Armirani betonski spremnici

Prije nego što počnete s radovima na popravcima ili curiti na novoj strukturi, potrebno je utvrditi koji će objekt biti korišten, koliko će vode sadržavati, hoće li voda trajno ostati u njoj ili samo proći kroz nju. Također tijekom popravka morate vidjeti stupanj propuštanja i vlaženje.

Sadržaj članka:

Vodonepropusnost vodenih spremnika se obično provodi upotrebom brtvila, koja prodiru prema unutra za veću zaštitu ili djelomično pokrivaju dijelove koji propuštaju sa širenjem spoja. Ovisno o komponentama koje čine spremnik, odabire se hermetički materijal koji će ostati nepropustan za strukturu.

Upotreba membrana i njihove svrhe

Vodonepropusnost metalnog spremnika izrađena je pomoću posebnih membrana. Glavni nedostatak metalnih kontejnera je njihova osjetljivost na koroziju. Stoga je od samog početka operacije potrebno koristiti zaštitni film za dugotrajnu uporabu.

Tipično, metalne cijevi se koriste za ispuštanje otpadnih voda i akumulacija otrova. Oni su najosjetljiviji na koroziju, budući da su stalno napadnuti zrakom i vodom. Naravno, od početka su tretirani antikorozivnim spojem, ali treba napomenuti da su ti objekti podzemni, pristup im je kompliciran, a ulcerativna korozivna formacija dovodi do kontaminacije tla oko, pa je poželjno dodatno brtvljenje spremnika kako bi se spriječilo onečišćenje.

Geomembrane, opis i svojstva

Upotreba geomembrane - polimernog filma - stvorit će potrebni zaštitni učinak. Sastav se primjenjuje na zaslonu, koji potpuno zatvara metal iz dodir s tekućinom. Ova opcija izolacije propisana je standardima zaštite okoliša.

Geomembrane - je filmski materijal s elastičnosti. Ima dobru otpornost na sve vrste učinaka, od kemijske do mehaničke. Geomembrane ne podliježe oštećenju izravnom ultraljubičastom zračenju. Membranska membrana se uklapa u spremnik i zavaruje se zglobovima snažnim zavarivanjem pomoću posebno projektirane opreme.

Bitumenska guma

Također za izolacijske radove spremnika za vodu, koji se nalaze iznad površine, možete koristiti bitumenske gume, koje se primjenjuju u dva sloja prema vrsti lijepljenja.

To uključuje "Petroflex" mastiks i krovni valjni materijal za spajanje koji se odnosi na bitumenski polimer. Prvo, cijeli spremnik je obložen mastitnim materijalom, nakon čega je valjak za lijepljenje zalijepljen uz pomoć plinske baklje.

Ti tenkovi, koji se nalaze ispod zemlje, lijepe su izvana i obloženi iznutra. Oni koji se nalaze na površini obično su manje u dodiru s vodom, tako da možete primijeniti samo prevlaku mastike u dva sloja.

Opcije za vodonepropusnost materijala za vodu

Vodonepropusni spremnici za pitku vodu trebaju sadržavati materijale koji ne emitiraju kemijske pare i potpuno su inertni u dodiru s vodom. Osim toga, potrebno ih je potpuno pokriti bez šavova tako da željezna ili betonska baza ne dođe u dodir s vodom.

Aquafin 2k je izolacija koja pokriva sve pukotine i čvrsti dio s besprijekornom verzijom. Može se nanositi na svim površinama, jer ima snažne sposobnosti hvatanja. Nakon što se nanese na zidove, materijal ima brzo stvrdnjavanje i štiti objekt od oborina. U kontaktu s vodenim masama ne emitira nikakve kemijske sastavnice, ona je ekološki sigurna. Nanosi se na željenu površinu četkom ili prskanjem, bez prethodnog nanosa. Sastav otporn na mraz i paru propusan.

Aquafin-IC je penetrirajući tip hidrauličke izolacije spremnika. Prolazi kroz kapilare u betonsku podlogu, ispunjava sve praznine i, kada se kombinira, tvori jednu cjelinu s kontejnerom ili rezervoarom. Nanesite na vlažne baze, a ne sadrže kao dio klorida. Formirane pukotine do 0,4 mm potpuno vodonepropusne.

Izolacija betonskih spremnika

Često se radi složenih izolacijskih radova željeznih i betonskih spremnika koristi složeni sustav Penetron koji je konstruiran na takav način da se može koristiti za šivanje šavova i pukotina. Da biste uklonili curenje koje su se pojavile, uključujući i jake. U tom slučaju upotrijebljen je spoj koji, u dodiru s vodom, širi i čvrsto zatvori nastali protok, tijekom interakcije dolazi do snažnog prianjanja spoja na bilo koju vrstu baze. "Penetron" se može koristiti na metalnim, ciglanim i betonskim bazama.

Vodonepropusni betonski spremnici - najteža opcija, jer vodene mase u dodiru s betonskim temeljima, malo ispiru monolit i pronađu put da prodiru. Beton se sastoji od čvrstog monolita, koji je impregniran velikim brojem kapilara koji se presijecaju duž i preko cijele strukture. Stoga, nakon što je pronašao jedan od kapilara, voda počinje uništenje cijele baze.

Tekuća guma kao jedan od materijala pri radu s betonom

Kako bi se izbjeglo uništavanje, potrebno je obraditi beton dobro, tako da neprestano zadržavanje vode ne može pronaći prolaz za sebe. Za to možete nanijeti impregnaciju gumene membrane s penetrirajućim svojstvima.

Nakon dodira s betonom, tekuća guma prodire i ispunjava sve postojeće utore i pukotine, formirajući zajedno jedan kruti sloj koji pokriva površinu. Da bi se postigao taj rezultat, betonska podloga se prethodno očisti željeznom četkom i ispire kako bi se uklonila prašina i žitarice.

Zatim se gumenu smjesu raspršuje na vlažnu površinu iz boce za prskanje. Ručno se primjenjuje to je nemoguće zbog brzog procesa otvrdnjavanja. Nakon kontakta s bazom, ona tvori neprekinutu plaketu bez pukotina u 5-20 sekundi.

Tijekom prvog raspršivanja, guma prodire kroz unutrašnjost baze za kratku udaljenost, pa je savjetovano napraviti 3-4 spreja za jače formiranje filma koji može prodrijeti prema unutra do 20 cm. Tekuća guma ne zahtijeva daljnju izolaciju od vanjskih čimbenika, jer skrutnjavanje otporan na mehaničko stresno obrazovanje.

Nije uvijek prikladno upotrebljavati gumu na unutarnjim površinama, tako da se mogu koristiti zavarene membrane spremne za uporabu, ali ovdje sve ovisi o vještini radnika, potrebno je spriječiti praznine u kojima voda može curiti.

Ispravljanje manjih grešaka - uklanjanje propuštanja

Za uklanjanje djelomičnih propuštanja i zatvaranje formiranih malih rupa koriste se suhe formulacije "CT trono", a njihova ekološka prijateljstva potvrđena je "Zelenom" certifikatom.

Sastav se koristi za popravak. Postoje tri uobičajena rješenja:

  • S formiranjem mikroskopskih pukotina kao posljedica česte vibracije baze, unutrašnjost spremnika se tretira elastičnim sastavom "CT trono-10 2K".
  • Za jače učvršćivanje koristi se kombinacija dviju smjesa. "CT prijestolje-1" je prodorna opcija koja će čvrsto pokriti unutarnju površinu i spriječiti curenje. U kombinaciji s elastičnom hidrauličkom izolacijom "CT trono-10 2K" dobivate moćne zaštitne vrata.

Da biste procijenili što je prikladno, morate izračunati sve moguće probleme koji se mogu pojaviti. Za rad s tim sastavima potrebno je pravilno pripremiti površinu za primjenu.

Kao i kod penetrirajuće varijante, potrebno je otvoriti pristup penetraciji spoja i primijeniti odabranu opciju izolacije:

S prvim predviđenim gore, kada postoji mogućnost mikroskopskih pukotina koje se javljaju kao posljedica vibracija, koristi se "CT trono-10 2K". Na mjestima na kojima se nalazi nosač površina, treba tretirati s kompozicijom "CT trono-2", s drugom kuglicom nanijeti "CT trono-10 2K", ljepiti mrežu za ojačanje s razmakom prostora od 50 mm na oba kraja od priključka.

Za zgrade koje su već iskorištene i podložne su stalnoj izloženosti vodi, potrebno je primijeniti kombinaciju nekoliko sastava. Za nove zgrade koristi se prvi sloj "CT trono-1" u obliku penetrirajućeg i kasnije "CT trona-10 2K" kao izolator. Za stare zgrade, "CT trono-11" se koristi kao penetrirajuća smjesa koja se nakon nanošenja treba podmiriti kroz 20 dana, nakon čega se koristi "CT trono-10 2K".

Na mjestima gdje je spajanje zidova potrebno, kao u prvoj verziji, mreža treba biti zalijepljena s bočnim pristupom od 50 mm.

Tamo gdje postoji mogućnost izlaganja spremniku agresivnog okoliša, a ako je struktura u vodi dugo vremena, kombinacija "CT prijestolje-1", kao prodorni spoj i "CT projekt E-01", služi kao zaštitna opcija. Spojevi koriste astringentni sastav "CT trono-2" kako bi se spriječilo prodiranje vodenih masa u spojne pukotine.

Kada su komadi od armiranog betona izrađeni od betona, oni se tretiraju sa sastavom "CT trono-primer". Prije nanošenja na ojačanje, površina se može podmazivati ​​s "CT tronom-3" ili "CT-prijestoljem-4" - to su prodorne smjese koje će dobro popuniti cijeli dio ispod željeznog armature.

Koja opcija za odabir ovisi o sredstvima i mogućnostima graditelja. Ali nije poželjno samostalno obavljati posao, jer stupanj zaštite i mogućnost duljeg rada ovise o pravilnoj obradi.

Armirani betonski spremnici

Načelo rada

Inicijalni tijek isporučuje se u rezervoar, kako u tlačnom tako i na kolektoru vlastitog protoka. Način isporuke ovisi o vrsti spremnika - tlo, podzemno, umočeno i vertikalno ili vodoravno. Spajanje na cjevovodne mreže moguće je pomoću navojnih ili prirubničkih spojeva. Analiza pražnjenja se provodi na različite načine - gravitacijskim protjecanjem ili pomoću crpki u skladu s tehnološkom shemom.

Pozitivne osobine armiranobetonskih konstrukcija:

  • Praktičnost, jednostavnost instalacije prema višekratno razrađenoj shemi za informacijsku podršku, dostupnost sirovina omogućuje upotrebu armiranog betona češće od drugih materijala;
  • Proizvodna proizvodnja proizvoda od armiranog betona omogućuje proizvodnju višestrukih oblika i struktura koje pružaju razne namjene i korištenje spremnika;
  • Trajnost rada proizvoda od armiranog betona omogućava bez velikih kapitalnih popravaka dugi niz godina;
  • Niske cijene armiranobetonskih konstrukcija omogućuju programerima da ih koriste čak i uz najniži proračunski volumen;
  • Otpornost na vatru u usporedbi s drugim materijalima omogućuje upotrebu armiranobetonskih spremnika za akumulaciju vode za vatrogasne svrhe;
  • Otpornost na agresivna okruženja omogućuje upotrebu armiranobetonskih spremnika u raznim industrijama i sferama ljudske aktivnosti. Stoga se postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda često grade od armiranog betona;
  • Visoka otpornost na statičke i dinamičke opterećenja dopušta upotrebu armiranog betona u područjima s različitim seizmičkim aktivnostima.

Nedostaci armiranobetonskih konstrukcija:

  • Niska čvrstoća materijala s velikom težinom;
  • Izlazi predgotovljeni armirani beton (armirano betonske konstrukcije su montažne, a zatim ugrađene u završnu strukturu) i armiranobeton (betoniranje se obavlja izravno na gradilištu), kao i montažne (prefabricirane konstrukcije se koriste kao oplate), prednosti monolitnih i montažnih struktura su kombinirane ).

Načelo primjene spremnika od armiranog betona

Na postojećim postrojenjima spremnici i spremnici sve se više koriste za nakupljanje, akumulaciju, skladištenje i transport tekućina različitih namjena, na primjer:

  • nakupljanje površinskih otpadnih voda kao dio postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda,
  • skladištenje goriva i naftnih derivata u specijaliziranim poduzećima,
  • akumulacija za naknadno crpljenje i odlaganje tekućeg otpada u kompleksu postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda za kućanske i industrijske otpadne vode,
  • akumulacije i skladištenja požarne vode u stanicama za gašenje požara,
  • akumulacije i skladištenja otpada, za daljnju preradu, životnu aktivnost stočarskog kompleksa, peradarstvo, kompleks svinja.

Proizvodnja armiranobetonskih tenkova

Spremnici iz monolitnih limenki koriste se, u pravilu, za akumulaciju kišnice i čiste pitke vode. Razmatrane strukture su niske cijene, pružaju značajnu uštedu u proizvodnom prostoru i sigurne su u smislu sprečavanja požara. Međutim, potreba za nasipom otežava provođenje rutinskih pregleda rezervoara. Najrašireniji su betonirani betonski spremnici cilindričnog i pravokutnog oblika; potonji se sastoje uglavnom od nekoliko sekcija (do 10), ponekad s vodoravnim pregradama. Donji dio armiranobetonskih spremnika izrađen je s nagibom na odvodni ventil, a gornji dio - do kompenzatora grla, koji osigurava potpuno uklanjanje tekućine i sedimenata, a također sprječava nastajanje komore za zrak (plin). Unutarnja površina armiranobetonskih spremnika prekrivena zaštitnim materijalima.

Spremnik od armiranog betona (rez): 1 - betonska podloga; 2 - temelj; 3 - monolitni armirani beton; 4 - žbuka; 5 - kompenzator vrat; 6 - lijen otvor; 7 - dizalica

Pojačanje struktura provodi se, u pravilu, s posebnim čeličnim šipkama ili rešetkama, okvira. Promjer šipki i priroda njihovog položaja određuje se izračunima. U tom se slučaju primjećuje sljedeće načelo - ojačanje se ugrađuje u rastegnute zone betona ili u komprimiranim zonama s tim da nedovoljno jaka, kao i iz konstruktivnih razloga.

U proizvodnji proizvoda od armiranog betona navedeno je:

  • koeficijent varijacije čvrstoće smjese žbuke u%
  • potrebna čvrstoća smjese žbuke u Mna (kgf / cm2),
  • naziv, volumen aditiva, npr. za zimsku uporabu, kg (l),
  • klasa materijala na specifičnoj učinkovitosti djelovanja prirodnih radionuklida,
  • Mala veličina agregata (mm).

Osnovna oprema

Osnovna oprema preuzima prisutnost protu prirubnica za priključak prirubnice s dovodnim i ispušnim cjevovodima, tehničkim servisnim bušotinama, otvorima, poklopcima, stepenicama, servisnim platformama i košarama za sakupljanje smeća.

opcije

Kao opcije, ako je potrebno, moguće je osigurati:

  • senzor razine mulja (na primjer, pijesak ili uljni proizvodi),
  • ulazni mjerač protoka,
  • mjerač protoka pražnjenja,
  • analizator plina,
  • aeratori (cijev, disk, disk),
  • uređaj za sakupljanje smeća (rešetke, košare),
  • miješalice kako bi se spriječilo stagnacija i muljaža otjecanja,
  • bubblers kako bi se spriječilo stagnacija i mulj od otjecanja,
  • cjevovodi (vodilice za spuštanje i dizanje crpki, zaporni ventili - ventili, slavine, ventili za otvaranje vrata),
  • crpna skupina za pumpanje tekućine do odredišta (za daljnje čišćenje, apstrakciju),
  • pregrade za odabir pojedinih odjeljaka za posebne namjene (naseljavanje, miješanje u skladu s tehnološkom shemom, zaustavljanje udaraca).

montiranje

Ugradnja se provodi prema uputama za uporabu, koja je razvila dobavljač i isporučena s opremom. Instalacija može sadržavati cijeli niz usluga, uključujući:

  • građevinski i instalacijski radovi - zemljani, betonski,
  • instalacija samog spremnika,
  • montaža krova, otvora, ventilacijskih cijevi,
  • instalacija procesne opreme,
  • ugradnja cjevovoda, ventila,
  • ugradnja elektroenergetske opreme (pumpe, upravljačke ormare, senzori razine),
  • priključak na postojeće mreže za opskrbu i pražnjenje (vodovod, kanalizacija, oborinska voda, električni)

puštanje u pogon radova

Naša usluga korisnicima pruža:

  • puštanje u pogon montirane opreme,
  • individualno i sveobuhvatno ispitivanje opreme s pristupom normalnom načinu rada u skladu s tehničkim podacima navedenim u dokumentaciji za isporučenu opremu, postizanjem pokazatelja navedenih u putovnicama,
  • osposobljavanje osoblja kupca u pravilima, metodama, načinu održavanja, radu,
  • osposobljavanje osoblja klijenta u izradi i održavanju časopisa.

Jamstvo i servis

Razdoblje jamstva za opremu navedeno je u jamstvenoj kartici koja se prenosi kupcu s opremom. Razdoblje jamstva za korištenje spremnika za montažne čelične i staklene emajlere je 20 godina. Rutinsko održavanje provodi se prema programu kojeg je izradio dobavljač. Program je razvijen uzimajući u obzir specifičnosti, značajke tehnološke sheme na ovoj korisničkoj stranici, na temelju svojih pojedinačnih izvornih podataka. Program održavanja može sadržavati sljedeće vrste radova:

  • provjeravajući nepropusnost kontejnera
  • pravilan rad mjerača protoka
  • radno stanje crpne opreme,
  • pridržavanje stvarne frekvencije uključivanja crpki,
  • provjeravajući normalni rad upravljačkog ormarića,
  • pružanje funkcija signala (na primjer, zvuk hitne pomoći, svjetlo),
  • zamjena istrošenih dijelova i sklopova.

Armirani betonski spremnici

Razvoj naftne industrije, poljoprivrede i proizvodnje ne prestaje, što znači da su spremnici za skladištenje tekućih proizvoda stalno potrebni. Postoje mnoge vrste takvih posuda, od kojih su najčešće one izrađene od armiranog betona. Njihovi oblici i vrste vrlo su raznoliki, što ih svakodnevno širi.

Definicija. imenovanje

Armirani betonski spremnici - spremnik za skladištenje tekućina, koji se sastoji od konstrukcijskih elemenata od armiranog betona. One su jedan od najčešćih skladišnih prostora koji se koriste u proizvodnji, industriji, poljoprivredi i vodovodima. To je zbog relativno niskih troškova i trajnosti. Najčešće se pohranjuju voda ili ulje. Ovi spremnici imaju malu toplinsku provodljivost, tako da se tekući proizvodi pohranjeni u njima isparavaju manje od, recimo, u metalu.

Prednosti i slabosti

Prednosti takvih spremnika:

  1. niska toplinska vodljivost;
  2. manje zapaljiv nego metal;
  3. otporniji na koroziju.
  1. Potreba za stvaranjem nasipa oko strukture. To ne dopušta detaljnu provjeru cjelovitosti armiranog betonskog spremnika. U slučaju otkrivanja pogreške u dizajnu sprječava uklanjanje nedostataka.
  2. Visoke cijene njihove operacije. Prema standardnim uputama za uporabu, od betona se izrađuje dodatni zaštitni sloj s vodonepropusnim nečistoćama za popravak.
  3. Visoka cijena
  4. Ako su u podzemnim vodama, onda postoji velika opasnost od njihovog uspona.
  5. Duga instalacija.
Natrag na sadržaj

Klasifikacija spremnika prema vrsti proizvodnje:

Montažni armirani betonski spremnici se sastoje od dijelova i formiraju se posebnom opremom. Na spoju konstrukcija pribjegavaju se posebnim smjesama i rješenjima koja imaju vodoodbojna svojstva. Brtveni spojevi s prstenastim armaturama pomoću opreme za namatanje su opcionalni i rijetko se koriste. U tom slučaju, šavovi su još uvijek zapečaćeni dodatnim mortom (debljina lijevka 10-15 cm). U otopinu se ubrizgava reagensa za poboljšanje otpornosti na vodu. Kombinirane monolitne strukture koje se sastoje od zasebnih, predfabriciranih dijelova armiranog betona, ugrađenog u jednu strukturu na mjestu šava. Za spajanje pomoću betona visoke čvrstoće.

Klasifikacija položaja:

Spremnici se razlikuju po obliku i volumenu. Učvršćen beton je najprikladniji materijal za pohranjivanje tekućina, pa se koristi za izradu spremnika za unos vode, protupožarne spremnike. Monolitni su uglavnom pravokutni i postavljeni su u izradi: izrađuju oplatu - ojačavaju vodonepropusnu betonsku otopinu - postavljaju vodonepropusnost u krovove s tenkom pomoću ploča armiranog betona.

Zaštita armiranobetonskih tenkova

Spremnik za pojačanu vodu ima tehničke i operativne zahtjeve. Pravila modela za rad armiranobetonskih spremnika i sanitarnih standarda pružaju sve potrebne uvjete za njihovu uporabu. Zahtjevi sanitarnih standarda za spremnike:

  1. Nepropusnost.
  2. Zabranjeno je ulaziti u netretiranu kanalizaciju (kišnica, podzemne vode itd.). S druge strane, protok tekućine nije ekonomičan i može dovesti do erozije tla.
  3. Pročišćavanje i dezinfekcija s klorom (natrij hipoklorit, itd.) Unutarnjih zidova.
  4. Zahtjevi za ravninu zidova. Mora biti glatka, čak i ne porozna. To smanjuje vjerojatnost bakterija, algi i drugih mikroorganizama koji žive u rezervoarima.
  5. Zabranjena je korozija gornje kugle betona.

Na životni vijek utječe:

  • pročišćena voda uzrokuje ispiranje, a topiv elementi betona ulaze;
  • dekontaminacija;
  • vlažnost zraka iznad površine;
  • isparavanje klora;
  • podzemne vode i kišnice koje ulaze u zemlju.

U sloju koji je podvrgnut koroziji, kalcijev silikati i aluminati razgrađuju, što smanjuje (a zatim potpuno nestaje) stabilnost gornjeg sloja armiranog betona. Unutarnji zrakoplovi sporije se uništavaju zahvaljujući torketbetonu. Izračuni su pokazali da je ovaj materijal uništen za 1-1,5 cm u 50 godina.

Vlažnost zraka u skladišnim prostorima pomaže procesu hidratacije, zbog čega se snaga armiranog betona povećava.

Spremnici za vatru znače kao montažnu strukturu zidova i ravno monolitno dno. Ako je spremnik mali, onda su i zidovi monolitni (spremnici, pokopani 2-3 metra). Podzemni skladišni prostori su pravokutni ili okrugli. Mogu se razlikovati u volumenu, ovisno o objektima koji služe vatrom.

Bazu i vanjsku stijenku posude obrađuju se bitumenskim materijalima za vodonepropusnost, prošireni fragment se izravnava (za toplinsku izolaciju), gornji dio je prekriven tlom ili šljakom. Unutarnja površina se tretira s valjkom (izračunato 1-1.5 cm). Izrađen je od portland cementa ili cerezita.

Rezervoari ulja

Podzemni spremnici za ulje izrađeni od armiranog betona pouzdaniji su od metalnih. To vam omogućuje da ekonomski bolje iskoristite prostor tenkovskih gospodarstava, budući da možete smanjiti prostor između spremnika. Uglavnom se izrađuju u obliku cilindra s volumenom od 1000-40000 m 3, skladišni objekti za loživo ulje su pravokutni, a njihov volumen je do 2000 m 3.

Projekti tih kontejnera uzimaju u obzir sustav odvodnje ispod dna strukture kako bi se provjerilo moguće curenje. Također su opremljeni mjernim i svjetlosnim otvorima, distribucijskim mlaznicama, osiguračima itd.

Koji su tehnološki testovi?

Projekti projektiranja spremnika uzimaju u obzir ispitivanja, tijekom kojih ispituju snagu strukture. Da biste to učinili, napunite spremnik vodom. Ovo ispitivanje odvija se pri temperaturi zraka od 5 ° C. Prije početka ispitivanja, crpke i cjevovodi se neko vrijeme nalaze u armiranobetonskim spremnicima. Svakih 12-15 metara punjenja označava se razina, čime se provjerava skupljanje kontejnera, a također se provodi potpuna inspekcija cjelokupne strukture. Nakon apsolutnog punjenja provjeravaju se svi otvori za zatvaranje. Projekt takvih radova je unaprijed.

Tipična provjera projekta odvija se u dvije faze:

  1. Kapacitet se napuni do 1 metra. Nakon toga, tri dana provjerite je li razina tekućine pada.
  2. Faza 2 traje nekoliko dana (obično oko 5). Svakog dana napunite određenu količinu i pratite poštivanje standarda. Nakon 8-12 sati provjere, središnje odstupanje od više od 2,5 cm smatra se neprihvatljivim, standardi volumena koji smanjuju gubitak u izračunu od 1 dm 3 u međuvremenu, 3. - 3. dan 3. itd. Takvi izračuni se provode svaki dan do stavljajući ček.

Ako je spremnik prošao 2 faze ispitivanja, a svi pokazatelji bili su unutar prihvatljivih granica i sukladni s projektom, priprema se skladište.

zaključak

Armirani betonski spremnici - jedan od najčešćih vrsta skladišta za tekućine. Proizvode se u različitim veličinama i oblicima, ovisno o zahtjevima. Zbog niske toplinske vodljivosti moguće je pohranjivati ​​u njima zapaljive tekućine na bazi nafte, a otpornost na tešku koroziju čini spremnike prikladnim za spremnike.

Unatoč tome što je njihovo održavanje i popravak skup, danas je to jedan od najzahtjevnijih i najčešćih vrsta tenkova. Dizajnirani rad na njihovom uvođenju čini ove spremnike vrlo pouzdan, otporan i stoga izdržljiv.

Nesukladna oprema

Predgotovljeni monolitni monolitni spremnici MONTOK

Opis sustava

Predgotovljeni monolitni monolitni monolitni rezervoari izrađeni su pomoću inovativne tehnologije lijevanja - jamstva bez propuštanja i infiltracije podzemnih voda - i stoga se mogu koristiti kao vodospremnici i krute tvari kao što su:

  • Pitka voda
  • Površina i kišnica
  • Domaće i otpadne vode
  • Bilo koja vrsta prašaka
  • Sjeme, hrana, slanci, itd.

Usporedba montažnih monolitnih konstrukcija i monolita na mjestu

  • Morate donijeti, instalirati i zatim skinuti oplatu
  • Možete čekati dolazak kamiona ili betonske crpke za postavljanje betona
  • Morate osigurati i izračunati volumen kamiona
  • Vi ste odgovorni za hidrauličko ispitivanje na licu mjesta.
  • S MONTOK betonskim spremnicima jednostavno iskopavate jamu i instaliramo spremnike
  • Zadaci koji se odnose na potrebu za lijevanjem betona (vidjeti gore) dodati će najmanje 3 dana vašem projektu
  • Standardni betonski spremnici mogu biti na putu za sat vremena.
  • Betonski spremnici za pojedinačne narudžbe mogu biti isporučeni unutar 48 sati
  • Vaši betonski spremnici mogu se napraviti unaprijed i otpremiti u roku od sat vremena po vašem zahtjevu.
  • Monolitno lijevanje može se odgoditi zbog lošeg vremena - kiše, snijega, snijega
  • U hladnim temperaturama i vlažnim uvjetima, beton dugo dobiva snagu.
  • Spremnici se uvijek bace u kontroliranom okruženju, a vrijeme nikada nije odlučujući čimbenik, a vaš projekt neće biti odgođen zbog toga.
  • Niz čimbenika može nekontrolirano smanjiti čvrstoću i izdržljivost svježeg betona, uključujući: visoke temperature, promjene temperature, vlažnost itd.
  • Kontrolirani uvjeti lijevanja, stroge mjere kontrole kvalitete i tvorničko ispitivanje čvrstoće omogućuju predgotovljenu betonsku konstrukciju s trajnošću i izdržljivošću koja je u skladu s certifikatima
  • Sa monolitnim radom u temeljnoj jami, dok je oblik za lijepljenje i kaljenje betona instaliran, onda je vrijeme za rastavljanje oplate
  • U najboljem slučaju, rad u jami traje 3 dana
  • Kada koristite montažne monolitne strukture koje ujutro iskopavate jamu, u podne instaliramo spremnike,
  • Popunite se poslijepodne i do kraja dana zatvarate
  • S monolitnim dizajnom, last minute promjene je teško napraviti i to košta puno novaca.
  • Predfabricirane betonske konstrukcije omogućuju vam fleksibilnost prilagodbe strukture do jedne minute kada se beton ulije u kalup.
  • Morate kupiti ili iznajmiti oplatu iz jedne tvrtke i beton iz druge tvrtke, rogovi, pokrivači se također mogu kupiti od organizacija treće strane
  • Spremni armirani betonski spremnici isporučuju se sa svim sredstvima, uključujući električnu opremu, pregrade, otvore i pokrivače

Oprema spremnika

  • Ulazne / izlazne cijevi - mogu biti različitih materijala (metal, plastika nije bitna)
  • Tehnološke bušotine - mogu se nalaziti bilo gdje na podu
  • Štitnici, pokrivači - mogu se koristiti razni otvori (metalni, plastični), bilo koje veličine pokrova
  • Tehnološka oprema (pumpe, pregrade, rešetke, stepenice, police, itd.) - svaka oprema može se instalirati na pojedinačni zahtjev

Betonski spremnici. Komparativna analiza

Sve dostupne informacije o raznim informacijskim resursima na betonskim spremnicima mogu se podijeliti u dvije velike skupine - ove informacije su pozitivne, otkrivajući prednosti ovog materijala, a informacije su negativne i pokazuju materijalne nedostatke.

No, velika većina informacijskih resursa je neupitna činjenica da je armirani beton najčešći sastavni kompozitni materijal.

Podstava (obloge) armiranobetonskih spremnika za skladištenje pitke vode

Beton i armirano betonske cisterne za skladištenje pitke vode koriste se već više od 60 godina. Periodična ispitivanja armiranobetonskih konstrukcija otkrila su specifičnosti ponašanja betona u okruženju pitke vode.

Važna karakteristika izvedbe spremnika je njihova nepropusnost vode. Zbog sanitarnih razloga, zemlja, odmrznuta, kiša i druge nepročišćene vode nisu dopuštene u obrađenu vodu. Istodobno, zbog očuvanja građevina i čuvanja čiste vode, čista voda ne teče u tlo, što bi dovelo do erozije i povlačenja rezervoara.

Uništavanje konstrukcija spremnika događa se pod utjecajem fizičkih i mehaničkih opterećenja i agresivnih medija.

Produljeno djelovanje čiste vode uzrokuje koroziju prvog tipa (ispiranje). Topljive komponente cementnog kamena, uglavnom kalcijevog hidroksida, prenose se u vodu. U sloju koji je podvrgnut procesu korozije dolazi do raspadanja minerala cementnog kamena. Snaga vanjskog sloja betona je smanjena, a zatim potpuno izgubljena.

Prema sanitarnim standardima, unutarnje površine kontejnerskih konstrukcija povremeno se čiste i dezinficiraju s klorom, natrijevim hipoklorijem i drugim proizvodima.

Kao rezultat toga, površina armiranog betona postaje neujednačena, ima velike pore, što povećava mogućnost pojave algi, gljivica i bakterija na površini spremnika. Što je apsolutno neprihvatljivo za sanitarne zahtjeve.

Periodična površinska obrada s dezinficijensima koji sadrže klor nije imala primjetan učinak na korozivno stanje čeličnog armature u betonu.

U takvim slučajevima potrebno je popraviti oštećene armiranobetonske konstrukcije spremnika. Popravak obloge betonskih spremnika s premazima polimera je izdržljiv i ekonomičan rješenje.

Betonski polietilenski limovi HYDROclick AGRU posebno su dizajnirani za popravak betonskih spremnika s pitkom vodom. Ovaj sustav obloge idealan je za spremnike za pitku vodu, kao materijal je ekološki prihvatljiv, ima mehaničku čvrstoću i dugi vijek trajanja.

Sustav za oblaganje sastoji se od CLICK profila, koji su mehanički pričvršćeni na betonsku površinu i plastične listove s CLICK klinovima koji ulaze u plastični profil, a spojevi između listova su ekstrudirani.

Jedinstvena prednost sustava je da pri ugradnji nije potrebna priprema površine niti uklanjanje starog obloga, što štedi vrijeme i novac.

Faze okrenute prema sustavu HYDROclick:

Dizajn sustava omogućuje vam sigurno i brzo popravljanje (obloge) oba stara betonska tanka, te je prikladna za nove dizajne.

Prednosti sustava Hydroclick:

  • Otpornost na smrzavanje
  • Otpornost na koroziju
  • Kemijska otpornost
  • Potpuna kontrola propuštanja
  • Visoka kvaliteta površine
  • Jednostavno održavanje
  • Otporan na mikroorganizme
  • Brzo instalacija
  • Jednostavno čišćenje i otporno na čišćenje pod visokim pritiskom.
  • lak
  • Dugi vijek trajanja (do 50 godina)

Naša tvrtka izravno iz tvornice proizvođača AGRU (AGRU Kunststofftechnik GmbH (Austrija)) isporučuje listove HYDROclick.

Radimo na restauraciji, popravljanju i obradi starih betonskih spremnika i novih. Ovaj sustav obloge će vam poslužiti više od 50 godina, dok će biti potpuno zapečaćena, pouzdana i pokazati sve higijenske zahtjeve.

Hidraulička izolacija spremnika vode

Prije nego što počnete s radovima na popravcima ili curiti na novoj strukturi, potrebno je utvrditi koji će objekt biti korišten, koliko će vode sadržavati, hoće li voda trajno ostati u njoj ili samo proći kroz nju. Također tijekom popravka morate vidjeti stupanj propuštanja i vlaženje.

Sadržaj članka:

Vodonepropusnost vodenih spremnika se obično provodi upotrebom brtvila, koja prodiru prema unutra za veću zaštitu ili djelomično pokrivaju dijelove koji propuštaju sa širenjem spoja. Ovisno o komponentama koje čine spremnik, odabire se hermetički materijal koji će ostati nepropustan za strukturu.

Upotreba membrana i njihove svrhe

Vodonepropusnost metalnog spremnika izrađena je pomoću posebnih membrana. Glavni nedostatak metalnih kontejnera je njihova osjetljivost na koroziju. Stoga je od samog početka operacije potrebno koristiti zaštitni film za dugotrajnu uporabu.

Tipično, metalne cijevi se koriste za ispuštanje otpadnih voda i akumulacija otrova. Oni su najosjetljiviji na koroziju, budući da su stalno napadnuti zrakom i vodom. Naravno, od početka su tretirani antikorozivnim spojem, ali treba napomenuti da su ti objekti podzemni, pristup im je kompliciran, a ulcerativna korozivna formacija dovodi do kontaminacije tla oko, pa je poželjno dodatno brtvljenje spremnika kako bi se spriječilo onečišćenje.

Geomembrane, opis i svojstva

Upotreba geomembrane - polimernog filma - stvorit će potrebni zaštitni učinak. Sastav se primjenjuje na zaslonu, koji potpuno zatvara metal iz dodir s tekućinom. Ova opcija izolacije propisana je standardima zaštite okoliša.

Geomembrane - je filmski materijal s elastičnosti. Ima dobru otpornost na sve vrste učinaka, od kemijske do mehaničke. Geomembrane ne podliježe oštećenju izravnom ultraljubičastom zračenju. Membranska membrana se uklapa u spremnik i zavaruje se zglobovima snažnim zavarivanjem pomoću posebno projektirane opreme.

Bitumenska guma

Također za izolacijske radove spremnika za vodu, koji se nalaze iznad površine, možete koristiti bitumenske gume, koje se primjenjuju u dva sloja prema vrsti lijepljenja.

To uključuje "Petroflex" mastiks i krovni valjni materijal za spajanje koji se odnosi na bitumenski polimer. Prvo, cijeli spremnik je obložen mastitnim materijalom, nakon čega je valjak za lijepljenje zalijepljen uz pomoć plinske baklje.

Ti tenkovi, koji se nalaze ispod zemlje, lijepe su izvana i obloženi iznutra. Oni koji se nalaze na površini obično su manje u dodiru s vodom, tako da možete primijeniti samo prevlaku mastike u dva sloja.

Opcije za vodonepropusnost materijala za vodu

Vodonepropusni spremnici za pitku vodu trebaju sadržavati materijale koji ne emitiraju kemijske pare i potpuno su inertni u dodiru s vodom. Osim toga, potrebno ih je potpuno pokriti bez šavova tako da željezna ili betonska baza ne dođe u dodir s vodom.

Aquafin 2k je izolacija koja pokriva sve pukotine i čvrsti dio s besprijekornom verzijom. Može se nanositi na svim površinama, jer ima snažne sposobnosti hvatanja. Nakon što se nanese na zidove, materijal ima brzo stvrdnjavanje i štiti objekt od oborina. U kontaktu s vodenim masama ne emitira nikakve kemijske sastavnice, ona je ekološki sigurna. Nanosi se na željenu površinu četkom ili prskanjem, bez prethodnog nanosa. Sastav otporn na mraz i paru propusan.

Aquafin-IC je penetrirajući tip hidrauličke izolacije spremnika. Prolazi kroz kapilare u betonsku podlogu, ispunjava sve praznine i, kada se kombinira, tvori jednu cjelinu s kontejnerom ili rezervoarom. Nanesite na vlažne baze, a ne sadrže kao dio klorida. Formirane pukotine do 0,4 mm potpuno vodonepropusne.

Izolacija betonskih spremnika

Često se radi složenih izolacijskih radova željeznih i betonskih spremnika koristi složeni sustav Penetron koji je konstruiran na takav način da se može koristiti za šivanje šavova i pukotina. Da biste uklonili curenje koje su se pojavile, uključujući i jake. U tom slučaju upotrijebljen je spoj koji, u dodiru s vodom, širi i čvrsto zatvori nastali protok, tijekom interakcije dolazi do snažnog prianjanja spoja na bilo koju vrstu baze. "Penetron" se može koristiti na metalnim, ciglanim i betonskim bazama.

Vodonepropusni betonski spremnici - najteža opcija, jer vodene mase u dodiru s betonskim temeljima, malo ispiru monolit i pronađu put da prodiru. Beton se sastoji od čvrstog monolita, koji je impregniran velikim brojem kapilara koji se presijecaju duž i preko cijele strukture. Stoga, nakon što je pronašao jedan od kapilara, voda počinje uništenje cijele baze.

Tekuća guma kao jedan od materijala pri radu s betonom

Kako bi se izbjeglo uništavanje, potrebno je obraditi beton dobro, tako da neprestano zadržavanje vode ne može pronaći prolaz za sebe. Za to možete nanijeti impregnaciju gumene membrane s penetrirajućim svojstvima.

Nakon dodira s betonom, tekuća guma prodire i ispunjava sve postojeće utore i pukotine, formirajući zajedno jedan kruti sloj koji pokriva površinu. Da bi se postigao taj rezultat, betonska podloga se prethodno očisti željeznom četkom i ispire kako bi se uklonila prašina i žitarice.

Zatim se gumenu smjesu raspršuje na vlažnu površinu iz boce za prskanje. Ručno se primjenjuje to je nemoguće zbog brzog procesa otvrdnjavanja. Nakon kontakta s bazom, ona tvori neprekinutu plaketu bez pukotina u 5-20 sekundi.

Tijekom prvog raspršivanja, guma prodire kroz unutrašnjost baze za kratku udaljenost, pa je savjetovano napraviti 3-4 spreja za jače formiranje filma koji može prodrijeti prema unutra do 20 cm. Tekuća guma ne zahtijeva daljnju izolaciju od vanjskih čimbenika, jer skrutnjavanje otporan na mehaničko stresno obrazovanje.

Nije uvijek prikladno upotrebljavati gumu na unutarnjim površinama, tako da se mogu koristiti zavarene membrane spremne za uporabu, ali ovdje sve ovisi o vještini radnika, potrebno je spriječiti praznine u kojima voda može curiti.

Ispravljanje manjih grešaka - uklanjanje propuštanja

Za uklanjanje djelomičnih propuštanja i zatvaranje formiranih malih rupa koriste se suhe formulacije "CT trono", a njihova ekološka prijateljstva potvrđena je "Zelenom" certifikatom.

Sastav se koristi za popravak. Postoje tri uobičajena rješenja:

  • S formiranjem mikroskopskih pukotina kao posljedica česte vibracije baze, unutrašnjost spremnika se tretira elastičnim sastavom "CT trono-10 2K".
  • Za jače učvršćivanje koristi se kombinacija dviju smjesa. "CT prijestolje-1" je prodorna opcija koja će čvrsto pokriti unutarnju površinu i spriječiti curenje. U kombinaciji s elastičnom hidrauličkom izolacijom "CT trono-10 2K" dobivate moćne zaštitne vrata.

Da biste procijenili što je prikladno, morate izračunati sve moguće probleme koji se mogu pojaviti. Za rad s tim sastavima potrebno je pravilno pripremiti površinu za primjenu.

Kao i kod penetrirajuće varijante, potrebno je otvoriti pristup penetraciji spoja i primijeniti odabranu opciju izolacije:

S prvim predviđenim gore, kada postoji mogućnost mikroskopskih pukotina koje se javljaju kao posljedica vibracija, koristi se "CT trono-10 2K". Na mjestima na kojima se nalazi nosač površina, treba tretirati s kompozicijom "CT trono-2", s drugom kuglicom nanijeti "CT trono-10 2K", ljepiti mrežu za ojačanje s razmakom prostora od 50 mm na oba kraja od priključka.

Za zgrade koje su već iskorištene i podložne su stalnoj izloženosti vodi, potrebno je primijeniti kombinaciju nekoliko sastava. Za nove zgrade koristi se prvi sloj "CT trono-1" u obliku penetrirajućeg i kasnije "CT trona-10 2K" kao izolator. Za stare zgrade, "CT trono-11" se koristi kao penetrirajuća smjesa koja se nakon nanošenja treba podmiriti kroz 20 dana, nakon čega se koristi "CT trono-10 2K".

Na mjestima gdje je spajanje zidova potrebno, kao u prvoj verziji, mreža treba biti zalijepljena s bočnim pristupom od 50 mm.

Tamo gdje postoji mogućnost izlaganja spremniku agresivnog okoliša, a ako je struktura u vodi dugo vremena, kombinacija "CT prijestolje-1", kao prodorni spoj i "CT projekt E-01", služi kao zaštitna opcija. Spojevi koriste astringentni sastav "CT trono-2" kako bi se spriječilo prodiranje vodenih masa u spojne pukotine.

Kada su komadi od armiranog betona izrađeni od betona, oni se tretiraju sa sastavom "CT trono-primer". Prije nanošenja na ojačanje, površina se može podmazivati ​​s "CT tronom-3" ili "CT-prijestoljem-4" - to su prodorne smjese koje će dobro popuniti cijeli dio ispod željeznog armature.

Koja opcija za odabir ovisi o sredstvima i mogućnostima graditelja. Ali nije poželjno samostalno obavljati posao, jer stupanj zaštite i mogućnost duljeg rada ovise o pravilnoj obradi.