Priključci za cisterne za ispiranje

PRIBOR I UREĐAJI

Opći tehnički uvjeti

Ispiranje spremnika s priborom. Opće specifikacije

Datum uvoda 1995-07-01

1 Razvijen od strane Instituta za sanitarnu industriju (NIIsantehnik)

2 Usvojen od Međudržavnog znanstvenoistraživačkog i tehničkog povjerenstva za normizaciju i tehničku regulaciju u graditeljstvu (ISTCC) Protokol od 17. studenog 1994.

Naziv tijela državne uprave za izgradnju

Državno poduzetništvo Republike Armenije

Minstroy Republike Kazahstana

Gosstroy u Kirgistanu

Gosstroy Republike Tadžikistana

4 ULAGANJU NA DJELOVANJE od 1. srpnja 1995. godine kao državna norma Ruske Federacije Uredbom Ministarstva graditeljstva Rusije od 17. ožujka 1995. N 18-24

5 REVIZIJA. Prosinac 2003

1 PRIJAVA

1 Opseg

Ovaj se standard primjenjuje na spremnike za ispiranje namijenjene za ispiranje toaleta i podnih zdjela, postavljeni u sanitarnim objektima, kućanstvima i drugim objektima zgrada i konstrukcija za razne svrhe, punjenje vodova u vodoopskrbnom sustavu do 1,0 MPa,,

2 NORMATIVNI LINKOVI

Ovaj standard koristi reference na sljedeće standarde.

3 DEFINICIJE

U ovom se standardu koriste sljedeći izrazi.

3.1 Spremnici za punjenje: Uređaj koji automatski ispraznio spremnik za ispiranje s određenom količinom vode nakon što je ispražnjen i hermetički zatvoren.

3.2 Priključci za odvod: Uređaj koji se ručno ili automatski aktivira, dopuštajući da se voda iz drenaže isprazni u WC školjku (podna šalica).

3.3 crijevo za ispiranje: Nespojni spremnik za akumulaciju vode koji se automatski puni iz vodovoda i ispraznio ručno ili automatski kako bi se osiguralo da se WC školjka (podna posuda) ispraznila.

3.4 uređaj za prelijevanje: Uređaj koji ispušta vodu iz cisterne u zahod tijekom kvarova u slučaju nepravilnosti pri punjenju.

3,5 korisni volumen: količina vode koja ulazi u istoj razini iz spremnika napunjena do oznake 20 mm ispod razine preljeva, s jednim udarcem na okidač uređaja s trajanjem od najviše 2 s zatvorenim zatvorenim tijelom za punjenje.

4 VRSTE I GLAVNE DIMENZIJE

4.1 Vrste i dimenzije montaže spremnika trebaju biti navedene u tablici 1.

Visina ugradnje (od poda do dna spremnika), mm

Pričvrstite pričvrsne dijelove na tijelo spremnika

CU - spremnik za ispiranje, izravno ugrađen u WC

Utvrđena je visinom WC školjke

Bočna ili dno

BN - niskotlačna cisterna za ispiranje

BS - srednje crijevo za ispiranje

BV - visokotlačna cisterna

4.2 Spremnici koji su izravno ugrađeni u zahode trebaju imati spojne dimenzije koje omogućuju priključak na police u skladu s GOST 30493.

4.3 Donje, srednje i visoko postavljene cisterne treba spojiti na WC školjku s cijevima za ispiranje.


4.5 Simbol spremnika za uporabu u tehničkoj dokumentaciji i pri narudžbi mora se sastojati od riječi "Spremnik", vrste materijala tijela, oznake vrste spremnika, slovo "H" na donjem spoju spremnika za punjenje i oznaku ovog standarda.


Spremnik plastike BS GOST 21485-94

5 TEHNIČKI ZAHTJEVI

5.1 Spremnici, slavine za punjenje i pražnjenje trebaju biti proizvedeni u skladu sa zahtjevima ove norme i tehničke dokumentacije za proizvode odobrene od proizvođača.

5.2.1 Učinkoviti volumen spremnika mora biti najmanje 6,0 litara.

5.2.2 Razina vode u spremniku, koja odgovara neto volumenu, mora biti smještena (20 ± 2) mm ispod razine preljeva i mora biti označena jasno vidljivom oznakom na unutarnjoj površini tijela spremnika (osim keramičkih spremnika) ili na vanjskoj površini preljevnog ili odvodnog ventila.

5.2.3 Prosječna brzina protoka vode koja se isporučuje iz spremnika kroz ispusni ventil za ispiranje trebao bi biti (1,8 ± 0,2) l / s.

5.2.4 Ventili za punjenje s tlakom u vodovodnoj mreži od 0,05 do 1,0 MPa trebaju se otvoriti s početkom pražnjenja spremnika i zaustaviti protok vode u spremnik nakon što se napuni do razine korisnog volumena ne više od 150 s.

5.2.5 Priključci za punjenje trebaju osigurati stabilnu razinu vode u spremniku na razini od ± 2 mm.

5.2.6 Spremnici tipa BN, BS, BV sastavljeni s cijevima za ispiranje, spremnik tipa BU sastavljen s policom mora biti zatvoren s otvorenim i zatvorenim odvodnim ventilom.

5.2.7 Spremnici za punjenje pod tlakom vode trebaju biti snažni i čvrsto pri ispitivanju s ispitnim tlakom od 1.50 ± 0.02 MPa.

5.2.8 Kroz armaturu za punjenje, nikakav usisavanje vode iz spremnika u mrežu vodoopskrbe ne bi trebao doći kada tlak u njemu padne na 0,02 MPa.

5.2.9 Ventili za punjenje trebaju osigurati podešavanje razine vode u spremniku bez uporabe specijalnih alata. Spontana deregulacija tijekom rada nije dopuštena.

5.2.10 Voda treba isprazniti iz spremnika nakon jednog udara na ručku startera u trajanju od najviše 2 s. Sila udarca na okidač pokretača za pokretanje vode ne smije prelaziti 30 N.

5.2.11 Ventil za pražnjenje nakon punjenja spremnika treba osigurati čvrsto zaključavanje otvora za pražnjenje.

5.2.12 Priključci za ispuštanje sifona moraju osigurati punjenje sifona s volumenom vode u spremniku ne manje od 80% neto volumena.

5.2.13 Dijelovi i sklopovi pokretača moraju izdržati opterećenje od najmanje 50 N. Lanci ili kabeli visoko raspoređenih limenki moraju izdržati opterećenje od najmanje 80 N.

5.2.14 Prekoračenje mora osigurati brzinu protoka od najmanje 0,3 l / s. Razina vode u spremniku ne bi trebala prelaziti razinu preljeva za više od 15 mm, a udaljenost od maksimalne moguće razine vode u spremniku do ruba najniže smještene rupe u zidu spremnika spremnika mora biti najmanje 10 mm.

5.2.15 Utvrđeni resurs spremnika u kolekciji s ventilima za punjenje i pražnjenje mora biti najmanje 150 tisuća ciklusa, uspostavljenog trajanja rada bez napora - najmanje 60 tisuća ciklusa. Kriteriji za neuspjehe i granične stanja trebaju biti navedeni u tehničkoj dokumentaciji za proizvode određene vrste.

5.2.16 Šuplji plutački sklop mora biti hermetičan kada se ispituje tlakom od najmanje 0,01 MPa.

5.2.17 Razina buke tijekom rada spremnika ne smije biti veća od 50 dB A.

5.2.18 Zamjena ispusnog ventila treba biti osigurana bez demontaže spremnika.

5.2.19 Zamjena elementa za zabravljivanje armature za punjenje treba biti osigurana bez odspajanja s vodovodne mreže.

5.2.20 Pokretni dijelovi i dijelovi dovoda za punjenje i pražnjenje trebaju se slobodno kretati, bez ometanja.

5.2.21 Priključci za punjenje ne smiju dopustiti da prskaju izvan spremnika.

5.2.22 Tehnički zahtjevi za keramičke spremnike moraju biti u skladu s ovim standardom i GOST 15167.

5.3 Zahtjevi za materijale i komponente

5.3.1 Za proizvodnju cisterni za ispiranje, spremnike za punjenje i odvodnju, tijekom rada proizvoda iz kategorije 4.2 prema GOST 15150 treba koristiti materijale koji su otporni na koroziju prema vodi i zraku.

5.3.2 Zaštitne i / ili zaštitno-dekorativne metalne i nemetalne premaze treba uzeti u skladu s GOST 9.303. Tehnički zahtjevi za premaze i površinu osnovnog materijala moraju biti u skladu s GOST 9.301. Označivanje premaza prema - GOST 9.306.

5.3.3 Izbor zaštitnih premaza, njihovih tehničkih zahtjeva i oznaka moraju biti u skladu s GOST 9.032. Zahtjevi za pripremu površina za oblaganje moraju biti u skladu s GOST 9.402.

5.3.4 Klimatska konstrukcija spremnika i pribor za njih - UHL prema GOST 15150.

5.4.1 Spremnici, slavine za punjenje i pražnjenje trebaju biti u potpunosti isporučeni.

5.4.2 Komplet mora sadržavati:

5.4.3 Potpuno punjenje i pražnjenje ventila navedeno je u tehničkoj dokumentaciji za ventile određene vrste.

5.5.1 Na kućištu spremnika, jednom od glavnih dijelova slavina za punjenje i pražnjenje, treba pričvrstiti zaštitni znak proizvođača ili njegovo ime.

5.5.2 Obilježavanje mora biti jasno i zadržano tijekom jamstvenog roka skladištenja.

5.5.3 Mjesto i način označavanja navedeni su u tehničkoj dokumentaciji.

5.5.4 Svakom pakiranju mora biti pričvršćena oznaka na kojoj se sljedeći podaci primjenjuju na vodu i neizbrisiv:

5.5.5 Obilježavanje keramičkih spremnika treba biti u skladu sa zahtjevima GOST 15167.

5.5.6 Oznaka transporta mora biti izrađena u skladu sa zahtjevima GOST 14192 i sadržavati znakove rukovanja "Fragile, Caution", "Top", "Protect from moisture".

5.6.1 Spremnici keramike i livenog željeza trebaju biti zapakirani u skladu sa zahtjevima GOST 15167. Spremnici od lijevanog željeza, u dogovoru s potrošačem, mogu se pakirati.

5.6.2 Posude s plastičnim spremnikom s dovodima moraju biti omotane u omotima ili pakirane u plastične vrećice i postavljene u kartonske kutije ili kutije. Kartonske jastučiće treba polagati između spremnika.

5.6.3 Svaki skup punila, odvodnih armatura, kada se isporučuje, bez limenki, pakira se u kutije za kartone ili plastične vrećice i stavlja u kutije s putovnicom.

5.6.4 Na pakovanju (ili na slučaju spremnika od lijevanog željeza kada se isporučuje paketa), u kojem je putovnica pričvršćena, mora se navesti "Dokumentacija". Pri opskrbi spremnika na distribucijsku mrežu, u ambalaži svakog proizvoda stavili su putovnicu s uputama za ugradnju i rad.

5.6.5 Pakovanje spremnika treba isključiti kretanje poklopca na tijelu spremnika tijekom prijevoza. Pojedinosti izbjeljivača ne smiju biti elementi za pričvršćivanje poklopca.

5.6.6 Pakiranje i pakiranje proizvoda isporučenih u regije Dalekog Sjevera i područja koja su im jednaka moraju udovoljavati zahtjevima GOST 15846.

6 PRAVILA O PRIHVAĆANJU

6.1 Proizvodi moraju biti prihvaćeni od strane službe tehničke kontrole proizvođača u skladu sa zahtjevima ovog standarda.

6.2 Proizvodi se prihvaćaju u serijama. Veličina šarže postavljena je u količini ne zamjenjivoj proizvodnji proizvoda proizvedenih istom tehnologijom u istim uvjetima.

6.3 Tijekom ispitivanja prihvatljivosti, proizvod se testira radi sukladnosti sa zahtjevima iz točaka 5.2.20. I 5.4.

6.4 Ako tijekom provjera prihvatljivosti barem jedan proizvod ne zadovoljava zahtjeve ovog standarda za bilo koji indikator, tada ponovno provjerite za ovaj pokazatelj dva puta broj proizvoda iste serije. U slučaju nezadovoljavajućih rezultata ponovnog pregleda provodi se prijem proizvoda po ovom pokazatelju po pojedinačnim artiklima.

6.5 Periodična ispitivanja za udovoljavanje svim zahtjevima ovog standarda moraju se provoditi jednom svake dvije godine na najmanje šest proizvoda koji su prošli testove prihvaćanja.

6.6 Ispitivanja tipa provode se pri promjeni dizajna, sastava materijala, tehnološkim oblicima proizvodnje, kao iu drugim slučajevima određenim od strane osnovne organizacije za standardizaciju.

7 METODE ISPITIVANJA

7.1 Pojava, označavanje, pakiranje i kvaliteta površina limenki provjeravaju se vizualno, bez upotrebe povećala, s osvjetljavanjem od najmanje 200 lux.

7.2 Da bi se odredio korisni volumen spremnika (5.2.1), napuni se vodom do razine korisnog volumena, isključuje protok vode u spremnik, stavlja spremnik s volumenom od najmanje 10 litara ispod cijevi za ispiranje ili izlazu i aktivira odvodni ventil. Voda koja izlazi iz spremnika u spremnik izvlači se ili se određuje volumen s pogreškom koja nije veća od 1,5%.


7.4 Otvaranje i zatvaranje ventila za punjenje (5.2.4) provjerava se na pritisku (0.05 ± 0.002) MPa, (0.6 ± 0.02) MPa, (1.0 ± 0.02) MPa vizualno na ventil montiranom u spremnik. Nakon zatvaranja spremnika za punjenje, vodu se dozvoljava ulaziti u spremnik u obliku pojedinačnih kapi ne dulje od 20 minuta.

7.5 Vrijeme punjenja spremnika s vodom kroz ventil za punjenje (5.2.4.) Određuje se pod tlakom navedenim u točki 7.4. Vrijeme punjenja određuje štoperica od početka tijeka vode u spremnik dok ne dostigne razinu korisnog volumena.

7.6 Stabilnost razine vode u spremniku za ispiranje (5.2.5.) Određuje se mjerenjem razine vode s pogreškom od ± 1 mm nakon punjenja spremnika pri tlaku navedenima u točki 7.4, a interpolacijom se utvrđuje vrijednost promjene razine vode kada se tlak mijenja za 0,1 MPa.

7.7 Nepropusnost otvora za drenažu (5.2.11), nepropusnost sklopa spremnika s cijevom za ispiranje ili s polugom (5.2.6) provjerava se na spremniku za ispiranje ispunjenom vodom do razine korisnog volumena, s ventilom za punjenje isključen. Spremnik se zatvori poklopcem i ostavi najmanje 30 minuta, zatim se voda isprazni. Propuštanja i kapi vode nisu dopušteni.

7.8 Osjetljivost i nepropusnost dijelova punjenja (5.2.7) provjerava se ispitnim tlakom (1.50 ± 0.02) MPa najmanje 15 s, a ventil za punjenje mora biti u zatvorenom položaju.

7.9 Odsutnost propuštanja vode preko ventila za punjenje iz spremnika u vodovodnu mrežu (5.2.8) provjerava se (na ispušnom spremniku ispunjenom vodom do razine preljeva) na ventilu punjenja koji je povezan s cjevovodom koji ima tlak ne više od 0,02 MPa za najmanje 10 min. Promjena razine vode u spremniku nije dopuštena.

7.10 Spontana neravnoteža razine vode u spremniku (5.2.9) provjerava se u spremniku ispunjenoj vodom s fiksnom polugom za plovak tako da je plovak potpuno uronjen u vodu najmanje 24 sata. Plovak se ne smije kretati u odnosu na prethodno navedenu poziciju.

7.11 Trajanje utjecaja na ručku startera (5.2.10) provjerava se djelovanjem jednom na njemu ne dulje od 2 s. Ako se nakon završetka izloženosti nastavi istjecanje vode iz spremnika, starter zadovoljava zahtjeve ovog standarda.

7.12 Obradivost sifona za odvodni ventil (5.2.12) provjerava se tri puta na spremniku napunjenoj do 80% njezinog neto volumena.

7.13 Snaga dijelova i sklopova (5.2.13) provjerava se primjenom sile od najmanje 50 N na okidač okretaja najmanje 30 minuta.

7.14 Protok vode kroz preljev (5.2.14) određuje se dobavom vode u spremnik s brzinom protoka od najmanje 0,3 l / s.

7.15 Udaljenost od maksimalne moguće razine vode u spremniku do ruba najniže smještene rupice u zidu tijela tijela (5.2.14) određuje se ispitivanjem tipa, mjerenjem udaljenosti od razine vode, pri protoku kroz prelijevanje od najmanje 0,3 l / s do dna rubove ove rupe.

7.16 Ispitivanje tehničkog izvora i određivanje trajanja nesmetanog rada (5.2.15) provodi se na automatskoj klupi za ispitivanje koja omogućuje simulaciju rada spremnika za ispiranje, punjenje (s radnim tlakom vode u vodoopskrbnom sustavu (0,60 ± 0,02) MPa) i odvodnim armaturama blizu operativnog.

7.17 Provjera nepropusnosti sklopa šupljeg plutaja (5.2.16) provodi se fiksirajući plovak na dnu spremnika napunjenog vodom, osiguravajući da visina vodenog stupca iznad njega ne bude manja od 1 m najmanje 1 sat.

7.18 Razina buke tijekom rada spremnika (5.2.17) određuje se prema GOST 27679.

7.19 Mogućnost slobodnog kretanja pokretnih dijelova i sklopova punjenja i odvodnih ventila (5.2.20) ručno se provjerava na sastavljenim priključcima.

7.20 Odsutnost vanjskih spreja iz armatura za punjenje (5.2.21) vizualno se provjerava pri tlaku od najmanje 0,6 MPa vizualno kada je spremnik napunjen vodom s uklonjenim poklopcem.

7.21 Ispitne metode za keramičke kutije i poklopce spremnika (5.2.22) - prema GOST 13449.

8 PRIJEVOZ I SKLADIŠTENJE

8.1 Spremnici, napunjeni i odvodni dijelovi trebaju se prevoziti bilo kojim tipom zatvorenog prijevoza u skladu s pravilima za prijevoz robe na ovom tipu prijevoza.

8.2 Uvjeti skladištenja spremnika, punjenja i odvodnih spojeva s obzirom na utjecaj klimatskih faktora okoliša moraju biti u skladu s uvjetima skladištenja 2 (C) prema GOST 15150.

9 UPUTE ZA UPORABU

9.1 Montaža i popravak spremnika, punjenja i odvodnih spojeva treba provesti u skladu s uputama za ugradnju i rad, izrađenu u skladu s GOST 2.601.

9.2 Montaža plastičnih navojnih spojeva izrađenih ručno ili s posebnim alatom.

10 JAMSTVO PROIZVOĐAČA

10.1 Proizvođač jamči sukladnost isporučenih spremnika, punila i odvodnih ventila prema zahtjevima ovog standarda pod uvjetom da su ispunjeni uvjeti za transport, skladištenje i rad proizvoda.

10.2 Razdoblje jamstva je dvije godine od datuma naručivanja ili prodaje proizvoda preko maloprodajne mreže, ali ne dulje od tri godine od datuma proizvodnje.

DODATAK A (obavezno). NOMENKLATURA POKAZATELJA KVALITETE POKRETNE TANKE I UREĐAJA ZA NJIH


Nomenklatura pokazatelja kvalitete za ispirne cisterne i ventile za njih

2 Minimalni radni tlak

3 Maksimalni radni tlak

4 Trajanje punjenja određenim količinama vode s minimalnim radnim tlakom u vodovodnoj mreži

Kako odabrati opremu za WC s donjim kapalom?

Nemoguće je zamisliti moderan dom bez kupaonice i WC-a. Kako bi se kupaonica mogla obavljati sve funkcije, potrebno je odabrati pravu opremu. Trenutni materijali mogu poslužiti dulje vrijeme, ako ispravno odaberete i instalirate sve.

Kako je to?

Nije važno kakva je konstrukcija ventila ugrađena u cisternu. On mora obavljati funkciju održavanja vode u njoj: kad je napunjen, isključite slavinu i kada je prazan, ponovno ga otvorite. Armatura se sastoji od odvodne jedinice - uređaja koji mora regulirati tlak vode i mjesto plovka. Potonji je vrsta senzora koji izravno određuje potrebu otvaranja i zatvaranja ventila.

Postavljanje ventila cisterne s donjim dovodnim vodom podrazumijeva priključak podvodne dizalice. Dodijelite dvije vrste za zelenu čvor: tipku i shtokovy. Voda kada uređaj za ispuštanje pritisne, tj. Automatski. U istom načinu, voda se spušta s trupom. No, u ovom slučaju ručka mora biti povučena, a zatim se vratiti na prvobitni položaj.

Sada se koriste sve više i više modernih spremnika s gumbom. Za takav mehanizam neophodno je da gumb nikada ne izlazi iznad površine, otvor mora biti najmanje 40 mm. Ova je veličina namijenjena kružnim pokretima. Ali postoje modeli ovalnog i pravokutnog oblika.

Prednosti i nedostaci

Prednosti su ugodan vizualni izgled, WC je oblikovan izvanrednim dizajnom i može imati neobičan oblik koji skriva sam sustav, donji eyeliner radi bez buke, voda ne radi, jer dolazi iz cisterne, pouzdana je i gotovo nikada treba popraviti. Minuse: vrsta premaza je teško instalirati, kod zamjene dijelova, lakše je promijeniti sustav.

dizajn

Mehanizmi odvodnje često ovise o vrsti spremnika, na primjer, suspendiranoj verziji. Ova vrsta se koristi vrlo dugo. Imalo je prednosti jedino zbog svog visokog položaja, dao je snažan pritisak vode. Skriveni spremnik - moderniji dizajn, ali sa složenom instalacijskom shemom. Instalacija se odvija na metalnom okviru, a zatim se izvlači gumb za pražnjenje. Spremnik je dugo korišten, pa je vrlo popularan.

Različite izvedbe i ventili uređaja. Tako je tip ventila "Croydon" u starijim proizvodima. Prilikom upisivanja vode plutaju se diže i djeluje na njemu. Kad voda potpuno napuni spremnik, ventil zatvara protok.

Drugi tip, klipni ventil, montiran je vodoravno, gotovo ne razlikuje se od ostalih. Za membranski ventil, umjesto brtvila, koristite gumenu ili glomaznu membranu.

Takvi uređaji rade dobar posao - brzo su ugasili vodu. Ali postoji jedan nedostatak - oni služe za kratko vrijeme. To je zbog kvalitete vode u cijevima - previše je prljavo, morate instalirati filtere.

Postoji nekoliko mogućnosti za kontrolu mehanizma. Rodni sustavi su konstrukcija na kojoj je ugrađen gumeni ventil. Može otvoriti ili zatvoriti spremnik za odvod. Dizajn se smatra zastarjelim, a svi ga pokušavaju mijenjati. Zbog istrošenosti brtve, voda počinje strujati. Mehanizam za zaključavanje se koristi za potpuno preklapanje površine protoka, element za blokiranje je kalem.

Sustavi punjenja

Postoje sustavi za punjenje gumba koji su poznati jednim pritiskom, kada se pritisne, sva voda izlije. Dizajn s dvije tipke osigurava ekonomiju. Jedan gumb namijenjen je malom ispiranju - samo dio vode izlazi, drugi je potreban za potpuno ispiranje. Stop-drenaža - ovo je spremnik s jednim gumbom, ali s jednim pritiskom voda se izlije, ako pritisnete drugi put, prestat će zalivši.

Voda može doći iz različitih mjesta, na primjer s bočnim vezama, ulazna voda se nalazi na bočnoj strani i na vrhu. Kada je spremnik ispunjen, voda s vrha se pada i počinje stvarati buku, uzrokuje nelagodu. S donjim rubom, vodovod se odvija na dnu spremnika i stoga ne uzrokuje šum. Takvi dizajni omogućuju vam sakrivanje opskrbnog crijeva, što čini izgled kupaonice više estetski.

Nijanse izbora

WC školjka - od samog početka s potrebnim odvodnim armaturama. Dok sve radi, nitko ne misli o njegovu popravku. No, dođe vrijeme kada se nešto razgrađuje i ima problema s njom: propuštanje ili nepotpuno preklapanje ventila. To znači da se ventil treba popraviti.

Nema problema s nabavkom, ali morate odabrati visoko kvalitetne armature tako da će trajati dugi niz godina. Kvaliteta plastičnih dijelova ne bi trebala biti nedostatna, tj. Bez ikakvih brazda ili savijenog oblika. Takvi detalji trebaju biti teški. Potrebno je pitati materijal proizvodnje, smatra se najboljim polietilenom. Brtve bi trebale biti mekane da to provjerite, nježno guraju gumu i usmjerite je na svjetlo, ne bi trebalo biti male pukotine.

To su osjetljivi detalji, lako se slama zbog zagađene vode. Stoga, trebali biste kupiti skup filtera za vodu. Poluga za plovak mora biti pomična i meka i ne smije se držati. Spojnice moraju biti izrađene od plastike, čelični dijelovi nisu prikladni. Shema mora biti jaka, nerazrijeđena, inače ništa neće raditi. Kada kupujete, trebali biste uzeti u obzir sve te čimbenike. Samo u slučaju da kuću treba biti kit za popravak vodoinstalacije.

Značajke instalacije

Iz uređaja za pokretanje uklanja se matica za pričvršćivanje, smještena u donjem dijelu. Uz maticu, mora postojati gumena obloga koja je potrebna za brtvljenje montaže. Prsten se spušta u spremnik za pražnjenje, a na pripremljenu brtvu treba popraviti okidač. Potom je potrebno izvaditi maticu za zabravljivanje iz ventila za punjenje. Ako se koristi armatura s nižim priključkom, matica treba biti smještena u donjem dijelu uređaja.

Ako se upotrebljavaju bočne armature, matica se nalazi na bočnoj strani ventila. Zatim morate staviti brtveni prsten, trebao bi biti smješten na rupi unutar spremnika. Namjestite ulazni ventil i zategnite maticu. Ventili za usis i ispušni ventili ne bi smjeli biti u kontaktu jedni s drugima i sa zidovima spremnika za odvod. Takva instalacija vrši se fleksibilnim spajanjem, prema kojem voda ulazi u spremnik. Prilikom spajanja košuljica ne treba napustiti brtvu.

Provjerite rad ventila i po potrebi podesite plovak. Ako se u ručici koristi plovak, za normalni rad dovoljno je savijati motor na željeno mjesto. Ako se koristi pokretni plovak, putno ograničenje je osigurano posebnim prstenom ili stezaljkama. Na samom kraju, postavite poklopac i pričvrstite gumb za pražnjenje.

Mogući problemi

Ako se u spremniku redovito skuplja voda, mehanički ventil zahtijeva zamjenu. Kada je poluga plutaju deformirana, pokušajte je poravnati, ako ne, zamijenite ga. Ako postoje problemi s plovkom, tada se taj nedostatak javlja uslijed gubitka nepropusnosti, jer je voda uvučena unutra i plovak prestane obavljati svoj posao.

Ako voda teče dolje od cisterne, onda uzrok tog lomljenja u pukotini ili trulim vijcima. Da biste izbjegli taj problem, promijenite ih. Ovaj postupak zahtijeva uređivanje zastarjelih pričvrsnih mjesta i čišćenje mjesta slijetanja, a zatim uvesti nove vijke. Prilikom odabira vijaka, uzmite mjedi ili broncu - ne prijeti stvaranje hrđe.

Kada voda teče u WC, treba obratiti pozornost na membranu. Uklonite sifon i promijenite ga. Često se događa kada se promjena plovila izgubi. Ručica ne u potpunosti blokira vodu i ulazi u zahod preko preljevne cijevi. Taj se problem može ukloniti podešavanjem pluta. Kada ispravno podešavate sustav, zatvara ventil na razini vode od 1-2 cm.

Spremnik za spremnik za ispiranje

Armature za cisterne s nižom vodom. Upute za ugradnju i uporabu

Sukladno zahtjevima TU 4953-001-02903999-2014
AB 69.57.55.3

Svrha proizvoda

Ventil za cisterna je dizajniran da puni cisternu (popularno cisternu) s vodom i isporučuje ga u WC za ispiranje.

Sigurnosne mjere

Materijali koji se koriste za proizvodnju ventila u radnim uvjetima ne emitiraju štetne tvari u okoliš i nemaju štetan učinak na ljudsko tijelo izravnim kontaktom. Rad s ventilima ne zahtijeva posebne mjere predostrožnosti.

Tehničke specifikacije

  • Raspon radnog tlaka, MPa 0,05 - 1
  • Vrijeme punjenja spremnika u volumenu od 6,0 ​​l, ne više od 2,5 minuta
  • Stabilnost na razini: promjena razine vode kada se tlak mijenja za 0,1 MPa, ne više od mm 5,0
  • Promjer rupice u poklopcu spremnika, 38... 44 mm
  • Instalirani resurs ne manje od 150.0 tisuća ciklusa
  • Veličina priključka G1 / 2-B
  • Težina proizvoda, ne više od 0,62 kg

potpunost

Skup ventila uključuje:

Usisni ventil
Otpustite ventil

Skladištenje i briga o proizvodu

Armatura se mora skladištiti u pakiranom obliku u suhom zatvorenom prostoru na udaljenosti manjoj od 0,6 m od uređaja za grijanje.

Korištenje deterdženata koji sadrže abrazivne supstance koje sadrže kisele alkalije, organska otapala nije dopušteno.

Jamstvo proizvođača

Jamstveno razdoblje rada ventila je pet godina od datuma puštanja u pogon, ali ne duže od šest godina od datuma proizvodnje. Životni vijek trajanja ventila je 6 godina.

Jamstvo za proizvod ne odnosi se na:

  • njezina mehanička oštećenja;
  • instalacija krši zahtjeve ovog priručnika;
  • nepravilno održavanje tijekom rada:
  • nepoštivanje vode s tehničkim zahtjevima GOST 2761-84.

Preporuke proizvođača

Kako bi se poboljšala pouzdanost i izdržljivost ventila, preporučuje se dodatno ugraditi filter u vodovodnu mrežu.

Postavljanje instalacije

Ventil se isporučuje montiran, opremljen i konfiguriran za određenu vrstu spremnika.

  1. Postupak za postavljanje ventila u spremnik

Nakon postavljanja ventila, ne dopustite pokretnim dijelovima ventila da dodiruju jedni druge i zidove spremnika.

Prilikom spajanja crijeva za dovod vode na ulazni ventil držite da se ventil ne okreće.


Kako bi se izbjeglo propuštanje ispod brtve, pričvrsni vijci za vijke se stegnuti ravnomjerno na obje strane.

  1. Montaža poklopca spremnika i sklopa gumba


Provjerite ima li razmak od 3 do 19 mm između poklopca spremnika i sklopa gumba, koji se sve ulazi u navoj ispušnog ventila (nije uvijen).

Za pouzdano centriranje niti prije uvijanja napravite 1 - 2 okretaja u smjeru suprotnom od kazaljke na satu dok ne dobijete karakteristični klik koji će pokazati da je nit "sjedio" na svom mjestu.

Podešavanje ventila

  1. Ako udaljenost između poklopca spremnika i sklopa gumba prelazi
    granice 3... 19 mm, potrebno je podešavati ventil za otpuštanje na visini
    (vidi sliku 2 i tablicu za podešavanje visine armature), Odvojite šipku 23 od
    kućište prelijevanja 12. Izvucite držače stakla 10 i pomaknite se
    Stalak 6 gore i dolje kako bi se postigao razmak od 3... 19 mm.

Pričvrstite ležište na kućište prelijevanja.

  1. Za podešavanje razine vode u spremniku
    odvojite vuču 2 (vidi sliku 1), pomaknite se
    plutaju se gore ili dolje i ponovno se pridruže
    za njega vuče. Minimalna udaljenost između
    razina vode i gornji rub spremnika 45 mm.
  1. Nakon podešavanja razine vode u spremniku, podesite preljevnu cijev 7
    (vidi sliku 2). Da biste to učinili, odvrnite kapicu bajonete 9 i pomaknite cijev
    prelijevati do mjesta gdje rizik na cijevi odgovara razini
    vode u spremniku. Pritegnite poklopac bajonete.


* Za armature s produženim postoljem
** kod postavljanja ove podjele, uklonite preljevnu cijev 7

Priključci za cisterne za ispiranje

U Rusiji, u stambenim i javnim prostorijama, voda se u većini slučajeva isporučuje kroz čelične cijevi. Čelične unutrašnje površine ovih cijevi pod djelovanjem vode oksidiraju i polagano raspadaju ili rastvori iznutra debelim slojem čvrste mase oksida isprepletenih s rezultatima aktivnosti mikroorganizama.

Treba napomenuti da čak i pocinčavanje ne štiti unutarnju površinu čeličnih cijevi od oksidacije. Iskustvo pokazuje da vanjske površine pocinčanih čeličnih cijevi mijenjaju svoju boju tijekom vremena, ali ne propadnu pod djelovanjem, na primjer, kondenzata. Unutarnje površine čeličnih cijevi, čak i pocinčane, pod djelovanjem aktivnog strujanja vrlo su intenzivno uništene, a njihova je površina prekrivena masom, obično nazvanom "hrđa". Potonji je povezan s tamnosmeđom bojom ploče na unutarnjim površinama cijevi.

Komadi i veliki komadi hrđe se odvajaju od površine cijevi i s protokom vode u vodu, uključujući i spremnike za punjenje. Na putu su dijelovi hrđe slomljeni u manje čestice, od kojih većina ima veličinu od oko 0,05-0,8 mm.

Elementi filtara sa stanicama u rasponu veličine od 0,1 do 0,7 mm obično se koriste za zaštitu odstupajućih elemenata armature za punjenje mehaničkih čestica. Ugrađeni su u većini slučajeva u središnjim otvorima pričvršćivača za punjenje. Ponekad se primjenjuju i vanjske pojedinačne filtre. To se događa u slučajevima kada je potrebno držati zajedno s velikim i relativno malim mehaničkim česticama čija veličina iznosi približno 0,1-0,2 mm. Takvi filteri pripadaju kategoriji sitnih filtera, koji imaju relativno mali kapacitet zadržavanja prljavštine. Stoga su njihove dimenzije relativno velike za povećanje ovog pokazatelja.

Iskustvo pokazuje da grubi elementi filtera sa stanicama veličine 0,5-0,8 mm u ruskoj stvarnosti ponašaju se drugačije. Na primjer, pod istim uvjetima, 0,5 milimetarske ćelije filtarskog elementa postaju potpuno začepljene nekoliko puta brže od filtera s 0,7 milimetara ćelija.

Treba podsjetiti da su u najskorjenijim godinama naširoko upotrebljeni najjednostavniji naprave za punjenje izravnog djelovanja i uglavnom suprotne naprave.

Njegove glavne značajke su:

  • prisutnost mlaznice na koju se voda pod tlakom dovodi do dijela mlaznice kroz njegov središnji otvor, dok sila iz tlaka vode nastoji pritisnuti brtvu s sjedala mlaznice;
  • kruta veza između položaja brtvene brtve i položaja plovka, koja je opremljena ručicom i posebnom šipkom.

Prednosti najjednostavnijeg povratnog tlaka u ventilu za punjenje su jednostavnost uređaja i relativna nepretencioznost kontaminacije radne tekućine.

Elementi filtara sa stanicama u rasponu veličine od 0,1 do 0,7 mm obično se koriste za zaštitu odstupajućih elemenata armature za punjenje mehaničkih čestica. Ugrađeni su u većini slučajeva u središnjim otvorima pričvršćivača za punjenje. Ponekad se primjenjuju vanjski pojedinačni filtri.

Riječ "relativno" odražava pravo stanje stvari. Svi takvi pribor za punjenje nikada nisu bili isporučeni s pojedinačnim filtrima kako bi zaštitili svoje elemente koji reguliraju zaustavljanje zbog začepljavanja i uništavanja mehaničkim česticama. Zašto? Promjer otvora mlaznice bio je redoslijed od 3,0-3,5 mm, a moždani udar ventila bio je usporedive veličine.

Stoga je razmak između kraja mlaznice i radne površine ventila za punjenje spremnika približno jednak promjeru mlaznice. Kao rezultat toga, u trenutku intenzivnog punjenja spremnika za ispiranje, svi mehanički zagađivači bez odgađanja prolazili su kroz mlaznicu i razmak između mlaznice i brtve, a većina ih je smještena na dnu posude za ispiranje. Stoga su dizajneri i dizajneri vjerovali da filtar nije potreban, jer i zato sve sklizne!

Međutim, u zadnjem trenutku punjenja spremnika, razmak između kraja mlaznice i brtve se smanjuje. Obično se smanjuje glatko. Mehaničke čestice onečišćenja ulaze u ovaj razmak i nježno su pritiskane brtvom na sedlo i pričvršćene na radnu površinu brtve, čime se sprječava da se radni razmak smanji na nultu vrijednost uz malo truda od pluta. Ovo je prvi nedostatak.

Drugi nedostatak najjednostavnijeg povratnog tlaka ventila za punjenje je sljedeći. Zbog elastičnosti brtve i prisutnosti mehaničkih čestica koje se nakupljaju u jazu i blizu ulaza vode u ovaj jaz, značajno se smanjuje intenzitet punjenja spremnika za ispiranje u zadnjem trenutku punjenja. Stoga GOST 21485-94 omogućuje, nakon zatvaranja dovoda za punjenje, protok vode u spremnik u obliku pojedinačnih kapi ne dulje od 20 minuta.

Treći nedostatak. Oko trećine vremena od 20 dopuštenih minuta, razmak između kraja mlaznice i radne površine brtvene brtve kontrolnog ventila je vrijednost kod koje se najčešće pojavljuju procesi kavitacije u ovom razmaku. Ako je sedlo mjedena, onda se radna površina brzo sruši, a ventil za zatvaranje postaje propusan.

Četvrti nedostatak. Zbog činjenice da moderni vodomjeri imaju relativno veliku mrtvu zonu u području niskog protoka vode, najjednostavnija oprema za punjenje protutlaka dovodi do podcjenjivanja količine vode koju koristi potrošač stanova. U procesu svakog odlaženja vode iz cisterne, podnaslov potrošnje vode može biti od 0,5 do 1,0 litara, ovisno o tlaku u vodovodnoj mreži.

Peti nedostatak. Poluga na kojoj je pluta prihvatljive veličine montirana, u najjednostavnijim dijelovima za punjenje, dok osiguravanje zakretanja ventila unutar 3 mm, dugo je oko 250 mm. To komplicira ugradnju takvih punjača i zahtijeva posebne promjene u konstrukciji spremnika za prikladan smještaj punila u njemu.

Šesti nedostatak najjednostavnijih dijelova za punjenje povratnog tlaka smanjen je na povećanu frekvenciju buke različitih frekvencija u trenutku punjenja cisterne s vodom. Povećava se s povećanjem pritiska u vodoopskrbnoj mreži, kao iu posljednjim trenucima punjenja cisterne. Istodobno se mijenja i frekvencijski raspon podataka o buku.

Svi ovi nedostaci doveli su do pojave neznatno različitih, ali složenijih oblika punjenja ventila. Cijene takvog pojačanja također su bile veće od cijena pojačanja koja je gore razmatrana. To se obično naziva servo upravljani ventil za punjenje.

Njegova značajka je kako slijedi. Ventil glavnog glavnog i regulacijskog elementa kontrolira se pomoću minijaturne hidraulične bušilice. Potonji sadrži minijaturnu mlaznicu s promjerom od oko 1 mm s elastičnom brtvom i mlazom s poprečnim presjekom od oko 0,3 mm. Hidrolina između njih (ili je - međukrugla komora) povezana je s klipnim uređajem, na kojem je fiksirana glavna brtva za brtvljenje. Brtva za brtvljenje mlaznice servoupravljača kruto je spojena pomoću ručice s plovkom.

U najjednostavnijem nosaču za punjenje, poluga s plovkom mora prevladati pristojnu silu koja djeluje na glavnu brtvu ventila, oko 6 N pri mrežnom tlaku od oko 0,6 MPa. U ventilu za punjenje s servo-regulacijom, servo ventil s istim tlakom već ima snagu od oko 0,8 N, tj. Gotovo red veličine manje. Kao posljedica toga, dimenzije takvih naprava za punjenje, uključujući plovak i polugu, mogu biti relativno male. Stoga su takvi elementi za punjenje vrlo široko rasprostranjeni u inozemstvu. Postupno se sve više koristi u Rusiji. Međutim, došlo je do neugodne činjenice koja se nalazi u činjenici da servo upravljani elementi za punjenje nisu prilagođeni ruskim uvjetima rada, budući da pojedini filtri ne rade vrlo učinkovito u njemu.

Mlaznice, koje su dio hidrauličnih pojačala, obično imaju relativno male veličine, koje su udubljene milimetrima, oko 0,3 mm. Stoga se usisni filtar sastoji od stanica veličine oko 0,3-0,5 mm. Takve stanice daju performanse ventila za punjenje servo kontrolom prema volji nesreća.

U ruskim uvjetima s vodovodnim vodovodnim cijevima, filtarske ćelije mogu brzo blokirati i voda za hidraulički pogon neće prestati teći. Također, čestica čija je veličina veća od veličine mlaznice može proći kroz filtersku ćeliju, zaglaviti u ovoj mlaznici i uzrokovati otvaranje glavnog ventila. Stoga, ventil za punjenje može biti otvoren i potpuno nekontroliran.

Zatvaranje ventila za punjenje sa servo upravljačem obično prati hidraulični šok jer njegov glavni element za zatvaranje nema ograničenja brzine zatvaranja. To je tipično za punjenje ventila s povećanom stopom punjenja spremnika. Potonji su popularni kod potrošača, ali hidraulični udar je opasan za nepropusnost cijevi, posebno za fleksibilne vodovodne spojeve, kao i za tlačne instrumente ako su ugrađene u vodovodni sustav apartmana, kao i za druge uređaje za automatizaciju, koji su sada vrlo brojni u apartmanima.

Postoji situacija koja se čini beznadnom, jer se ispostavlja da nema ventila za punjenje s zadovoljavajućim pokazateljima i karakteristikama. Međutim, tvrtka, u kojoj djeluje, uspjela je stvoriti relativno jednostavnu armaturu za punjenje s dobrim svojstvima, u kojima nema nedostataka najjednostavnijim pričvršćenjima za punjenje koji su opisani na početku teksta. U njemu čak i ventil se zatvara relativno brzo, ali bez vodenog čekića. Ima vrlo dobre podatke o pokazateljima buke i dugotrajno nema problema s prekidom rada uslijed mehaničkog onečišćenja. Njegove ukupne dimenzije također su prihvatljive čak i za uske cisterne. Za razliku od suvremenih elemenata za punjenje, eliminira propuštanje vode iz spremnika za ispiranje i zraka iz WC-a u vodovodnu mrežu kada tlak u njemu padne ispod atmosfere. Osim toga, trošak ovog ventila za punjenje je znatno niži od troškova punjenja ventila s servo-regulacijom. Isto se može reći io potrošnji materijala.

Konačno, novi ventil za punjenje povratnog toka je oko 1,5 puta lakši od sličnog ventila za punjenje s servo-regulacijom.

Izgled novih elemenata za punjenje prikazan je na sl. 1 i 2. U sl. Na slici 1 prikazana je slika spremnika za punjenje donje košuljice, i sl. 2 - slika spremnika za punjenje bocne cijevi.

U najjednostavnijim dijelovima za punjenje bočnog ruba, omjer krakova poluge koji povezuje plovak i brtvu za brtvljenje iznosi oko 15, s hodom ventila od oko 3 mm. Takav potez zapravo nije potreban.

Linearna grafikona grafičke ovisnosti protoka na jazu između mlaznice i ventila je oko 40% promjera mlaznice. Stoga maksimalni udar brtve u novom učvršćivaču s promjerom sjedišta mlaznice od 3,2 mm odabire se 1,2 mm. Ovaj maksimalni radni hod je dovoljno velik da slobodno klizi mehaničke čestice koje mogu propuštati kroz 0,6 milimetarske ćelije filterskog elementa koji se koriste u prijašnjoj izvedbi sličnih dijelova za punjenje. Na temelju načela iste kontinuiteta, dužina velike ručice u novom punjaču pretpostavlja se 63 mm. Zatim će duljina malog ramena biti 4-5 mm.

Dizajn novog donjeg ruba povratnog pritiska ventila za punjenje prikazan je na sl. 3.

Proširenje 5 omogućava da unesete pričvrsne dijelove za punjenje u tankovima za ispiranje bilo koje visine. Ako je spremnik nizak, ventil se instalira bez produžnog kabela, a ako je visoka, produžni kabel se lako uvodi u kraj stalka i automatski se pričvršćuje u položaj.

Filtar 12 je umetnut sa strane donjeg kraja priključka 1 dok se ne zaustavi. U slučaju začepljenja, može se lako demontirati i nakon pranja vraća se na mjesto.

Brtva 9 elastičnog materijala ima konus od 120 °, a pisač 10, načinjen od plastike, skošen je pod kutom od oko 6 °. U spremnicima čiji se zidovi sužavaju, plovak se može trljati protiv tih zidova. Nakošena pera 10, ovisno o tome kako je okrenuta, omogućit će naginjanje armature za punjenje i pomaknuti plovak daleko od zida, na koji se može prianjati. Slična situacija može doći i zbog savijanja dna spremnika za ispiranje tijekom žarenja.

Tip čarape s manžete obavlja nekoliko funkcija. Njegov središnji dio služi kao brtva za brtvljenje elementa za zaključavanje i regulaciju. Također kombinira ulogu kontrolnog ventila koji sprječava ulazak vode iz cisterne i zraka iz prostorije u vodovodnu mrežu.

Čarapa s manšetom tipa 2 obavlja nekoliko funkcija.

Prvo, njegov središnji dio služi kao brtva za brtvljenje elementa za zaključavanje i regulaciju. Drugo, ona također kombinira ulogu kontrolnog ventila koji sprečava vodu iz spremnika za ispiranje i da zrak iz WC-prostora ne ulazi u vodoopskrbnu mrežu prilikom pada tlaka u vodoopskrbnoj mreži ispod atmosfere. Treće, manšeta osigurava međuslojevku komoru M ispod manšete. Mezhdrosselnaya ista kamera tzv jer voda teče kroz njega je grlo u prvom rasporu između mlaznice i brtve pljuska 2, a zatim se u gas razmaka tvore odgovarajuće projekcije deflektora 4 i mlaznice 1.

Šipka 3 s donjim krajem pritisne na središnju ravninu (brtvenu brtvu) čahure tipa 2 i zatvara ili otvara ventil, tj. Ventil. Gornji kraj šipke 3 u kontaktu s malom poluga 6, a na velikom kraju poluga je zglobni šipka 7. plovak 8 je priključen na postupnom prianjanje 7 klizi na stalak 4. Kod ugradnje ventila za punjenje u visinu cisterne veća od 350 mm, na kraju nosača 4 umetnuta extender rack-mount 5. deflektor 4 do kućišta 1 pomoću male veličine bajunetom razvijene u „Inkoer” doo i osigurava jednostavan postupak montaže i sigurno pričvršćivanje.

Radovi za punjenje su sljedeći. U početnom trenutku punjenja spremnika za ispiranje, plovak 8 pod vlastitom težinom nalazi se u donjem položaju. Brtva obloge 2 pod djelovanjem tlaka u vodovodnoj mreži pritisnut je s kraja sedla mlaznice C, a voda teži da se uđe u međufaznu komoru M.

Treba napomenuti da je značajka ovog ojačanja da se, u odsutnosti pritiska na ulazu priključka 1, brtva manžeta 2 s malo lagane sile zbog elastičnosti rebara obloge 2 pritisne na kraj sjedala C mlaznice. Tako je osiguran jednosmjerni protok vode. Stoga brtva za brtvljenje također djeluje kao ventil za zatvaranje. To uvelike pojednostavljuje i smanjuje troškove izgradnje dovoda za punjenje.

Od međuslojeve komore M, voda nastoji u spremnik za ispiranje, ali je pred-prigušena na prorezima D koji su nastali na kontaktnoj točki unutarnje cijevi deflektora 4 i prstenastog izbočina na prigušnici 1. To prigušenje uzrokuje pritisak u komoru za kompresiju M. Sila iz ovog tlaka je zbog manšete 2 čarape kroz štap 3, poluga 6 i potisak 7 uzrokuju da plutač 8 pada još više dolje. Tijekom punjenja spremnika za ispiranje, voda u njemu glatko se podiže, a plovak 8 također počinje težiti da se podigne prema gore. Međutim, u početnoj fazi punjenja je podići više dovoljna da prevlada silu tlaka u komori mezhdrosselnoy M. postupan porast sile uzgona plovka 8 kraju nadvladava sila tlaka u komori za M i plovak zatvara ventil kroz koji se voda dovodi iz vodovodu za punjač. Postupak zatvaranja ventila dolazi glatko i bez iznenadnih tlakova u vodoopskrbnom sustavu.

Nakon sljedećeg silaska vode, plovak 8 će se smanjiti, a postupak punjenja cisterne će se ponoviti na isti način kao što je gore opisano.

Kao rezultat prolaska dvaju odsječaka prigušenja, kavitacijska šum voda koja pritišće u području praga između kraja mlaznice i brtvila manžete se smanjuje na nulu.

Stvaranje dodataka za punjenje za bočni kraj povratnog tlaka bilo je nešto teže. Budući da se okovi trebaju postaviti vodoravno na vrh cisterne, a domet dovoda treba biti što manji, na primjer, ne više od 90 mm, a dugi dio poluge ne bi smio biti veći od 63-64 mm. Osim toga, slobodni kraj potiskivača bio je na suprotnom kraju od osi rotacije poluge. Stoga je bilo potrebno uvesti dodatnu polugu kako bi pomogla glavnom.

Dizajn novog ventila za punjenje za suprotni pritisak bočnog presjeka je prikazan na slici. 4. Neki elementi ovog punjača posuđuju se s donje armature. Na primjer: za pražnjenje 1, filter 12, koso pranje 10, matice 11, elastičnom brtvom 9, manšeta čarape tipa 2, float šipke 7 i 8. Kućište 4 je pričvršćena na mlaznice 1 pomoću bajonetne spojnice, čiji su prednosti je gore spomenuto.

Tijek prigušenja značajki koji proizlazi iz međufazne komore M, je kako slijedi. Prvo, voda se prigušuje u prazninu D1 prvi put. Tada teče kroz kanal K do cijevi protiv buke i na izlaznoj točki kanala K pada u posebno izrađeni stezanje D2. Osim toga, sužavanje D2 pravokutnog presjeka offset od središta cijevi protiv buke. Kao rezultat prolaska prigušni u dva obroka (D1 i D2) može se smanjiti na nulu kavitacije buke prigušenja vodu u međuprostor između kraju mlaznice i brtve manžeta 2. Osim toga, zamjena D2 odnosu suženje protiv buke cijev osovine uzrokuje protok premjestiti poprečno amo-tamo, tj tijek je uvijen, a od antinoise cijevi će već izaći čvrste. Ako ovaj potonji nije izveden, struja će protjecati iz antinoise cijevi u kontinuiranom strujanju, gotovo bez dodirivanja zidova. To dovodi do bučnog udara mlaznice na površinu spremnika za ispiranje vodom.

Spojevi za punjenje bočnog presjeka, prikazani na sl. 4, kao i dno spojnice prikazane na sl. 3.

Obje armature donje i bočne veze imaju važna pozitivna svojstva s gledišta rada. Među njima bilježimo sljedeće.

  1. Relativno brz, ali bez hidrauličkog udara, zatvaranje ventila u zadnjem trenutku punjenja spremnika.
  2. Relativno niska osjetljivost na onečišćenje voda mehaničkim česticama. Armatura za punjenje Npr, koja se proizvodi u milijunima primjeraka godišnje, koja je izgrađena približno na isti način, dugi niz godina ovaj parametar ne uzrokuje žalbe potrošačima.
  3. Smanjena razina buke kada je napunjena spremnikom za ispiranje vodom. Da bismo čuli ovu buku, potrebno je pričvrstiti uho na poklopac spremnika.
  4. Potrošnja materijala novog ventila za punjenje protutlaka je oko 1,5 puta manja od potrošnje materijala za punjenje ventilom s servo-regulacijom.
  5. Novi povratni tlak ventila za punjenje znatno smanjuje troškove u odnosu na ventil za punjenje servo-regulacijom.

Chuprakov Yu.I. Priključci za punjenje spremnika za crijevo, prilagođeni ruskim uvjetima rada // SOS magazin, lipanj 2016
Autor Yu.I. Chuprakov, glavni dizajner, InkoEr LLC

Armatura za crijevo za ispiranje s nižom vodom

U potrazi za pametnim isprepletenost kanalizaciju, cijevi za vodu, crijeva, mnogo „naobschavshis„gospoda vodoinstalateri iz stambenog odjela, koji je stigao sa sljedećeg posjeta povodom izvanrednog blokade ili istjecanja vode, nakon izučavanje strukture WC-om, nakon čitanja hrpu komentara i savjeta od iskusnih, hoćeš-nećeš doći do Zaključujem da je toalet s donjim rubom eyeliner - najbolja opcija.

Plus i minusa WC školjki s donjim eyelinerom

Nedvojbene prednosti uključuju:

  • uredan, estetski izgled WC školjke zbog kojeg kanalizacija i komunikacija vode nisu vidljivi;
  • donja košuljica je gotovo bezzračna i ekonomična - voda ne "radi", jer voda teče s dna cijevi za ispuštanje;
  • dno liner je pouzdan, rijetko treba popraviti.

Postoje nedostaci:

  • ovaj tip linera je teško instalirati;
  • poteškoće u zamjeni dijelova - lakše je potpuno zamijeniti sustav.

Učinkovitost sanitarne opreme izravno ovisi o kvaliteti čišćenja sedimenta iz koljena izlaznog cjevovoda, a ta se funkcija provodi pribora za cisterne.

Spremnik za ispiranje uređaja

Spremnik za ispiranje sastoji se od:

  • spremnik gdje se nalazi voda;
  • ventila;
  • sustavi odvodnje;
  • gumbe za ispiranje vodom.

Kako odabrati pribor za spremnik za ispiranje

U početku s mjernom vrpcom, ravnalo mjeri promjer cijevi za unos vode. Na olovku od 1,5 cm - 3/8 inča, na 2,0 cm - ½ inča.

Armatura je bolje kupiti isti model kao i stari. Da biste to učinili, uklonite neispravan mehanizam, pokažite uzorak prodavaču-konzultantu. Sada se armatura često prodaje u sklopljenom obliku, što ne zahtijeva dodatne napore.

Kako pričvrsni elementi za vlažnu zdjelu s donjim kapalom

Materijali od kojih su izrađeni elementi su plastični, metalni, brončani. Plastični je najpopularniji, ali krhki materijal, trošak proizvedenog proizvoda je nizak, brončani, odnosno izdržljiviji materijal i trošak proizvedenog proizvoda je prilično visok. U strukturi spremnika za odvodni spremnik ne postoji ništa teško. Unatoč raznolikosti modela, načelo izgradnje armature je jedno.

Armatura namijenjena donjoj košuljici podijeljena je na:

  • Mehanizam za drenažu je fiksiran u matici kapice spremnika. Za brtvljenje spojeva, posebne brtve stavljaju se na odvodnu cijev, prije instalacije, i između brtve i zdjele postavlja se brtva koja sprječava protok vode. Odvod vode javlja se pritiskom na gumb ili kad je uređaj za pražnjenje šipka, podignuvši polugu gore.

Naprava za gumb za pritisak, zauzvrat, podijeljena je na:

  1. uređaj s jednim gumbom koji osigurava potpunu odvodnju, tj. cijeli spremnik se prazni;
  2. uređaj s dvije tipke, u kojem je moguće potpuno i djelomično pražnjenje spremnika, takav uređaj za pražnjenje ima dva ventila.
  • Također različite izvedbe mogu biti plutajuće:
  1. Klipom - plovak je pričvršćen na klip, s pritiskom na polugu, ispust otvora, a kada je voda postavljena, zatvara ventil;
  2. S membranom - mehanizmom djelovanja, kao s klipom.
  • Ventili se sastoje od: plutajuća, cijev za preljev vode, mehanizam za pritiskanje vode za ispuštanje vode, potisak, staklo i membranski ventil. Pražnjenje odvija na sljedeći način: nakon pritiska na tipku, voda teče iz spremnika, plovak se spusti prema dolje potisak otvara membranski ventil, a od cijevi za vodu teče voda koja ispunjava cisternu. Float se podigne na zadanu razinu, što ograničava potisak. Istodobno, zatvara se membranski ventil, sprečavajući daljnji ulaz vode.

Materijali i alati potrebni za ugradnju i zamjenu ventila

  • Rulet, možete učiniti normalan vladar.
  • Podesivi broj ključa 1.
  • Ključevi.
  • Elementi.

Postavljanje instalacije

Ugradite mehanizam u posudu za ispiranje i amaterski. U početku biste se upoznali s uputama priloženim uz pribor, ignoriranjem studije, pravo ne vrijedi.

  • Najprije se provodi ugradnja ventila za punjenje, u tu se svrhu koriste adapteri i brtve. U nekim modelima ugrađuju se WC i ulazni ventili istovremeno.
  • Sustav se može ugraditi u crijevo za ispiranje dok se WC ne montira, kako bi se to učinilo, stavite gumenu brtvu na vrh sustava odvodnje. Stavite mehanizam izravno u spremnik za ispiranje, pričvrstite ga maticom.
  • Svi pričvršćivači dizajnirani za osiguranje mehanizma, opremljeni su gumenim jastučićima, plastično - vani. Gumene brtve mogu se brtviti. Preporučljivo je provesti ovaj postupak čak i za nove membrane, brtve. Zamjena neispravnog brtvila, membrane rastavljajući uređaj.
  • Ako WC nije monolitni, tada se brtva koja se nalazi između spremnika i posude također se tretira sa brtvilom.
  • Dijelovi armature ne bi trebali dirati unutarnje zidove spremnika, ostaviti razmak od 0,5 cm.
  • Na kraju instalacije, spremnik za ispiranje ugrađen je na WC.
  • Postavite poklopac na spremnik i pričvrstite gumb za ispiranje.
  • Dovedite vodu i provjerite odvod.

Kako postaviti pribor za WC školjke

Ako test za šljivu daje loše rezultate, trebali biste ga konfigurirati. Nacrt je odspojen od prelijevane cijevi, oslobađa se zasun sustava odvoda tako da se staklo može lagano kretati. Položaj ventila precizno kontrolira na željenoj razini - oko 5 cm do vrha vodokotliću, popraviti, da bi štap tako da voda prelijevati cijev je potopljen 2 cm, za ispiranje mehanizam može imati funkciju cijeđenja, i puni spremnik pola.. Podešavanje sustava drenažnog poluvka izrađuje se podešavanjem plovka manjeg odvoda.