Postavljanje polietilenske cijevi

Tvrtka DVN-Stroy izvodi radove na postavljanju polietilenskih cijevi različitih promjera, od 50 do 630 mm.


Polietilenske cijevi se naširoko koriste u gradnji. Koriste se pri postavljanju mreža vodovoda, sustava distribucije plina, mreža tlaka i gravitacijske kanalizacije, kao zaštitne kutije za električne i telefonske kabele. Polaganje cijevi izvodi se pomoću tradicionalne otvorene metode ili metode horizontalnog usmjerenog bušenja s tvrdim diskom. Proizvodnja PE cijevi vrši se kontinuiranom ekstruzijom niskotlačnog polietilena.

Tvrtka DVN-Stroy koristi samo suvremenu opremu za zavarivanje. Talijanske cijevi GF Omicron 315 koriste se za cijevi promjera do 315 mm. Za cijevi 315-630 mm - Ritmo Delta 630. Zavarivanje se vrši pomoću Hurner HST300 uređaja.

Metode montaže polietilenske cijevi.

Polietilenske cijevi se uglavnom ugrađuju na tri načina: pomoću zavoja zavarivanja, elektrofuzijskog zavarivanja s ugrađenim grijačima i upotrebom kompresijskih armatura. Rotirajući cijevi i grananje izvode se pomoću zavarenih ili lijevanih spojnica: koljena, križevi, čeljusti, rukavci za prirubnice.

U pravilu je zavarivanje polietilenskih cijevi za spajanje PND cijevi u svim slučajevima kada je moguće postaviti cijevi i opremu za zavarivanje. Također, zavojni zavarivanje spaja cijevi velikih promjera (od 630 mm).

Elektrofuzijsko zavarivanje ili zavarivanje pomoću ugrađenih grijača češće se obavlja u grubim uvjetima: u komorama i bušotinama, u uskim rovovima itd.

Priključci za kompresiju omogućuju odvojive spojeve cijevi promjera do 63 mm. Očigledna prednost takvih spojeva je jednostavna i prilično brza instalacija bez upotrebe posebne opreme. Priključci za kompresiju najčešće se koriste u montaži unutarnjih vodovodnih sustava.

Trošak postavljanja polietilenskih cijevi.

Trošak rada na svakom objektu izračunava se pojedinačno i ovisi o sljedećim pokazateljima:

- duljina cjevovoda;

- broj i složenost skupština;

- metoda ugradnje - polaganje cijevi u kanalizaciju ili metodu montaže bez kanala;

- prisutnost ili odsutnost struje itd.

Primjer instalacije polietilenskih cijevi vodoopskrbe.

Većina urbanističkih komunikacija izgrađenih tijekom sovjetske ere iscrpljena je za 70% i više. Gotovo svi vodovodni cjevovodi su izrađeni od čeličnih cijevi, koji su najosjetljiviji na koroziju. Amortizacija ovih cijevi izražena je u stalnim hitnim situacijama - probojima cijevi, smanjenjem dijela cijevi i njegovom propusnom veličinom i onečišćenjem vode biološkim parametrima.

Sljedeća slika jasno pokazuje stanje čelične cijevi nakon dugog vijeka trajanja.

Jedna od mogućnosti rekonstrukcije istrošenih vodovoda je polaganje polietilenskih cijevi. Zamjena cijevi može se izvršiti uzduž stare cijevi, uništavajući se ili postavljenim blizu postojeće cijevi, bez zaustavljanja vodoopskrbe stambenih kuća i drugih potrošača. Kućišta i komore, ovisno o stanju, podliježu zamjeni, punoj ili djelomičnoj rekonstrukciji (na primjer, zamjena vrata, stepenica i šahtova).

U prvoj fazi, nakon iskopavanja na kopanju rovova i jama, polietilenske cijevi se zavaruju u bič pomoću zavarivanja, u rovu ili na površini zemlje.

Zatim se obavlja rad na polaganju HDPE cijevi od glavne crte do kuća i mjesta vezivanja. Cijevi se postavljaju na stražnji aparat ili pomoću ugrađenih elemenata.

Ugradnja polietilenskih cijevi se provodi u sljedećem slijedu.


1. Cijevi su maksimalno poravnane i centrirane u odnosu jedna na drugu. Cijevne površine su pripremljene za ugradnju: očišćene od prljavštine i odmašćene.

2. Umetanje u glavnu cijev može se provesti na nekoliko načina, na primjer, pomoću čeličnog lima TF ili plastičnog čvora. Sljedeća slika prikazuje vezu pomoću sedla. Na krajevima cijevi pomoću elektrofuzije ugrađuju se PND kućišta s bušenim prirubnicama.

Vrlo je važno pravilno montirati sklop na slobodnu cijev. Razmak između prirubnica trebao bi biti takav da će kasnije pri ugradnji ventila i zatezanjem vijaka veza biti vrlo široka. U budućnosti, veza bi trebala izdržati hidrauličke testove 8-12Atm, dok polietilenske cijevi ne bi trebale doživjeti prekomjerne napetosti istezanja, što će osigurati dugi vijek trajanja postavljenih vodovodnih cijevi.

3. Zatim se ugradi ventil za prirubnicu. Sav posao se obavlja u postojećoj komori. Nakon prebacivanja opskrbe vodom na novu autocestu, stare isprane vodene cijevi moraju se demontirati i isprati mortom od cementnog pijeska.

Vodovodne polietilenske cijevi imaju visoku učinkovitost. Polietilen ima visoku kemijsku otpornost, ne podliježe koroziji i niskim temperaturama. Zbog visoke glatke zidova cijevi, njihova propusnost je 25-30% veća od one čeličnih cijevi.


Životni vijek polietilenskih cjevovoda je najmanje 50 godina.

Pravila za polaganje i ugradnju polietilenskih cijevi.

Prilikom izvođenja podzemne instalacije polietilenskih cijevi morate se pridržavati sljedećih pravila. Dubina polaganja cijevi treba biti veća za 0,2 metara, dubina zamrzavanja zemlje (u Moskvi regija je 1,5 metara). Širina rova ​​duž dna bi trebala biti 40 centimetara veća od promjera cijevi. Ako se zavarivanje HDPE cijevi izvadi u rov, njezina širina mora omogućiti postavljanje stroja za zavarivanje.

Prije postavljanja cijevi, kako bi se izbjegla njihova oštećenja, dno rova ​​mora biti pažljivo podignut. Ako je baza rova ​​čvrsto uključena, potrebno je postaviti pijesak pijeska debljine 10-15 centimetara. Kada je vodonepropusno polaganje vodovoda, nema potrebe za baznim uređajem i zatrpavanjem.

Nakon polaganja cijevi izvodi se punjenje. Početno brušenje je napravljeno od pijeska do visine od 15 do 30 centimetara iznad vrha cijevi. Daljnje napunjavanje na vrh rova ​​može se obaviti lokalnim kamenim ili građevinskim otpadom većim od 20 mm. Pod projiciranim cestama i prilaznim putevima, popunjavanje rovova izvodi isključivo pijesak s slojem po sloju.

Prednosti polietilenskih cijevi.

Moderne polietilenske cijevi izrađene su od polietilenskog razreda PE80 m PE100 prema GOST 18599-2001 i imaju mnogo prednosti nad ostalim vrstama cijevi:

- trošak polietilenskih cijevi ispod čeličnih cijevi;

- vijek trajanja od najmanje 50 godina;

- HDPE cijevi nisu osjetljive na koroziju, kao i otporne na agresivne medije;

- s obzirom na malu težinu, ugradnja polietilenskih cijevi se provodi bez upotrebe teške opreme;

- ugradnja polietilenskih cijevi pomoću zavoja ili elektrofuzijskog zavarivanja odlikuje jednostavnost i pouzdanost;

- kada se voda zamrzne unutar cijevi, ona se ne sruši;

Ove neporecive osobine polietilenskih cijevi omogućuju im da pronalaze široku primjenu u svim područjima građevinskih usluga.

Sve dodatne informacije možete dobiti telefonom +7 (495) 226-18-50

Polaganje cijevi bez kanala

Što je horizontalno bušenje (HDD)

Horizontalno bušenje, koje se naziva i horizontalno usmjereno bušenje (HDD), poseban je način gradnje komunikacija pod zemljom. Ključna karakteristika tvrdog diska je da ova metoda ne osigurava otvaranje tla, tj. Sastoji se u postavljanju cjevovoda bez kanala.

Duljina poloľenih staza varira od male vrijednosti do nekoliko kilometara. Promjer cijevi je moguć od 60 mm do 1 m. Dubina vodoravnog bušenja može doseći 25 metara. Horizontalno bušenje koristi se za polaganje cijevi od polietilena i čelika, od lijevanog željeza i drugih tvrdih materijala.

Što je neiskvarenje polaganja cjevovoda

Kanalizacija na cjevovodi na engleskom jeziku se naziva No-Dig, koja doslovno prevodi kao "ne kopaju". Ova metoda takozvane "zatvorene" cijevi je da oko 90 posto svih radova odvija pod zemljom.

Horizontalno usmjereno bušenje je vrsta bušenja bez kanala.

Priprema za vodoravno bušenje

Prije početka rada na polaganju ili zamjeni cijevi pomoću metode bez kanala, važno je temeljito proučiti sastav i svojstva tla i mjesto postojećih podzemnih cijevi (ako ih ima). Sve je to neophodno za ispravan izbor taktike i putanju bušotinske konstrukcije.

Izgradnja komunikacija horizontalnim bušenjem

Postoje četiri glavne faze horizontalnog bušenja. Svatko je kratko opisan u nastavku.

Prva faza je bušenje pilotske bušotine. Ključni element prvog stupnja je glava bušenja - alat za lomljenje kamena s prednjom šipkom i odašiljač koji je ugrađen u njega. Kontrola kretanja i položaja glave bušenja provodi se pomoću locatora. Locator je prijemnik koji prima i obrađuje signale s odašiljača ugrađenog u bušilicu.

Druga faza HDD-a je širenje bušotine. To se događa nakon završetka pilot bušenja. Vrlo je važno ovdje da, kako bi se osiguralo besciljno povlačenje cjevovoda, promjer bunara trebao bi biti najmanje 50%, a bolje je prelaziti promjer cijevi za 100%.

Vučenje cjevovoda

Treća faza izgradnje komunikacija horizontalnim bušenjem izravno je povlačenjem cjevovoda. Cjevovodi, koji su već spremni za vuču, nalaze se na suprotnoj strani od bušilice. Pomoću posebne tehnologije, bušilice za zavarivanje vrpcu za plinovitu cijev uvlače u bušotinu koja je izgrađena duž utvrđene putanje.

Četvrta i završna faza HDD-a je isporuka svih izgrađenih dokumenata od inženjeringa i tehničkog osoblja do kupca, s određenom pozicijom cjevovoda u različitim ravninama.

Prednosti horizontalnog bušenja

Horizontalno bušenje nije uzalud smatra progresivnom i racionalnom tehnologijom. Zbog činjenice da većina radova na polaganju cijevi dolazi pod zemljom, tijekom horizontalnog bušenja površina ceste ne trpi, a postojeće komunikacije nisu uznemirene. Uklonjena je potreba za uništenjem zelenih površina i rušenja svih elemenata poboljšanja.

Neovlašteno postavljanje cjevovoda je ekonomičan način, jer se vrijeme potrebno za rad i broj osoblja potrebnih za obavljanje ovog posla znatno smanjuje.

Postavljanje cijevi bez kanala: metode i tehnologije rada

Polaganje cijevi bez kanala je metoda koja omogućuje instaliranje komunikacijskih vodova bez otvaranja tla. Zahvaljujući ovoj opciji, polaganje uklanja kršenje izgleda stranice, integritet asfaltnih cesta, uništavanje stabala itd. Do danas, ova metoda uključuje nekoliko mogućih opcija za implementaciju.

Polaganje cjevovoda bez kanala ne zahtijeva izradu velikih iskopavanja.

Prednosti polaganja cjevovoda bez kanala

Najčešći način postavljanja struktura plinovoda smatra se rovovima. Međutim, ova instalacijska opcija ima svoje nedostatke, što uključuje:

  • kopanje tla podrazumijeva povredu plodnog sloja;
  • uklanjanje stabala i drugih plantaža;
  • visoka cijena instaliranja;
  • dugu pripremnu pozornicu.

Obratite pažnju! S prolazom kanala za cjevovod kroz pločnik, uništavanje asfalta ne može se izbjeći, pa će se nakon posla morati rekonstruirati cesta. Osim toga, ako je riječ o prilično zauzetom dijelu ceste, njezino preklapanje može biti teško. U takvim slučajevima, spašavanje je spušteno (zatvoreno) polaganje komunikacije.

Metoda bez kanala ima sljedeće prednosti:

  • potrebno je manje materijalnih resursa za obavljanje posla;
  • visoka brzina ugradnje;
  • minimalni broj radnika;
  • bezopasna za okoliš;
  • mogućnost polaganja cijevi tijekom cijele godine (instaliranje cijevi otvorenim metodama zimi je teško zbog zamrznutog tla);
  • sigurnost na radu.

Za polaganje cijevi bez kanala, dovoljno je kopati mali rov.

Ako se instalacija cijevi izvodi na malom segmentu, na primjer, ispod površine ceste, tada možete obaviti sav posao bez korištenja posebne opreme. Izvođenje takvog ožičenja je vrlo jednostavno. To zahtijeva cilindar željenog promjera i staklenu šipku. Zahvaljujući takvom uređaju, ručno se uklanja tlo, međutim, prije toga se radi na izradi malih rovova s ​​obje strane ceste. Kada je zatvorena instalacija na velikim površinama koristila posebne strojeve i jedinice.

Metode polaganja bez kanala

Zamjena metode zamjene cijevi koristi se za povezivanje različitih komunikacija. To uključuje:

  • ožičenje spojenog kabela;
  • ugradnja različitih cjevovoda (nafta, plin, grijanje);
  • ožičenje kanalizacijskih sustava i vodoopskrbnih sustava (hladno i topla voda);
  • popravak i zamjena cijevi.

Do danas postoji nekoliko načina polaganja cjevovoda bez kanala, neki imaju različite metode izvršenja. Tehnologija polaganja cjevovoda bez kanala razlikuje se u takve mogućnosti:

  • zamjena starih cijevi s novima (rehabilitacija);
  • probijanje tla;
  • probijanje tla;
  • horizontalno usmjereno bušenje (HDD).

Metoda bez kanala može graditi nove autoceste i vratiti stare mreže

Sanitacija se provodi kod popravka postojećeg plinovoda ili njegove zamjene. U drugim se slučajevima odvija izravno ožičenje strukture cjevovoda. Polaganje cijevi bez kanala je prilično uobičajeno i njegova uporaba izbjegava mnoge probleme koji razlikuju opciju otvorenog polaganja.

Popravak i polaganje cjevovoda uz pomoć rehabilitacije

Redevelopment je zatvorena metoda ožičenja cijevi i obavlja se zamjenom stare komunikacije s novom. Podijeljen je u dvije opcije za rad:

U prvom slučaju, stara komunikacija je sačuvana i služi kao kapsula za novi cjevovod. Prije polaganja starog cjevovoda čisti se od otpadaka i stranih predmeta. Zatim se u nju privlači nova crta manjeg promjera. Cijevi od suvremenih materijala imaju izvrsne tehničke karakteristike, a dodatna zaštita od starog dizajna smanjuje šansu za hitnu situaciju u sustavu.

Postoji dosta mogućnosti za obavljanje reining rad. To uključuje crtanje cijevi od kraja stare komunikacije i guranje od početka cjevovoda. Pri popravljanju određenog dijela linije odspojen je iz sustava. Zatim se u ovaj stari segment uvodi nova konstrukcija, izrađena od suvremenih materijala. Taj se proces može odvijati uz djelomično uništavanje starog cjevovoda.

Prilikom reliniranja nove cijevi manjeg promjera ulazi u stari, širi

Korisne informacije! U vrijeme popravka u pravilu su instalirane privremene cijevi za zamjenu dijela popravka strukture. Nakon završetka reininga, privremene cijevi se uklanjaju, a popravljeni dio cjevovoda spojen je na sustav.

Ako je relining, u suštini, popravak stare komunikacije s korištenjem novih materijala, onda obnova je ažuriranje linije, što se može dogoditi s promjenom promjera cjevovoda. Tijekom obnove, stara se građevina uništava uvođenjem nove linije u nju. Istodobno, dijelovi cijevi ostaju pod zemljom i stvaraju brtvenu omotnicu za novu komunikaciju.

Metoda rehabilitacije omogućuje zamjenu komunikacija iz bilo kojeg materijala: keramike, betona, metala itd.

Montaža na probijanje

Tla koja u pravilu koristi metodu cijevi za probijanje su glina i plitka. Ova metoda omogućuje cijevi s presjekom do 600 mm. Udaljenost s kojom možete postaviti strukturu s ovom opcijom iznosi 60 m. Kao rezultat ovog ožičenja, tlo se zbije oko cijevi u kružnom smjeru. Sila koja je potrebna za bušenje jednaka je indeksu od 150 do 3000 kN. Ovaj napor je napravljen zahvaljujući posebnoj tehnici. Najčešća inačica izvedbe bušenja s hidrauličkom utičnicom.

U većini slučajeva, kako bi se smanjila trenja i otpornost na tlu, na cijev se stavlja čep u obliku konusa, čija se podloga prostire oko 2 cm u odnosu na samu cijev. Ako cjevovod ima mali dio, tada je uporaba takvog tipa neobvezna. U ovom slučaju, probijanje je osigurano pomoću cijevi.

Posebni vrh stavlja se na cijev da buši tlo.

Obratite pažnju! Ako ne koristite konusni vrh - točnost bušenja će biti veća. To je zbog činjenice da prilikom prodiranja u tlo, konus može naići na prirodne prepreke i odstupiti od linije probijanja.

Brzina bušenja obično se kreće od 4 do 6 m / h. Ovisi o karakteristikama tla i opreme, koja se koristi u ovoj inačici polaganja bez kanala. U nekim slučajevima, kako bi se povećala brzina cijevi, koristi se vibracija koja, zajedno s silom utičnice, omogućava kretanje tla brzinom od 20 do 40 m / h.

Pored toga, postoji i druga vrsta polaganja cijevi za probijanje, koja se koristi u slučajevima gdje se tlo lako erodira vodenim tokovima. Ova metoda se naziva hidrokolija. Ova brtva se izvodi pomoću struje vode. Smjerni protok uništava tlo i oblikuje bunar u kojemu se stavlja komunikacija.

Probijanje cjevovoda

Lijevanje cijevi bez kanala također se može provesti pomoću postupka guranja. U većini slučajeva ova metoda se koristi za provođenje čeličnih cijevi s presjekom veličine do 2000 mm. Punching je vrlo sličan bušenju, međutim, razlika je u tome što se provodi s otvorenim krajem cijevi. Kao rezultat toga cijev se izvadi i od njega se ukloni zemljani stup.

U tom slučaju stvorite dovoljno napora, koristite hidraulički priključak. Oni su montirani simetrično kroz poprečni presjek cijevi. Tla u kojoj se ti radovi mogu izvesti pripadaju I-IV skupinama (glina, ilovača, pijesak, itd.). Promjer cijevi koji se može koristiti s ovom metodom varira od 600 do 1720 mm. Udaljenost polaganja, u pravilu, ne prelazi 100 m.

Za polaganje cijevi na kratkim udaljenostima, koristite postupak prolaza.

U početku se obavlja rad na kopanju jame. Slijedi ugradnja zida, na koju se kasnije pričvršćuju priključci. Prva veza vodljive cijevi je spojena na utičnice na ploči. Kao rezultat toga, kraj cijevi ostaje slobodan.

Priključci stvaraju silu koja se prenosi na cijev i prodire u otvoreni kraj u tlo. Kada ulazi u tlo unutar dijela, gomila zemlje se nakuplja. Njegovo uklanjanje vrši se pomoću lopatica (s dugom i kratkom rukom) i udaraljkama, koji se temelje na pneumatici.

Metoda postavljanja cijevi tvrdog diska

Horizontalno usmjereno bušenje je metoda koja također obavlja polaganje cijevi bez kanala. Posebnost ove metode je uporaba bušilice. Postoje tri glavne faze postavljanja cijevi bez kanala pomoću HDD metode:

  • dobro knjiženje;
  • dobro širenje;
  • polaganje cijevi.

Bušenje vodonepropusnih bušotina obavlja se pomoću bušilice opremljene posebnim vrhom. Takav vrh uklapa se s fleksibilnom šipkom koja mu omogućuje da promijeni smjer bušenja. To je prvenstveno potrebno kako bi se izbjeglo sudaranje s prirodnim preprekama u tlu. Vrh ima otvore koji su nužni za njegovo hlađenje tijekom rada. Osim toga, sadrži navigacijski uređaj koji kontrolira i prilagođava putanju bušenja.

Izvođenje bušotina izvodi, mijenjajući svrdlo na produžetku. Da bi se izvukla bušotina s velikim promjerom, ekspanzija se može izvesti nekoliko puta.

Važno je! Promjer bunara trebao bi imati vrijednost koja je 30% veća od dimenzija presjeka položenog cjevovoda.

U završnoj fazi cjevovod se izvlači. Na taj način povlače cijevi: oštrica komunikacije je pričvršćena na posebnu šipku, a zatim stroj HDD vuče dizajn u bunar. Kako bi se smanjila trenja pri povlačenju cjevovoda kroz vodoravni kanal, koristi se fluid za bušenje.

Postavljanje cijevi bez kanala za različite mreže je moderna tehnika koja omogućuje spremanje resursa. Zahvaljujući nekoliko načina implementacije ove tehnologije, možete odabrati najbolju opciju za svaku situaciju.

Kako je polaganje cijevi bez kanala, a moguće je i samu probijanje

Kod izvedbe cjevovoda, cijevi se obično postavljaju u rovove do dubine projektiranja. No, u urbanim ili skučenim uvjetima, postoje situacije kada linija cijevi prelazi vodne putove, ceste i željeznice, arhitektonske strukture, jedinstven krajolik i, zbog tehničkih razloga, neophodno je postavljanje cijevi bez kanala.

Razvijeno je nekoliko tehnologija za rad na ovom području, a koriste se posebna oprema i kvalificirani stručnjaci. Svaka od metoda je dizajnirana za određene komunikacije i ukupne dimenzije linije koja se postavlja i, unatoč složenoj i skupoj opremi, donosi ekonomski učinak.

Sl. 1 Polaganje cjevovoda bez kanala

Što je polaganje cijevi bez kanala i kako to radi

Bit metode sastoji se u izvođenju glavne linije ispod površine zemlje, za razliku od iskapanja površinskih rovova, koji imaju sljedeće nedostatke:

  • Uklanjanje tla dovodi do uništavanja gornjeg plodnog sloja ne samo u jarak, već i posebnom opremom, kao i onečišćenja susjednog područja, što znatno povećava razinu štete.
  • S metodom rova, štancanje (drveće, grmlje) je oštećeno, što nije uvijek moguće vratiti.
  • Prilikom rada na asfaltnim cestama i pješačkim cestama, asfaltni kolodvor je uništen, korištenje cesta postaje nemoguće i potrebni su daljnji popravci - to donosi neugodnosti i ekonomski je neprofitabilno.

Prednosti ove metode uključuju jednostavnost tehnologije koja je dostupna u kućanstvu, a prevalencija korištene opreme i ne zahtijeva da visoko iskusni radnici kopaju rovove.

Pri korištenju metode bez kanala, ugradnja i polaganje cjevovoda provodi se uz pomoć opreme za bušenje, transportnih jedinica, hidrauličnih i pneumatskih bušilica.

Tamo gdje se nanosi slaganje bez kanala

Metoda podzemnih polaganja cjevovoda bez rovova koristi se za plinovodne, kanalizacijske i vodovode, električne kabele.

Domaća upotreba tehnologije je teška zbog složenosti i visoke cijene korištene opreme, tako da ta djela provode vladine organizacije i velike privatne tvrtke.

Prednosti i značajke polaganja bez kanala

Postavljanje cijevi pod zemljom bez upotrebe rovova, kada druge opcije nisu moguće, ima sljedeće značajke:

  • Visoka brzina rada.
  • Bezopasna za okoliš, pločnik, arhitektonske strukture.
  • Financijska ušteda u usporedbi s preklapanjem cesta i uništavanjem pokrivenosti u slučaju korištenja rovova.
  • Korištenje sofisticirane skupe opreme koju servira kvalificirano osoblje.
  • Mogućnost rada u zimskoj sezoni.

Sl.2. Polaganje kanalizacije tehnologijom sanacije

Postavljanje cijevi bez kanala - vrste i metode

Postojeće tehnologije omogućuju postavljanje cjevovoda na veliku dubinu pri vođenju novih linija ili unutar kanala starih cijevi, ponekad sa njihovim uništenjem.

Rekonstrukcija i zamjena metode cjevovoda rehabilitacije

Sanitacija je metoda povezivanja linija koja koristi stare komunikacije, dok postoje dvije tehnologije:

  • Relaynig. Ova metoda rehabilitacije se primjenjuje ako se zadrži stari cjevovod i služi kao kućište za novu autocestu koja se izvlači unutra.
  • Renoviranje. Ova tehnika sastoji se u činjenici da kada je nova linija položena, stari je uništen - izrezan je duž valjaka ili stacionarnih noževa, a ekspander povećava polumjer oboda kanala gurajući ostatke ljuske u zemlju.

Tehnologija relining

Relining je najučinkovitija metoda u situaciji u kojoj se zastarjelim cjevovodom zamjenjuje moderna plastika (niskotlačni polietilen niskotlačnog polietilena) od nešto manjeg promjera. Tehnologija proizvodnje HDPE cijevi omogućava njegovo povezivanje zavarivanjem, jer ova industrija proizvodi širok raspon uređaja koji obavljaju izravnavanje, grijanje s diskovnim željezom i zavarivanje krajeva. Prilikom izvođenja radova na brošuru, duljina PND linije može doseći 700 metara, dok se u procesu hranjenja površine (10-12 m) zavaruju na površine s posebnim, prikladnim veličinama, skupim elektroničkim sklopovima.

Vrlo često je potrebno posjekotina duž starog čeličnog cjevovoda polietilenske linije od nešto većeg radijusa - za to koriste tehniku ​​povlačenja s posebnim nožem za rezanje, koji rezanja cjevovoda. Rad koji se provodi sastoji se od sljedećih koraka:

  1. Uz rubove područja koje treba zamijeniti, iskopani su radnici i kopovi potrebne veličine (ovisno o dubini cjevovoda i dimenzijama strojeva) za postavljanje inženjerske opreme.
  2. Uz pomoć posebnog mehanizma hidrauličnih priključaka, metalne šipke su uvijene i uvezene u kanal, gurajući na izlaz linije u prihvatnoj jami.
  3. Spojite na plastičnu cijev metalne šipke pomoću zatvarača, koja se nalazi na posebnom vrhu u obliku ekspanzije noža.
  4. Hidraulični stroj proizvodi broš u suprotnom smjeru s istodobnim uzdužnim rezanjem čeličnog cjevastog kućišta. U tom slučaju štapovi, kako se izvlače, odmotavaju i uklanjaju iz jame.

Sl. 3 Primjer upotrebe pneumatskih strojeva za polaganje dijelova cjevovoda HDPE

obnova

Tehnologija se koristi u slučaju da stari cjevovod ima znatno manji promjer i ne udovoljava tehničkim zahtjevima nove linije, koristeći tu tehniku, uništava krute cjevovode (keramiku, plastiku, azbestni cement) i čelične ljuske. Hidro postajama se koriste za povlačenje, uništavanje se vrši pomoću mlaznica s radijalno lociranim noževima, a prednosti su metode kako slijedi:

  • Koriste se stari tuneli, tako da nema potrebe za radom na stvaranju novog kanala.
  • Sigurnost rada se povećava, isključuju se mogući rizici oštećenja drugih komunikacija.
  • Nema potrebe složiti se s promjerom stare cijevi, tehnika se koristi za stvaranje velikih osovina u krugu.

Načini metode bušenja

S zatvorenim metodama polaganja cjevovoda (ispod ceste, arhitektonske strukture) u nedostatku starih linija, postavljen je zaštitni poklopac, unutar kojeg se postavlja radni cjevovod manjih dimenzija.

Kao zaštitne ljuske koriste se čelične, zavarene, bešavne ili spiralno zavarene cijevi debljine ovisno o tehnologiji polaganja.

Prebacivanje zaštitnih pokrova vrši se u skladu s tehnikom pucanja, različitim metodama bušenja, vodoravnim bušenjem, u velikim gradovima za smještaj kolektorskih linija i tunela kojima se koristi metoda zaštite podzemne penetracije.

puknuti

Tehnologija za koju se provodi bušenje koristi se za postavljanje jažica promjera do 700 mm. u tlima s visokim sadržajem gline. Bit metode sastoji se u bušenju zemljane stijene cijevi s vrhom čunjastog vrha, bez uklanjanja, nakon čega se tlo sabija.

Pneumatske cijevi zahtijevaju znatan trud (do 3000 kN.), S velikom duljinom čelične linije ne može izdržati opterećenje, tako da je udaljenost putovala do 80 m.

Glavna jedinica za ovaj postupak je hidraulička utičnica, rad se provodi u sljedećem redoslijedu:

  • Radnik i primateljska karijera propuštaju dimenzije određene dubinom i konstrukcijskim dimenzijama okvira bušenja s utičnicom, au njih se postavlja odgovarajuća oprema.
  • Pripremite cijevi standardne duljine od 6 metara, pokrivajući ih vodonepropusnim i postavljanjem vrha odgovarajućeg oblika, za kratke udaljenosti koristite modele s otvorenim krajem. Kućišta stvaraju mehaničku uvlačenje cijevi promjenom smjera kretanja, sila se prenosi kroz produžne cijevi, šipke za čišćenje i stezaljke. U postupku bušenja, mlaznice se mijenjaju u koracima od 1 m za veću duljinu vraćanjem šipke za pričvršćivanje na početno stanje i povećavaju njihovu veličinu dok dubina udubljenja ne dosegne 6 metara.
  • Sljedeća cijev je zavarena za instalaciju najmanjih produžnih cijevi, a postupak se ponavlja sve dok se kanal ne ispuni.

Hydro pierce

Korištenje tlaka vode je učinkovita metoda za prolaz zemlje stijene, široko korišten u bušenju bušotina. Pri korištenju ove metode ulazna cijev je opremljena posebnom mlaznicom u koju se voda isporučuje pod pritiskom. Za pumpanje koristite centrifugalne pumpe, crpljenje prljavštine iz jame provodi se industrijskim muljem ili odvodnim jedinicama.

Tehnologija se učinkovito koristi u dobro opranom stijenama pijeska, jednostavna i ima dobru prolaznu brzinu (30 metara po pomaku), nedostatak je mala ukupna duljina rudnika (40 metara za 200 mm i 20 metara za rupice od 500 mm) i teška radni uvjeti driftera.

Vibroprokalyvanie

Korištenje piercing tehnike uz pomoć vibracija omogućava ubrzavanje rada na piercingu u pješčanim i tečnim stijenama, tehnologija je također široko korištena za izdvajanje starih cjevovoda iz rudnika. Brzina penetracije pri uporabi UVVGP-400 uređaja za prešanje udarnih vibracija je do 60 metara po satu, maksimalna duljina osovine je 60 metara s promjerom cijevi do 500 mm.

Sl. 4 Traka za probijanje bez kanala

udaranje

Napajanje cjevovoda s otvorenim krajem pomoću ekstrakcije uzemljivača primjenjuje se na sve vrste stijena s duljinom do 100 metara i opsegom cijevi od 800 - 1720 mm. Metoda bušenja koristi se za čelične cijevi, razdjelnike i tunele armiranog betona. Prilikom rada u krajnjem kraju cijevi, opremljen nožem, a unutarnja cijev je razvijena i uklonjena s dna.

Hidrauličke utičnice za prešanje koriste se u različitim količinama, radeći od visokotlačnih elektropomaka, snaga dosegne 3000 kN, a udar šipke leži u rasponu od 1,1 do 2,1 m.

Ako je potrebno proći kroz rupu velikog promjera, koriste se moćni agregati utičnica, sposobnost stvaranja sila od 10.000 kN.

Za izvođenje piercinga izvlače se radni i prijemni kamenolomi, čija duljina za proizvode velikog kruga iznosi do 12 m. I širina od 5 m. Standardna dubina se uzima za 0,2 m ispod visine kanala.

U primarnom kamenolomu, prstenasti nož se demontaže nakon penetracije, koji određuje njegove radne dimenzije. Pushing radovi se provode u nekoliko faza:

  • U pripremi su izrađeni radnici i primateljski kamenolozi potrebnih dimenzija, ugrađuju se zidni nosač i vodilice duž kojih se cijevi premještaju, postavljaju se priključci za napajanje.
  • Postupak bušenja hidrauličkom proizvodnjom pomoću mlaznica, koji periodično produžuju duljinu udarca štapa, a kada je postignuta maksimalna dubina, sljedeća cijev se zavaruje, a postupak se ponavlja ciklički.
  • Pri prodiranju armiranobetonskih proizvoda ili kolektora nije dopušteno izravno mehaničko udaranje na njihovo tijelo, sila se prenosi u okvir pritiska koji se nalazi između završne plohe cijevi i mlaznica koje prenose energiju.
  • Iskopavanje tla unutar cijevi proizvedeno mehaniziranom metodom pomoću teleskopske kante (zhelonka, shuttle), koji su smješteni unutar kanala cijevi i uklonjeni užetima tijekom punjenja. One se ispuštaju kroz poseban prozor za pražnjenje, nakon čega su ponovno usmjereni na kanal uz pomoć tlačnih mlaznica. Ponekad, za uklanjanje tla, hidrauličke pumpe se koriste za pranje i pumpa mulja, njezinu ga usitnjavanju i uklanjanjem s kanala pomoću metode kliješta.

Vibro-udarni instalacije (UVG-51) naširoko se koriste za industrijsku penetraciju, kod kojih blokiranje dolazi uz pomoć vibro-čekića, upotreba pneumatskih udaraca je posebno učinkovita za mine do 530 mm. - nije potreban prolaz ekstrakcije tla iz kanala.

Sl. 5 Metoda cjevovoda

Metoda horizontalnog usmjerenog bušenja

Dva su tipa bušenja:

  • Split. Ovom metodom, u početku, bušilice tvore osovinu, a nakon uklanjanja alata nacrtajte crtu.
  • U kombinaciji. Ovom vrstom bušenja provodi se zajedno s cijevima koji promiču kanal.

Vodoravne bušilice (UB, UGB) omogućuju izradu prolaza s polaganjem crte brzinom od 19 metara na sat s duljinom osovine do 60 metara, raspon veličine bušenih rupa 325 iznosi 1.420 mm. m.

Prostor se provodi pomoću mlaznica noža s uklanjanjem stijene pomoću vijčanog transportera, za velike veličine se koristi pilot pilana s malim promjerom. Nakon što je pogonjen na svrdlo, postavljen je poseban ekspander i bušilica je obrnuta.

Slika 6 Prolazak pomoću posebnog štitnika tunela (mikrotunneling)

Iako su napori tijekom bušenja niži nego tijekom piercinga, značajan nedostatak metode je potreba za transportom tla iz bušotine. Nove tehnologije polaganja dopuštaju da se izbjegne ovaj nedostatak - rudnik je rezan noževima tipa propelera i daljnjim valjanjem stijene u prstenastom prostoru.

Učinkovita tehnika za izradu vodoravnih mina je uporaba samohodnih pneumatskih strojeva (Mole), koji tvore kanal s gustim zidovima širokim 63 - 400 mm. i do 50 m.

Uređaj je samohodni pneumatski udarni stroj s impulsom, koji obavlja translacijske i povratne oscilacije pod utjecajem komprimiranog zraka. Održavanje točnosti određenog smjera određeno je znatnom duljinom trupa, trenja od zemljanih zidova otpora je obrnutom kretanju.

Sl. 7 Metoda bušenja usmjerene bušotine

Kako napraviti pukotinu sa svojim vlastitim rukama

U domaćim uvjetima, ako je neophodno postaviti podzemni vodovod ili plinovod malog promjera u kuću za kratku udaljenost, možete koristiti tehnike industrijskog prolaska.

Jedna od najučinkovitijih vrsta je rupa za bušenje vodom u tlu, jer slijedeći radovi to čine:

  • Uzimaju metalne cijevi potrebnog promjera od 1 m (velika duljina cijevi zahtijevat će preveliki radni prostor) za cijelu duljinu otvora i izrežite ih na jednom kraju konca, zavarenog na druge spojke s unutarnjom nitom iste sekcije i visine.
  • Za podnošenje vode koristi se potopna ili površinska električna pumpa, koristeći prijelazni čahur, čiji jedan kraj pričvršćen je na kraj cijevi, a drugi izlaz crpne jedinice povezan je s drugom.
  • Jama je iskopana u zemlju potrebnom dubinom i duljinom, što omogućuje udobno postavljanje čeličnog metra u njega kako bi se gurnuo.

Sl. 8 Gidproprocol oprema za sami uradi

  • Oni unaprijed izračunavaju putanju bušotine, povezuju cijev na električnu pumpu, vodu za napajanje i počinju ga gurati u tlo, kontrolirajući smjer i savijanje okomito prema razini zgrade.
  • Nakon produbljivanja prve cijevi, električna pumpa se odvoji, odvojiva je cijev i drugi vijak pričvršćen na navoj, spajajući električnu pumpu s drugog kraja i dovodivši vodu na nju.
  • Operacija se periodički ponavlja sve dok se kanal kanala ne dovrši do potrebne duljine, a nakon dovršetka rada cjevovod se uklanja i demontaže.
  • Kanal PND je umetnut u kanal, doveden je na pravo mjesto, a rad se smatra dovršen.

Za vertikalno polaganje osovine u kući pomoću domaće bušilice, čija duljina također ovisi o dubini crte, okreće se pomoću bušilice ili perforatora.

Samouslužni uređaji za bušenje također se mogu koristiti za horizontalnu penetraciju u svakodnevnom životu, dok se bušilica rotira pomoću električnog alata i širi ga metalnim šipkama s navojem.

Sl. 9 DIY vodoravno bušenje

Neovlašteno polaganje cjevovoda učinkovita je metoda za rješavanje problema u slučajevima gdje iskopavanje rovova nije moguće ili je ekonomski nepraktično. Tijekom rada koristi se širok raspon industrijskih metoda koje koriste posebnu opremu, neke tehnologije mogu se uspješno primijeniti u svakodnevnom životu.

Metode polaganja bez kanala za podzemne komunalije

Tu je kanalizacijski kanalizacijski kanal i vodovod. Tradicionalno i najrasprostranjenije je "otvorena" metoda polaganja cijevi, u kojoj se kopa rova ​​tražene dubine, postavlja cjevovod, a onda se popunjava rov. Ova metoda ima značajne nedostatke:

  • postoji kršenje plodnog sloja tla;
  • uništavanje zelenih površina;
  • u slučaju kada rov prolazi cestom, bit će uništen asfaltni kolovoz, koji se tada mora obnoviti, a ako se zbog visokog intenziteta cesta ne može blokirati čak i noću, cjevovod će biti postavljen pomoću "otvorenog" metoda u ovom odjeljku je nemoguće.

Dijagram postavljanja cijevi kanala uređaja.

Radi postavljanja cjevovoda ispod autoceste, željeznice, stambene zgrade, rijeke itd. Koriste se polaganje cijevi bez kanala.

Prednosti postavljanja cijevi bez kanala

Metoda bušenja bez kanala omogućuje izvođenje podzemnih radova bez otvaranja tla. Time se uklanja potreba za blokiranjem ceste, obnavljanjem asfaltnih pločica, oštećenjem postojećih komunikacija, uništavanjem drveća itd.

Osim toga, ova metoda polaganja cijevi ima sljedeće prednosti:

  • značajno smanjenje materijalnih troškova;
  • smanjenje vremena postavljanja cjevovoda;
  • smanjenje radnika za zemljane radove;
  • minimalna oštećenja okoliša;
  • mogućnost polaganja cijevi u zimskoj sezoni;
  • povećati sigurnost osoblja.

Vrste polaganja cijevi bez kanala.

Ako je potrebno, polaganje cijevi bez kanala u malom prostoru, kao npr. Polaganje ispod ceste, možete to učiniti bez uporabe posebne opreme i strojeva. Bit će potrebno napraviti samo cilindar potrebnog promjera i pričvrstiti nosač koji se može spakirati. S ovim jednostavnim dizajnom možete ručno odabrati tlo. Ali treba napomenuti da će za to biti potrebno s obje strane ceste da prije diglaju male rovove. Kada se polaganje bez kanala mjeri u nekoliko desetaka metara i više, tada će samo biti potrebno koristiti posebne strojeve i mehanizme.

Postoji nekoliko metoda postavljanja cijevi bez kanala:

  1. sanitarne;
  2. probijati
  3. probijanje;
  4. horizontalno usmjereno bušenje.

Razmotriti detaljnije svaku metodu polaganja cijevi bez kanala.

Sanitacija se odnosi na polaganje cijevi bez kanala, zamjenjujući ih (stare s novima).

Vraćanje cjevovoda

Relining je metoda rehabilitacije, u kojoj se nove cijevi od polimernog materijala privlače u postojeći plinovod. Relining može biti izveden i bez uništavanja i uništenjem stare cijevi.

Shema relinžiranja cjevovoda.

Prije nego što počnete povlačiti novu cijev bez uništavanja stare, morate pažljivo ispitati unutarnju površinu stare cijevi zbog prisutnosti stranih predmeta i drugih nepremostivih zapreka u njemu.

Ako je potrebno održavati ili povećati promjer cjevovoda, primjenjuje se metoda statičkog pucanja starog cjevovoda. U tom slučaju šipke se propuštaju kroz uništeni cjevovod s bočne strane prethodno iskopanog otvora (veličine 2x3 m). Na kraju vučenih šipki, u početnom rovu, pričvršćen je nož za proširenje, koji je povezan pomoću zakretanja na cijev koju je izvukao HDPE. Na dnu prihvatne jame na okviru su postavljeni hidraulični priključci, u kojima su štapovi zategnuti. Pomoću tih utičnica se kotač s fiksnim šipkama pokreće. Kako bi se poboljšala učvršćenje okvira u jami je montirana potisna ploča. Povlačenje PND-cijevi nastavlja sve dok se nož potpuno ne otpušta u prihvatnu jamu. Tijekom povlačenja, trake duljine 1,5 m povremeno se uklanjaju. Dakle, tijekom tog postupka, stari cijev se izreže nožem, proširen, a nova polietilenska cijev uvuče u nju.

Neke nijanse obavljanja ponovnog ronjenja

Prilikom odabira načina popravka cjevovoda, vrlo često, zbog svoje učinkovitosti, najčešća metoda je ponovno. Izvođenje priprema za popravak cjevovoda prije svega potrebno je odabrati promjer PND-cijevi, koji bi trebao idealno odgovarati promjeru obnovljenog cjevovoda. Na površini cijevi duljine 10-12 m, zavareni su i uvedeni u cjevovod koji se popravlja. Zavareni dio cjevovoda ne smije biti duži od 700 m. Produktivnost, prije svega, ovisi o promjeru cijevi i može biti do 250 m dnevno.

Shema zavarivanja polietilenskih cijevi.

Ne treba zaboraviti da kod zavarivanja zavojnica nastaje prsten na cijevnim zglobovima, visina može biti do 15 mm. Ova nijansa mora se uzeti u obzir pri mjerenju razmaka između unutarnje površine popravljenog cjevovoda i nove PND cijevi. S obzirom na činjenicu da će se promjer cijevi koji se popravlja smanjiti, njegov kapacitet nošenja neće se mijenjati. To se događa zbog niske hidrauličke otpornosti umetnute PND-cijevi.

Redevelopment uz pomoć re-engineering, bez uništavanja starog cjevovoda, dopušten je samo u slučajevima kada je mala promjena u promjeru cijevi prihvatljiva ili kada se nadoknađuje poboljšanom propusnošću novog cjevovoda.

Način na koji dolazi do uništenja starog cjevovoda, nakon čega se vuče nova cjevčica, bit će vrlo korisna u toj situaciji ako reliniranje ne dopušta stvaranje potrebne glave za vrijeme restauracije cjevovoda. Ova metoda je pogodna za rad u teškim hidrogeološkim uvjetima, kao i kada se nalazi u blizini popravljenog plinovoda drugih komunalnih poduzeća ili zgrada.

Renoviranje cjevovoda

Obnova je druga metoda sanacije, u kojoj je stara cijev potpuno uništena, a istodobno je postavljena nova. Koristi se u slučaju kada stari cjevovod nema dovoljno kapaciteta ili cijevi služe njihovu korisnom životu. U tom slučaju polaganje nove cijevi može biti promjena promjera u smjeru smanjenja ili povećanja.

Sustav obnove plinovoda.

Ova vrsta rehabilitacije, u pravilu, provodi se na dva načina: zamjena postojeće cijevi s plastičnom PND-cijevi s navojnim sustavom spajanja ili uz pomoć cijevnog prekidača.

Tijekom obnove, kompleksna zamjena starog cjevovoda odvija se prekidanjem statičke metode. Rezanje dijela cjevovoda gdje se pronađe problem provodi se s valjcima valjaka, a poseban ekspander povećava promjer tunela, nakon čega se povlači novi presjek.

Prednosti rehabilitacije uključuju:

  • mogućnost korištenja postojeće komunikacijske mreže;
  • minimalni rizik od oštećenja susjednih cjevovoda;
  • mogućnost povećanja ili smanjenja promjera cjevovoda;
  • smanjujući troškove iskopa i restauracije.

Kao zaključak: Izbor jedne ili druge metode zbrinjavanja kanalizacijskih i vodoopskrbnih mreža prvenstveno ovisi o vrsti njihovih grešaka.

Metoda cijevi punkture

Punkcija je metoda neprobojnog polaganja cijevi, koja se često koristi za postavljanje cjevovoda u gline i lomljive tla. Cijevi koje imaju promjer ne većeg od 600 mm mogu se polagati ovom metodom duljine do 60 m. Ovom metodom polaganja cijevi bez kanala, tlo se ne proizvodi, već se zbije oko cijevi u radijalnom smjeru. Punkcija zahtijeva vrlo značajan napor (od 150 do 3000 kN), koji se stvara uz pomoć vitla, traktora i buldožera, a najčešće se koriste hidraulički priključci.

Metoda polaganja cjevovoda.

Kako bi se smanjila otpornost tla, kao i sila bočnog trenja, na kraju cijevi pričvršćuje se konusni vrh s promjerom od 20 mm veći od vanjskog promjera postavljene cijevi. S malim promjerom cijevi, konusni vrh se ne instalira, a tlo je probušeno cijevom (s izradom brtvene jezgre). U tom slučaju, točnost bušenja će biti viša nego kod uporabe suženog vrha, pod pretpostavkom da kada se stožasta površina susreće sa zaprekama u tlu (kamene ploče, stijene itd.), Vrh se malo pomakne od osi bušenja i daljnja bušenja se obavlja u luku.

Probušavanje se vrši brzinom od 4 do 6 m / h. Kako bi se povećala brzina probijanja, primjenjuje se vibro punktura. Ovom metodom bušenja statički napori utičnica kombiniraju se s vibrirajućim impulsima, što vam omogućuje da povećate brzinu na 20 - 40 m / h.

Postoji još jedna vrsta bušenja - hidro piercing, koristi se u lako erodiranom tlu. Proces hidropunkcije je da se tlo ispred cijevi ispere uz pomoć posebne mlaznice i cijev prelazi u nastalu šupljinu. Značajni nedostaci ove vrste bušenja su da su odstupanja od osi brtvila moguća i potrebni su dodatni troškovi za organiziranje uklanjanja pulpe.

Slijed redaka

Na određenoj udaljenosti od prepreke, iskopan je iskop u kojem je izvedena nosiva konstrukcija, instalirani su hidraulični priključci. Na površini ove jame postavljena je visokotlačna pumpa za daljnje spajanje utičnica. U tehničkim karakteristikama utičnice, pored veličine sile koju može stvoriti, označava veličinu udara njegovih štapova ili udaljenost koju pritisna ploča može pomicati, vraćajući se na početni položaj.

Shema cijevi bez kanala pomoću metode bušenja.

Izvučena cijev s vrhom, koja ima poseban uređaj (dizajniran za prijenos sile s utične ploče na cijev za prolaz), nazvan ramrod, spušta se u jami s montiranim priključcima. Ovaj krak je izrađen od cijevi, promjer koji može biti veći ili manji od promjera cjevovoda koji se izvlači. U prvoj izvedbi šipka za čišćenje stavlja se na cijev, u drugo umetnuto unutar cijevi. Šupljina ima dijametralno bušene rupice, udaljenost između njih je jednaka tijeku šipki za pričvršćivanje. Prva veza cijevi koja je prošla kroz ramrod ima duljinu od 6-7 m.

Da bi se izvršio prvi ciklus probijanja, samo je ramrod priključen na tlačnu ploču priključnica, a kraj vučene cijevi ostaje slobodan. Kada se cijev pritisne, vrh se stisne po tlu, uz pomoć pritisne ploče priključaka, kada se vrati u prvobitni položaj, koplja se izvadi. Rezultat ovog postupka je da nakon slobodnog kraja cijevi, na udaljenosti od jednog udara podizne čahure od tlačne ploče, nastaje prva rupa. Čelična šipka, promjera 50 mm, montirana je u rupice šipke za čišćenje, a ciklus se ponavlja.

Postoje instalacije koje imaju pomično zaustavljanje, zateže utičnicu tijekom obrnutog tijeka štapića. U ovom slučaju, nema ramrod. Priključak s pomičnim zaustavkom i pritisnom pločom se pomiče nakon ispružene cijevi dok se potpuno ne uranja u tlo, nakon čega se vraća u prvobitni položaj. Sljedeća veza zavarena je na slobodni kraj cijevi i ciklusi se ponavljaju.

Raspadanje cjevovoda

Ekstrudiranje je još jedna metoda postavljanja cijevi bez kanala, koja se koristi za slaganje čeličnih proizvoda promjera ne većeg od 2000 mm. Ova metoda je vrlo slična bušenju, osim što je cijev pritisnuta u zemlju s otvorenim krajem, nakon čega se zemlja, koja je pritisnuta u cijev, uklanja ručno ili mehanički.

Shema guranja cjevovoda.

Prilikom guranja, u svrhu stvaranja sile potiskivanja koriste se hidraulički priključci koji su simetrično postavljeni oko cijelog opsega cijevi. Ova metoda polaganja cijevi djelotvorna je za različite tla I-IV skupine, pri čemu je promjer cijevi prešan od 600 do 1720 mm, a duljina polaganja nije veća od 100 m.

Ekstrudiranje se provodi u sljedećem slijedu. Pred-iskopani rov osiguravaju čvrstu stijenku otpora i ugrađuju hidrauličke utičnice. Prva vezica položene cijevi spušta se na vodilicu, nakon čega je spojena na utičnu ploču, dok je kraj cijevi slobodan.

Kada je izložen utičnicama na cijevi, ona ulazi u zemlju s otvorenim krajem. To stvara utikač za uzemljenje unutar cijevi. Nakon što se utična ploča vraća u početni položaj, između kraja cijevi i tlačne ploče se stvara razmak s veličinom udarca šipki za pričvršćivanje. U početnoj fazi, tlo unutar cijevi se uklanja lopatom, koji ima dugu ručku, a kasnije s lopatom s kratkom ručkom i pneumatskim udarnim uređajem.

Nakon odstranjivanja i razvijanja tla iz cijevi u jaz između ruba cijevi koja se pritisne i pločice za podizanje prstena, montirana je prva mlaznica za tlak, koja je jednaka stepenastoj šipki. Postoje samo tri od ovih pritisnih spojeva. Drugi je dvostruko duži od prvog i trećeg puta. U tom trenutku, kada između kraja cijevi i utične ploče, biti će razmak od četiri koraka štapića, prvo i treće cijevi se instaliraju. Kada je jaz u pet koraka štap - drugi i treći cijevi. Zabranjeno je više od dva grijaća mlaznica.

Kada se potpuno uranja u tlo, uklanja i iskopa tlo iz jedne cijevi cijevi, sljedeća se veza hrani i montira na slobodni kraj, a cikli se ponavljaju.

Cijevi bez kanala s posebnim bušilicama

Metoda HDD-a (horizontalno usmjereno bušenje) sastoji se u postavljanju podzemne komunikacije bez iskopa s posebnim bušilicama. Polaganje cjevovoda pomoću HDD metode uključuje tri stupnja:

Shema neizgrađenog polaganja cjevovoda uz pomoć bušotina.

1. Postavljanje bušotina.

Glava bušenja koristi se za bušenje pilotske bušotine, koja je izrađena od karbidnih zamjenjivih ploča. Glava bušenja povezana je s fleksibilnom šipkom, koja mu omogućava da izvodi kretanja duž dane trajektorije i kreće oko svih vrsta prepreka na svom putu. Za hlađenje glave uz pomoć bušenja blata i razrjeđivanja zgnječene stijene uz naknadno povlačenje na površinu, u njemu se nalaze posebne rupe. Da bi se kontrolirala putanja bušenja glave, nalazi se navigacijska jedinica koja se nalazi u njegovoj šupljini. Pomoću njega se na upravljačkoj ploči prenose mjesta, azimut i nagib glave bušilice. To vam omogućuje precizno izvršavanje instalacije bušotine, za zaobilaženje različitih prepreka na svom putu.

2. Širine bušotina.

Nakon što je bušenje pilot bušotine završeno, glava je odvojena od šipke, a umjesto njega ugrađen je poseban reamer. Ovaj se nastavak izvlači iz točke izlaza za glavu na bušilicu. Dakle, bušotina se proširuje na traženi promjer. Ako trebate stvoriti cjevovod velikog promjera, ekspanzija se obično provodi u nekoliko faza. Time se smanjuje opterećenje na opremi. Također je potrebno uzeti u obzir da promjer bunarića treba biti 30% veći od promjera cijevi.

3. Izvlačenje cijevi.

Za izvlačenje cijevi potrebno je pričvrstiti cijev na šipku uz pomoć ekspander i posebnog šarke. Nakon toga, stroj HDD vuče cjevovod u bunar. Za zaštitu cijevi od mehaničkih oštećenja i smanjenje trenja tijekom postupka stezanja koristi se blato.

Značajna prednost ove metode je da njezina duljina može biti nekoliko kilometara, a promjer cjevovoda može doseći i do 1400 mm.