Lijevanje bakrenim cijevima: korak po korak analiza radova + praktični primjeri

Domaći majstori sami pokušavaju samostalno raditi na izgradnji i popravljanju, što omogućuje ne samo uštedu obiteljskog budžeta nego i apsolutno uvjeren u kvalitetu rezultata.

Stoga moraju svladati nove tehnike i tehnologije, poput bakrenih bakrenih cijevi. Ovladavanje ovom jednostavnom metodom omogućit će prikupljanje cjevovoda s izvrsnim karakteristikama izvedbe.

Bakreno lemljenje: zašto je vrijedno učiti

U praksi se rijetko koriste bakreni cjevovodi. Razlog tome je prilično velika cijena materijala. Međutim, bakreni cjevovodi se smatraju najboljima. Ovaj metal nadilazi sve ostale materijale u toplinskoj otpornosti, fleksibilnosti i izdržljivosti. Bakrene cijevi nakon montaže mogu se uliti u beton, skrivene u zidovima itd. Tijekom operacije ništa se neće dogoditi s njima.

To je vrijedno razmatranja prilikom odabira materijala za uređenje grijanja ili vodovod. U očekivanju dugoročne operacije, veći troškovi dosta su plaćeni. Uz izvrsne performanse meda, vrlo je jednostavno instalirati. "Strašne priče" o teškoćama pri lemljenju često su pretjerane.

Bakar je dovoljan samo za lemljenje. Njegova površina ne zahtijeva korištenje agresivnih sredstava pri čišćenju. Mnogi niskotemeljni metali imaju visoku adheziju, što pojednostavljuje izbor lemljenja. Ne trebaju skupi bakreni tokovi, jer tijekom taljenja metala nema nasilne reakcije s kisikom. U postupku lemljenja cijevi se ne deformira, oblik i veličina ostaju nepromijenjeni. Rezultirajući šav, ako je potrebno, može biti neostvaren.

Načini bakrenih bakrenih dijelova

Napajanje se smatra najboljom metodom za spajanje bakrenih dijelova. U tom procesu, rastaljeni lem ispunjava mali razmak između elemenata i time stvara pouzdanu vezu. Najčešće su dvije metode za proizvodnju takvih spojeva. To je kapilarno lemljenje visoke temperature i niske temperature. Pogledajmo kako se međusobno razlikuju.

Značajke spojeva visoke temperature

U ovom slučaju postupak kombinacije bakrenih elemenata odvija se pri temperaturama većim od + 450 stupnjeva. Spojevi na temelju dovoljno vatrenog metala, srebra ili bakra, odabrani su kao lemni. Oni pružaju snažnu šav koja je otporna na mehanička oštećenja i visoke temperature. Takav spoj se zove krutina.

Posebnost takozvanog lemljenja je žarenje metala, dovodi do njegovog omekšavanja. Stoga, kako bi se smanjio gubitak karakteristika čvrstoće bakra, gotovi zavareni spojevi trebaju biti hlađeni samo na prirodan način, bez upotrebe umjetnog puhanja ili spuštanja dijela u hladnu vodu.

Čvrsto spajanje koristi se za cijevi promjera 12 do 159 mm. Visoko temperaturno lemljenje koristi se za spajanje plinskih cijevi. U vodovodima se koristi u postupku montaže vodenih cijevi za monolitno spajanje dijelova promjera većeg od 28 mm. Osim toga, ova se veza koristi u slučajevima kada temperatura cirkulirajuće tekućine u cijevima može premašiti +120 stupnjeva.

Visoko temperaturno lemljenje također se koristi za montažu sustava grijanja. Njegova prednost smatra se mogućnošću postavljanja izlaza iz prethodno montiranog sustava bez prethodne demontaže.

Detaljno lemljenje na niskoj temperaturi

Mekat ili niskotemperaturno lemljenje je povezivanje bakrenih dijelova tijekom kojih se temperatura koristi ispod + 450 ° C. U ovom slučaju, mekani niskotemeljni metali, poput kositra ili olova, odabrani su kao lemni. Širina šavova načinjena takvim lemljenjem može varirati od 7 do 50 mm. Dobiveni spoj nazvan je mekim. To je manje izdržljiv nego čvrsto, ali ima niz značajnih prednosti.

Glavna razlika je u tome što se u postupku lemljenja žarenja metalnog materijala ne javlja. Prema tome, njegova snaga ostaje ista. Nadalje, temperatura u postupku niskotemperaturnog lemljenja nije tako visoka kao kod provođenja visokotemperaturnog lemljenja. Stoga se smatra sigurnijim. Takozvani mekani spojevi koriste se za montažu cijevi malog promjera: od 6 do 108 mm.

U vodovodima koriste se nisko-temperaturni priključci za ugradnju vodovoda i grijanja, ali pod uvjetom da je temperatura tekućine koja cirkulira u njima manja od +130 stupnjeva. Za plinovode je strogo zabranjena uporaba spojeva ovog tipa.

Ono što je potrebno u tom procesu

Za izvođenje visokokvalitetnih veza potrebni su posebni materijali i alati. Prije svega, za obradu prethodno očišćene površine dijelova, trebat će vam protok. Uklanja okside iz baze, poboljšava protočnost rastaljenog lemljenika i smanjuje površinsku napetost.

Osim toga, trebat će vam više lemljenja. Za zavarivanje na visokoj temperaturi odabire se materijal koji ne sadrži olovo. Na pakiranju bi trebao biti natpis "bezvezan" ili "bez olova". Za niskotemperaturno lemljenje, odabire se niskotemeljeno lemljenje, u kojem mogu biti prisutni kositar, bakar, bizmut i srebro. Svaka vrsta lemljenja dostupna je u žicu od 3 mm.

Za rad trebaju alate. Prije svega, rezač cijevi. Pomoću njega možete smanjiti pojedinosti željene veličine. Važno je odabrati alat visoke kvalitete tako da mekani materijal, koji je bakar, ne oklijeva. Također će zahtijevati fazor za uklanjanje buke. U suprotnom neće biti moguće umetnuti jedan dio u drugi. Četkica ili četka također se koriste za čišćenje unutarnje površine cijevi.

Za grijanje elemenata bakra pomoću različitih alata. Najčešće za niskotemperaturno lemljenje izaberite plinski plamenik koji ima uski plamen.

Plinska oprema u ovom slučaju radi iz cilindra s mješavinom propana i butana ili sa čistim butanom. Jedno takvo punjenje gorivom dovoljno je za 3-4 stotine zglobova. Uređaj radi učinkovito, kada plamenik zagrijava cijev, zagrijava se za nekoliko sekundi. Visokotemperaturno lemljenje se provodi pomoću mješavine plinova propana-kisika ili acetilen-zraka.

Osim toga, lemljenje se može izvesti pomoću posebnog električnog lemljenog lemljenja za rad s bakrenim dijelovima. Uređaj može raditi s tvrdom i mekim lemom. Željezo se spaja na mrežu i koristi se tamo gdje je nemoguće raditi s otvorenom vatrom. Uređaj je opremljen steznim kliještima i uklonjivim elektrodama.

Pored ovih alata za ugradnju cjevovoda potrebno je obilježivač ili olovku, mjerač vrpce, čekić i konstrukcijsku razinu.

Tehnologija bakrenog lemljenja

Nakon što ste pripremili alate i materijale, možete započeti proces lemljenja. Izvršite sve operacije u ovom slijedu.

Odrežite pojedinosti potrebne duljine

Za rezanje bakrenih cijevi mogu se koristiti razni alati. Najčešće korišten ručni rezač cijevi. Da bi rez bio ujednačen, zadržavamo cijev samo okomito na alat. Učvrstite dio između valjka i noža i zakrenite ga oko rezača cijevi. Nakon svakog skretanja ne zaboravite zategnuti vijak za podešavanje oko trećine okretaja. Pri korištenju rezača cijevi, rez će biti jednak, bodovanje će se pojaviti samo unutar cijevi.

Ali promjer će se malo smanjiti, što je nepoželjno. Kako biste izbjegli deformaciju dijela, možete ga izrezati pomoću piljevine. No, u ovom slučaju, bit će mnogo bradova koje ćete morati riješiti, a morat ćete koristiti predložak kako biste smanjili rez tangentnost.

Propadanje ili ovalizacija rezne cijevi će dovesti do neugodnih posljedica, jer će nužno promijeniti veličinu instalacijskog praznina. Njegova vrijednost treba biti u rasponu od 0,02-0,4 mm. Ako je razmak manji, lemilac ne može ući u nju. Pri povećanju praznine ne može se pokazati kapilarni učinak.

Kao rezultat rezanja, dio bi trebao izaći s kraja strogo cilindričnog oblika s minimalnom kosom kosom. Sigurno uklonimo brazde iz dijela, čistimo njezinu unutarnju površinu četkom i odmažimo ga. Slično tome, rezati smo i drugi fragment cijevi. Uzimamo cijevni expander i koristimo čekić kako bismo povećali promjer druge cijevi.

Provjeravamo kako se dijelovi uklapaju jedan u drugi, provjerite dimenzije nastalog rastera za ugradnju. Mora točno odgovarati normi. Čisti i odmaščemo drugi dio. Rad se vrši preko cijelog presjeka cijevi, ne zaboravite da duljina veze mora biti jednaka promjeru dijela.

Nanesite strujanje na površinu cijevi

Prema pravilima tehnologije lemljenja bakrenim cijevima, na dijelove treba nanijeti sloj fluida. Mi uzimamo kompoziciju i četkicom lagano stavimo na vanjsku površinu cijevi koja će biti unutar veze. Pažljivo izvodimo operaciju. Nastojimo prikupiti minimalnu količinu rješenja i potpuno ga distribuirati preko dijela. Prekomjerni tok ne smije ostati na površini.

Spojimo dijelove prije lemljenja

Čim se toplina primjeni na dijelove, trebaju biti povezani. To bi trebalo biti dovoljno brzo da ne bi došlo do čestica prljavštine na mokroj površini. Ako radimo s priključkom ili s utičnicom, izvršavamo potpunu povezanost elemenata. Da biste to učinili, okrećite ih dok se ne zaustavi. U procesu rotacije, dijelovi ne samo da se "ustaju" na mjestu, već se toplina ravnomjerno raspoređuje preko ugradbene praznine.

Oslobađanje protoka na dijelovima je zabranjeno, jer je to agresivan kemijski sastav.

Lijepljenje tijekom nanošenja na niskoj temperaturi

Prilikom izvođenja mekih zglobova potrebni su niskotemeljeni lem i niskotemperaturni tok. Za grijanje možete uzeti standardni ili kompaktni plamenik koji se napuni mješavinom propana s zrakom ili propanom s butanom i zrakom. Možete uzeti posebno električno lemljenje.

Izvadite plamenik, uključite ga i usmjerite plamen na spoj cijevi. Flaster za kontakt između plamena i dijela mora se stalno preseliti. To je neophodno tako da se elementi zagrijavaju ravnomjerno. Mi uzimamo lemljenje i povremeno ih dodirimo. S dovoljnim zagrijavanjem, talog se počinje taliti.

Čim se to dogodi, pomaknite baklju na stranu kako biste dopustili da lem u potpunosti ispuni kapilarni jaz. Ako se lem još nije počelo taliti, nastavite grijanje. Značajka niskotemperaturnog lemljenja je da lem nije posebno zagrijan. To bi se trebalo rastopiti iz topline grijanih elemenata spoja.

Nakon što je lemnik potpuno napunio kapilarni jaz, treba ga ostaviti da se ohladi, po mogućnosti pod prirodnim uvjetima. Treba imati na umu da dobiveni mekani spoj ima nisku čvrstoću, stoga je zabranjeno dodirivati ​​vruće.

Još jedna važna točka. Tijekom procesa lemljenja izuzetno je važno ne pregrijavati bakar. Inače, tok koji se taloži na metalu će se srušiti, te prema tome neće moći otopiti i ukloniti okside, što će nepovoljno utjecati na kvalitetu spoja. Stoga je poželjno koristiti fluks s praškastim lemom. Kada je temperatura dijela dovoljna za zagrijavanje lemljenja, prašak će se rastopiti i vidjet će se kako se talina pada svjetlosti u toku.

Ako je upotreba plamena iz bilo kojeg razloga neprihvatljiva, upotrijebite sredstva za lemljenje, radeći od struje. Takva oprema je skup napajanja, električnih kvačica i lemljenika. Postupak zagrijavanja i naknadno stvaranje spoja s lemljenim lemljenjem ne razlikuje se od gore opisanog. Jedini upozorenje: to može potrajati manje vremena za završetak zagrijavanja dijelova nego kada ih zagrijava plamenik.

Formiranje šavova pri lemljenju tipa visoke temperature

U procesu lemljenja za zagrijavanje dijelova se također koristi plinski plamenik. Napuni se mješavinom propana s kisikom ili acetilenom s zrakom. Moguće je koristiti smjesu acetilen-kisika. Majstori preporučuju ravnomjerno i brzo zagrijavanje dijelova. To znači da proces zagrijavanja treba biti kratak. Spaljivanje plina u uređaju trebalo bi dati svijetlo plavi plamen s niskim intenzitetom.

Plamenik se glatko gura duž budućeg spoja tako da je grijanje jednako ujednačeno. Kada se bakar zagrije na oko 750 ° C, pretvorit će tamnu boju trešnje. U ovom trenutku služimo za lemljenje. Kako bi bio topliji, možete malo zagrijati baklju. No, treba imati na umu da se lemljenje mora rastopiti iz grijanih dijelova veze, a ne iz plamenika.

U idealnom slučaju, veza treba držati na minimalnoj vrućini, pri čemu će se lemnik odmah otopiti i prvi put popuniti ugradbeni jaz. Internet svibanj neće raditi odmah, ali kao što ste stekli iskustvo, rezultat će se poboljšati. Nakon što je jaz potpuno napunjen lemljenjem, ostavite spoj da se ohladi. Trenutačno se ne preporučuje da je dodirnete. Osušite šav temeljito obrišite kako biste dobili osloboditi od ostataka protoka.

Sigurnost kod lemljenja bakrenih cijevi

Početnici su zainteresirani za ispravno lemljenje bakrenih cijevi, ali istodobno zaboravite na sigurnost. To se ne može učiniti. Treba podrazumijevati da bakar ima visoku toplinsku vodljivost, stoga je nemoguće držati dijelove u rukama bez ikakve zaštite. To će završiti s toplinskom opeklinom. Malo predmete do 0,3 m dužine uzete su samo s zaštitnim rukavicama ili držane s klipovima.

Oprez je potreban pri radu s protokom. Ovo je izuzetno agresivan sastav. Ako tijekom postupka lemljenja dođe na kožu, trebali biste odmah zaustaviti rad i prati strujanje s kože s puno sapunice. Inače, na koži se može pojaviti ne samo toplinska, već i kemijska opeklina.

Odjeća za rad također treba odabrati pravo. Sintetičke tkanine nisu prikladne. Umjetna vlakna su vrlo osjetljiva na visoke temperature. To se lako topi i gori, tako da za posao najbolje je odabrati debelu odjeću od organskog pamuka.

Još jedna važna točka. Kada se dijelovi griju, toplina počinje gorjeti. Njegovi parovi su opasni za ljude. Iz tog razloga, prostor u kojem se obavlja rad na lemljenju bakrenih cijevi treba biti dobro prozračen.

Iskusni majstori savjetuju one koji su prvi put preuzeo lemljenje, prva praksa na komadićima cijevi. Praksa pokazuje da nakon tri ili četiri neovisno uspostavljena veza već je moguće preuzeti instalaciju cjevovoda. U tom je slučaju poželjno montirati sustav na pod i tek onda nastaviti s lemljenjem.

Završeni cjevovod mora se dobro isprati čistom toplom vodom kako bi se uklonio lemljenje i protjecanje iz unutrašnjosti dijelova.

Glavne pogreške pri lemljenju

Proces lemljenja bakrenih cijevi je vrlo jednostavan, ali zahtijeva neko iskustvo. Početnici često čine pogreške u svom radu. Razmotrite glavne:

  • Prisutnost grešaka na površini dijelova koji se spajaju. Takvi nedostaci mogu se pojaviti u postupku rezanja cijevi. Ako se vrši lemljenje preko oštećenja, šava će biti krhka.
  • Kontaminacija na mjestu povezivanja elemenata. Pojedinosti nakon rezanja i čišćenja moraju biti odmašćene.
  • Nedovoljna širina ugradbenog razmaka. Prema pravilima, za dijelove s presjekom od 6 do 108 mm, dimenzije praga trebaju biti od 7 do 50 mm.
  • Nedovoljno zagrijavanje dijelova. U tom slučaju, lemilac neće biti u stanju ispravno spojiti s bazom. Takav šav lako je uništen čak i uz malu količinu.
  • Flux ne pokriva cijelu površinu cijevi. Oksidi ostaju na površini dijela, što negativno utječe na kvalitetu zavarivanja.
  • Pregrijavanje spojnice. Uzrokuje taloženje i formira oksid i ljestvicu. Kao rezultat toga, kvaliteta veze se pogoršava.
  • Provjerite neiscrpnu vezu. Prije provjeravanja kvalitete šava, morate provjeriti je li cijev hladna. Inače se veza neizbježno deformira i gubi snagu.
  • Zanemarivanje sigurnosnih pravila. Napajanje se vrši na visokim temperaturama i uz uporabu agresivnih kemijskih tvari. Potrebna su zaštitna odjeća, maska ​​i rukavice.

Može biti teško za početnike da samostalno određuje stupanj zagrijavanja dijelova, pa je vrijedno pozvati stručnjaka i uspostaviti prve veze pod njegovim nadzorom.

Korisni videozapis na temu

Možete saznati više zanimljivih informacija o bakrenim bakrenim cijevima iz sljedećih videozapisa.

Značajke visokotemperaturnog lemljenja bakra:

Kako lemiti bakrene armature:

Kakvi su tokovi za lemljenje:

Samo-lemljenje bakrenih cijevi je korisna vještina koja će zasigurno biti praktična za domaćeg obrtnika. Bakreni cjevovodi služe vrlo dugo i bez ikakvih problema. S obzirom na relativno visoke troškove takvih dijelova, samoupravljanje može puno uštedjeti i dobiti visokovrijedni cjevovod po razumnoj cijeni.

Zavarivanje bakrenih cijevi: pojedinosti o radu

Zavarivanje bakrenih cijevi za uređenje cjevovoda najčešće se provodi pomoću kapilarnog lemljenja.

Ova metoda stalnog povezivanja bakrenih cijevi vrlo je jednostavna za učenje, čak i za neprofesionalno zavarivanje, a istodobno pruža izvrstan rezultat (u smislu snage i pouzdanosti veze).

Ova metoda spajanja cijevi u osnovi ima kapilarni učinak - zbog faze prianjanja, rastaljeno lemljenje ispunjava zavoj, bez obzira na položaj cijevi. Korištenje kapilarnog lemljenja omogućuje vam lemljenje čak i vertikalno postavljenih bakrenih cijevi, koji dolaze od lemljenja.

Oprema i materijali za spajanje cijevi

Pouzdan spoj bakrenih cijevi zahtijeva pridržavanje određenih uvjeta.

Dakle, za učinkovito lemljenje bakra, temperatura bi trebala prelaziti 425 stupnjeva, ali istodobno ne smije prelaziti točku topljenja cijevi koje se spajaju.

Osim toga, udaljenost između površina koje treba spajati mora biti minimalna - to je preduvjet za pojavu kapilarnih sila, zbog čega se lemljenje distribuira u lemljenom zglobu.

Sve gore navedeno odnosi se na lemljenje bakrenih cijevi uz korištenje čvrstih lemljenika. No, ako se koristi lemljenje pri spajanju cijevi, temperatura zavarivanja mora biti ispod 425 stupnjeva.

Kao što vidite, konačni rezultat ovisi o vrsti i kvaliteti lemljenika. Zato ćemo pokušati utvrditi koji se lemeri koriste pri povezivanju bakrenih cijevi.

  • Najčešće se koristi standardno lemljenje. Prikladan je za lemljenje bakra, mjedi i limenih ploča, a po potrebi se može koristiti i za nanošenje. Međutim, ovaj lem nije prikladan za lemljenje cijevi u cjevovodima za pitku vodu.
  • Mekani lemovi za spojnice koriste se za povezivanje bakrenih cijevi s sličnim bakrenim ili crvenim brončanim cijevima, ali njihova je glavna upotreba povezivanje bakrenih cijevi s mjedenim spojnicama.
  • Rothenberger lem ROTH - najbolji je lem za takav zadatak kao i instalacija bakrenih cjevovoda pomoću tehnike lemljenja kapilarnim utorom.

Ovaj lem se koristi u slučajevima kada se cijevi ugrađuju u cjevovode sustava grijanja zatvorenih i otvorenih tipova, u sustavima opskrbe toplom i hladnom vodom.

Osim očite upotrebe sustava bakrenih cijevi, povezanih Rothenbergerovim lemom, ROLOT se široko koristi za opskrbu plinom (radi s ukapljenim i prirodnim plinom), za montažu rashladnih jedinica, za klimatizacijske sustave i naftne linije.

Ugradnja bakrenih cjevovoda pomoću Rothenbergerovih ROLOT serijskih lemljenja ne zahtijeva ugradnju.

Ovi lemnici pripadaju skupini bakrenih fosfora koji sadrže srebro i, zbog svojih visokih mehaničkih svojstava (otpornost na nepovratne deformacije), naširoko se koriste za zavarivanje cijevi gdje su cijevi izložene visokom mehaničkom i toplinskom stresu.

Vojnik Rothenberger ROLL

  • Bakar-fosforni lemnici za lemljenje bakrenih cijevi su samonamjenski (za razliku od situacije s lemljenjem ili bronzom - ovdje se koristi protjecanje oksidacije).

Bakar-fosforni lemnici imaju određenu krhkost (to je krivica fosforne komponente), zbog čega ih se ne smije koristiti ako cijevni materijal sadrži više od 10% nikla, a također i za lemljenje aluminijeve bronce.

Kod lemljenja mesinga ili bronce, protjecanje se sprječava stvaranje oksidne prevlake na osnovnim metalima. Kod lemljenja bakra i bakrenih spojeva, bakreni i fosforni lemnici su samo-fluxing.

  • Srebrni lemnici slični su u odnosu na prethodne, ali smanjeni sadržaj fosfora uklanja ograničenje njihove uporabe kod lemljenja obojenih metala.

oglas

Alati za lemljenje bakrenih cijevi

Učinkovita instalacija bakrenih cijevi je nemoguća bez određenog skupa alata.

Kod rada s bakrenim cijevima, uključujući njihovo zavarivanje i ugradnju, koriste se:

  • Truborez - poseban alat za rezanje cijevi. Izbor modela rezača cijevi određen je promjerom cijevi s kojima planiraš raditi, kao i specifičnim uvjetima korištenja (na primjer, potrebu za obrezivanjem cijevi na teško dostupnom mjestu). Što je veći promjer rezača cijevi veći je trošak.

Potonja modifikacija je mnogo praktičnija u radu, ali najveći promjer cijevi za takve berače lica iznosi 36 mm.

  • Ekspander cijevi je poseban uređaj koji se koristi za proširenje krajeva bakrene cijevi tijekom instalacije bez upotrebe skupe armature. Izbor proširivača također ovisi o maksimalnom promjeru korištenih cijevi.

Obratite pažnju! Da biste učinkovito koristili cijevni expander, cijevi moraju biti dovoljno mekane ili prethodno žarene.

  • Za pripremu površina cijevi za spajanje koriste se specijalne spužve ("ROFLAYZE") ili četke i četke za čišćenje cijevi.
  • Plinski plamenici. Različite vrste spojeva cijevi i lemljenje zahtijevaju različite vrste baklji.

Postoje plamenici koji rade iz stacionarnih punjivih dopunjavljivih cilindara, kao i kompaktnijih plamenika na slobodnim plinskim cilindrima. Bilo koja smjesa propana ili acetilena i kisika se koristi kao gorivi plin u plamenicima.

Tehnika bakrene cijevi

Dakle, odaberemo lem, odabiru se svi potrebni alati. Vrijeme je da prijeđemo izravno na cijevi za lemljenje.

Pokušajmo utvrditi koja je tehnologija poveznica i, ako je potrebno, popravak bakrenih cijevi?

  • Da bi zavar bio što snažniji i homogeniji, potrebno je pripremiti površine. Glavni čimbenik u ovoj pripremi je njihovo čišćenje. Za čišćenje površine bakrene cijevi prije zavarivanja koristite ROFLAYZ spužvu ili posebnu četku.

Također, površine za zavarivanje moraju biti zaštićene od mogućeg prodiranja prašine, prljavštine ili masti u zavarivanje - one će spriječiti prodiranje lemljenja u zglob.

Obratite pažnju! Strogo je zabranjeno upotrebljavati tvari ili alate koji nose abrazivne čestice za čišćenje bakrenih cijevi prije lemljenja!

  • Ako ćemo instalirati bakrene cijevi u sustav hladne ili tople vode, kao i u sustavu grijanja s maksimalnom temperaturom rashladnog sredstva ne većom od 110 stupnjeva, to možete učiniti bez spajanja spojnica za spajanje cijevi.

U tu svrhu, kraj jedne od cijevi koje treba spojiti se proširuje s cjevastim ekspanderom do promjera dovoljnog za ulazak druge cijevi u otvor s formiranjem prostora koji je dovoljan da se puni sa lemljenjem.

  • Nakon što se cijev produlji, umetnemo drugu cijev (dubina ulaznog cijevi ne smije biti manja od promjera same cijevi). Razmak između unutarnje i vanjske cijevi treba biti 0,025-0,125 mm.

U tom slučaju, lemljenje se ne smije zagrijavati, a sama veza ni u kojem slučaju ne smije zagrijavati dok se ne pojave znakovi taljenja metalnog materijala - to će nepovoljno utjecati na vijek trajanja i pouzdanost zavarivanja u budućnosti.

  • Cijevi za spajanje smatraju se grijanima do dovoljne temperature ako se njihova štapića za lemljenje počnu topljivati ​​nakon dodira sa zidom cijevi. Kako bi se poboljšao rezultat spajanja cijevi, štap za lemljenje se zagrijava u plamenu plamenika prije lemljenja, sprečavajući međutim njegovo taljenje.

Postupak punjenja šava s lemljenjem

Pravila za zavarivanje bakrenih cijevi

Da bi se zavarivanje i ugradnja bakrenih cijevi uspjelo, potrebno je u tijeku rada pridržavati se sljedećih pravila.

  • Za najučinkovitije zavarivanje plamen plamenika bi trebao biti nešto smanjen. Takav plamen stvara maksimalno zagrijavanje površina za spajanje i istodobno čisti spoj.
  • Sve metalne površine prije zavarivanja moraju se prethodno očistiti (bez kršenja njihova cjelovitosti) i odmašćivati. Zavarivanje ne-masnih ili kontaminiranih površina nije dopušteno.
  • Prije zagrijavanja potrebno je provjeriti relativni položaj dijelova, njihovu veličinu i potrebne razmake. Ako je razmak između dijelova manji od potrebne tehnologije, upotrijebimo ekspander cijevi s mlaznicom odgovarajućeg promjera.
  • Kada se spaja kapilarno lemljenje bakrenih cijevi s bakrenim tokovima nije potrebno pri korištenju bakrenog fosfora lemljenja (lemljenje je samokretan). Kod lemljenja bakrenih cijevi s cijevima ili armaturama izrađenim od drugih metala (mesinga, bronce) ili upotrebom drugih lemljenja izvan zgloba primjenjujemo minimalnu količinu protoka.

Prekomjerno strujanje mora biti uklonjeno nakon završetka zavarivanja cijevi i prije postavljanja cijevi tijekom ugradnje cjevovoda.

Priključak kroz priključak

  • Pri lemljenju, dijelovi se zagrijavaju ravnomjerno do potrebne temperature. Nije dopušteno zagrijavanje dijelova koji se spajaju s njihovom temperaturom taljenja. U slučaju pregrijavanja i početka deformacije, dio se odbacuje.
  • Ciklus grijanja dijelova za lemljenje trebao bi biti što kraći. Ponovno zagrijavanje ohlađenih dijelova je nepoželjno - to dovodi do smanjenja karakteristika čvrstoće.
  • Kod lemljenja cijevi izravno se nanosimo na šav između cijevi, provjeravajući ravnomjernost raspodjele u zavaru. Kako bi ravnomjerno rasporedili lem, zagrijavamo šav s plinskom baklja.

Sigurnosni inženjer pri zavarivanju bakrenih cijevi

Kod izvođenja radova na zavarivanju bakrenih cijevi, kao i kod provođenja zavarivanja cijevi električnim zavarivanjem potrebno je strogo pridržavati se svih sigurnosnih propisa.

Sve radove vezane uz otpuštanje otrovnih plinova i dima (lemljenje pomoću lemljenja koji sadrže kadmij, lemljenje s fluksima koji sadrže spojeve fluorida) treba provoditi u prostorijama koji osiguravaju odgovarajuću razinu ventilacije.

Osim toga, moraju se poduzeti mjere predostrožnosti pri radu s plinskim grijačima, oboje s jednokratnim cilindrima i standardnim acetilenskim kisikom.

Također, ne zaboravite na upotrebu odjeće i osobne zaštitne opreme - respirator, zaštitne naočale i rukavice.

Video lekcija o instalaciji bakrenih cijevi

Video lekcija o zavarivanju bakrenih cijevi

Kao što vidite, gore opisana tehnologija omogućuje instalaciju bakrenih cijevi bez upotrebe skupe armature. Dakle, s određenom vještinom i skladu s preporukama možete zavarivati ​​bakrene cijevi u izgradnji gotovo bilo koje složenosti.

Različite metode miješanja bakra

Zavarivanje bakrenih cijevi. Bakarske komunikacije imaju puno prednosti. Cjevovodi od bakra imaju izvrstan radni vijek, izvrsne performanse, izdržljivost velikih opterećenja, kapi temperature, pritisak, bakrena cijev mogu se sigurno skrivati ​​u podu ili zidovima, bez straha od njegovog integriteta.

Bakrene cijevi se koriste u mnogim industrijama - od aviona do vodoopskrbe, kao i za domaće potrebe. Bakar se lako reciklira, gotovo se ne pogoršava tijekom vremena - životni vijek komunikacije iz bakra lako može premašiti vijek trajanja samog objekta.

Veza bakrenih cijevi je prilično važan zadatak. Obično se za tu svrhu koristi zavarivanje, koje ćemo razmotriti u ovom članku.

Odmah kažemo da je zavarivanje bakrenih cijevi prilično težak zadatak, budući da je sam bakar prilično teško zavarivati ​​- posebice to zahtijeva posebne elektrode i zaštitnu atmosferu.

Idealni materijal za cjevovod

Metode zavarivanja bakrenih cijevi

Tehnologija zavarivanja bakra, oprema i elektrode odabiru se prvenstveno na temelju potrebne čvrstoće šava, svrhe zavarivanja cijevi i drugih željenih karakteristika spajanja.

U pravilu se koriste dvije metode spajanja bakrenih cijevi: plin (acetilen) i elektrokirurški zavarivanje. Oba fusible i ne-fusible elektrode mogu se koristiti kao elektrode za električni luk radova - smatramo oba tipa.

Osim toga, tehnologije poput spajanja pritiskom i spajanja pomoću odvojivih spojeva mogu se koristiti za povezivanje bakrenih cijevi - za to se koriste različiti priključni elementi, spojnice i tako dalje.

Unatoč činjenici da te metode omogućuju postizanje dovoljno snažne i pouzdane veze, u ovom se članku neće uzeti u obzir, budući da je posvećena posebnoj vezi s bakrenim cijevima.

Zavarivanje bakrenih cijevi s taljivim elektrodama

Ručno zavarivanje bakrenih cijevi pomoću taljivih premazanih elektroda omogućava zadovoljavajuća svojstva zavarenog zgloba, međutim, sastav šavova bit će bitno različit od metalnog sastava samih cijevi - to je zbog legure bakra s deoksidizatorima tijekom procesa zavarivanja.

Deoksidizatori za bakrene spojeve uvode se u žicu elektrode i u njegovu prevlaku. Istovremeno, silicijev dioksid, mangan, kositar, fosfor, cink i tako dalje mogu se upotrijebiti kao aditivi u žici elektrode; materijali poput fluora i mezzapala, ferosilikona, feromanganesa, silikonskog bakra i sl. dodaju se ovojnici, a sama obloga se u pravilu miješa na tekuće staklo.

Nedostaci ove metode zavarivanja su smanjena toplina i električna vodljivost zavarivanja, naročito kod rada s bakrenim elektrodama, snažnog raspršivanja, povećane poroznosti zavarivanja i razlika u kemijskom sastavu od osnovnog metala.

Sljedeće elektrode se koriste kao taljive elektrode kao što su Komsomolets-100, MN-5, za bronce - MNZh5-1.

Moguće je zavarivanje bakra s taljivim elektrodama pomoću flux premaza - naročito, može se koristiti keramički tok tipa JM-1. Kako bi se poboljšale karakteristike veze, mogu se koristiti brončane elektrode - na primjer, BrKMTs3-1 elektrode.

Zavarivanje s neosjetljivim elektrodama

Ručno i automatizirano zavarivanje bakrenih cijevi može se provoditi u zaštitnom okolišu pomoću ne-meltable elektroda - najčešće korištene

volframske elektrode do debljine 10 mm i žice za punjenje,
Moguće je koristiti taljive elektrode.

Argon, helij i dušik koriste se kao zaštitni plinovi. Potonji je najprikladniji za upotrebu, jer je takav zavarivanje jeftiniji, a učinkovitost pražnjenja veća. Kod spajanja cijevi malih debljina, bolje je koristiti argon, jer je ispuštanje luka u njemu stabilnije.

Za zavarivanje bakra s volframovom elektrodom koristi se izravna struja izravne polarnosti, materijal za elektrodu je obično lantan volfram (EVL elektrode) ili volfram s dodatkom itrij (EVI), a također i toriraju tungsten. Elektroda se nalazi u ravnini zgloba po željenom kutu, ako je potrebno, cijevi se zagrijavaju do željene temperature.

Zavarivanje bakra i njegovih legura s ugljičnim i grafičkim elektrodama se ograničeno koristi, prvenstveno da se pridruže slabo odgovornim proizvodima. Elektrode su izoštrile na konusu, struja je izravna, polarizacija je obrnuta. Materijalima za punjenje moguće je uz dodatak fosfora kao sredstvo za deoksidiranje, kao i dodavanje protoka u kupelj za zavarivanje - u pravilu se za to koristi bušilica.

Zavarivanje plinova od bakrenih cijevi

Zavarivanje bakra i njegovih legura može se provesti pomoću oksi-acetilenske baklje.

Proces zavarivanja bakrenog plina

Razmotrite ovu metodu detaljnije.

Do nedavno je acetilenski zavarivanje bio glavni proces zavarivanja bakra i legura bakra, ali sada je zamijenjen naprednijim procesima zavarivanja.

Značajna mana metode je značajna deformacija cijevi zbog visoke temperature, kao i povećana veličina zrna zgloba.

Uz pomoć acetilenskog zavarivanja moguće je povezati cijevi promjera do 120 mm i debljine stijenke do 4 mm. Za zavarivanje se koriste šipke za punjenje promjera do 12 mm marki Sv-08 i Sv-08A.

Zakretni spojevi zavaruju se u jednom prolazu, okrećući cijev. Kod zavarivanja plamen je neutralan, potrošnja acetilena je oko 100 litara po satu po milimetru debljine stijenke.

Zavarivanje bakra

Pored gore navedenih postupaka, moguće je i zavarivanje kontakata bakra. Za kontakt zavarivanje bakra, vatrostalne elektrode su naširoko koristi - oni su izrađeni od volframa i molibdena. Prilikom kontaktiranja bakra, važno je koristiti visokokvalitetni materijal za punjenje, budući da je sam bakar oko
leđa loše casting svojstva.

Da bi zavarili šav dobiven otpornim zavarivanjem, posjedujete najbolje karakteristike, preporučuje se dodatni materijal izrađen od čistog bakra uz dodavanje deoksidizatora - to će omogućiti postizanje najboljih rezultata zavarivanja od otpornosti.

zaključak

Pogledali smo različite načine zavarivanja bakra. Kako je lako zaključiti, najzaslužnija tehnologija je elektrolučno zavarivanje u zaštitnom okolišu upotrebom neosvijetljive volframske elektrode i uz dodatak žice za punjenje prikladnog sastava - tj. Dodatkom deoksidizatora koji omogućuju postizanje optimalnih svojstava zavarivanja.

Samozavaravanje bakrenih cijevi: faze rada i opreme

Bakreni cjevovodi nisu izgubili važnost čak i nakon pojave jeftinih plastičnih cijevi, te raznih spojnih elemenata i prilično jeftinih alata, što omogućuje da sami obavite sav posao. Zbog toga je zavarivanje bakrenih cijevi postalo dostupno čak i neiskusnim početnicima.

Što vam treba za spajanje bakrenih cijevi

Suvremeno građevinsko tržište nudi takvu obilje materijala i opreme za zavarivanje, da je instalacija vodova za vodu ili grijanja od bakra vlastitim rukama prestala biti nevjerojatno teška.

Najpouzdaniji, kako profesionalci, tako i domaći obrtnici, je povezivanje elemenata cjevovoda zavarivanjem. Visokokvalitetne priključne stanice osiguravaju dugi vijek trajanja cijelog kruga, a često je nemoguće postići samim priborom. Zato stručnjaci radije obavljaju zavarivanje koristeći sljedeće materijale:

  • Tvrdi ili meki lem, ovisno o načinu spajanja i vrsti cijevi.
  • Posebni elementi za zavarivanje.
  • Tekući ili tjestenasti tok, bez kojeg se ne provodi instalacijski rad, budući da je njegov zadatak čišćenje krajeva cijevi od ploča i osiguravanje lemljenja s najboljom raspodjelom na zglobu.
  • Sjekač cijevi pomoći će glatko i brzo rezati elemente cjevovoda u segmente odgovarajuće duljine.
  • Hodatelj će ukloniti rez od buke.
  • Alat za bliještanje potreban je za širenje otvora cijevi ako nema priključaka odgovarajućeg promjera.
  • Najvažniji alat je plamenik čija je zadaća zagrijavanje priključka i cijevi na željenu temperaturu.

Ako su raspoloživi materijali i alati dostupni, možete sigurno početi zavarivati ​​svoje bakrene cijevi.

Vrste zavarivačkih baklji

Izbor opreme ovisi o količini posla i promjeru cijevi. Da biste znali zavarivati ​​bakrene cijevi, morate shvatiti osobitost ovog metala. Na primjer, moguće je raditi s krutim lemljenjem plamenikom koji ga može zagrijati na temperaturu od 430 ° C do 450 ° C, dok za mekani ne smije prelaziti 425 ° C. Među velikim asortimanom na tržištu možemo izdvojiti sljedeću opremu za zavarivanje bakrenih cijevi:

  • Ako je opseg posla dovoljno velik, tada je moguće kupiti uređaj acetilenskog kisika, koji daje uniformnu distribuciju topline na sučelju. Ova vrsta zavarivačke opreme zahtijeva vještine za rad s time jer je smjesa kisika i acetilena pri visokom tlaku eksplozivna. U pravilu se primjenjuje na radove s tvrdo lemljenjem.
  • Plinski plamenici u kućanstvu pogodniji su za samozvakane zavarivače i mogu se razlikovati u sastavu plina u cilindru:
  • Za zavarivanje malih predmeta prikladni aparati s balonom mješavine plina s zrakom. Kapacitet može biti i nepomičan i uklonjiv.
  • Mješavine s kisikom u plamenicima primjenjuju se kod postavljanja cijevi bilo kojeg promjera i debljine stijenke. Oni spadaju u kategoriju profesionalne opreme i, u pravilu, imaju stacionarne tenkove.
  • Mali ručni alati pomažu u popravljanju bakrenih cijevi i koštaju vlasniku jeftin. Oni su opremljeni s jednokratnim balonom s propanom ili butanom, mogu raditi s bilo kojom vrstom lemljenika. Obično se ovaj alat prodaje s izmjenjivim mlaznicama, što vam omogućuje prilagodbu snage plamena.
  • Zavarivanje bakrenih cijevi provodi induktor koji je povezan s generatorom i, u pravilu, koristi profesionalni zavarivač pri ugradnji industrijskih autocesta.

Zavarivanje bakrenih cijevi (video prikazuje ovo) vlastitim rukama prilično je na ramenu neiskusnog majstora ako su odabrali pravi alat za to. Što je jedinica jednostavnija, to je lakše raditi s njom. Autonomni ručni plamenik u ovom slučaju - najoptimalniji izbor.

Tehnologija spajanja

Kada su svi materijali odabrani i dostupna je potrebna oprema, može se početi zavarivati. Njihov slijed je sljedeći:

  • U početku se pripremaju cijevi, za koje se rezaju pomoću rezača cijevi i dijelovi se čiste s beračem lica. U slučaju da se provede krug grijanja ili sustav tople vode, u kojem medij za zagrijavanje ne prelazi + 110 ° C, mogu se izostaviti priključci. Dovoljno je da se krajevi nekih cijevi šire eksplozivom ili ekspanzijom na promjer ostalih s kojima se pridružuju.
  • Elementi cjevovoda povezani su spojnicama ili umetnuti jedan u drugi s razmakom od 0,025 mm do 0,123 mm.
  • Uključite plamenik kako biste ravnomjerno zagrijali zglob.
  • Rastaljeni lem treba ravnomjerno raspodijeliti na zglob, punjući sve prostore između dijelova.
  • Docked cijevi ostaju sve dok se ne ohlade. Nemoguće se kretati ili mehanički djelovati na nehežene elemente, jer će to razbiti jačinu veze.

Zavarivanje bakrenih cijevi je prilično jednostavna stvar, ako pažljivo provodite sve faze rada i imate potrebne dijelove i opremu.

Da li bakrena cijev treba izolaciju?

Jedna od svojstava ovog metala je njegova vrlo visoka razina toplinske vodljivosti, što je dobro kad su zatvoreni, a ne na otvorenom. Tako da cjevovod s vrućim nosačem ne "gubi" toplinu na putu do kuće, potrebna je izolacija bakrenih cijevi.

Najbolje od svega, pjenasti polietilen i guma pogodni su za ovu "ulogu", ali samo na mjestima gdje sunčane zrake ne mogu pronaći. Posjedujući izvrsnu uštedu topline, ne podnose izloženost ultraljubičastom zračenju.

Toplinska izolacija bakrenih cijevi se može obaviti samostalno, budući da su ti materijali, zapravo, fleksibilne cijevi duljine do 2 m s uzdužnim presjekom i male težine. Da bi izolacija bila čvrsto, morate spojiti mjesto rezanja pomoću zalijepljene trake ili ljepila.

Takav rad će omogućiti da krug grijanja ili vode dovede vruće medije potrošačima bez gubitka topline.

Ukratko, možemo reći da je zavarivanje bakrenih cijevi jednostavan zadatak kada imate sve što vam treba na dohvat ruke. Ne biste trebali odabrati skupu opremu koja zahtijeva vještine za rad s njim, ako sami morate popraviti cjevovod. Profesionalci kažu da je uobičajeni manualni plamenik priručnik izvrstan vodič za početnike, koji je dovoljan za dobru povezanost svih elemenata cjevovoda.

Kako lemiti bakrene cijevi - materijali i alati, pravila za obavljanje posla

Korištenje cijevi od bakra i njegovih legura više ne izgleda kao neobična prilikom uređenja suvremenih sustava grijanja: na taj su način sve opremljeni vodovodni i plinovodi, suvremeni klimatizacijski sustavi i razni tipovi rashladnih uređaja. Prilikom ugradnje, važno je znati pravilno lemljenje bakrenih cijevi.

Kako spojiti bakrene cijevi

Prilikom oblikovanja trajnih spojeva od proizvoda ovog tipa, uglavnom se koristi lemljenje. Ova dugotrajna metoda spajanja bakrenih proizvoda ostvaruje se zasićenjem kontaktne zone posebnom rastaljenom otopinom za vezanje - lemljenjem.

Proučavanje načina lemljenja bakrenih cijevi važno je zapamtiti da za pouzdano zavarivanje kontaktna točka taljenja lemljenja treba biti tek neznatno inferiornija od spojene cijevi. Prilikom izvođenja neovisnog lemljenja bakrenog cjevovoda, važno je poštovati posebnu njegu. Najbolje je da dobro proučavate tehnologiju, kako zavarivati ​​bakrene cijevi.

Prednosti zavarene metode spajanja bakrenih cijevi

Bakreni zavareni spojevi imaju puno pozitivnih povratnih informacija o njihovoj pouzdanosti, što ih čini još popularnijim.

Među najvažnijim pozitivnim svojstvima bakrenog lemljenja su sljedeće:

  • Zavareni proizvodi od bakra su vrlo jaki i izdržljivi.
  • Bakar je jedan od najlakših procesa i dostupnih materijala.
  • Kontakt za zavarivanje ima vrlo velik prostor prilikom odabira najprikladnijih uvjeta - tzv. "Podešavanje načina zavarivanja".
  • Opremanje lemnog spoja, nema potrebe za standardnim adaptorima i armaturama. Dakle, značajna financijska ušteda postiže se pri organizaciji sustava grijanja.

Što je to za lemljenje i koji je alat potreban

Provode posebne operacije za zavarivanje cijevi različitih sekcija, uglavnom primjenjuju takve režime temperature:

  • Visoke temperature. Pruža toplinsko zagrijavanje mjesta taljenja na +900 stupnjeva. Obično na taj način napajaju praznine koje su pod stalnim opterećenjima.
  • Niska temperatura. Ovaj je način posebno pogodan za kućnu upotrebu. Radna temperatura duž linije kontakta obično ne prelazi u ovom slučaju +450 stupnjeva.

Kako bi postupak povezivanja cijevi bio što ugodniji, to će zahtijevati sljedeće alate:

  1. Posebni rezač cijevi za hvatanje, kako bi se postigao ravnomjerni rez cijevi na mjestu svoje buduće pristajanja.
  2. Oprema za skidanje i brušenje.
  3. Posebni uređaj za proširenje, uz pomoć kojih priprema mjesta za spajanje željene dubine. Taj se pokazatelj obično povezuje s promjerom spojenih cijevi.
  4. Zavarivač ili plinska baklja. Također služe kao alat za lemljenje bakrenih cijevi.
  5. Termalni sušilom za kosu, koji brzo zagrijava područja za spajanje do +650 stupnjeva. Koristi se u slučajevima kada se rad provodi s niskotemeljenim lemom. Ovaj aparat za zavarivanje i grijanje omogućuje postizanje jednostavnog pridržavanja potrebnih temperaturnih uvjeta na mjestu lemljenja, uz mogućnost podupiranja unutar potrebnih granica. U pravilu, izmjenjive mlaznice su uključene u komplet set čvora, što omogućuje izravno usmjeravanje vrućeg zraka na željeni dio cjevovoda.

Prije kuhanja bakrenih cijevi, važno je saznati koji bi radni materijali trebali biti korišteni kao radni lemnici. Karakteristike vatrenosti omogućuju ih podijeliti u tvrdu i meku kategoriju. Vidi također: "Kako je veza bakrenih cijevi s lemljenjem i bez njega".

Lemnice za lemljenje kod kuće

Ovo se ime koristi za označavanje lemljenika s visokom razinom vatrenosti. Vanjski, oni imaju oblik dugih šipki s proizvoljnim profilom, što je vrlo pogodno u slučaju kada se metal zagrijava izravno u području lemljenja na temperaturu od +900 stupnjeva.

Ovaj način rada omogućuje vam da dobijete zavareni kontakt visokog stupnja kvalitete i pouzdanosti. Opseg tih lemljenih materijala - popravak radova na najvažnijim autocestama. Industrijski klima uređaji i posebna rashladna oprema popravljaju se na isti način. Vidi također: "Kako je lemljenje bakrene cijevi i što je potrebno za to?"

Najčešće govorimo o korištenju samodjelujućih smjesa bakro-fosfora, koji uključuju aditive poput Cu94 P6 i Cu92 P6 Ag2. Dodavanje srebra ili fosfora (6%) gotovo je nemoguće primijetiti, međutim, pridonosi brzom smanjenju radne točke taljenja na temperaturi od +750 stupnjeva. Istovremeno, pokazatelj stvarne ekspanzije upotrijebljenog materijala gotovo je identičan analognim parametrima bakra. Zbog toga je veza trajna i pouzdana. Vidi također: "Koja vrsta lemljenja za lemljenje bakrenih cijevi je bolje koristiti, tipove i značajke materijala".

Što se tiče tzv. "Meke" lemnice, a zatim uz pomoć njihove niskotemperaturne obrade bakrenih proizvoda obavlja se kod kuće. Najčešće izgledaju kao vrlo tanke žice izrađene od kositra, olova, cinka i njihovih legura. Ovaj oblik lemljenja vrlo je prikladan prilikom odlučivanja o načinu lemljenja bakrenih cijevi kod kuće.

Kako lemiti pomoću protoka

Kako bi se samostalno lemljenje bakrenih cijevi, važno je što je moguće više pojednostavljenje ovog procesa. Posebno za ovu praksu prakticira se uporaba posebnih paste ili tekućih supstanci nazvanih protjecanja.

Da bi se u tijeku rad s bakrom uspio, važno je odabrati pravi tok za tu svrhu. Kao u slučaju lemljenja, ova vrsta materijala je niska temperatura, uz maksimalni stupanj zagrijavanja (+450 stupnjeva) i visoku temperaturu. Vidi također: "Kako lemiti bakrene cijevi - alati, materijali, pravila za lemljenje".

S ovim kemijskim reagensima mogu se postići sljedeći ciljevi:

  • Prije zavarivanja bakrene cijevi, štetni oksidi i druge tvari koje sprečavaju kvalitetnu vezu se uklanjaju iz područja lemljenja.
  • Radno područje dobiva dodatnu zaštitu od izloženosti kisikom, koja je obično bogata okolinom. Na taj način, tvari koje se koriste za lemljenje spasene od ulaska u kemijske reakcije su nepotrebne u ovom slučaju.
  • Flukovi su vrlo prikladni za oblikovanje najprikladnijih uvjeta koji omogućuju ravnomjerniju raspodjelu lemljenja na cijelom području spajanja. Kao rezultat, bakreni spoj prima potrebnu otpornost na toplinske i vibracijske učinke, što ga štiti od pojave praznina i propuštanja.
  • Stupanj prianjanja bakrene cijevi i lemljenja, zbog komponenata sadržanih u sastavu toka, doseže potrebnu razinu kvalitete. To je osobito važno ako autocesta utječe na jaz.

Poštivanje potrebne temperature tijekom rada omogućava zagrijani lem da ravnomjerno pokrije sve dijelove spojenih praznina, što osigurava povezanost s potrebnim stupnjem pouzdanosti. Kada se zona za lemljenje hladi, ona se očisti od svih višak lemljenja.

Kako lemiti bakrene cijevi: razumjeti tehnologiju

Sustav vodoopskrbe ili grijanja u privatnoj kući može se sami izraditi, samo je važno razumjeti kako navesti bakrene cijevi kako bi se uspostavila pouzdana veza.

Bakrene cijevi imaju fleksibilnost koja je nedostupna čeličnim cijevima, izdržljive su i otporne na kemijske elemente, zbog čega je takav sustav poželjan.

Bakrena cijev za vodu

Bakar je jedan od elemenata koji je poznat čovječanstvu već više od 1000 godina.

Stoga ne čudi da je pronašao primjenu u mnogim uređajima i sustavima, na primjer:

  • kao cijevi u vodoopskrbnom sustavu;
  • kao cijevi sustava grijanja privatnih kuća.

Takvi sustavi služe čitavom životu cijele kuće, tako da ne možete brinuti o pružanju pristupa njima - zidane oplate, betonske betonske ploče, itd.

Jedini uvjet za monolitno postavljanje bakrenih cijevi je korištenje materijala za brtvljenje: valoviti ili PVC izolacija, koji sprečavaju mehanička djelovanja materijala na cjevovode kada se temperatura promijeni (zimsko-ljeto).

Lijepljenje kuta

Situacija na tržištu potrošača

Mnogi potrošači postavljaju se prirodno pitanje: budući da ima toliko prednosti bakra, zašto bakrene cijevi ne prevladavaju na tržištu opreme za grijanje i vodovod?

To je sve uobičajenih zabluda iz kojih možete odabrati nekoliko osnovnih:

  1. Bakrene cijevi su prilično skupe.
  2. Lijevanje bakrenih cijevi je vrlo teško.

Doista, u proizvodnji bakrenih cijevi za grijanje i vodoopskrbne sustave koristi se visokokvalitetni bakar s visokom otpornosti na koroziju. To je savršeno lemljenje, izdržava visoki pritisak, ne gubi svoju tvrdoću i plastičnost. I, u skladu s tim, skup je.

No, u smislu 1 radnog metra već instaliranog sustava vodoopskrbe ili grijanja, sustav bakrenih cijevi po cijeni postaje na razini sličnih sustava, na primjer, od plastičnih cijevi zbog uštede na skupe armature.

Druga točka, zaustavljanje potrošača - je nedostatak informacija o ispravnom lemljenju bakrenih cijevi i može li se to učiniti samostalno.

Lijevanje bakrenim cijevima

Reference: Bakar je izniman metal koji se može lako lemiti. Njegova je površina dobro očišćena od oksida i prljavštine te pruža izvrsnu adheziju s lemljenicima.

Isti prianjanja (vlaženje) u lemljenje bakrenih površina pridonosi manifestacije radi kapilarnog djelovanja, pri čemu se lem prodire u prostor, šireći se u svim smjerovima, čak i gore.

Svatko može naučiti kako stvoriti izdržljivi i ekološki prihvatljiv sustav u vlastitom domu. Da biste to učinili, potrebno je samo proučiti načelo bakrenog lemljenja i dobiti malo iskustva.

Priprema za rad

Prije početka montaže sustava grijanja ili vodovodnih instalacija, trebali biste biti zalihe alata bez kojih nije moguće dobiti čvrsto spajanje bakrenog cjevovoda.

Alati za lemljenje bakra

Za rad s bakrenim cijevima trebat će vam:

  1. Cutter. Bakrene cijevi su prilično mekane, a svaki pritisak može dovesti do deformacije, pa vam je potreban alat za rezanje.
  2. Ravni brodice. Nakon što se traži potrebna duljina cijevi, potrebno je rezati razmak, tako da cijevi idu jednu po jednu, a cijevi ometaju ovaj postupak.
  3. Proširenje cijevi Budući da se cijevi koriste u istim veličinama, potrebno je povećati promjer u jednom od njih. Zahvaljujući plastičnosti bakra lako je to učiniti uz pomoć ekspanzije cijevi.

Ekspander s bakrenim cijevima

Možete koristiti kompaktne plamenike na bazi spremnika za kućanstvo za punjenje turističkih ploča (kamp-plin).

Prijenosni plamenik propana

Osim toga, za instalaciju sustava bit će potrebni i opći građevinski alati:

  • razina;
  • traka mjera;
  • čekić (za proširenje cijevi);
  • marker.

Naprava za lemljenje

Počnimo naučiti jednostavne tehnike kako navesti bakrene cijevi:

  1. Izrežite cijev na željenu dužinu pomoću rezača cijevi. Cijev se drži strogo okomito na alat kako bi se dobio glatki rub.

Radite s rezačem za cijevi

Oprez! Zabranjeno je koristiti sitnozrnatu krpom za brušenje i površinsko čišćenje.

Zbog mekoće bakra, abrazivne čestice iz smrskane tkanine će ostati na površini i spriječiti će prianjanje.

  1. Drugi dio cijevi se proširuje na traženi promjer uz pomoć ekspander cijevi. Želimo da cijevi slobodno uđu jedna s drugom u prazninu.

Povećanje promjera bakrene cijevi

Oprez: Ako postoji puno strujanja, tada će, kada se zagrije, ući u cijev za lemljenje, gdje se stvara kap. Iz ovog može doći do buke iz vode tijekom rada.

  1. Stavili smo cijevi jedni u druge (spajanje). Uklonite višak toka s vlažnom krpom tako da se lemnik ne lijepi.
  2. Počnemo zagrijati cijelu vezu. Pazite da zagrijte cijeli čvor ravnomjerno. Dobar trag je promjena boje fluida - kada se pretvori u srebro, grijanje treba zaustaviti.

Od lemljenja bakrenih cijevi - koristimo specijalni lem u obliku žice

Nemojte dovoditi proces pregrijavanja cijevi. Ako se cijev počelo crvenjeti, potrebno je zaustaviti grijanje, jer "kapilarni" učinak lemljenja neće funkcionirati ako je cijev pregrijana.

  1. Nakon što se spoj ohladi, obrišite je vlažnom krpom da biste uklonili preostali protok i lemljenje. Cijeli sustav bi trebao biti uredan.

Kvalitativni rezultat lemljenja

Korisni savjeti

  • Ako nema vještina lemljenja, najprije morate vježbati na komadiće cijevi. Stručnjaci kažu da su dva do tri puta dovoljna za učenje vještina i dobivanje ideje o radu s bakrom.
  • Najbolje je prethodno montirati dijelove sustava na stolu, a zatim ih lemiti na mjestu. Na primjer, kuglasti ventil se najprije ugrađuje na pripremljene dijelove sustava s navojnim priključcima, a zatim se montira u vodovod.
  • Nakon montaže, sustav treba temeljito isprati vrućom vodom kako bi se uklonio višak strujanja i lemljenja.

Zaključak: Kao što možete vidjeti, svatko tko zna rukovati jednostavnim alatima može svladati lemljenje sustava za vodovod ili grijanje od bakra. Važno je učiniti sve pažljivo, ne dopuštajući kršenje tehnologije lemljenja.