Različite metode miješanja bakra

Zavarivanje bakrenih cijevi. Bakarske komunikacije imaju puno prednosti. Cjevovodi od bakra imaju izvrstan radni vijek, izvrsne performanse, izdržljivost velikih opterećenja, kapi temperature, pritisak, bakrena cijev mogu se sigurno skrivati ​​u podu ili zidovima, bez straha od njegovog integriteta.

Bakrene cijevi se koriste u mnogim industrijama - od aviona do vodoopskrbe, kao i za domaće potrebe. Bakar se lako reciklira, gotovo se ne pogoršava tijekom vremena - životni vijek komunikacije iz bakra lako može premašiti vijek trajanja samog objekta.

Veza bakrenih cijevi je prilično važan zadatak. Obično se za tu svrhu koristi zavarivanje, koje ćemo razmotriti u ovom članku.

Odmah kažemo da je zavarivanje bakrenih cijevi prilično težak zadatak, budući da je sam bakar prilično teško zavarivati ​​- posebice to zahtijeva posebne elektrode i zaštitnu atmosferu.

Idealni materijal za cjevovod

Metode zavarivanja bakrenih cijevi

Tehnologija zavarivanja bakra, oprema i elektrode odabiru se prvenstveno na temelju potrebne čvrstoće šava, svrhe zavarivanja cijevi i drugih željenih karakteristika spajanja.

U pravilu se koriste dvije metode spajanja bakrenih cijevi: plin (acetilen) i elektrokirurški zavarivanje. Oba fusible i ne-fusible elektrode mogu se koristiti kao elektrode za električni luk radova - smatramo oba tipa.

Osim toga, tehnologije poput spajanja pritiskom i spajanja pomoću odvojivih spojeva mogu se koristiti za povezivanje bakrenih cijevi - za to se koriste različiti priključni elementi, spojnice i tako dalje.

Unatoč činjenici da te metode omogućuju postizanje dovoljno snažne i pouzdane veze, u ovom se članku neće uzeti u obzir, budući da je posvećena posebnoj vezi s bakrenim cijevima.

Zavarivanje bakrenih cijevi s taljivim elektrodama

Ručno zavarivanje bakrenih cijevi pomoću taljivih premazanih elektroda omogućava zadovoljavajuća svojstva zavarenog zgloba, međutim, sastav šavova bit će bitno različit od metalnog sastava samih cijevi - to je zbog legure bakra s deoksidizatorima tijekom procesa zavarivanja.

Deoksidizatori za bakrene spojeve uvode se u žicu elektrode i u njegovu prevlaku. Istovremeno, silicijev dioksid, mangan, kositar, fosfor, cink i tako dalje mogu se upotrijebiti kao aditivi u žici elektrode; materijali poput fluora i mezzapala, ferosilikona, feromanganesa, silikonskog bakra i sl. dodaju se ovojnici, a sama obloga se u pravilu miješa na tekuće staklo.

Nedostaci ove metode zavarivanja su smanjena toplina i električna vodljivost zavarivanja, naročito kod rada s bakrenim elektrodama, snažnog raspršivanja, povećane poroznosti zavarivanja i razlika u kemijskom sastavu od osnovnog metala.

Sljedeće elektrode se koriste kao taljive elektrode kao što su Komsomolets-100, MN-5, za bronce - MNZh5-1.

Moguće je zavarivanje bakra s taljivim elektrodama pomoću flux premaza - naročito, može se koristiti keramički tok tipa JM-1. Kako bi se poboljšale karakteristike veze, mogu se koristiti brončane elektrode - na primjer, BrKMTs3-1 elektrode.

Zavarivanje s neosjetljivim elektrodama

Ručno i automatizirano zavarivanje bakrenih cijevi može se provoditi u zaštitnom okolišu pomoću ne-meltable elektroda - najčešće korištene

volframske elektrode do debljine 10 mm i žice za punjenje,
Moguće je koristiti taljive elektrode.

Argon, helij i dušik koriste se kao zaštitni plinovi. Potonji je najprikladniji za upotrebu, jer je takav zavarivanje jeftiniji, a učinkovitost pražnjenja veća. Kod spajanja cijevi malih debljina, bolje je koristiti argon, jer je ispuštanje luka u njemu stabilnije.

Za zavarivanje bakra s volframovom elektrodom koristi se izravna struja izravne polarnosti, materijal za elektrodu je obično lantan volfram (EVL elektrode) ili volfram s dodatkom itrij (EVI), a također i toriraju tungsten. Elektroda se nalazi u ravnini zgloba po željenom kutu, ako je potrebno, cijevi se zagrijavaju do željene temperature.

Zavarivanje bakra i njegovih legura s ugljičnim i grafičkim elektrodama se ograničeno koristi, prvenstveno da se pridruže slabo odgovornim proizvodima. Elektrode su izoštrile na konusu, struja je izravna, polarizacija je obrnuta. Materijalima za punjenje moguće je uz dodatak fosfora kao sredstvo za deoksidiranje, kao i dodavanje protoka u kupelj za zavarivanje - u pravilu se za to koristi bušilica.

Zavarivanje plinova od bakrenih cijevi

Zavarivanje bakra i njegovih legura može se provesti pomoću oksi-acetilenske baklje.

Proces zavarivanja bakrenog plina

Razmotrite ovu metodu detaljnije.

Do nedavno je acetilenski zavarivanje bio glavni proces zavarivanja bakra i legura bakra, ali sada je zamijenjen naprednijim procesima zavarivanja.

Značajna mana metode je značajna deformacija cijevi zbog visoke temperature, kao i povećana veličina zrna zgloba.

Uz pomoć acetilenskog zavarivanja moguće je povezati cijevi promjera do 120 mm i debljine stijenke do 4 mm. Za zavarivanje se koriste šipke za punjenje promjera do 12 mm marki Sv-08 i Sv-08A.

Zakretni spojevi zavaruju se u jednom prolazu, okrećući cijev. Kod zavarivanja plamen je neutralan, potrošnja acetilena je oko 100 litara po satu po milimetru debljine stijenke.

Zavarivanje bakra

Pored gore navedenih postupaka, moguće je i zavarivanje kontakata bakra. Za kontakt zavarivanje bakra, vatrostalne elektrode su naširoko koristi - oni su izrađeni od volframa i molibdena. Prilikom kontaktiranja bakra, važno je koristiti visokokvalitetni materijal za punjenje, budući da je sam bakar oko
leđa loše casting svojstva.

Da bi zavarili šav dobiven otpornim zavarivanjem, posjedujete najbolje karakteristike, preporučuje se dodatni materijal izrađen od čistog bakra uz dodavanje deoksidizatora - to će omogućiti postizanje najboljih rezultata zavarivanja od otpornosti.

zaključak

Pogledali smo različite načine zavarivanja bakra. Kako je lako zaključiti, najzaslužnija tehnologija je elektrolučno zavarivanje u zaštitnom okolišu upotrebom neosvijetljive volframske elektrode i uz dodatak žice za punjenje prikladnog sastava - tj. Dodatkom deoksidizatora koji omogućuju postizanje optimalnih svojstava zavarivanja.

Zavarivanje bakrenim cijevima

Kanalizacijski sustav i vodoopskrbni sustav na bazi bakrenih cijevi se naširoko koristi u mnogim industrijama, kao iu komunalnim poduzećima. Kvaliteta takvih proizvoda ima niz neporecivih prednosti. Kako bi se osigurala visoka kvaliteta spajanja, koristi se tehnologija zavarivanja bakrenim cijevima. Glavna karakteristika tehnologije lemljenja bakrenih cijevi je kapilarni sustav zglobova, zahvaljujući poznatoj tehnologiji prianjanja, rastaljenom lemljenju, koji se koristi u tehnološkom procesu, potpuno ispunjava zavarivanje, dok raspored elemenata spoja za strukturu - vodoravna ili vertikalna ne igra ulogu. Čak i u vertikalnom položaju za pronalaženje konstrukcija cijevi, moguće je organizirati lemljenje i komponente za lemljenje.

Sigurnosne upute za zavarivanje

Prije početka rada svaki stručnjak zna da strogo pridržavanje sigurnosnih propisa osigurava kvalitetu i učinkovitost zadaća lemljenja bakrenih cijevi i spojeva. Sve tehnološke operacije s izvorom požara moraju se provoditi u skladu s općim i pojedinačnim sigurnosnim zahtjevima:

  • Napajanje bakrenih cijevi s tvrdom lemljenju bi se trebalo dogoditi samo u dobro prozračenim područjima.
  • Operator zavarivanja mora imati posebnu i osobnu zaštitnu opremu koja štiti od opeklina, kao i od utjecaja vrućih predmeta.
  • U tom se postupku upotrebljava oprema za plin, stoga je nužno osigurati dodatne sigurnosne mjere pri korištenju takve tehnološke opreme.

Koja oprema i materijali koriste u procesu zavarivanja?

Svaki tehnološki proces uključuje upotrebu posebne opreme i materijala koji su sastavni dio rada.

Oprema plamenika. To je glavna tehnološka komponenta koja osigurava lemljenje bakrenih cijevi sa lemljenim lemljenjem. Strukturna rješenja plamenika mogu biti drugačija, uzimajući u obzir konačnu radnu temperaturu izgaranja, za svaku vrstu plamenika osigurava maksimalne parametre zone vruće temperature.

U konstruktivnom dijelu plamenika može se lemiti bakrene cijevi s mekim lemom na osnovi:

  • Cilindri su jednokratni načini djelovanja, ekonomičniji i kompaktni izbor za taj proces.
  • Standardni ili tradicionalni industrijski plinski cilindri.

Koji plin služi kao osnova za cilindre? U pravilu, to je mješavina kisika s acetilenom, propanski plin je dopušten, izbor ovisi o konačnoj radnoj temperaturi izgaranja.

Značajke tehnologije zavarivanja

Prema tehnološkom proračunu postiže se učinkovito zavarivanje za lemljenje bakrenih cijevi za grijanje s temperaturama iznad 425 C, no treba imati na umu da plinski plamenik tijekom rada ne bi trebao proizvesti temperaturu izgaranja više od one namijenjene za lemljenje ili bakar, inače postoji vjerojatnost da materijal i lemljenik jednostavno "spali". Nadalje, treba imati na umu da udaljenost između materijala i zgloba mora biti minimalna, to je zato što kapilarni sustav zahtijeva minimalni kontakt u procesu zavarivanja. Dakle, postoji sustavna raspodjela lemljenja na površini lemljenih zglobova. Svi ti zahtjevi su karakteristični samo ako se upotrebljava kapilarno lemljenje bakrenih cijevi, koristeći krute lemljenje.

Za tehnologiju koja koristi meki materijal, tehnološki zahtjevi se mijenjaju u suprotnom smjeru. Stoga, mekano lemljenje bakrenih cijevi ne smije prelaziti temperaturu od 425 C. "

Kao što se može vidjeti iz općeg pregleda, kvaliteta lemljenja ovisi prije svega o tome koristimo li lem, bilo mekano ili tvrdo.

Ukratko, lemljenje bakrenih cijevi s plinskom baklja ima učinak uz pomoć ovog ili onog lemljenja:

  • Standardni tip lemnice. Ova se opcija koristi za zavarivanje bakrenih, mjedenih materijala kao i za zidnu ploču. Lijevak se može koristiti kao limenka. Međutim, lemljenje bakrenih cijevi kod kuće za vodovod nije najbolji izbor, koji u konačnici neće dati pravi rezultat.
  • Ljepila su mekana priroda. Ova se opcija koristi za armature bakrenog ili brončanog materijala, tj. Za učinkovito povezivanje dvaju materijala kao pribora (crvena bronca, bakar).
  • Tvrdi lem. Ova vrsta lemljenja bakrenih cijevnih spojeva koristi se za ugradnju složenih sustava cijevi, gdje se temelji na sustavu kapilarnog presjeka za lemljenje cijevnih spojeva. Ova opcija lemljenja bakrenih cijevi sa tijestom od čvrstog materijala namijenjena je učinkovitom popravku kanalizacijskih i drugih sustava koji se koriste u javnom sektoru, industrijskom sektoru, kao iu drugim industrijama.
  • Bakar-fosforni materijali. U ovom slučaju, lemljenje bakrenih cijevi s tijestom provodi se pomoću komponenata sa samonapuhavanjem, koji koriste poseban procesni protok kako bi se spriječio proces oksidacije. Ova tehnologija ima minus lomljivost zbog prisutnosti fosforne komponente u lemljenju, pa ako se materijal sastoji od 10% nikalnog materijala, tada će takva struktura srušiti tijekom početka zavarivanja. Ne preporuča se upotrijebiti ovaj lem na broncu, koji sadrži aluminijski materijal u svom sastavu.
  • Ljepila sa srebrnim sadržajem. Tehnološki proces bakrenih bakrenih cijevi sa sušilom za kosu koja sadrži srebro, ima slična svojstva fosfor tehnologijom, ne preporučuje se koristiti ovu opciju za lemljenje obojenih metala.

Koji alati se koriste za zavarivanje?

Učinkovit proces zavarivanja ne može se zamisliti bez pomoćnih i osnovnih alata koji povećavaju čvrstoću zglobova i omogućuju postizanje visokokvalitetnih spojeva, i za konstrukcijske dijelove i pribor.

  • Cutter. Industrija proizvodi nekoliko verzija ovog alata, čija je glavna značajka rezanje cijevi. Prilikom odabira alata potrebno je uzeti u obzir nedostupnost ili slobodan pristup elementima cjevovoda ili kanalizacijskog sustava. Zapamtite, što je veći promjer cijevi koji koristite, skuplji će se rezač cijevi.
  • Ravni brodice. Kao što razumijete iz imena, ovaj alat namijenjen je za stvaranje šavova, kao i za dobivanje buke. To je neophodno kako bi se spriječilo stvaranje brazda u procesu zavarivanja. Industrija proizvodi dvije varijante pikosa. Prva opcija je u obliku olovke. Druga mogućnost, u obliku okruglog kućišta, u pravilu je ova opcija namijenjena cijevi promjera ne većim od 36 mm.
  • Proširenje cijevi Ovaj uređaj omogućuje povećanje veličine materijala određenom parametru, kako bi se osigurali visokokvalitetni spojevi u procesu lemljenja. Prilikom odabira proširivača cijevi također uzmemo u obzir i promjer cijevi, a trošak uređaja na tržištu ovisi o tome.
  • Za čišćenje površine pomoću posebnih spužva, četki ili tehnoloških četki.
  • Plinski plamenici. Izbor plamenika ovisi o tome što temperatura izgaranja, i ono što ćete koristiti u procesu.

Tehnologija zavarivanja ima pojedinačne karakteristike, a kako bi se postigao željeni rezultat preporučujemo da se obuče. Obrazovni centri pripremaju stručnjake odgovarajućeg profila koji završavaju cijeli studij, uključujući korištenje sigurnosnih tehnika. Po završetku diplome izdaje se certifikat koji vam omogućuje da izvodite određenu vrstu zavarivanja pomoću tvrdih ili mekih lemljenja. Ako planirate izvršiti samostalno zavarivanje, tada će vam pomoći video lekcije, gdje će stručnjaci pomoći da naučite osnove tehnologije zavarivanja bakrenih konstrukcija. Ne zaboravite da je sukladnost sa sigurnosnim propisima ključ uspjeha zavarivanja bakrenim proizvodima. Ako nemate vještine, ni u kojem slučaju ne započnete s radom, inače je ozbiljne posljedice za vaše zdravlje, a još više za vaš život.

Samozavaravanje bakrenih cijevi: faze rada i opreme

Bakreni cjevovodi nisu izgubili važnost čak i nakon pojave jeftinih plastičnih cijevi, te raznih spojnih elemenata i prilično jeftinih alata, što omogućuje da sami obavite sav posao. Zbog toga je zavarivanje bakrenih cijevi postalo dostupno čak i neiskusnim početnicima.

Što vam treba za spajanje bakrenih cijevi

Suvremeno građevinsko tržište nudi takvu obilje materijala i opreme za zavarivanje, da je instalacija vodova za vodu ili grijanja od bakra vlastitim rukama prestala biti nevjerojatno teška.

Najpouzdaniji, kako profesionalci, tako i domaći obrtnici, je povezivanje elemenata cjevovoda zavarivanjem. Visokokvalitetne priključne stanice osiguravaju dugi vijek trajanja cijelog kruga, a često je nemoguće postići samim priborom. Zato stručnjaci radije obavljaju zavarivanje koristeći sljedeće materijale:

  • Tvrdi ili meki lem, ovisno o načinu spajanja i vrsti cijevi.
  • Posebni elementi za zavarivanje.
  • Tekući ili tjestenasti tok, bez kojeg se ne provodi instalacijski rad, budući da je njegov zadatak čišćenje krajeva cijevi od ploča i osiguravanje lemljenja s najboljom raspodjelom na zglobu.
  • Sjekač cijevi pomoći će glatko i brzo rezati elemente cjevovoda u segmente odgovarajuće duljine.
  • Hodatelj će ukloniti rez od buke.
  • Alat za bliještanje potreban je za širenje otvora cijevi ako nema priključaka odgovarajućeg promjera.
  • Najvažniji alat je plamenik čija je zadaća zagrijavanje priključka i cijevi na željenu temperaturu.

Ako su raspoloživi materijali i alati dostupni, možete sigurno početi zavarivati ​​svoje bakrene cijevi.

Vrste zavarivačkih baklji

Izbor opreme ovisi o količini posla i promjeru cijevi. Da biste znali zavarivati ​​bakrene cijevi, morate shvatiti osobitost ovog metala. Na primjer, moguće je raditi s krutim lemljenjem plamenikom koji ga može zagrijati na temperaturu od 430 ° C do 450 ° C, dok za mekani ne smije prelaziti 425 ° C. Među velikim asortimanom na tržištu možemo izdvojiti sljedeću opremu za zavarivanje bakrenih cijevi:

  • Ako je opseg posla dovoljno velik, tada je moguće kupiti uređaj acetilenskog kisika, koji daje uniformnu distribuciju topline na sučelju. Ova vrsta zavarivačke opreme zahtijeva vještine za rad s time jer je smjesa kisika i acetilena pri visokom tlaku eksplozivna. U pravilu se primjenjuje na radove s tvrdo lemljenjem.
  • Plinski plamenici u kućanstvu pogodniji su za samozvakane zavarivače i mogu se razlikovati u sastavu plina u cilindru:
  • Za zavarivanje malih predmeta prikladni aparati s balonom mješavine plina s zrakom. Kapacitet može biti i nepomičan i uklonjiv.
  • Mješavine s kisikom u plamenicima primjenjuju se kod postavljanja cijevi bilo kojeg promjera i debljine stijenke. Oni spadaju u kategoriju profesionalne opreme i, u pravilu, imaju stacionarne tenkove.
  • Mali ručni alati pomažu u popravljanju bakrenih cijevi i koštaju vlasniku jeftin. Oni su opremljeni s jednokratnim balonom s propanom ili butanom, mogu raditi s bilo kojom vrstom lemljenika. Obično se ovaj alat prodaje s izmjenjivim mlaznicama, što vam omogućuje prilagodbu snage plamena.
  • Zavarivanje bakrenih cijevi provodi induktor koji je povezan s generatorom i, u pravilu, koristi profesionalni zavarivač pri ugradnji industrijskih autocesta.

Zavarivanje bakrenih cijevi (video prikazuje ovo) vlastitim rukama prilično je na ramenu neiskusnog majstora ako su odabrali pravi alat za to. Što je jedinica jednostavnija, to je lakše raditi s njom. Autonomni ručni plamenik u ovom slučaju - najoptimalniji izbor.

Tehnologija spajanja

Kada su svi materijali odabrani i dostupna je potrebna oprema, može se početi zavarivati. Njihov slijed je sljedeći:

  • U početku se pripremaju cijevi, za koje se rezaju pomoću rezača cijevi i dijelovi se čiste s beračem lica. U slučaju da se provede krug grijanja ili sustav tople vode, u kojem medij za zagrijavanje ne prelazi + 110 ° C, mogu se izostaviti priključci. Dovoljno je da se krajevi nekih cijevi šire eksplozivom ili ekspanzijom na promjer ostalih s kojima se pridružuju.
  • Elementi cjevovoda povezani su spojnicama ili umetnuti jedan u drugi s razmakom od 0,025 mm do 0,123 mm.
  • Uključite plamenik kako biste ravnomjerno zagrijali zglob.
  • Rastaljeni lem treba ravnomjerno raspodijeliti na zglob, punjući sve prostore između dijelova.
  • Docked cijevi ostaju sve dok se ne ohlade. Nemoguće se kretati ili mehanički djelovati na nehežene elemente, jer će to razbiti jačinu veze.

Zavarivanje bakrenih cijevi je prilično jednostavna stvar, ako pažljivo provodite sve faze rada i imate potrebne dijelove i opremu.

Da li bakrena cijev treba izolaciju?

Jedna od svojstava ovog metala je njegova vrlo visoka razina toplinske vodljivosti, što je dobro kad su zatvoreni, a ne na otvorenom. Tako da cjevovod s vrućim nosačem ne "gubi" toplinu na putu do kuće, potrebna je izolacija bakrenih cijevi.

Najbolje od svega, pjenasti polietilen i guma pogodni su za ovu "ulogu", ali samo na mjestima gdje sunčane zrake ne mogu pronaći. Posjedujući izvrsnu uštedu topline, ne podnose izloženost ultraljubičastom zračenju.

Toplinska izolacija bakrenih cijevi se može obaviti samostalno, budući da su ti materijali, zapravo, fleksibilne cijevi duljine do 2 m s uzdužnim presjekom i male težine. Da bi izolacija bila čvrsto, morate spojiti mjesto rezanja pomoću zalijepljene trake ili ljepila.

Takav rad će omogućiti da krug grijanja ili vode dovede vruće medije potrošačima bez gubitka topline.

Ukratko, možemo reći da je zavarivanje bakrenih cijevi jednostavan zadatak kada imate sve što vam treba na dohvat ruke. Ne biste trebali odabrati skupu opremu koja zahtijeva vještine za rad s njim, ako sami morate popraviti cjevovod. Profesionalci kažu da je uobičajeni manualni plamenik priručnik izvrstan vodič za početnike, koji je dovoljan za dobru povezanost svih elemenata cjevovoda.

Načini lemljenja bakrenih cijevi rade sami

Sada postoje mnogi načini povezivanja bakrenih cijevi: indukcijsko lemljenje bakrenih cijevi i kapilara, kao i razni elementi. Osim toga, svaki zavarivanje bakrenih cijevi ima svoje osobine. U ovom članku ćemo vam detaljno reći što treba učiniti, tako da će lemljenje bakrenih cijevi s vlastitim rukama biti uspješno.

Metode lemljenja bakrenim cijevima

Među najlakšim načinima - pribor za lemljenje bakrenih cijevi. Oni su jednostavni za upotrebu, njihova instalacija ne zahtijeva posebne vještine i specijalne alate. Ali postoji jedan ulov: veza uz pomoć armature moguće je samo na navojnim cijevima. Što ako trebate lemiti obične glatke bakrene cijevi? Netko bi mogao reći da lemljenje bakrenih cijevi može pomoći s sušilom za kosu. Ali ne preporučujemo ovu metodu. Da, moguća su lemljenja bakrenih cijevi sa sušilom za kosu (ako je vaš sušilo za kosu dovoljno snažno), ali vjerojatnost pregrijavanja metala je visoka.

Tu je i indukcijsko lemljenje bakrenih cijevi. Nije lako raditi kod kuće pa se nećemo osobito usredotočiti na to. Samo pogledajte videozapis u nastavku. Tu je i kapilarno lemljenje bakrenih cijevi. Uključuje visokotemperaturno i niskotemperaturno lemljenje. Za dovršavanje dijelova trebat će vam lemljenje za lemljenje bakrenih cijevi i konvencionalni plamenik. Ove dvije metode su najčešći i lako se mogu izvršiti kod kuće, tako da će tema našeg članka biti bakrena bakrena crijeva s lemljenjem pomoću baklje.

Metoda visoke temperature

Zavarivanje bakrenih cijevi pomoću topline vrlo je popularno. Takva kapilarna lemljenja bakrenih cijevi vrši se na temperaturi većoj od 400 stupnjeva Celzija. U radnom procesu koriste se standardni lemnici za lemljenje bakrenih cijevi u zavojima. Sastavi bi trebali biti vatrostalni metali, poželjno je daje lemljenje potpuno bakar. Takav zavarivač će oblikovati visoku kvalitetu i pouzdanu šav. Još jedan zavarivanje visoke temperature često se zove teško.

Napajanje bakrenih cijevi s tvrdom lemom sastoji se od zagrijavanja metala do temperature od oko 700-800 stupnjeva. U tom slučaju, lem može se također rastopiti iz plina plamenika, a ne iz temperature samog cijevi. Ovo je preduvjet. Ova metoda je opravdana ako je potrebno zavariti cijevi kroz koje će strujati glavni plin ili tekućine visoke temperature.

Metoda niske temperature

Niskotemperaturno kapilarno lemljenje bakrenih cijevi nastaje korištenjem istih alata, ali bakreni dijelovi se spajaju na temperaturama ispod 400 stupnjeva. Također, kao lemljenje ovdje nije prikladan čvrsti materijal, potreban vam je mekano lemljenje iz niskotemperaturnog metala. Preporučujemo lem ili kositar.

Takvo lemljenje često se naziva mekim. Druga razlika od lemljenja je da se ovdje lemljenje ne otapa zbog plamena plamenika, već zbog visoke temperature grijanog dijela. Zašto se ta metoda smatra sigurnijom za početnike, jer je vjerojatnost dobivanja spaljena znatno niža. Meka lemljenje savršeno je za zavarivanje cijevi malog promjera.

Ono što vam je potrebno za lemljenje bakrenih proizvoda

Osim samih cijevi, trebat će vam posve obični jeftin alat i pribor. Kako bi zaštitili dijelove potrebno vam je strujanje u obliku paste. Četka za nanošenje. Čvrsto lemljenje za lemljenje (ili mekano, ovisno o odabranoj metodi lemljenja). Prilikom odabira lemljenja za lemljenje obratite pažnju na paket, valja navesti da u sastavu nema olova. Ako kupite lem za mekano zavarivanje, onda osim limenke i olova može biti srebro ili bizmut. Bez obzira na odredište, lemljenje za lemljenje bakrenih cijevi prodaje se s promjerom od 3 milimetra.

Od alata vam je potreban alat za rezanje cijevi, s tim možete brzo rezati cijevi. Obratite pažnju na to da cijevni rezač mora biti visokokvalitetan, jer u suprotnom može deformirati metal pri rezanju i da će rubovi cijevi biti zaglavljeni. Također ćete trebati alat za struganje i posebnu četku za čišćenje cijevi iznutra. Potrebno je još jedan alat za proširenje cijevi. Ne zaboravite na najvažniji alat - plamenik. Njegov plamen mora biti usko usmjeren.

Ako nemate priliku raditi s otvorenom vatrom i istodobno omogućiti financijska sredstva, možete kupiti lemljenje za bakrene cijevi. Radi sa standardne utičnice 220V. Također, takav uređaj može raditi s bilo kojim lemljenjem. To će zamijeniti sve ostale alate, ali morate trošiti novac na dobru kvalitetu uređaja.

Tehnika lemljenja bakrenim cijevima

Za početak, koristite rezač cijevi za rezanje cijevi potrebne duljine. Nakon rezanja, na rubovima cijevi mogu postojati čekići, odstraniti ih alatom za skidanje. Zatim čisti unutarnju površinu cijevi pomoću posebnog dugog četkanja. Odmašćite metal acetonom ili bilo kojim drugim otapalom. Zatim proširite cijev posebnim alatom. Tako možete spojiti dvije cijevi zajedno.

Provjerite unaprijed da cijevi odgovaraju jedni drugima, ali ne labavo, ali s malo napora. Obavezno ostavite mali razmak. Zatim nanosimo tekućinu na metalnu površinu (samo na mjestu gdje cijev ulazi u drugu cijev.) Za primjenu fluida, uzmite četku i ravnomjerno raspodijelite tvar preko metalne površine. Nemojte previše sipati, ne biste trebali imati viška od dijelova.

Ako koristite armature za lemljenje bakrenih cijevi, već možete jednostavno spojiti cijevi zajedno. Rotirati ih sve na putu. Moraju biti čvrsto povezani jedni s drugima, a tok mora biti ravnomjerno raspodijeljen.

Ako smo mekano lemljenje, uključite plamenik i pričekajte dok ne izgara. Zatim dovezite plamen na spoj cijevi. Pomaknite plamenik lijevo i desno, ravnomjerno zagrijavajući dio. Zatim uzmemo lem i lagano naslonimo na naš jaz, tako da se lem ljeva.

Čim se taljivača počnu taliti, izvadite baklju daleko od cijevi, neka rastopljeni metal napuni prazninu. Nema potrebe za lemljenjem lemljenja, to bi se trebalo rastopiti zbog temperature dijela. Nakon što je praznina potpuno napunjena sa lemljenjem, dobivena konstrukcija treba ostaviti da se ohladi. Preporučljivo je ostaviti dijelove samo neko vrijeme i ne koristiti dodatna sredstva za hlađenje.

Za spajanje cijevi metodom lemljenja koristimo i baklju. Toplinske cijevi brzo, ali ravnomjerno. Najvažnije je izbjeći pregrijavanje. Zato naučite raditi brzo. Plamen plamenika ne smije biti previše intenzivan, samo iznad prosjeka.

Plamenik je također glatko pomaknut lijevo i desno, ali pri nešto veće brzine. Preporučljivo je da s vama imate daljinski toplomjer da biste pratili da je cijev zagrijana na 700 stupnjeva. Ali ako nema takvog uređaja, a zatim vodite bojom dijela, ona bi trebala promijeniti u tamnocrvenu boju. Čim primjetite, odmah napunite lem u jaz. To će se odmah rastopiti zbog visoke temperature dijela. Možete prethodno zagrijati sam lem s bakljom kako biste ubrzali proces.

Idealna opcija u oba slučaja je brza i jednolična raspodjela lemljenja u jazu. Naravno, od prvog je trenutka malo vjerojatno da će raditi s početnikom, no s iskustvom ćete brzo i učinkovito raditi. Nakon teškog lemljenja, dio se također mora ostaviti da se ohladi, te je poželjno da ga ne dodirnete kako ne biste spalili. Zatim očistite ostatke toka, ako je na metalnoj površini.

Umjesto zaključka

Zavarivanje bakrenih cijevi je lak zanat, lako se može naučiti čak i bez ikakvih vještina zavarivanja. Lijevanje bakrenih cijevi vlastitim rukama je jednostavno i brzo, samo zapamtite da morate kupiti visoko kvalitetne komponente, bakrene cijevi i spojnice za lemljenje. Podijelite svoja iskustva u komentarima, korisno će za početnike. Sretno u svom poslu!

Podrobne upute za lemljenje bakrenih cijevi, alata i procesa

Proizvodi od bakra imaju mnoge prednosti u odnosu na slične proizvode izrađene od drugih materijala. Zato su takve cijevi naširoko koristi u proizvodnji raznih kućanskih aparata - gejzirima i kotlovima, klimatizacijskim sustavima, rashladnim uređajima i mnogim drugima. Od njih su zadovoljni linijom jer odsutnost armature (na ravnim dijelovima) smanjuje troškove instalacije. Jedna od metoda pouzdane povezanosti bakrenih proizvoda je lemljenje, štoviše, često se koristi tijekom popravaka.

Trebat će vam sljedeće alate, čvora i materijali:

  • cijevni rezač

Umjesto lemljenja potrebno je osigurati apsolutnu ravnost i vertikalnost krajnjeg dijela obratka.

Cijena (za bakrene cijevi) - od 645 rubalja.

Koristi se vrlo često kada trebate voziti kraj jedne cijevi na drugu.

Cijena - od 11 650 rubalja (sa skupom mlaznica).

Uklanjaju brazde koje su ostale nakon rezanja. Okrugla datoteka nije osobito učinkovita, a upotreba datoteke pri radu s proizvodima malog promjera nije prikladna.

  • plinski plamenik

Za kratkotrajnu uporabu u kućanstvu, proizvod možete kupiti sprejem za jednokratnu upotrebu. Oni su od nekoliko vrsta: za tvrdo lemljenje (profesionalno) i tvrdo i meko (polu-profesionalno). Postoje i jednostavniji modeli koji se koriste za zagrijavanje elemenata za spajanje i za rad s mekim lemljenicima. Umjesto toga možete upotrijebiti i sušilo za kosu, što može osigurati radnu temperaturu od najmanje 600 ° C.

Usput, najjednostavniji plamenik košta oko 2.200 - 2.400 rubalja. Uključuje 1 ili 2 patrone.

  • reflektor

Montira se na mlaznicu plamenika i obavlja dvije funkcije: osigurava ravnomjerno zagrijavanje priključenih dijelova i štiti predmete blizu "radnog područja" od požara. Osim toga, ovisno o specifičnostima mjesta rada, možda ćete trebati komad cerada, azbestnu tkaninu.

Trebate ukloniti bakreni oksid (četke, četke i slično).

Osim toga, posebni elementi, također izrađeni od bakra, koriste se za spajanje cijevi na zavojima kolosijeka, postavljanje grana i prebacivanje na navojnu vezu. S obzirom na značajne troškove ovog metala, preporučljivo je koristiti štitnik cijevi za uštedu novca.

Vrijedno je zadržati materijale koji se koriste za lemljenje bakra.

vojnici

solidan

Dostupno u obliku šipki (šipki). Talište je oko 900 ° C. Koriste se za lemljenje cijevi koje će tijekom rada biti izložene povišenim tlakovima i temperaturama. U kućanstvu, to su inženjerski komunikacijski sustavi (opskrba vodom i plinom, grijanje), kao i razne jedinice (kotlovska oprema, hladne sobe itd.).

Tzv. "Self-fluxing" lemeri dostupni su za prodaju, s tim da nema potrebe za korištenjem posebnih aditiva (tijekova). To uključuje, na primjer, bakar-fosfor.

mekan

Imati izgled žice malog dijela (2 - 3 mm). U osnovnoj olovci, kositar s dodatkom srebra ili nešto drugo. Takvi lemovi se koriste pri temperaturama do 300 ° C, najčešće kada se koriste u domaće svrhe.

protoci

S druge strane, oni su podijeljeni na niske (do 400 ° C) i visoku temperaturu (više od 450 ° C). Potrebni su za:

  • povećava pouzdanost "spajanja" materijala (u ovom slučaju bakra) i lemljenja;
  • Izolacija točke lemljenja (sprječava ulaz kisika, koji izaziva oksidaciju);
  • odmašćivanje područja koja će se pridružiti;
  • poboljšati širenje lemljenja;
  • dodatno čišćenje materijala na mjestu lemljenja od oksida.

Tehnološki rad

  1. Rezanje spojenih krajeva cijevi (cijevni rezač).
  2. Obrada ruba. Odstranjivanja hrapavosti se uklanjaju, a ovisno o načinu spajanja odabire se spoj ili završava jedan od cijevi (proširivač cijevi).
  3. Čišćenje površina (dovoljno je obaviti svoju obradu "brusni papir" s malim frakcijama abrazionice). Na cijevi - izvana, na spoju - iznutra, sve dok se ne pojavi karakterističan bakar sjaj.
  4. Priključak cijevi (međusobno spajanje, s priključkom, ovisno o konfiguraciji zgloba).
  5. Flux se nanosi na zglob (ako lem nije samoizlazan). Četkom, tankim slojem.
  6. Plamenik se koristi za zagrijavanje ovog odjeljka (od 1/3 do 1 minute). Glavna stvar je njezina ujednačenost.
  7. Dobro zagrijan zglob se obrađuje pomoću lemljenja (oko opsega, istodobno pomicanjem plamenika). Od temperature zagrijavanja bakra, početi će se rastopiti. To je u suprotnosti s radom lemljenika, pri čemu taljenje kositra ovisi o temperaturi vrha alata.
  8. Obrada površine spojene površine (uglavnom se uklanja višak toka).

Što treba razmotriti

  • Bakreni lemljenje zahtijeva neko iskustvo. Potrebno je, s jedne strane, isključiti pregrijavanje materijala, as druge, postići potrebnu temperaturu grijanja cijevi, pri kojoj će se lem dobro dobro rastopiti. Zagrijavanje dovodi do "lijepljenja" bakra i lemljenja, pregrijavanje dovodi do paljenja protoka. U oba slučaja, ovo lemljenje neće biti jaka.
  • Ako su spojeni kratki dijelovi cijevi, postoji vjerojatnost da će, kada se sljedeće mjesto zagrijava, prvo vezanje razbiti zbog omekšavanja lemljenja. Kako biste to spriječili, prethodno povezano područje mora se dodatno ohladiti. U praksi se nanosi na tkaninu, dobro navlaženu hladnom vodom.
  • Pri korištenju visokotemperaturnog lemljenja / zavarivanja i tvrdih lemnica, mjesto budućeg spoja obrađuje se sa kiselinom za lemljenje (prodaje se u specijaliziranim prodavaonicama).
  • Potrebno je osigurati visoku kvalitetu ventilacije prostorije u kojoj se obavlja rad. Pri uporabi kiseline - poduzmite odgovarajuće mjere predostrožnosti.

Po završetku, potrebno je provjeriti pouzdanost priključka (bez propuštanja) pod pritiskom. Za to je artikulirana cijev montirana u prtljažnik.

I posljednji. Ako se lemljenje vrši izravno na kolosijeku (na primjer, pri uklanjanju propuštanja), vodu iz cijevi mora biti ispuštena i spoj mora biti dobro sušen. Voda se može poslužiti već 5 minuta nakon završetka lemljenja. Za to vrijeme se hladi.

Zavarivanje bakrenih cijevi: pojedinosti o radu

Ako planirate organizirati bakreni cjevovod u svom domu, trebali biste koristiti najpopularniju metodu zavarivanja - kapilarno lemljenje.

Ova tehnika omogućuje vam da postignete snažnu vezu, štoviše, lako je naučiti, pa čak i novajlija može to upotrijebiti.

Ova metoda spajanja cijevi temelji se na kapilarnom efektu - lemljenje za taljenje tekućine ispunjava zavarivanje i omogućuje vam pouzdano povezivanje dviju površina. Kapilarno lemljenje, s lemljenjem od lemljenja, omogućuje spajanje bakrenih cijevi u bilo kojem položaju, čak i okomito.

Materijali i oprema za spajanje cijevi

Za pouzdano povezivanje bakrenih cijevi, potrebno je promatrati određene specifične uvjete.

  • Optimalna temperatura za lemljenje bakrenih cijevi bi trebala biti iznad 425 stupnjeva, ali ne smije biti veća od tališta bakra.
  • Još jedna nijansa - pri povezivanju cijevi, njihovi rubovi trebaju biti postavljeni što bliže jedni drugima. Usklađenost s ovim stanjem iznimno je važna za pravilnu raspodjelu lemljenja i dobivanje snažnog zavarivanja.
  • Gore navedeno vrijedi za slučajeve kada se lemljenje vrši pomoću materijala za lemljenje. Ako se koriste mekani lemovi, temperatura iznad 425 stupnjeva neprihvatljiva je tijekom zavarivanja.

Vrstu upotrijebljenog lemnika ima značajan utjecaj na konačni rezultat zavarivanja. Stoga, prije početka zavarivanja treba shvatiti njihove glavne razlike i zamršenosti primjene.

Rad s bakrenim cijevima najčešće se koriste sljedećim vrstama lemljenja:

  • Standardno. Prikladan je za lemljenje bakra, mesinga, limenke i također se može koristiti za nijansiranje. Međutim, za cjevovode namijenjene pitkoj vodi, ova vrsta lemljenja nije prikladna.
  • Soft. Takav se lem najčešće koristi za lemljenje na spojevima cijevi i spojnica.
  • Čvrsta (Rothenberger ROLOT). Najoptimalniji tip lemljenja za zavarivanje bakrenih cijevi pomoću metode kapilarnog utora. Koristi se u procesu ugradnje cijevi u cjevovode različitih sustava grijanja i opskrbe vodom.

Bakreni cjevovodi povezani s Rothenbergerom ROLOT koriste se ne samo u industriji opskrbe vodom, već iu opskrbi plinom. Osim toga, takve cijevi mogu djelovati kao komponente za rashladne, klimatizacijske i naftne linije.

Korisne informacije! Ako se pri instalaciji bakrenih cjevovoda koristi Rothenberger ROLOT lem, oprema se više ne može koristiti.

Zahvaljujući lemljenju odnosi se na bakreni fosfor, a također sadrži srebro u svom sastavu i ima veliku otpornost na deformaciju. Zbog toga se široko koristi za zavarivanje cijevi koje rade u uvjetima povišene temperature i znatnog fizičkog napora.

Vojnik Rothenberger ROLL

  • Kod zavarivanja bakrenih cijevi, sorti bakra-fosfora za lemljenje su samo-fluxing. I kada se lemljenje mjedi i bronce, trebate dodatno upotrijebiti protjecanje da se spriječi stvaranje oksida na metalu.
  • Bakar-fosforni lemnici, zbog prisutnosti fosfornih komponenata u njihovom sastavu, razlikuju se od nekih krhkosti. Stoga bi bilo neprikladno koristiti ih za spajanje aluminijske bronce i cijevi s udjelom nikla veći od 10%.
  • Srebrni lemnici slični su bakro-fosforu u njihovim svojstvima, ali zbog njihovog niskog sadržaja fosfora mogu se koristiti za lemljenje obojenih metala.

Alati potrebni za lemljenje bakrenih cijevi

Kako bi se kvalitetno instalirala bakrena cjevovoda na vlastitu, trebat će vam niz posebnih alata.

Kod zavarivanja i ugradnje bakrenih cjevovoda:

  • Cutter. Ovaj alat, koji je, kao što ime govori, namijenjeno za rezanje cijevi. Specifičan model rezača cijevi odabire se ovisno o promjeru cijevi s kojima ćete raditi i drugim značajkama instalacije (na primjer, cijevi će se rezati na teško dostupnim mjestima). Trošak rezača cijevi uglavnom ovisi o njegovom promjeru.
  • Ravni brodice. Uz to, obradite rubove rezne cijevi, naime, širenje i brad. Gonitelj može biti u obliku olovke ili biti zatvoren u okruglom kućištu. Potonji su vrlo prikladni za upotrebu, ali imaju nedostatak - oni su neprikladni za obradu cijevi s promjerom većim od 36 mm.
Cijevni rezač
  • Proširenje cijevi Ovaj se uređaj široko koristi tijekom instalacije cjevovoda kako bi se proširili krajevi cijevi i dopuštaju u nekim slučajevima bez skupih priključaka. Promjer cijevi koji se montiraju također postaje odlučujući čimbenik u odabiru modela ekspanzije cijevi. Može raditi i na ručnom pogonu i na struju (produktivniji tip ekspanzije cijevi, pogodan za velike količine rada).

Savjet! Za učinkovitu uporabu ekspanzije cijevi, cijev mora imati dovoljnu duktilnost i lako savijati. U suprotnom bi se trebalo zagrijati plamenikom prije ekspanzije, jer postoji opasnost od pucanja cijevi.

Proširenje cijevi

  • Posebne spužve i četke. Pomoću njih cijevi se čiste, priprema se za zavarivanje, a zavareni spojevi se čiste.
  • Plinski plamenici. Dizajniran za cijevi za lemljenje i njihovo grijanje. Ovisno o lemljenju i vrsti spojeva koriste se različite vrste plamenika. Oni su stacionarni s punjivim cilindrima i kompaktnijim - s jednokratnim. Goriva tvar u plamenicima obično je smjesa acetilen-kisik ili propan.

Tehnologija zavarivanja bakrenih cijevi

Nakon odabira potrebne opreme i izbora lemljenja počinje sljedeća faza rada - lemljenje cijevi.

Razmislite o najvažnijim tehnološkim točkama koje treba uzeti u obzir kako tijekom početnog povezivanja tako i po potrebi u popravljanju bakrenih cijevi.

  • Za postizanje najjednostavnijeg i izdržljivog zgloba primarni zadatak je temeljito čišćenje površine cijevi. U tu svrhu obično se koriste posebne spužve ili četke ROFLAYZ.

Također, prije nego što počnete sa lemljenjem, pazite na prašinu, masnoću ili druge strane tvari na površinama koje treba zavariti, jer to može ometati pravilnu raspodjelu lemljenja.

Obratite pažnju! Prije lemljenja bakrenih cijevi ne smiju se čistiti abrazivnim sredstvima ili alatima.

  • Prilikom gradnje sustava za opskrbu bakrenim vodom koji je namijenjen za opskrbu vodom (toplo i hladno), kao i za sustave grijanja dizajnirane za temperaturu ne više od 110 stupnjeva, ugradnja armature nije obvezna.

Za izvođenje takve ugradnje, potrebno je povećati otvor na kraju jedne od cijevi koje treba spojiti pomoću ekspanzije cijevi na veličinu prikladnu za ulazak druge cijevi u nju i punjenje ju lemom.

  • Zatim se drugi umetne u produženi kraj jedne od cijevi na dubinu barem njihovog promjera. Optimalni razmak između unutarnje i vanjske cijevi istodobno treba biti jednak 0,025-0,125 mm.
Zagrijavanje spoja bakrenih cijevi
  • Prema tehnologiji, spoj bi trebao biti zagrijavan tijekom svoje dužine. Istodobno je nužno pokušati ravnomjerno rasporediti toplinu preko cijelog opsega cijevnog zgloba.

U procesu zagrijavanja, vrijedi izbjegavati prekomjerno (metal se ne bi trebao rastopiti) prekomjerno zagrijavanje cijevnog zgloba, jer to negativno utječe na pouzdanost šava i time smanjuje životni vijek cjevovoda.

  • Da biste utvrdili jesu li dovoljno grijane cijevi, možete ih dodirnuti šipkom od lemljenja, ako se počinje taliti - postiže se željena temperatura. Kako bi veza bila kvalitetnija, prije početka lemljenja, šipke za lemljenje mogu se blago zagrijati bakljom, vodeći računa da se ne rastopiti.
Punjenje šava s lemljenjem
  • Ako je površina cijevi koje treba spojiti temeljito očišćena, a nakon što se legura nanese na zglob, pod utjecajem visokih temperatura, počinje se rastopiti i popuniti razmak između cijevi. Nastoji se kretati prema izvoru topline, tako da su cijevi na spoju prethodno zagrijane.
  • Nakon lemljenja, cijevi se, kako bi se izbjegle deformacije, postavljaju na ravnu površinu. Oni postaju pogodni za daljnju uporabu otprilike za jedan sat nakon završetka zavarenih radova.

Osnovna pravila za spajanje bakrenih cijevi zavarivanjem

Kako bi se zavarivanje i naknadno postavljanje bakrenih cijevi uspješno provodilo, tijekom rada treba slijediti niz pravila, i to:

  • Nije potrebno proizvesti zavarivanje s predugim plamenom plinskog plamenika, budući da smanjeni plamen daje bolje zagrijavanje površina za spajanje i također pomaže očistiti zglob.
  • Druga važna nijansa je temeljito odmašćivanje i čišćenje metalne površine prije zavarivanja. Sve radnje treba provesti pažljivo, bez kršenja integriteta cijevi. Neprihvatljivo je započeti rad zavarivanja koji ne ispunjava ovo stanje.
  • Prije početka zagrijavanja, morate biti sigurni da su svi dijelovi ispravno locirani, imaju odgovarajuću veličinu i praznine. Ako je razmak manji od potrebne tehnologije, treba ga povećati pomoću ekspandera cijevi s odgovarajućom mlaznicom.
  • Ako spojite dvije bakrene cijevi pomoću metode kapilarnog lemljenja i upotrijebite bakreni fosforni lem, tada u tom slučaju nije potreban protok, budući da je to lemljenje samoizljepljivo. Ali kada se bakrene cijevi spajaju kroz spoj od drugog metala ili pomoću lemljenja drugačijeg tipa, treba izvesti malo strujanja s vanjske strane zgloba.

Nakon završetka zavarenih spojeva i prije instalacije cijevi i njihove ugradnje potrebno je ukloniti suvišak fluida iz metalne površine.

Priključak kroz priključak

  • U procesu lemljenja, dijelovi koji su spojeni, dok se zagrijavaju ravnomjerno, trebaju biti dovedeni na potrebnu temperaturu, a ne dopuštajući da se zagrije do stupnja taljenja metala. Ako se ipak dogodilo pregrijavanje i deformacija dijelova cijevi, oni su odbijeni.
  • Krugovi grijanja za lemljenje trebali bi biti kratki. Grijanje već hlađenog dijela nije dopušteno, jer to dovodi do smanjenja čvrstoće zglobova.
  • Lijevanje se treba nanositi izravno na sam zavar, dok se kontrolira ujednačenost njegove distribucije. Za veću ujednačenost, šav se zagrijava pomoću plinske baklje.

Sigurnosne mjere tijekom zavarivanja

Bakrene cijevi, kao i sve druge vrste zavarivanja, trebaju biti zavarene u skladu sa svim pravilima i mjerama sigurnosti.

Budući da lemljenici koji se koriste u zavarivanju sadrže kadmij i fluoridne spojeve koji doprinose formiranju toksičnih plinova i dima koji su štetni za zdravlje, moguće je samo započeti s radom kako bi se osiguralo da je prostor dobro prozračen.

Također, nemojte zaboraviti na pravila rada plinskih plamenika, kao standardnog acetilenskog kisika, i s raspoloživim cilindrima. Plamenici plina ne smiju se uključiti u blizini lako zapaljivih predmeta i tvari, kako bi izbjegli požar. Ako koristite baklju s izmjenjivim cilindrima, prilikom zamjene, budite oprezni - nemojte pustiti da padnu i mehanički šok.

Osim toga, kako biste izbjegli opekotine i oštećenja očiju, uvijek obavljajte zavarivanje u kombinezama i uporabom osobne zaštitne opreme - posebnih naočala s laganim filtrima, respiratorom i rukavicama.

Video sat. Ugradnja bakrenih cijevi.

Video sat. Zavarivanje bakrenih cijevi.

Tehnologija predstavljena u ovom članku omogućuje instalaciju bakrenih cjevovoda bez skupih priključaka. Pridržavajući se gore navedenih preporuka i posjedujući neke osnovne vještine, u kući možete jednostavno opremiti bakreni cjevovod gotovo svake složenosti.

Kako odabrati i koristiti opremu za lemljenje bakrenih cijevi

Skup cjevovoda od bakrenih cijevi vrši se uglavnom metodom lemljenja, budući da ta metoda omogućuje dobivanje snažnog i čvrstog zgloba. Kako bi proces lemljenja izazvao probleme, potrebno je pripremiti opremu za lemljenje bakrenih cijevi i saznati kako se koristi određeni uređaj. Ovaj članak je posvećen opisu opreme i metoda njegove uporabe.

Spajanje bakrenih cijevi u cjevovod

Plinski plamenik

Glavni radni alat bakrenog cijevnog kolektora je lemljenje ili plinski plamenik.

Alat se sastoji od sljedećih elemenata:

  1. mlaznice iz kojih izlazi vatra, koja je potrebna za zagrijavanje cijevi na točki lemljenja;
  2. čep koji drži mlaznicu;
  3. kapsula kroz koju plin iz cilindra ulazi u mlaznicu;
  4. cijev koja povezuje mlaznicu s držačem ručke;
  5. olovke;
  6. crijevo povezivanje plamenika s plinskim cilindrom;
  7. ventil za zatvaranje i upravljanje, namijenjen za isključivanje plina, kao i ograničavanje iznosa primitka;
  8. plinski cilindar.

Glavni elementi plinske baklje za lemljenje cijevi

Plamenici za lemljenje bakrenih cijevi rade na sljedećim vrstama plinovitih smjesa:

  • kućanski plamenici;
  • profesionalni plamenici;
  • acetilenskog kisika.

Kućni plamenici

Plamenik propana u domaćinstvu zagrijava plamen na temperaturu od 1000 ° - 1500 °, što je dovoljno za lemljenje. Takav uređaj je opremljen s jednokratnim balonom male veličine.

Plamenik za kućnu uporabu

Prednosti plamenika kućanstva su:

  • mobilnost. Uređaj se može slobodno pomicati u prostoru i lemljenje čak iu teško dostupnim mjestima, na primjer, pri distribuciji vodoopskrbnog sustava u kupaonici;
  • multifunkcionalnost. Većina plamenika za kućnu upotrebu nadopunjuju se različitim vrstama mlaznica, što vam omogućuje da prilagodite ne samo snagu novog plamena, već i brzinu zagrijavanja metala;
  • sigurnost pri korištenju. Maksimalna razina sigurnosti postiže se postavljanjem kontrolnog ventila na uređaj koji blokira protok mješavine plina.

Stručni alat

Profesionalni plamenici, za razliku od kućanskih alata, mogu zagrijati plamen na temperaturu od 1500º - 2000ºС. Osim toga, uređaj koji se u pravilu napuni mješavinom propana-butana može se povezati s višekratnim balonom. Za jednostavnu uporabu, profesionalni alat je instaliran u posebnom okviru koji omogućuje mobilnost uređaja. Osim toga, plamenik je opremljen s:

  • ventil se preklapa s prijemom smjese, koja se nalazi na držaču ručke;
  • mjenjač za podešavanje tlaka plina u plameniku;
  • manometre koji mogu odrediti tlak plina na ulazu i izlazu mjenjača.

Plinski plamenik s višekratnim balonom

Plamenici acetilen-kisik

Plinski plamenik koji radi na smjesi acetilen-kisik se odvaja u zasebnu skupinu. Takav uređaj može biti domaćin i profesionalan.

Prednosti korištenja baklje acetilen-kisika su:

  • povećana temperatura izlaženog plamena;
  • profitabilnost koja se postiže zbog rada u višim temperaturama.

Međutim, u plameniku s acetilenskim kisikom, potrebno je raditi vrlo pažljivo, jer:

  • u prostoriji u kojoj su cijevi lemljene, razina onečišćenja plina uvelike se povećava, što dovodi do potrebe da se pridržavaju svih sigurnosnih standarda (otvoreni prozori, odsustvo zapaljivih predmeta i tako dalje), uključujući i pojedinačne;
  • vjerojatnost pregrijavanja metala, što će dovesti do deformacije i pojave grešaka.

Upute za uporabu plinskog plamenika

Za lemljenje bakrenih cijevi, dodatno trebate i kit za lemljenje, koji uključuje:

  • fluks - posebna smjesa koja sprečava oksidaciju metala, poboljšava adheziju i povećava fluidnost lemljenja;

Sastav za poboljšanje kvalitete lemljenja

  • lemljenje - legura koja ispunjava prostor između zavarenih cijevi.

Aluminij da popuni zavarivanje

Protok i lem mogu biti visoke temperature ili niske temperature. Ako se bakrena baklja koristi za lemljenje, tada se u skladu s time odabire visokotemperaturni tok i obrnuto.

Plinski plamenik se koristi kako slijedi:

  1. ako je uređaj opremljen balonom za jednokratnu uporabu, balon je spojen na plamenik prije uporabe. Ako se koristi plamenik s višekratnim cilindrima (profesionalnim), tada je u prvoj fazi potrebno otvoriti plin za dovod plamenika;
  2. mlaz koji izlazi iz mlaznice se zapali. U kućnim grijačima za paljenje koristi se redoviti upaljač, a profesionalni alat, u pravilu, opremljen je piezoelektričnim elementom.

Uređaj je spreman za rad. Kako koristiti kućanski plamenik s jednokratnim balonom, pogledajte videozapis.

Prilikom odabira opreme treba prednost dati dokazanim proizvođačima.

Dobro uspostavljeni zaštitni znakovi

Dodatni alati

Prije lemljenja cijev se mora pripremiti. Da biste dovršili ovaj rad, trebat će vam dodatni alati, kao što su:

  • cijevni rezač Uređaj se odabire ovisno o veličini cijevi koju treba rezati. Neki proizvođači proizvode univerzalne rezne cijevi koje su prikladne za rezanje cijevi različitih promjera. Da bi rez postao što glatkiji i čistiji, cijev je položena strogo okomito na reznom elementu;

Alat za rezanje cijevi

  • kvačica - posebna oprema za čišćenje krajeva cijevi nakon rezanja. Uređaj pomaže uklanjanju brazda i izjednačavanja deformirane površine cijevi, što rezultira ravnomjernijom i izdržljivijom zglobom;

Uređaj za obradu krajeva cijevi

  • ekspander cijevi. Kako bi cijevni spojevi bili što pouzdani, potrebno je neznatno povećati kraj jedne od cijevi koje treba spojiti u promjeru. U tu se svrhu koristi uređaj kao što je ekspander cijevi.

Oprema za povećanje promjera cijevi

Sve dodatne opreme odabire se u skladu s promjerom cijevi koje treba povezati lemljenjem. Korištenje berača lica, cijevi i proširivača cijevi nije teško. Čak i majstor početnika lako se može nositi s tim zadatkom.