Valjanje polipropilenskog cjevovoda: pravila zavarivanja i analiza mogućih grešaka

Sposobnost montaže cjevovoda sama po sebi je definitivno plus za polipropilenske proizvode. Koristeći prikladan i lagan materijal, možete brzo izgraditi kanalizacijski sustav vlastitim rukama, popraviti i modernizirati vodoopskrbni sustav. Najvažnije je znati kako su povezani. Slažem se, ovo je važan dio rada, odgovoran za nesmetan rad.

Nudimo vam detaljne informacije o tome kako navlažiti polipropilenske cijevi. Informacije koje nudimo pomoći će nam izgraditi komunikaciju bez problema.

Ovdje ćete naći korak po korak opisa načina povezivanja PP cijevi za lemljenje i uvrštenje tehničkih nijansi. Za vizualnu percepciju, članak se nadopunjuje grafičkim aplikacijama i video tutorijalima.

Specifičnost cijevi za lemljenje od polipropilena

Postupak lemljenja vrši se zahvaljujući izraženim termoplastičnim svojstvima materijala. Polipropilen se omekšava kada se zagrije - stječe stanje slično glini.

Opći opis tehnologije

Vraćanje materijala u uvjete normalne temperaturne pozadine pridonosi stvrdnjavanju njezine strukture u normalno stanje. Ta svojstva postala su glavna tehnologija lemljenja, koja se u tehničkom jeziku zove zavarivanje polifuzijom.

U praksi postoje dvije metode spajanja zavarenih dijelova:

Prva tehnika zavarivanja pokazuje kako se polipropilenske cijevi mogu lemiti pomoću oblikovanog dijela - spojke ili cijevi većeg vanjskog promjera. Obično ova metoda lemeri plastične cijevi čiji promjer ne prelazi 63 mm.

Načelo zavarivanja dva dijela, u ovom slučaju, temelji se na taljenju dijela cijevi duž vanjskog opsega i spojnog dijela duž unutarnjeg dijela. Tada se oba dijela čvrsto uklapaju.

Druga metoda - izravni kontakt, temelji se na istom principu taljenja malih dionica plastičnih cijevi s njihovim naknadnim spajanjem. Međutim, u ovoj izvedbi, elementi stražnjeg dijela su dvije cijevi istog promjera, a pridružene su ih krajnjim površinama. Ovo, na prvi pogled, jednostavna metoda za lemljenje polipropilena zahtijeva preciznu obradbu spojnih područja i točnu instalaciju dva dijela duž osi tijekom procesa njihovog lemljenja.

Uz određene "vruće" tehnologije prakticira se i tehnika "hladnih" adhezija. Ovdje, kao aktivna komponenta za lemljenje, koristi se posebno otapalo koje može omekšati strukturu polipropilena. Međutim, visoka razina popularnosti ove tehnike nije drugačija.

Strojevi za lemljenje

Oba spojnica i izravne metode zahtijevaju lemljenje plastičnih cijevi s posebnim strojevima za zavarivanje. Konstruktivno lemljenje tehnika je nešto poput električnog željeza. Temelj uređaja je masivni metalni element za grijanje, na čijoj se površini postavljaju uklonjive mlaznice - metalne šipke različitih promjera.

Pod izvođenjem bušenja, konstrukcija aparata za lemljenje karakterizira povećana složenost. Obično takva oprema ne sadrži samo element za grijanje, već i sustav centriranja dijelova koji se zavaruju. U pravilu, izravna oprema za zavarivanje, kao i sama tehnologija, rijetko se koristi u domaćoj sferi. Prioritet korištenja ovdje je industrijsko polje.

Pored lemljenja, majstor će također trebati:

  • škare za polipropilen (cijevni rezač);
  • građevinska traka;
  • trg je metalni rad;
  • aparat za brijanje (za cijevi s pojačalom);
  • marker (olovka);
  • sredstva za odmašćivanje površina.

Budući da se radi o visokotemperaturnoj opremi, pazite da nosite pune rukavice na rukama.

Postupak zavarivanja od polipropilena

Važna upozorenja! Zavarivanje polimernih materijala treba izvesti u uvjetima dobre ventilacije prostorije. Tijekom zagrijavanja i taljenja polimera emitiraju se otrovne tvari koje u određenoj koncentraciji imaju ozbiljan utjecaj na zdravlje ljudi.

Prvi korak je pripremiti se za posao:

  1. Na platou grijača za ugradnju praznina željenog promjera.
  2. Postavite regulator temperature za lemljenje na 260ºС.
  3. Pripremite dijelove za parenje (označite, uklonite, odmažite).
  4. Uključite stanicu za lemljenje.
  5. Pričekajte zadanu radnu temperaturu (uključite zeleni indikator).

Parcijalni dijelovi (cijevni spoj) istodobno pričvrstiti na slijepe dijelove stanice za lemljenje. U tom slučaju, polipropilenska cijev se postavlja u unutarnji dio jednog praznog i spojke (ili utičnice oblikovanog dijela) na vanjskoj površini druge praznine.

Obično se krajevi cijevi umetnu duž granice prethodno označene crte, a spojnica se montira sve dok se ne zaustavi. Dok održavate polipropilenske dijelove na zagrijanim prazninama, potrebno je zapamtiti važnu nijansu tehnologije - vrijeme izlaganja.

U uvjetima nedovoljne izloženosti vremenu, postoji rizik da se dobije niski stupanj difuzije materijala, što će utjecati na kvalitetu spoja. Ako je vrijeme taljenja bujna sila, to dovodi do deformacije strukture dijela i također ne jamči visokokvalitetno lemljenje. Preporučljivo je koristiti tablicu koja označava optimalno vrijeme za cijevi s različitim tehničkim parametrima.

Tablica vremena za poliranje polipropilenskih cijevi

Nakon što se dijelovi drže na prazninama za optimalno vremensko razdoblje, uklanjaju se i brzo se spajaju s grijanim dijelovima. Postupak spajanja mora se provesti jasno, brzo (vremenom u tablici), uz poštivanje poravnanja dijelova koji se moraju lemiti. Dopuštena je manja prilagodba duž osi (u roku od 1-2 sekunde), ali okretanje dijelova, jedan u odnosu na drugu, neprihvatljivo je.

Treba napomenuti: naznačeno vrijeme lemljenja bilo koje polipropilenske cijevi može se podesiti ovisno o uvjetima rada i izvedbi materijala. Na primjer, ako se instalacija provodi pri nižim temperaturama okoline, te se norme naravno povećavaju na 50% nominalne vrijednosti. Za svaki pojedinačni nestandardni uvjeti, vrijeme zagrijavanja se odabire metodom probnog lemljenja.

Spoj cijevi s armiranjem

Razmotrite kako pravilno lemiti armaturne polipropilenske cijevi. Ovdje je obavezno ukloniti zaštitni materijal. Prisutnost armiranog sloja (aluminijske folije) u strukturi cijevi zahtijeva dodatno zagrijavanje. Ali ovo nije glavna stvar.

Tipično, takvi proizvodi imaju povećani promjer i ne odgovaraju standardnim savezima za lemljenje. Moraju se očistiti prije procesa lemljenja. Izuzetak je cijevi ojačanih staklenim vlaknima. Oni su lemljeni kao standardi.

S obzirom na razne tehnologije ojačanja za polipropilenske cijevi, prije lemljenja primjenjuju se razne metode prerade. Tradicionalno, stripper se koristi za stripping.

Ovo ime ima poseban uređaj u obliku metalnog rukavca s noževima. Mjerilo se troši na krajnjem dijelu cijevi za lemljenje, a rotacijskim kretanjem oko osi cijevi ojačani sloj se briše čistom plastikom.

Ako je ojačani sloj smješten u središnjem dijelu plastične stijenke cijevi, ovdje je razumnije upotrijebiti drugi alat za obradu, plastični rezač cijevi.

Uređaj se ne razlikuje mnogo od vratara, osim prostora i dizajna reznih elemenata. Nakon obrađivanja krajnjeg čekića, krajnji dio cijevi poravnava se na kraju, a dio armiranog sloja se siječe na dubinu od 2 mm oko cijelog oboda. Takva obrada omogućuje lemljenje bez nedostataka.

Utjecaj pogrešaka na kvalitetu zavarivanja

Nesretne, pažljivo razmatrane radnje garancija su pogrešaka koje mogu negirati cijeli posao. Treba uzeti u obzir sve detalje tehnologije lemljenja i ne odstupiti od njih jedan korak.

Uobičajene pogreške, koje rezultiraju neispravnim čvorovima instalirane mreže cjevovoda iz propilena:

  1. Nije učinjeno čišćenje površine cijevi iz masnog filma.
  2. Kut za rezanje dijelova za spajanje razlikuje se od vrijednosti od 90º.
  3. Lako prijanjanje kraja cijevi unutar spojnice.
  4. Nedovoljno ili prekomjerno zagrijavanje lemljenih dijelova.
  5. Nepotpuno uklanjanje ojačanog sloja iz cijevi.
  6. Podešavanje položaja dijelova nakon postavljanja polimera.

Ponekad na visokokvalitetnim materijalima, pretjerano zagrijavanje ne daje vidljive vanjske nedostatke. Međutim, to je obilježeno unutarnjom deformacijom, kada rastaljen polipropilen zatvori unutarnji prolaz cijevi. U budućnosti takav čvor gubi svoj učinak - brzo postaje začepljen i blokira protok vode.

Ako kut zakretanja krajnjih dijelova razlikuje od 90º, u vrijeme spajanja dijelova, krajevi cijevi leže u kosi ravnini. Došlo je do neusklađenosti dijelova, što postaje vidljivo kada je već montirana crta dužine nekoliko metara. Često zbog toga morat ćete ponovno ponoviti cijeli čvor. Pogotovo pod uvjetom polaganja cijevi na vratima.

Loše odmašćivanje zglobnih površina doprinosi formiranju "otoka odbijanja". U takvim se točkama polufuzijsko zavarivanje uopće ili djelomično ne pojavljuje. Već neko vrijeme cijevi s sličnim defektom rade, ali u svakom trenutku može nastati prasak. Također su česte pogreške povezane s labavom prilagodbom cijevi unutar priključka.

Sličan rezultat pokazuje spojeve koji su napravljeni s nepotpunim čišćenjem slojem za pojačanje. U pravilu se na visokotlačnim vodovima postavlja cijev s pojačalom. Rezidualna aluminijska folija stvara kontaktnu zonu u području lemljenja. Ova zona često postaje kanal kroz koji se voda istiskuje.

Bruto pogreška - pokušaj ispravljanja lemljenih elemenata pomicanjem oko osi jedan u odnosu na drugu. Takve radnje dramatično smanjuju učinak polifuzijskog zavarivanja. Međutim, u određenim se točkama formira šiljak i dobiva se tzv. Uz malo napora da se razbije "tack" održava vezu. Međutim, samo je potrebno staviti spoj pod pritiskom, šiljak će odmah srušiti.

Korisni videozapis na temu

Profesionalci uvijek imaju nešto za naučiti. Kako raditi s polipropilenom može se vidjeti u sljedećem videu:

Za montažu cjevovoda od polimera putem njihovog lemljenja "na vruće" prikladna je i popularna tehnika. Uspješno se koristi za instalaciju komunikacija, uključujući i na razini kućanstava. Štoviše, ljudi bez iskustva mogu koristiti ovu metodu zavarivanja. Glavna stvar je ispravno razumjeti tehnologiju i osigurati točnost. I tehnološka oprema može se kupiti jeftino ili unajmljeno.

Polipropilenske cijevi za lemljenje s vlastitim rukama na primjeru - upute

Namjena i vrste polipropilenskih cijevi

Polipropilenske cijevi namijenjene su uglavnom za organizaciju opskrbe vodom i grijanje u neopasnim prostorijama. Takav cjevovod lako se i brzo sklapa, služi se oko 50 godina, ali ima značajan nedostatak, pod utjecajem grijanja, polipropilen se omekšava i lako deformira. Ovaj parametar je važan za sustave grijanja i opskrbe toplom vodom, jer u njima dolazi do dinamičke promjene temperature, zbog čega plastične cijevi mijenjaju svoj dizajn.

Deformacija polipropilenske cijevi.

Takvi su fenomeni odsutni u radu hladne vode. Na temelju gore navedenog, ojačane polipropilenske cijevi se koriste za opskrbu toplom vodom. Plastika se pojačava pomoću aluminijske folije, staklenih vlakana ili povećanja debljine zidova proizvoda. Aluminij integriran u polipropilen, koji se može postaviti u debljinu plastične (nepročišćene cijevi) ili izvana (cijev za čišćenje), smanjuje linearno širenje cjevovoda s vremena na vrijeme.

Staklo od fiberglasa ima sličan učinak, što dopušta ovu vrstu cjevovoda da se koristi za grijanje. Za vruću vodu koristi se cijev s zadebljanim zidovima.

Osnovna pravila za lemljenje polipropilenskih cijevi

Za dobivanje pokazatelja kakvoće, kao što su nepropusnost zavarenog sklopa, očuvanje unutarnjeg promjera na zglobovima, estetski izgled itd., Treba razmotriti sljedeća pravila.

Spoj mora biti suh i bez prljavštine.

Često, u praksi, javlja se situacija kada trebate lemiti pribor u postojeće plastične ožičenje. Iako je cjevovod opremljen zajedničkim ventilom, ali zbog trošenja, ne može u potpunosti ispuniti svoju svrhu. U takvim situacijama, unos vode umjesto spoja je neizbježan. Da biste eliminirali curenje u vrijeme elemenata lemljenja, možete poduzeti sljedeće korake:

Korak 1. Isključite zajednički ventil za dovod vode, ispraznite ostatak vode u kanalizaciju kroz mikser, odvojite cjevovod na spoju uzimajući u obzir dubinu uranjanja, ispustite vodu, osušite mjesto i zavarite sklopove. U tom slučaju preporuča se zamijeniti neispravne ventile.

Korak 2. Privremeno zaustavite odljev tekućine premještanjem ili isušivanjem vodenog stupca iz cjevovoda, ako se dovod vode zaustavlja dulje vrijeme (dovoljno je 30 sekundi). Ako se curenje ne može zaustaviti, unutarnja šupljina akvadukta zapečaćena je tijelom kruha i nakon zavarivanja uklanja se kroz najbližu mješalicu, ali prije toga se filtar odvaja iz cijevi za odvod. Toaletni papir se ne preporuča kao pluta, on ne izlazi iz cjevovoda loše.

Nemojte pregrijavati priključke

Zbog prekomjernog pregrijavanja, poprečni presjek plinovoda se smanjuje, a sukladno tome smanjuje se intenzitet opskrbe vodom ili rashladnog sredstva. Pregrijavanje se može pojaviti kao rezultat nepridržavanja temperature zavarivanja i vremena ekspozicije dijelova u mlaznici. Tablica 1 prikazuje podatke o dobivanju visokokvalitetnog zavarivanja za neke veličine cijevi.

Vrh lemljenja mora biti čvrsto fiksiran.

Labav balon za vrijeme rada s dijelovima oštećuje površinu za zagrijavanje lemljenika i doprinosi stvaranju neusklađenih spojeva.

Nakon spajanja elemenata, nemojte ih rotirati niti ih pomaknuti više od 5 stupnjeva.

Da bi se postigla jednolika difuzija, poželjno je da ne rotiraju ili poravnavaju zavarene elemente nakon zgloba tijekom zajedničkog vremena zamrzavanja.

Kretanje obratka u kuglici treba biti ravno

Ostali pokreti mogu smanjiti jačinu šavova. Mjesto spoja, naravno, izdržat će pritisak vode u središnjoj liniji, koja je obično u rasponu od 2 do 3 bara, ali s nominalnim tlakom (10, 20, 25 bara), moguće je da će pustiti tekućinu kroz.

Značajke veze cijevi za struganje

Prije spajanja cijevi za čišćenje potrebno je ukloniti folijski sloj s posebnim čipom (brijanje) na veličinu dubine prianjanja. U nedostatku brijanja, sloj za ojačanje pažljivo je odrezan nožem za pisanje točno preko cijelog područja uranjanja cijevi u spojnicu. Ova metoda izgleda neprofesionalno, ali uz pažljivo uklanjanje ne smanjuje vanjski promjer polipropilena.

Što vam je potrebno za lemljenje

Sljedeći će alati biti potrebni za spajanje cijevi i prijelaznih elemenata:

  • set za cijevi za lemljenje (lemljenje, mlaznica 20 mm, postolje);
  • škare za plastične cijevi;
  • jednostavna olovka;
  • ključevi za polugu cijevi;
  • rulet kotača

Polipropilenske cijevi za lemljenje to čine sami

Razmotriti tehniku ​​lemljenja i slijed instalacije dodatnih ventila i mjerača tlaka u postojećem vodovodnom sustavu.

Ti su elementi uključeni u krug rezervnog dijela vode (spremnik za vodu s pumpom).

Priključak za vodu je ugrađen za prebacivanje položaja vode iz središnjeg glavnog u položaj pripravnosti. Mjerač tlaka signalizira pojavu vode u usponu. Čvor je prilično teško integrirati u postojeće ožičenje zbog ograničenog prostora pri povezivanju cijevi pomoću lemljenja.

Za stvaranje takvog čvora, koji je izrađen od polipropilenskih cijevi i prijelaza s poprečnim presjekom od 20 mm, potreban je slijedeći materijal:

  1. Kutak ispod 45 stupnjeva. u iznosu od 2 kom.
  2. Kutak ispod 90 stupnjeva. -1 kom.
  3. Tee - 2 kom.
  4. Spojka za spajanje - 1 kom.
  5. Cijev za hladnu vodu - 1 metar.
  6. Spojnica, ženski konac (MRV) 1/2 inča.
  7. Brončana prijelaz s vanjskim navojem od 1/2 inča i unutarnjim - 3/8 ".
  8. Mjerač tlaka za 10 bara.
  9. Crane kroz prolaz.
  10. Trakica i FUM traka.

Alat za lemljenje polipropilenskih cijevi.

Redoslijed rada

Pomoću trake za vuču i FUM osigurajte čvrsto spajanje između mjerača tlaka, brončane adaptera i MRV.

Na lemljenju s mlaznicom namjestite temperaturu na 250-260 stupnjeva i uključite ga na toplinu.

Nakon što se zaglavi kugla, odmah podignite čahuru na konveksni dio i cijev na drugu, s zarezom, i počnite ravno puniti dijelove dok ne zaustave.

Mentalno broje 7 sekundi. Tijekom tog vremena, površina dijelova treba glatko rastopiti. Sedmom sekundom, izvucite dijelove iz mlaznice i točno ih umetnite jedni u druge dok se ne zaustavi. Držite se na ovom mjestu četiri sekunde, ovaj put kada mjesto lemljenja ostane plastično. Stoga je zavareni dijelovi moguće pomicati samo za pet stupnjeva samo u tom rasponu.

Iz lemljenog čaja označite udaljenost od 13 mm na cijevi.

Ova veličina odgovara dubini uranjanja cijevi u spojnicu.

Škare režu cijev na naljepnici.

Zatvori kut i ventil kroz prolaz tako da se na vodoopskrbnom sustavu postavlja na vodoravnu ravninu pod kutom od oko 45 stupnjeva.

Spojite drugi kraj prolaznog ventila na čep, kao što je prikazano na slici 9.

Kod čepa, koji se nalazi bliže mjeraču, zavarite cijev kutom od 90 stupnjeva za osjetnik tlaka.

Na ožičenju, na približnim mjestima dijelova za lemljenje, izrežite cijevi i ispraznite preostalu vodu.

Odvojite sklopljenu jedinicu na mjesto ugradnje i izračunajte priključak cijevi.

Škare uklanjaju višak predmeta.

Na jednom kraju daljinskog elementa, koji će se ponovno spojiti na cjevovod, koji se sastoji od cijevi i dva uglova na 90 stupnjeva, lemljenje spojke. Drugi je dio zavaren u određenom kutu u čašu.

Računamo kako će cjevovod biti povezan s drugim dijelom. Na temelju tih podataka sastavljamo čvor s dva kuta na 45 stupnjeva i cijev. Zavarite je na drugu stranu tereenog dijela.

Dobiveni proizvod najprije se spaja s cijevom koja se nalazi blizu kanalizacije.

Zatim pomoću mjerača protoka.

Posljednje, ali ne manje važno, s cijevima za miješanje i vodom za dovod spremnika.

Takav slijed nastaje zbog mogućnosti korištenja lemljenja u mjestima koja se mogu premjestiti nakon spajanja susjednih čvorova.

Odredite duljinu cijevi ispod mjerača tlaka, lemiti ga u MRV i pričvrstiti ga. Stavili smo proizvod u kut i označili mjesto montaže na zidu. Skinite manometar i postavite ga na zid.

Spojite područje i osjetnik tlaka. Provjerite nepropusnost cijelog sustava.

Ponekad lemljenje polipropilenskih cijevi s vlastitim rukama ne može biti učinjeno od strane jednog radnika, zbog nezgodnog položaja dijelova. U ovom slučaju, takvi čvorovi su poželjni za lemljenje zajedno.

Vezani članci:

Rastavljanje, rješavanje problema, rješavanje problema, montaža crpne stanice. Savjeti za popravak, konfiguraciju, rad i pohranu.

Pravi slučaj popravka crpne stanice, kada sam morao posegnuti za trikovima i pametom, nadoknaditi nezgodan alat i nedostatak.

Opisuju se uzroci, posljedice formiranja skale i čađe, znakovi onečišćenja izmjenjivača topline u bojleru i bojleru, opisana je učestalost revizije.

Prikazana je shema vodoopskrbe za privatnu kuću s spremnikom i dva centralna cjevovoda. Demontaža: načelo sustava.

Materijal opisan u članku pomoći će odrediti potrebu izolacije cijevi i ne propustiti opasna područja sklona zamrzavanju. Pregled vrsta i.

Video: kako za lemljenje polipropilenskih cijevi za grijanje

Danas, za uređenje sustava grijanja sve se više koriste metalne cijevi. Oni su zamijenjeni polipropilenskim analogom. U ovom članku naći ćete video o tome kako za lemljenje polipropilenskih cijevi za grijanje.

Ovaj video će vas naučiti odabrati polipropilenske cijevi za korištenje u sustavu grijanja.

U ovom videu naći ćete praktične savjete o lemljenju polipropilenskih cijevi.

Master klasa na polipropilenskim cijevima za lemljenje za sustav grijanja.

Kako za lemljenje cijevi za grijanje?

Polimerne cijevi za uređaj sustava za grijanje vode koriste se već više od desetak godina. Imaju mnoge prednosti, uključujući jednostavnost tehnologija povezivanja koje su jake i izdržljive. Visoka kvaliteta veze polimernih cijevi, naime, nepropusnost zglobova, zbog osobitosti polimernog materijala i instalacijske tehnologije temeljene na tim značajkama. Proces spajanja ulomaka cjevovoda za grijanje, koji se u svakodnevnom životu zove lemljenje ili zavarivanje, tehnički je sam izvršitelj i ne zahtijeva skupi alat. Stoga se ugradnja plastičnih cjevovoda često provodi samostalno, pribavljajući lemljenje tijekom rada.

Kako bi se te sposobnosti lakše stekle i uz manje pogrešaka, razmotrite postupak obilježavanja polimernih proizvoda detaljnije.

Vrste plastičnih cijevi povezanih lemljenjem

Sljedeće vrste polimernih cijevi izrađene su od plastike:

  • polietilen (PE);
  • iz šivanog polietilena (RE-X);
  • polietilen visoke otpornosti na toplinu (PE-RT);
  • polipropilen (PP);
  • polibuten (PB);
  • polivinil klorid (Ćirilica kratica - PVC);
  • stakloplastike;
  • od metaloplastičnih.

Od tih materijala za instalaciju sustava grijanja prikladan je polipropilen, umreženi polietilen, polietilen visoke temperature, polibuten i metal-plastika. Od tih pet vrsta otpornih na toplinu, samo tri mogu biti povezani lemljenjem.

Cijevi za lemljenje za grijanje:

  • polipropilen (PB);
  • polietilen visoke otpornosti na toplinu (PE-RT);
  • polibutena (PB).

Tehnologija zavarivanja ovih tipova cijevnih proizvoda ima obje komponente zajedničke svim materijalima i pojedinačnim svojstvima svojstvenima samo jednoj varijanti.

Bit procesa i metode lemljenja polimernih cijevi

Zavarivanje polimernih cijevi se koristi za spajanje ulomaka cjevovoda između njih, uvučeni u krug grijanja ventila, mjernu, kontrolnu i sigurnosnu opremu. Spojevi ovih komponenti sustava grijanja povezani su na tri načina, od kojih je svaki bitno bliži tehnologiji lemljenja ili zavarivanja, ali zbog jednostavnosti mogu se nazvati oba pojma:

  • difuziju - metoda spajanja primjenom sile kompresije na povišenoj temperaturi bez korištenja lemljenja (zavarivanje);
  • elektroinstalacija - razlikuje se od difuzije samo u konstrukciji armatura i automatizacije procesa (zavarivanje);
  • hladno povezivanje ulomaka korištenjem međuproizvoda, lemljenja (lemljenje).

Prve dvije metode sastoje se u penetraciji molekula površina koje se međusobno povezuju pod tlačnim opterećenjem nakon što ih se zagrije na određenu temperaturu, što je tipično za zavarivanje.

Hladna metoda sastoji se od mehaničke pripreme, čišćenja površina koje se spajaju, odnošenja mase za zavarivanje na njih i spajanja proizvoda s kratkotrajnom fiksiranjem u radnom položaju nužnom za postavljanje lemljenja - element lemljenja.

Posljednja metoda povezivanja ima niži stupanj pouzdanosti, ali prikladan je za instalaciju ulomaka na teško dostupna mjesta.

Alat za spajanje cijevi za grijanje od polimera

Za svaku metodu ugradnje plastičnih cijevi postoji određeni set alata, osnovnih i pomoćnih. Bez nekih od njih, pomoćni, to možete učiniti, zamjenjujući ih slično u svrhu.

Instrument za difuzijsku metodu montaže polimernih cijevi

Za izvedbu difuznog spoja plastičnih cijevi, potreban je skup alata, od kojih je svaka namijenjena za određenu radnju. Razmotrite ove uređaje, stavljajući ih na popis u smjeru smanjuje značenje.

Plastični cijevni strojevi za zavarivanje

Ovo je naziv posebnog električnog uređaja za zavarivanje, koji je uobičajeno poznat pod nazivom cijev za lemljenje ili željezo.

Oblik tijela i platforme lemljenja podijeljen je na xiphoid i cilindričan dizajn, a to nije samo vizualna razlika.

Xiphoidni uređaji u kućanstvu su češći jer je uređaj mlaznica na takvim modelima jednostavan, a cijena instrumenta je stoga niža.

Lijevani okovi s cilindričnim tijelom su kompaktniji, konfiguracija njihovih privitaka je složenija, a učvršćivanje je teže. Osim toga, radna temperatura cilindričnih glačala je stabilnija - njegove razlike između cikličkog uključivanja i isključivanja manje su vrijednosti. Stoga je trošak takvog alata veći, a koriste ga uglavnom profesionalci.

Uređaj za lemljenje cijevi

Uređaj za lemljenje polimernih cijevi sastoji se od sljedećih elemenata:

  • kućište s ručkom;
  • oblikovan trokutasti (xiphoid) ili cilindrični oblik s mogućnošću ugradnje mlaznica;
  • termoelektrični grijač (TEH) unutar uložene platforme;
  • termostat;
  • teflon-premazane mlaznice za razne promjere cijevi;
  • indikatori za grijanje i spremnost instrumenata za rad;
  • podrška za ugradnju na vodoravnu površinu;
  • kabel napajanja.

Značajke uređaja za zavarivanje plastičnih cijevi

Glavni parametar cijevnog lemljenja je moć, jer određuje:

  • najveći promjer polimernih cijevi zavarenih ovim uređajem;
  • brzina grijanja željeza;
  • performanse - kao posljedica prethodnih čimbenika.

Međutim, prilikom kupnje uređaja za potrebe domaćih ne treba voditi princip "snažnije - bolje". U ovom slučaju, nenatjecena viška snage - to je nepotrebni otpad u obliku viših troškova uređaja, a ne racionalne potrošnje energije. Optimalna snaga lemljenja za domaće potrebe određuje se jednostavnim proračunom: maksimalni promjer cijevi upotrijebljen u mm se pomnoži s 10, a dobiva se minimalna vrijednost u watu, na koju treba dodati 10%. Na primjer, za zavarivanje polipropilenskih cijevi promjera 40 mm treba vam željezo s minimalnom snagom od 400 vata. Ako uzmemo u obzir da se u privatnoj kući plastične cijevi promjera više od 60 mm ne koriste za zagrijavanje, tada će vrijednost 700 W biti optimalna snaga za zavarivanje.

Ako uzmemo u obzir vjerojatnost ispunjavanja narudžbi treće strane, potrebno je kupiti još snažnije željezo (1,5-1,8 kW) s kojim možete povezati cijevi promjera 100 mm ili više.

Približne vrijednosti snage alata s obzirom na promjer cijevi:

Dakle, snaga stroja za zavarivanje i promjere priključaka na njega su međusobno povezani čimbenici.

Važno je! Kada kupujete dodatne mlaznice većeg promjera za željezo u kompletu, to je potrebno učiniti s obzirom na snagu alata.

Pored promjera, mlaznice su također karakterizirane izvedbom - vrijednosti toplinske vodljivosti (veće - bolje), kao i debljini i kvaliteti teflonske prevlake. Nemoguće je vizualno utvrditi, ali iskustvo korištenja okova od strane drugih obrtnika pomoći će - dobro dokazani modeli među stručnjacima su vrlo poznati, pri kupnji, samo je potrebno provjeriti odsutnost mehaničkih oštećenja Teflon. Što se tiče neslužbene ocjene zemalja - proizvođača cijevi za lemljenje, izgleda ovako:

Za profesionalnu upotrebu bolje je kupiti alat prve dvije pozicije, produktivan i izdržljiv. Za povremenu uporabu odgovarajuće kineske i turske proizvode. Ruski proizvodi su na granici između potreba kućanstava i profesionalne uporabe, a pravim izborom moći će služiti i dugi niz godina.

Škare za rezanje polimernih cijevi

Ovaj alat se jednostavno naziva cijevni škare, cijevi ili cijevi za cijevi. Rezač cijevi osigurava brzo rezanje polimernih proizvoda bez primjene znatnog napora, obavljajući rezni rub bez brazda, što pojednostavljuje pripremu cijevi za zavarivanje.

Postoje 4 vrste ovog alata, navedene u nastavku kako bi povećali složenost i cijenu:

  • precizne škare s mehanizmom zupčanika - jednostavan i lagan za korištenje alata, koji se razlikuju od maksimalnog promjera cijevi koji se rezaju (do 42 i do 75 mm promjera);
  • automatski rezač cijevi u obliku pištolja - alat sličan prethodnom, ali zahtijeva manje napora, univerzalno za promjere cijevi i prikladan za rezanje i skidanje cjevovoda fiksiranog na zid s jednom rukom;
  • rezač valjkastih cijevi je vrlo jednostavan uređaj za rezanje cijevi valjanjem duž lopatice diska;
  • Glacier cijevni rezač - alat s ručnim ili električnim pogonom koji obavlja rezanje zabilježeno u cijevnoj stezaljci.

Alat za uklanjanje plastičnih cijevi

Ako je potrebno zavariti polimersku cijev pojacanu aluminijskom folijom, tada se sloj za pojačanje mora ukloniti, inače se čvrstoća spojeva zavarivanja neće postići i nepropusnost veze biti će blizu nula.

Alat za ovaj pripremni postupak naziva se aparatom za brijanje, brusnim rukavima ili nazivom operacije, koji se briše i izrađuje se za dvije vrste armature.

Ako se armatura s folijom nalazi blizu površine, na reznu cijev se stavlja drugačiji brijač modela koji, kada se rotira s unutarnjom oštricom, uklanja gornji sloj proizvoda zajedno s aluminijem i završava rez.

Od ostatka alata potrebnih za zavarivanje polimernih proizvoda, možemo spomenuti mjernu traku i marker za primjenu mjernih oznaka.

Alat za električno postavljanje plastičnih cijevi

Glavni alat i istodobno dio za montažu u ovom slučaju je električni priključak - jedan od spojnih elemenata (spojka, povlačenje, čep), unutar kojeg se nalazi strukturno prisutan električni element za grijanje s izvlačenjem kontakata. Stoga je opis alata također kratka uputa o korištenju ove opreme.

Spojeni ulomci se umetnu u električnu spojnicu i pričvršćuju na poseban uređaj, nakon čega se napajanje iz posebnog stroja za zavarivanje isporučuje na priključne kontakte. Zagrijavanje elementa unutar elektroinstalacije uzrokuje da polimer rastane kontaktne površine i čvrsto ih vezuje kroz spojnicu.

Prednost metode je jednostavnost tehnologije i visoka učinkovitost instalacije, što je važno pri velikim količinama rada.

Nedostatak je visoki trošak aparata za zavarivanje i električne spojnice zgloba, što ovu metodu lemljenja nepopularno kod kuće čini.

Hladno zavarivanje plastičnih cijevi

Hladno lemljenje cijevi za grijanje iz polimera vrši se posebnim zavarivačkim spojem (lemljenje, ljepilo). Sastav lemda uključuje komponente koje omekšavaju gornji sloj materijala na kontaktnim površinama dijelova koji se lijepe.

Površine cijevi se čiste i odmašuju, a nakon toga pripremaju lem - ovisno o dosljednosti izvedbe, miješaju ili omekšavaju ručno miješajući.

Zatim se zavarivački spoj nanosi na kontaktne površine, a proizvodi se spajaju. Spoj se fiksira u radnom položaju otprilike pola minute (vrijeme učvršćivanja je navedeno u uputama za uporabu), nakon čega se oslobađa spoj, ali će nakon 24 sata doći do konačne čvrstoće.

Spajanje polimernih cijevi metodom hladnog zavarivanja nije niže od čvrstoće prema difuzijskoj metodi, ali ima nisku toplinsku otpornost, stoga se ne koristi za grijanje - samo za ugradnju sustava hladne vode, što je, naravno, nedostatak.

Prednost je jednostavnost izvedbe koja ne zahtijeva kupnju posebnog električnog alata za grijanje.

Izrada polimernih priključaka toplinske cijevi

Razmislite o tehnologiji najčešćeg tipa plastičnog cijevnog spoja - difuzijskom zavarivanju, za koju ćemo napisati niz toplinskih cijevi za lemljenje od polipropilena - zbog visokih karakteristika polimernih materijala koji je danas u velikoj potražnji.

Mjerenje vrpce koristi se za mjerenje željene dužine cijevi, a rizik se primjenjuje na mjestu rezanja markerom. Cijevi za cijevi izrađuju kontrolni rez nepotrebnog materijala kako bi provjerili oštrinu alata i kvalitetu reznog ruba. Zatim se neophodni fragment odsiječe s rezačem cijevi, a kraj cijevi se obrađuje s alatom za okretanje - uklanjaju se cijevi, uklanja se folija i izvlači vanjsku crtu.

Važno je! Rezna linija za cijevi do 50 mm promjera je okomita na os cijevi. S promjerom većim od 50 mm, krajnje lice se prekida pod kutom od 35-40% kako bi se spriječilo slomljanje cijevi kada se umetne u priključak.

  1. Ugradnja i kraj cijevi provjeravaju se na nedostatke, njihove kontaktne površine su odmašćene. Na cijevi se primjenjuje ograničavajući rizik s oznakom koja pokazuje dubinu ulaska u priključak - 1 mm manje nego na zaustavnom mjestu (za održavanje promjera cijevi). Na dijelovima koji se spajaju također je označen s optimalnom lokacijom u odnosu na svaki drugi.
  2. Ispitan je par mlaznica željenog promjera na dijelovima koji će biti zavareni, odmašćeni i ugrađeni na platformu za lemljenje. Lijevano željezo je instalirano na prikladnom mjestu za rad, na njemu je postavljena odgovarajuća temperatura grijanja (240-260 stupnjeva), a glačalo je uključeno u mreži.
  3. Kada je stroj spreman za rad (dvostruki pokretač termostata), na svornjak se stavlja spoj, nakon čega je kraj cijevi umetnut u rukavac (u tom je slijedu da zidovi proizvoda imaju različite debljine). Ako je prianjanje dijelova čvrsto, tada je dopuštena lagana aksijalna okretanja.
  4. Nakon što je proteklo vrijeme potrebno za zagrijavanje, dijelovi se uklanjaju iz mlaznica (obrnutim redoslijedom) i glatko umetnuti jedan u drugi u skladu s napravljenim oznakama (restriktivan, relativni položaj). Ovom radnjom više nije moguće rotirati dijelove. Prilikom spajanja mora se pridržavati koaksijalnosti elemenata, koja određuje najveće područje zavarivanja.
  5. Dijelovi se drže u kalibriranom položaju nekoliko sekundi, nakon čega im se daju vremena da se ohlade.

Nakon sat vremena nakon obroka, cjevovod je spreman za rad.

Potrebni podaci o trajanju toplinskih procesa s obzirom na promjer cijevi sažeti su u tablici:

Važno je! Tablični podaci izrađeni su za temperaturu okoline od +20 stupnjeva. Na svojim nižim vrijednostima, vrijeme zagrijavanja će se povećati - jedna probna veza omogućit će ispravljanje.

zaključak

Zavarivanje polipropilenskih cijevi za grijanje - operacija nije komplicirana, već odgovorna. Pogreška u ispunjavanju ili nepažnji ima ozbiljne posljedice čak i za vrijeme probnoga početka sustava grijanja, stoga je bolje da to izvedete prvi put pod vodstvom mentora - proces implementacije ima mnoge male nijanse koje se, u nedostatku iskustva, ne mogu uzeti u obzir.

Kako lemiti polipropilenske cijevi

Sigurno vam neće biti tajna da moderni visokokvalitetni popravci s zamjenom sustava grijanja ili vodovoda ne izgledaju bez upotrebe polipropilena, tj. plastični proizvodi. Ovaj se materijal brzo pojavio na tržištu građevinskih materijala, napravio revoluciju u vodoopskrbnom sustavu i čvrsto zauzeta mjesta u vodstvu. U ovom članku ćemo govoriti o tome kako lemiti polipropilenske cijevi vlastitim rukama i kako spasiti na poziv stručnjaka. Ovo je vrsta uputa za posao.

Prednosti materijala

U životu modernog čovjeka plastika se koristi u gotovo svim područjima svog života. Postali su jednostavno neophodni dijelovi za popravak i konstrukciju bilo koje skale: za grijanje, vodovod, kanalizaciju itd. To je zato što takve cijevi za inženjerske mreže imaju neprijeporne prednosti pred drugim materijalima:

  • Nemojte korodirati;
  • Visoko otporan na kemikalije;
  • Izvrsna otpornost na različite vrste mikroorganizama;
  • Posjeduje nisku razinu vodljivosti zvuka i topline;
  • Lagan za jednostavan transport;
  • Za okoliš;
  • Nije složena instalacija;
  • Može se položiti na otvoren ili skriven način;
  • Visoki vijek trajanja - s pravilnim radom do 50 godina radnog staža.

Dalje, mi ćemo odgovoriti na pitanje na kojoj temperaturi za lemljenje polipropilenskih cijevi.

Zbog svojih ekoloških svojstava polipropilen se široko koristi u vodoopskrbi kuće i njegovom grijanju. Širok izbor elemenata s raznim vrstama kromiranih ili mjedenih umetaka omogućuje njihovu uporabu s postojećim dijelovima inženjerskih konstrukcija ili sanitarnih proizvoda.

Potrebna oprema

Razmotrite kako navijati polipropilenske cijevi vlastitim rukama. Za uređenje grijaćih ili vodovoda, koriste se proizvodi s vanjskim promjerom od 16-63 mm. Za njihovo povezivanje koristi se zvonolik ili, kako se također naziva, zavarivanje spojke. Kako bi se zalijepili trebate sljedeće:

1. lemljenje sa skupom mlaznica različitih promjera. Pa, kako odabrati odgovarajuće lemljenje, tako da je visoke kvalitete i omogućuje brzu instalaciju. Izbor alata zaista je super, kao i njihova politika cijena. Poveznica s pravilima za odabir bit će nakon članka.

  • Vodeća uloga električnog alata. Ako ga namjeravate koristiti kod kuće za promjere lemljenja od 16-63 mm, za vas će biti dovoljno 1200 wata. Ako morate navesti polipropilenske cijevi na teško dostupnim mjestima i na profesionalnoj razini, trebat će vam 1800 W ili više. No, istodobno ćemo reći da takvi profesionalni kućni uređaji uopće neće biti potrebni za novog instalatera.
  • Mlaznice uključene u kit djeluju kao grijaći elementi. Oni se sastoje od rukavca koji otapa vanjski dio proizvoda i iglu, koji topi unutarnji dio utičnice spojnog dijela. Mlaznice moraju imati nepropusni Teflon premaz. Najčešće u kompletnom sklopu lemljenika ima 6 mlaznica različitih promjera.
  • Najprikladnija će biti lemilica za lemljenje, koja vam omogućuje instalaciju na sebe, ali ne i na tri mlaznice. Ovaj dizajn pruža značajnu uštedu vremena, jer znatno ćete ga potrošiti u procesu zamjene mlaznice jedne veličine u drugu. Naposljetku, nemojte zaboraviti da zamijenite mlaznicu, potrebno ga je ohladiti, zamijenite je i ponovno zagrijavajte.
  • Lijevano lemljenje, koje vam omogućuje profesionalno lemljenje proizvoda, obično ima elektronsku kontrolu temperature. To vam omogućuje kontrolu grijanja s točnošću od 1-5 ° C. Naravno, možete to učiniti bez ove prilagodbe, ali jednostavno kupite termometar za mjerenje temperature radnog dijela.

2. Sljedeći alat koji vam je potreban kada odlučite shvatiti kako za lemljenje polipropilenske cijevi su plastični škare.

3. Dodatno vam je potrebna olovka, mjerač vrpce, platno platno i, naravno, polipropilenske cijevi i potrebni elementi.

Koji su elementi

Da biste razumjeli što se može lemiti i kako se lemiti različite sekcije, potrebno je razumjeti koji su dodatni elementi povezivanja.

  1. Vezne spojnice.
  2. Kutovi od 45 ° i 90 °. Koristi se i za različite i za istu veličinu.
  3. Kvadrat ili trokut.
  4. Prijelazima.
  5. Vvarnoy sedlo.
  6. Dopuniti.
  7. Valjkanje za polipropilen.
  8. Prijelaz s vanjskim tipom plastične gume DG.
  9. Kombinirane spojke (s vanjskim navojem ili navojem).
  10. Kombinirane čaše (s vanjskim navojem ili maticom).
  11. Kombinirani kvadratići (s vanjskim, unutarnjim navojem ili maticom).
  12. Kombinirani kvadrati za ugradnju raznih vrsta uređaja (na primjer, mikser).
  13. Valovodni baloni, ravni ili pod kutem s američkim.
  14. Izlazni otvor vode.

Kako koristiti lemljenje

Da biste razumjeli kako lemiti polipropilenske cijevi, morate razumjeti tehnologiju lemljenja. Započnimo.

  • Lijevano lemljenje mora biti postavljeno na ravnu površinu. Instalirao potrebne mlaznice promjera, zategnuti posebnim ključem. Bliže rubu treba instalirati mlaznicu, koja će biti potrebna kako bi se izravno zalijepiti na zid. Prikladnije je sastaviti sve odvojeno locirane dijelove cjevovoda na nepomičnom lijevu za lemljenje, prema samim silama. No, za prikupljanje dijelova u lancu na zidu, morat će imati pomoćnika.
  • Pravilno lemljenje treba započeti tek nakon što se instrument zagrijava do radne temperature, otprilike 10-15 minuta nakon uključivanja. Ne zaboravite o nominalnoj radnoj temperaturi kako biste mogli provesti dobar proces lemljenja.
  • Lijevano lemljenje ne smije biti isključeno iz mreže tijekom cijelog rada, tj. dok ćete svi piti.
  • Dva dijela se moraju istodobno zagrijavati.
  • Preostala plastika na mlaznicama treba ukloniti krpom nakon instalacije svakog komada. Nije dopušteno čišćenje ohlađenih mlaznica.

Tehnika lemljenja polipropilenskih cijevi

Sljedeća će se smatrati pravilima lemljenja polipropilenskih cijevi.

1. Koristite posebne škare za rezanje željenog dijela okomito na os.

2. Odaberite odgovarajuću veličinu. Ovdje skrećemo pozornost na činjenicu da nehrđajući priključak mora imati unutarnji promjer koji će biti malo manji od vanjskog promjera plinovoda.

3. Očistite kraj cijevi i priključne utičnice nečistoća, odmašćite alkoholom ili sapunicom i osušite.

4. Instalirajte spojene dijelove na odgovarajuću mlaznicu na lemljenju. Proizvod mora biti umetnut u punu dubinu zavarivanja u rukavu, a utor spojnice treba nositi na svornjaku.

5. Nakon stavljanja dijelova u mlaznice potrebno je izdržati vrijeme zagrijavanja. Ovdje morate djelovati u skladu s podacima u donjoj tablici. Objasnimo da tablica ukazuje na vrijeme potrebno za zagrijavanje dijelova. Međutim, podaci se odnose na temperaturu zraka od 20 ° C. Ako radite u vrijeme niže temperature, trebate grijati dijelove dulje, a ako u vrijeme viših temperatura, smanjite. Tablica u nastavku prikazuje vrijeme lemljenja polipropilenskih cijevi.

6. Nakon zagrijavanja, uklonite dijelove iz lemljenja i spojite ih zajedno. Ovdje skrećemo pozornost na činjenicu da se spajanje treba izvesti bez okretanja svoje osi i cijele dubine spojne utičnice. Postupak se mora provesti brzo u odnosu na poravnavanje.

7. Ako ste sve ispravno radili, nakon priključenja, na rubu utičnice trebao bi se pojaviti čvrsti ulaz plastike. Primjer koji možete vidjeti u nastavku.

8. Zatim održavajte vrijeme za hlađenje dijelova. Tijekom tog razdoblja, različite vrste deformacija (savijanja ili rotacije duž osi) neprihvatljive su. Ovdje skrećemo pozornost na činjenicu da, ukoliko se dogodi veza i pomaknuli kut poravnanja ili podudarnosti, dio se mora rezati i ponovno instalirati. Posebnu pažnju treba posvetiti čavlima za lemljenje, kutovima i slavinama. Na primjer, držak za slavinu trebao bi se lako pomicati.

Ako ne znate kako prodrijeti polipropilenske cijevi, onda je poželjno provesti probne spike. Da biste provjerili kvalitetu prianjanja, možete rezati prototip duž svoje osi. Trebao bi biti monolitna konstrukcija.

Ne zaboravite da tehnologija lemljenja polipropilenskih cijevi uključuje poštivanje propisa o sigurnosti, jer trošiti ćete ga uz korištenje visokih temperatura, električnog alata i plastike koji će tijekom grijanja emitirati štetne parove.

Kako pravilno lemiti polipropilenske cijevi - upute za korake

Plastične vodene cijevi od polipropilena su sve popularnije, uključujući i jer je instalacijska tehnologija vrlo jednostavna i dostupna za neovisno izvođenje.

Ali za to morate znati kako toplinirane polipropilenske cijevi, jer to je glavna operacija koja određuje trajnost cijelog sustava.

Ugradnja plastičnih cijevi za unutarnje ožičenje je prilično jednostavan, ali radno intenzivan proces, pa prije svega trebate razumjeti pravilno lemljenje polipropilena.

Sažetak članka

Polipropilenska svojstva

Jedan od mnogobrojnih materijala iz obitelji plastika - polipropilena - proizvod je polimerizacije dvaju plinova: etilena i propilena, pomiješana u određenom omjeru. Kao rezultat toga, dobivene su granule, od kojih se različiti proizvodi dobivaju ekstruzijskom metodom.

Proizvodi za opskrbu vodom izrađeni su od plastike PPR razreda koja imaju sljedeće karakteristike:

  • radni raspon temperature od -10 do +90 stupnjeva;
  • plastično taljenje počinje na 149 stupnjeva;
  • nominalni tlak od 1,5 do 2,5 atmosfera.

Navedeni parametri pogodni su za opskrbu hladnom vodom, ali su očiti zahtjevi za karakteristikama šireg spektra. Stoga, da bi ih ojačali, poduzimaju se određene tehnološke metode.

Jedan od njih je pojačanje zidova od fiberglasa ili aluminija. Da bi se to postiglo, nanosi se sloj stakloplastike ili aluminijske folije preko gotove cijevi, a zatim se nanosi još jedan sloj polipropilena.

Ovaj dizajn vam omogućuje da dobijete polipropilenske cijevi, čak i prikladne za grijanje i toplu vodu.

Temeljni način za ojačavanje polipropilenskih proizvoda je postavljanje metalnog sloja. Za to se koristi aluminijska folija u obliku trake.

Rast je na spiralnoj spirali na izratku preko sloja ljepila, na metalnu foliju nanosi se drugi sloj ljepila. Vanjska je ljuska izrađena od istog polipropilena.

Takvi su proizvodi prikladni za upotrebu u vodovodnim cijevima s visokim tlakom do 6 atmosfera.

Što polipropilenski proizvodi odabrati

Za niskotlačne mreže s hladnom vodom, najprikladniji su proizvodi PN16. Oni lako održavaju pritisak na 2 atmosfere pri temperaturi do +40 stupnjeva. To je sasvim dovoljno da izdrži opterećenje vodoopskrbnog sustava u privatnoj kući ili zalihi u stakleniku ili vrtu.

Otporniji na različite utjecaje proizvoda polipropilena brend PN20, koji se smatraju univerzalnim i mogu se koristiti, uključujući, za grijanje s temperaturom prijenosa topline do 95 stupnjeva.

Ali najpouzdaniji u bilo kojoj cijevima cijevi PN25, armiranog aluminijem ili staklenim vlaknima.

Oprema za instalaciju polipropilena

Polipropilenski cjevovodi imaju svoje karakteristike u smislu tehnologije montaže, određene svojstvima izvornog materijala. Prije nego što začepite cijevi od polipropilena, za to morate kupiti poseban alat.

Njegov skup nije vrlo opsežan, ali ima neke uređaje koji se koriste samo za ovaj proces:

Škare za rezanje polipropilenskih proizvoda. Potrebni su za postizanje strogo okomitog rezanja. Ako se za vrijeme lemljenja stvara razmak na mjestu sparivanja, postoji mogućnost propuštanja u vezi.

Schiver - uređaj za uklanjanje površine proizvoda prije lemljenja. Bez ovog uređaja lemljenje polipropilenskih cijevi ojačanih bilo kojim materijalom nije moguće. Činjenica je da je lemljenje polietilena difuzijski proces, tijekom kojeg dolazi do međusobnog prodiranja rastaljenog materijala.

Naravno, aluminij ili stakloplastike nisu prikladni za tu svrhu. Korištenjem ovog alata možete se skidati pod kutem od 45 stupnjeva na krajevima dijelova koji će se spojiti kako bi se olakšalo spajanje tijekom postupka lemljenja.

Konstruktivna rješenja za ovaj uređaj su mnoge, tako da kada kupite alat, postoji širok izbor.

Lemljenje. Glavni alat koji se koristi za lemljenje cijevi polipropilenske vode. Temelji se na ploči na kojoj se mogu montirati izmjenjivi navoji različitih veličina. Ove mlaznice su uparene - jedna za spoj, drugi za cijev.

Priključeni dijelovi ugrađuju se na izmjenjivi alat. Uključivanje se vrši na ručici uređaja, na istom mjestu na kojem je ugrađen regulator temperature. Vrijeme zagrijavanja parnih dijelova je 6 sekundi ili više.

Preporuke o ovom parametru navedene su u putovnici za lemljenje. Prethodno zagrijan za taljenje dijelova podignut će i držati do 30 sekundi. Tijekom tog vremena materijal se ohladi da se otvrdne.

Obično je u alatnoj opremi uključen i odvijač za instalaciju zamjenskog alata, marker za označavanje, mjerač vrpce za mjerenje.

Pripreme za ugradnju vode iz polipropilenskih cijevi

Može se reći s povjerenjem da kvalitetna priprema za sastavljanje ožičenja uglavnom određuje njegovu učinkovitost i trajnost.

Osim toga, jedan od glavnih ciljeva ovih aktivnosti jest pogrešno izračunavanje stvarne potrebe za elementima sustava vodoopskrbe.

Odabir dijagrama ožičenja

Trenutačno postoje dvije glavne sheme distribucije za izgled cijevi:

Tee - s time se svaki potrošač vode povezuje s centralnom cijevi povezanom s uspona. Za ovo se koriste tees.

Nedostatak ove sheme je činjenica da istodobnim otvaranjem nekoliko udaraca pritisak u cijev za dovod se naglo smanjuje i protok vode u svakom od njih se smanjuje. Posebno pogođeni su točke analize koje su udaljene od uspona.

Druga negativna tvrdnja je da, kada postoji potreba za održavanjem, morate isključiti cijeli sustav vodoopskrbe za ovo vrijeme.

Tee sheme koriste se u apartmanima ili malim privatnim kućama. Prednosti uključuju jednostavnost instalacije i relativno nisku potrošnju materijala.

Prikupljanje dijagrama kolektora. Ova metoda oblikovanja vodoopskrbne mreže sastoji se u činjenici da se dovodna cijev vodi od uspona do topografskog središta vodoopskrbnog sustava i završava instalacijom češlja.

Četkica je kratka cijev s instaliranim granama s navojem za kuglasti ventil. Stoga se formira razdjelni čvor, od čega se provodi ožičenje do točaka potrošnje.

Kao rezultat, moguće je zasebno preklapati bilo koju točku potrošnje vode. Ostatak sustava nastavlja raditi normalno s istim protokom vode.

Temperaturni načini rada

Proizvođači proizvoda za opskrbu vodom izjavljuju maksimalnu temperaturu rashladnog sredstva od 95 stupnjeva. Međutim, fizička svojstva materijala su nešto drugačija od ovog pokazatelja.

Omekšavanje polipropilena počinje se očitovati pri temperaturi od oko 140 stupnjeva, a topljenje nastaje na 175. S obzirom na navedene parametre, možemo zaključiti da je ovaj materijal pogodan za sve vodovode za grijanje, s iznimkom pare.

Radna temperatura u parnim vodovima je točno 175 stupnjeva.

Čini se, što bi moglo biti bolje? No, osobitost materijala je da s temperature od 135 stupnjeva počinje omekšati. Ožičenje počinje sagati, tanko i na kraju prekida.

Proizvođači polipropilenskih cijevi službeno izjavljuju mnogo nižu dopuštenu temperaturu, želeći osigurati svoje proizvode i učiniti ih izdržljivima.

Treba napomenuti da je u pravilno opremljenom stanu s dovoljnom termičkom zaštitom zidova takva radna temperatura dovoljno dosta.

Valja napomenuti da je u sustavima grijanja poželjno koristiti armirane polipropilenske cijevi koje imaju nekoliko prednosti:

  1. Stabilnost linearne ekspanzije elemenata cjevovoda pod utjecajem toplinskih i mehaničkih opterećenja. Oni održavaju pritisak do 10 atmosfera bez primjetnih promjena.
  2. Vijek trajanja armiranog cjevovoda, koji je stalno pod pritiskom na povišenim temperaturama, višestruko je veći od onih koji nisu ojačani.
  3. Točka tališta u tim i ostalim proizvodima je ista, ali pod jednakim uvjetima cijev bez armature propada, ali ojačana ne.

Kako za lemljenje cijevi od polipropilena to učiniti sami

Postupak lemljenja polipropilenskih proizvoda je jednostavan i stoga je široko rasprostranjen u tehnologiji ugradnje toplovodnih i hladnih vodoopskrbnih sustava i sustava grijanja.

Ipak, postoje neke suptilnosti koje treba znati i uzeti u obzir u radu.

Kako lemiti metodu difuzije - upute za korake

Postupak lemljenja temelji se na topljenju površine dijela do određene dubine. Ako u takvom stanju kombiniraju dva dijela i ohlade, materijal se vraća u prvobitno stanje i prihvaća izvornu strukturu.

Pogledajte videozapis

Tijekom tog vremena, talina ima vremena miješati, stvarajući monolitni materijal do dubine penetracije. U fizici se to zove zavarivanje difuzijom.

Provedba zajednice uključuje proizvodnju sljedećih tehnoloških operacija:

  1. Izrežite cijev potrebne duljine posebnim škarama.
  2. Preklapanje na kut od 45 stupnjeva na oba kraja.
  3. Očistite i odmašite zavarene površine na izratku s vanjske strane i pričvršćeni dio unutrašnjosti.
  4. Učvrstite potrebnu veličinu na lemljenju.
  5. Uključite lemljenje i zagrijte dijelove za parenje za vrijeme navedeno u uputama.
  6. Uklonite dijelove iz lemljenika i postavite ih u željeni položaj. Držite dok se ne posve hladi.

Obratite pozornost na vrijeme zagrijavanja. Da bi se dobio visokokvalitetni spoj, nužno je da čvrsta baza ostaje pod slojem rastopljene plastike. To će omogućiti da se dijelovi slože koaksijalno. Ako su dijelovi pregrijan i plastika se omekšava do pune debljine, neće biti moguće spojiti ih, oni će jednostavno srušiti.

Stoga proizvođači alata preporučuju vremenske periode za svaku veličinu zasebno.

Tablica u nastavku pokazuje koliko je vremena potrebna za kvalitetu prolaza svake faze montaže. Kao što vidite, uvjeti su vrlo teški.

Prilikom rukovanja ručnim zavarivanjem važno je sastaviti nekoliko testnih spojeva prije početka rada, kako bi se iskusilo trajanje privremenih materijala.

Također je potrebno obratiti pažnju na točnost instalacije u aksijalnom smjeru kod parenja dijelova. Vrijeme za praćenje i ispravak bit će pitanje sekundi.

Na toj temperaturi za lemljenje polipropilenskih cijevi instaliranih u konstrukciji stroja za zavarivanje, važno je slijediti preporuke o vremenu zagrijavanja dijelova. Ovaj pokazatelj ovisi o snazi ​​alata koji se može razlikovati u različitim modelima.

Kako lemiti muftovym (zvonolik) metoda

Ova metoda spajanja koristi se za povezivanje proizvoda kako bi se produžili ravni dijelovi. Za to se koristi spojni spoj.

Pogledajte videozapis

Postavlja se na kraju cijevi lemljenjem i potom lemljenjem, drugi dio. Valjanje se vrši u skladu s gore opisanom tehnologijom.

Metoda za lemljenje

Često se zove zavarivanje. Princip djelovanja ostaje isti - topljenje materijala, kompresiju dviju krajeva u posebnom mehanizmu, hlađenje. Ova metoda spajanja koristi se za proizvode s promjerom većim od 63 milimetara.

Krajno povezivanje s ovom tehnologijom može se uspješno koristiti na terenu. Kako točno topljive cijevi polipropilenske cijevi?

Da bi se to postiglo, potrebno je izvršiti prethodnu obradbu krajeva, osiguravajući apsolutni paralelizam spojenih krajeva.

Kako lemiti ojačani polipropilen

Sredstvo za ojačanje, jačanje strukture polipropilenske cijevi. Stvara određenu prepreku za spajanje pojedinih dijelova. Umetak za ojačanje sprečava difuziju materijala, zbog čega spoj postaje nepouzdan.

Jedini način da se osigura pouzdan spoj je ukloniti pojačani sloj. Uklanjanje vanjskog i pojačavajućeg sloja napravljeno je s posebnim alatom - drhtanjem.

Nakon čišćenja gornjeg sloja morate pažljivo ukloniti brazde i očistiti površinu od onečišćenja, nakon čega možete vršiti lemljenje pomoću gore navedene tehnologije.

Da bismo shvatili na kojoj temperaturi za lemljenje ojačanog polipropilena, potrebno je uzeti u obzir da njegova struktura nije drugačija od običnih cijevi i načini lemljenja su isti.

"Hladno zavarivanje" u polipropilenskim spojevima

Dvokomponentni epoksidni spoj pod tim nazivom stekao je određenu popularnost zbog njegove učinkovitosti. Privlači jednostavnost korištenja - samo rastegnite grumen sastava i nanesite na vezanu površinu. Vrijeme kaljenja smjese je oko 10 minuta, puna postavka - oko sat vremena.

Fizička svojstva ljepljivog sastava ne dopuštaju njegovo korištenje u cijevima za opskrbu toplom vodom ili grijanjem. Prikladan je samo za instalaciju vodovodnih instalacija.

Spajanje polipropilenskih cijevi pomoću električnih spojnica

Ova metoda instalacije se naširoko koristi u industriji. U ovom slučaju, električni elementi se koriste za izvođenje spojeva. U slučaju dijelova u procesu izrade ugrađen je grijaći element.

Ugradnja sustava obavlja se bez lemljenja, ali svaka montaža je spojena na mrežu napajanja. Na njemu se primjenjuje samo na kraju izvedbe napona ožičenja.

Pod utjecajem tekućih elemenata grijanja rastopljeni dijelovi rastopiti u željeno stanje, isključenje se provodi automatski. Nakon što se dijelovi ohlade, cijela mreža ili njegovo lokalno područje spremni su za rad.

Koristeći ovu metodu ugradnje značajno povećava produktivnost i eliminira osobni faktor u izvedbi posla. Stoga je kvaliteta priključaka stabilna za cijelu vodoopskrbnu mrežu.

Ova tehnologija omogućuje kvalitetnu montažu elemenata cjevovoda u teško pristupačnim mjestima.

Lijevanje cijevi u teškim područjima

Prilikom montaže vodovodnih sustava ili sustava grijanja složene konfiguracije, mogu se pojaviti problemi s pristupom točki za lemljenje. Kako lemiti polipropilenske cijevi u teško dostupnim mjestima?

U procesu pripreme potrebno je uvjetno podijeliti cijelu mrežu u odvojene čvorove koji se mogu spojiti na radnu ploču, nakon čega su završene grane zavarene u sustav u dvije ili tri točke. Sljedeći odjeljci mogu se smatrati teško instalirati:

  • cjevovodi smješteni ispod stropa;
  • na mjestima gdje nije moguće staviti lemljenje.

Najbolji način izbjegavanja poteškoća u ovom slučaju je spriječiti njihovo pojavljivanje. Da biste to učinili, morate razmisliti o redoslijedu montaže, čineći složene komponente na radnom stolu, a ne na vaše ruke. Ako se to ne može učiniti, bolje je koristiti električne armature.

Općenito, pojava poteškoća ove vrste rezultat je projektnih pogrešaka. Proizvođač je instalacija glavni uvjet za projektant.

Montirajte sedla u vodovodnom sustavu

Ovaj element cjevovoda koristi se za stvaranje dodatne utičnice, a potreba za instaliranjem javlja se, u pravilu, pri popravljanju postojećih ožičenja.

Pogledajte videozapis

Manji pribor je lemljen u cijev većeg promjera, omogućujući vam da instalirate granu iz postojećih ožičenja pod kutom od 90 stupnjeva.

Za to vam je potrebna:

  • U zidu postojećeg cjevovoda potrebno je bušiti rupu od željenog promjera, ukloniti brazde i skidanje.
  • Parni dijelovi se zagrijavaju pomoću lemnog željeza prema tradicionalnoj tehnologiji.
  • Sedlo (spojnica) čvrsto je postavljeno u rupu u cijevi.

Ova metoda stvaranja dodatnih grana u vodovodnoj cijevi od polipropilenskih cijevi omogućava nastavak razvoja mreže uz najmanje napora.

Poznavanje polipropilenskog lemljenja omogućit će vam da lako instalirate cjevovode bilo koje duljine i stupnjeva težine.