanja dijelova trebao biti zaustavljen ukoliko su spoj i cijev zaustavili. Sukladnost s ovim pravilom je vrlo važna - inače će snaga veze biti nedovoljna. Vidi također: "Kako je zavarivanje polietilenskih cijevi - pravila procesne tehnologije".

Zbog činjenice da je teško odrediti točnu dubinu uranjanja cijevi tijekom postupka zavarivanja, potrebno ga je unaprijed izmjeriti i napraviti odgovarajuću oznaku na površini proizvoda.

Zavarivanje elektrofuzijom

Posebna vrsta zavarenih spojeva PE cijevi je elektrofuzijska metoda koja omogućava dobivanje visoko čvrstih konstrukcija. Za njegovu primjenu potrebno je koristiti posebnu elektrofuziju opremljenu ugrađenim grijačima. Proces zavarivanja izvodi se i pomoću zavarenih HDPE priključaka opremljenih spiralama za grijanje. Zbog zagrijavanja i djelomičnog topljenja materijala za pričvršćivanje, postiže se veza s polimernom cijevi i formiranje monolitne strukture.

Elementi i dijelovi koji se koriste u ovoj metodi su prilično skupe, ali prednosti elektrofuzijskog zavarivanja su odsutnost stvaranja bura, što smanjuje brzinu protoka cijevi i sposobnost zavarivanja dijelova u zatvorenom prostoru gdje je nemoguće ugraditi opću opremu za zavarivanje.

Elektrofuzijsko zavarivanje između PE cijevi provodi se u sljedećem slijedu:

  1. Cijevi se izrezuju na potrebne duljine pomoću specijalnih alata za rezanje.
  2. Zavarene dijelove proizvoda i samu elektrofuziju očistimo od prašine, prljavštine i masnoće.
  3. Na cijevima se izrađuju naljepnice za kontrolu dubine umetanja u rukavac.
  4. Ti krajevi cijevi koji se trenutačno ne zavaruju su priključeni kako bi se izbjeglo neželjeno hlađenje.
  5. Električna spojnica je spojena na zavarivač pomoću žica.
  6. Proces zavarivanja započinje preko gumba za pokretanje uređaja.
  7. Po završetku postupka zavarivanja uređaj se automatski isključuje.
  8. Čeka se barem jedan sat stvrdnjavanja i pune spremnosti zavarenog zgloba, nakon čega postaje servisna.

Važan uvjet za dobivanje visokokvalitetnih zavarenih spojeva je očuvanje nepokretnosti dijelova tijekom postupka lemljenja i naknadnog hlađenja. Jedan od pokazatelja kvalitete zavarivanja je debljina valjka, koja bi trebala biti od jedne trećine do polovine debljine same cijevi. Valjak bi trebao preklapati etiketu prethodno napravljenu na cijevi. Prekoračenje zavarenih dijelova cijevi jedan u odnosu na drugu ne smije prelaziti 10 posto njihove debljine stijenke.

Odabir metode lemljenja HDPE cijevi

Neke od navedenih opcija ne mogu biti prikladne za povezivanje PND cijevi u tim ili tim uvjetima. Različite metode imaju svoje prednosti i nedostatke, a istodobno postoje i brojni čimbenici koji također određuju odgovor na pitanje kako navesti plastične cijevi u određenoj situaciji.

Konkretno, ako je potrebno osigurati fleksibilnost tijekom cjevovoda bez formiranja krutih dijelova, tada bi zavarivanje od zavoja bila najbolja opcija. Njegove dodatne prednosti su jednostavnost i učinkovitost. Vidi također: "Kako izravnati cijev HDPE-a - dostupne i dokazane metode".

Metoda spajanja je optimalna u onim slučajevima kada je potrebno izvršiti lemljenje na teško dostupnim mjestima za rad. Budući da je u takvoj situaciji aksijalno pomicanje proizvoda međusobno relativno teško, besprijekorno zavarivanje postaje nemoguće, a jedini prihvatljiv način je spajanje.

U većini teško dostupnih područja s jako ograničenim prostorom za rad, lemljenje PND cijevi vrši se elektrofuft metodom. Druga značajna prednost ove metode je njegova brzina, koja je također ponekad važna.

Konačno, u slučajevima kada postoji potreba za jednokratnim spajanjem cijevi za izvođenje jednog ili drugog kratkotrajnog rada, lemljenje se uopće ne zahtijeva, a moguće je i privremeno razdvajanje.

Zavarivanje HDPE cijevi to učiniti sami


Zavarivanje HDPE cijevi to učiniti sami

Zavarivanje HDPE cijevi to učiniti sami

Polietilenske cijevi (HDPE) s promjerom od 20 do 1200 mm raširene su zbog njihovih prednosti i jednostavnosti ugradnje. Koriste se za polaganje cijevi plina i vode, unutarnjih, vanjskih, olujnih kanalizacijskih kanala. Ovisno o ciljevima, polietilenske cijevi mogu biti tlak ili bez pritiska. Potonji se koriste samo za kanalizacijske sustave.

Polietilenske cijevi mogu se spojiti na tri načina, od kojih je jedna odvojiva (priključak na prirubnice i spojnice), a druga su zavarena sve-u-jednom (zavojni zavarivanje s posebnom opremom ili pomoću elektrofuzije). Zavareni spoj je najjači, šavovi su čvrsto zatvoreni i otporni na kemijski agresivne medije.

Pripremni postupak prije zavarivanja HDPE cijevi

Bez obzira na vrstu zavarivanja HDPE cijevi, potrebno je izvršiti niz pripremnih mjera prije rada. Naime:

  • kupiti i staviti na radnu platformu sami cijevi i pričvršćivači (ravni, kutni elementi, čajevi i drugi spojni elementi), stezaljke i smanjenje umetaka koji odgovaraju promjeru cijevi koje se zavaruju;
  • opremiti i osloboditi od stranih predmeta radnu platformu na kojoj će biti postavljena oprema za zavarivanje;
  • strojiti krajeve HDPE cijevi i sve oblikovane dijelove.

Oprema za zavarivanje prije rada treba pažljivo provjeriti radi servisiranja i performansi. Redoslijed pripreme opreme je sljedeći:

  • Jedinice za zavarivanje vizualno se pregledavaju, uzemljenje i električne žice se provjeravaju radi dobrog stanja, provjeravaju se oštri rubovi;
  • dalje pripremiti električni generator, punjenje gorivom i provođenje ispitivanja;
  • pojedinosti o uređaju (strugalica, lopatice, grijač) očišćeni su od kontaminanata i tragova pričvršćenog polietilena prije početka rada, zatim odstranite sve površine otapalom;
  • na hidrauličkom sustavu za zavarivanje, potrebno je provjeriti prisutnost ulja i njene razine, provesti ispitivanje o sposobnosti pokretne stezaljke, nakon čega podmazuju sve dijelove opreme za trljanje s posebnim sastavima;
  • provjeravaju sve dostupne instrumentacije.

Zavarivanje elektrofuzijom

Ako uspoređujemo elektrofuziju i zavojnu zavarivanje, prvi je ekonomski manje profitabilan, međutim, vrlo je prikladan za proizvodnju u slučajevima kada se rad obavlja u grubim uvjetima s minimalnom količinom radnog prostora. Elektrofuzijsko zavarivanje se često koristi za popravak HDPE cijevi (posebno za cijevi do 160 mm promjera) i grananja instalacija u već postojećem cjevovodu. Zavareni spojevi nakon kvalitetnog rada mogu izdržati pritisak do 16 atmosfere.

Princip metode elektrofuzijskog zavarivanja

Uređaj za elektrofuzijsko zavarivanje cijevi PND

Električna spojnica je oblikovani komad polietilena s električnim spiralama ugrađenim u kućište spojke. Spojevi se izrađuju za cijevi različitih promjera i kalibriraju se pomoću crtičnog koda, što ukazuje na uvjete temperaturnog režima, trajanje grijanja i druge informacije za rad. Ako se izvodi ravnomjerno zavarivanje HDPE cijevi, rukav se koristi u jednostavnom obliku, za montažu drugih konstrukcija postoje elektrofuzijski tisak, zavoje za sedlo i drugi dijelovi od polietilena s sličnim električnim spiralama.

Priključci za montažu polietilenskih cijevi

Princip je kako slijedi: nakon primjene električne struje na spiralu spojke, temperatura obližeg sloja polietilena raste i topi. Nakon toga se zagrijavaju krajevi polietilenske cijevi ispod spojke. Istodobno, cijev se širi, nastaje pritisak potreban za kvalitetno zavarivanje. Nakon odspajanja napajanja, cijev se hladi, a zavareni spoj sa zavarenim spojem se utiskuje kako bi stvorio čvrstu usku vezu.

Cijev u sekciji nakon zavarivanja elektromuftovnim putem

Tehnika zavarivanja HDPE cijevi s elektrofuzijom

Prije postupka zavarivanja, priprema se provodi: uklanja prljavštinu iz cijevi, čisti njihove rubove, odmašćuje unutarnju površinu električne spojke.

Nakon toga, rubovi cijevi su umetnuti u rukav i cijela struktura je fiksirana u pozicioneru.

Da biste saznali parametre zavarivanja, pročitajte crtični kod na oblikovanom dijelu ili ručno unesite navedene vrijednosti na električni aparat za zavarivanje.

Kontakti električne spojke i aparata za zavarivanje su međusobno povezani i napajanje.

Nakon završetka procesa spajanja spojke i krajeva cijevi, snaga se odsiječi, a struktura ostavi da se ohladi, strogo promatrajući njegovu nepokretnost. Nakon što se cijev hladi, uklanja se iz pozicionera i tiska se protokol za zavarivanje.

Ako cijev koja se zavaruje ima veliki promjer, točku za dodatno zagrijavanje dijelova može se dodati tehnologiji.

Video - Elektrofuzijska cijevna zavarivanje HDPE

PND cijevi za zavarivanje vrše se sami

Oprema za zavojnu zavarivanje cijevi PND

Zavarivanje u zavoju je tehnološki složeniji proces od povezivanja HDPE cijevi s elektrofuzijom. Možete uzeti posao samo s kvalifikacijom zavarivača i relevantnim radnim iskustvom.

Oprema za zavojnu zavarivanje polietilenskih cijevi

Tijekom zavoja zavarivanja nastaje monolitni zavar, koji u tehničkim parametrima nije drugačiji u odnosu na druge površine polietilenskih cijevi i ne krši fleksibilnost dizajna. Na taj su način cijevi međusobno povezane, a ugrađeni su elementi i drugi dijelovi.

Butt Weld Pattern

Zavarivanje sa zupcima primjenjuje se samo za spajanje dijelova istog stupnja polietilena, promjera, SDR s debljinom stjenke većom od 4,5 mm i promjerom većim od 50 mm. Temperaturni uvjeti za rad trebaju odgovarati rasponu od -15 ° C do + 45 °.

Tehnologija zavoja zavarivanja polietilenskih cijevi

U pripremnom stadiju provjeravaju ovalitet polietilenskih cijevi, uspoređuju debljinu svojih zidova, usklađenost SDR-a dijelova koji se zavaruju. Nakon toga se na krajevima udaraju nepravilnosti (može se koristiti električni berač, koji cijevi cijevi pod kutom od 90 °), očišćena od prljavštine (prašina, pijeska, vlažnosti itd.).

Cijevi se postavljaju u centralizator, održavajući udaljenost između krajeva od oko 4 cm.

Cijevi se postavljaju u centralizator, održavajući udaljenost između krajeva od oko 4 cm

Nakon toga, formiranje primarnog bušotine se vrši taljenjem krajeva cijevi na aparatu za zavarivanje.

Utjecaj grijača na krajeve HDPE cijevi. U tom slučaju, toplina se širi duboko u polietilen, započinje proces taljenja.

Nakon što se neko vrijeme zadrži dio grijaćeg dijela stroja za zavarivanje na krajevima cijevi, koji se odabire ovisno o veličini i debljini proizvoda, pažljivo se uklanjaju, a grijane cijevi međusobno se spajaju. Važno je da vrijeme provedeno na uklanjanju stroja za zavarivanje i spajanje grijanih krajeva cijevi je minimalno.

Na vrućem polietilenu nakon spajanja formira se konačna sila. Pravilan tlak osigurava hidrodinamički stroj za zamjenu.

Kada se polietilen hladi, dobit ćete jednoliku hermetičku šav - ovratnik. U slučaju pogrešaka u procesu / instalaciji, šav je neujednačen ili zakrivljen. Važno je ne dopustiti zidovima cijevi da se međusobno mijenjaju za više od 10% njihove debljine.

Izgled pravilno i pogrešno zavarenih HDPE cijevi

Tablica s preporučenim vremenskim parametrima za zavarivanje zavojnica polietilenskih cijevi

Pravila za ugradnju HDPE cijevi: kako montirati polietilenski vodovod s vlastitim rukama

Pozdrav, naš dragi čitatelj! Ako gradite kuću ili opremite site, svakako ćete imati pitanje: što cijevi koristiti za polaganje vodoopskrbe i kanalizacije. Posljednjih godina jeftine praktične plastične cijevi sve više cijepaju metal, au našem članku ćemo govoriti o tome kako instalirati HDPE cijevi.

Prednosti i nedostaci HDPE cijevi

Niskotlačni polietilen je organski polimer etilena. Označeno s PE ili PE. Ima bijelu boju (tanki slojovi su prozirni). Koncept "niskotlačnog polietilena" ne odnosi se na gustoću materijala ili radnih uvjeta i opisuje uvjete proizvodnje.

Cijevi PND boje crne, sive, plave ili crne boje s plavim trakama. Plava ili plava traka označava da se cijevi mogu koristiti za cjevovode za pitku vodu.

Opseg primjene PND - za cijevi hladne vode, neke agresivne medije (s izuzetkom razrijeđene dušične kiseline), kanalizacijskim sustavima. Promjeri do 1600 mm. Vrlo široko rasprostranjena za hladnu vodu i kanalizacijske cjevovode.

Koriste se za kabliranje kabela i žica napajanja, komunikacije, Interneta kao pokrivača (glatki proizvodi i rebra).

Prednosti HDPE-a kao materijala za cjevovode:

  • trajnost - prvi plastični cjevovodi od HDPE već su radili više od 50 godina;
  • mala cijena;
  • otpornost na mraz - podnosi zimi zamrzavanje vodom i odmrzavanje u proljeće i očuvanje integriteta;
  • inertnost kemikalije - otporna na ravnomjerno koncentrirane lužine i kiseline; voda u cijevi ne dobiva neugodan miris ili okus;
  • otpornost na koroziju;
  • glatke zidove s niskom prijanjanju sprječavaju sedimentaciju na zidovima soli;
  • bezopasna za ljude;
  • ekološka prijateljstvo - bezopasna proizvodnja, lako odlaganje;
  • snaga;
  • fleksibilnost - lako savijati (kada se zagrije, možete se savijati čak i sa svojim rukama);
  • visoka otpornost na udar, plastičnost i, kao rezultat toga, otpornost na hidrauličke šokove, nedostatak krhkosti, sposobnost da se oporavi nakon deformacije;
  • jednostavno održavanje - plastično je lako očistiti, ne treba redovito slikanje i anti-korozijsko liječenje;
  • mala težina olakšava transport, preklapanje, ugradnju;
  • jednostavno instalirati - nema potrebe za složenom opremom (na primjer, aparat za zavarivanje); lako se rezati; lako se uklapaju na različite načine.
  • najviše "neudoban" nedostatak je loša UV otpornost. PE je uništen u svjetlu i ne primjenjuje se na otvorenu traku u svjetlu pod otvorenim nebom. Naravno, možete postaviti u pokrivače i kutije - ali ovo je dodatni trošak i gubitak vremena; međutim, 2-3 sezone u vrtu cijevi "žive"
  • niska toplinska otpornost - PE cijevi se mogu koristiti samo za hladnu vodu i na temperaturama do najviše 60 ° C (za razliku od polipropilena i umreženih polietilenskih cijevi, koje se mogu koristiti za sustave grijanja), kao rezultat toga, dugo suspendirane cijevi PE topline;
  • ne vrlo visoka estetika - crne ili crne cijevi u kupaonicama i kuhinjama nisu u našem ukusu;
  • radni tlak do 20 MPa ograničava uporabu polietilena u industriji;
  • ojačane cijevi imaju manje fleksibilnosti.

Metode ugradnje

Ugradnja polietilenskih linija može biti odvojiva i jednodijelna metoda. Izbor metode ovisi o promjeru i zahtjevima za nepropusnost.

Cijevni vijak za brušenje

Zavarivanje bušenja vrši se samo na proizvodima debljine stijenke od najmanje 3 mm, poželjno 5 mm ili više. Ovo je vrlo uobičajen, jednostavan, jeftin i pouzdan način za pristanište. Koristi se praktično na cijevi promjera 50 mm i više (s manjim promjerima, debljina zida za zavarivanje je nedovoljna).

Jedna vrsta zavarivanja je uskočno zavarivanje različitih adaptera za spojnice na metal za povezivanje mjernih postaja ili točaka za pumpanje vode.

Stalna veza

Trajni spojevi se upotrebljavaju pri visokim zahtjevima zbog nepropusnosti spojeva (na primjer, plinovoda) i velikih promjera, pri čemu spoj kroz armature nije posve pouzdan. Za povezivanje velikih promjera to je jedini mogući način.

HDPE cijevi se spajaju zavarivanjem difuznog zavoja (i difuzijskim zavarivanjem spojeva) i zavarivanjem pomoću termistorskih spojnica.

Zavarivanje električnim fuzije je vrlo skupo i prilikom postavljanja sustava, npr. Opskrbe vodom, cijena spojki će biti skuplja od troškova ostatka sustava. Na velikim promjerima, trošak spojki je općenito transcendentalan, kao i trošak stroja za zavarivanje.

Metoda lemljenja je jednostavna: cijevi se izrezuju, čiste, umetnu u spojku, spojka s grijačima spojena je na stroj za zavarivanje i grijana, unutarnja površina spojke i vanjska zaklopka su međusobno lemljeni. Ali savršenstvo je vrlo skupo - i unatoč jednostavnosti metode, nećemo detaljno opisati njegovu tehnologiju.

Spojite priključak

Odvojivi spojevi pomoću armature i odvojivih spojnica koriste se na promjerima do 315 mm, po mogućnosti na malim promjerima - do 110 mm. Na velikim promjerima, zbog visoke plastičnosti HDPE, spoj je manje pouzdan i može curiti. Postoje dva načina odvojivih spojeva: pomoću priključaka i spojki. Prednosti metode:

  • brza i jednostavna instalacija, dostupna i ne-stručnjacima;
  • razumna cijena - spojke i spojnice nisu preskupe;
  • visoka čvrstoća, dovoljna čak i za plinovode;
  • može se koristiti na nezgodnim mjestima ili za neke druge poteškoće (na primjer, možete prikupiti cjevovod pod vodom).

S priborom

Priključci su kompresije, press-fitinzi (press-fit), push-fitinzi.

Montaža pomoću kompresijskih armatura vrlo je jednostavna, bez posebnih alata i daje pouzdan sklopivi spoj. Montaža se sastoji od čahure (navojnog tijela), prstena za brtvljenje i brtvljenja, vanjskih kompresijskih matica. Utikač je čvrsto stegnut između kućišta i matice za pričvršćivanje, spoj je zapečaćen plastičnosti HDPE i brtvenog prstena.

Pritisni elementi se sastoje od navlaka za pritiskanje, kućišta, nakovnja i brtvenog prstena. Veza se stalno dobiva, vrlo pouzdana i s velikom čvrstoćom. Ova metoda se koristi za plinovode i sustave podnog grijanja. Korištenjem malog pritiska rukom prigušni prsten se pričvršćuje, a kraj cijevi se pritisne na unutarnji brtveni prsten kućišta.

Push armature su nedavno marketer izum. Oni vam omogućuju brzu montažu sustava bez ikakvog alata. Dobiva se jednodjelna veza, ali spojnica se okreće na graničnoj cijevi - ta se veza ne može koristiti za plinovod, zatvorene sustave (podno grijanje). Oni su skupi - skuplji kompresije, press spojnice i podijeljene spojke.

muftija

Nema potrebe za metodom povezivanja posebne opreme. Polietilenski spojevi su nekoliko tipova:

  • prema njihovim funkcijama - spajanje (za jedan promjer), smanjenje (prijelaz s promjera na promjer), prijelazni - s jedne strane ima graničnu cijev s metalnim navojem za povezivanje slavina, miksera, mjerača, filtara i priključaka na cjevovode drugog materijala;
  • u obliku - ravni, kutni, čupavi, itd.

Također treba spomenuti priključke na prirubnice na cjevovodima promjera najmanje 50 mm. Posebni navoji s navojem zavareni su na krajevima cijevi i pričvršćeni su prirubnice. Ova veza se koristi prilikom instaliranja ventila, ventila, brojača.

Koji je put bolji

Na izbor načina povezivanja utječu mnogi čimbenici. Ako govorimo o cjevovodu za kuću, stan, dio, obično skupljamo proizvode promjera do 50 mm, takvi promjeri ne zavaruju, a spojnice i spojnice s gotovo identičnim svojstvima i dalje se trebaju odabrati. Izbor je vaš.

Ugradnja HDPE cijevi vlastitim rukama

Nezavisna montaža niskotlačnih polietilenskih cjevovoda je vrlo pristupačna čak i za neiskusne domaće obrtnike. Upotreba spojnica i spojnica ne zahtijeva posebnu opremu.

Potrebni alati i materijali

Za samu izvedbu instalacije trebat će vam:

  • posebne škare za rezanje cijevi (možete koristiti "brusilicu");
  • za ugradnju press-fitinga trebat će vam ručni mehanički tisak za crimping (press tongs) vidi fotografiju;
  • perforator za probijanje prolaza u zidovima;
  • dva podesiva ključa (kod postavljanja kompresijskih armatura);
  • kalibrator;
  • okrugla datoteka

Crtanje i dijagrami

Prije instaliranja sustava polietilena, pažljivo razmotrite mjesto ugradnje, odabir odgovarajućih promjera, odredite mjesto ugradnje priključka na mjernu stanicu, točke pumpa vode. Kompetentni dizajn i nacrtani plan umanjuju potrošnju materijala i komponenti, korak po korak planiranja - kako bi se optimiziralo vrijeme instalacije.

Opseg primjene polietilenskih komunikacija kod kuće je podzemna i podzemna komunikacija, a izbor optimalnog plasiranja cjevovoda omogućit će smanjenje volumena zemljanih radova.

Redoslijed rada

Prije početka rada potrebno je priprema: skupljati materijale i alate; izrezati praznine; podnijeti brad; obrišite krajeve krpom - obrišite prljavštinu, čips.

Sklop zglobova pomoću kompresijskih armatura provodi se na sljedeći način: na svrdlo se stavlja odvijajuća svrdla, kraj obratka je umetnut u spojnicu, matica je ručno pričvršćena na zaustavljanje. Zatim je tijelo spojnice pričvršćeno ključem, drugi ključ zateže maticu: za prozore promjera 32 mm po okretaju, s promjerom od 25 mm - po revoluciji i četvrtini.

Ugradnja cijevi pomoću spojnih spojnica slična je montaži pomoću kompresijskih armatura (zbog sličnosti dizajna).

Montaža pomoću press spojeva izvodi se sljedećim redoslijedom:

  • prstenasti prsten se stavlja na prvi (na kraju cijevi);
  • Unutarnji brtveni prsten kućišta je umetnut u cijev;
  • rukav je pričvrsni stezaljki;
  • potom s naporom (do zaustavljanja) preše su stegnute. Tada se olovke otpuštaju, tisak se uklanja. Na rukavima se ispisuju duboki otvori oblika prstena.

Instalacijski videozapis

Sve nijanse djela mogu se vidjeti na našem videu:

Značajke instalacije

Prije uporabe, svaki sustav treba provjeriti punjenjem vode pod pritiskom. Ako se otkrije curenje iz spojke ili kompresijske spojnice, potrebno ih je stezati, nažalost, presvlaka za utiskivanje mora se zamijeniti. Provjerite sustav podnog grijanja prije punjenja estriha! Kompresija se u ovom slučaju ne može koristiti.

Česte pogreške i problemi s instalacijom

Ponovno kompresija press spojnica je neprihvatljivo - potrebno je izvršiti kompresiju uz maksimalni napor.

Stručni savjeti

Čađe mogu začepiti sustav - potrebno ih je ukloniti.

Za pričvršćivanje cijevi, bolje je koristiti kupljene clip-on isječke.

Kroz zid cijevi mora se provesti u rukavcu. Za obloge pomoću čeličnih ili metalnih cijevi s većim promjerom.

Kako mogu saviti i odmašiti HDPE cijev

HDPE cijevi malih promjera mogu biti čak i ruke. Prilikom polaganja pod zemljom, gdje estetika nije potrebna, bolje je zagrijati željeni dio sa sušilom za kosu, nježno ga savijati bez igala - istodobno će savijati s velikim radijusom, ali naprezanja u cjevovodima bit će minimalna. Ako su potrebni uredni mali promjer zavoja, nakon zagrijavanja, pažljivo stavite obradak u svinjetinu koja je izbačena iz svih raspoloživih materijala.

Dopustite da se ohladi najmanje 15 minuta. Mogu se koristiti cijevi, ali budući da je polietilen vrlo plastični materijal, nema posebne potrebe za njegovom upotrebom.

Ako je materijal postavljen u zavojnice, cijev se treba pružiti na suncu, pustiti da se zagrije i rastezuje. Ili koristite zidni sušilo za kosu.

zaključak

Nadamo se, dragi čitatelj, da će vam ovaj članak pomoći da orijentirate i provedete opisane metode instaliranja nisko-tlaka polietilenskih cijevi - modernih jeftinih materijala za vodovodne vodove. Pretplatite se na newsletter naše stranice - i dobit ćete mnogo korisnih informacija o pitanjima koja se odnose na izgradnju i popravak. Donesite svoje prijatelje na našu web stranicu, podijelite s njima prednosti naših članaka - i uvijek ćete biti lakši za komunikaciju s istomišljenicima.

Uređaji za zavarivanje PND cijevi

Instalacija kanalizacijskog sustava provodi se pomoću posebnih cjevovoda, koji mogu biti izrađeni od plastike, keramike ili metala. Poput mnogih plastičnih zavoja, zavarivanje HDPE cijevi može se izvesti pomoću toplinskih alata ili spojnica za prešane hladne pričvršćivanje.

Opcije instalacije

Tehnološki, HDPE cijevi možete spojiti bez zavarivanja ili pomoću posebnog stroja za zavarivanje. Obje metode imaju svoje prednosti i nedostatke, razmotrite prednosti svake metode vezivanja.

Hladno zavarivanje ili prešanje najlakši je izbor, vrlo je jeftina i pristupačna metoda koja se provodi upotrebom posebnih spojnica. Ova se tehnologija uglavnom koristi za cjevovode velikih promjera - od 20 do 300 mm. Komprimirani elementi za hladno zavarivanje imaju sljedeće prednosti:

  1. Jednostavnost korištenja;
  2. Veliki izbor veličina;
  3. Pružanje uske veze s visokim performansama brtvljenja.

No, prešanje se uglavnom koristi samo za pričvršćivanje vodovoda bez pritiska. Plastične cijevi imaju relativno malu krutost zbog čega, s jakim unutarnjim pritiskom, šav može jednostavno odstupati, za razliku od zavarenih elemenata koji se smatraju "mrtvima".

Klasično zavarivanje, ili kako kažu, lemljenje HDPE cijevi može se izvesti elektrofuzijskom metodom ili se za njegovu primjenu koristi određeni aparat za zavarivanje. Elektrokouptere su vrlo praktična metoda spajanja metalnih plinovoda, kao i plastičnih vodovoda. Spajanje određenog promjera postavljeno je na slobodnu granu izlaza, nakon čega je drugi dio cijevi gurnut u njega. Ovo lemljenje naziva se i zglobom, zbog činjenice da je za postizanje najjačeg i najžešćeg pričvršćenja potrebno vrlo dobro ugraditi dijelove cjevovoda s minimalnim razmakom.

Prikladno je raditi s spojnicama na velikim promjerima, ali ovo nije najbolje rješenje za slavine ispod sudopera ili grijanja. Ali, s druge strane, prirubnice PND veza mogu se ukloniti i po potrebi hitno popraviti.

Ručno lemljenje cijevi vrši se upotrebom lemljenog lemljenja, zahtijeva posebnu opremu za organiziranje HDPE priključaka. Za takva djela vrlo su važna temperatura grijaćih elemenata i vrijeme izlaganja. Imajte na umu da su ti parametri odabrani na temelju tehničkih karakteristika uređaja za lemljenje, debljine HDPE i promjera slavina.

Prednosti tehnike:

  1. Ovo je najodrživija i pouzdanija opcija. Zbog provedbe stalnog montaže, može se koristiti i za tlačni HDN i nenaponski priključak zaustavnih ventila;
  2. Priključci za prirubnice mogu se koristiti za montažu vanjskog sustava i prilikom ugradnje unutarnjih glavnih cijevi;
  3. Nije potrebna prethodna obuka. Dovoljno je gledati videozapis i pročitati pravila SNiP-a, gdje je detaljno navedeno kako se trimati, instalirati i montirati.

Ali nedostaci uključuju činjenicu da veza, ako je potrebno, ne može biti uklonjena. Unatoč svim prednostima ovog, ponekad je potrebno otvoriti i očistiti cijev.

Ugradnja utičnice

Valja napomenuti da u domaćim dokumentima nećete naći nikakve standarde za provođenje otnavnaya obroka. Opisana je samo u europskim standardima DVS 2207-15. Korak-po-korak upute o tome kako zavarivati ​​cijevi za HDPE spojke:

  1. Prije nego što počnete, morate pripremiti komunikaciju. Da biste to učinili, vanjska površina se čisti od raznih zagađivača: prašina, masti. To se može učiniti s vlažnom krpom i otopinom alkohola ili posebnom smjesom. Prodaje se u vodovodima;
  2. Nakon što uredno postavite sponu. Gustoća učvršćenja ovisi o glatkoći rezanja. Trebali biste hodati na kraju cijevi s mrljama papira ili ga očistiti zgužvanim novinama. Nakon što je spajanje HDPE cijevi pričvršćen da formira širinu od 1 mm do 45 stupnjeva, to je vrlo važno za usko pričvršćenje;

Fotokopiranje

  • Zatim morate spojiti zavoje u spoju. Podijeljen je na dvije polovice: prvi se stavlja na cijev (to je trn), a drugi segment umetne u drugu (to je rukav). Treba napomenuti da se uključivanje spojke treba pokrenuti tek nakon zagrijavanja instrumenta;

    Foto - veza

  • Prekrijepljena mlaznica umetnuta je što je brže moguće u komunikaciju, nakon čega se u nju umetnu drugi slavine;
  • Potrebno je pomno unaprijediti segmente, ali brzo, inače možete pregrijati polietilen. Ako je sve ispravno, tekućina će početi izlaziti ispod spojke.
  • Nakon završetka grijanja i zavarivanja potrebno je skinuti spojku i učvrstiti cijevi na čvrstu površinu.

    Flanges rad još lakše. To su navojne veze za instalaciju. Prema tome, na jednom kraju komunikacije izrezana je niti u kojoj je element pričvršćen i na njega je već stavljena cijev. Spoj se zagrijava sušilom za kosu ili spojkom.

    Slika - prirubnica Mon

    Zavarivanje ekstruderom

    Malo je teže raditi s ručnim sušilicom ili lemilom jer je potrebno dodatno kontrolirati ne samo vrijeme zagrijavanja već i odgovarajuće kretnje. Kod pogrešne primjene zavarivanja moguće je prekinuti integritet cijevi PND ili pokvariti šav.

    Foto - profesionalni pretvarač

    Upute za zavarivanje korak po korak pomoću pretvarača:

    1. Potrebno je smanjiti komunikaciju na određenu veličinu, svakako očistite kraj;
    2. Temperatura za zavarivanje PND - 260 stupnjeva, na toj je razini postavljena lemljenje, ugrađene su i ugrijane mlaznice za zavarivanje istovremeno;
    3. Prije početka rada potrebna dubina ugradnje nužno je izmjerena i označena, mora biti najmanje 2 mm;

    Instalacija za fotografiju

  • Najteže u ovom procesu je trenutak kada trebate usredotočiti priključak i cijev u mlaznicu. Profesionalni stroj sadrži poseban mehanizam centriranja u svojoj konfiguraciji, ako ne, onda samo pokušajte učiniti sve što je precizno;
  • Nakon spajanja, prelaze na oznaku (ne na spoj) i čuvaju se određeno vrijeme;
  • Na kraju rada uređaj je isključen, a mjesto zavarivanja cijevi je fiksirano za hlađenje.
  • Vrlo je važno ne pretjerivati, ako zategnete previše zavarivanje, HDPE će postati vrlo tanak ili će doći do priljeva polietilena na unutarnjem promjeru. Za kontrolu ovog trenutka koristi se posebna tablica: