Ugradnja odvodnih posuda za sustave površinske odvodnje

Za ispravno postavljanje odvodnih posuda prilikom izgradnje sustava površinske odvodnje potrebno je uzeti u obzir sve čimbenike koji utječu na odvodnu pločicu i obavljati rad na takav način da sustav odvodnje ne propadne tijekom perioda rada.

Na taj način se odvodni kanali instaliraju u tlo i obavljaju funkciju skupljanja i usmjeravanja površinske vode u odvodnu bušotinu. Stoga su tijekom cijele godine najizloženije vodama, snijegu i ledu, što često dovodi do prodiranja vode ispod baze, a time i pukotina i uništavanja.

Također, na drenažne kanale utječu sile koje proizlaze iz kretanja tla, što također može dovesti do kršenja integriteta sustava i njegovog smanjenja u neupotrebljivi oblik.

U tom smislu, na našem web mjestu objavljujemo preporuke proizvođača odvodnih boca StandartPark, koji će vam pomoći da izbjegnete tipične greške u instalaciji odvodnih posuda i kvalitetno radite na rad, tako da tijekom operacije nema problema i sustav se ne treba rekonstruirati.

Upute za postavljanje odvodnih posuda.

Prije instalacije, prema projektu, treba označiti mjesto odvodnih posuda. Zatim kopajte jarak 150 mm dublje dublje od dubine posude i širine 300 mm šire od širine ladice.

Na dnu rova ​​se izlije i sloj pijeska-cementa. Tlačeni sloj pijeska-cementa mora biti 100 mm.

Nanosi se sloj vodonepropusnog filma (polietilenskog filma ili stakla u dva sloja), koji osigurava vodonepropusnost i sprečava vodu da napusti betonsku mješavinu prilikom lijevanja baze.

Obložena je oplata za lijepljenje betonskih kaveza ispod ladice.

Donji dio betonskog kaveza popunjen je betonskom smjesom koja nije niža od B25.

Postavljanje odvodnih posuda na razini, promatrajući nagib, na betonskoj podlozi s dodatnom mješavinom betona. Utori između posudica trebaju biti zavareni poliuretanskim brtvilom kako bi se osigurala vodonepropusnost zgloba. Poliuretansko brtvilo je najbolji materijal za brtvljenje zglobova jer može dugo trajati razna opterećenja, zadržavajući fleksibilnost mehaničkim i dinamičkim opterećenjima.

Spojnici i razmaknice postavljeni su na stranu ladice prije nego ličite bočne stranice betonskog kaveza.

Ugradnja utikača i odrezivanje konstrukcijskih elemenata u ladicu za odvodnu cijev drenažne cijevi.

Napunite bočne stranice betonskih kaveza na razinu susjedne susjedne strukture: ploče za popločavanje ili asfalt.

Ugradnja drenažnih rešetki na površinu ladice pomoću posebnih pričvrsnih elemenata za rešetke.

Postavljanje ploča za popločavanje, cigle za popločavanje klinkera i kamena za popločavanje ili asfalta s trakom od šperploče ugrađeno u blizini ladice kako bi se formirao utor za brtvljenje.

Demontaža traka od šperploča i brtvljenje utora procesnog spoja između odvodne ploče i susjedne strukture kolnika. Za brtvljenje treba koristiti poliuretanska brtvila.

Montaža betonskih posuda za odvodnju

Prilikom odabira betonske ladice za organiziranje odvodnje vode, kupac, u pravilu, očekuje pojednostavljenje postupka instalacije zbog impresivnih karakteristika samog sustava.

Zapravo, to je ispravna pretpostavka i često je za ugradnju betonskih ploča manje vremena i materijalni troškovi potrebni u vrijeme pripreme rovova i cijele drenažne "kolače" pomoću malih i velikih ruševina, koja se tek puni uz strane žlijeba. Ali to je ako govorimo o posudama i linearnoj odvodnji za opću upotrebu, za manji ili manji broj mehaničkih opterećenja na odvodnoj liniji.

Naravno, ako govorimo o produljenoj i intenzivnijoj uporabi posuda s čestim udarcem vozila na kanalizacijskoj cijevi, tada treba uzeti u obzir preporuke za ugradnju, ugradnju i održavanje sustava za odvodnju betona.

U ovom članku ćemo pogledati opće instalacijske sheme i posebne slučajeve instalacije različitih veličina betonskih ladica pomoću konturnih slika.

Prije nego počnete postavljati betonske posude za drenažu i napuniti betonski kavez, najprije morate pripremiti rov, uzimajući u obzir veličinu posuda i, zapravo, sam kavez. Preporuča se kompaktirati bazu rova ​​na dubinu od 200 mm sa faktorom zbijanja od ≥ 1. Slijedi razdvajanje drenažnog puta i obilježavanje glavnih tzv. Sidrenih točaka iz otvora za odvodnju oborinskih voda, pješčanih sakupljača, posude s vertikalnim izlazom (drenažom) i utikača. Od dna rute, mjesto referentne točke, uz pomoć kabela, trebali biste nacrtati liniju za postavljanje ladica.

Betonsko sidro

Konkretni isječak koji se često naziva "betonski kaput" i proces izvršenja - monolith.

Betonske posude za odvodnju ugrađene su u držač betona, čije se dimenzije određuju ovisno o očekivanim mehaničkim i dinamičkim opterećenjem na sustavu tijekom rada, u skladu s europskim standardom razreda opterećenja EN1433.

Treba napomenuti da karakteristike svih elemenata površinske odvodnje trebaju odgovarati jednoj klasi, a provedba betonskog kaveza ima značajke za različite klase opterećenja.

Na primjer, za područja klase opterećenja A15 i B125 moguće je pojednostavljeno postavljanje betonskog kaveza, a ne za cijelu visinu zidova ladice, uzimajući u obzir dimenzije susjednog poklopca (Sl. 1 - sa susjednim komadom popločenja).

Za područja s opterećenju klase C250, betonska košuljica je izrađena na punoj visini žlijeba, a za područja s povećanim opterećenjem D400 i E600, ladica je betonirana do pune visine, uzimajući u obzir ojačanu tračnicu sa strane. Šipke za pričvršćivanje duljine 300 mm s korakom od 0,5 m sa svake strane kanala umetnute su u bazu kaveza. Preporučuje se uporaba armature A III kao šipki, ne manje od Ř8 mm (Sl. 2 - sa susjednom premazom "betonskog asfaltnog betona").

Prilikom lijevanja betonskog kvačila, potrebno je osigurati temperaturne spojeve okomito na liniju posuda s razmakom od 20 metara. Kada se spajaju s betonskim ili asfaltnim betonskim pločama, potrebno je dogovoriti procesni spoj pomoću GOST 6467-79 brtvene žice, brtvila s elastičnosti od 200%, pocinčava na spoju ladice i premaza, kao i bitumenskog mastika.

Ugradnja betonskih ladica

Za učinkovito funkcioniranje sustava odvodnje potrebno je uzeti u obzir nagib površine na posudama od najmanje 2%.

Baza betonskog kaveza se izlije na brtvenu podlogu. Nakon što je baza kaveza dobiva 30% čvrstoće, dopušteno je postavljanje betonskih ladica.

Preporučljivo je započeti instalaciju betonskih ploča s tlačnih točaka na putu, s konveksnim završnim dijelom, "tata", u smjeru namjeravanog kretanja vode. Potrebno je brtviti zglobove s elastičnim brtvilom na osnovi silan-modificiranih polimera (MS-Polymer), stvrdnjavanje u vlažnom okruženju.

Spajanje trave na glavni kanalizacijski sustav najbolje je obaviti kroz pijesak. Cijev od pijeska do prve kanalizacijske cijevi treba biti načinjena s cijevima zvonastog zida.

Nakon postavljanja linija betonskih ploča i drugih elemenata sustava odvodnje, važno je provjeriti njihovu instalaciju i spajanje pješčane hvataljke na kanalizacijski sustav. Razina vodonepropusne rešetke mora biti 3-5 mm ispod susjednog sloja kako bi površinska voda mogla slobodno ući u sustav oborinske vode.

Kako bi zaštitili žlijeb od plutajućeg položaja, kršenja položaja dizajna i kvalitetnog punjenja prostora, sinusi se pune slojevima, ovisno o visini ruba ladice.

Ako je potrebno, kutna spajanja betonskih ploča, dva utora se pilju s dijamantnim diskom na mjestu ugradnje. Kut nožnih posuda je polovica potrebna.

Održavanje betonskih ladica

Nakon instalacije betonskih dijelova, ako su opremljeni vodenim usisnim rešetkama, nakon 1-2 mjeseca potrebno je izvršiti prvu kontrolu, a vijci pritegnuti priteznim ključem. U budućnosti se provodi kontrola i zatezanje vijčanih spojeva na svakoj mreži, barem jednom godišnje. Kako bi se osiguralo normalno funkcioniranje sustava linearnog odvodnje, potrebno je očistiti sustav pijeska i ostataka. Učestalost čišćenja određena je radnim uvjetima. Prilikom asfalta na terenu, nije dopušteno da se preko asfalta i druge građevinske opreme na liniji betonskih ploča.

Kupite odvodne posude

Za maksimalnu uslugu sustava za površinsku odvodnju preporučujemo da slijedite upute i pravila ugradnje i rada. Prilikom odabira sustava odvodnje treba uzeti u obzir razred opterećenja i kapaciteta odvodnih posuda.

Kupite odvodne posude

  • Gidrolica® ladice su postavljene na betonsku podlogu, debljina betonskog temelja ovisi o namjeravanom opterećenju.
  • Kanali se ugrađuju u jarak na temeljnom sloju debljine 10 do 25 cm, ovisno o predloženom opterećenju u području ležaja. Betonski sloj se izlije iz teškog betona B25.
  • Započnite instalaciju postavljanjem ladice s vertikalnim preljevom ili pješčanim trapom na dnu oznake rute, iz koje možete koristiti kabel za označavanje linije polaganja kanala.
  • Prije polaganja susjednih premaza najprije morate roštiljati ladice. Prije montaže ladice za roštiljanje i pričvrsne točke moraju se očistiti.
  • Ladice su međusobno povezane pomoću spoja "jezičca i utora". Kako bi se povećao vijek trajanja sustava odvodnje potrebno je brtvljenje spojeva posuda.
  • Ladice se ugrađuju na mobilni beton.
  • Ladice treba postaviti konveksni krajnji dio ("tata") u smjeru namjeravanog kretanja vode.
  • Pločice, utičnice i utičnice montirani su prema shemi dizajna sustava odvodnje.
  • Punjenje bočnih zidova betonom mora se provesti prema dijagramima.
  • U slučaju ugradnje kanala na asfaltnu površinu, u postupku asfalta, preporuča se rešetka prekriti trakom od tvrdog drveta ili drugog materijala. Izbjegavajte udaranje lamela ili kamiona na ladice tijekom ugradnje.
  • Dubina baze trebala bi biti 3-5 mm iznad rešetke ladice.
  • Kod betonskih pločica potrebno je osigurati spojne površine - paralelno s odvodnom crtom između ladice i betonskog pločnika s obje strane ladice.
  • Za učinkovito funkcioniranje sustava odvodnje, potrebno je uzeti u obzir padine površine na posude najmanje 2.
  • Preporučljivo je pričvrstiti rešetku pomoću pričvršćivača, posebno za to, kako bi se osigurala sigurna kretanja na ladicama drenažom.
  • Kako bi se osiguralo učinkovito funkcioniranje sustava odvodnje, preporučuje se povremeno čišćenje ladica i utičnica iz posude u kanalizacijski sustav.
  • Prilikom čišćenja terena nije potrebno prebacivati ​​smeće u posude i ulaze u sustave površinske odvodnje.

Održavanje i čišćenje površinskih sustava odvodnje

  • Za učinkovito i neprekinuto funkcioniranje sustava površinske odvodnje potrebno je osigurati da se razina onečišćenja u sustavu oborinskih voda prati od strane službe za održavanje i čišćenje i da se osigura pravodobno čišćenje drenažnih elemenata, kao što su posude, pješčane hvataljke i drenažni bazeni. To se radi jednostavno zahvaljujući uklonjivim rešetkama, ovisno o prirodi objekta u prosjeku jednom mjesečno.
  • Nakon prve instalacije, prvu kontrolu treba provesti u roku od 4-8 tjedana, a vijci se pritegnu s momentom zakretnog momenta. U budućnosti treba provjeriti vijčane spojeve na svakoj mreži i, ako je potrebno, vijke treba stegnuti barem jednom godišnje.
  • Za jednostavnije čišćenje, osiguravaju se vijci za pričvršćivanje i pričvršćivači rešetke na ladice i pješčane hvataljke, koji omogućuju uklanjanje rešetki za čišćenje.

Travnjačka rešetka je poseban travnjak za pakiranje automobila, zaštićen od vanjskog utjecaja. Da bi travnjak ispunio sve zahtjeve, potrebno ga je pravilno montirati.

Roštilj

  • Za parkiranje automobila na travnjaku preporuča se stvaranje nekoliko temeljnih slojeva, prvi najniži sloj debljine kamene šljunčane grede od 20 do 40 cm, gusto nabijenim pomoću vibropresijskog stroja.
  • Zatim se položi sloj geotekstila s gustoćom od najmanje 160 g / m2. Spriječiti miješanje slojeva i spriječiti padanje tla.
    Na vrhu geotekstila nalazi se sloj pijeska, ili šperploča pijeska i šljunka debljine 3-5 cm i tampiran.
  • Nakon pripreme svih slojeva, moduli travnate mreže postavljeni su iznad njih.
  • Stanice travnate rešetke ispunjene su plodnim slojem na jednoj razini s gornjim rubom travnjake. Sije se trava. Zalijevanje se provodi.
  • Važno je odabrati otpornu travu koja je otporna na vremenske uvjete u regiji u kojoj se koristi eko-parkiranje.
  • Ako je potrebno, možete napraviti raspored parkirnih mjesta, ispunjavajući niz travnjaka s bijelim kamenom.
  • Dopustite travi da se uzdiže, dva tjedna nakon sjetve, kositi travu i početi upravljati ekološkim parkiranjem.
  • Tijekom rada redovito vodite travnjak ujutro ili navečer, izbjegavajući izravnu sunčevu svjetlost kada zalijevate, uzimajući u obzir preporuke proizvođača travnjaka i obilježja sorte. Također, u skladu s preporukama dobavljača sjemena odabranih sorti trave, oploditi gnojiva i, ako je potrebno, sjetvu sjemena. U zimskoj sezoni ne bacajte snijeg prikupljen sa kolnika na travnjak za eko-parkiranje.

Zahvaljujući pravilnoj instalaciji, moći ćete dobiti dodatna parkirna mjesta i zadržati travnjak dugo.

Pokrivači blata mogu se instalirati na tri glavna načina:

  • na podu
  • s paletom u jami
  • u jamu
  • u jami na nosivoj strukturi

Preporučena udaljenost između oslonaca pri planiranju sustava zaštite od blata

Mramorne rešetke imaju nosivost, a ukoliko se ne uklapaju na ravni pod ili bazu ove jame, već se ugrađuju u jami na nosačima, tada se moraju osigurati dodatne šipke za potporu, tako da se rešetke ne bi savile tijekom intenzivnog križa. Preporučena udaljenost između nosača je u prosjeku od 60 do 100 cm.

Mjesto nosača bendova

Važno je pravilno predvidjeti mjesto ležajnih traka čeličnih celularnih rešetki i euro rešetkasti profili s umetcima, s obzirom na smjer kretanja. Moraju leći preko pokreta.

Izgled nosača s obzirom na ulaz:

Raspored rešetki na nosive konstrukcije

Točan položaj rešetki na nosivim konstrukcijama. Potporne šipke rešetki i profili euro-rešetki Euro-a s umetcima trebali bi ležati s nosača na nosač, preko pokreta, prema preporučenoj udaljenosti između nosača.

Podjela proizvoda velikih dimenzija

Prilikom izrade ulaznog prostora s premazima protiv prljavštine treba uzeti u obzir sljedeće:

  • ako je duljina profila rešetke veća od 3 metra,
  • ako je težina jedne rešetke veća od 60 kg,

proizvod mora biti podijeljen na dijelove tako da je moguće podići kako bi očistila površinu ispod njih, bilo da se radi o jami ili podnoj površini.

Geometrijski oblici rešetki

Tvrtka Gidrolika nudi standardne kvadratne i pravokutne oblike raznih rešetki otpornih na prljavštinu. Ali možemo ponuditi i nestandardne oblike rešetki u skladu s vašim zahtjevom.

Primjeri rešetkastih oblika:

  • Pravokutni rešetkasti oblici
  • Kvadratni oblici rešetki
  • Trapezoidni rešetki
  • Okrugli oblici rešetki
  • Polukružni oblici rešetki

Betonska cijev za kanalizaciju

Opseg armiranobetonskih cijevi i njihova glavna svojstva

Kanalizacijski distributeri su izvorno otvoreni prolaz i strukture nekoliko vrsta kamena ili opeke, ali sada su kanalizacijski sustavi izrađeni od armiranobetonskih cijevi. Izrađeni su na kavezu za ojačanje betonskog materijala visoke čvrstoće.

Cijevi od armiranog betona

sfera primjene

Tlak od armiranog betona i netlačnih cijevi - izvedbe s nekoliko funkcija. Koristi se u svim vrstama građevina: građanski, cestovni, općinski, hidraulični i industrijski.

Betonske i armiranobetonske cijevi izrađuju se prema GOST 22000-86, koji određuje karakteristike, dimenzije, vrste i parametre za takve proizvode proizvedene na različite načine. Ovaj se standard ne odnosi na odvodne i odvodne cijevi, koje se postavljaju pod nasipima željeznica i cesta.

Cijevi od armiranog betona podijeljene su u sljedeće kategorije:

  • Nacionalni timovi. Takav izgled služi za instalaciju bilo koje vrste cjevovoda.
  • Monolitni. Perestavnaya ili klizna oplata omotača omogućuju vam da postupno smanjite razinu debljine stijenke bez stvaranja podmetača.
  • Unconfined. Koriste se u gotovo svim područjima gdje je potreban transport tekućih tekućina, tj. Bez upotrebe pritiska. Koristi se za: fekalne i olujne kanalizacije; uklanjanje podzemnih voda, domaće ili industrijske otpadne vode.
  • Tlačna glava. Uz ovu vrstu izgradnje kanalizacije, oluje i kanalizacijskih sustava, kao i izvršiti prijevoz tekućina pod pritiskom.

Montažne cijevi su prikladne za uporabu u bilo kojem dizajnu.

Mikrotunnel cijevi

Tvornica specijalnih armiranobetonskih cijevi proizvodi proizvode koji se dalje koriste u mikrotunnelingu. Glavna djelatnost je proizvodnja betonskih proizvoda za uporabu u građevinarstvu.

Tvornica specijalnih armiranobetonskih cijevi proizvodi mikrotunnelne cijevi

Mikrotunnel cijevi mogu imati promjer od 600 mm do 2000 mm.

Prednosti tehnologije mikrotunnelinga:

  • omogućuje izgradnju cjevovoda bez otvaranja površine i otvaranja rovova, što osigurava sigurne uvjete ugradnje, neutralizira opasnost za okoliš, ne mijenja urbano stanište;
  • uklanja potrebu za dodatnim radom za uređaj zaobilazeći, prijelazne mostove, privremene strukture, a također vam omogućuje izbjegavanje prekida kretanja urbanih načina prijevoza;
  • Nema potrebe koristiti skupe posebne metode rada prilikom potapanja u vodonosnim tlima i osigurati polaganje cjevovoda duž projicirane ceste.

Nedostaci i prednosti materijala

Počnimo s negativnim osobinama.

Velika težina. Dizajn ima veliku masu, čime se ograničava količina preklapanja.

Cijevi od armiranog betona lako se prenose i instaliraju.

Visoki zvuk i toplinska vodljivost. Takve karakteristike negativno utječu na razinu materijalne otpornosti na pojavu rastova i ispiranja.

Napomena. Radi zaštite strukture od uništenja potrebno je smanjiti utjecaj vanjskih čimbenika na cijevi, na primjer ulazak tekućina.

Pucanja. Zbog stezanja i snažnih učinaka dolazi do pojave mikroprekura. Također morate osigurati da kemijski sastav transportnih tekućina ne utječe na beton agresivno.

Važno je. Ako se transportirana tekućina ili tla u kojoj će se struktura postaviti nepovoljno utječu na ojačani beton, materijal mora zadovoljavati povećane dodatne zahtjeve koji se utvrđuju u projektu cjevovoda.

Pozitivne osobine nadmašuju nedostatke.

Ekonomija. Materijal ne zahtijeva visoke operativne troškove, u usporedbi s metalom i drvetom. Proizvodnja takvih struktura troši znatno manje energije od kamena ili metala.

Trajnost i izdržljivost. Vatrootpornost materijala i visoka mehanička čvrstoća daju dugo radno razdoblje. Beton se tijekom vremena ne ruši, već postaje sve jači.

Jednostavnost instalacije i transporta. Izgradnja armiranobetonske osovine može biti gotovo potpuno mehanička. Možete izgraditi racionalni oblik gradnje. Pruža uštede u kapitalnim ulaganjima i smanjuje troškove instalacijskog rada. Minimalni nagib cijevne cijevi propusta određen je tehničkim i ekonomskim proračunima i ne može biti manji od 0,005.

Otpornost na koroziju. Materijal nije podložan seizmičkim i drugim dinamičkim učincima, ima dobru otpornost na atmosferske efekte.

Otpornost na kompresiju i istezanje. Materijal je dovoljno jak, stoga, tijekom vremena, nije podvrgnut kompresiji i istezanju.

Pojačani držač

Armirani beton kavez (armirani beton majica) - koristan Građevna struktura, koja je odgovorna za jačanje zidova, stupova, stupovi, cijevi i dimnjaka. Glavni cilj ovog dizajna je stvaranje čvrste ljuske oko armirane strukture. Debljina ojačane košulje ne smije biti manja od 40-50 mm. Vrlo rijetko, ona se svodi na 30 mm kada je to potrebno za održavanje debljine presjeka septuma zajedno i jača ili stupac.

Betonska košulja pouzdano jača cjevovode

Cijevi od armiranog betona služe nekoliko desetljeća, ako su izrađene uz visoku kvalitetu i pravilno postavljene. Tako možete smanjiti troškove i u potpunosti nadoknaditi njihove troškove. Da biste kupili kvalitetnu armiranobetonsku cijev, morate pažljivo ispitati prateće certifikate o sukladnosti i certifikaciji.

Poput ovog članka? Podijelite ga:

Cijevi od armiranog betona: razvrstavanje i opseg

Takvi su proizvodi izrađeni od betona na posebnom kavezu za ojačanje. U njihovoj proizvodnji pomoću tehnologije vibrohydropressing, što im daje dodatnu snagu i izdržljivost. Te osobine dopuštaju uporabu ne samo novih, već korištenih armiranobetonskih cijevi.

Fotografije klasičnih i najčešćih betonskih cijevi

Korisnička svrha upotrebe

Ovakav tip proizvoda karakterizira dobra otpornost na mraz i otpornost na vodu, što omogućuje razgovor o njihovoj uporabi iu ekstremno teškim klimatskim uvjetima. Također treba napomenuti da su spojevi takvih cijevi vrlo pouzdani i visoke kvalitete.

Čak i cijevi od armiranog betona mogu se ponovno koristiti i trajat će još nekoliko desetljeća.

To vam omogućuje povećanje uparivanja na spoju do maksimuma. Obično se ove strukture koriste za transport tekućine čija temperatura ne prelazi 40 stupnjeva.

Važno je! Stupanj utjecaja transportirane tekućine na materijal ne smije biti previše agresivan.

klasifikacija

Dodjeljivanje tlaka i neprisutnih cijevi. Svaka vrsta ima svoje osobne karakteristike i stupnjeve snage.

Tlačne cijevi od armiranog betona mogu se podijeliti u 4 skupine prema maksimalnom dopuštenom unutarnjem tlaku:

Tlačna verzija koja podnosi pritisak do 20 atmosfere

Takvi se proizvodi uglavnom koriste za ugradnju tlačnih cjevovoda. Važno je napomenuti da s obzirom na dizajn razred, armiranog betona propusta može trajati u prosjeku od 50 do 100 godina.

unconfined

Bezbojni, zauzvrat, podijeljeni su u 3 klase, ovisno o njihovoj čvrstoći, koja se mjeri na gornjem rubu cijevi:

Najčešće, slobodno strujanje naći primjenu u izgradnji kućnih sustava vodoopskrbe kolektora. Također se koriste u industrijskim, hidrauličkim i cestovnim objektima.

Njihov glavni zadatak je transport otpadnih voda, industrijske i kišnice. Sve to odražava GOST na armiranobetonskim cijevima.

Postavljanje verzije slobodnog protoka u prethodno pripremljen rov

Razlika u veličini

Ovisno o aplikaciji, veličine se razlikuju. Jedna od najvažnijih karakteristika je promjer cijevi. Promjer varira od 150 do 2000 milimetara (mm).

Prikazati upotrebu takvih cijevi u tablici:

Armiranobetonska cijev 400.

Izvrstan za većinu kućanskih potreba.

Tehnološka kartica na uređaju kanalizacijskih bušotina predgotovljenog betona

ODJELJAK I.
PODRUČJE PRIMJENE TEHNIČKE KARTICE

ODJELJAK II.
TEHNIKA U O EKONOMSKE POKAZATELJE

ODJELJAK III.
ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA GRAĐEVINSKOG PROCESA

ODJELJAK IV.
ORGANIZACIJA I METODE RADA RADNIKA

METODE I PRIJENOSI RADOVA

Uređaj za pripremu betona i ladice uključen je u vezu broj 1 sljedećeg sastava:

konkretni radnik 4 r. - 1 osoba (1) jedinica;

konkretni radnik 2 str. - 1 osoba (2).

Betonsku smjesu isporučenu na mjesto ugradnje ugrađuje betonski radnik (2) na mjesto ugradnje na drvenu ladicu. Betonski radnik u temeljnoj jami (1) postavlja beton na podnožju bunara i zbijava ga pomoću ručnog manipuliranja.

Nakon uređaja za pripremu betona postavlja se armaturna mreža i ploča je betonirana. Čišćenje dna i obronaka jame, priprema baze za bušotinu, brtvljenje cijevi u pladanj i ugradnja elemenata bušotine proizvodi poveznicu broj 2 sljedećeg sastava:

strojna dizalica 5 str. - 1 osoba (1)

pipelayer 4 r. - 1 osoba (2)

pipelayer 4 r. - 1 osoba (3)

pipelayer 3 str. - 2 osobe (4; 5)

pipelayer 2 str. - 1 osoba (6).

Prije početka rada na uređaju bušotine cjevovod (4) obavlja čišćenje padina i dna iskopa, provjerava sukladnost s oblikom dna i strmim padinama iskopa.

Pipelayers (6 i 5) su zauzeti radom na impregnaciji dna bunarija s bitumenom. Tlo razbijeno i impregnirano bitumenom izravnano je i nabubrano uz pomoć ručnih štitnika.

Pipelayers (2 i 3) su zauzeti pripreme za ugradnju armiranobetonskih prstenova na bunaru, ugrađivanje cjevovoda u pladanj, montažu prstenova bunara i postavljanje glinenog brava na spojevima cjevovoda s ladicom.

Posao za poravnavanje u instalacije jažice: cijev sloj (5) na vrhu i koristi se flasteri robe, cijevi slojeva (2 i 3) - na ugradnje i elemenata u rovu, cijev sloj (4) dobivanja instalaciju baza bunara i učvršćivanje montiran i elemente i izrađuje cjevovod (6) - na pomoćnim radovima (čišćenje armiranobetonskih prstenova bunara od onečišćenja, podsuk materijala, alata itd.).

Cijevni sloj (5), koji je pričvrstio četverokutni remen na donji prsten spremnika, šalje signal operatoru dizalice da podigne opterećenje. Nakon što se probni uspon do visine od 0,1-0,2 m iznad razine tla, cijevni premaz (5) provjerava pouzdanost prianjanja i dopušta prstenu da se isporučuje na mjesto ugradnje. Pipelayers (2 i 3), usvajajući armiranobetonski prsten bunara, ugradite ga na otopinu na pladnju. Nakon provjere točnosti instalacije prstena, ona je postavljena i signal je poslan na vezu za čišćenje linija i priprema za instalaciju sljedećeg prstena.

Cementni mort koji izlazi ispod prstena (kada je ugrađen) odvaja se, a šava se pažljivo protrlja van i unutar bušotine. Ispravna instalacija prstenova provjerava se po razini i vodilici. Krajnji rad ugradnje bušotine je ugradnja šahtova (držača i pokrova) s umetanjem držača na vrat s cementnim mortom M-50 i uređajem od glinene brave.

Izolacija armaturnih betonskih prstenova bitumenom provodi se povezivanjem br. 3, koja se sastoji od dva izolatora trećeg (1) i drugog (2) ispuštanja.

Izolator (2) zagrijava bitumen u pokretnom kotlu, a izolator (1) priprema armiranobetonske prstenove za izolaciju (čišćenje od prljavštine, nanošenje premaza itd.).

Nakon što se temeljni premaz isušuje, izolatori (1 i 2) primjenjuju vrući bitumen na unutarnju površinu prstenova upotrebom četkica i odstupaju od rubova 5 cm.

Nakon montiranja prstena na bušotini i brtvljenja zglobova, izolatori (1 i 2) proizvode temeljni zglob i primjenjuju bitumen na njima.

Hidrauličko ispitivanje bušotine izvodi se brojem 2 povezivanjem s vodom i promatranjem propuštanja. Preliminarni test napravio prije punjenja i zemlju i namijenjen za otkrivanje curenja vode vidljive, a konačna - odrediti količinu propuštanja, koji ne smije biti veća od ove i 60 l / dan.

Punjenje bušotine s tlom obavlja se u slojevima pomoću buldožera. Svaki sloj je sabijen cjevovodom (4) pomoću pneumatskog manipulatora.

Završetak rada na uređaju dobro je uređaj betonskog slijepog područja oko vrata. Betonsko slijepo područje dogovaraju konkretni radnici veze br. 1 u sljedećem redoslijedu: betonski radnik (2) prolijeva ruševine oko vrata s naknadnim tampingom, a betonski radnik (1) postavlja beton na pripremljenu podlogu i razinu.

Raspored radova na uređaju predfabricirane betonske bušotine promjera 1,0 m, dubine 3,0 m na kanalizacijskim mrežama

Napomena. Troškovi rada vozača kamionskog dizalica nisu uključeni u raspored.

Radovi u utorima s obroncima koji su navlaženi nakon uzorkovanja tla su dopušteni, pod uvjetom da su poduzete mjere opreza protiv njegova kolapsa, i to:

a) Temeljita ispitivanja proizvođača radi ili master prije svake promjene stanja tla i njegove umjetne speleologije na mjestima gdje se nalaze „vizira” i pukotine u brovok i na padinama;

b) privremeni prestanak rada u iskopavanju prije drenaže tla u slučaju opasnosti od urušavanja;

c) lokalno smanjivanje strmine nagiba u područjima gdje je rad u iskopavanju hitan;

d) zabrana kretanja vozila i mehanizama unutar prizme kolapsa.

Prilikom postavljanja bušotine treba imenovati osobu od broja I T P koji je odgovoran za sigurnu izvedbu radova na kretanju i ugradnji tereta dizalicama.

Svi mehanizmi za podizanje i pribor (dizalica, trake) prije početka rada, kao iu procesu rada, treba periodično provjeravati u skladu s pravilima Gosgortekhnadzor.

Pri ugradnji elemenata bušotine, rub bi trebao raditi na potporama. Nosivost nosivosti mora odgovarati težini podignute terete. Podizanje i kretanje elemenata bušotine za proizvodnju tek nakon provjere točnosti i pouzdanosti njihova slinginga. Pri podizanju, pomicanju i spuštanju elemenata bušotine s dizalicom, zabranjeno je da ljudi ostanu na području njegova rada, nije dopušteno prenošenje elemenata bunara iznad radnog mjesta za postavljanje cijevi. Zastupljeni dio bušotine ne smije pasti više od 30 cm iznad mjesta ugradnje, a samo s tog položaja cijevni vodovi usmjeravaju ga na poziciju dizajna.

Rad kod slingera dozvoljen je radnicima starijima od 18 godina koji su prošli liječnički pregled i obučeni su u posebnom programu koji je odobrio Gosgortekhnadzor i ovjeren od strane kvalifikacijske komisije uz izdavanje potvrda.

Sasstropovka instalacije elemenata bušotine dopuštena je samo nakon njihovog trajnog i sigurnog pričvršćenja. Zabranjeno je zakretanje suspendiranog opterećenja i ostaviti je na težini bez nadzora, kao i instalirati na vjetru od više od 6 točaka.

Rad dizalice brane u blizini vodova dopušteno je samo ako je udaljenost vodoravno između ekstremne točke mehanizma, užeta (kabela) ili opterećenja (najvećeg odstupanja radnog tijela) i najbliže žice električne linije nije manja od one navedene u Tablici 1.

Dopuštena horizontalna udaljenost od pokretnih strojeva do vodova

U skladu s gore navedenim praznine rad može se provoditi ako postoji pisano dopuštenje napajanje alat za izradu radova u oh rannoy zone i prisutnosti dizalice na radne dozvole za rad potpisuje glavni inženjer za MSP. Ove radove treba provoditi pod izravnim nadzorom inženjeringa i tehničkog radnika koji je imenovan narudžbom i odobrenjem Gosgortekhnadzor.

Opterećenje opreme koja je veća od one za koju je dopuštena radnja ove opreme nije dopuštena.

Transportni teret bi trebao biti izrađen prema unaprijed definiranim shemama.

Nije dopušteno podizanje tereta pokrivenih zemljom, snijegom ili zamrzavanjem na tlo. Zabranjeno je povlačenje (povlačenje) opterećenja s mehanizmima za podizanje kretanjem užeta ili zakretanjem boka.

Strogo je zabranjeno napuštanje opterećenja na težini. Dopušteno je ukloniti kuke od spuštenih konstrukcija tek nakon njihove ugradnje u projektni položaj. Zabranjeno je kretanje struktura nakon ugradnje i uklanjanja uređaja za stezanje.

Rješenje za instalirane konstrukcije mora biti položeno prije nego što se struktura isporuči na mjesto ugradnje.

Zabranjeno je zagrijavanje bitumena u bunarima, rovovima i drugim skučenim mjestima. Zbog činjenice da vrući bitumen može uzrokovati opekline, ako se dobije na ljudskom tijelu, čak i pokriven običnom pamučnom tkaninom, radnicima treba osigurati sljedeće radno odijelo i obuću:

a) platnene jakne i hlače (hlače bi trebale biti široke i nosile se po pitanju);

b) kožne cipele ili čizme;

c) rukavice od platna:

d) naočale s jednostavnim naočalama kako bi zaštitile oči od slučajnih prskanja vrućeg mastika.

Suveniri trebaju uvijek biti u dobrom stanju. Nije dopušteno raditi bez kompletnog seta odjeće i obuće.

ODJELJAK V.
MATERIJAL I TEHNIČKI RESURSI

1. Osnovni materijali i proizvodi.

Odjeljak VI.
Obračunava dobro kanalizaciju s promjerom od 1 m i dubinom od 3,0 m.

1. Na rubu bušotine svi elementi se utvrđuju na M-50 otopini.

2. Unutarnja površina bušotine obojena je cijelom visinom s vrućim bitumenom dva puta podvrgavanjem otopinom bitumena u benzinu.

3. Promjer zavarenog mrežastog armature je 8 mm, masa mreže 7,9 kg.

4. Oblik ladice prikazan je za cijevi: ulaz D = 200 mm, ostavljajući D = 250 mm i pričvršćen D = 150 mm.

5. Posuda je izrađena od betona M-100 ožbukana cementnim mortom i željezo.

SHEMA PROIZVODNJE RADOVA NA UREĐAJU WELLS.

1 - kamionska dizalica LAZ-690;

2 - Elementi predfabriciranih betonskih bušotina;

3 - Betonski okvir;

4 - kutije za rješavanje;

7 - Pokretni kotlovi za grijanje bitumena;

8 - spremnik s primerom;

10 - Ljestve za spuštanje u jamu;

11 - Betonska ladica.

Napomena. Pogledajte odjeljak AA na sljedećoj stranici.

PRIKLJUČAK I FORMWORK

SHEMA UGRADNJE OBRASCA I PRIKAZA NA UREĐAJU PLINOVA

Montaža, uporaba i održavanje odvodnih kanala za drenažne sustave


Upute za montažu

1. Opće informacije

  • elementi drenažnih sustava trebaju biti odabrani u skladu s klasi opterećenja (tablica № 1)
  • Veličine posuda i pijeska treba biti odabrano prema njihovoj sposobnosti, uzimajući u obzir predloženo kretanje sakupljene vode na jednu ili više organiziranih mjesta ispuštanja ili druge značajke instalacijskih mjesta
  • vrsta trava (ovisno o vrsti pričvršćivanja rešetke na njih) mora se odabrati ovisno o određenom radu drenažne cijevi

Na primjer: niz ladica beton odvodnja Standard Beton se može primijeniti na objekte za učitavanje klase C250 bez pokrića ili rešetka, dok koristite presvlake ili rešetke za teret klase D400 - E600 (Slika 1)..

Betonski poklopci i rešetke imaju uzdužni utor za montažu guma kabel, gumeni amortizer na kraju, što se spriječilo ladicu i sam poklopac od parčad tijekom montaže i lošim pohara od dinamičkih opterećenja utjecaja tijekom rada.

Betonski poklopci i rešetke imaju uzdužni utor za montažu guma kabel, gumeni amortizer na kraju, što se spriječilo ladicu i sam poklopac od parčad tijekom montaže i lošim pohara od dinamičkih opterećenja utjecaja tijekom rada.

Sl. 1 - Ladica standardne betonske serije

(betonski pokrov se održava vlastitom težinom).

Sl. 2 - Ladica serija Optima Beton s armiranim čeličnim trakama (rešetka pričvršćena s 4 vijka na armaturu).

Sljedeća rješenja mogu se koristiti za povezivanje linearne odvodnje na glavnu mrežu kanalizacije:

  • priključak za pijesku;
  • veza s završnom kapom;
  • povezivanje pomoću uređaja rupa, za spajanje cijevi, u donjem dijelu ladice;
Dopušteno spajanje nekoliko linearnih sustava odvodnje u jedan sustav za dodatnih rezanja članaka i njihovoj ispravnoj pristajanje uz pružanje uvjeta za nosivost i dizajn konačnih kapaciteta propusta.

Ladice se ugrađuju u konkretni jaram, dimenzije koje ovise o percipiranom opterećenju tijekom rada.

Kada koristite posude za odlaganje tekućina s agresivnim medijima (benzinske crpke, pranje automobila itd.), Posebnu pozornost treba posvetiti zaptivnim spojevima između ladica.

Za rad površinskog sustava odvodnje u jesensko-zimskom razdoblju s minusom temperaturom dopuštena je uporaba samoregulirajućeg grijaćeg kabla. Žica se postavlja i pričvršćuje proizvoljno ovisno o strukturi sustava odvodnje (Sl. 3a, 3b).

Sl. 3a - Primjer naprave za sprečavanje zaleđivanja.

Sl. 3b - Instalacijska shema samoregulirajućeg grijaćeg kabla.

Kako bi se osiguralo normalno funkcioniranje sustava linearnog odvodnje, potrebno je čistiti posude od akumulacije mulja i pijeska, kao i košara za smeće pješčane zamke. Učestalost čišćenja određena je radnim uvjetima.

2. Montaža površinske odvodnje.

2.1 Pripremni rad.

  • potrebno je provjeriti osnovu i nosivost tla, umjesto planirane ugradnje odvodnje
  • napraviti kvar na sustavu odvodnje i označiti točke ugradnje točaka potpore - pješčane hvataljke, utičnice, čepovi, predfabricirane bunare
  • za izradu rova, uzimajući u obzir sveukupne dimenzije elemenata sustava površinske odvodnje, kaveza i šljunčane posteljice (sl. 4a, 4b, 4c, tablica 2)
  • ako je potrebno, ojačati nagib rova ​​(ovisno o vrsti tla i dubini elemenata)
  • za proizvodnju šljunčane postelje ispod dna držača h = 100mm, za opterećenje C250 i više
  • Prije postavljanja drenažnih elemenata i lijevanja betonskog kućišta potrebno je kompletirati dobivenu bazu kanala s brtvenim faktorom Kupl. ≥ 1 do dubine od 200 mm.
  • baza konkretnog prstena ulijeva se na sabijenu pripremljenu bazu. Nakon što baza kaveza dobije 30% čvrstoće, dopušteno je instaliranje inženjerske opreme

2.2 Glavni rad na postavljanju trava i jednodijelnih pijeska.

  • Instalacija se preporučuje za početak s referentnim točkama rute, tj. od mjesta povezivanja do organiziranih izdanja, od mjesta postavljanja pješčanih zamki i dalje uz označenu stazu
  • ladice se trebaju ugraditi na betonsku podlogu koja ih pričvršćuje na mjesta za spajanje s betonskim svjetiljkama kako bi zadržala poziciju dizajna
  • posude se postavljaju s konveksnim završnim dijelom ("tata") u smjeru namjeravanog kretanja vode
  • otvori za pijesak, utičnice i utikači montirani su prema shemi dizajna sustava odvodnje
  • Preporuča se povezivanje posuda s glavnim kanalizacijskim sustavom kroz pijesak. Cijev od pješčane trapeće do prve šahte za kanalizaciju trebala bi biti cijev s zvonolikim zidom

2.3 Osnovni radovi na montaži.

  • Svaki skup pijeska sastoji se od 3 sekcije: vrh, srednji i donji dio. Potrebno je razvrstati kutije za smeće u komplete i razrijediti ih na mjestima ugradnje.

  • pješčane hvataljke postavljene su na pripremljenu betonsku podlogu. Nakon što je baza kaveza dostigla 30% čvrstoće, dopušteno je ugradnju opreme
  • Prije montaže u pripremljeno mjesto, potrebno je sastaviti svaku skupinu kante za smeće i izmjeriti stvarnu visinu od dna do vrha. Zbog akumulirane pogreške u sekcijama, stvarna visina sklopa može se razlikovati od nominalnog
  • visina gornjeg (dizajna) položaja zamke mjeri se do pripremljene donje baze. Ako je potrebno, kompenzacijsko odijelo izvodi se od 10 do 100 mm. Gravy je napravljen prije instalacije.
  • kontrolno mjerenje dubine sifona s umakom
  • donji dio je spušten u jami, jer je prethodno orijentirala mlaznicu u oblikovnom položaju. Provjere po razini. Gornji središnji dio
  • gornji dio je postavljen na srednji dio s kontrolom razine. Razina kompenzacije može se obaviti zalivanjem tekućeg betona na spoju srednje i gornje sekcije.
  • 2.4 Opće preporuke

    • Nakon ugradnje vodova i ostalih elemenata odvodnje potrebno je provjeriti visinu ugradnje posuda i spajanje zamke na kanalizacijski sustav. Razina usisne rešetke vode trebala bi biti 3-5 mm ispod susjedne ovojnice
    • kako bi se zaštitili od pojave drenažnih elemenata, sinusi se izlijevaju u slojeve. Broj stupnjeva za punjenje kaveza određuje se visinom elementa, ali ne manje od dva. Značajke betonskih kaveza u različitim razredima opterećenja:
      • za klasu opterećenja A15-V125 - možda pojednostavljen dijagram s nepotpunim betoniranja jarma (ne puna visina ladice zidova i bez šljunka), s obzirom na veličinu susjedne poklopcu (slika 4a).
      • za površine s klasom opterećenja S250 izrađuje se betonski držač za cijelu visinu posude, šljunčane posteljice, (slika 4c)
      • za područja s povećanom razinom opterećenja od D400 do E600, ladica je betonirana do pune visine, uzimajući u obzir ojačanu šipku. Šljunčana posteljica 100 mm. Šipke za pričvršćivanje duljine 300 mm s korakom od 0,5 m umetnute su u bazu kaveza na svaku stranu ladice. Preporučuje se uporaba armature A III, ne manje od Ř8 mm, kao šipke. (Slika 4b)
      • za područja s teretnom klasa F900, elementi drenažnih sustava moraju biti zatvoreni samo u skladu s odobrenim građevinskim projektom s očekivanom potrebom dodatnog ojačanja kaveza
    • Prilikom montaže betonskih kaveza potrebno je osigurati temperaturne spojeve okomito na liniju posuda. Udaljenost između šavova određuje se temperatura zraka tijekom betoniranja, debljina kaveza, vidi tablicu. 2.2 od TP 147-03
    • potrebno je brtviti zglobove betonskih ladica. Spojevi između posuda ispunjeni su elastičnim brtvilom s koeficijentom elastičnosti od 200%
    • kada se spajaju s betonskim pločnikom ili asfaltnim betonskim pločama, potrebno je postaviti vodonepropusni zglob
    • tijekom asfalta terena nije dopušteno udariti asfaltiranim pločicama na liniju posuda, u bilo koje vrijeme ugradnje i tijekom daljnjeg rada
    Tablica 2 - Parametri betonskog kaveza.

    Sl. 4a - Uređaj je pojednostavljena betonska ladica s komadima elemenata za popločavanje za klase

    opterećenja od A15 do B125.

    Sl. 4b - Uređaj betonskog držača posude s pokrovom asfalta betona za klase opterećenja od D400 do E600

    Sl. 4b - Uređaj betonskog držača posude s premazom od asfaltnog betona za klase opterećenja S250.

    H - visina ladice.

    P - zbijena šljunčana posteljica 100 mm (s opterećenjem od S250 i više).

    U - širina ladice.

    X i Z - parametri betonskih kaveza iz tablice 2.

    h je visina elementa za popločavanje.

    Sl. 4g - Uređaj betonskog držača trokutnog pijeska.

    2.5 Pečat zglobova.

    • materijal za brtvljenje spojeva mora biti otporan na vodu i otporan na smrzavanje, a kada radni spremnici u agresivnim sredinama moraju biti otporni na njihove učinke
    • kada se pogoni pod utjecajem agresivnih medija, preporučuje se korištenje jednokomponentnih ili višekomponentnih brtvila
    • kod klasa opterećenja A15 - S250, spojevi između posuda se napune elastičnim sredstvom za brtvljenje ili cementnim mortom, ojačanim sintetičkim vezivom, tekućim staklom
    • kod razreda opterećenja D400 - F900, spojevi između ladica ispunjeni su brtvenim brtvilima i mastici
    • pravilno brtvljenje spojeva spojnice i drugih elemenata treba provesti prema uputama proizvođača brtvila i materijala koji se koriste za brtvljenje

    3. susjedne prevlake.

    Svaka boja koja se nalazi pokraj posude mora biti 3-5 mm. iznad rešetke. Kod uparivanja s premazom moraju se ispuniti sljedeći uvjeti:

    • pri polaganju pločica (kamena za popločavanje) izrađuje se deformacijsko (tehnološko) spajanje s vodonepropusnošću od 10 mm (slika 4a).
    • na uređaju betonskog ili asfaltnog pokrova - postavljen je tehnološki (široki) šav, t = 10 mm. - brtvilo, kabel, mastiks / polietilen pjena / bitumen mastika, ovisno o opterećenju (slika 5)
    • za betonske pločice, nužno je osigurati temperaturne (procesne) spojeve (sl. 6)

    Sl. 5 - Montaža betonskih ploča s asfaltnim betonskim pločnikom i elementima za popločavanje komada.

    Sl. 6 - Montaža betonskih ploča s asfaltnim betonskim pločama i bočnim kamenom.

    Pri spuštanju bočnog kamena (sl. 6), između njega i otvora postavlja se držač od najmanje 50 mm. Na spoju betonskog kaveza s pladnjem i bočnim kamenom, postavljen je vodonepropusni spoj.

    U spoju između kaveza i susjedne betonske odjeće postaviti tehnološki šav na cijeloj visini betonske odjeće. Držač se pokriva vodonepropusnošću na cijelu visinu susjedne betonske odjeće.

    Sl. 7 - Montaža betonskih ploča s betonskim premazom za visoku razinu opterećenja od D400 do E600.

    Za detalje o montaži betonskih ladica za sve vrste premaza, procesnih spojeva, vodonepropusnih sklopova, pogledajte "Album tipičnih rješenja za ugradnju odvodnih kanala za akvakta Akvadrenazh LLC 001 - LVB - 2015 - ТР".

    4. Rezanje ladica.

    Ako je potrebno spojiti ladice pod proizvoljnim kutom, potrebno je rezati trake i rešetke na mjestu spajanja pod kutom jednakim pola potrebnog kuta (slika 8). Izrezati ladicu dijamantnog diska na mjestu instalacije. Alat za rezanje rešetke mora se odabrati ovisno o materijalu rešetke i složenosti konstruktivne pijanice. Priključna mjesta su zapečaćena.

    Sl. 8 - Primjer spajanja sašivenih posuda.

    5. Preporuke za rad sustava za odlaganje površinskih voda

    U tom smislu, preporučljivo je u ovom trenutku obavljati poslove održavanja s ciljem vraćanja kapaciteta propusnosti sustava površinske odvodnje.

    Da biste to učinili, postoji nekoliko načina čišćenja linije ladice:

    • Mehanička metoda temelji se na uklanjanju sedimenta i otpadaka iz sustava pomoću mehaničkih sredstava (lopate, četke itd.), A potrebno je rastaviti rešetke iz kanala.
    • Hidrodinamički način čišćenja sustava površinske odvodnje temelji se na korištenju posebne opreme, kao što su visokotlačni uređaji. Pročišćavanje posuda nastaje zbog sposobnosti pranja i transporta protoka vode usmjerenog na početak linije posuda pod visokim pritiskom. Kod ispiranja sustava s ovom metodom, prva mreža linije je demontirana, a linija kanala od pješčane trape do pijeska zamotana je s usmjerenim vodenim tokovima, pješčani stupac mora se mehanički očistiti kako bi se spriječilo nakupljanje otpadaka i mulja da uđu u kanalizaciju oluje. Isto tako, cijeli sustav otpadnih voda se čisti. Prednost ove metode je nedostatak demontaže rešetki na cijeloj traci, što znatno smanjuje troškove rada i vrijeme rada.
    • Moguće je i zagrijavanje u zimsko-proljetnom periodu uz pomoć električnog kabela. Preporučujemo kabelski grijanje sustava s 18-30 W samoregulirajućeg kabela s poprečnim presjekom od 4 mm. Duljina kabela odabrana je lokalno. Kabel je spojen na električnu mrežu s naponom od 220 V. Točnije informacije mogu se dobiti od proizvođača.
    • Termička metoda temelji se na pročišćavanju kanala u zimsko - proljetnom razdoblju od leda koji se formirao u njima. Taj se postupak provodi grijanjem ladica pomoću plamenika ili prolazom kroz vruću vodu.
    • Uz toplinsku, kemijska metoda se koristi za pročišćavanje sustava otpadnih voda. Temelji se na korištenju kemijskih reagensa koji uništavaju formirani led i sprječavaju daljnje zaleđivanje.

    S obzirom na radno iskustvo, što pokazuje da je cjelokupni zaleđivanje kanala malo vjerojatan - pribjegavanje posljednja dva postupka morat će biti rijetka iznimka ili uopće ne. To je zbog činjenice da je projekt linearnog sustava odvodnje samo-strujan, ima unutarnji nagib ili kaskadu, zahvaljujući tome voda ulazi u ladicu tijekom pozitivnog perioda temperature, počinje isprati sami ledne formacije i time sustav samočišćenje. Vodovi posuda, zauzvrat, oblikovani su na takav način da bi voda ispuštala bez ostataka i uvijek ostala suha.

    Zauzvrat, posebnu pozornost treba posvetiti pravodobnom čišćenju pješčanih sakupljača, budući da njihovo začepljenje dovodi do smanjenja učinkovitosti sustava površinske odvodnje ili potpunog prestanka njihovog funkcioniranja.

    Da bi se održao pravilno stanje sustava za površinsku odvodnju, potrebno je pravodobno vizualno ispitivanje, koje bi povremeno trebalo obavljati relevantne operacije i kontrole.

    © Aquadrenage 2018. Sva prava pridržana. Moskva, Smirnovskaja ulica, 25, bldg. 1, od. 101