SSPT-630 ME, SSPT-630 E aparat za zavarivanje

Stroj za zavarivanje SSPT-630 ME, SSPT-630 E za zavarivanje metodom kontakta-zavojnog zavarivanja s grijaćim elementom polietilenskih cijevi i armatura od polietilena s promjerom od 315 do 630 mm. Za rad u terenskim uvjetima i gradilištu.

Kompletan set stroja za zavarivanje SSPT-630

Cijena - 617.500 rubalja.

Cijena - 665.000 rubalja.

Dodatne opcije

Opis uređaja SSPT-630:

Promjeri zavarenog stroja za zavarivanje: D 315 mm, 355 mm, 450 mm, 560 mm, 630 mm.

Centralizer. Sastoji se od dvije pokretne stezaljke (630 mm), koje pokreću dva hidraulička cilindra i dva fiksna stezaljka (630 mm). Za spajanje na hidrauličku jedinicu, centralizator je opremljen s 2 brze spojnice.

Hidraulička jedinica. Dizajniran za provedbu procesa zavarivanja pod pritiskom i hlađenja, smanjuje i širi stezaljke. Opremljen je manometrom, regulatorom tlaka, upravljačem u tri položaja, visokotlačnim crijevima s spojnicama s brzim odspajanjima, 2 kom. za povezivanje s centralizatorom. Raspon tlaka hidrauličkog sustava je od 0 do 80 bara, 380 V / 1,5 kW.

Udarac u lice. Visoko pouzdano pričvršćenje diskova zbog montažnog sustava na osovinama uređaja kako bi se izbjeglo slučajno kretanje tijekom rada, uklanjanje čipova izvana, brzina vrtnje noževa 14 o / min, 380 V / 2,2 kW

Element grijanja Opremljen termostatom za održavanje željene temperature; nepropusna prevlaka radnih površina, spojni kabel i mrežni utikač, prekidač za uključivanje / isključivanje, temperatura podesiva od 180-230 ° C, 380 V / 6 kW.

Upravljačka ploča Za spajanje okrenutog uređaja, grijaćeg elementa i manipulatora dizalice. Ugrađena u hidrauličku stanicu.

Uređaj koji bilježi PSPT-02. Za kontrolu parametara zavarivanja.

Slučaj. Za skladištenje i transport grijaćeg elementa i ravnanje.

Skup letjelica. Jedan skup promjera sastoji se od 8 polu-prstenova.

Držač za prirubnice. Za zavarivanje u sredini i ispravnu orijentaciju prirubnica.

Manipulator dizalice. Uređaj za vađenje podloge i grijaćeg elementa iz zone zavarivanja. 220 V / 1,2 kW

Zip set. Ključ, odvijač.

Skup dokumenata. Tehnička putovnica, priručnik za rad (norme tehnološkog načina zavarivanja polietilenskih cijevi), jamstvena kartica, popis pakiranja, potvrda o kvaliteti.

Potrebna snaga generatora. Kompletan set E - 13,6 kW.

* Sve cijene uključuju PDV;
* Jamstvo opreme 18 mjeseci;
* Kompletan set stroja za zavarivanje može se mijenjati ugovorom iu interesu kupca.

Tehničke karakteristike opreme za zavarivanje polietilenskih cijevi

OPREMA ZA ZAVARIVANJE POLIETILENE CIJEVI S TEHNIČKIM DRIVE TYPE SSPT 110

Dizajniran za zavarivanje cijevi promjera od 40 do 110 mm kada radi u zatvorenom prostoru prilikom ugradnje unutarnjih sustava.

  • Centriranje - prijenos sile na površine koje treba zavariti provodi se uz pomoć uvodnog vijka, torzijski kruti konstrukcija osigurava apsolutnu paralelnost ravnine krajeva cijevi.
  • Element grijanja - elektronsko održavanje zadane temperature, mehanička kontrola temperature, optimalna raspodjela temperature i trajnost temperature na cijelom području grijaćeg elementa, visoko kvalitetna PTFE prevlaka.
  • Uređaj za podrezivanje cijevi - visoko pouzdano pričvršćivanje okrenutih diskova, uklanjanje čipsa izvana.
  • Skup košuljica - svaki promjer košuljice sastoji se od 4 polu-prstena
  • Ključ za rezervni dijelovi - ključ, odvijač, 2 dodatna noževa za okrenuti stroj.

Komplet uključuje:

  • Centralizator s dva stezaljka
  • Set brodova
  • Ručni rezač cijevi
  • Element grijanja
  • Kućište za grijaće elemente i trimer za cijevi
  • Rezervni dijelovi
  • Putovnica - upute za uporabu

Tehničke karakteristike opreme za zavarivanje polietilenskih cijevi SSPT 110:

Oprema za zavarivanje zavjesa zavarivanja polietilenskih cijevi Volzhanin u Voronezhu

- Preuzmite cjenik Volzhanin strojeva za zavarivanje

Vulzaninski stroj za zavarivanje

Uređaj za zavarivanje Volzhanin koristi se za ugradnju spojnice tehničkih cijevi velikog promjera od polimera (PE). Njegova uporaba tijekom instalacije omogućuje u najkraćem mogućem roku za zavarivanje velikog broja spojeva. Istodobno, stražnji aparat jamči apsolutnu čvrstoću i izdržljivost šavova.

Opis uređaja i prednosti njegove uporabe

Stroj za zavarivanje opisanog zaštitnog znaka omogućuje zavarivanje polietilenske cijevi veličine od 63 do 1600 mm. Može se koristiti u stacionarnim uvjetima i izravno na mjestu ugradnje. Za rad uređaja je potreban izmjenični izvor struje od 380 volti.

Uređaj vam omogućuje povezivanje jedni s drugima, ne samo cijevi, nego i dodatnu opremu koja je neophodna za uređenje vodenih transportnih sustava. Stroj za zavarivanje sastoji se od centralizera s četiri čeljusti, hidrauličke pumpe, automatskog uređaja za obradu krajeva cijevi i jedinice koja grije cijev prije spajanja.

Moguće je kupiti uređaj za zavojnu zavarivanje cijevi u Voronezhu u tvornici Sintez Pipe.

Detaljan opis strojeva za zavarivanje SSPT ovdje.

Sva oprema za zavarivanje nudi dodatne popuste!

SSPT-630 ME, SSPT-630 E aparat za zavarivanje

Stroj za zavarivanje SSPT-630 ME, SSPT-630 E za zavarivanje metodom kontakta-zavojnog zavarivanja s grijaćim elementom polietilenskih cijevi i armatura od polietilena s promjerom od 315 do 630 mm. Za rad u terenskim uvjetima i gradilištu.

Kompletan set stroja za zavarivanje SSPT-630

Cijena - 617.500 rubalja.

Cijena - 665.000 rubalja.

Dodatne opcije

Opis uređaja SSPT-630:

Promjeri zavarenog stroja za zavarivanje: D 315 mm, 355 mm, 450 mm, 560 mm, 630 mm.

Centralizer. Sastoji se od dvije pokretne stezaljke (630 mm), koje pokreću dva hidraulička cilindra i dva fiksna stezaljka (630 mm). Za spajanje na hidrauličku jedinicu, centralizator je opremljen s 2 brze spojnice.

Hidraulička jedinica. Dizajniran za provedbu procesa zavarivanja pod pritiskom i hlađenja, smanjuje i širi stezaljke. Opremljen je manometrom, regulatorom tlaka, upravljačem u tri položaja, visokotlačnim crijevima s spojnicama s brzim odspajanjima, 2 kom. za povezivanje s centralizatorom. Raspon tlaka hidrauličkog sustava je od 0 do 80 bara, 380 V / 1,5 kW.

Udarac u lice. Visoko pouzdana prilagodba okrenutih diskova zbog montažnog sustava na vratima aparata kako bi se izbjeglo slučajno kretanje tijekom rada, čišćenje čipova prema van, brzina vrtnje noževa iznosi 14 okr / min, 380 V / 2,2 kW.

Element grijanja Opremljen termostatom za održavanje željene temperature; nepropusna prevlaka radnih površina, spojni kabel i mrežni utikač, prekidač za uključivanje / isključivanje, temperatura podesiva od 180-230 ° C, 380 V / 6 kW.

Upravljačka ploča Za spajanje okrenutog uređaja, grijaćeg elementa i manipulatora dizalice. Ugrađena u hidrauličku stanicu.

Uređaj koji bilježi PSPT-02. Za kontrolu parametara zavarivanja.

Slučaj. Za skladištenje i transport grijaćeg elementa i ravnanje.

Skup letjelica. Jedan skup promjera sastoji se od 8 polu-prstenova.

Držač za prirubnice. Za zavarivanje u sredini i ispravnu orijentaciju prirubnica.

Manipulator dizalice. Uređaj za vađenje podloge i grijaćeg elementa iz zone zavarivanja. 220 V / 1,2 kW

Zip set. Ključ, odvijač.

Skup dokumenata. Tehnička putovnica, priručnik za rad (norme tehnološkog načina zavarivanja polietilenskih cijevi), jamstvena kartica, popis pakiranja, potvrda o kvaliteti.

Potrebna snaga generatora. Kompletan set E - 13,6 kW.

* Sve cijene uključuju PDV;
* Jamstvo opreme 18 mjeseci;
* Kompletan set stroja za zavarivanje može se mijenjati ugovorom iu interesu kupca.

Zavarivanje polietilenskih cijevi

Metode zavarivanja polietilenskih cijevi

Polietilenske cijevi su zavarene na tri načina - bušotina, utičnica i elektrofuzija (s ugrađenim grijačima) zavarivanjem.

Zavarivanje

Ipak, zavarivanje utikača polietilenskih cijevi je tehnološka i pouzdana metoda spajanja. Parametri njegovog načina rada praktički se ne razlikuju od parametara zavarivanja polipropilenskih cijevi (vidi Zavarivanje polipropilenskih cijevi). Upotrijebljena oprema, sve osnovne tehnike, temperatura grijanja lemljenog željeza i vremenski intervali operacija ostaju isti (ili gotovo isti) kao i kod zavarivanja polipropilenskih cijevi.

Zavarivanje elektrofuzijom

Kod zavarivanja cijevi sa spojnicama s ugrađenim grijačima, zagrijavanje zgloba i taljenje materijala vrši se spiralom metalne žice ugrađene u priključak kroz koji se struja struje prolazi. Tlak u zoni zavarivanja i brtvljenja zgloba nastaje zbog toplinskog širenja cijevi. Za provođenje elektrofuzijskog zavarivanja nužno je imati sami elektrofuzijski spoj i uređaj za zavarivanje polietilenskih cijevi, pomoću kojih se napona primjenjuje na žicu za grijanje.

Zavarivanje

Zavarivanje na buktu je glavna metoda kontinuiranog postavljanja polietilenskih cijevi, počevši od promjera 50 mm. Izbor ove vrijednosti kao inicijalna je zbog činjenice da debljina stijenke cijevi od 50 mm doseže 5 mm - samo vrijednost na kojoj je zajamčena pouzdana veza. Upotreba zavarivanja zavojnica za cijevi manjih promjera također je nepraktična jer unutarnji prerez formiran u ovoj metodi suviše sužava već mali prolaz.

Za zavarivanje zupčanika preporučuje se zavarivanje cijevi s istom debljinom stjenke. Ponekad se izuzima na ovo pravilo. U ovom slučaju, cijev s većom debljinom stijenke se uklanja pod kutom od 15 ± 3 ° do osi cijevi, čime se osigurava isto područje kontaktnih površina.

Bit vrućeg zavarivanja polietilenskih cijevi je da se, rastopljeni grijanim alatom, u viskozno stanje, krajevi cijevi međusobno se spajaju pod pritiskom i drže se u tom položaju sve dok se spoj potpuno ne ohladi.

Dobiveni spoj ima jačinu veću od snage cijevi. Prilikom ispitivanja uzorka s udubljenim dijelom zgloba na vlačni stroj, njezino se pukotine javljaju na mjestu cijelog materijala, a ne na zavarivanju (1 je cijeli uzorak, 2 i 3 su faze istezanja).

Kao oprema za zavojnu zavarivanje polietilenskih cijevi koriste se strojevi za zavarivanje, koji se sastoje od nekoliko čvorova, od kojih svaki obavlja određene funkcije.

Centralizator s četiri ili dvije mobilne i nepomične ovratnike služi za prijenos, centriranje i podatkovne cijevi. Alatni alat (ravnina) namijenjen je za rukovanje njihovim krajevima. Pomoću alata za grijanje (zavarivanje zrcalo) cijevi se zagrijavaju. Uređaj ima napravu koja stvara silu koja pritisne cijev na zavarivanje zrcala (kada je zagrijana) i međusobno (kada se ispituje tlak). Snaga i upravljačke jedinice pružaju snagu čvorovima i održavaju sve parametre u traženom intervalu.

Cijevi za cijevi služe za rezanje cijevi.

Za savijanje zavojnica izrađuju se sve vrste spojnica (čepići).

Glavni parametri zavoja zavarivanja. Glavni parametri zavoja zavarivanja uključuju: temperaturu grijanja alata, silu pritiskanja cijevi zavarenom zrcalu i međusobno i trajanje radova. Promjena tlaka prikladno se prikazuje u obliku dijagrama shema.

Kontrola tlaka se vrši pomoću hidrauličke pumpe s manometrom koji stvara tlačnu silu. Ako se tlak stvara ručno ili pomoću uređaja bez manometra, pregled se vrši vizualno u skladu s oblikom i veličinom brazda koje se formiraju. Vrijeme rada kontrolira štoperica.

Slijed postupaka zavarivanja. Zavarivanje vrha izvodi se slijedećim redoslijedom.

  • Očistite i odmašite krajeve cijevi za spajanje.
  • Ispravite cijevi u centralizatoru uređaja za zavarivanje i obradite njihove krajeve rezačem (izvedite okrenut) kako bi se osigurala njihova okomita osi. Nakon okretanja, radni dijelovi su spojeni kako bi provjerili postoji li praznina. Za cijevi promjera manjeg od 110 mm dozvoljene su praznine od najviše 0,3 mm.
  • Između krajeva cijevi ugrađen je zavareni zrcalo koji se zagrijava do radne temperature prema uputama za opremu i materijal cijevi. Za sve stupnjeve polietilena, temperatura grijanja instrumenta je u rasponu od 205-230 ° C.
  • Pritisnite krajeve cijevi na ogledalo s naporom Pop, stvarajući pritisak od 4-6 kg / cm2, sve dok se visina grla od 0,5-2,0 mm ne pojavi oko perimetra krajeva. Nakon toga, smanjite tlak na vrijednost od 0,2-0,5 kg / cm 2 i poduprite ga tijekom cijelog vremena grijanja. Točne vrijednosti tlaka i trajanja grijanja nalaze se u uputama za opremu i cijevi. Procijenjene vrijednosti prikazane su u gornjoj tablici. Zavarivanje PE cijevi u hladnom vremenu može zahtijevati povećanje vremena za njihovo grijanje (neprihvatljivo je povećati temperaturu alata). Optimalna vrijednost trajanja grijanja za različite vanjske uvjete najbolje se određuje obavljanjem ispitnog zavarivanja na nepotrebnim reznicama cijevi.
  • Nakon isteka vremena zagrijavanja, pomični stezaljka centralizatora s cijevi se uklanja na udaljenosti od 5-6 cm, zavarivanje zrcalo se odstranjuje iz zone zavarivanja, a cijevi se dovode u dodir, stvarajući nacrt pritiska Poperativni sustav 1-3 kg / cm2. Istovremeno se vizualno prati veličina i konfiguracija dobivene bljeskalice. Tlak taloženja se održava tijekom cijelog vremena hlađenja spoja.
  • Izvadite cijev iz kvačica centralizatora.

Zahtjevi za kvalitetu zavarenih spojeva

  • Dimenzije rešetkastih valjaka trebale bi odgovarati vrijednostima prikazanim na donjoj slici.
  • Čvor bi trebao biti ravnomjerno i simetrično raspoređen oko opsega zgloba.
  • Međusobno pomicanje zidova zavarenih cijevi u radijalnom smjeru ne smije premašiti 10% njihove debljine.
  • Šupljina (A) između valjaka za rešetke (spojna linija) ne smije biti smještena ispod vanjske površine cijevi.
  • Boja grate mora biti identična boji cijevi. Prisutnost pukotina, pora i stranih uključaka nije dopuštena.

Sl. Prikazuje zavarivanje, napravljeno u skladu sa svim tehnološkim parametrima. Odlikuje se glatkim, simetričnim valjcima s zaobljenim oblicima i veličinama koje ne prelaze utvrđene vrijednosti.

I tako izgledaju šavovi, napravljeni povredama tehnologije.

Previše male dimenzije valjaka grla ukazuju na niski tlak s nacrtom cijevi ili nedovoljnim vremenom zagrijavanja.

Prevelike velike dimenzije valjaka ukazuju na prekomjerno vrijeme zagrijavanja ili previsoke temperature grijača.

Pomicanje krajeva cijevi međusobno se javlja kada je loše poravnanje ili odsutnost fiksiranja cijevi u centralizatoru.

Loše okrenuto (prisutnost praznine između zatvorenih krajeva cijevi) dovodi do neravne raspoređivanja bušotine duž perimetra cijevi.

Neke značajke instalacije polietilenskih cijevi

Ugradnja polietilenskih cijevi mora biti napravljena s ciljem smanjenja njihove fleksibilnosti pri niskim temperaturama. Nemojte dopustiti premalen radijus savijanja. Tablica u nastavku prikazuje vrijednosti minimalnog dopuštenog radijusa savijanja ovisno o vanjskom promjeru cijevi i temperaturi okoline.

Uređaj za zavarivanje polietilenskih cijevi

Uređaj za zavarivanje polietilenskih cijevi "PROTVA" namijenjen je za osiguranje i kontrolu određenog načina napajanja za metalne ugrađene žbuke polietilenskih spojeva (fitinzi), a koristi se za zavarivanje polietilenskih cjevovoda za opskrbu plinom, kao i za vodoopskrbu, kanalizaciju i procesne cijevi.

Strukturno, uređaj se sastoji od mikroprocesorske upravljačke jedinice, elektroničkog regulatora napona i transformatora odstupanja.

Uređaj "PROTVA" regulira napon i struju na stezaljkama električno zavarenog priključka (ugradnja s ugrađenim grijačem), a potonji osigurava potrebnu količinu energije za pravilno taljenje polietilena i pouzdano zavarivanje kontakta cijevi. Uređaj vam omogućuje rad s različitim razinama napona i struje, što omogućava uporabu armature različitih proizvođača, ruskih i stranih.

Informacije o parametrima armature i parametara ciklusa zavarivanja nalaze se u crtičnom kodu priključka i automatski se unose u uređaj pomoću čitača, što eliminira mogućnost pogrešnog unošenja podataka od strane operatera. Uređaj "THREW" također omogućava upotrebu ručnog unošenja parametara ugradnje i ciklusa zavarivanja.

Uređaj "THROW" pohranjuje informacije (protokole) o parametrima zavarivanja koji se provode za svaki zavareni spoj, kao i slijedeće kontrolne informacije: podatke o objektu, operatoru, dodatne informacije. Sve ove informacije o svakom spoju mogu se prenijeti na računalo i ispisati na pisaču. Na taj način uređaj omogućuje snimanje procesa zavarivanja.

Preporučuje se kod zavarivanja velikih promjernih spojeva kako bi se tehnološka prekid zavarivanja jednako rashlađenom spoju.

Oprema za zavarivanje polietilenskih cijevi

Strojevi za zavarivanje polietilenskih cijevi kotodama

Danas se polietilenske cijevi koriste za polaganje plinskih i vodovoda, kanalizacijskih mreža, kao zaštitne kutije i komunikacijske kabele, u tehnološkim linijama industrijskih poduzeća.

To je zbog karakteristika performansi PE cijevi, koje nisu osjetljive na koroziju, ekološki prihvatljive, jake i izdržljive, imaju malu težinu i širok raspon radnih temperatura, obnavljaju oblik do manjih deformacija, a slojevito svojstvo metalnih cijevi ne nastaje na njihovoj unutarnjoj površini.

PE cijevi omogućuju proizvoljno složenu instalacijsku shemu, s dvije tehnologije za njihovu povezanost:

  • dijelovi zavarivanja s ugrađenim grijačima (MF);
  • zavarivanje zavrtanjem s grijanim alatom (NO).

Jasno je da oprema za zavarivanje polietilena koji se koristi u instalacijskom procesu igra važnu ulogu u osiguravanju pouzdanosti PE cjevovoda.

Stroj za zavarivanje polietilenskih cijevi (elektromuftovy)

Dio elektrofuzijskih zavarivanja s ugrađenim grijačima (MF) - uključuje upotrebu posebne spojnice s ugrađenim elektrospiralom. Nakon odgovarajuće prerade, krajevi cijevi koje se spajaju umetnuti su u rukav, aparat za zavarivanje PE cijevi osigurava električnu struju na kontakte spirale, pod čijim utjecajem elemente priključka se zagrijavaju i spajaju zajedno.

Ta je tehnologija skuplja od stražnjice zbog korištenja dijelova s ​​ugrađenim grijačima, ali u uvjetima ograničenog prostora to je jedini mogući jer elektrofuzijski stroj za zavarivanje polietilenskih cijevi ima male dimenzije. Njegove prednosti uključuju malu težinu i nisku potrošnju energije.

Odabir elektrofuzijskog stroja za zavarivanje polietilenskih cijevi, obratite pozornost na sljedeće karakteristike:

  • raspon radnog promjera;
  • mogućnost snimanja (osobito važna za rad na plinovodima);
  • USB priključak; način unosa podataka (priručnik ili pomoću crtičnog koda);
  • naponski ulaz i izlaz (mreža i zavarivanje);
  • raspon temperature okoline na kojima je moguća upotreba opreme;
  • veličina memorije;
  • ukupne dimenzije i težina;
  • opreme i proizvođača;
  • cijena.

Stroj za zavarivanje PE cijevi može imati dodatne funkcije - na primjer, vizualno i / ili zvučno signaliziranje.

Alat za zavarivanje polietilenskih cijevi (stražnjica)

Zavarivanje sa grijanim alatom (NO) je metoda spajanja PE cijevi, koja se najčešće koristi prilikom instaliranja komunikacija bilo koje veličine. Uređaj za zavarivanje polietilenskih cijevi prema ovoj tehnologiji sastoji se od:

  • grijanje;
  • mehanički ili hidraulički mehanizam za centriranje;
  • Planer;
  • dodatni čvorovi ovisno o modelu.

Oprema za zavarivanje polietilenskih cijevi općenito radi kako slijedi: krajevi legiranih cijevi se zagrijavaju, spajaju i drže sve dok se zavarivanje ne ohladi. Alat za zavarivanje polietilenskih cijevi razlikuje se u:

  • raspon radnih promjera;
  • kakvoća dobivene veze;
  • tehnički parametri;
  • veličina i težina;
  • cijena, proizvođač itd.

Stroj za zavarivanje polietilena može biti ručno, poluautomatski i automatski.

Ručno lemljenje za polietilenske cijevi se koristi kada radite s kućnim komunikacijama malog dijela. Sve operacije se izvode ručno, parametri zavarenog spoja određuju se prema posebnim tablicama.

Poluautomatski stroj za zavarivanje PE cijevi omogućuje ručno održavanje parametara zavarivanja za automatsko spajanje cijevi pomoću hidrauličkog centralizatora.

Automatska oprema za zavarivanje polietilenskih cijevi djeluje na temelju softvera bez ljudske intervencije, što osigurava izvanrednu kvalitetu i sigurnost rada.

Ovdje su predstavljene polietilenske cijevi za zavarivanje

Naša stranica sadrži zavarivačke jedinice za polietilenske cijevi koje proizvode vodeći domaći i međunarodni brendovi: Volzhanin, Yastreb (STS-Soron), ChTZ, AOST, HD, Yuda, Weltech, Nowatech, J. SAURON, Georg Fischer, Caldervale Technology itd.

Posebno bih spomenuo opremu za zavarivanje polietilenskih cijevi HD, Yuda, Volzhanin. Proizvodi tih marki su se pokazali najboljom stranom u različitim radnim uvjetima i velika potražnja među kupcima u različitim cjenovnim segmentima. Da se stalno zadržava na prvom mjestu u ocjeni potražnje i ne ispadne iz kategorije prodajnih hitova naše trgovine: https://43i.ru/category/xity-prodazh/.

Tradicionalno je zatraženo ručno zavarivanje za polietilenske cijevi RD160 / 50 koje proizvodi Yuda, namijenjeni za spajanje cijevi s presjekom od 50 do 160 mm. To je jednostavan za korištenje, kompaktan i učinkovit alat za zavarivanje polietilenskih cijevi najčešćih veličina. Popularnost modela je zbog pristojne kvalitete na očigledno niskoj cijeni.

Kupnja strojeva za zavarivanje polietilenskih cijevi u "KOTODAM"

Na web stranici KOTODAMA, oprema za zavarivanje polietilenskih cijevi za praktičnost kupaca grupirana je od strane proizvođača, tehnologije zavarivanja, radnih promjera i drugih svojstava. Također možete koristiti pretraživanje, postavljanje raspona cijena, branda i promjera uređaja.

U našem katalogu naći ćete gotovo sve strojeve za zavarivanje polietilenskih cijevi, budući da stalno ažuriramo raspon i dionice, pratimo pojavu novih proizvoda na tržištu.

Za kupnju uređaja za elektrofuziju ili stražnjicu za polietilenske cijevi, naručite naručenu košaricu ili telefonom. Ako imate pitanja, možete upotrijebiti obrazac za povratne informacije na dnu stranice.

Internet-trgovina "KOTODAMA" je oprema za zavarivanje PE cijevi od vodećih svjetskih proizvođača u širokom rasponu isporuke diljem Rusije.

Oprema za zavarivanje

Oprema za zavarivanje PE cijevi klasificirana je ovisno o vrsti zavarivanja i karakteristikama zavarenih cijevi.

Niskotlačni polietilen (HDPE) ima visoku gustoću, iako izvana, u odsustvu oznake, HDPE cijevi se ne razlikuju od polietilenskih cijevi visoke gustoće. Za spajanje cijevi od niskotlačnog polietilena (HDPE) mogu se koristiti različite metode zavarivanja. Zavarivanje bušotina i elektrofuzija su najpopularniji (pojedinosti u nastavku).

Polietilenske cijevi se naširoko koriste u instalaciji domaćih i industrijskih cjevovoda.

Istodobno se koriste strojevi za zavarivanje polietilenskih cijevi i posebni dijelovi za montažu. Suvremeni strojevi za zavarivanje (oprema za zavarivanje za HDPE) prilično su praktični i jednostavni za korištenje, imaju mnoge funkcije i imaju ugodno sučelje.

Kod spajanja cjevovoda koristite sklopive i ne preklopne spojeve. Sklapajuće veze koriste se u stvaranju mreža slobodnih protoka, na primjer, u izgradnji kanalizacijskih sustava. Rastavljene veze obično se koriste prilikom instaliranja mreža u kojima se tekućina isporučuje pod pritiskom.

Metode zavarivanja polietilenskih cijevi

Zavarivanje cijevi vrši se različitim postupcima, od kojih se sve temelje na topljenju plastičnog materijala i kasnije difuznom spoju na razini molekularne strukture.

Postoji nekoliko vrsta zavarivanja:

  • Zavarivanje vrha se provodi u skladu s jednostavnim principom: krajevi polietilenskih cijevi se zagrijavaju dok ne započne taljenje. Tada se cijevi pritisne jedna na drugu dok se materijal ne ohladi. Spoj je izdržljiv i monolitan, usporediv u čvrstoj čvrstoj cijevi.
  • Zavarivanje elektrofuzijom. Za spajanje koriste se dodatni dijelovi, koji se nazivaju spojke. Spojevi se stavljaju na mjesto zgloba i služe za dodatno ojačanje šavova.
  • Zavarivanje. Koristi se poseban aditiv koji je u sastavu identičan cijevima. Prilikom taljenja zavarenih mlaznica i dodatno pojačava šavova.
  • Zavarivanje na utičnicu. Princip je u tome što se cijev od manjeg promjera rastopi u cijev većeg promjera.

Za sve vrste zavarivanja, oprema za zavarivanje se koristi za polietilenske cijevi, koja se također razlikuju u vrstama zavarivanja.

Prilikom odabira vrste opreme za zavarivanje i zavarivanje HDPE-a uzimaju se u obzir veličina cijevi i broj zavarenih spojeva. Za cijevi čiji je promjer manji od 50 mm koriste se elektrofuzijski i ekstruzijski zavarivanje. Za cijevi velikog promjera obično se koristi zavojni zavarivanje.

Nudimo strojeve za zavarivanje polietilenskih cijevi (zavoj i elektrofuzijsko zavarivanje) od vodećih proizvođača:

Oprema za zavarivanje cijevi (Ritmo)

Raspon opreme za zavarivanje polietilenskih cijevi Ritmo s mehaničkim i hidrauličnim pogonom.

Oprema s hidrauličkim pogonom dostupna je u dvije verzije - za rad u 110 V i 230 V mreži.

Oprema za elektrofuzijsko zavarivanje (Friamat)

Širok raspon strojeva za zavarivanje obitelji Friamat - od poznatog i popularnog FRIAMAT premijera do supermogene FRIAMAT XL. FRIAMAT Prime aparat za zavarivanje može se unajmiti.

Oprema za elektrofuzijsko zavarivanje Caldervale tehnologija

Nudimo strojeve za zavarivanje CENTAUR i PEGAS koji proizvodi Caldervale Technology LTD (Velika Britanija). Ovi strojevi za zavarivanje omogućuju vam rad s spojnicama bilo kojeg promjera, s električnim grijačima različitih proizvođača. CENTAUR i PEGAS aparati za zavarivanje mogu se unajmiti.

Zavarivanje HDPE cijevi: 3 načina za primjenu u zatvorenom prostoru iu uvjetima na terenu

Visokokvalitetni spoj jamči nepropusnost i trajnost cjevovoda.

Bok Danas ću govoriti o tome kako su HDPE cijevi zavarene pri gradnji kućanskih i industrijskih cjevovoda. Tema je od velikog interesa, jer su cijevi od polietilena niske gustoće sve popularnije zbog pristupačne cijene, visoke čvrstoće i dugog vijeka trajanja.

Metode zavarivanja

Je li moguće napraviti visokokvalitetni zavarivanje HDPE cijevi vlastitim rukama? Moguće, ali pod jednim uvjetom: tijekom ugradnje, mora se koristiti posebna oprema.

Radovi zavarivanja izvode se na dva načina:

  • Spojni spoj - spojeni elementi se zagrijavaju do temperature taljenja na krajevima i spajaju se pod pritiskom;
  • Koristi se električno zavarena spojka koja se stavlja na kombinirane krajeve i rastopi.

Što se tiče regija s seizmološkim djelovanjem, preporučljivo je koristiti spojke za električno zavarivanje, koje osiguravaju visoku čvrstoću spojeva. Zavarivanje zupčanika je manje trajno, ali u ovom slučaju je cijena gotovog rezultata znatno niža.

Detaljnije razmotrite svaku od ovih metoda.

Prva metoda: zavarivanje zavojnica polietilenskih cijevi

Moderna oprema za zavarivanje cijevi PND stražnjica se sastoji od sljedećih elemenata:

  • krevet (centralizator) služi za učvršćenje spojene cijevi u traženom položaju;
  • ravni rezač (trimer) potreban je za mehaničku obradu spojenih krajeva;
  • grijaći element se koristi za zagrijavanje krajeva do temperature taljenja;
  • hidraulička jedinica pokreće cijevi za poravnavanje i osigurava optimalnu gustoću šavova.

Ovaj dijagram prikazuje upute za spajanje cijevi polietilenske cijevi.

Razmotrite korake navedene u dijagramu.

  • Rastavimo centralizator, oslobađajući prostor ispod cijevi (spojeni dijelovi), u tu svrhu uklonimo pričvrsne stezaljke;

Spojeni elementi su stegnuti u krevet

  • Ugradite spojene dijelove u centralizator i učvrstite ih u gornji dio sa stezaljkama;

Vijci stezaljki jednako su zakrivljeni i na lijevoj i desnoj strani. Na drugom isječku od kraja dajemo više snage, dok na prvom isječku s kraja dajemo manje snage kako ne bi deformirali cijev.

  • Pomoću ventila za podešavanje izlažemo potrebni tlak pokretnog dijela centralizatora;

Tlak zavarivanja određuje se prema tablici koja se nudi u opremi. Također, kako biste odredili pritisak zavarivanja, možete primijeniti sljedeću formulu.

Formula za određivanje optimalnog tlaka

  • Čistimo površinu krajeva prljavštine i prašine, pomoću posebnih bruseva ili krpe bez dlačica i alkohola kao otapala;

Postavite krajnje lice

  • Instaliramo prednju stranu između spojenih detalja na krevetu;
  • Uključite hidrauliku i pomaknite elemente koji se mogu spojiti, a zatim uključite završnu kapicu;
  • Uklonite centralizator i uklonite preostale plastične čipove iz cijevi;

Provjerite poravnanje i nepropusnost zgloba

  • Provjeravamo pridružene dijelove za poravnavanje;

Odmašćivanje elemenata koji se mogu povezati

Ugradnja grijaćeg tijela

  • Instaliramo grijaći element na okvir;
  • Postavili smo vrijeme i temperaturu na mjeraču vremena, koji su potrebni za taljenje polietilenskih zidova;

Za niskotlačni polietilen, talište iznosi najmanje + 220 ° C.

Postavke za priključivanje su postavljene.

  • Uključite hidrauliku i smanjite spojeni elementi na grijač pod pritiskom;

Fotografija pokazuje kako se polietilen topi na spoju s elementom za grijanje.

  • Počnemo grijanje, koje će se zaustaviti nakon pokretanja timera;
  • Nakon što se timer oglasi, isključite pritisak i uklonite grijaći element;
  • Opet reduciramo spojeni kraj pod pritiskom da dobijemo snažnu i urednu šav;
  • Pokrećemo mjerač vremena za hlađenje polietilena;

Hlađenje polietilena za kvalitetu šava nije ništa manje važno od zavarivanja. Stoga održavamo za hlađenje najmanje 7 minuta i u ovom trenutku nemojte ometati vezu ili centralizator.

  • Nakon zvučnog signala isključujemo tlak, rastavimo opremu i otpustimo zavarenu strukturu.

Druga metoda: zavojni zavarivanje zakrivljenih sekcija plinovoda pomoću ekstrudera

Sada znamo kako crtati plastične cijevi na ravnim crtama. Ali, što učiniti ako trebate zavariti ne-pravokutni dio rute, ali, na primjer, napraviti slavinu pod kutom od 45 stupnjeva? U ovom slučaju, posebna oprema se koristi za zavarivanje HDPE cijevi - ekstruder.

Upute za zavarivanje sljedeće.

Tehnologija zavarivanja niskotlačnih polietilenskih zavoja

Razmotrite korake navedene u dijagramu.

  • Korištenjem mitralježne pile, rezovi krajeva cijevi odsječeni su pod kutom potrebnim za spajanje;

Izrezivanje cijevi koje ćemo kuhati kao primjer

  • Uklonite čips i izrežite proreze, a zatim obrišite spojene površine krpom natopljenom alkoholom.
  • Spojeni dijelovi položeni su na ravnoj površini, međusobno spojeni pod pravim kutom i držani ručno;

Postavka temperature

  • Na ekstruderu postavite temperaturu taljenja granula (+ 220 ° C);

Uhvatili smo spoj

  • Dalje, napravimo ekstruder na čamcu na spoju cijevi;

Dok se držači za vruće lonce mogu ukloniti

  • Nakon što je pričvršćen, pričekajte 5-7 minuta da se plastika ohladi;

Provareka šav oko perimetra

  • Nanesite plastiku oko cijelog opsega zavarenih dijelova;
  • Nakon primjene plastike, ostavljamo strukturu da se ohladi 7 minuta, nakon čega se zavarivanje smatra završenim.

Ako pri pripremi plastike iz ekstrudera, šav nije jako uredan, može se ukloniti nožem na kraju zavarivanja.

Sada nekoliko riječi o snazi ​​zavarivanja. U smislu eksperimenta, nakon što se plastika ohladila, izvedena je deformacija sklopljenog otvora.

Zajedno provjeriti snagu

Instalater pritisnuo na područje šava sa svojom težinom sve dok poprečni presjek okruglih cijevi nije postao ovalan. Naravno, slični pokusi s cijevi zavarenima uskočenim grijanjem krajeva pokazat će nižu snagu spoja.

Treća metoda: elektrofuzijsko zavarivanje

Pregled kako spojiti polietilenske cijevi bio bi nepotpun bez uporabe elektrofuzijske spojke. Do sada je ova metoda sve češća zbog velike čvrstoće i izdržljivosti gotovog rezultata.

Metoda je primjenjiva kako kod izgradnje cjevovoda u zatvorenim prostorima, tako i kod rada na terenu. Značajni nedostatak ove metode je visoka cijena spojki. S druge strane, ovaj je trošak opravdan visokim performansama veze.

Upute za izradu spojeva pomoću elektro-spojke na sljedećoj tablici.

Zavarivanje polietilenskih cijevi pomoću dijelova s ​​ugrađenim grijačima

Razmotrite ove pojedinosti detaljnije.

Upotreba posebnog rezača cijevi

  • Spojeni krajevi su obrubljeni posebnim rezačem cijevi kako bi se postiglo optimalno poravnanje pri pristajanju;
  • Korištenje ručnog strugala uklonite sloj oksida s površine koja se nalazi pored mjesta spajanja (oko 20 cm od kraja);
  • Uklonimo formirane čipove istim strugalicom;

Odmašćivanje dijelova koji se mogu spojiti

  • Vanjska površina cijevi i unutarnja površina spojke odmašćena su posebnim salvama ili krpom koja ne ostavlja dlačice navlaženu alkoholom;

Udaljenost na kojoj cijev ulazi u spojku

  • Označujemo cijevi po veličini spojke za lakše pozicioniranje u centralizatoru;

Montaža svih elemenata u centralizatoru

  • Prema označenim oznakama fiksiramo cijevi i spojke u centralizatoru;

Montažna konstrukcija treba biti fiksirana, ali nije potrebno deformirati. Da bi okrugli poprečni presjek cjevovoda bio ovalan, nemojte previše zategnuti stezaljke.

Spajanje spojnice na stroj

  • Spojimo priključke uređaja na posebne priključke na spojnici;
  • Uključite uređaj i izvršite čitanje crtičnog koda ispisanog na kućištu spojnika;

Većina modernih strojeva za zavarivanje djeluju u poluautomatskom načinu rada. Vrijeme zagrijavanja i hlađenja spojke se postavlja u procesu čitanja podataka šifriranih u crtičnom kodu. Bez čitanja koda, uređaj neće početi zavarivati.

Postavljanje uređaja za spajanje zavarenih krajeva

  • Nakon čitanja koda započinjemo proces zavarivanja, nakon čega uređaj obavještava zvuk;
  • Na kraju postupka zavarivanja označite 7 minuta, nakon čega se hlađenje polietilena može smatrati dovršenim;

Demontaža gotovog proizvoda

  • Rastavimo stezaljke na centralizatoru i otpustimo opremu ispod točke lemljenja.

Ove upute mogu se koristiti kao vodič za upoznavanje površine s procesorima zavarivanja HDPE cijevi. Za najbolje rezultate slijedite upute proizvođača, koje su priključene na uređaj i spojnicu.

zaključak

Dakle, sada znate povezati polietilenske cijevi u jednu cjelinu. Imate li pitanja? Pitajte ih u komentarima u tekstu. Osim toga, preporučujemo da gledate videozapis u ovom članku.

Pretplatite se na našu telegramsku grupu

Oprema za zavarivanje HDPE cijevi

Danas se polietilenska cijevi koriste svugdje i vrlo su popularni ne samo u vodoopskrbnim sustavima, već i za grijanje stambenih zgrada. Ovaj materijal ima veliki niz pozitivnih kvaliteta i niske cijene. Ali glavna stvar je da je vrlo lako i brzo instalirati, posebno s posebnom opremom. Jednostavan stroj za zavarivanje polietilenskih cijevi je jeftin, a svatko ga može kupiti i danas. Ali za to morate odlučiti koja će se metoda povezivanja cijevi koristiti.

Kako odabrati uređaj?

Elementi za cjevovodni sustav mogu se povezati na različite načine:

Uz pomoć zavarivanja.

S crimpingom spojke.

Ali ćemo govoriti o zavarivanju (to je najpouzdaniji od svih metoda), koji također mogu biti od 3 vrste:

Od ovog i ovisi o tome koji uređaj za zavarivanje HDPE cijevi za kupnju. Druga i treća metoda zahtijevaju kupnju dodatnih spojnih elemenata - spojnica, spojnica. Zavarivanje je jednostavnije i češće se koristi, štoviše, ne zahtijeva dodatne elemente. U ovom slučaju prikladna posebna oprema, nalik na konvencionalno lemljenje. Prije rada, zagrijava se na visoke temperature i stavi na spoj. Rezultat je trajno i pouzdano prianjanje. Ali postoji još jedna oprema koja je pogodna za zavarivanje cjevovoda.

Vrste opreme za zavarivanje

Svaka oprema za zavarivanje radi na načelu zagrijavanja dijela cijevi, zbog čega dolazi do neodvojive veze. Takva oprema je podijeljena u tri kategorije:

Ručna oprema

Ručni strojevi za zavarivanje namijenjeni su privatnoj uporabi. Pomoću njih moguće je povezati cijevi promjera do 125 mm. Izvana, oni izgledaju poput željeza kućanstva i rade, usput, na isti princip.

Takav uređaj se sastoji od ergonomske ručke i termostata. Zavareni elementi su umetnuti u posebne rupe uređaja, uz pomoć kojih se vrši lemljenje. Pored domaćih potreba, takav uređaj može koristiti i stručnjak za rad na teško dostupnim mjestima.

Poluautomatska oprema

Takvi uređaji se koriste pri radu s velikim površinama pri lemljenju cijevi velikog promjera. Uređaj se sastoji od potpornog okvira, s hidrauličkom jedinicom i blokom instrumenta koji se nalazi na njemu. Takav stroj ima metalni disk s PET-om koji omogućuje rad s cijevima promjera do 315 mm. Takvi uređaji opremljeni su senzorima za kontrolu temperature, držača za centriranje tlaka. Mehanizam za blokiranje je također moguć.

Takav uređaj naziva se poluautomatski jer su svi parametri potrebni za lemljenje postavljeni ručno. No, nakon toga, automatika dolazi u igru, koja zateže cijevi međusobno, centrira ih i povezuje ih jedni s drugima.

Automatska oprema

Automatski sustav čini sve samostalno, bez puno ljudske intervencije. Svi parametri potrebni za lemljenje postavljeni su računalom, tj. Potrebno je odabrati način zavarivanja, temperaturu i druge parametre. Nakon toga automatski se izvodi postupak zavarivanja.

Svaki takav uređaj ima mnogo vrsta: funkcionalnost i cijena ovise o tome. Takav uređaj uklanja mogućnost pogreške ili dobivanje nejednakog zavarivanja - ovo je idealan alat za zavarivanje PE cijevi.

karakteristike

Za lemljenje cjevovoda od polietilena potrebna vam je moćna oprema - od 680 1800 W. Ovaj pokazatelj je odgovoran za brzinu zagrijavanja. Savjeti koji dolaze s kitom mogu biti različitih promjera (16-63 mm), ovisno o tome koji je promjer proizvoda s kojima morate raditi. Uređaji za lemljenje cijevi PE imaju temperaturu zagrijavanja unutar 300 stupnjeva, ali u mnogim modelima ovaj se način može podesiti. To je vrlo pogodno, posebno ako vam je potreban univerzalni uređaj koji se koristi za različite svrhe.

Mnogi uređaji osim glavne funkcije mogu imati dodatne, olakšavajući čitav proces lemljenja. To uključuje:

Zaštita od nekontroliranog grijanja.

Sustav grijanja vremena upozorenja.

Isto tako, neki uređaji opremljeni su suvremenim tehnologijama, na primjer LCD zaslonu koji prikazuje različite korisne informacije, kao što je temperatura.

Strojevi za spajanje

Takvi uređaji rade u automatskom načinu rada: takvi uređaji čitaju poseban barkod smješten na spojnici i dobivaju potrebne podatke pod kojima se zavarivanje podešava. Postoje poluautomatski uređaji. U tom će slučaju informacije iz crtičnog koda morati unijeti ručno. Postoje mnogi modeli takvih uređaja, a svi se razlikuju po funkcionalnosti. Postoje čak i oni koji zadržavaju u sjećanju podatke o korištenim spojnicama, a to pojednostavljuje cijeli daljnji radni proces. Najčešće se takav zavarivanje upotrebljava kada je teško koristiti uporišnu metodu.

Svaki uređaj za rad s PE cijevi odabire se u skladu sa zahtjevima i financijskim mogućnostima. Primjerice, za potrebe domaćih nije potrebno koristiti potpuno automatizirane modele, štoviše, oni su prilično skupi. Za kuću je prilično prikladan ručni uređaj. Ali za kontinuiranu instalaciju cjevovoda bolje je stjecati naprednije modele: to će uvelike olakšati i ubrzati cijeli proces rada.

UPUTA ZA ŠIŠENJE POLIETILENE CIJEVICE
PUTOVANJE ZA STROJEVE ZAVARIVANJA TURAN MAKINA
AL 250 315 500
PRODAJA STROJEVA ZAVARIVANJA ZA PLASTIKE

Ovaj odjeljak predstavlja putovnicu za strojeve za zavarivanje Turan Makina AL 250, AL 315, AL 500, čija je provedba uključena. Dane su tehničke karakteristike, tehnologija zavarivanja polietilenskih cijevi i instrukcija za rad s strojevima za zavarivanje Turan Makina, preporučeno vrijeme zavarivanja polietilenskih cijevi i dr.

Ovaj odjeljak opisuje tehnologiju i upute za zavarivanje polietilenskih cijevi.

TEHNOLOGIJA SIGURNOSTI

Stroj za zavarivanje Turan Makina je jednostavan za korištenje, ali kako bi se izbjegle industrijske nesreće koje proizlaze iz zlouporabe aparata Turan Makina, moraju biti ispunjeni sljedeći uvjeti:

  1. Uređaj namijenjen zavojnoj zavarivanju ne smije se koristiti u druge svrhe.
  2. Osoba koja nema saznanja o radnji stroja za zavarivanje Turan Makina, ne bi trebala biti dopuštena raditi s njim.
  3. Kabeli stroja za zavarivanje ne smiju se držati u mjestima kretanja automobila i ljudi radi zaštite od mehaničkih oštećenja.
  4. Uređaj ne smije se koristiti u vlažnom okruženju, kako bi se zaštitio od oštećenja električne struje.
  5. Nakon zavarivanja, dok se ne zagrije grijaći element, stroju za zavarivanje Turan Makina zabranjeno je kretanje. Ako se pojavi takva potreba, potrebno je spriječiti električne žice i kabele da dođu u dodir s grijačem.
  6. Prije početka rada potrebno je provjeriti prisutnost i točnost priključka svih električnih žica, pouzdanost drugih priključaka dijelova uređaja.
  7. Uređaj za zavarivanje zavojnica polietilenskih cijevi ne smije se koristiti u prostorijama u kojima su prisutne hlapive eksplozivne tvari.
  8. Nije dopušteno zavarivanje plastičnih proizvoda koji emitiraju hlapive eksplozivne i otrovne tvari u atmosferu pod utjecajem temperature grijaćeg elementa.
  9. Tijekom rada, operater zavarivanja mora biti zaštićen od kontakta s pokretnim i grijačim elementima stroja za zavarivanje. U ove svrhe koristili su se gusti kombinezoni.
  10. Rukovatelj koji radi s aparatom za zavarivanje mora imati glavu (pod uvjetom da ima duga kosa) ne bi trebala nositi narukvice i prstene, jer mogu uhvatiti pomične dijelove uređaja. U ove svrhe koristili su se gusti kombinezoni.
  11. Radno mjesto treba biti dostatno osvijetljeno.
  12. Svi civili, posebno djeca, moraju se držati na dovoljnoj udaljenosti od mjesta zavarivanja kako bi se spriječile ozljede.
  13. Nemojte dodirivati ​​grijač kako bi spriječili opekline.
  14. Tijekom rada zabranjeno je dodirivanje ljepljivača stroja za zavarivanje.

PRAVILA ZA PROIZVODNJU ŠTETA ZA ZAŠTITU KVALITETE

Postavljajući pitanje "kako zavarivati ​​polietilenske cijevi?", Trebate se upoznati s pravilima za dobivanje visokokvalitetnog zavarivanja.

  1. Prema uputama za zavarivanje polietilenskih cijevi, prije svega treba paziti na sukladnost zavarenih materijala. Da bi se to učinilo, uz pomoć šangela popratne, izmjerena je debljina zidova elemenata za zavarivanje i, ako je moguće, njihov promjer.
  2. Područje na kojem će se izvršiti proces zavarivanja zavojnica mora biti zaštićen od utjecaja padalina, vjetra i niske temperature.
  3. Nakon zagrijavanja zavarenih dijelova cijevi, kako bi se zajamčila konstanta temperature, potrebno je zaštititi zagrijana područja od izlaganja sunčevoj svjetlosti, hladnoći i vlazi.
  4. Neposredno prije postupka zavarivanja, krajevi cijevi koje treba zavariti moraju se temeljito očistiti od prljavštine, prašine, vlage, mraza i trake koje su ostale nakon podrezivanja.
  5. Prije početka zavarivanja, glave cijevi moraju biti čvrsto pričvršćene između umetaka. To je neophodno kako bi se dobila visoka kvaliteta zavarivanja, kao i sigurnost operatora tijekom rada.
  6. Tijekom procesa zavarivanja (uključujući razdoblje hlađenja), dijelovi cijevi koji se zavaruju ne smiju se podvrgavati nikakvim vanjskim mehaničkim silama ili tlakom. Jedan od krajeva cijevi trebao bi biti na kliznoj površini, prikladan za kretanje tijekom prešanja nakon zagrijavanja dijelova koji će biti zavareni. To je neophodno za slobodno kretanje cijevi, bez primjene dodatne sile na područje zavarivanja.
  7. Prije početka rada, potrebno je osigurati da nož s krajnjim vidom bude dovoljno oštar.
  8. Na teflonskoj površini grijalice ne bi trebalo biti nikakvih dubokih ogrebotina. Da biste to učinili, površina grijalice u određenim intervalima treba podvrgnuti vizualnom pregledu.

OZNAČEN S PROCESOM ZAVARIVANJA

GLAVNI UREĐAJ

  • Cilindri, čije glave se montiraju na gori
  • Jedan pokretni tisak koji se uklapa u cilindričnu površinu na različite načine.
  • Stranka koja podupire tisak.
  • Hidraulički kućište
  • Spremnik za grijanje

Stroj za zavarivanje polietilenskih cijevi Turan Makina, u pravilu, sastavlja se prema gore navedenoj shemi. Stoga, montirani u montažnim cilindrima čine pokretni dio aparata.

Postavite stroj u željeni radni položaj i započnite postupak zavarivanja.

Postupak zavarivanja plastičnih cijevi je sljedeći:

  1. Elastične cijevi su povezane s pokretnim dijelom aparata.
  2. Provjerite ispravnost spojeva žica, hidrauličkih crijeva.
  3. Provjerava rad hidrauličkog pogona. Ovdje je potrebno ostaviti pokretni dio aparata slobodno da ga slobodno pomiče oko tronošca.
  4. Gornji skup polu-prstenova (košuljica) tijekom ispitivanja treba ukloniti.
  5. Nakon provjere rada hidrauličkog sustava, pričvrstite dva komada cijevi između polukruga (košuljica) i čvrsto zategnite spojne vijke na košuljicama. Ostavite dovoljnu udaljenost između dva dijela fiksnih cijevi potrebnih za postavljanje krajnjeg kapara.
  6. Obratite pažnju na redoslijed cijevi za pričvršćivanje u steznim prstenima, kako ne biste oštetili prosječni nosač.
  7. Započnite proces suočavanja

Uređaj, montiran u ovom redoslijedu, koristi se za zavarivanje svih vrsta cijevi.
Moguće su druge vrste zavarivanja:

Zavarene cijevi su podržane sa 4 učvršćenja. Za učvršćivanje cijevi u okviru stroja za zavarivanje, uklonite gornje polu-prstene, stavite cijev. Dalje, trebate postaviti gornje polu-prstene na njihova dosadašnja mjesta i malo zategnite stezne vijke. Ista se operacija mora provesti s drugim elementom koji treba zavariti. Nakon što su cijevi postavljene u odgovarajuće polu-prstenove, otpustite vijke za učvršćenje tako da cijevi koje treba zavariti nalaze na istoj razini, a kod zavarivanja cijevi se međusobno ne mijenjaju za više od 1 mm. Tako su zavareni dijelovi centralizirani.

Suočavanje

  • Tijelo lica
  • Dva pogona s ugrađenim noževima
  • Motor (električni pogon) spojen s fasadom s pojasnim sustavom

instrukcija

  1. Postavite ploču između dvije prethodno zavarene cijevi koje treba zavariti. Uklonite strane predmete, prašinu, prljavštinu, mraz i druge naslage s površine zavarenih površina.
  2. Započnite postupak okrenutog polietilenskom cijevi. Da biste to učinili, kliknite gumb "START". Za normalan rad okrenutog stroja koristite malu brzinu okretanja osovine.
  3. Na početku fasada, noževi osovine počinju se okretati i približiti jedni drugima. Od ove točke, počnite pratiti tlak u hidrauličkom sustavu. Kako bi se rezanje učinilo što je moguće učinkovitije, tlak na manometru trebao biti 3-5 bara.
    Čipovi tijekom postupka obrezivanja trebaju biti iste veličine i debljine.
  4. Nakon izvlačenja izvadite čeljust, izvadite je i stavite u posebnu prijenosnu kutiju.
  5. Prije nastavka postupka zavarivanja temeljito očistite vrhove ottsovanny cijevi od čipova i brazda, kao i od prljavštine, leda, prašine itd.

Moguće kvarove i njihovo otklanjanje prilikom zavarivanja plastičnih cijevi

A. Facer ne radi:

  1. Provjerite žice i njihove spojeve. Glavni uzrok je pogrešna distribucija faza. Kako bi se riješio taj problem, električar bi se trebao baviti vezom i podešavanjem uređaja.
  2. Provjerite zdravlje motora.
  3. Ako motor radi, ali čašica nije, onda je mogući uzrok prekid u pogonskom lancu ili pad s prijenosnika. Da biste to učinili, pažljivo uklonite poklopac okrenutog stroja i pregledajte uređaj okrenut prema van.

A. Nož za lice ne uklanja širinu:

  1. Mogući razlog je zabunom oštrica ili nepravilnog položaja na vratilu krajnjeg vratila. Da biste ispravili problem, uklonite noževe i pričvrstite ih odgovarajućom stranom. Noževi trebaju biti čisti, dalje od vlage.

Čišćenje strojnog rublja

  1. Skinite vijke i skinite kućište radilice.
  2. Istodobno uklonite noževe.
  3. Pregledajte lance i po potrebi ih očistite.
  4. Pregledajte zavojnice i vijke i očistite ih po potrebi.

GRIJAČA

Komponente grijača:

Odaberite temperaturu potrebnu za zavarivanje određene marke materijala iz kojeg su zavareni elementi

Temperatura zavarivanja polietilenske cijevi

  • HDPI: 210 ° +/- 10
  • PP: 200 ° +/- 10
  • PVDF: 230 ° +/- 10

Prije početka rada, provjerite je li temperatura ispravno postavljena. Da ne biste bili pogrešni u indikatoru temperature, trebate znati: maksimalnu temperaturu grijanja grijača 299 ° C

  1. Uključite napajanje i provjerite je li temperatura ispravno postavljena. U ovom trenutku, dvije su svjetiljke na grijalici.
    Kada se zagrije na zadanu temperaturu, svjetla će treptati jednom, termostat se automatski spaja.
  2. Prije postupka zavarivanja, pričekajte da žarulje trepnu 3 puta. To sugerira da se grijaći element zagrijava na temperaturu postavljenu na termostat.
  3. Nakon postupka okrenutoga, budite oprezni pri grijanju spremnika za grijač. Pazite da izbjegnete izravan kontakt s grijačem, čime se eliminira mogućnost opeklina. Cijev koja treba biti zavarena i spremnik za grijanje moraju biti čvrsto pritisnuti jedni protiv drugih, čime se istječe vrijeme zagrijavanja cijevi navedene u donjim tablicama.
  4. Postupak zavarivanja sastoji se od 12 faza, a tijekom ovih faza spremnik za grijanje stvara toplinu za zavarivanje cijevi. Nakon zavarivanja, uklonite spremnik za grijanje i stavite je u prijenosni inventar.

Temperatura grijača mora uvijek biti jednaka ili iznad 200 ° C.
Kako bi izbjegli opekotine, rad se mora izvesti u posebnim rukavicama.

Moguće rješavanje problema

A. Spremnik za zagrijavanje ne zagrijava:

  1. Provjerite je li električno ožičenje ispravno.
  2. Ako je strujni krug pravilno montiran, tada postoji prekinuta žica. U tom slučaju treba poduzeti sljedeće mjere:
    • Isključite snagu stroja za zavarivanje uklanjanjem utikača iz generatora
    • Uključite gumb termostata, uklonite ga
    • Odvijte vijke i skinite glavu
    • Provjerite cjelovitost i djelotvornost svih glavnih žica i uklonjenih dijelova grijača
    • Skinite vijke i otvorite poklopac grijača.
    • Provjerite integritet električnih žica, a nakon rješavanja problema ponovno montirajte grijač i ponovno ga instalirajte.
  3. Ako se stroj za zavarivanje za polietilenske cijevi Turan Makina koristi dulje vrijeme, vjerojatno je neuspjeh jednog od elemenata grijača. U tom slučaju potrebno je zamijeniti neoperativni element novim, naručivši ga od službenog dobavljača ili tvrtke prodavatelja, priložiti fotografiju ili slomljeni element grijalice za aplikaciju.
  4. Provjerite rad termostata.

HIDRAULIČKI SUSTAV

Kontrola tlaka u procesu okretanja i zavarivanja vrši se pomoću pritiska za kontrolu pritiska. Promjena tlaka prikazana je na manometru ugrađenoj u hidrauličku jedinicu. Hidraulički sustav koristi SHEL TELLUS br. 46, SHEL 100 ulje ili hidraulično ulje s sličnim svojstvima.

Za elektroničke CNC modele, kontrola tlaka se vrši pomoću softvera. Pomoću ovog uređaja, tlak, vrijeme zavarivanja i temperatura grijanja grijača postavljaju se softverom; operatoru je potrebno samo odrediti promjer cijevi i debljinu stijenke cijevi koje treba zavariti. Pored automatskog zavarivanja cijevi, zabilježeni su podaci (snimanje podataka), na temelju kojih će u budućnosti biti moguće procijeniti kvalitetu zavarivanja, a ako je ugrožen integritet zavarivanja, mogu se otkriti pogreške u postupku zavarivanja i njihovo se pojavljivanje može isključiti u budućnosti.
Ovaj CNC uređaj se obično koristi za zavarivanje plinskih cijevi, gdje kvaliteta šavova igra vrlo važnu ulogu.

Kratke obavijesti o postupku zavarivanja
POLIETILENE CIJEVI

Priprema stroja za zavarivanje polietilenskih cijevi