Ugradnja sedla na cijev

Umetanje u cijevi različitih materijala uključuje spajanje dodatnog otvora ili kanala na glavni cjevovod. Proces obavljanja takvog rada različit je u nekom stupnju složenosti, stoga su potrebni posebni alati, točnost i znanje svih svojstava. Prilikom umetanja u središnji kanal zahtijevaju se dokumenti koji omogućuju rad ove vrste.

Izdvajamo proces vezivanja HDPE cijevi

Cjevovodi od niskotlačnog polietilena danas nisu neuobičajeni. A suvremene tehnologije omogućuju izbjegavanje mnogih poteškoća prilikom umetanja na takve autoceste kod rada s metalnim cijevima:

  • Umetanje u cijev HDPE zahtijeva zaustavljanje protoka vode ili plina samo u izuzetnim slučajevima. To je osobito važno ako se rad provodi na autocesti, na kojem se nalaze industrijska poduzeća, medicinske ustanove i vrtići. Ovi objekti ne mogu ispravno raditi bez vode. Osim toga, nedostatak topline ili vode u stambenim zgradama može dovesti do snažnog nezadovoljstva stanovnika.
  • Korištenje HDPE elemenata olakšava proces upravljanja cjevovodom i obavljanje popravaka. Umetanje u čelične cijevi uključuje upotrebu velikih dijelova koji također imaju znatnu težinu. To zahtijeva velike materijale i troškove rada.
  • U većini slučajeva instalacija uređaja za zatvaranje nužna za isključivanje protoka podrazumijeva ugradnju posebnih bunara ili komora. Za primjenu kvačila u HDPE cijevi, koristi se poseban ventil koji potpuno blokira protok ili ga regulira.

Elementi za organizaciju povlačenja

Umetanje u polietilenski plinovod provodi se pomoću sljedećih uređaja:

  • Priključak sedla za rezanje hladnom metodom.
  • Razni ventili koji omogućuju provođenje pritiska pod pritiskom.
  • Lažna briga
  • Poluga sjedala.
  • Spojka s navojem od polietilena za lemljenje.

Kroz sedla s navojnim utičnicama, organizacija uklanjanja sekundarnih kanala s glavne autoceste kroz koju se prevoze pitke vode i tehničke potrepštine (pročitajte i: "Vrste sedla na HDPE cijevi, instalacije i instalacije"). Široka upotreba takvih elemenata zabilježena je u sustavima za navodnjavanje i navodnjavanje pojedinih kućanstava.

Ventil za pritisak pod pritiskom je poseban detalj koji ima sljedeće funkcije:

  • Podružnice za ugradnju različitih grana cjevovoda.
  • Prekidni ventili, blokiraju ili reguliraju kretanje radne okoline.

Obrada površine može se koristiti samo na blokiranim kanalima. Mehanizam je fiksiran na cijev pomoću remena za pozicioniranje. Mlaznice koje nose takav element nemaju. Pojedinosti ove vrste izrađuju se u različitim dijametralnim sekcijama, a detalje prvog tipa mogu biti u rasponu od 5 do 31,5 cm, au drugom - od 31,5 do 120 cm.

Prsten prirubnice za propilensku cijev nalazi svoju primjenu u montaži i rekonstrukciji kanalizacijskih kanala i vodovodnih mreža. Dopušteno je instalirati dio na plinske cjevovode s radnim tlakom od najviše 10 atmosfere i vodom bez tlaka većih od 16 atm. Nije dopušteno koristiti druge vrste priključaka na plinovodima. Vidi također: "Kako se ulazi u cijev - opcije za različite materijale".

Umetnite u cijev bez zavarivanja pomoću cvjetnih ovratnika

Polietilen ili polipropilen crne i plave boje koriste se za proizvodnju bravica za umetanje cijevi. Ove pojedinosti ne stvaraju žarišta korozije, tako da ih karakterizira dugo operativno razdoblje. Za pouzdaniju i čvrstu vezu, proizvodi imaju gumeni brtveni prsten koji se nalazi u posebnom utoru.

Osim toga, dio ima dva dijela: niži odziv i gornji dio sa navojem. Ugradnja takvog stezaljka na kanal podrazumijeva zatezanje dijelova pomoću steznih vijaka. Broj elemenata stezanja određen je promjerom elementa, najčešće od 2 do 6 komada. Pomoću utičnice s navojem zakrenite prijelazne elemente za dodatne slavine uređaja. Vidi također: "Kako koristiti popravak stezaljki za vodovodne cijevi - opcije i metode".

Ugradnja stezaljki za polietilenske cijevi treba izvesti samo nakon prethodne provjere kompletnog seta tako da su svi elementi tog dijela prisutni. Osim toga, medicinska sestra mora u potpunosti biti u skladu s promjerom cijevi od polietilena niske gustoće. Da biste provjerili ovaj parametar, polovice stezaljke se primjenjuju na cijev. Zatim odredite mjesto gdje će se ugraditi ovratnik s navojem i označiti točku bušenja rupom s markerom. Vidi također: "Pravila za ugradnju HDPE cijevi, ovisno o opsegu upotrebe."

Nakon završetka svih pripremnih radova, počnite izrađivati ​​rupe pomoću električne ili ručne bušotine odgovarajuće veličine. Korištenje oštrog noža, brazde i čips se uklanjaju s rubova gotovih rupa i prenesu na instalaciju stezaljke. Kako biste izbjegli deformiranje ili povlačenje plastičnih elemenata, zategnite matice ravnomjerno unakrsno.

Značajke sedla

Sedlo za PND kanale pomaže u izvođenju visokokvalitetnog hermetičkog umetka u PE cijev, taj se element smatra takvim najučinkovitijim izborom u takvim situacijama. Nije preporučljivo odrezati polimerne cijevi i spojiti ih s čepom ili kompresijskom spojnicom.

Prvo, plastični elementi velikog promjera nisu osobito fleksibilni, što može uzrokovati poteškoće kada cijev ulazi u spojni element. Drugo, u procesu rezanja cijevi može se deformirati, što će također uzrokovati određene poteškoće. Treće, ako prljavština uđe u dijelove kompresijske spojnice, čvrstoća i nepropusnost spojeva će se slomiti.

U većini slučajeva, sedlo za umetanje u cijevi niskotlačnog polietilena proizvodi se od polipropilena PP-B kopolimera. Završeni elementi s promjerom od 20 do 63 mm mogu se raditi pod tlakom od najviše 1,6 MPa ako je temperatura okoline 20 ° C. Kada koristite dijelove promjera od 75 do 110 mm, radni tlak se smanjuje na 1,25 MPa.

Obrada površine ili bradavica bradavice

Za proizvodnju nadzemne njege koristi se polietilen PE100. Ugradnja takvog elementa kV cijevi od niskotlačnog polietilena izvodi se zavarivanjem elektrodiffuzijom ili elektrofuzijskim zavarivanjem. U tu svrhu, donji dio jedinice za obradu površine opremljen je posebnim grijačem koji, pod utjecajem struje, počinje zagrijavati. Kao rezultat toga, površina polietilenske cijevi i potplata mlaznice se rastopiti.

Mlaznica ima specijalnu podlošku proizvođača s bar kodom, koji sadrži podatke o uređaju za zavarivanje. Zbog toga se vrijeme automatskog zavarivanja i hlađenja i parametara struje prenose u spiralu automatski podešavaju. Proizvođači cijevi jamče savršeno funkcioniranje gotove jedinice za četvrt stoljeća.

Za razliku od električnog zavarivača, nadzemna glava nema poseban rezač za kucanje u cjevovod, ali karakterizira niskim troškovima rada, što podrazumijeva instalaciju kanala. Unatoč činjenici da se ugradnja takvog pribora može izvesti samo na kanalima s invaliditetom, elementi imaju ispravan kut podizanja. Mlaznice ovog tipa mogu se proizvesti u velikim promjerima.

Velike dimenzije i niska težina doprinose jednostavnijoj ugradnji nadzemnih tretmana. To omogućuje izvođenje radova na novim i funkcionalnim cjevovodima, na teško dostupnim mjestima, na primjer, u bušotinama gradske inspekcije. Osim toga, ugradnja takvih spojeva ne zahtijeva rezanje HDPE cijevi tako da je potrebno malo vremena.

Ventili za umetanje pod tlakom u polipropilenskim cijevima

Ventili se koriste za ubacivanje u sljedeće vrste cjevovoda: bez pritiska, tlak vode, koji rade pod tlakom ne većim od 16 atmosfera, plin, čiji tlak ne prelazi 10 atmosfere. U tom slučaju, spajanje na cijev HDPE pod tlakom vrši se bez odspajanja glavne grane. Zbog osobina dizajna rezača, proces umetanja ne zahtijeva puno napora. Ventili se mogu koristiti za umetanje u polietilenske cjevovode s dijametralnim presjekom od 63; 90; 110; 125; 160 i 225 milimetara.

Umetak je sljedeći: prstenasti mlin s gornjim i donjim zaustavljanjem, pod kontrolom čeličnog vretena, mulja zid cijevi i klizi se duž metalnog rukavca. Mehanizam je opremljen metalnim elementima koji ne zahtijevaju održavanje i dodatnu izolaciju. Ventil za zatvaranje lako se može upravljati pomoću šipke.

Kako bi se uklonile propuštanja na zglobovima, potrebno je odabrati mlinu s manjim promjerom od unutarnjeg dijela utičnice.

Ventil za kucanje pod tlakom montiran je elektrofuzijskim strojem za zavarivanje. Donji dio dijela opremljen je otvorenim elementom za grijanje koji doprinosi optimalnom prijenosu topline. Odvojak cijevi je spojen na kanal s promjerom od 32; 40; 50 i 63 milimetara.

Polugom i elektroliziranim sedla za kucanje u HDPE cijevi

Umetnite u PND cjevovode koji rade pod tlakom od najviše 16 atmosfera, kao i imaju promjer od 8-60 cm i izlaznu prirubnicu od 4-15 cm, izvedeni pomoću prirubne sedla. Ovaj detalj omogućava istodobno pričvršćivanje zaustavnih ventila, prirubnica i ventila za odvajanje sekundarnih kanala koji imaju zavarenu prirubnicu. Za proizvodnju medicinske sestre na HDPE cijevi, kovanog lijevog željeza s premazom epoksidnim prahom koristi se za zaštitu metalnih elemenata od stvaranja korozivnih procesa i različitih korozivnih medija.

Dio se pričvršćuje pomoću dvaju stezaljki u pokretnom gumenom kućištu, što pojednostavljuje ugradnju dijela. Gumeni brtveni dio sedla pruža snažnu i čvrstu vezu.

Ugradnja električno zavarenih sedla kako slijedi:

  • Nanesite na površinu cijevi gornji dio dijela i zaokružite njegovu konturu.
  • Polietilenski kanal se očisti od epoksidnog sloja do dubine od 0,15 mm.
  • Odmašite površine za spajanje.
  • Ugradite cijev za sedlo.
  • Izvršite zavarivanje elektrofuzijskim zavarivačkim uređajem.
  • Uz pomoć rezača, koji omogućava rad na cjevovodu pod pritiskom, u cijevi se siječe rupu.
  • Izvadite poklopac koluta, pričvrstite rezač na donju graničnik, okrenite mlin i stavite utikač na mjesto.

Vezivanje bez zavarivanja u cjevovode od niskotlačnog polietilena posebno je važno prilikom spajanja kućanskih aparata u vodovod ili prilikom stvaranja dodatnog sustava odvodnje kanalizacije.

Umetnite sa / bez upotrebe zavarivanja u PND cijevi

Umetanje u cijev je proces spajanja sekundarnih grana ili kanala na središnju autocestu. Istodobno, potrebni su minimalni skup alata i znanja mnogih nijansi, budući da je takav rad prilično složen. Cijeli proces zahtijeva preciznost, a ako morate srušiti u prtljažnik ili središnji kanal, važno je imati dozvole.

Postoji nekoliko načina povezivanja HDPE cijevi, od kojih svaka ima svoju tehnologiju

Značajke procesa povezivanja

HDPE kanali danas se nalaze posvuda. Zahvaljujući suvremenoj tehnologiji, povezivanje s takvim cjevovodom izbjegava neke od poteškoća u cjevovodima s metalnim cijevima.

Prvo, nije uvijek potrebno zaustaviti protok plina ili vode, što svakako dovodi do oštrog nezadovoljstva stanovnika koji su povezani sa sustavom. Ako je cjevovod povezan s industrijskim poduzećem, njegov kapacitet može biti smanjen. U nekim ustanovama (bolnice, rodilišta, vrtići) nedostatak vode je neprihvatljiv.

Drugo, ranije proces povezivanja podrazumijevao je ugradnju redukcijskog čaja koji ima znatne veličine. Posebno intenzivno radno (u smislu sredstava i vremena) bilo je prijelaz s glavnog kanala na lokalnu cijev.

Treće, postoji potreba za uređivanjem bušotine ili komore za montažu i daljnje servisiranje uređaja za zaključavanje. Umetanje pod tlakom u HDPE cijevi često se vrši pomoću posebnog ventila koji vam omogućava potpuno isključivanje protoka ili ga regulira ako je potrebno.

Ako je potrebno, možete primijeniti tehnologiju prisluškivanja pod pritiskom, dok se voda ne mora preklapati

Mogućnosti za aranžmane za organiziranje dodjele

Za umetanje u cjevovod, materijal za proizvodnju koji je polietilen, postoje takvi uređaji:

  • sjedalica za hladnu vezu;
  • ventil za izvršavanje umetanja pod tlakom;
  • poklopac bradavica (ili nadzemna skrb);
  • sedlo s prirubnicom;
  • Priključak polietilenskog sedla za električno lemljenje.

Navojne utičnice (ili spojnice) su dizajnirane za organiziranje uklanjanja sekundarnog kanala od glavnog cjevovoda u sustave koji prevoze piće ili procesnu vodu. Oni su naširoko koristi u navodnjavanje i navodnjavanje mreža u privatnim kućanstvima.

Ventil za potapanje pod pritiskom je poseban detalj koji može obavljati sljedeće funkcije:

  • grana pomoću kojega je montirana ogranka cijevi;
  • zaustavni ventili koji mogu blokirati ili otvarati protok tekućine kroz cjevovod.

Ugradnja nadzemne skrbi moguće je samo na nepovezanom kanalu. Za razliku od mlaznice obloge, ima pojas za pozicioniranje koji drži mehanizam na cijevi.

Obratite pažnju! Dostupni promjeri gornjih postupaka variraju od 50 do 315 milimetara, a cijevi - od 31,5 do 120 centimetara.

Gumena prirubnica koristi se u izgradnji i modernizaciji glavnih kanalizacijskih sustava i gradske ili industrijske vodoopskrbe. Električno zavareno sedlo pogodno je za ugradnju na sve vrste plinskih i vodovodnih PND cijevi s tlakom (rad) do 10 atm za plin i do 16 atm za vodu. Vijak i ostale slične veze nisu dopuštene za plinovode.

Možete se srušiti u polietilensku cijev bez zavarivanja, koristeći posebnu stezaljku

Kako se srušiti u cijevi bez zavarivanja pomoću stezaljki

Držač za spajanje izrađen je od polietilena ili polipropilena plave ili crne boje. Takav sedlo ne boji se korozije i traje u upotrebi. Pouzdano i čvrsto spajanje s cijevom osigurava gumeni brtveni prsten umetnut u posebni utor.

Ovratnik se sastoji od donjeg sloja i gornjeg dijela s navojnim izlaznim dijelom. Njegova ugradnja na kanalu obavlja se stezanjem dijelova pomoću steznih vijaka, čiji broj ovisi o promjeru elementa i može biti od 2 do 6 komada. Prisutnost navojnog otvora omogućuje pričvršćivanje prijelaznog elementa za sljedeću utičnicu uređaja.

Prije instalacije, važno je provjeriti prisutnost svih elemenata medicinske sestre i njegovu sukladnost s promjerom HDPE cijevi. Zbog toga polovice uređaja moraju biti pričvršćene na polietilenski kanal. Zatim odredite mjesto postavljanja navojnog jarka i točku bušenja rupa. To se može učiniti s svjetlosnim markerom.

Nakon pripremnih faza, električna ili ručna bušilica s reznom glodicom koja ima odgovarajuću veličinu koristi se za izradu rupe, čiji rubovi su ostrugani oštrim nožem iz brazda i čipova. U završnoj fazi je instalirana stezaljka. Matice se moraju ravnomjerno stegnuti poprečno kako bi se spriječilo uništavanje i povlačenje plastičnih dijelova.

Značajke sedla

Korištenje sjedala za PND kanale je najoptimalnija opcija, ako je potrebna čvrsta veza, na primjer, u zakopani fiksni cjevovod.

Polimerni nacel je praktičan i pouzdan način povezivanja s dijelom cjevovoda čiji je pristup ograničen

Mogućnost rezanja proizvoda i njegovih spojeva pomoću t-a je pogrešna jer se plastični elementi velikih promjera mogu deformirati ili teško unijeti zbog nedostatka fleksibilnosti. Pored toga, prljavština zarobljena u dijelovima kompresijske spojnice ometa nepropusnost priključka i spoja HDPE cijevi.

Dimenzije karakteristika nekih sedla za kucanje u HDPE cijevi prikazane su u Tablici 1.

Tablica 1

Materijal za izradu takvih spojeva je polipropilen kopolimer PP-B. Radni tlak za elemente promjera od 20 do 63 mm uključen je na 1,6 MPa pri sobnoj temperaturi od 20 stupnjeva, s promjerom od 75-110 mm do 1,25 MPa.

Nanesite brtvljenje površine ili izljeva

Proizvodi za njegu površine izrađeni su od polietilena PE100. Njegova ugradnja vrši se zavarivanjem elementa u HDPE cijevi pomoću elektrodifuzijskog (elektrofuzijskog) zavarivanja. Posebna zavojnica grijača, smještena u donjem dijelu njege, kada se struja dovodi do njega, topi polietilen na površini cijevi i potplati mlaznice.

Elektrowelded obloge pružaju veliku čvrstoću veze, možete raditi s njima u zatvorenom prostoru.

Postavljanje parametara, vremena zavarivanja i vremena hlađenja koji se isporučuju u tekućoj spirali odvijaju samostalno od strane stroja za zavarivanje. Sve potrebne informacije sadržane su u barkodu pričvršćenoj na obloge bradavica od strane proizvođača. Zajamčena izvedba dobivenih stranica - najmanje 25 godina.

Obrada površine razlikuje se od električnog zavarivača, nedostatka posebnog rezača za uranjanje u cjevovod i niske razine troškova za izgradnju kanala. Iako je ovaj priključak instaliran na nepovezanom kanalu, ima pravu kut. Moguće je proizvesti mlaznice velikih promjera.

Zbog dimenzija i male težine, nadzemni tretmani mogu se postaviti bilo gdje u izgradnji ili radu cjevovoda, u skučenim gradskim uvjetima ili u bušotini. U tom procesu potrebno je malo vremena i nema potrebe za rezanjem HDPE cijevi.

Umetnite pod tlakom pomoću ventila

Pomoću ventila moguće je odrežiti cijevi bez pritiska i tlaka (do 16 atm) i plina (do 10 atm) bez odspajanja. Dizajnne značajke rezača omogućuju vam da provedete postupak s minimalnim naporom. Promjeri polietilenskih kanala koji se koriste za točenje mogu biti 225, 160, 125, 110, 90 i 63 mm.

Urezivanje je načinjeno mljevenjem zida cijevi s prstenastim rezačem s donjim i gornjim zaustavom, koji se pomiče duž metalnog rukavca, a upravlja se čeličnim vretenom za vožnju. Metalni elementi mehanizma ne trebaju održavanje i dodatnu izolaciju. Ventil za zatvaranje kontrolira štap.

Obratite pažnju! Promjer rezača mora biti manji od unutarnjeg dijela izlaza. To eliminira stvaranje propuštanja na zglobovima.

Umetanje pomoću ventila provodi se pomoću stroja za zavarivanje

Stroj za zavarivanje elektrofuzijom koristi se za montažu ventila za pritiskanje tlaka. Na dnu dijela nalazi se otvoreni element za grijanje koji omogućuje optimalni prijenos topline. U podružnu cijev moguće je spojiti kanal s promjerom od 63, 50, 40 ili 32 mm.

Upotrebom prirubnice i električnih zavarivača

Gumena prirubnice se koristi za kucanje u cijev HDPE s tlakom (rad) do 16 atm promjera od 8,0 do 60,0 cm; izlazni prirubnik je od 4,0 do 15,0 cm. Ventilski elementi, ventili s prirubnicama, ventili za zatvaranje ili sekundarni kanal s zavarenom prirubnicom mogu se odmah pričvrstiti na njega. Tijelo elementa izrađeno je od nodularnog željeza na koju se primjenjuje epoksidna praškasta prevlaka za zaštitu metalnih dijelova od korozije i osigurava visoku otpornost na agresivne medije.

Vezne prirubnice su pričvršćene s dva stezaljka, pokrivena odozgo s pomičnim gumenim kućištem, što pojednostavljuje ugradnju sedla na cijev. Brtvljenje spojeva osigurava se gumenim brtvenim dijelom.

Za ugradnju električnog zavarenog sedla potrebno je:

  • pričvrstite na cijev gornji dio izlaza, nacrtati liniju s markerom duž konture dijela;
  • pomoću ručnog strugala, uklonite sloj oksida iz polietilenskog kanala (dubine oko 0,155 mm);
  • odmašite zavarene površine, osigurajte njihovu čistoću i suhoću;
  • postavite sedla na cijev i učvrstite;
  • za provođenje postupaka zavarivanja elektrofuzijskim aparatom;
  • izrežite rupu u rezaču cijevi, što vam omogućuje da radite na cjevovodu pod pritiskom.

Posljednja faza uključuje uklanjanje utikača na slavinu, pričvršćivanje rezača na donju graničnik, okretanje rezača do gornjeg zaustavljanja i stavljanje utikača na mjesto.

Umetak u cijev bez zavarivanja neophodan je za spajanje kućanskih aparata u vodovod ili stvaranje dodatnog odvoda kanalizacije. Takva je operacija osobito važna kod rada s plastičnim cijevima.

Kako se srušiti u plastičnu cijev: značajke rada + analiza svih važnih nijansi

Imate li plastične komunikacijske sustave u vašoj privatnoj kući i trebate li ih nadograditi ili popraviti? Lako je instalirati plastiku na vlastitu, zahvaljujući osobitostima ovog materijala, zar ne? Ali kako udariti u plastičnu cijev kad je pod pritiskom? I je li moguće to učiniti sami?

Pokazat ćemo vam odgovore na vaša pitanja - članak opisuje nekoliko načina umetanja cijevi kako bi organizirali ogranak iz postojeće linije. Polazeći od najjednostavnijih - odvojite cjevovod za neko vrijeme i umetnite čep na pravo mjesto, prije izrezivanja dijela.

Opcije povezivanja pružaju detaljan opis procesa i nadopunjuju se vizualnim fotografskim materijalima, što će omogućiti razumijevanje suptilnosti instalacijske tehnologije jeftinih i izdržljivih plastičnih cijevi.

Slijedeći preporuke navedene u video parcelama, možete sami izvesti većinu posla bez privlačenja kvalificiranih stručnjaka.

Značajke zavoja za umetanje cijevi

Plastični cjevovodi su različiti. Neki se koriste za opskrbu vodom, a drugi za njegovo preusmjeravanje.

Postoje javne autoceste, a tu su i osobne interne i unutarnje mreže. I svaka opcija ima vlastite nijanse posla.

Kako bi se srušili u zajednički centralizirani sustav i ne stvarali probleme sa zakonom, potrebno je proći preliminarne odobrenja.

Najbolje je potpisati sve potrebne radove i raditi na bočnoj traci kako bi se dodijelila specijalizirana organizacija. To će uvelike pojednostaviti život.

No, u plastičnom plinovodu unutar stana ili privatne kuće nitko se ne smije upasti. To se može učiniti gotovo u bilo kojoj točki. Potrebno je samo pridržavati se osnovnih pravila, a ne preopteretiti sustav s obiljem vodovodnih uređaja.

Tlak vode u vodoopskrbi trebao bi biti dovoljan za sve uređaje i sve korisnike. Kanalizacijska cijev može prihvatiti samo količinu otpada za koju je izvorno bio projektiran.

Postoji nekoliko vrsta plastičnih cijevi:

  • "PP" - polipropilen;
  • "PE" - polietilen (najčešće je PND);
  • "PVC" - polivinil klorid;
  • "PEX" - načinjen od umreženog polietilena;
  • "PEX-AL-PEX" - metal-plastika.

Neki od njih preporučuju se za sustave ožičenja za opskrbu toplom vodom i grijanje, a drugi samo za opskrbu hladnom vodom ili za njegovo preusmjeravanje. Vezivne tehnologije za sve plastične cijevi su na mnoge načine slične.

Razlike se odnose na način njihova povezivanja sa spojnicama i između sebe u slučajevima kada je dodatni element umetnut u postojeći cjevovod.

Sve tehnologije koje se dodiruju u kanalizaciju plastike mogu se podijeliti u dvije skupine:

  1. Rezanje dijela cijevi i umetanje čaja na njegovo mjesto.
  2. Prekrivanje na cijevi ovratnika (sestra) s ogrankom cijevi.

Prva metoda uključuje zavarivanje s posebnim lemljenjem za plastiku ili upotrebom tlačnih spojeva.

U drugom slučaju, dovoljno je imati prekriveni dio. Jednostavno se stavlja na cijev i mehanički se pritegne vijcima ili se nanosi na plastičnu površinu i zavaruje se pomoću ugrađenih grijaćih zavojnica.

Opcije ugrađivanja

Najpouzdanija tehnologija za kucanje u plastičnu vodenu cijev je metoda s umetnutim česticama. Zapravo, to je uobičajena montaža grane pomoću standardnih elemenata.

Prvo, dio je izrezan iz cjevovoda, a zatim dio s slavinom montiran na svoje mjesto. Međutim, nije uvijek moguće koristiti ovu opciju.

Korištenje obloge (stezaljke, sedla) pojednostavljuje postupak kucanja u vodu. A ako je pod pritiskom, onda je to jedina moguća opcija.

Za instalaciju tekućine, voda mora biti potpuno ispražnjena iz plastične cijevi, a za topljenje pomoću posebnih sedla, to nije osobito nužno.

Metoda # 1 - čašica ili kolektor

Glavni problem bilo koje metode obavljanja veze u vodoopskrbu je pritisak vode. Najbolje od svega, kada je blokiran.

Zatim, tijekom rada, neće biti prskanja, što je jednostavno opasno, jer morate raditi s električnim alatima. Da, i zavarivanje plastičnih cijevi prema pravilima treba obaviti na suhom.

Kao umetnuti element za organizaciju podružnice, možete koristiti:

  • običan te;
  • višenamjenski za spajanje više razdjelnih cijevi.
  • pred-pripremljen komad cijevi s lemljenom granom.

Kraj s cijevima za granu je navojem i lemljenjem. Izbor vrste priključka ovisi o vrsti plastike i vrsti instalacije cijelog sustava cjevovoda.

Ako je sustav vodoopskrbe izvorno napravljen u sklopivoj verziji, treba ga umetnuti navojem. A ako je cjelokupni cjevovod napravljen zavarivanjem električnim lemilom za lemljenje, tada je bolje povezivanje s njim na sličan način.

Tehnološka veza je sljedeća:

  1. Preklapanje i potpuno ispuštanje vode iz sustava.
  2. Rezač cijevi presjek cijevi kako bi se na njemu mogao spojiti dodatna spojnica.
  3. Ugradnja tekućine pomoću lemljenja (za HDPE i polipropilen) ili ljepila (za PVC).
  4. Ugradnja na ventil za zatvaranje.

Nakon što instalirate slavinu na stvorenoj grani, daljnji rad već se može izvesti s uključenim vodom. Plastične cijevi se mogu zavarivati ​​od kraja do kraja i u utičnicu prilikom kucanja. Oba su opcija prihvatljiva.

Ako se približite vodovodima s lemjelom problematično je zbog bliske lokacije u blizini zida, možete upotrijebiti stezaljke za utor ili press spojke.

Da biste to učinili, prvo pripremite dio cijevi sa zavarenim izlazom, a zatim ga umetnite na mjesto rezanja u vodovodnom sustavu.

Metoda br. 2 - električni zavarivač

Pod kotlovnicom cestarina razumjeti dio vodoopskrbe, koji je dizajniran za organizaciju grana s glavne autoceste.

Ovaj element uvelike pojednostavljuje ugradnju graničnih čvorova i ne podrazumijeva kršenje end-to-end integriteta cjevastog produkta. Za izvođenje odvoda u plastičnoj cijevi na mjestu vezivanja, bušena je samo rupa potrebne veličine.

Na cijevi se pričvršćuje redovito sedlo sa stezaljkama i vijcima. Električki je njegov analog ima ugrađene grijaće spirale.

Kad im se napon napaja iz mrežnog napajanja, ti elementi rastopiti će plastiku koja, nakon hlađenja, pouzdano spaja priključak na vodovod.

Tehnologija ugradnje električno zavarenog sedla temelji se na elektrodifuzijskom zavarivanju. Štoviše, svi grijaći elementi već su ugrađeni u svoje tijelo u tvornici.

Potrebno je samo nekoliko minuta spojiti na napajanje. Što se tiče procesa zavarivanja, ovo je slično metodi pomoću željeza za lemljenje, samo u slučaju sedla, sve je već montirano u njemu.

Namjera je slično prekrivanje umetka u PND cijevi. To je polietilen koji, kada se zagrije, prvo ulazi u željeno elastično stanje, a zatim se stvrdne bez gubitka svojstava čvrstoće.

Kao rezultat toga, plastičnu obje dijelove koji se zavaruju spajaju se u jednu masu, koju je teško razbiti.

Nakon hlađenja, sedlo i cijev postaju nerazdvojiva cjelina. Takva veza može izdržati tlak vode od 16 atmosfera, što je dovoljno obilno da se provede instalacija opskrbe vodom u stanu ili vikendici.

Ugradnja sličnog pribora je izuzetno jednostavna. Sastoji se od jednog ili dva dijela. U prvom slučaju, to je samo prekrivanje na cijevi odozgo, au drugom je također pričvršćena stezaljka odozdo za veću pouzdanost.

Potrebno je jednostavno instalirati ovu sedlu u nužni dio vodoopskrbnog sustava i zalijepiti ga primjenom električne struje na njega.

Nakon što se plastika otvrdne, samo će se bušiti rupu u liniji kroz mlaznicu i spojiti crijevo ili cijev na izlaz na spojeni vodovod.

Promjer plastične cijevi i otvora mogu biti vrlo različiti. Potrebno je samo odabrati jastučić odgovarajuće veličine.

Rupice bušenja proizvode bušnu bušilicu ili prstenasti rezač. Ovdje glavna stvar nije da previše pritisnete na plastičnu cijev tako da ne ispucati.

Ako je rezač već u sedlu, dovoljno je da se pomaknete s ključem, a zatim ga izvadite iz bušene rupice. Zatim će biti potrebno spojiti vodovodnu vodovodnu cijev - a grana je spremna.

Metoda # 3 - Crimping Clamp (Pad)

Uz elektroširenu sedlu, nalazi se i jednostavniji analog - računalni stezaljka. Sastoji se od dva odvojena dijela spojena zajedno.

Jedan za oblaganje na vrhu plastične cijevi, a drugi za dno privući gornji dio. Brtvena brtva je dodatno umetnuta između njih kako bi se spriječilo istjecanje.

Obično se gornji i donji dijelovi preklapaju točno u dimenzijama cijevi. Ali postoje i univerzalni stezaljke u kojima je vrh malen, a umjesto dna postoji metalna traka za estrih.

Izvana, oni nalikuju analognim popravcima za spajanje s crijevom ili zatvaranje fistula. Samo u gornjem dijelu imaju cijev za spajanje utičnice.

Vratnici za spajanje plastične cijevi su:

  • s ventilom za zatvaranje;
  • s integriranim rezačem i sigurnosnim ventilom;
  • s prirubnicom ili navojnim metalnim krajem;
  • s plastičnim krajem za lemljenje ili lijepljenje.

Za izvođenje veze, stezaljka se stavlja na cijev i učvršćuje se s maticama ili vijcima, ovisno o izvedbi. Nakon što je kroz postojeću granu cijevi bušenih. A onda je povezivanje skretanja s autoceste.

Ne preporuča se bušenje cijevi bez postavljanja crijeva ili sedla. Možete napraviti pogrešku s promjerom svrdla i točkom bušenja. To je najbolje učiniti kroz cijevni priključak već instaliran za granu.

Tako će veličina bušenja biti nešto manja od unutarnjeg dijela zarezane slavine i bit će instalirana upravo tamo gdje je to potrebno.

Nijanse rada na vodi pod pritiskom

Električno zavarene sedla i stezaljke s ugrađenim rezačem koriste se za probijanje u tlačnu cjevčicu. Nalazi se u posebnom zatvorenom zatvorenom prostoru.

Za bušenje plastike često je dovoljno da okrene šesterokutni ključ. Ali postoje modeli za vježbu.

U nekim od ovih izvedbi postoji integrirani ventil. Zatim nakon završetka bušenja alat za glodanje se podiže, ventil se zatvori, a mlaznica s bušilicom se ukloni. Umjesto toga, montiran je odvodna cijev.

Međutim, tu su i proizvodi s podružnom cijevi, koji su usmjereni bočno od bušilice (paralelno ili pod kutem na priključeni vodovod).

Korištenje obloge s unutarnjim mlinom omogućuje vam udario u vodovodne cijevi. Nije bitno jesu li pod pritiskom ili ne. No, takve su mlaznice mnogo skuplje od konvencionalnih stezaljki i sedla.

Oni uvelike pojednostavljuju proces povezivanja, ali moraju potrošiti. Istovremeno, oni ne prelaze nepropusnost dobivenog spoja i nisu niži od standardnih otopina.

Korisni videozapis na temu

Postoji mnogo nijansi u povezivanju grane s plastičnom cjevovodom. Različite vrste plastičnih masa i pribor dizajn, te načini umetanja.

Da biste izbjegli velike pogreške, preporučujemo da gledate sljedeće videozapise o ovoj temi.

Umetnite u cijev iz PND-a pod pritiskom pomoću medicinske sestre s mlinom:

Značajke ugradnje električnih zavarenih sedla:

Nijanse vezne cijevi:

Padanje u postojeće plastične vodovodne instalacije često se ne događa. Ali ponekad je potrebno mijenjati cijevi, instalirati vodomjera ili trite za povezivanje dodatnih vodovodnih uređaja. Za to je nekoliko različitih vrsta armatura i veznih tehnologija.

U svakom slučaju, postoji najbolja mogućnost da se instalacija može izvesti samostalno. Obavezno je preraspodijeliti ove radove profesionalnim vodovodima samo u situaciji priključenja na opći sustav vodoopskrbe, gdje su potrebni preliminarni odobrenja.

Upute o tome kako napraviti bočnu traku u plastičnoj cijevi

U svakodnevnom životu plastične cijevi su danas još češći nego metalni. Lakoća materijala, njena neosjetljivost na koroziju, jednostavnost instalacije - sve to čini plastičnim proizvodima najbolja opcija.

Umetanje u metalnu cijev

Dakle, pitanje - kako napraviti bočnu traku u plastičnoj cijevi, važno je za mnoge domaće obrtnike.

Tehnološke značajke

Mehanizam procesa je vrlo jednostavan. Da biste se srušili u cjevovod, trebate bušiti rupu na traženom području. Ako govorimo o bilo kojoj glavnoj varijanti - vodoopskrbi, kanalizacijskom sustavu, gdje nema mogućnosti za isključivanje vode, potrebno je odmah riješiti problem i zatvoriti vodu u radnom području.

To jest, morate postići 2 cilja odjednom: napraviti rupu i zatvoriti vodu pod pritiskom pomoću nekog mehanizma za zaključavanje. Nadalje, armatura bi trebala osigurati mogućnost montaže sljedeće grane.

Umetnite u plastičnu kanalizacijsku cijev ili, naprotiv, pričvršćivanje grane na glavno željezo, zahtijevaju pridržavanje 2 glavna pravila:

  • promjer cijevi u kojemu padnu veći od cijevi koja se montira;
  • promjer bušenja mora točno odgovarati promjeru izrezanog segmenta.

Dizajn takvog uređaja ovisi o vrsti cjevovoda. Osim toga, razmjera samog rada mora se razmotriti.

Glavni cjevovod uključuje protok tekućine pod pritiskom i vrlo primjetan, a to znači upotrebu posebne opreme i posebnih mehanizama zatvaranja. Da biste došli do autoceste, morate kopati rov, za koji u pravilu lopatice nisu dovoljne i trebat će vam usluge bagera. Moguće je izvršiti bilo koji posao pri spajanju na prtljažne sustave samo po primitku posebne dozvole za potvrdu kvalifikacije majstora. Sve to omogućava izuzetno skupu i neprofitabilnu mogućnost da se samopruži u prtljažnu okupaciju.

U domaćim kanalizacijskim i vodovodnim sustavima, plastični cijevni umetak može se sami izraditi, i to u plastičnim i čeličnim cjevovodima.

Tehnika montaže metalnih cijevi

Danas se privatne kuće i apartmani serviraju od lijevanog željeza i čeličnih cijevi. Za instalaciju novog segmenta koriste se posebni uređaji - stezaljke. Dizajn potonjeg može biti različit, a pravila za rad s metalnim legurama su različita.

Umetanje u čelični cjevovod vlastitim rukama zahtijeva sljedeće preporuke:

  • za rad najbolje je koristiti traku za sedlo. Koristite različite vrste, ovisno o sustavu - kanalizaciji, opskrbi vodom, grijanjem. Pored stvarnog sjedala - dijela koji se nalazi uz cijev, uređaj uključuje bušilicu i ventil za zatvaranje;
  • prije instalacije, površina cjevovoda se čisti od hrđe i prljavštine;
  • fiksirajte uređaj vijcima, koristite brtve za brtvljenje;
  • izbušite rupu i odmah postavite zaustavni ventil;
  • zavrtite ventil, zatvarajući vodu. Postavite posebnu opremu za bušenje rupa ispod cijevi. Upravljačka spojnica omogućuje bušenje u potrebnom smjeru;
  • zatim popravite spojnicu ili adapter i spojite novu granu. Na fotografiji - trenutak instalacije.

Lijevano željezo je krhko od čelika. Umetanje plastične cijevi u cijev od lijevanog željeza vrši se na isti način, ali uz poštivanje dodatnih zahtjeva: za bušenje koriste se bimetalne krune i specijalni alati. Važno je ne dopustiti da se krunica pregrije i radi samo pri malim brzinama. Neovisno o uspostavljanju cjevovoda od željeza praktički je nestvarno.

Umetanje u plastičnu cijev pod pritiskom

Ova operacija na razini kućanstva prilično je jednostavna s vašim vlastitim rukama. Glavna prednost instalacije u kući je sposobnost odrezivanja opskrbe vodom. Međutim, u slučajevima kada to nije moguće, zadatak se lako rješava uz pomoć električnog zavarenog sedla.

Medicinske sestre su opremljene mehanizmom za bušenje, grijaćim svitkom i izrađene su od posebne, izdržljive plastike.

  1. Na sedlima postoji bar kod, čija dekodiranje pruža potpune informacije o ulaznim parametrima: vrijeme zavarivanja, vrijeme hlađenja i tako dalje.
  2. Fiksno učvršćenje vijcima.
  3. Spojite stroj za zavarivanje i zavarene zavoje.
  4. Sat vremena kasnije, plastična masa se tijekom ovog vremena hladi, izbušite rupe s posebnim rezačem i postavite zaporne ventile. Zatim nastavite s instalacijom plastične cijevi.

Videozapis pokazuje kako koristiti sedla za umetanje plastičnih cijevi.

Umetnite sa / bez upotrebe zavarivanja u PND cijevi

Umetanje u cijev je proces spajanja sekundarnih grana ili kanala na središnju autocestu. Istodobno, potrebni su minimalni skup alata i znanja mnogih nijansi, budući da je takav rad prilično složen. Cijeli proces zahtijeva preciznost, a ako morate srušiti u prtljažnik ili središnji kanal, važno je imati dozvole.

Postoji nekoliko načina povezivanja HDPE cijevi, od kojih svaka ima svoju tehnologiju

Značajke procesa povezivanja

HDPE kanali danas se nalaze posvuda. Zahvaljujući suvremenoj tehnologiji, povezivanje s takvim cjevovodom izbjegava neke od poteškoća u cjevovodima s metalnim cijevima.

Prvo, nije uvijek potrebno zaustaviti protok plina ili vode, što svakako dovodi do oštrog nezadovoljstva stanovnika koji su povezani sa sustavom. Ako je cjevovod povezan s industrijskim poduzećem, njegov kapacitet može biti smanjen. U nekim ustanovama (bolnice, rodilišta, vrtići) nedostatak vode je neprihvatljiv.

Drugo, ranije proces povezivanja podrazumijevao je ugradnju redukcijskog čaja koji ima znatne veličine. Posebno intenzivno radno (u smislu sredstava i vremena) bilo je prijelaz s glavnog kanala na lokalnu cijev.

Treće, postoji potreba za uređivanjem bušotine ili komore za montažu i daljnje servisiranje uređaja za zaključavanje. Umetanje pod tlakom u HDPE cijevi često se vrši pomoću posebnog ventila koji vam omogućava potpuno isključivanje protoka ili ga regulira ako je potrebno.

Ako je potrebno, možete primijeniti tehnologiju prisluškivanja pod pritiskom, dok se voda ne mora preklapati

Mogućnosti za aranžmane za organiziranje dodjele

Za umetanje u cjevovod, materijal za proizvodnju koji je polietilen, postoje takvi uređaji:

  • sjedalica za hladnu vezu;
  • ventil za izvršavanje umetanja pod tlakom;
  • poklopac bradavica (ili nadzemna skrb);
  • sedlo s prirubnicom;
  • Priključak polietilenskog sedla za električno lemljenje.

Navojne utičnice (ili spojnice) su dizajnirane za organiziranje uklanjanja sekundarnog kanala od glavnog cjevovoda u sustave koji prevoze piće ili procesnu vodu. Oni su naširoko koristi u navodnjavanje i navodnjavanje mreža u privatnim kućanstvima.

Ventil za potapanje pod pritiskom je poseban detalj koji može obavljati sljedeće funkcije:

  • grana pomoću kojega je montirana ogranka cijevi;
  • zaustavni ventili koji mogu blokirati ili otvarati protok tekućine kroz cjevovod.

Ugradnja nadzemne skrbi moguće je samo na nepovezanom kanalu. Za razliku od mlaznice obloge, ima pojas za pozicioniranje koji drži mehanizam na cijevi.

Obratite pažnju! Dostupni promjeri gornjih postupaka variraju od 50 do 315 milimetara, a cijevi - od 31,5 do 120 centimetara.

Gumena prirubnica koristi se u izgradnji i modernizaciji glavnih kanalizacijskih sustava i gradske ili industrijske vodoopskrbe. Električno zavareno sedlo pogodno je za ugradnju na sve vrste plinskih i vodovodnih PND cijevi s tlakom (rad) do 10 atm za plin i do 16 atm za vodu. Vijak i ostale slične veze nisu dopuštene za plinovode.

Možete se srušiti u polietilensku cijev bez zavarivanja, koristeći posebnu stezaljku

Kako se srušiti u cijevi bez zavarivanja pomoću stezaljki

Držač za spajanje izrađen je od polietilena ili polipropilena plave ili crne boje. Takav sedlo ne boji se korozije i traje u upotrebi. Pouzdano i čvrsto spajanje s cijevom osigurava gumeni brtveni prsten umetnut u posebni utor.

Ovratnik se sastoji od donjeg sloja i gornjeg dijela s navojnim izlaznim dijelom. Njegova ugradnja na kanalu obavlja se stezanjem dijelova pomoću steznih vijaka, čiji broj ovisi o promjeru elementa i može biti od 2 do 6 komada. Prisutnost navojnog otvora omogućuje pričvršćivanje prijelaznog elementa za sljedeću utičnicu uređaja.

Prije instalacije, važno je provjeriti prisutnost svih elemenata medicinske sestre i njegovu sukladnost s promjerom HDPE cijevi. Zbog toga polovice uređaja moraju biti pričvršćene na polietilenski kanal. Zatim odredite mjesto postavljanja navojnog jarka i točku bušenja rupa. To se može učiniti s svjetlosnim markerom.

Nakon pripremnih faza, električna ili ručna bušilica s reznom glodicom koja ima odgovarajuću veličinu koristi se za izradu rupe, čiji rubovi su ostrugani oštrim nožem iz brazda i čipova. U završnoj fazi je instalirana stezaljka. Matice se moraju ravnomjerno stegnuti poprečno kako bi se spriječilo uništavanje i povlačenje plastičnih dijelova.

Značajke sedla

Korištenje sjedala za PND kanale je najoptimalnija opcija, ako je potrebna čvrsta veza, na primjer, u zakopani fiksni cjevovod.

Polimerni nacel je praktičan i pouzdan način povezivanja s dijelom cjevovoda čiji je pristup ograničen

Mogućnost rezanja proizvoda i njegovih spojeva pomoću t-a je pogrešna jer se plastični elementi velikih promjera mogu deformirati ili teško unijeti zbog nedostatka fleksibilnosti. Pored toga, prljavština zarobljena u dijelovima kompresijske spojnice ometa nepropusnost priključka i spoja HDPE cijevi.

Dimenzije karakteristika nekih sedla za kucanje u HDPE cijevi prikazane su u Tablici 1.

Tablica 1

Materijal za izradu takvih spojeva je polipropilen kopolimer PP-B. Radni tlak za elemente promjera od 20 do 63 mm uključen je na 1,6 MPa pri sobnoj temperaturi od 20 stupnjeva, s promjerom od 75-110 mm do 1,25 MPa.

Nanesite brtvljenje površine ili izljeva

Proizvodi za njegu površine izrađeni su od polietilena PE100. Njegova ugradnja vrši se zavarivanjem elementa u HDPE cijevi pomoću elektrodifuzijskog (elektrofuzijskog) zavarivanja. Posebna zavojnica grijača, smještena u donjem dijelu njege, kada se struja dovodi do njega, topi polietilen na površini cijevi i potplati mlaznice.

Elektrowelded obloge pružaju veliku čvrstoću veze, možete raditi s njima u zatvorenom prostoru.

Postavljanje parametara, vremena zavarivanja i vremena hlađenja koji se isporučuju u tekućoj spirali odvijaju samostalno od strane stroja za zavarivanje. Sve potrebne informacije sadržane su u barkodu pričvršćenoj na obloge bradavica od strane proizvođača. Zajamčena izvedba dobivenih stranica - najmanje 25 godina.

Obrada površine razlikuje se od električnog zavarivača, nedostatka posebnog rezača za uranjanje u cjevovod i niske razine troškova za izgradnju kanala. Iako je ovaj priključak instaliran na nepovezanom kanalu, ima pravu kut. Moguće je proizvesti mlaznice velikih promjera.

Zbog dimenzija i male težine, nadzemni tretmani mogu se postaviti bilo gdje u izgradnji ili radu cjevovoda, u skučenim gradskim uvjetima ili u bušotini. U tom procesu potrebno je malo vremena i nema potrebe za rezanjem HDPE cijevi.

Umetnite pod tlakom pomoću ventila

Pomoću ventila moguće je odrežiti cijevi bez pritiska i tlaka (do 16 atm) i plina (do 10 atm) bez odspajanja. Dizajnne značajke rezača omogućuju vam da provedete postupak s minimalnim naporom. Promjeri polietilenskih kanala koji se koriste za točenje mogu biti 225, 160, 125, 110, 90 i 63 mm.

Urezivanje je načinjeno mljevenjem zida cijevi s prstenastim rezačem s donjim i gornjim zaustavom, koji se pomiče duž metalnog rukavca, a upravlja se čeličnim vretenom za vožnju. Metalni elementi mehanizma ne trebaju održavanje i dodatnu izolaciju. Ventil za zatvaranje kontrolira štap.

Obratite pažnju! Promjer rezača mora biti manji od unutarnjeg dijela izlaza. To eliminira stvaranje propuštanja na zglobovima.

Umetanje pomoću ventila provodi se pomoću stroja za zavarivanje

Stroj za zavarivanje elektrofuzijom koristi se za montažu ventila za pritiskanje tlaka. Na dnu dijela nalazi se otvoreni element za grijanje koji omogućuje optimalni prijenos topline. U podružnu cijev moguće je spojiti kanal s promjerom od 63, 50, 40 ili 32 mm.

Upotrebom prirubnice i električnih zavarivača

Gumena prirubnice se koristi za kucanje u cijev HDPE s tlakom (rad) do 16 atm promjera od 8,0 do 60,0 cm; izlazni prirubnik je od 4,0 do 15,0 cm. Ventilski elementi, ventili s prirubnicama, ventili za zatvaranje ili sekundarni kanal s zavarenom prirubnicom mogu se odmah pričvrstiti na njega. Tijelo elementa izrađeno je od nodularnog željeza na koju se primjenjuje epoksidna praškasta prevlaka za zaštitu metalnih dijelova od korozije i osigurava visoku otpornost na agresivne medije.

Vezne prirubnice su pričvršćene s dva stezaljka, pokrivena odozgo s pomičnim gumenim kućištem, što pojednostavljuje ugradnju sedla na cijev. Brtvljenje spojeva osigurava se gumenim brtvenim dijelom.

Za ugradnju električnog zavarenog sedla potrebno je:

  • pričvrstite na cijev gornji dio izlaza, nacrtati liniju s markerom duž konture dijela;
  • pomoću ručnog strugala, uklonite sloj oksida iz polietilenskog kanala (dubine oko 0,155 mm);
  • odmašite zavarene površine, osigurajte njihovu čistoću i suhoću;
  • postavite sedla na cijev i učvrstite;
  • za provođenje postupaka zavarivanja elektrofuzijskim aparatom;
  • izrežite rupu u rezaču cijevi, što vam omogućuje da radite na cjevovodu pod pritiskom.

Posljednja faza uključuje uklanjanje utikača na slavinu, pričvršćivanje rezača na donju graničnik, okretanje rezača do gornjeg zaustavljanja i stavljanje utikača na mjesto.

Umetak u cijev bez zavarivanja neophodan je za spajanje kućanskih aparata u vodovod ili stvaranje dodatnog odvoda kanalizacije. Takva je operacija osobito važna kod rada s plastičnim cijevima.